GERAL

O que são perfis?

O que é acabamento?
O que são acessórios?
Quais os tipos de vidros?
Como fazer o cálculo estrutural?
Entendendo um projeto

ESQUADRIAS
Tipologias
45 ou 90 graus?
Projeto
Construindo uma esquadria
Instalando

FACHADA PELE DE VIDRO

Tipologias
Projeto
Instalando uma Fachada

ACM ( ALUMINIUM COMPOSITE MATERIAL )

Tipologias
O que é ACM?
Projeto
Instalando uma fachada ACM

GUARDA-CORPO
Normas
Projeto
Instalando um guarda-corpo
 1

O QUE SÃO PERFIS?

A definição de perfis é:
1 - contorno ou delineamento do rosto de uma pessoa, visto de lado.
2 - delineamento de um objeto visto de um dos seus lados.
3 – Relato que destaca os traços característicos de uma pessoa.

No nosso caso trata-se da segunda opção, pois iremos trabalhar com objetos (
esquadrias ).

Os Perfis podem ser encontrados em barras de 6000mm ( medidas em

milímetros ) como opção padrão de mercado, mas também de acordo com a
quantidade e tipo de perfil ( geralmente acima de 300kg/item ) podem ser
vendidos com a medida que quiser.

Observamos acima que toda barra tem um código, além disso, as barras tem
um peso que geralmente consideramos por metro, por exemplo, o perfis CM-
004 pesa 0,320 Kg/m ( quilos por metro linear )

Existem “N” tipos de perfis para “N” tipos de funções, conforme iremos mostrar
abaixo ( Presume-se que exista mais de 50 mil tipos diferentes ).

Cada perfil tem sua linha de origem, vejamos abaixo um comparativo:

VOLKSWAGEN (montadora) ALCOA (fornecedora de perfis)

| CARRO GOL | LINHA SUPREMA
| Para-choque | CM-004(Contramarco)
| Para-brisa | MP-347 ( Remate )
| Rodas aro 14 | SU-004 ( Marco )

Obs. Assim como as rodas e pára-choque servem eu outros modelos de carros

da Volkswagem, os perfis servem em outras linhas da Alcoa, mas todos tem
uma linha de origem.
 2

TIPOS DE PERFIS ( Existem vários tipos perfis para cada grupo, citamos
abaixo alguns ).

CONTRAMARCO CONEXÃO

MARCO FOLHA

BAGUETE REMATE

COLUNA TRAVESSA

PRESILHA VENEZIANA
 3

PERSIANA CORRIMÃO

DIVERSOS

FUNÇÕES DOS PERFIS

CONTRAMARCO – Componente a ser fixado na alvenaria ( parede ).

CONEXÃO – É parte integrante de um dos demais itens
MARCO – Componente que requadra externa do caixilho ou pele de vidro.
FOLHA – componentes móvel ou fixo que irá “envolver” o vidro ou veneziana.
BAGUETE – Componente de pressão para fixação do vidro ou veneziana.
REMATE – Componente de acabamento do caixilho com a alvenaria ( parede )
COLUNA – Componente de sustentação dos quadros ( no caso da pele de
vidro ).
TRAVESSA – Componente que delimita os módulos na altura
PRESILHA – Componente usado para fixar remates ou quadros
VENEZIANA – Componente de fechamento de folha, deixando totalmente
preenchido ( com e sem ventilação ).
PERSIANA – Componente da linha INTEGRADA, tem a mesma função da
veneziana.
CORRIMÃO – Componente da linha INTEGRADA, tem a mesma função da
veneziana.
DIVERSOS – Neste grupo estão todos que não se enquadram nos itens acima,
como por exemplo, Tubos ( retangulares, quadrados e redondos ), cantoneiras
( perfis tipo “L” ), perfil tipo “U”, perfis “T”, perfis maciços ( redondo, quadrado e
retangular ), etc...

