Apostila Curso de Impressão 3DLab

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Curso de Impressão
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TIPOS DE IMPRESSORAS
DLP / SLA
(Digital Light Processing / Stereolitography
O processo consiste em expor um plástico ou resina líquida à ação de uma luz que solidifica o
material para formar o objeto.
SLS
(Selective Laser Sintering)
Semelhantes às SLA, a principal diferença é que usam pó e laser em vez de líquido e luz.
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TIPOS DE IMPRESSORAS
FDM
(Fused Deposition Modeling)
Estas impressoras funcionam com filamentos que são aquecidos e depositados camada sobre
camada
3
ENDER 3
4
SUAS APLICAÇÕES
PROTOTIPAGEM RÁPIDA
PRESENTES / DECORAÇÃO
PRODUÇÃO EM SÉRIE
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SISTEMA DE AQUECIMENTO
MESA
A mesa aquecida tem como função fazer a camada inicial aderir a superficie. A temperatura
ideal para configurar na mesa e sempre a TG do material sendo impresso. Outro papel da mesa
e evitar o empeno da peça durante a impressão.
HOTEND/EXTRUSOR
O hotend é responsavel em derreter o filamento para que ocorra a fusão das camadas.
A temperatura a ser ajustada varai de acordo om cada material sendo impresso.
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INICIANDO A IMPRESSORA
CUIDADOS AO LIGAR A IMPRESSORA

Siga esses passos para evitar danos ao seu equipamento.
Confira se todos os
componentes estão
conectados corretamente;
Veja se os eixos estão livres

para movimentar;
Certifique-se que a tensão da

fonte esta correspondente a
sua rede elétrica;
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CALIBRAGEM
Altura da Primeira Camada

A primeira camada é responsavel pela fixação da peça na superficie em impressão.
Para garantia um bom trabalho, ajuste com atenção e precisão.
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/saiba-configurar-a-primeira-camada/
Altura da Primeira Camada

O nivelamento da mesa de impressão em relação ao bico e essencial para uma boa impressão.
Abaixe o bico ao centro da mesa até ele encostar no cartão de visita gerando uma média
aderência. Posteriormente, faça o mesmo procedimento nos 4 cantos da mesa.
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CALIBRAGEM
Eixo Z (Z-Offset)
O Z offset é o ajuste da diferença entre o fim de curso do Z (sonda) e o bico da impressora.
Fazemos esse ajuste após o início da impressão clicando no botão do menu indo na opção Tune
e depois em Babysteep. Ao girar o botão para a esquerda o bico fica mais próximo da mesa e
girando para direita ele fica mais distante da mesa.
Lembre-se de salvar as configurações após ajustar seu offset.
Hotend Probe
Probe offset
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MATERIAIS
PLA (POLI ÁCIDO LÁCTICO)

 VANTAGENS
• BIODEGRADÁVEL
• PRECISÃO DIMENSIONAL
• DUREZA SUPERFICIAL ELEVADA
• COR BRILHANTE
 DESVANTAGENS
• BAIXA RESISTÊNCIA TÉRMICA
• ACABAMENTO
• ELASTICIDADE
Compre em:
https://3dlab.com.br/categoria-produto/filamento-pla/
ABS (ACRILONITRILA BUTADIENO ESTIRENO)

VANTAGENS
• BAIXO CUSTO
• RESISTÊNCIA A TEMPERATURA
• ACABAMENTO
• RESISTÊNCIA A IMPACTO
 DESVANTAGENS
• MESA AQUECIDA
• DUREZA SUPERFICIAL
• WARPING (EMPENAMENTO)
• ODOR
Compre em:
https://3dlab.com.br/categoria-produto/filamento-abs-premium/
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MATERIAIS
PETG (POLI ETILENO TEREFTALATO GLICOL)
 VANTAGENS
• FOOD SAFE
• RESISTÊNCIA MECÂNICA
• BAIXA CONTRAÇÃO
 DESVANTAGENS
• TEMPERATURA ALTA
• RETRACT
Compre em:
https://3dlab.com.br/categoria-produto/filamento-petg/
COMPÓSITOS POLIMÉRICOS
 METÁLICAS
• (AÇO, ALUMÍNIO, COBRE, ETC)
 CARBONO
• (FIBRAS, NANOTUBOS)
 FIBRAS NATURAIS
• (MADEIRA, BAMBU, CORTIÇA)
Compre em:
https://3dlab.com.br/como-imprimir-com-filamentos-especiais/
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COMPATIBILIDADE DO MATERIAL
COM A IMPRESSORA
Ao comprar uma impressora devemos pensar qual

tipo de peça irá ser produzida, pois como vimos
cada filamento é indicado para uma aplicação
especifica. Diversas impressoras tem limitações de
materiais, como por exemplo:
Impressoras com o hotend do tipo allmetal

