UNIVERSIDADE CATÓLICA DO SALVADOR - ESCOLA DE ENGENHARIA

ENG 380 - PONTES

Projetar a armadura transversal para a seção 10,dir da ponte classe 45 de dados a

seguir:
Fck = 25 MPa; γc = 1,4
Aço CA50 ; γs = 1,15

Obs:

1 - os apoios extremos são constituídos por um par de pilares;

2 – os apoios intermediários são constituídos por apenas um pilar.

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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Formulário:

Armadura Transversal devida à Força Cortante

(VSd − Vc )s
Asw V =
0,9 x d x f ywd
Vco = 0,6.fctd.bw.d
fctd = fctk,inf/γc
fctk,inf = 0,21.fck2/3 (fck em MPa)
d = altura total menos a distância da base ao CG da armadura longitudinal

obs: para a verificação da fadiga da armadura transversal, o valor de Vc deverá ser dividido por 2 (dois)

Armadura Transversal devida ao Momento Torsor

TSds
Asw t =
2A e f ywd

Verificação do Esmagamento da Biela de Compressão

sendo:
VRd2 = 0,27 αv2 fcd bw d
V Sd T TRd2 = 0,50 αv2 fcd Ae he
+ Sd ≤ 1,00 ; αv2 = (1 – fck/250); fck em MPa
V Rd 2 TRd 2

Obs: he = espessura real ou H/6 (sendo H, a altura total do caixão) – o menor dos dois valores

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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Linha de Influência de Força Cortante – Relação de Vãos = 1:1,2:1

V = Tw . P
Seções V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq
0 1.0000 0.0000 0.0000 0.0000
1 0.8757 -0.1243 0.0258 0.0258
2 0.7529 -0.2471 0.0500 0.0500
3 0.6330 -0.3670 0.0711 0.0711
4 0.5175 -0.4825 0.0875 0.0875
5 0.4079 -0.5921 0.0977 0.0977
6 0.3057 -0.6943 0.1000 0.1000
7 0.2123 -0.7877 0.0930 0.0930
8 0.1293 -0.8707 0.0750 0.0750
9 0.0580 -0.9420 0.0445 0.0445
10 0.0000 -1.0000 1.0000 0.0000
11 -0.0509 -0.0509 0.9270 -0.0730
POSIÇÃO DA CARGA

12 -0.0833 -0.0833 0.8360 -0.1640

13 -0.0999 -0.0999 0.7315 -0.2685
14 -0.1034 -0.1034 0.6180 -0.3820
15 -0.0964 -0.0964 0.5000 -0.5000
16 -0.0818 -0.0818 0.3820 -0.6180
17 -0.0621 -0.0621 0.2685 -0.7315
18 -0.0401 -0.0401 0.1640 -0.8360
19 -0.0185 -0.0185 0.0730 -0.9270
20 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
21 0.0115 0.0115 -0.0445 -0.0445
22 0.0193 0.0193 -0.0750 -0.0750
23 0.0239 0.0239 -0.0930 -0.0930
24 0.0257 0.0257 -0.1000 -0.1000
25 0.0251 0.0251 -0.0977 -0.0977
26 0.0225 0.0225 -0.0875 -0.0875
27 0.0183 0.0183 -0.0711 -0.0711
28 0.0129 0.0129 -0.0500 -0.0500
29 0.0066 0.0066 -0.0258 -0.0258
30 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

V = Tw . q . l1
g (q) 0.3782 -0.6218 0.6000 -0.6000
p1 0.4386 -0.5614 0.0651 0.0651
p2 -0.0771 -0.0771 0.6000 -0.6000
p3 0.0167 0.0167 -0.0651 -0.0651
V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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1 – DEFINIÇÃO DO CARREGAMENTO MÓVEL

O veículo utilizado é o Trem-Tipo 45.

A favor da segurança será utilizado o menor vão para o cálculo do coeficiente de impacto.

Coeficiente de impacto: ϕ = 1,4 – 0,007 x (17,00) = 1,281

Carga veículo: = 1,281 x 36/6 = 7,69 tf (p/ roda)

Carga Multidão Pista: = 1,281 x 0,50 = 0,64 tf/m

Carga Multidão Passeio: = 0,30 = 0,30 tf/m

1.1 – Hipótese de Flexão Máxima (F.M.)

• Comboio de Flexão

RP = (7,69 + 7,69) = 15,38 tf

Rp = (0,64)8,20 + (0,30)2,60 = 6,03 tf/m

• Comboio de Torção
RT = 7,69 x (3,60 + 1,60) = 39,99 tf.m

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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1.2 - Hipótese de Torção Máxima (T.M.)

