Plano de Manutenção e Inspeção Sss

PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO
COMBUSTIVEIS BAÚ LTDA

CNPJ: 08.331.494/0001-07
1
ÍNDICE
CAPÍTULO I – PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO ................................................ 3

1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS E CONSIDERAÇÕES GERAIS .................................................................. 3
3. DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS ................................................... 4
3.1 Tipos de intervenção .......................................................................................... 5
3.2 Cronograma de manutenção e inspeção das instalações .................................. 6
CAPÍTULO II – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO ...................... 12
1. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE BOMBAS DE COMBUSTÍVEIS ......................... 12
2. INSPEÇÃO DE TANQUES E RESPIROS .......................................................................... 14
3. INSPEÇÃO E LIMPEZA DA CAIXA SEPARADORA DE ÁGUA E ÓLEO (CSAO)
16
4. INSPEÇÃO SISTEMAS DE MONITORAMENTO ............................................................ 18
5. INSPEÇÃO DAS CÂMARAS DE CONTENÇÃO ............................................................. 19
6. INSPEÇÃO DE BICOS, MANGUEIRAS, VALVULAS E OUTROS ........................... 20
7. INSPEÇÃO VALVULAS ANTITRANSBORDAMENTO E RETENÇÃO ................... 21
8. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DO COMPRESSOR DE AR ....................................... 22
9. INSPEÇÃO NAS UNIDADES CALIBRADORAS ............................................................ 23
10. INSPEÇÃO DE ELEVADORES .......................................................................................... 24
11. INSPEÇÃO DOS EXTINTORES DE INCÊNDIO ........................................................... 25
12. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DA TABELA DE PREÇOS ....................................... 26
13. BLOQUEIO, DESBLOQUEIO E ETIQUETAGEM......................................................... 27
14. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE DESCARGA ............................................ 29
15. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE ABASTECIMENTO ............................... 30
CAPÍTULO III – MANUAL DE PERMISSÃO DE TRABALHO ......................................... 33
1. MODELOS DE PERMISSÃO DE TRABALHO ................................................................ 33
RESPONSÁVEL TÉCNICO PELA ELABORAÇÃO DO PLANO DE MANUTENÇÃO
E INSPEÇÃO DAS INSTALAÇÕES. ........................................................................................ 55
ANEXOS ............................................................................................................................................ 56
CARTA DE AUTORIZAÇÃO PARA TRABALHO ................................................................ 56
MODELO PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DE BLOQUEIO / ETIQUETAGEM .............. 56
CHECK LIST DE INSPEÇÃO DIÁRIA ..................................................................................... 56
2
CAPÍTULO I – PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO
1. INTRODUÇÃO
As origens de falhas das máquinas estão nos danos sofridos pelas peças
componentes.
Qualquer máquina para de trabalhar quando alguma parte vital de seu

conjunto se danifica, a parte vital pode estar no interior da máquina, no mecanismo
de transmissão, no comando ou nos controles, pode, também, estar no exterior, em
partes rodantes ou em acessórios.
Este Plano de Manutenção e Inspeção visa uma manutenção correta para os

equipamentos existentes no Posto e assegurando o funcionamento dos
equipamentos e a segurança dos trabalhadores da empresa.
Levando sempre em consideração a Norma Regulamentadora NR20.
2. OBJETIVOS E CONSIDERAÇÕES GERAIS
O Plano de Manutenção e Inspeção da empresa COMBUSTIVEIS BAÚ LTDA,

tem por objetivo garantir que os equipamentos e instalações sejam inspecionados e
bem mantidos, contribuindo para aumentar a segurança da instalação e reduzir a
probabilidade de ocorrência de acidentes.
Este documento deve ser revisado e atualizado bienalmente, considerando o

previsto nas Normas Regulamentadoras, nas Normas Técnicas Nacionais, nos
manuais de inspeção, bem como nos manuais fornecidos pelos fabricantes.
3
3. DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS
TIPO DE TIPO DE
ITEM
ATIVIDADE INTERVENÇÃO
Bombas de Abastecimento Inspeção / Preventiva e
Manutenção corretiva
Tanque subterrâneo Inspeção Preventiva e
corretiva
Caixa Separadora Inspeção / Preventiva e
Canaletas Inspeção / Preventiva e
Sistema de Monitoramento Inspeção / Preventiva e
Bicos, mangueiras, válvulas e outros Inspeção / Preventiva e
Linha de respiro Inspeção Preventiva
Câmara de contenção Inspeção Preventiva
Válvula antitransbordamento Inspeção Preventiva
Válvula de retenção Inspeção Preventiva
Compressor de ar Inspeção Preventiva
Unidade Calibradora Inspeção Preventiva
Filtro de Diesel Inspeção / Preventiva e
Elevadores de veículos Inspeção Preventiva
Armazenamento de Resíduos Inspeção / Preventiva e
perigosos Manutenção corretiva
Sistema de medição de estoque Inspeção Preventiva
Sistema de recuperação de vapores Inspeção Preventiva
Extintores de incêndio Inspeção Preventiva
4
3.1 Tipos de intervenção
As intervenções realizadas para a inspeção do posto são:

 Inspeção visual de toda instalação e equipamentos presentes;
 Preenchimento de check-list de inspeção (anexo I);
 Abertura de válvulas e tampas para inspeção;
 Medições com uso de régua ou trena.
As intervenções realizadas para a manutenção do posto são:

 Aferição;
 Drenagem dos fluidos;
 Testes;
 Limpeza.
5
3.2 Cronograma de manutenção e inspeção das instalações

Tipo de Utilizado
Mês de visita Funcionário
Equipamentos
intervençã s
o Empresa terceirizada
NOVEMBRO
FEVEREIRO
DEZEMBRO
SETEMBRO
OUTUBRO
JANEIRO
AGOSTO
MARÇO
JUNHO
JULHO
(inspeção, responsável
ABRIL
EPI e
MAIO
Responsável
manutençã EPC
o).
Boné,
PETROBEL
Bomba de Inspeção uniforme,
MANUTENCOES
abastecime visual e X X X X X X X X X X X X Gerente creme de
TECNICAS LTDA
nto check list proteção,
21.146.154/0001-66
botina.
Boné,
uniforme,
Inspeção EXTINTORE MONLEVADE
Extintores X X X X X X X X X X X X Gerente creme de
visual e 24.006.935/0001-43
proteção,
check list
botina.
Inspeção Boné,
Filtro de
visual e X X X X X X X X X X X X Gerente uniforme,
Diesel
check list creme de
6
proteção,
botina.
Boné,
Bicos, Inspeção PETROBEL
uniforme,
mangueiras visual e MANUTENCOES
X X X X X X X X X X X X Gerente creme de
, válvulas e abertura de TECNICAS LTDA
proteção,
outros válvulas 21.146.154/0001-66
botina.
Inspeção PETROBEL
Tanque visual, MANUTENCOES
X X X X X X X X X X X X Gerente ---
subterrâneo limpeza e TECNICAS LTDA
Aferição 21.146.154/0001-66
Boné,
uniforme,
Vaso de Drenagem creme de
X X X X X X X X X X X X
pressão dos fluidos proteção,
luva látex
botina.
7
Inspeção
Boné,
Elevadores visual,
X X X X X X X X X X X X uniforme,
de veículos check list e
botina.
testes
Boné,
uniforme,
Inspeção avental,
Caixa
visual, Todos os creme de
separadora X X X X X X X X X X X X
check list e frentistas. proteção,
CSAO
limpeza luva látex,
óculos,
bota.
Boné,
uniforme,
Inspeção avental,
visual, Todos creme de
Canaletas X X X X X X X X X X X X
check list e frentistas proteção,
limpeza luva látex,
óculos,
bota.
8
Boné,
Armazenam uniforme,
ento de Inspeção creme de
X X X X X X X X X X X X
Resíduos visual proteção,
perigosos luva látex
botina.
Máscara
face
inteira,
Sistema de
boné,
medição de
Aferições X X X X X X X X X X X X Gerente uniforme,
estoque
creme de
(régua)
proteção,
luva látex,
bota.
Boné,
Sistema de
uniforme,
medição de
Aferições X X X X X X X X X X X X Gerente creme de
estoque
proteção,
(eletrônico)
botina.
9
Boné,
Sistema de
uniforme,
recuperaçã MEGA ENGENHARIA
Aferições X X X X X X X X X X X X Gerente creme de
o de 07.558.194/0002-94
proteção,
vapores
botina.
Boné,
Sistema de uniforme,
Monitorame Aferições X X X X X X X X X X X X creme de
nto proteção,
botina.
Boné,
uniforme,
Linha de Inspeção MEGA ENGENHARIA
X X X X Gerente creme de
respiro visual 07.558.194/0002-94
proteção,
botina.
Boné,
Inspeção,
uniforme,
Câmara de visual, MEGA ENGENHARIA
contenção check list e 07.558.194/0002-94
proteção,
limpeza
luva látex,
10
botina.
Boné,
Válvula Inspeção uniforme,
MEGA ENGENHARIA
antitransbor visual e X X Gerente creme de
07.558.194/0002-94
damento check list proteção,
botina.
Boné,
uniforme,
Válvula de Inspeção MEGA ENGENHARIA
retenção visual 07.558.194/0002-94
proteção,
botina.
Boné,
uniforme,
Unidade Inspeção MEGA ENGENHARIA
Calibradora visual 07.558.194/0002-94
proteção,
botina.
11
PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO E
MANUTENÇÃO
CAPÍTULO II – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO
1. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE BOMBAS DE COMBUSTÍVEIS