Os perfis podem ser com acabamento ( cores ), mas assunto será tratado
adiante.
O QUE É ACABAMENTO?
(O acabamento é um tratamento de superfície que pode ser pintura ou
anodização, com uma camada muito fina com décimos de milímetros, que
podem ser medidas através de um aparelho chamado micrômetro), segue
abaixo tipos de pintura e anodização:

PINTURA ELETROSTÁTICA
A Pintura Eletrostática a Pó (processo elétrico para acabamento) apresenta
excelentes atributos tais como propriedades excepcionais de adesão, alta
dureza, boa resistência mecânica, a abrasão, ao calor e ao desplacamento.

AS CORES PADRÕES DE MERCADO SEGUEM ABAIXO:

Obs.: As cores padrões de mercado são: Branco 9003 e 9010 e Preto 9005
ANODIZAÇÃO
Anodização é um tratamento com a finalidade de embelezamento e proteção
contra a corrosão que poderá ser causada por elementos e substâncias
existentes na atmosfera.
Para ser anodizado o alumínio deve ter liga e têmpera adequados, caso
contrário, a aparência final e qualidade da camada poderão ser
comprometidos.
Quando se opta pela utilização de esquadrias de alumínio em uma obra, é de
suma importância confiar o serviço de anodização a fornecedores devidamente
qualificados como é o caso da Prodec que, baseada em informações e dados
fornecidos pelo cliente poderá orientá-lo tecnicamente quanto à classe mais
adequada necessária á concessão da garantia.
TABELA DE CLASSES DE ANODIZAÇÃO
Classe Espessura (microns) APLICAÇÃO EM AMBIENTE
A13 11/15 URBANO OU RURAL
A18 16/20 MARÍTIMO
A23 21/25 INDÚSTRIAL

TABELA DE CORES

Obs.: As cores padrões de mercado são Preto 2005, Natural fosco, Bronze
1001, 1002 e 1003.
O QUE SÃO ACESSÓRIOS?

Acessórios são todo e qualquer componente que não seja perfis.

Dentre os acessórios existem vários grupos que são:

EPDM – Neste grupo encontramos as guarnições (borrachas );

NYLON – Aqui temos os acessórios de nylon;
FITAS – Neste encontramos as escovas de vedação;
ESPUMA – Espuma de polipropileno;
SILICONE – Como mo próprio nome já diz, é de selantes de silicone;
PARAFUSOS – Parafusos, chumbadores (buchas de aço), porcas, arruelas,
etc.
GERAL – Roldanas (rolamentos, fechaduras, fechos, trincos, guias deslizantes,
dobradiças, etc )

EPDM NYLON

FITAS SILICONE
PARAFUSOS GERAL

ESPUMA
 1

QUAIS OS TIPOS DE VIDROS?

Os vidros são um dos componentes mais importantes de uma esquadria,
porque neles são definidos as opções de estéticas ( cores ), de segurança (
Laminado e temperado ), de comodidade ( Anti-ruidos e Atenuador de calor ). A
seguir falaremos um pouco de cada vidro.
TIPO DE VIDROS

LAMINADO TEMPERADO

2 vidros unidos com um butiral Vidro com tempera tipo pára-brisa

interno ( “plástico duro de 0,5mm” ) de carro ( utiliz. Em lojas e box )

SERIGRAFADO FLOAT ( COMUM )

Vidros c/ desenhos preto ou branco

ARAMADO REFLETIVO

Boa reflexão solar com ambiente

Fios de arame dentro do vidro mais claro
 2

IMPESSO DUPLO

Vidros em alto-relevo (Canelado, Dois vidros unidos com uma

Martelado, Aquatex, Pontilhado, câmara de ar.
Ártico e Mini-boreal )

No vidro laminado podemos ter opções de conforto tipo reflexão

luminosa ( Atenua o calor ) e no vidro duplo podemos ter uma barreira
anti-som ( Atenua o som ), conforme segue abaixo:

TRANSMISSÃO LUMINOSA
 3

FATOR SOLAR

ISOLAMENTO TÉRMICO (Coeficiente K em W/m2oC)

 1

COMO FAZER O CÁLCULO ESTRUTURAL?

