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PLANO DE MANUTENÇÃO

PREVENTIVA

ESCAVADEIRA
CATERPILLAR 345GC

SATEL Safar Terraplenagem Ltda. Professor José Vieira de Mendonça, N° 555, Engenho Nogueira, Belo Horizonte – MG – CEP: 31310-260- pág. 1
SATEL Safar Terraplenagem LTDA, Professor José Vieira de Mendonça, N° 555, Engenho Nogueira, Belo Horizonte – MG – CEP: 31310-260
APRESENTAÇÃO

O documento em questão, possui a finalidade de realizar a inspeção e testes


operacionais referentes as condições de operação e conservação do
equipamento avaliado, visando comprovar tecnicamente a aptidão à operação
e utilização de maneira correta conforme listado pelo fabricante.

INFORMAÇÕES DO PROPRIETÁRIO

NOME: SATEL Safar Terraplenagem LTDA


CNPJ: 19.183.318/0001-83
ENDEREÇO : Rua Professor José Vieira de Mendonça – N° 555, Bloco A
BAIRRO: Engenho Nogueira CIDADE: Belo Horizonte – MG
TELEFONE: ( 31 ) 3036-0000 E-MAIL: satel@satel.com.br

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DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

A 345GC realiza o trabalho de forma eficiente e confiável com


potência e controle equilibrados.
Eficiência de combustível e capacidade de manutenção são
destaques na 345GC. Possui uma cabine ROPS silenciosa e
confortável, controles fáceis de usar e várias opções de
acessórios Cat.
Com a 345GC você aumenta o tempo de atividade e reduza os
custos com intervalos de manutenção prolongados.

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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

MOTOR – TREM DE FORÇA ESTEIRA


Modelo do Motor Cat® C9.3B Largura da sapata padrão da esteira 700 mm 28 pol
Potência líquida (ISO 9249) 258 kW 346 hp Número de sapatas (cada lado) 49
Potência bruta (ISO 14396) 259 kW 347 hp Número de roletes da esteira (cada lado) 8
Diâmetro interno 115 mm 5 pol Número de roletes superiores (cada lado) 2
Curso 149 mm 6 pol
Deslocamento 9,3 l 568 pol³ SISTEMA HIDRÁULICO
630 L/min 166 gal/min
Sistema principal – fluxo máximo
(315 x 2 (83 x 2
(implementação)
bombas) bombas)
MECANISMO DE OSCILAÇÃO Pressão máxima – equipamento – 35.000 kPa 5.076 psi
Velocidade de Oscilação 8,27 rpm implementação
Torque Máximo de Oscilação 155 kN’m 114.543 lbf-pé Pressão máxima – percurso 35.000 kPa 5.076 psi
Pressão máxima – giro 28.000 kPa 4.061psi
PESOS
Peso Operacional 42.200 kg 93,000 lb
DIMENÇÕES
Altura de Transporte (topo da cabine) 3.230 mm
• Lança de alcance, braço R2.9TB (9'6"), caçamba HD de 2,41 m³ (3,15
Altura do Corrimão 3.370 mm
yd³), sapata de garra dupla de 600 mm (24"), contrapeso de 9 mt
Comprimento de Transporte 11.620 mm
(19.842 lb).
Raio de Oscilação Traseira 3.530 mm
Folga do Contrapeso 1.300 mm
CAPACIDADES DE REABASTECIMENTO DO SERVIÇO Distancia ao Solo 520 mm
Comprimento da Esteira 5.030 mm
Capacidade do tanque de Comprimento até o Centro dos Roletes 4.040 mm
600 L 158,5 gal
Combustivel Bitola da Esteira 2.740 mm
Sistema de resfriamento 40 L 10,5 gal Largura de Transporte 3.340 mm
Óleo do motor 32 L 8,5 gal

Comando de giro (cada) 18 L 4,8 gal


Comando final (cada) 8L 2,1 gal
Sistema hidráulico (com tanque) 423 L 111,7 gal
Tanque hidráulico 186 L 49,1 gal

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MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Referente a manutenção preventiva do equipamento, a tabela abaixo demonstra o


Plano de Manutenção previsto à ser seguido para os intervalos de 250 horas. Durante as
manutenções, os itens marcados deverão ser verificados, e se necessário, deverão ser
substituídos seguindo a periodicidade apontada para as revisões seguintes.