Equipamento Bomba de abastecimento
(s)
Pessoal Função Capacitação Mínima
envolvido
Posto Gerente/encarregado de pista, Curso Intermediário Instalações Classe I
frentista. conforme NR 20
Exposição ao Benzeno conforme NR 9
Anexo II
PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
1  Não realizar serviços de manutenção preventiva e/ou corretiva ao mesmo tempo, que
houver recebimento/abastecimento de produto por caminhão tanque.
 Certificar-se de que nenhum serviço com potencial geração de calor, centelha ou
fogo esteja acontecendo próximo a bomba (por exemplo: soldagem, quebra de piso,
fumar, uso de celular, etc.). Utilizar equipamentos à prova de incêndio/explosão
(intrinsecamente seguros);
 Alertar os funcionários da empresa terceirizada sobre a proibição de fumar no local
de trabalho.
 Funcionários envolvidos diretamente no serviço não devem usar nenhum material
condutor de eletricidade no corpo e adornos pessoais (por exemplo: anéis, relógios,
pulseira, cordões, etc.) e/ou que possam ser colhidos por peças, máquinas ou
motores em movimento.
 Os serviços a quente e a frio, envolvendo o uso de máquinas de solda ou maçarico
entre outras, bem como atividades, deverão obedecer a permissão de trabalho a
quente e a frio, dentro dos postos de combustíveis, aos procedimentos de segurança
e as recomendações contra incêndio e explosão.
 Veículos das empresas terceirizadas devem ficar estacionados fora da pista de
abastecimento de preferência de ré. Caso haja necessidade de aproximação, a
12
MANUTENÇÃO
operação deve ser feita de modo seguro.

Desligar o motor tão logo seja possível. Realizar os serviços em dias claros. Se
necessário a utilização de iluminação adicional pode ser realizada com equipamento à
prova de explosão.
2 Identificar a bomba que necessita de serviços de manutenção. Isolar a ilha de bomba
com cones de sinalização, de modo a garantir a circulação dos empregados na
manutenção. Posicionar um extintor de pó químico seco próximo ao locar. Realizar o
procedimento de bloqueio e etiquetagem.
3 Realizar os serviços que não necessitam de energia elétrica, tais como: 01- Verificar as
instalações elétricas, como circuitos internos, conectores, a existência de todos os
parafusos nas saídas de passagem, o perfeito estado dos dutos e da unidade seladora.
02- Inspecionar os lacres da bomba, verificando se os mesmos estão de acordo com o
Plano de Selagem estabelecido pelo INMETRO. 03- Lubrificar todas as partes
necessárias do equipamento. 04- Inspecionar as mangueiras, fazendo os ajustes
cabíveis, ou a substituição. Se necessário, reduzir o comprimento da mangueira até o
limite permitido pelo INMETRO. 05- Fazer limpeza das partes externas e internas. 06-
Regular a correia de transmissão do motor e a corrente do disposto manual. 07-
Verificar a correta fixação da bomba ao solo por chumbadores ou parafusos.
4 Checar a manutenção com bomba energizada.
5 Realizar com atenção e cuidado os serviços abaixo descritos. Nesta etapa, a bomba
ficará energizada. 01- Não acionar a bomba sem produto; este tipo de bomba não deve
operar vazia. 02- Aferir e calibrar com fiel observância as determinações dos órgãos
oficiais competentes. 03- Verificar e ajustar a vazão através do “by-pass”, se necessário.
04- Verificar o funcionamento dos termos decímetros: a correta abertura do registro
regulador de vazão e a regulagem da válvula P.A. 05- Verificar os componentes
elétricos, como: interruptores, sinais luminosos, starters, reatores e lâmpadas. 06-
Verificar e testar o funcionamento dos: blocos medidores, alavancas de acionamento
dos motores elétricos, bicos de abastecimento, eliminadores de ar, e demais acessórios
da bomba. Reparar, se necessário. 07- Verificar todas as partes mecânicas das
bombas, identificando vazamentos, etc. 08- Verificar o perfeito funcionamento dos
componentes eletrônicos da bomba.
6 Retirar as etiquetas de advertência e bloqueio do painel elétrico e religar o disjuntor da
13
MANUTENÇÃO
bomba em manutenção.
DESMONTAGEM
1 Desligar o circuito elétrico da bomba, bloquear no disjuntor e colocar etiquetas de
advertência: “Não ligue – Equipamento em Manutenção”.
2 Despressurizar as tubulações internas e componentes mecânicos.
3 Drenar o combustível existente no corpo da bomba e na tubulação, para local adequado.
4 Realizar o desbloqueio e a retirada da etiquetagem do local.
5 Religar os disjuntores.
6 Após concluir o serviço de manutenção, recolher os cones de sinalização e fechar as

tampas de proteção da bomba e filtro.
7 Acompanhar o abastecimento de alguns caminhões para constatar o perfeito
funcionamento da bomba.
EPI – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO ACESSÓRIOS/MÁQUINAS/FERRAMENTAS
INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção, botina. Bomba de combustíveis.
2. INSPEÇÃO DE TANQUES E RESPIROS

Equipamento (s) Tanques subterrâneos e linhas de respiros
envolvido
Posto Gerente, Curso Intermediário Instalações Classe I conforme
encarregado de NR 20
inspeção e Exposição ao Benzeno conforme NR 9 Anexo II
manutenção.
1 Identificar a boca de visita (entrada) do tanque que necessita de serviços de inspeção.
Isolar a entrada com cones de sinalização, de modo a garantir a circulação dos
empregados. Posicionar um extintor de pó químico seco próximo ao locar.
2 Com dispositivo de segurança adequado deverá retirar a tampa de ferro que encobre o
14
MANUTENÇÃO
acesso ao tanque. Verificar por meio de inspeção visual o interior procurando encontrar
defeitos e vazamentos.
3 Encontrando sujidades e resquícios de produtos químicos o trabalhador deverá realizar a
limpeza utilizando-se de papel toalha.
4 Atividades de manutenção preventiva e corretiva, limpeza de lastros, testes hidrostáticos
de tanques subterrâneos, entre outras atividades, só devem ser realizados por técnicos
especializados das empresas contratadas de manutenção, qualificadas e credenciadas
por órgãos competentes. Os funcionários do posto devem ser capacitados apenas para
realizarem inspeções periódicas nos acessórios do equipamento.
5 O revendedor ou designado deverá acompanhar todo trabalho de manutenção da
empresa terceirizada, bem como se preparar previamente a visita da mantenedora, para
liberar o equipamento a ser mantido garantindo a segurança de seus funcionários, dos
técnicos terceirizados e de clientes.
LISTA DE VERIFICAÇÃO DE INSPEÇÃO
1 “Spill container”:
 Abrir a tampa e verificar se há água ou produto no seu interior.
 Se necessário, retirar o liquido do interior da caixa contentora, tomando os cuidados
corretos no descarte do mesmo.
 Verificar se há rachaduras nas paredes e na tampa da caixa.
 Secar bem o interior da caixa e fechá-la.
 Se necessário, anotar o problema e solicitar a visita da mantenedora.
2 Engate rápido:
 Verificar a cada descarga, se não existem amassados, fissuras ou danos aparentes.
 Verificar as juntas de vedação.
 Se necessário, anotar o problema e solicitar a visita da mantenedora.
3 Bocas de visita:
 Abrir a tampa do “sump” do tanque.
 Verificar a existência de vazamentos nas conexões das tubulações.
 Verificar se existem rachaduras nas paredes e tampa do “sump”.
 Verificar se os furos de entrada das tubulações e flanges de vedação estão bem
vedados, evitando a penetração de água no interior do “sump” ou vazamento de
produto que possa estar acumulado ali.
15
MANUTENÇÃO
 Anotar irregularidades e solicitar a visita da mantenedora.
4 Respiros:
 Verificar o estado de conservação da tubulação aérea dos respiros. Se apresentar
corrosão ou outro tipo de danos, solicitar a empresa de manutenção para o
reparo.
 Garantir que a tubulação esteja pintada.
5 Verificar se todas as bocas dos tanques estão interligadas às canaletas e ao sistema de
caixa separadora de água e óleo.
6 Verificar se o concreto do piso onde estão às bocas está sem rachaduras.
INDIVIDUAL
Boné, óculos, uniforme, creme de proteção, luva de látex, botina.
3. INSPEÇÃO E LIMPEZA DA CAIXA SEPARADORA DE ÁGUA E ÓLEO (CSAO)

Equipamento Caixa separadora de água e óleo e canaletas
(s)
envolvido
Posto Gerente, encarregado de pista, Curso Intermediário Instalações Classe I
Anexo II
1 Isolar o entorno da CSAO com cones de sinalização, de modo a garantir a circulação dos
empregados e sinalizar o trânsito de veículos.
2 Retirar as tampas da CSAO de modo seguro por meio de dispositivo adequado.
Inspecionar o local sem portar ou permitir fontes de ignição ao modo deste documento,
16
MANUTENÇÃO
visando identificar se há necessidade de limpeza e manutenção.