• Comboio de Flexão

RP = (7,69 + 7,69) = 15,38 tf

Rp = (0,64)4,10 + (0,30)1,30 = 3,02 tf/m

• Comboio de Torção
RT = 7,69 x (3,60 + 1,60) = 39,99 tf.m

Rt = 0,64 x 4,10x(2,05) +

0,30x1,30x(5,15)= 7,39 tf.m/m

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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2 – DETERMINAÇÃO DOS ESFORÇOS

2.1. Flexão Máxima
Vgk
V = Tw . q . l1
g (q) 0.3782 -0.6218 0.6000 -0.6000
p1 0.4386 -0.5614 0.0651 0.0651
p2 -0.0771 -0.0771 0.6000 -0.6000
p3 0.0167 0.0167 -0.0651 -0.0651
V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq

Vgk = 19,30 (.0.6000) x 17,00 = 196,86 tf.

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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Vqk+

V = Tw . P V = Tw . q . l1

Seções V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq g (q) 0.3782 -0.6218 0.6000 -0.6000
p1 0.4386 -0.5614 0.0651 0.0651
0 1.0000 0.0000 0.0000 0.0000 p2 -0.0771 -0.0771 0.6000 -0.6000
1 0.8757 -0.1243 0.0258 0.0258 p3 0.0167 0.0167 -0.0651 -0.0651
2 0.7529 -0.2471 0.0500 0.0500 V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq
3 0.6330 -0.3670 0.0711 0.0711
4 0.5175 -0.4825 0.0875 0.0875
5 0.4079 -0.5921 0.0977 0.0977
6 0.3057 -0.6943 0.1000 0.1000
7 0.2123 -0.7877 0.0930 0.0930
8 0.1293 -0.8707 0.0750 0.0750
9 0.0580 -0.9420 0.0445 0.0445
10 0.0000 -1.0000 1.0000 0.0000
11 -0.0509 -0.0509 0.9270 -0.0730
POSIÇÃO DA CARGA

12 -0.0833 -0.0833 0.8360 -0.1640

13 -0.0999 -0.0999 0.7315 -0.2685
14 -0.1034 -0.1034 0.6180 -0.3820
15 -0.0964 -0.0964 0.5000 -0.5000
16 -0.0818 -0.0818 0.3820 -0.6180
17 -0.0621 -0.0621 0.2685 -0.7315
18 -0.0401 -0.0401 0.1640 -0.8360
19 -0.0185 -0.0185 0.0730 -0.9270
20 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
21 0.0115 0.0115 -0.0445 -0.0445
22 0.0193 0.0193 -0.0750 -0.0750
23 0.0239 0.0239 -0.0930 -0.0930
24 0.0257 0.0257 -0.1000 -0.1000
25 0.0251 0.0251 -0.0977 -0.0977
26 0.0225 0.0225 -0.0875 -0.0875
27 0.0183 0.0183 -0.0711 -0.0711
28 0.0129 0.0129 -0.0500 -0.0500
29 0.0066 0.0066 -0.0258 -0.0258
30 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

Vqk+ = 15,38 (1.0000 +0.9460 + 0.8840)

+ 6,03 (0.0651 + 0.6000) x 17,00 = 111,70 tf

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos
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Vqk-

V = Tw . P V = Tw . q . l1
g (q) 0.3782 -0.6218 0.6000 -0.6000
Seções V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq
p1 0.4386 -0.5614 0.0651 0.0651
0 1.0000 0.0000 0.0000 0.0000 p2 -0.0771 -0.0771 0.6000 -0.6000
1 0.8757 -0.1243 0.0258 0.0258 p3 0.0167 0.0167 -0.0651 -0.0651
2 0.7529 -0.2471 0.0500 0.0500 V0,dir V10,esq V10,dir V20,esq
3 0.6330 -0.3670 0.0711 0.0711
4 0.5175 -0.4825 0.0875 0.0875
5 0.4079 -0.5921 0.0977 0.0977
6 0.3057 -0.6943 0.1000 0.1000
7 0.2123 -0.7877 0.0930 0.0930
8 0.1293 -0.8707 0.0750 0.0750
9 0.0580 -0.9420 0.0445 0.0445
10 0.0000 -1.0000 1.0000 0.0000
11 -0.0509 -0.0509 0.9270 -0.0730
POSIÇÃO DA CARGA

12 -0.0833 -0.0833 0.8360 -0.1640

13 -0.0999 -0.0999 0.7315 -0.2685
14 -0.1034 -0.1034 0.6180 -0.3820
15 -0.0964 -0.0964 0.5000 -0.5000
16 -0.0818 -0.0818 0.3820 -0.6180
17 -0.0621 -0.0621 0.2685 -0.7315
18 -0.0401 -0.0401 0.1640 -0.8360
19 -0.0185 -0.0185 0.0730 -0.9270
20 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
21 0.0115 0.0115 -0.0445 -0.0445
22 0.0193 0.0193 -0.0750 -0.0750
23 0.0239 0.0239 -0.0930 -0.0930
24 0.0257 0.0257 -0.1000 -0.1000
25 0.0251 0.0251 -0.0977 -0.0977
26 0.0225 0.0225 -0.0875 -0.0875
27 0.0183 0.0183 -0.0711 -0.0711
28 0.0129 0.0129 -0.0500 -0.0500
29 0.0066 0.0066 -0.0258 -0.0258
30 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