Este é um dos itens mais importantes a ser avaliados, porque aqui iremos
definir qual o tipo de material ( perfis, acessórios, acabamento, vidros ) usar,
para um certo grau de segurança.

Os itens que devem ser analisados são:

Estado (UF) da obra: Estado da federação em que se encontra a obra, para

definir as cargas de ventos que variam de estado para estado.

Local da obra: Posição em que se encontra a obra tipo, se está em cima de

um morro protegido por prédios ou não, se venta muito ou pouco, quantos
andares tem a obra, qual a altura total, etc.

Para resumir tudo isso devemos estudar os gráficos abaixo:

CLASSIFICAÇÃO DAS REGIÕES

 2

Após definir a região a qual a obra faz parte, precisamos analisar a tabela
abaixo:
Pressão de estanqueidade a água e projeto de vento
I 40
Residencial uni-familiar II 60
ou comercial até 2 III 80
andares IV 100
V 120

I 60
Residencial ou comercial II 90
até 4 pavimentos ( 12 III 120
metros ) IV 150
V 180

Residencial ou comercial Maior valor das 2 (duas)

acima de 4 pavimentos. TODAS AS REGIÕES acima, obedecendo a
região da obra

Por exemplo, digamos nossa obra esteja em SP capital, ou seja, a região será
o III ( Três ) faixa de 120, a minha medida hipotética do caixilho é
1600x2100mm ( medidas em mm ) e o tipo de porta de 4 folhas para sala de
uma apartamento de um prédio de 16 andares, sendo assim, o valor de
referencia é 120.

Com essa informação veremos estes dois perfis do catálogo:

CASO 1
 3

CASO 2

Se olharmos os gráficos do caso 1 e 2 e temos as medidas 1600x2100mm,

chegaremos a conclusão que irei utilizar os montantes do caso 2, porque não
posso ultrapassar a curvatura de 120 de pressão de ensaio, portanto, o reforço
central da porta de correr será a do caso 2.

Obs.: Todos estes dados de pressão de vento, estanqueidade e gráficos de

medidas estão contidos no catálogo de perfis do fabricante (Alcoa, Hydro,
Belmetal, CBA, etc... )
ENTENDENDO UM PROJETO
Neste momento já conhecemos todos os materiais para confecção de uma
esquadrias, precisamos então aplicar o que aprendemos anteriormente, e
faremos isso com auxilio de uma ferramenta muito importante chamada
PROJETO.
O projeto em si, o nome já diz tudo, é a visualização do objeto que você está
planejando, é aqui que podemos encontrar possíveis erros que não
visualizados ao forma a idéia do objeto.
Para entendermos como funciona um projeto, veja a figura abaixo:

FIGURA 1

SENDO ASSIM, VEREMOS O SEGUINTE:

FIGURA 2
Visto e entendido nosso modelo acima, iremos passar para o que interessa
realmente, entender um projeto de esquadrias.

Primeiramente iremos verificar nosso modelo de esquadrias em perspectiva (

vista 3D ).

Conforme figura acima, iremos desenhar em nosso projeto a vista frontal da

esquadria, que seria conforme figura abaixo:

VISTA FRONTAL EXTERNA

Notamos que na nossa vista frontal tem 2 itens não identificados na perspectiva
acima, que são as duas setas (uma contra outra), isto que dizer que a janela
terá as duas folhas de correr (definição no item tipologia que iremos verificar
mais a frente), e a outra particularidade são os tracinhos com números, que
representa um corte que iremos fazer para enxergar os perfis, conforme
perspectiva abaixo:
Ou seja, o que estamos vendo no corte da perspectiva acima é o que
ilustramos abaixo:

ACESSÓRIOS
VIDRO
PERFIS
Outro corte importante é o vertical, conforme ilustrado abaixo:

Ou seja, o que estamos vendo no

corte da perspectiva acima é o que
ilustramos ao lado:

VIDROS

PERFIS

ACESSÓRIOS
Resumindo tudo que mostramos acima teremos o seguinte projeto de
esquadrias:
ESQUADRIAS

Nos tópicos anteriormente apresentados tratamos de materiais, projetos e

cálculo estrutural, daqui para frente iremos trabalhar diretamente no produto,
ou seja, na esquadria propriamente dita.