3 Necessitando de realizar a limpeza, o trabalhador deverá cumprir os procedimentos
operacionais previsto no prontuário da NR20 de limpeza de CSAO.
4 As inspeções nas canaletas também deverão ocorrer, inclusive diariamente. Manter as
canaletas em bom estado de conservação é importante e para tanto é necessário com
auxílio de regador e água fazer a limpeza evitando acúmulo de sujeiras.
5 A desobstrução das canaletas deverá ocorrer e as sujidades recolhidas e descartadas
em bombona identificada, sendo proibido descarte em outros locais.
INFORMAÇÕES SOBRE O SISTEMA DE CSAO
O sistema de drenagem oleosa é composto por caixas de inspeção e separação e canaletas.
Sua função é reter pequenas quantidades de combustíveis e óleos que caem no chão do
Posto durante a operação rotineira e que são conduzidas através das canaletas para os
recipientes de separação de impurezas e água. Não deve ser usado para separação de
grandes quantidades de produto/água provenientes de vazamentos ou derrames. O sistema
recolhe e separa água/óleo proveniente das operações de pista, lavagem de veículos e troca
de óleo. Sendo que o volume proveniente da lavagem é direcionado para uma caixa de areia
antes de seguir para o sistema.
1 Verificar se as tampas dos recipientes estão em bom estado, sem partes quebradas,
fissuras e rachaduras. Em caso positivo, informar ao supervisor para providenciar a troca
das mesmas.
2 Verificar a presença de rachaduras ou amassados que possam prejudicar o bom
funcionamento da canaleta. Se necessário, informar ao supervisor do posto a
necessidade de manutenção.
3 Verificar se todas as canaletas estão direcionadas para o sistema de drenagem e nunca
para bocas de lobo de rede pública de esgotos ou água pluviais.
4 Verificar e manter limpo o interior das canaletas retirando objetos sólidos, folhas entre
outros, que possam obstruir o fluxo das águas e causar transbordamentos.
5 Verificar se a saída dos efluentes da caixa separadora de óleo e água está ligada a rede
de esgotos e nunca a rede de águas pluviais.
6 Verificar se não há transbordamento de líquidos pelas tampas dos reservatórios.
7 Verificar se existe acumulo de lama ou areia na CSAO. Limpar, se houver, retirando as
17
MANUTENÇÃO
impurezas acondicionando-as em recipientes adequados para futuro descarte ambiental

correto.
8 Verificar a presença de fontes de ignição permanentes na área classificada onde estão
localizadas as caixas do sistema.
9 Monitorar, diariamente, o nível de óleo no interior de todos os compartimentos da caixa
separadora. Caso se observe aumento de nível acima do normal, em relação ao dia
anterior, efetuar uma investigação e analise da causa, pois pode ter havido algum
vazamento ou derrame de produto.
10 Na ocorrência sobrecarga da caixa separadora, utilizar bomba de sucção para o
esgotamento do produto e acondicioná-lo em tambor com tampa, até ser providenciado o
seu descarte. Se necessário, solicitar a empresa especializada, a limpeza da caixa e o
descarte do produto.
11 Executar toda a operação de limpeza isolando a área e sinalizando com placa de “Não
Fume”.
INDIVIDUAL
Boné, óculos, avental, uniforme, creme Bombona, cones, regador.
de proteção, luva látex, bota.
4. INSPEÇÃO SISTEMAS DE MONITORAMENTO

Equipamento Sistemas de monitoramento (medição de estoque, recuperação de vapores)
(s)
envolvido
Posto Gerente/encarregado Curso Intermediário Instalações Classe I conforme
de inspeção e NR 20
manutenção. Exposição ao Benzeno conforme NR 9 anexo II
1 Não permitir que as pessoas desqualificadas toquem no equipamento ou façam qualquer
tipo de manutenção;
18
MANUTENÇÃO
2 Nunca limpar o painel, com água ou outros materiais solventes ou combustíveis

3 Durante a operação normal o visor deverá apresentar a seguinte mensagem: “todas as
funções normais”
1 Verificar se o console está ligado
2 Verificar se todas as lâmpadas acendem e o alarme sonoro opera
3 Verificar se alguma das luzes de emergência encontram-se acesas
4 Verificar se existe alguma mensagem no visor
5 Verificar se a porta do painel elétrico encontra-se fechada
6 Certificar de que não existe nenhum material armazenado sobre o painel monitor.
INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção e botina. Inspeção visual.
5. INSPEÇÃO DAS CÂMARAS DE CONTENÇÃO

Equipamento Sumps de tanque, bomba, filtro e spill container
(s)
envolvido
Posto Gerente/encarregado de inspeção e Curso Intermediário Instalações
manutenção. Classe I conforme NR 20
Exposição ao Benzeno conforme NR
9 Anexo II
1 Isolar o sump com cones de sinalização e placa “Não fume”, posicionar pelo menos 1
extintor de pó químico no local.
2 Realizar o desligamento os disjuntores de alimentação de energia da ilha de bombas,
sinalizá-los com etiqueta de advertência e bloqueio: “Não ligue – equipamento em
manutenção” cumprindo o procedimento de bloqueio e etiquetagem.
3 Verificar se não existe no local nenhuma fonte potencial de ignição. Limpar quaisquer
resíduos de combustíveis no sump.
19
MANUTENÇÃO
5 Devido o local ser classificado como área de risco, somente poderão ser utilizados
equipamentos intrinsecamente seguros.
1 Verificar e manter limpo o interior das câmaras de contenção;
2 Verificar a integridade (quebras, rachaduras) do corpo e das tampas;
3 Verificar a integridade (quebras, rachaduras) do corpo dos flanges de vedação;
4 Verificar a integridade dos adaptadores.
INDIVIDUAL
6. INSPEÇÃO DE BICOS, MANGUEIRAS, VALVULAS E OUTROS

Equipamento Bicos, válvulas, mangueira e outros (bomba de abastecimento aspecto
(s) externo)
envolvido
manutenção, frentista. Classe I conforme NR 20
Exposição ao Benzeno conforme
NR 9 anexo II
1 Garantir que a inspeção se inicie sem uso de fonte potencial de ignição.
2 Verificar se os bicos de desarme automático estão funcionando corretamente com
desligamento no tempo correto. Os bicos deverão possuir rodilhas em bom estado de
conservação e funcionamento.
3 Verificar as mangueiras das bombas de combustíveis com intenção de encontrar
ressecamentos, rachaduras, cortes, amassados, assim como nas conexões que as
interligam. As mangueiras deverão possuir máximo 5 metros de comprimento.
4 Verificar as válvulas Breakaway se estão devidamente instaladas e sem vazamento.
5 Caso necessário realizar limpeza com produto neutro e papel toalha mantendo o bom
aspecto de limpeza.
20
MANUTENÇÃO
6 Sendo necessária a substituição de bicos, válvulas de segurança, filtro transparente e

visor de fluxo acionar empresa terceirizada especializada para manutenção e troca.

INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção, luva Bico, rodilhas, mangueiras, válvulas, bomba,
látex e botina. conexões.
7. INSPEÇÃO VALVULAS ANTITRANSBORDAMENTO E RETENÇÃO

Equipamento Inspeção de válvulas antitransbordamento e válvulas de retenção
(s)
envolvido
Exposição ao Benzeno conforme NR
9 anexo II
1 Isolar a ilha de bombas com cones de sinalização e placa “Não fume”, posicionar pelo
menos 1 extintor de pó químico no local.
2 Verificar se não existe no local nenhuma fonte potencial de ignição. Limpar quaisquer
resíduos de combustíveis no solo.
3 Desligar os disjuntores de alimentação de energia da ilha de bombas, sinalizá-los com
etiqueta de advertência e bloqueio: “Não ligue – equipamento em manutenção”.
4 Certificar-se de que não há fontes de ignição próximas, como serviços de potencial
geração de calor ou fogo (soldagem) acontecendo próximo.
5 Devido ao local ser classificado como área de risco, somente poderão ser utilizados
equipamentos intrinsecamente seguros.
1 Verificar o estado geral de funcionamento conforme orientações do fabricante;
2 Verificar indícios de vazamentos ou problemas nas válvulas;
21
MANUTENÇÃO

INDIVIDUAL
8. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DO COMPRESSOR DE AR

Equipamento Compressor de ar
(s)
envolvido
Exposição ao Benzeno
conforme NR 9 anexo II
1 Inspecionar o compressor de ar visando identificar falhas, defeitos, faltas de proteção,
anomalias, vazamentos. A inspeção de compressores terá área de acesso restrito e
somente pessoas autorizadas.
2 Deverá ser realizado o desligamento do vaso de pressão (compressor de ar) antes de
realizar a inspeção no mesmo paralisando assim suas partes móveis e funcionamento. O
inspetor deverá aguardar o resfriamento do vaso de pressão evitando risco de
queimadura.
3 Verificar todos os manômetros do compressor comparando o valor lido com os valores
aceitáveis de operação definidos pelo fabricante do equipamento. (Manômetro da
pressão de aspiração, das etapas do compressor e do óleo de lubrificação).
4 Verificar o nível do óleo motor completando quando necessário.
5 Afrouxar o parafuso de aliviar os fluídos internos do vaso de pressão preservando assim
a sua vida útil.
6 Fazer o alívio e o teste na válvula de segurança do vaso de pressão.
7 Limpar os bicos de alívio quando necessário.
8 Observar o funcionamento da tensão na correia e se apresentar folga significa que está
frouxa e será necessário solicitar ao responsável da empresa a manutenção garantindo
22
MANUTENÇÃO
haver proteção de partes móveis da correia e polias.
9 O responsável do posto ou designado deverá acompanhar manutenção da empresa

terceirizada, bem como se preparar previamente a visita da mantenedora, para liberar o
equipamento a manter a segurança.
INDIVIDUAL
Boné, óculos, uniforme, creme de proteção, Motor, válvulas, manômetro, correia, proteção.
luva látex, botina.
9. INSPEÇÃO NAS UNIDADES CALIBRADORAS

Equipamento Unidade calibradora
(s)
envolvido
NR 9 anexo II
1 Não permitir que pessoas desqualificadas façam qualquer tipo de manutenção.
2 A unidade de calibração que dispor de jato de ar deverá possuir placa de identificação
proibindo a projeção de ar comprimido contra o corpo.
3 Deverá inspecionar as mangueiras, conexões visando identificar rachaduras,
ressecamento e escapamento de ar.
4 Se alguma mangueira desconectar afaste-se imediatamente. Se possível corte a
alimentação de ar deste ponto ou desligue o compressor de ar.
1 Verifique se os disjuntores e a instalação elétrica em geral; (fiação, tomada, plug,
disjuntor)
2 Verifique a correta instalação das mangueiras;
23
MANUTENÇÃO
3 Verifique o entupimento do bico inflador;

4 Verificar filtros;
5 Substituir mangueiras quando necessário, sendo recomendado anualmente;
6 Substituir bico inflador quando necessário, sendo recomendado anualmente;
7 Substituir filtros anualmente
INDIVIDUAL
Boné, óculos, uniforme, creme de proteção e Mangueiras, válvulas, conexões, bico,
botina. disjuntor
10. INSPEÇÃO DE ELEVADORES

Equipamento Elevadores de veículos
(s)
envolvido
Posto Gerente, lubrificador ou Curso Intermediário Instalações Classe
encarregado de pista. I conforme NR 20
anexo II
1 Alertar os envolvidos sobre os principais cuidados a serem observados na inspeção:
Atenção para tropeções e escorregões; Cuidado para se posicionar embaixo do elevador
e garantir que outras pessoas não o façam.
2 Atividades de manutenção corretiva nos elevadores de veículos só devem ser realizadas
por técnicos especializados das empresas contratadas e qualificadas de manutenção. Os
funcionários do posto devem ser capacitados apenas para realizarem inspeções
periódicas nos equipamentos
3 O revendedor ou designado deverá acompanhar todo trabalho da empresa terceirizada,
bem como se preparar previamente a visita da mantenedora, para liberar o equipamento
a ser mantido garantindo a segurança de seus funcionários, dos técnicos terceirizados e
24
MANUTENÇÃO
de clientes.

1 Elevador:
 Inspecionar se há vazamentos de ar ou óleo;
 Verificar o nível do óleo hidráulico e substituir o fluido conforme as especificações
do fabricante;
 Observar a elevação e descida das pranchas, verificando se não dão trancos ou
se a velocidade está adequada, parafusos e soldas;
 Observar se as pranchas estão em bom estado, sem corrosão, óleo, rachaduras
ou quebradas;
 Inspecionar o estado das engrenagens de elevação bem como dos pistões;
 Observar se as instalações elétricas estão em bom estado sem fios expostos ou
mal isolados;
 Efetuar a inspeção, também, de acordo com a lista de verificação do fabricante do
equipamento.
INDIVIDUAL
Boné, óculos, uniforme, creme de proteção e Elevador automotivo
botina.
11. INSPEÇÃO DOS EXTINTORES DE INCÊNDIO

Equipamento Extintores de Incêndio
(s)
envolvido
Exposição ao Benzeno
conforme NR 9 anexo II
25
MANUTENÇÃO

1 Verificar se o extintor está instalado adequadamente quanto à sua localização, classe e
risco de fogo, sinalização, fixação ou apoio em suporte, desobstrução e fácil
visualização;
2 Verificar se o extintor está dentro da manutenção de 2º nível;
3 Verificar as condições do lacre, de modo a evidenciar a inviolabilidade do extintor de

incêndio;
4 Verificar a posição e condição do ponteiro do indicador de pressão na faixa de operação;

5 Verificar o adesivo no bojo do extintor garantindo estar legível e adequado ao tipo de
placa existente e modelo do extintor de incêndio;
6 Observar o recipiente ou cilindro do extintor de incêndio e seus componentes aparentes,
quanto à presença de sinais de corrosão e outros danos;
7 Verificar as condições aparentes da mangueira de descarga, válvula, punho, difusor e

cilindro para o gás expelente; e
8 Observar o aspecto externo quanto a dano e corrosão.

INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção e botina. Inspeção visual, extintores de incêndio
12. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DA TABELA DE PREÇOS

Equipamento Tabela de preços (Totem)
(s)
envolvido
manutenção, frentista Classe I conforme NR 20
NR 9 anexo II
26
MANUTENÇÃO
1 Realizar o isolamento com cones da área no entorno da tabela de preços (totem)

equipamento a ser inspecionado alertando os envolvidos sobre os cuidados tráfego de
veículos;
2 As manutenções que necessite o trabalho em altura (igual ou acima de 2,0 metros) deve
ser designado o profissional autorizado. A empresa mantenedora contratada para esse
serviço deverá apresentar ao revendedor todos os comprovantes da capacitação de seus
trabalhadores. Obs.: manutenção em totens requer abertura de Permissão de Trabalho
(PT).
3 O revendedor ou designado deverá acompanhar todo trabalho da empresa terceirizada,
bem como se preparar previamente a visita da mantenedora, para liberar o equipamento
a ser mantido garantindo a segurança de seus funcionários, dos técnicos terceirizados e
de clientes.
1 Verificar a fixação da base de sustentação da tabela de preço (totem) observando a
presença de defeitos.
2 Verificar a luminosidade das placas acrílicas ou das lonas. Elas podem estar
necessitando de limpeza (externa e/ou interna).
3 Observar se existem rachaduras nas placas ou rasgos nas lonas.
4 Verificar estado da pintura da estrutura metálica.
5 Verificar se todas as lâmpadas acendem normalmente.
6 Em caso de anormalidades, informar imediatamente a empresa de manutenção.
INDIVIDUAL
13. BLOQUEIO, DESBLOQUEIO E ETIQUETAGEM

Equipamento
(s)
envolvido
27
MANUTENÇÃO

NR 9 anexo II
Isolar o local com cones de sinalização e placa “Não fume”, posicionar pelo menos 1
1
extintor de pó químico no local;
2 Comunicar ao responsável pelo setor a necessidade de manutenção;
Informar aos integrantes da empresa sobre a paralisação da bomba para os serviços
3
manutenção;
Fazer o desligamento do equipamento a ser realizada manutenção, desativando a
4
energia elétrica e de fluidos;
Bloquear a chave desligada por meio de cadeado de modo que não haja riscos de
5
religamento acidental nem mesmo intencional sem antes desbloquear;
Depois de bloqueado, a chave do cadeado deverá ficar de posse apenas do responsável
pelo bloqueio. A chave jamais poderá ser emprestada e o desbloqueio não poderá ser
realizado por outro trabalhador sem programação. Em caso de ausência programada do
6 bloqueador antes de passar a chave para o seu substituto, este deverá passar todas as
informações iniciais de bloqueio sobre segurança, medidas de proteção, tipo de
intervenção, manutenção a ser realizada e acompanhar todo o processo de religamento
do equipamento bloqueado.
O responsável pelo bloqueio/desbloqueio e etiquetagem deverá preencher a placa de
7
aviso de manutenção com os dados necessários.
Garantir através de testes a ausência de energia e fluxo de combustível no caso da
8
bomba de abastecimento;
9 Identificar o equipamento e a chave bloqueada por meio de placa de aviso;
Para realizar o desbloqueio deve ser confirmado a paralisação dos trabalhos de
10
manutenção e a retirada de objetos e ferramentas do local de trabalho;
Garantir que não haja vazamentos, sujidades de combustíveis no local antes do
11
religamento, caso houver deve ser realizada a limpeza;
12 Retirar o bloqueio da chave de ligamento das energias da bomba;
13 Ligar a chave da bomba e confirmar o retorno da energia;
28
MANUTENÇÃO
14 Retirar as etiquetas de manutenção;