Vqk- = 15,38 (-0.1000 -0.0940 - 0.0980)

+ 6,03 (-0.0651) x 17,00 = -11,16 tf

Ademir Ferreira dos Santos

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Tqk

Tqk = 39,99 x (0.6923 + 0.6652 + 0.6381) = 79,80 tf.m

2.2 Torção Máxima

Vgk = 19,30 (.0.6000) x 17,00 = 196,86 tf.
Vqk+ = 15,38 (1.0000 +0.9460 + 0.8840) + 3,02 (0.0651 + 0.6000) x 17,00 = 77,62 tf
Vqk- = 15,38 (-0.1000 -0.0940 - 0.0980) + ,3,02 (-0.0651) x 17,00 = -7,83 tf

Tqk = 79,80 + 7,39 x (0,50 x 0,6932 x 37,40) = 175,48 tf.m

Ademir Ferreira dos Santos

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3 - VERIFICAÇÃO DO ESMAGAMENTO DA BIELA DE COMPRESSÃO
sendo:
VRd2 = 0,27 αv2 fcd bw d
V Sd T TRd2 = 0,50 αv2 fcd Ae he
+ Sd ≤ 1,00 ; αv2 = (1 – fck/250); fck em MPa
V Rd 2 TRd 2

3.1 Cálculo de VRd2

VRd2 = 0,27 x (1-25/250) x (2500/1,4) x 0,90 x 1,80 = 702,96 tf
3.2 Cálculo de TRd2

TRd2(Laje Inferior) = 0,50 x (1-25/250) x (2500/1,4) x 10,42 x 0,15 = 1255,98 tf.m

TRd2(Nervuras) = 0,50 x (1-25/250) x (2500/1,4) x 10,42 x 0,317 = 2651,52 tf.m

3.3 Esforços de Cálculo

3.3.1 Flexão Máxima
VSD = 1,35 (196,86) + 1,50 (111,70) = 433,31 tf
TSD = 1,50 (79,80) = 119,70 tf.m

3.3.2 Torção Máxima

VSD = 1,35 (196,86) + 1,50 (77,62) = 382,19 tf
TSD = 1,50 (175,48) = 263,22 tf.m

3.4 Laje Inferior

397,79
= 0,32 < 1,00
1255,98

3.5 Nervuras
3.5.1 Flexão Máxima 3.5.2 Torção Máxima
433,31 119,70 382,19 263,22
+ = 0,66 < 1,00 + = 0,64 < 1,00
702,96 2651,52 702,96 2651,52

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4 - DETERMINAÇÃO DA ARMADURA TRANSVERSAL

VC = 0,60 x[ (0,21 x 252/3/1,4 x 100] x 0,90 x 1,80 = 124,65 tf
4.1 Hipótese de Flexão Máxima

(433,31 − 124,65)x100x10 3
AswV = = 43,82 cm2/m
0,9 x 180,00x(5000/1,15)

119,70x100x10 5
AswT = = = 1,32 cm2/m
2x10,42x10 4 x(5000 / 1,15)
Asw = 43,82 + 2 x (1,32) = 46,46 cm2/m
4.2 Hipótese de Torção Máxima

(382,19 − 124,65)x100x10 3
AswV = = 36,56 cm2/m
0,9 x 180,00x(5000/1,15)

175,48x100x10 5
AswT = = 4
= 2,90 cm2/m
2x10,42x10 x(5000 / 1,15)
Asw = 36,56 + 2 x (2,90) = 42,37 cm2/m
5 - VERIFICAÇÃO DA FADIGA
5.1 Hipótese de Flexão Máxima
VSD,MAX = (196,86) + 0,50 (111,70) = 252,71 tf
VSD,MIN = (196,86) + 0,50 (-11,16) = 191,98 tf

(252,71 − 0,5 x124,65)x100x103

σsw,MAX = = 2529,47 kgf/cm2 = 253 MPa
0,9 x 180,00x(46,46)

(191,98 − 0,5 x124,65)x100x103

σsw,MIN = = 1713,29 kgf/cm2 = 171 MPa
0,9 x 180,00x(46,46)
∆σsw = 253 – 171 = 82 < 85 MPa ∴ Asw = 46,46 cm2/m
5.2 Hipótese de Torção Máxima
VSD,MAX = (196,86) + 0,50 (77,62) = 235,67 tf
VSD,MIN = (196,86) + 0,50 (-7,83) = 192,95 tf

(235,67 − 0,5 x124,65)x100x10 3

σsw,MAX = = 2525,39 kgf/cm2 = 253 MPa
0,9 x 180,00x(42,37)

(192,95 − 0,5 x124,65)x100x10 3

σsw,MIN = = 1902,94 kgf/cm2 = 190 MPa
0,9 x 180,00x(42,37)
∆σsw = 253 – 190 = 63 < 85 MPa ∴ Asw = 42,37 cm2/m

RESPOSTA – Estribo φ 12.5 c/ 10cm – 4 ramos

Ademir Ferreira dos Santos

Marcelo Ferreira dos Santos