possuem uma dificuldade de imprimir PLA e PETG,
devido a grande aderência do filamento a parede
interna do hotend.
Já impressoras com hotend do tipo teflon são

curingas, imprimindo quase todos os tipos de
filamentos, porém, com limitação de trabalho a
260ºc, limitando então a impressão de Nylon e
Tritan por exemplo.
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QUAL É O MELHOR
FILAMENTO?
Não existe um “melhor filamento”, o que temos é o melhor filamento para uma aplicação
específica.
Como exemplo:
PLA – Excelente para peças com muitos detalhes, não tão bom para peças que irão ficar
expostas ao sol.
ABS – Ótimo material para impressão de objetos mecânicos, peças que passarão por
acabamento a base de solvente, não é tão indicado para impressoras abertas.
Saiba mais em:

https://3dlab.com.br/comparativo-filamentos-para-impressora-3d/
Cuidados com seu filamento

Os filamentos são sensíveis a umidade, para manter sua qualidade por mais tempo sempre
guarde o filamento na embalagem zip com sílica em um ambiente seco.
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PRINCIPAIS PARÂMETROS DE
IMPRESSÃO
Altura da camada
A altura da camada é uma das configurações alteradas com maior frequência. É a espessura de
uma camada impressa em milímetros. Com a camada menos espessa, você aumenta a
qualidade da impressão, levando a uma superfície mais lisa e a mais detalhes visíveis no sentido
do Z (altura) do modelo. Por outro lado, usando camadas mais espessas, você pode diminuir
substancialmente o tempo de impressão.
Valor de referência: de 0.1mm a 0.3mm
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/altura-da-camada-na-impressao-3d/
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IMPRESSÃO
Diâmetro do bico
A altura da camada não deve exceder 80% do diâmetro do bico. Se você estiver usando um bico
de 0.4 mm, a altura máxima da camada deve ser de 0.32 mm. No entanto, com um bico de 0.6
mm, é possível alcançar uma altura de camada de 0.48 mm.
O diâmetro do bico afeta a resolução e níveis de detalhe quase exclusivamente no plano
horizontal (paralelo à superfície de impressão).
Valor de referência: 0.4mm
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/bicos-para-impressoras-3d/
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IMPRESSÃO
Número de camadas de topo, base e paredes
A camada de topo e base permite imprimir com maior qualidade, o que resulta em um melhor
acabamento superficial. Quanto mais camadas maior será a resistência da peça e menos visível
ficará o infill.
Em geral, são utilizadas 2 ou 3 paredes. Um valor mais alto criará um modelo mais robusto e
diminuirá a chance de vazamentos, enquanto um valor menor poderá diminuir
significativamente o tempo de impressão e os custos de filamento.
Valor de referência: de 2 a 3 camadas
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IMPRESSÃO
Infill
A densidade de preenchimento define a quantidade de plástico usada no interior da impressão.
Quanto maior a densidade de preenchimento mais resistente será o modelo. Uma densidade de
preenchimento em torno de 20% é usada para modelos com um propósito visual, densidades
mais altas podem ser usadas para peças mecânicas e expostas a estresse.
Valor de referência: de 5% a 30%
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/preenchimento-na-impressao-3d/
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IMPRESSÃO
Fluxo
O fluxo (fator de extrusão) é a quantidade de material que precisa ser extrudado em um
determinado período de tempo e é baseado no diâmetro do filamento e na velocidade de
impressão.
O fluxo é sempre definido como 100%, o que significa que a quantidade de filamento expulso
corresponderá à quantidade calculada. Essa configuração geralmente não é alterada, pois o
cálculo é feito automaticamente, mas pode ser útil ao imprimir com materiais especiais.
Valor de referência: PLA e ABS 100% | PETG 95%
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IMPRESSÃO
Retraction
A retração é usada nos locais em que é necessário fazer um movimento de viagem entre duas
partes impressas. Sem retração, o material extrudido ficará suspenso entre as peças. Ao usar a
retração, é controlada a “stringing” (linhas finas de plástico entre as partes impressas),
resultando em um modelo muito mais limpo. Tenha cuidado ao usar materiais flexíveis ou
modelos que exijam muitas retrações, pois isso pode levar à trituração do filamento.
Valor de referência: PLA 3mm| ABS 1mm | PETG 6mm
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IMPRESSÃO
Velocidades
A velocidade de impressão define em quantos mm/s os eixos e a cabeça de impressão se
movem durante a impressão. Uma velocidade de impressão mais alta levará a um tempo de
impressão menor.
Tenha em mente que aumentar a velocidade de impressão significa que você pode ter que
aumentar a temperatura para garantir que o filamento seja devidamente fundido.
Valor de referência: de 40 a 60 mm
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IMPRESSÃO
Resfriamento forçado
O resfriamento forçado garante que o material seja resfriado adequadamente antes que a próxima
camada seja impressa. Em pontes / saliências, o resfriamento aumentará a qualidade de impressão.
Valor de referência: PLA e PETG 90% | ABS 0%
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IMPRESSÃO
Bridging
Bridging é um termo que se refere ao plástico que precisa ser extrudado entre dois pontos sem qualquer
suporte abaixo. Para pontes maiores, talvez seja necessário adicionar estruturas de suporte, mas pontes
curtas podem ser impressas sem suporte para economizar material e tempo de impressão.
Quando você faz uma ponte entre dois pontos, o plástico será extrudado através da abertura e então
resfriado rapidamente para criar uma conexão sólida. Para obter os melhores resultados de ponte, você
precisará certificar-se de que sua impressora esteja calibrada corretamente com as melhores
configurações para esses segmentos especiais. Se você perceber quedas, falhas ou lacunas entre os
segmentos extrudados, talvez seja necessário ajustar suas configurações para obter os melhores
resultados.
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IMPRESSÃO
Suporte & Overhang
Alguns modelos têm partes suspensas, o que significa que partes do modelo flutuam no ar quando você
o imprime. Nesse caso, você deve imprimir uma estrutura de suporte sob o modelo para evitar que o
plástico caia. Isso pode ser realizado ativando a opção "Gerar suporte".
Valor de referência: a partir de 45º
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/suporte-de-impressao-3d/
23
IMPRESSÃO
Adesão a mesa
Brim adiciona uma área plana de camada única ao redor da base do modelo para evitar deformação. A
aba é conectada ao modelo e torna a área superficial maior. Isso aumenta a adesão à placa de
construção e, em caso de empenamento, os cantos do modelo são menos propensos a enrolar por causa
da borda presa a ele.
Raft adiciona uma base grossa entre o modelo e a mesa. Isso pode ser útil quando o lado inferior não é
completamente plano ou tem pouca aderência à mesa. O Raft garante que o modelo fique melhor na
placa de construção.
Skirt é uma linha impressa ao redor do objeto na primeira camada, mas não conectada ao objeto. Isso
ajuda a preparar o bocal de extrusão e pode ser uma verificação adicional para o nivelamento da mesa e
uniformidade de extrusão antes de a impressão começa.
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/diferencas-entre-raft-brim-e-skirt/
24
IMPRESSÃO
Modo de Vaso (Vase)
Com o modo vase, a impressão é muito rápida. É possível brincar com variações de cores, fazer peças
transparentes e experimentar diversas texturas.
Com este parâmetro habilitado, o fatiador retira as camadas de topo e infill além de deixar somente
uma parede no modelo.
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PROBLEMAS DE IMPRESSÃO
Falta de extrusão na primeira camada