Informar aos trabalhadores a finalização da manutenção e a liberação do equipamento,
15
bem como, ao responsável do posto;
As manutenções específicas cuja a necessidade de bloqueio, desbloqueio e etiquetagem
16 exija o acréscimo de novos passos, procedimentos em atendimento a NR 10, será de
responsabilidade do responsável pela manutenção.
INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção e botina. Máquinas e Equipamentos, cadeado,
etiquetagem.
14. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE DESCARGA

Equipamento Tanques (bocas de descarga) e Tubulação de respiros (aparente)
(s)
envolvido
Posto Gerente, encarregado de pista, Curso Intermediário Instalações
frentista Classe I conforme NR 20
NR 9 anexo II
1 Alertar os envolvidos sobre os principais cuidados a serem observados na inspeção de
tanques: Tráfego de veículos; Fontes de ignição;
1 Verificar se há identificação com nome do produto nas tampas das câmaras de
contenção de forma nítida. Caso negativo providenciar a repintura sempre que
necessário.
2 Verificar e manter limpo o interior da câmara de contenção garantindo não haver água ou
produto.
3 Verificar a presença de quebras, trincas, rachaduras ou empenamentos do corpo e das
29
MANUTENÇÃO
tampas das câmaras de contenção.

4 Verificar a presença de quebras, trincas ou rasgos do corpo e da coifa dos flanges de
vedação.
5 Verificar a integridade do colar e da tampa do dispositivo de descarga selada.
6 Verificar as condições dos “adaptadores”.
7 Se a descarga for do tipo concentrada ou à distância, verificar:
 O estado da mureta de contenção, sem rachaduras ou infiltrações, bem pintada e
sinalizada.
 A canaleta que deve estar livre sujidades tais como: folhas, galhos, lixo ou
qualquer outro objeto que impeça o escoamento correto para a caixa separadora
de água e óleo.
8 Verificar se a área onde estão às tubulações aparentes dos respiros estão:
 Com mureta suporte e de proteção sem rachaduras e pintura em boas condições,
sinalizadas.
 Tubulação em bom estado, livre de plantas, ninhos de pássaros ou de qualquer
objeto.
 Presença de qualquer instalação elétrica provisória ou definitiva, do posto ou da
vizinhança a menos de 3 metros de distância da tubulação. Caso exista alguma
instalação nessas condições, informar imediatamente o responsável pelo posto
para que seja providenciada manutenção.
INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção e botina. Material para limpeza.
15. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE ABASTECIMENTO

Equipamento Bombas, equipamentos eletrônicos de pagamentos, luminárias
(s) identificadoras de ilhas.
envolvido
30
MANUTENÇÃO
Posto Gerente, encarregado de pista, Curso Intermediário Instalações Classe I

anexo II
1 Alertar os envolvidos sobre os principais cuidados a serem observados na inspeção:
atenção ao tráfego de veículos; e proibição de fontes de ignição.
1 Verificar os estados das bombas:
 Saídas das bombas devem ser limpas.
 Mangueiras recolhidas.
 Mostradores limpos com vidros em perfeito estados.
2 Verificar os adesivos de segurança que devem estar sempre em bom estado. Adesivos
que estejam desbotados ou danificados devem ser substituídos.
3 Não deve haver materiais e objetos espalhadas sobre as bombas. O papel toalha
utilidades (contaminados com produto), deverão ser armazenados em locais próprios até
que sejam corretamente descartados.
4 Verificar lâmpadas das luminárias da cobertura que devem estar funcionando
perfeitamente. Se necessário, programar a troca. As lâmpadas queimadas substituídas
enquanto não forem descartadas corretamente, deverão ser mantidas em local seguro,
para evitar acidentes e possíveis lesões.
5 Verificar se os extintores de incêndio estão corretamente indicados e desimpedidos para
serem acessados com rapidez, quando necessário.
6 Verificar se os equipamentos eletrônicos de pagamentos e todos os acessórios do
sistema que estejam na pista garantindo ter suas ligações elétricas isoladas, limpas e,
quando as maquinas não estiverem em uso, mantê-las guardadas em prateleiras
especifica, acima de 1,20 metros do piso.
7 Manter limpas as prateleiras de lubrificantes e outros produtos que devem estar fora da
área de acesso e parada dos veículos. Organizar os produtos por tipo e marca, dispondo
os mais pesados na parte de baixo.
31
MANUTENÇÃO
8 Manter o piso isento de graxa, combustível e óleo e sua marcação (sinalização da

posição dos veículos e áreas proibidas de circulação) deve ser renovada sempre que
necessário. Para a limpeza da pista, utilizar sabão que produza o menor impacto
possível no efluente que será direcionado para a caixa separadora, pelas canaletas.
9 Garantir que os acessos da pista estejam desimpedidos e as indicações de produtos por
ilha em local de fácil visualização pelos motoristas que entrem no posto.
INDIVIDUAL
Boné, uniforme, creme de proteção e botina. Material para limpeza.
32
CAPÍTULO III – MANUAL DE PERMISSÃO DE TRABALHO
1. MODELOS DE PERMISSÃO DE TRABALHO
Posto: Permissão n e
Validade máxima desta permissão —8 horas.
Situações de emergência imediatamente invalidam esta permissão, devendo a tarefa a ela
relacionada ser imediatamente interrompida
Empresa:
Descrição e localização do trabalho
Interfaces envolvidas: Envolvidos foram S( ) N/A( )

comunicados?
Lista de verificação
1) Sistema de drenagem (caixa separadora de água e óleo) próximo que S( ) N/A( )
possa receber produto inflamável, coberto e selado?
2) Todo o material inflamável foi removido? S( ) N/A( )
3) Manta incombustível é necessária no local? S( ) N/A( )
4) Equipamento de incêndio é necessário no local? (tipo) S( ) N/A( )

R:________________________________
5) Assinalar os equipamentos de proteção individual e equipamentos de segurança
adicionais necessários:
Capacete Avental Máscara Óculos de
respiratória segurança
Luvas (tipo) Botas (tipo) Máscara de ar Protetor facial
mandado
Uniforme Cinto de Protetor auricular Creme de proteção
segurança p/ pele
33
Manta Neblina d'água Tenda para solda Outros
incombustível
(Necessário teste de gás? (Caso necessário preencher o quadro abaixo)
Testes realizados Limit Resultados Horário

es 1 2 3 1 2 3
% Oxigênio
%Limite inferior de Explos.- Trabalho a

quente
%Limite inferior de Exposição, -Entrada
Total de Hidrocarbonetos
Benzeno
Outros (ppm):
6) Fatores externos (direção do vento, condições atmosféricas, trabalho S( ) N/A( )

vizinho) permitem executar a tarefa de forma segura?
7) Foram instaladas barreiras de proteção? S( ) N/A( )
8) Foram atendidas as exigências legais tocante a execução dos S( ) N/A( )

trabalhos?
9) A documentação adicional suporte necessário está dentro do prazo de S( ) N/A( )
validade?
10) Necessário bloqueio/isolamento elétrico/mecânico de S( ) N/A( )
equipamento/travamento e etiquetagem ou desmonte de
equipamento? Se SIM, indique: Tipo: No. Cert.:
Legenda: N/A- " não se aplica ao trabalho"; S- "SIM- atendido/efetuado". O trabalho não
pode ser autorizado se algum item que deveria estar marcado como "S" ou como "N/A"
estiver em branco.
34
EXECUTOR 1: "Li a permissão, compreendi EXUCUTOR 2: l' Na substituição do
todas as suas exigências e confirmo que responsável pela execução do trabalho,
estas serão adotadas." dentro da validade desta permissão,
confirmo que li, compreendi todas as suas
exigências e que as mesmas serão
adotadas.
Assinatura: Data: Hora: Assinatura: Data: Hora:
EMISSOR: Examinei toda a documentação VERIFICADOR: Verifiquei toda a
relativa ao trabalho, assim como os testes documentação relativa ao trabalho e os testes
aplicáveis e autorizo a sua realização. aplicáveis e endosso a sua realização.
APROVAÇÃO: "Aprovo a realização dos trabalhos, desde que todas as exigências contidas
nesta Permissão de
Trabalho sejam observadas".
Nome: Ass. Data: Hora:
ENDOSSO DO RESPONSAVEL PELO POSTO: "Concordo com as medidas necessárias
relacionadas a operação do Posto".
Certifico que o trabalho acima mencionado foi: Concluído ( ) Não iniciado ( ) Iniciado, mas
não concluído ( )
Que a área de trabalho foi deixada em boas condições de limpeza e segurança, conforme
comentários a seguir:
Executor: Ass. Data: Hora:

Declaro que esta Permissão de Trabalho foi retirada e cancelada.
Emissor: Ass. Data: Hora:
35
PERMISSÃO DE TRABALHO ELÉTRICO
Posto:
Permissão nº:
Empresa:
Descrição e localização do trabalho Classe do trabalho (assinalar a classe nas linhas
abaixo):
Classe l- Alta Tensã0> 1000 V
Classe Il- Media Tensão <1000V> 250 V sem chave

intertravada
Classe Il- Media Tensão 250 V com chave
intertravada
Classe Ill- Qualquer Tensão em área 0,1 ou II
Classe IV- Baixa Tensão <250V

comunicados?
1) 0 isolamentos elétrico do circuito ou equipamento é possível?
2) É possível realizar o trabalho com o equipamento energizado com boas S( ) N/A( )

cond. de segurança?
3) Todos os envolvidos no trabalho conhecem os procedimentos de S( ) N/A( )
segurança?
4) Existem avisos de alerta de "Equipamento em manutenção" em número e S() N/A ( )
localização suficiente?
5) Assinalar os equipamentos de proteção individual e equipamentos de segurança adicionais
necessários:
Capacete Avental Máscara Óculos de segurança
respiratória
36
mandado
Uniforme Cinto de Protetor auricular Outros constantes
segurança AST
incombustível
6) 0 acesso a área de trabalho será restrito ás pessoas indispensáveis a sua S( ) N/A( )
execução?
7) Todos os envolvidos estão familiarizados com o Método Seguro de S( ) N/A( )
Trabalho relativo ao serviço a ser executado?
8) Todos os EPIS necessários ao trabalho estão disponíveis no local? S( ) N/A( )
9) A área de trabalho possui acessos (entrada e saída) seguros? S( ) N/A( )
10) A área de trabalho possui iluminação adequada? S( ) N/A( )
11) Todos os equipamentos e ferramentas para a execução segura do serviço S( ) N/A( )

estão disponíveis?
12) No caso de acidente com contato com partes energizadas, o socorro S( ) N/A( )
imediato é possível?
13) Envolvidos estão cientes para não portarem objetos pessoais condutores S( ) N/A( )
(anéis, relógio, etc.)?
14) No caso de necessidade de equipamentos de teste, os mesmos são S( ) N/A( )
adequados ao local?
15) A área de trabalho está limpa e totalmente desobstruída? S( ) N/A( )
Legenda: N/A- " não se aplica ao trabalho"; S- "SIM- atendido/efetuado". O trabalho não pode
ser autorizado se algum item que deveria
37
PERMISSÃO DE TRABALHO: A QUENTE ( ) A FRIO ( )
Posto: Permissão n e
Empresa:
Descrição e focalização do trabalho

comunicados?
1) Sistema de drenagem próximo que possa receber produto inflamável, S( ) N/A( )
coberto e selado?
2) Instaladas barreiras de proteção? S( ) N/A( )
3) Suspensas atividades ou operações que impedem a realização deste S( ) N/A( )

trabalho com segurança?
4) Equipamento de incêndio é necessário no local? (Tipo) S( ) N/A( )

necessários:
respiratória
mandado
Uniforme Cinto de Protetor auricular Outros constantes AST
segurança
incombustível
38
Necessário teste de gás? (Caso necessário preencher o quadro abaixo)
Testes realizados Limites Resultados Horário

1 2 3 1 2 3
% Oxigênio (0/0 02)
Trabalho a quente — Inflamáveis - % L.

l. E
Trabalho a frio - Inflamáveis - % L. l. E
Outros (ppm):
6) Necessário monitoramento continuo de gás? S( ) N/A( )
7) Equipamentos elétricos e eletrônicos aprovados e certificados por um Organismo de

certificação Credenciado pelo INMETRO para trabalho em áreas potencialmente explosivas
em perfeitas condições:
7.1) Equipamento de monitoramento continuo de gases de leitura direta? S( ) N/A( )
7.2) Equipamentos de comunicação eletrônica? S( ) N/A( )
7.3) Lanterna/sistema de iluminação? S( ) N/A( )
8) Necessário bloqueio/isolamento elétrico/mecânico de S( ) N/A( )

equipamento/travamento e etiquetagem ou desmonte de equipamento?
Se SIM, indique: Tipo:
No. Cert.:
ser autorizado se algum item que deveria estar marcado como "S" ou como "N/A" estiver em
branco.
EXECUTOR 1: "Li a permissão, compreendi EXUCUTOR 2: " Na substituição do
todas as suas exigências e confirmo que estas responsável pela execução do trabalho,
serão adotadas." dentro da validade desta permissão, confirmo
que li, compreendi todas as suas exigências e
que as mesmas serão adotadas.
Assinatura: Data: Assinatura: Data:
39
Hora: Hora:
Hora: Hora:
nesta Permissão de
Nome: Ass.
Data: Hora:
Certifico que o trabalho acima mencionado foi: Concluído () Não Iniciado ( ) Iniciado, mas não
concluído( ) que a área de trabalho foi deixada em boas condições de limpeza e segurança,
conforme comentários a seguir:
Executor: Ass.
Data: Hora:
Executor: Ass.
Data: Hora:

40
PERMISSÃO DE TRABALHO – TRAVAMENTO E ETIQUETAGEM
Posto:
Permissão nº
Empresa:
Interfaces envolvidas: Envolvidos foram S( N/A( )

comunicados? )
1) Sistema de drenagem próximo que possa receber produto inflamável, coberto e S( ) N/A( )
selado?
2) Instaladas barreiras de proteção? S( N/A( )
)
3) Suspensas atividades ou operações que impedem a realização deste trabalho S( ) N/A( )

com segurança?
4) Equipamento de incêndio é necessário no local? (Tipo) S( N/A( )
)

necessários:
Capacete Avental Máscara Óculos de
respiratória segurança
mandado
Uniforme Cinto de Protetor auricular Outros
segurança constantes AST
Manta incombustível Neblina d'água Tenda para solda Outros
41
(Necessário teste de gás? (Caso necessário preencher o quadro abaixo)

1 2 3 1 2 3
% Limite Inferior de Explos.- Trab. aR quente
% Limite Inferior de Explos.- Trab. a frio
Outros (ppm):
6) Necessário monitoramento continuo de gás? S( ) N/A( )
7) Equipamentos elétricos e eletrônicos aprovados e certificados por um Organismo de

certificação Credenciado pelo INMETRO para trabalho em áreas potencialmente explosivas
em perfeitas condições:
7.1) Equipamento de monitoramento continuo de gases de leitura direta? S( ) N/A( )
7.2) Equipamentos de comunicação eletrônica? S( N/A( )

)
7.3) Lanterna/sistema de iluminação? S( N/A( )

)
8) Necessário bloqueio/isolamento elétrico/mecânico de equipamento/travamento S( N/A( )

e etiquetagem ou desmonte de equipamento? Se SIM, indique: Tipo: No. Cert.: )
ser autorizado se algum item que deveria estar marcado como 'IS" ou como "N/A" estiver em
branco.
EXECUTOR 1: "Li a permissão, compreendi todas as EXUCUTOR 2: l' Na substituição do
suas exigências e confirmo que estas serão responsável pela execução do trabalho,
adotadas." dentro da validade desta permissão,
confirmo que li, compreendi todas as
suas exigências e que as mesmas
serão adotadas.
42
EMISSOR: Examinei toda a documentação relativa VERIFICADOR: Verifiquei toda a
ao trabalho, assim como os testes aplicáveis e documentação relativa ao trabalho e os
autorizo a sua realização. testes aplicáveis e endosso a sua
realização.
Assinatura: Data: Hora:
nesta Permissão de
Certifico que o trabalho acima mencionado foi: Concluído ( ) Não iniciado( iniciado , mas não
EMISSOR: Examinei toda a documentação relativa ao trabalho, assim como os testes
aplicáveis e autorizo a sua realização.
43
PERMISSÃO DE TRABALHO DE ENTRADA EM ESPAÇO CONFINADO
Posto: Permissão nº
Empresa:
Obs.: proibida a entrada em tanques subterrâneos a não ser por equipe altamente treinada e
especializada.
Interfaces envolvidas: Envolvidos foram S( ) N/A ( )
comunicados?
1) O local está totalmente isolado? S( ) N/A ( )
2) A atmosfera do recinto confinado foi testada? S( ) N/A ( )
3) Existe presença de borra/ ferrugem/ produto? S( ) N/A ( )
4) Existe a necessidade de aparelho respiratório? S( ) N/A ( )
necessários:
respiratória
mandado
segurança
incombustível
44
1 2 3 1 2 3
%Limite inferior de Explos.,-Trabalho

a quente
%Limite inferior de Expos, -Entrada
Total de Hidrocarbonetos
Benzeno
Outros (ppm):
6) Necessário monitoramento contínuo de gás?