TIPOLOGIAS

Aqui iremos mostrar e explicar algumas tipologias ( vista da esquadria )

existente no mercado, isto não quer dizer que o arquiteto está limitado a estas
tipologias, como o ramo de esquadrias que estamos tratando é o de sob
medida o arquiteto ou cliente pode inovar na tipologia de sua obra.

Veja agora os mais usados:

JANELAS
PORTAS:

Nas tipologias ( vista frontal ), temos a seta, que indica que a janela ira correr
para aquele determinado lado, temos também o , que indica que a
esquadria irá abrir para cima (conhecido como esquadria do tipo maxim-ar)
eo que indica que o caixilho está abrindo para esquerda (conhecido como
esquadria de abrir ), isto pode ocorre também para a direita.
As janelas com linhas horizontais sucessivamente, indica que a esquadria terá
veneziana ao invés de vidro e quando tem uma interrupção nessas venezianas,
indica que a mesma tem um vidro por trás.
Obs.: Lembramos que estas tipologias representam 90% de uma obra e não
quer dizer que toda ela deverá obedecer a estes padrões.
45 OU 90 GRAUS
Quando se está projetando a esquadria ou uma linha específica de perfis deve-
se saber qual sistema de corte utilizar, se você optar por trabalhar com poucas
máquinas para usinagem e uma padronização de perfis, deve-se optar por
linhas mais antigas tipo 16, 25, 28, 30 ou 42 que sejam a 45 graus, mas se seu
caso é ter poucos funcionários treinados ( com um grau de capacitação um
pouco menor ), rapidez na fabricação e utilizar tecnologia de mercado, deve-se
optar por linhas mais modernas e a 90 graus, tipo SUPREMA, MASTER,
GOLD, etc...
No JAPÃO por exemplo, utiliza o sistema de 90 graus por possuírem poucos
funcionário “capacitados” e com uma grande disponibilidade de tecnologia, já
na Europa utiliza-se o sistema 45 por existir uma demande de pequenos
serralheiros e os que diferenciam é a conhecimento sobre o ramo.

PROJETO

O projeto abaixo será utilizado para construir nossa esquadrias ( imaginária ).

CORTE HORIZONTAL

CORTE
VERTICAL
CONSTRUINDO UMA ESQUADRIA

Para construirmos nossa esquadria ( imaginária ) precisamos saber algumas

informações básicas, que seguem abaixo:

Janela de correr de 2 folhas, na linha suprema para vidro de 6mm, anodizado

fosco de 11 a 15 microns ( A13) na medida de 1400x1200 ( medidas em
milímetros ), projeto conforme desenho acima.

Esta esquadria foi efetuado cálculo estrutura e foi verificado.

Uma das regras básicas para se fazer uma esquadria é sempre partir de fora
para dentro, exemplo, 1º contramarco, 2º remate, 3º marcos, etc...

Tipologia Código: SC-JC21 Linha: SUPREMA

Descrição: Suprema cadeirinha janela de correr de 2 fls. para

vidro de 6mm.

Acabamento: Anodizado fosco 11 a 15 microns ( A13 )