Além da manutenção preventiva realizada, segue abaixo uma tabela com a listagem
dos itens e peças consideradas por ‘Materiais de Desgaste’ do equipamento, a fim de
facilitar a orientação para manutenções futuras.

MATERIAIS DE DESGASTE
CHAPA DE CHAPA DE
UNHA DA BORDA
DESGASTE DESGASTE
CONCHA CORTANTE
INFERIOR SUPERIOR
357-3616 357-3609 381-4089 517-2375

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PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
EQUIPAMENTO EQUIPE
ESCAVADEIRA CATERPILLAR 345GC PREVENTIVA LUBRIFICADOR DATA: ____/____/____ ____:___:___
N° DE CONTROLE: CONTROLADOR:
N° SERIE: EXECUTOR:
ANO: HORÍMETRO: EXECUTOR:

QUANTIDADE ORIGINAL MARCAR MEDIDOR


COMBUSTIVEL
600 L DIESEL S10 1/4 ( ) 2/4 ( ) 4/4 ( )

PLANEJAMENTO INTERVALO DE TROCA ( HORAS )


VERIFICAR
TROCAR
ULTIMA PRÓXIMA NIVEL
ITEM QTD ORIGINAL 250 500 1000 2000 3000 5000
TROCA TROCA

Fluido Refrigerante 40 lts Aditivo Hr Hr ◉


Óleo Motor 32 lts SAE 15w40 Hr Hr ◉
Óleo Hidraulico 186 lts SAE 10W Hr Hr ◉
Óleo Comando Giro 18 lts SAE 50 Hr Hr ◉
Óleo Comando Final 8 lts SAE 50 Hr Hr ◉

Filtro Ar Primário 1 un 496-9841 Hr Hr PERIODICIDADE INDETERMINADA


Filtro Ar Secundário 1 un 496-9842 Hr Hr PERIODICIDADE INDETERMINADA
Filtro Ar Condicionado 1 un 580-5439 Hr Hr ◉
Filtro Ar Cabine 1 un 500-0957 Hr Hr ◉
Filtro Combustível 1° 1 un 523-4987 Hr Hr ◉
Filtro Combustível 2° 1 un 434-3928 Hr Hr ◉
Filtro Motor 1 un 500-0483 Hr Hr ◉
Filtro Hidráulico 1 un 491-5241 Hr Hr ◉

FEITO
SERVIÇOS A SEREM REALIZADOS PERIODO
SIM NÃO
Drenar Balão de Ar DIÁRIO
Lubrificar Todos os Graxeiros DIÁRIO
Verificar Estrutura Geral do Equipamento DIÁRIO
Drenar Separador de Agua do sistema de combustível DIÁRIO
Limpar Filtro da Tela Contra Detritos no Bocal de Abastecimento. DIÁRIO
Verificar/Completar Nível do Liquido Arrefecedor entre “MIN” e “MAX”. DIÁRIO
Verificar Reservatório Hidráulico. Realizar drenagem caso contenha agua. DIÁRIO
Verificar Freio de Estacionamento. Realizar drenagem caso contenha agua. DIÁRIO
Limpar Tampa do Radiador com Pano Limpo. Substituir caso esteja avariada. DIÁRIO
Realizar limpeza interna da Cabine de Operação / Lavar Equipamento 100 H ASS. RESPONSAVEL
Assoprar Filtro de Ar da Cabine a 30 psi. Substituir se estiver avariado. 100 H
Assoprar Filtro Primário de Ar na pressão de 30 PSI de dentro para fora. 100 H
Drenar Tanque de Combustível 250 H
Substituir Filtro de Ar Secundário a cada terceira manutenção no filtro de ar
INDETER.
primário ou caso a fumaça do escape esteja preta. Nunca reaproveitar.