7) Foram adotadas medidas para possível alterações na atmosfera do S( ) N/A ( )
recinto confinado?
8) Existe a necessidade de ventilação adicional? S( ) N/A ( )
9) Devem ser utilizadas roupas protetora adicionais e/ou colete de S( ) N/A ( )
segurança?
10) Existe a necessidade de corda salva-vidas? S( ) N/A ( )
11) Existe a necessidade de um fiscal de segurança? S( ) N/A ( )
12) As entradas e saídas do recinto confinado estão totalmente S( ) N/A ( )
desobstruídas?
branco.
todas as suas exigências e confirmo que responsável pela execução do trabalho, dentro
estas serão adotadas." da validade desta permissão, confirmo que li,
compreendi todas as suas exigências e que as
mesmas serão adotadas.
45
Assinatura: Data: Hora:
nesta Permissão de
Nome: ASS. Data: Hora:
Certifico que o trabalho acima mencionado foi: Concluído ( ) Não iniciado( ) iniciado, mas não
46
PERMISSÃO DE TRABALHO EM ALTURA
Posto: Permissão nº
Empresa:

comunicados?
1) Requer uso de andaime de balanço e o mesmo está distante da edificação S( ) N/A( )
no máximo 1,80m da pruma edificada?
2) O local está afastado de redes elétricas? S( ) N/A ( )
3) Instaladas barreiras de proteção? S( ) N/A ( )
4) Suspensas atividades ou operações que impedem a realização deste S( ) N/A ( )
trabalho com segurança?
5) Equipamento de incêndio é necessário no local? (Tipo) S( ) N/A ( )
6) Existem pessoas preparadas para prestarem apoio em casos de S( ) N/A ( )
emergência?
7) Todas as fontes de energias perigosas presentes (cinética, pneumática, S( ) N/A ( )
hidráulica, térmica, química e elétrica) foram bloqueadas, travadas e
sinalizadas?
necessários:
respiratória
mandado
47
segurança
incombustível

1 2 3 1 2 3
% Limite Inferior de Explos.- Trab. a

quente
% Limite Inferior de Explos.- Trab. a frio
Outros (ppm):
9) Necessário monitoramento continuo de gás? S( ) N/A ( )

branco.
todas as suas exigências e confirmo que estas responsável pela execução do trabalho,
serão adotadas." dentro da validade desta permissão,
confirmo que li, compreendi todas as suas
exigências e que as mesmas serão
adotadas.
Hora: Hora:
nesta Permissão de
48
Nome: Data: Hora:
Certifico que o trabalho acima mencionado foi: Concluído ( ) Não iniciado( ) Iniciado, mas não

2. INFORMAÇÕES GERAIS
(Preencher a mão, com caneta azul ou preta, em letra de forma, clara e legível)
Esta Permissão deve ser utilizada sempre que concluído pela necessidade de
preparação do local para a execução de certo trabalho.
Em termos simplificados, uma Permissão Para Trabalho deve ser utilizada

sempre que uma atividade ou tarefa a ser executada, além dos riscos inerentes da
própria atividade a ser desenvolvida, seja agravada pelos riscos proporcionados pelo
ambiente onde a mesma será executada. Assim, um trabalho de solda numa área
classificada do posto não exigir uma Permissão para Trabalho, enquanto que um
trabalho qualquer possa ser gerador de calor ou de faísca (a simples quebra de
concreto com picareta junto a uma área onde a presença de gases é possível),
somente poderá se realizar com uma Permissão para Trabalho.
49
Se mais de uma tarefa for ser executada numa mesma área, porem
relacionadas a mesma fonte de risco externo, bastara a emissão de uma única
Permissão para Trabalho. No entanto, sempre que numa mesma área forem ser
executados trabalhos em mais de um equipamento, com condições de risco
diferentes, serão necessárias Permissões para Trabalho distintas, podendo mesmo,
ser necessária a emissão de uma Permissão para Trabalho para a execução de uma
delas, e das outras não.
A emissão da Permissão para Trabalho será feita pela Autoridade Emissora,

porem a definição da sua necessidade poderá ser da Autoridade Executora, da
Autoridade Emissora ou da Autoridade Verificadora.
Validade - Esta Permissão para Trabalho será válida por 24 horas, após o que
uma nova permissão deverá ser emitida para a continuação ou conclusão do
trabalho.
SECÃO A - Requisitante
Indicar a Empresa e o responsável no local pela execução dos trabalhos. No

campo Certificado de Liberação, anotar a que Certificado a permissão está
relacionada, e a data e a hora de sua emissão.
SECÃO B - Trabalho a Realizar
Descrição Resumida - Descrever de forma sucinta, porem clara o trabalho

que a permissão irá cobrir. A descrição não deve deixar qualquer dúvida sobre o
trabalho.
Área onde será realizado - Definir claramente os limites do local dentro dos
quais o trabalho será executado. Se necessário, anexar croquis com layout.
Área onde será realizado - Definir claramente os limites do local dentro dos
quais o trabalho será executado. Se necessário, anexar croquis com layout.
Identificação do equipamento - Se o trabalho estiver relacionado diretamente

a um equipamento, identificá-lo de forma clara neste campo.
SECÃO C - Check-list
50
Preencher o check-list respondendo sim ou não ás suas questões. Se alguma
das perguntas não se aplicar ao trabalho em questão, assinalar na coluna NA.
As respostas ás questões do questionário das Permissões para Trabalho irão

determinar as medidas que obrigatoriamente deverão ser tomadas ou observadas
para a execução do trabalho, portanto as respostas devem sempre expressar a
realidade das condições encontradas no local.
Sistema de Drenagem Próxima. Coberta e Selada? - Canaletas de drenagem

ou outros sistemas quaisquer de coleta de derrames existentes na área onde o
trabalho será executado, devem ser cobertas e devidamente seladas.
Todo o Material Inflamável foi removido? - Nenhum liquido ou sólido

inflamável deve estar presente em torno do local onde o trabalho for ser executado.
Necessária Manta Incombustível no local? - Pelo menos uma manta

incombustível no local deve ser utilizada para reduzir a propagação de qualquer
eventual centelha ou chama.
Necessário Equipamento de Combate a Incêndio no local (relacionar, tipo e

quantidade)? — A determinação do equipamento de combate a incêndio, que será
necessário para cobrir a área é extremamente importante para a garantia de um
trabalho seguro. A sua localização e quantidade será consequência dos riscos
envolvidos. No entanto nunca utilizar menos do que 2 extintores carregados, selados
e devidamente inspecionados.
Outros fatores importantes é a garantia de que as pessoas envolvidas no

trabalho saibam lidar de forma adequada com estes equipamentos.
Fatores Externos (direção do vento, condições atmosféricas, trabalho vizinho,

etc.) permitem executar a tarefa de forma segura? - Muitas vezes podem ocorrer
mudanças em fatores essenciais à segurança da realização do trabalho, tais como,
tempo, temperatura, ventos, etc., e até mesmo algum trabalho que se iniciou nas
vizinhanças da área onde o trabalho será executado. Estas mudanças podem exigir
medidas de segurança adicionais ou até mesmo o cancelamento da sua execução.
Foram Instaladas Barreiras de Proteção? - O local onde o trabalho será

executado deve estar devidamente, sinalizado, demarcado, isolado, e no caso de
51
trabalhos noturnos, devidamente iluminados com equipamentos apropriados para os
riscos da área onde o trabalho será realizado. (Ex.: de nada adianta tomarmos todas
as precauções relativas a um trabalho a ser executado em área onde a presença de
vapores combustíveis ou inflamáveis pode ocorrer se para iluminarmos a área não
utilizarmos equipamentos apropriados para estas áreas — luminária a prova de
explosão). Uma alternativa que deve sempre ser analisada e avaliada, é
localizarmos estas fontes de ignição fora das áreas classificadas.
Foram atendidas todas as exigências legais tocantes a execução do trabalho?