Observação:
PERFIS

Código KG/m DIM Corte Tamanho Medida Qde OBS

CM-060 0,276 L 45/45 L+28 1428 2 Contramarco

CM-060 0,276 H 45/45 H+28 1228 2 Contramarco

MP-347 0,202 L 45/45 L+46 1446 2 Remate

MP-347 0,202 H 45/45 H+46 1246 2 Contramarco

SU-001 0,762 L 90/90 L 1400 1 Marco superior

SU-002 0,696 L 90/90 L 1400 1 Marco Inferior

SU-003 0,522 H 90/90 H 1200 2 Marco lateral

SU-053 0,506 L 90/90 L/2 600 4 Folha sup/inf

SU-039 0,520 H 90/90 H 1200 2 Folha lateral

SU-040 0,480 H 90/90 H 1200 1 Mont Fl central

SU-041 0,506 H 90/90 H 1200 1 Mont Fl central

SU-102 0,111 L 90/90 L/2 600 4 Baguete

SU-102 0,111 H 90/90 H 1200 4 Baguete

 ACESSÓRIOS

Código Qde Tamanho/qde OBS

GRAPA (2*L+2*H)/500+4 15 Elemento de fixação do contramarco

NYL-190 (2*L+2*H)/500+4 15 Elemento de fixação do remate

PARAFUSO (2*L+2*H)/500+4 15 Parafusos para prender o remate

NYL-335 1 1 Vedação superior da folha móvel

NYL-329 1 1 Vedação inferior da folha móvel

GUA-259 2*L+2*H 5200 Guarnição interna do vidro

GUA-172 2*L 2800 Guarnição externa vidro horizontal

GUA-171 4*H 4800 Guarnição externa vidro vertical

PARAFUSO 8 8 Montar marcos

PARAFUSO 8 8 Montar folhas

CON-370 2 2 Contra-fecho janela

FECHO 2 2 Fecho da janela

NYL-332 8 8 Guia deslizante inferior / sup da folha

FIT-206 H 1200 escova do montante central

FIT-246 4*H 4800 escova da folha lateral

VIDROS

Código Qde Largura Altura Med. Larg Med. Alt. OBS

VIDRO 6MM 2 L/2 H 600 1200

Tendo efetuado o cadastro da esquadrias precisamos levantar o material,
lembrando que tamanho padrão da barra é de 6000mm( medidas em
milímetros ).

PERFIS – No caso dos perfis temos que calcular sempre do maior tamanho
para o menor, conforme abaixo

CM-060
6000-1 pç de 1428 => 4572-1 pç 1428 => 3144-1 pç 1228 => 1916-1 pç 1228=
688, ou seja, 1 Barra do CM-060 e sobra 688mm

MP-347
6000-1 pç de 1446 => 4554-1 pç 1446 => 3108-1 pç 1246 => 1862-1 pç 1246=
612, ou seja, 1 Barra do MP-347 e sobra 612mm

SU-001
6000-1 pç de 1400 => 4600, ou seja, 1 Barra do SU-001 e sobra 4600mm

SU-002
6000-1 pç de 1400 => 4600, ou seja, 1 Barra do SU-002 e sobra 4600mm

SU-003
6000-1 pç de 1200 => 4800, ou seja, 1 Barra do SU-003 e sobra 4800mm

SU-053
6000-1 pç de 600 => 5400-1pç 600=>4800-1pç 600=>4200- 1pç 600=3600, ou
seja, 1 Barra do SU-053 e sobra 3600mm

SU-039
6000-1 pç de 1200 => 4800-1pç 1200=>3600, ou seja, 1 Barra do SU-003 e
sobra 3600mm

SU-040
6000-1 pç de 1200 => 4800-1pç 1200=>3600, ou seja, 1 Barra do SU-040 e
sobra 3600mm

SU-041
6000-1 pç de 1200 => 4800-1pç 1200=>3600, ou seja, 1 Barra do SU-041 e
sobra 3600mm

SU-102
6000-1pç de 1200 => 4800-1pç 1200=>3600-1pç 1200=>2400-1pç
1200=>1200-1pç 600=>600-1pç 600=0, ou seja, 1 Barra do SU-102
6000-1 pç de 600 => 5400-1pç 600=>4200, ou seja, 1 Barra do SU-102
TOTAL= 2 Barras