Este problema é muito comum para os novos proprietários de impressoras 3D, mas, felizmente,
também é muito fácil de resolver! Se a sua extrusora não estiver extrudando plástico no início da sua
impressão, existem quatro possíveis causas. Vamos percorrer cada um deles abaixo e explicar quais
configurações podem ser usadas para resolver o problema.
 Falta de filamento no bico;
 Z Offset mal calibrado (muito próximo);
 Muita pressão no tensionador do filamento;
 Bico entupido.
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/
26
Falta de adesão da primeira camada

É muito importante que a primeira camada de sua impressão esteja com total adesão a mesa da
impressora, de modo que o restante de sua peça possa ser construído nesta base. Há muitas maneiras
diferentes de lidar com esses problemas, então examinaremos várias causas típicas abaixo e
explicaremos como abordar cada uma delas.
 Mesa desnivelada;
 Z Offset mal calibrado (muito distante);
 Alta velocidade na primeira camada;
 Resfriamento forçado na primeira camada;
 Baixa temperatura na mesa;
 Falta de fixador na mesa;
 Pouca área de contato.
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Subextrusão
Como a impressora 3D não fornece nenhum feedback sobre a quantidade de plástico que realmente
sai do bico, é possível que haja menos plástico sendo extrudado do que o software calculou. Se isso
acontecer, você pode começar a notar falhas adjacentes de cada camada.
 Variação no diâmetro do filamento;

 Configuração do diâmetro do filamento errada no fatiador;
 Diâmetro do bico mal configurado;
 Multiplicador de extrusão.
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Excesso de extrusão
Se as configurações de extrusão não estiverem corretas, a impressora poderá expulsar mais plástico
do que o software espera. Essa extrusão resultará em excesso de plástico que pode arruinar as
dimensões externas da peça. Para resolver esse problema, existem apenas algumas configurações que
você precisa verificar. Para a correção desse problema, é necessário ajustar as mesmas configurações
de subextrusão, apenas na direção oposta. Por exemplo, se aumentar o multiplicador de extrusão
ajuda na subextrusão, deve-se diminuir o multiplicador de extrusão para problemas de extrusão
excessiva.
 Variação no diâmetro do filamento;