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VERIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO

ITENS PARA VERIFICAÇÃO PERIÓDICA (SE APLICAVEL) PERIODICIDADE EM HORAS


ITEM MANUTENÇÃO NECESSÁRIA DIÁRIA 250 500 1000 2000

Verificar estado dos Fechos ◉


Verificar Nível do Óleo Motor ◉
CARENAGEM
Verificar Coxim e Correias do Motor ◉
DO MOTOR
Verificar estado dos Puxadores e Dobradiças ◉
Verificar Nível do Liquido de Arrefecimento do Radiador ◉

Verificar estado do Volante ◉


Verificar estado dos Bancos ◉
Verificar estado da Manopla ◉
Verificar estrutura em Geral ◉
CABINE Verificar estado dos Retrovisores ◉
Verificar estado do Ar Condicionado ◉
Verificar estado dos Vidros e realizar limpeza ◉
Verificar fixação e validade do Extintor de Incêndio ◉

Verificar Filtro de Ar ◉
Verificar Escapamento ◉
Verificar Coxim da Cabine ◉
DIVERSOS Verificar Faixas Refletivas ◉
Verificar Materiais de Desgaste ◉
Verificar as Condições da Correia do Alternador ◉

Verificar estado da Bateria ◉


VERIFICAÇÃO Verificar estado da Concha ◉
DE PONTOS Verificar estado das Esteiras ◉
ESPECIFICOS Verificar estado da Mesa de Giro ◉
DO Verificar estado das Unhas da Concha ◉
EQUIPAMENTO Verificar estado do Cinto de Segurança ◉
Verificar estado do Extintor de Incêndio ◉

VERIFICAÇÃO Verificar condições das Mangueiras ◉


DA PARTE Verificar nível de Óleo Hidráulico ◉
HIDRÁULICA Verificar condições dos sistemas hidráulicos em geral ◉

• Com a Revisão Preventiva sendo


realizada apenas em períodos pré-
agendados de 250/h, é de TOTAL
responsabilidade do OPERADOR do
equipamento e/ou do técnico
responsável, a verificação diária das
condições e itens supracitados que
podem vir a se alterar com o desgaste
padrão de operação.

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PERÍODO DE LUBRIFICAÇÃO

5000H

2500-3000H

500-1000H

100-250H

DIÁRIO

DIÁRIO

100-250H

500-1000H

2500-3000H

5000H

ÓLEO DO MOTOR FILTRO DE COMBUSTIVEL

FILTRO ÓLEO MOTOR


ÓLEO COMANDO DE GIRO
GRAXA
ÓLEO COMANDO FINAL
ÓLEO HIDRÁULICO

FLUIDO REFRIGERANTE
FILTRO ÓLEO HIDRÁULICO

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CONCLUSÃO

Com o realizar do checklist formulado pelos responsáveis e baseado nos manuais


de operação e manutenção da Escavadeira Caterpillar 345GC, afirma-se que o
equipamento em questão se encontra em perfeito estado de conservação e, portanto, está
apto para operação e em conforme com relação as normas de operação e o manual do
fabricante.

É importante ressaltar que, é de TOTAL RESPOSABILIDADE DO OPERADOR ou técnico


responsável, a verificação diária das condições estruturais e operacionais do
equipamento, visando apontar com antecedência a operação, qualquer alteração de
conservação que venha a ocorrer seja por utilização, desgaste natural e/ou falhas
operacionais. Modificações estas que podem afetar à segurança do operador do
equipamento, gerar falhas e/ou desgastes prematuros e a segurança de terceiros
envolvidos, ou não, na operação do equipamento.

As manutenções preventivas para o equipamento serão agendadas previamente.


O referente documento possui validade indeterminada, sendo que, em qualquer caso de
alteração do plano de manutenção por seja qual for o motivo, o mesmo deverá ser revisado
e reavaliado a qualquer momento.

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