Obs.: Quando a quantidade peças não acabam e a barra padrão sim, inicia
uma nova barra, conforme item SU-102.
Resumindo
 QDE
PERFIL PESO SOBRA
BARRA 6M
CM-060 01 0,276 * 6mts*1barra = 1,656 Kg 0,68*0,276=0,19 KG
MP347 01 0,202 * 6mts*1barra = 1,212 Kg 0,61*0,202= 0,13 KG
SU-001 01 0,762 * 6mts*1barra = 4,572 Kg 4,60*0,762=3,51 KG
SU-002 01 0,696 * 6mts*1barra = 4,176 Kg 4,60*0,696=3,20 KG
SU-003 01 0,522 * 6mts*1barra = 3,132Kg 4,80*0,522=2,51 KG
SU-053 01 0,506 * 6mts*1barra = 3,036 Kg 3,60*0,506=1,83 KG
SU-039 01 0,520 * 6mts*1barra = 3,120 Kg 3,60*0,520=1,88 KG
SU-040 01 0,480 * 6mts*1barra = 2,880 Kg 3,60*0,480=1,73KG
SU-041 01 0,506 * 6mts*1barra = 3,036 Kg 3,60*0,506=1,83KG
SU-102 01 0,111 * 6mts*2barra = 1,332 Kg 4,20*0,111=0,4 KG

Peso total dos perfis 28,152 KG 17,21 KG (61,14%)

ACESSÓRIOS

ACESSÓRIO QDE ACESSÓRIO QDE

GRAPA 15 PÇ GUA-171 4800 MTS

NYL-190 15 PÇ CON-370 2 PÇ
PARAFUSO 31 PÇ FECHO 2 PÇ
NYL-335 1 PÇ NYL-332 8 PÇ
NYL-329 1 PÇ FIT-206 1200 MTS
GUA-259 5200 MTS FIT-246 4800 MTS
GUA-172 2800 MTS

VIDROS

TIPO Qde Largura Altura

VIDRO 6MM 2 600 1200

Obs.: Com estes itens definidos ( Perfis, acessórios e vidros ) posso

efetuar o orçamento, fabricação e instalação
INSTALANDO UMA ESQUADRIA
O contramarco CM-060 deve ser fornecido ao cliente onde o mesmo deverá
chumbar conforme desenho abaixo:

Temos 4 opções de chumbar ( fixar ) o contramarco, veja abaixo, sendo que o

nosso caso é a figura 1:
CONTRAMARCO CADEIRINHA CONTRAMARCO CONVENCIONAL

FIGURA 1 FIGURA 3

FIGURA 2 FIGURA 4
Para instalar a esquadria propriamente dita, devemos seguir os seguintes
passo:

- APLICAR SILICONE 567 OU SIMILAR NOS CANTOS INFERIORES dos

contramarcos, limpar antes com álcool isopropílico.
- Aplicar espuma auto adesiva no perímetro do contra quando especificado.
O silicone deve estar seco.

- Fixar o caixilho ao contramarco através de parafusos de inox e presilha para

fixação dos remates

Fixação do
contramarco e
marco através
de parafuso
- Instalar os vidros utilizando guarnições especificadas em projeto (quando
contratado).
Os itens abaixo devem ser checados:
REGULAGEM DAS ROLDANAS ( ROLAMENTOS INFERIORES )

AJUSTE DO FECHO E CONTRA FECHO.

FACHADAS PELE DE VIDRO

O conceito PV ( Pele de vidro ), nada mais é do que revestir uma fachada de

um edifício, geralmente comercial, com um sistema de esquadrias onde só
apareça os vidros, por isso tem esse nome.

Além da pele de vidro, temos também o sistema encaixilhado que é o

revestimento da fachada, mas com um leve filete ( borda ) em alumínio, que é
visível a olho humano.

FACHADA PELE DE VIDRO FACHADA ENCAIXILHADA

Nas figuras acima, notamos que a fachada pele de vidro, visualizamos apenas
os vidros com uma leve demarcação, já na fachada encaixilhada notamos uma
demarcação mais aparente.

No sistema pele de vidro os vidros são colados com silicone estrutural o fita
VHB 3M, conforme figura abaixo:
TIPOLOGIAS

NESTE CASO NÃO UTILIZA SILICONE ESTRUTURAL, POIS O PERFIL

RECOBRE O VIDRO FIXANDO-O.