 Configuração do diâmetro do filamento errada no fatiador;
 Diâmetro do bico mal configurado;
 Multiplicador de extrusão.
29
Espaços/lacunas nas camadas de topo

Dependendo de quais configurações está se usando, pode notar-se que as camadas de topo da
impressão não são completamente sólidas, como também há lacunas entre as extrusões que
compõem essas camadas. Se você encontrou esse problema, aqui estão várias configurações simples
que você pode ajustar para corrigi-lo.
 Fatiador configurado para não gerar camadas de topo;

 Porcentagem de infill muito baixa;
 Subextrusão extrusão.
30
Stringing / Oozing
Pequenas linhas de plástico são deixadas para trás em um modelo impresso em 3D. Isto é tipicamente
devido ao vazamento de plástico do bocal enquanto a extrusora está se movendo para um novo local.
Felizmente, existem várias configurações no fatiador que podem ajudar com esse problema. A
configuração mais comum usada para combater o excesso de string é algo conhecido como retração.
 Distância da retração;
 Velocidade da retração;
 Temperatura de extrusão muito alta;
 Movimentos Longos;
 Velocidade de movimento baixa;
31
Warping
Ao começar a imprimir modelos maiores, nota-se que, embora as primeiras camadas de sua peça
tenham uma boa adesão à mesa, a peça começa a enrolar e deformar. Esse empeno pode ser tão
grave que, na verdade, faz com que parte do seu modelo se separe da cama e pode fazer com que a
impressão inteira acabe falhando.
 Temperatura da mesa baixa;

 Excesso de resfriamento forçado;
 Corrente de vento;
 Falta de Brim ou Rafts.
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CUIDADOS COM SUA

IMPRESSORA
Limpeza
 Antes de utilizá-la, retire todos os restos de impressão e sujeiras.
 Limpe a superfície de impressão. Caso utilize adesivo em spray, aplique água quente com
pressão sobre o vidro da mesa (ponha-a, por exemplo debaixo do chuveiro) e retire todos
os resíduos com uma espátula.

 Limpe o Hot-End com a ajuda de uma escova.
 Limpe com um pano de microfibra as barras (X e Y)
 Se são utilizados filamento especiais (como madeira, bronze ou cobre) e não vão estar
presente quando terminar a impressão, utilize um comando para manter a temperatura da
impressora. Assim, impedirá que os restos de filamento se solidifiquem e o Hot-End se
manterá, limpo.
 Se é utilizada cola em spray, pulverize o mais longe possível da impressora para evitar que
chegue nos eixos.
Lubrificação
 Lubrifique as barras (X e Y) e os rolamentos lineares (caso existam) com óleo de máquina
de costura
 Retire a graxa velha do fuso do eixo Z e a lubrifique novamente com graxa de lítio.
Manutenção Preventiva
 Lubrifique as barras (X e Y) e os rolamentos lineares (caso existam) com óleo de máquina

de costura
 Retire a graxa velha do fuso do eixo Z e a lubrifique novamente com graxa de lítio.
Saiba mais em: https://3dlab.com.br/manutencao-preventiva-em-impressoras-3d/
33

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CUIDADOS AO LIGAR A IMPRESSORA

Veja se os eixos estão livres

Certifique-se que a tensão da

Altura da Primeira Camada

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/saiba-configurar-a-primeira-camada/

Altura da Primeira Camada

PLA (POLI ÁCIDO LÁCTICO)

ABS (ACRILONITRILA BUTADIENO ESTIRENO)

Ao comprar uma impressora devemos pensar qual

Impressoras com o hotend do tipo allmetal

Já impressoras com hotend do tipo teflon são

Saiba mais em:

Cuidados com seu filamento

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/altura-da-camada-na-impressao-3d/

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/bicos-para-impressoras-3d/

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/preenchimento-na-impressao-3d/

Valor de referência: PLA e PETG 90% | ABS 0%

Valor de referência: a partir de 45º

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/suporte-de-impressao-3d/

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/diferencas-entre-raft-brim-e-skirt/

Falta de extrusão na primeira camada

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

Falta de adesão da primeira camada

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

 Variação no diâmetro do filamento;

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

 Variação no diâmetro do filamento;

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

Espaços/lacunas nas camadas de topo

 Fatiador configurado para não gerar camadas de topo;

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

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 Temperatura da mesa baixa;

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/20-principais-erros-de-impressao/

CUIDADOS COM SUA

 Lubrifique as barras (X e Y) e os rolamentos lineares (caso existam) com óleo de máquina

Saiba mais em: https://3dlab.com.br/manutencao-preventiva-em-impressoras-3d/

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