- Se existirem exigências legais quanto a realização do trabalho pretendido, toda a
documentação deverá estar disponível no local, e dentro dos seus prazos de
validade.
A documentação adicional suporte necessária foi providenciada e está dentro

dos seus prazos de validade? — Esta questão é utilizada para abrigar a verificação
de toda a documentação suporte pertinente a Permissão para Trabalho. A validade
da documentação suporte deve ser verificada.
Toda a documentação suporte necessária a execução dos trabalhos, deverá

estar relacionadas traves dos seus números de identificação, no Certificado de
Liberação.
É necessária a utilização de equipamentos de proteção individual (assinalar

com um X quais)? - Na Permissão, estão relacionados os equipamentos de proteção
individual mais comuns. O que forem necessários devem ser assinalados com um
"x", no caso de algum equipamento necessário não estar relacionado nesta lista,
existe a Permissão espaço para que este equipamento seja formalmente citado.
SECÃO D – TESTES
Definir se para a realização do trabalho existe a necessidade ou não de teste

de gás. Definida a necessidade de sua realização, assinalar quais os testes
realizados:
% Limite inferior de explosividade (trabalho a quente) - Limite Inferior de

Explosividade (LIE) para execução de trabalhos a quente em espaços confinados,
que tem que ser igual a 0% (zero), para que o trabalho possa ser realizado.
52
% Limite Inferior de Explosividade (entrada) - Limite Inferior de Explosividade
(LIE) para entrada (inspeção) em recintos confinados, que não pode ser superior a
4%, para entrada sem equipamento respiratório. Se a entrada for feita com a
utilização de equipamento respiratório, o limite inferior de explosividade (LIE) pode
chegar a 20%.
Oxigênio (9602) - Se o valor encontrado estiver abaixo de 19,5%, a entrada

no recinto confinado deverá ser proibida. Se o valor encontrado estiver entre 19,5%
e 22%, a entrada no recinto confinado poderá ser autorizada. Se o valor encontrado
for superior a 22%, a entrada no recinto confinado deverá ser proibida.
Os resultados devem ser anotados na Permissão, assim como o tipo do

equipamento utilizado, a data de calibragem e o seu proprietário.
SECÃO E – Aceitação
O Executor deve assinar esta Seção, declarando assim total ciência e plena
compreensão das exigências da Permissão. Se durante a validade da Permissão o
Executor (responsável da empreiteira pela execução do trabalho) for substituída
(mudanças de turno, substituições provisórias ou permanentes, etc.), o novo
responsável deverá assinar no campo próprio, tomando assim conhecimento da
permissão e aceitando todos os seus termos.
SECÃO F – Autorização
O Emissor, ao assinar o campo existente, estará autorizando, a realização do

trabalho. Se a validade da Permissão englobar uma mudança de turno, com
substituição do Emissor, este devera endossar todas as Permissões válidas,
certificando-se, que não ocorreram mudanças nas condições locais que possam ter
efeito negativo na segurança da realização da tarefa.
SECÃO G – Endosso / Aprovação
O responsável pelo Posto deverá dar o seu endosso para que o trabalho
possa ser iniciado, garantindo que todas as interferências do mesmo com a
operação do posto foram identificadas e estarão sendo gerenciadas de maneira
adequada. O campo para autorização especifica (verificador) deverá ser
obrigatoriamente utilizado nos casos definidos abaixo:
53
 Entrada em Recinto Confinado
 Instalação de Totens próximos a redes elétricas
 Retirada de Tanques
 Obras de modernização total do posto.
SECÃO H – Encerramento
Esta Seção deve ser preenchida em conjunto pelas Autoridades Emissoras e

Executora, assinalando se o seu preenchimento corresponde a trabalho concluído,
não iniciado ou iniciado, mas não concluído (cancelado por qualquer motivo) e
endossada pelo responsável pelo Posto.
54
55
ANEXOS
CARTA DE AUTORIZAÇÃO PARA TRABALHO
MODELO PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DE BLOQUEIO / ETIQUETAGEM
CHECK LIST DE INSPEÇÃO DIÁRIA
56
CARTA DE AUTORIZAÇÃO PARA TRABALHO
Eu, ______________________________________________representante da
empresa _______________________________________________________, sob o
CPF ______________________________________,venho autorizar o(a)
_________________________________________________________ sob RG
_______________________ atuante nesta empresa, a realizar a intervenção em
máquinas e equipamentos para inspeção após capacitação mínima de curso
intermediário de Instalações classe I exigida pela NR 20 e exposição ao Benzeno
conforme NR 9 anexo II para desenvolver a atividade, e, utilização dos EPIs
recomendados descritos no plano de manutenção e inspeção do prontuário das
Instalações.
_________________________________, ____ de ______________ de _____.
___________________________
RESPONSÁVEL EMPRESA
57
“NÃO LIGUE”
EQUIPAMENTO EM MANUTENÇÃO
Responsável: _____________________________________
Tel. Contato: _____________________________________
OBS: ______________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
58

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PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO

COMBUSTIVEIS BAÚ LTDA

CAPÍTULO I – PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO ................................................ 3

CAPÍTULO I – PLANO DE MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO

Qualquer máquina para de trabalhar quando alguma parte vital de seu

Este Plano de Manutenção e Inspeção visa uma manutenção correta para os

Levando sempre em consideração a Norma Regulamentadora NR20.

2. OBJETIVOS E CONSIDERAÇÕES GERAIS

O Plano de Manutenção e Inspeção da empresa COMBUSTIVEIS BAÚ LTDA,

Este documento deve ser revisado e atualizado bienalmente, considerando o

3. DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS

3.1 Tipos de intervenção

As intervenções realizadas para a inspeção do posto são:

As intervenções realizadas para a manutenção do posto são:

3.2 Cronograma de manutenção e inspeção das instalações

CAPÍTULO II – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO

1. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE BOMBAS DE COMBUSTÍVEIS

operação deve ser feita de modo seguro.

3 Drenar o combustível existente no corpo da bomba e na tubulação, para local adequado.

4 Realizar o desbloqueio e a retirada da etiquetagem do local.

6 Após concluir o serviço de manutenção, recolher os cones de sinalização e fechar as

2. INSPEÇÃO DE TANQUES E RESPIROS

 Anotar irregularidades e solicitar a visita da mantenedora.

3. INSPEÇÃO E LIMPEZA DA CAIXA SEPARADORA DE ÁGUA E ÓLEO (CSAO)

visando identificar se há necessidade de limpeza e manutenção.

impurezas acondicionando-as em recipientes adequados para futuro descarte ambiental

4. INSPEÇÃO SISTEMAS DE MONITORAMENTO

2 Nunca limpar o painel, com água ou outros materiais solventes ou combustíveis

5. INSPEÇÃO DAS CÂMARAS DE CONTENÇÃO

6. INSPEÇÃO DE BICOS, MANGUEIRAS, VALVULAS E OUTROS

6 Sendo necessária a substituição de bicos, válvulas de segurança, filtro transparente e

EPI – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO ACESSÓRIOS/MÁQUINAS/FERRAMENTAS

7. INSPEÇÃO VALVULAS ANTITRANSBORDAMENTO E RETENÇÃO

EPI – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO ACESSÓRIOS/MÁQUINAS/FERRAMENTAS

8. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DO COMPRESSOR DE AR

haver proteção de partes móveis da correia e polias.

9 O responsável do posto ou designado deverá acompanhar manutenção da empresa

9. INSPEÇÃO NAS UNIDADES CALIBRADORAS

3 Verifique o entupimento do bico inflador;

10. INSPEÇÃO DE ELEVADORES

LISTA DE VERIFICAÇÃO DE INSPEÇÃO

11. INSPEÇÃO DOS EXTINTORES DE INCÊNDIO

LISTA DE VERIFICAÇÃO DE INSPEÇÃO

2 Verificar se o extintor está dentro da manutenção de 2º nível;

3 Verificar as condições do lacre, de modo a evidenciar a inviolabilidade do extintor de

4 Verificar a posição e condição do ponteiro do indicador de pressão na faixa de operação;

7 Verificar as condições aparentes da mangueira de descarga, válvula, punho, difusor e

EPI – EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO ACESSÓRIOS/MÁQUINAS/FERRAMENTAS

12. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DA TABELA DE PREÇOS

1 Realizar o isolamento com cones da área no entorno da tabela de preços (totem)

13. BLOQUEIO, DESBLOQUEIO E ETIQUETAGEM

Posto Gerente/encarregado de inspeção e Curso Intermediário Instalações

14 Retirar as etiquetas de manutenção;

14. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE DESCARGA

tampas das câmaras de contenção.

15. ARRUMAÇÃO E LIMPEZA DA ÁREA DE ABASTECIMENTO

Posto Gerente, encarregado de pista, Curso Intermediário Instalações Classe I

8 Manter o piso isento de graxa, combustível e óleo e sua marcação (sinalização da

1. MODELOS DE PERMISSÃO DE TRABALHO

Interfaces envolvidas: Envolvidos foram S( ) N/A( )

3) Manta incombustível é necessária no local? S( ) N/A( )

4) Equipamento de incêndio é necessário no local? (tipo) S( ) N/A( )

Testes realizados Limit Resultados Horário

_______________________, de de _.