As tipologias existente, variam conforme gosto do cliente ou arquiteto, sendo

que os mesmos devem obedecer 30% de ventilação na fachada, se não tiver ar
condicionado nos interiores, os tipos mais comuns de fachadas são:

Fachada 30% ventilação Fachada fixa para ar condicionado

PROJETO
INSTALANDO UMA FACHADA

Para iniciar a instalação de uma fachada, começaremos pelas ancoragens (

perfil que sustentará as colunas ) e os contramarcos no vão aberto.
O Próximo passo é posicionar as colunas.
Posicionamento das travessas horizontais
Fixação dos quadros ( folhas )
Instalando o rufo ( acabamento superior )
ACM ( ALUMINIUM COMPOSITE MATERIAL )

ACM ( Material composto de alumínio ) , nada mais é do que um “sanduíche” de 2

chapas de alumínio com polietileno na parte interna ( material tipo plástico duro ) .

Este material é utilizado em revestimento de fachadas é rígido, resistente a

impactos, à ruptura e à pressão, tem ainda grande resistência à flexão, o que
garante excepcional planicidade.

São fabricados na espessura de 3mm (4,5 kg/m2) , 4mm (5,5 kg/m2) e 6 mm (7,3
kg/m2) com várias combinações de larguras e comprimentos. O isolamento
acústico dos painéis varia de 24 a 26 dB.

Cortar, furar, dobrar, fresar ou curvar são operações que podem ser feitas com
perfeição.

O peso dos painéis torna-os especialmente adequados para serviços de reforma

de edificações de diferentes portes em que se deseja obter um novo aspecto
estético, sem alterar o sistema estrutural existente.
ACABAMENTO E CORES:

O acabamento da superfície dos painéis é feito por sistema de pintura à base de

fluorcarbono (Kynar500) , altamente resistente às diversas condições atmosféricas
e mecânicas. Essa superfície recebe um filme removível de PVC que protege o
acabamento durante o processo de usinagem dos painéis e a montagem na obra.
É produzido numa ampla variedade de cores sendo as mais comuns para pronta
entrega as metálicas (prateado brilhante e champanhe) e a cor branca. Há
também ACM imitando granitos e mármores.
PROJETO
INSTALANDO UMA FACHADA ACM
GUARDA CORPO
O termo guarda-corpo, o próprio nome já diz respeito a que se trata, é um tipo de
esquadria, desenvolvido para oferecer segurança e estética as sacadas de
edifícios.
Geralmente um guarda corpo é composto por corrimão, recomendado utilizar tubo
redondo para evitar que qualquer pessoa venha a depositar objetos de forma a
cair, coluna que sustente varias pessoas apoiadas, sendo que as mesmas devem
ser fixadas através de pontaletes ( vergalhão de ferro chumbado no concreto da
laje )
Nos guarda-corpos utilizados em sacadas de edifícios é recomendado utilizar os
chamados vidros de segurança, que são os aramados e os laminados, ambos com
algum dispositivo de que se houver quebra o mesmo não venha a estilhaçar e cair
da sacada, atingindo pessoas que passam em baixo.

Fixação de coluna no corrimão Fixação de coluna na travessa inferior

Guarda-Corpo que revestem vigas

Guarda-Corpo apoiado em muretas
NORMAS
Existe uma norma da ABNT definida para esse tipo de esquadria, veja abaixo uma
prévia da norma.

PERFIS:
Corrimão arredondado para evitar o assento de objetos.
Travessas que facilitam a escalada não são permitidas

ACABAMENTO DOS PERFIS:

Anodização mínima classe A18 e para regiões litorâneas ou altamente agressivas
classe A23.
Pintura eletrostática com camada mínima de 60 micra.

ACESSÓRIOS:
Guarnição de EPDM
Parafusos e inserts ( pontaletes ) de aço inoxidável AISI 302, 304 ou 316.

VIDROS:
A espessura mínima é de 8mm e somente podem ser usados vidros laminados ou
aramados.

DIMENSÕES EXIGIDAS:
Guarda-corpo apoiado em muretas:

Guarda-corpo que revestem vigas:

INSERT ( PONTALETE )
PROJETO

106mm

GUARDA-CORPO NA LINHA
SUPREMA