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AVALIAÇÃO FINAL
Entrega 16 out em 23:59 Pontos 50 Perguntas 25 Disponível 29 set em 0:00 - 16 out em 23:59 Limite de tempo Nenhum
Tentativas permitidas 4
Instruções
Avaliação da disciplina de Metalurgia e Siderurgia II - set23 _T07_01
Histórico de tentativas
Tentativa Tempo Pontuação
Pergunta 1 2 / 2 pts
No contexto da Metalurgia no Brasil, o custo do aço é muito mais elevado que o Alumínio. A razão disso é que no Brasil somos
recordistas em reciclagem de Alumínio.
Correto!
Falso
Resposta correta. O custo do Alumínio é maior do que do aço por causa do uso intensivo e maior da eletricidade.
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Verdadeiro
Pergunta 2 1 / 1 pts
O tamanho do ALTO FORNO está diretamente associado ao tipo de carvão utilizado. Os AF'S a carvão vegetal são maiores que
os AF'S à coque, devido à maior resistência do carvão vegetal comparado com o coque (carvao mineral obtido pelo processo de
coqueificaçao).
Verdadeiro
Correto! Falso
resposta correta. O coque tem maior resistencia que o carvao vegetal e como o carvao suporta toda a carga do AF, o volume do
AF a coque será maior que o do AF a CV.
Pergunta 3 1 / 1 pts
Para o Alto Forno, o que determina se deve ser usado como fonte de ferro, Pelota ou Sinter ou granulado?
minerio granulado tem a menor taxa de utilização, pois está praticamente esgotado ("filet mignon" dos minerios)ticamente esgotado
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Correto! EUA tem sua siderurgia baseada em forno eletrico grande geração de sucata (ba
a arco + redução direta devido a
Correto! O sinter e pelota, juntamente com o coque aumento do tamanho dos alto
permitiram
Correto! O Titanic afundou devido a impurezas no aço presença de fosforo que foi u
utilizado na construção do navio, vindas do gusa,
mais especificamente pela
Você respondeu
aumento do tamanho dos alto
Resposta correta
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Pergunta 5 2 / 2 pts
Qual fonte de carbono que pode "anula" o %CO2 gerado na siderurgia, levando ao balanço de carbono neutro , por algumas
siderurgicas, ao exemplo de que acontece com a Aperam e Aço Verde Brasil ?
coque
carvao mineral
gas natural
gas de aciaria
Pergunta 6 1 / 1 pts
O que determina a seleção de sinter ou pelota sendo utilizada no AF? Marque a(s) resposta(s) corretas.
Correto! CUSTO
Correto! DISPONIBILIDADE
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Pergunta 7 2 / 2 pts
contribuir para o sinter e fundentes para diminuir o tamanho do homem morto, e permitir que o consumo de combustivel seja menor,
reduzindo o custo do processo
função de refrigerar o sistema, devido ao excesso de calor fornecido pela injeção de ar quente
Pergunta 8 2 / 2 pts
o ferro gusa é originado do aço. Usa-se o aço, para obter o ferro gusa. Nos convertedores acrescenta-se fonte de carbono para aumentar
o percentual do mesmo, e originar o ferro gusa.
Ferro gusa é utilizado em fundição e aço em aciaria. Por isso ferro ´gusa é tambem conhecido como ferro fundido.
Correto!
aço é uma liga Fe-C com % de carbono de 0,2 % a 1,8 % , com adição de alguns elementos de liga, e ,ferro gusa é uma liga de Fe-C com
% de carbono maior que 2% ,podendo chegar a 5%.
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Aço é uma liga de ferro, carbono,Silicio , europio, rádio e urânio e ferro gusa é uma liga de ferro , carbono e Silicio.
gusa é o mesmo que ferro fundido, que também é conhecido como aço. Podem ser usados indistintamente em diferentes aplicações.
Pergunta 9 2 / 2 pts
Quais sao as reações mais importantes no processo metalurgico de transformação do minério de ferro em aço (AF+LD)?
reação de redução que ocorre no refino primario, permitindo recuperar os elementos oxidados
Correto!
reações de redução que ocorrem no AF, através do CO (C+1/2O2==>CO; CO+1/2O2==>CO2) , que reduzem o oxido de ferro; reações de
oxidação promovidas pela reação do Carbono do aço com o O2 supersonico,permitindo a conversao do aço e reações de redução que
acontecem no refino primario e secundario para recuperar os oxidos após o processo de descarburação
reaçoes de oxi-redução que ocorre primeiro no carro torpedo antes de chegar aciaria
O processo LD é advindo do processo Bessemer, que foi iniciado com injeção de ar atmosferico para redução do teor de carbono
do gusa. Qual a razão de se utilizar o oxigênio puro ao invés do ar atmosferico no processo LD?
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Sua Resposta:
Devido a composição química do nosso AR atmosférico, onde se a composição do ar é considerada como:
75% de nitrogênio, N2;
20% de oxigênio, O2;
4% de gás carbônico, CO2
1% de outros gases.
O alto teor de nitrogênio no aço provoca a formação de nitretos, com consequente fragilidade e perda de ductilidade e desgaste
das ventaneiras. E no caso da utilização do Oxigênio puro não haveria a presença destas impurezas, injetando somente o
Oxigênio puro, que não incorpora nitrogênio no aço e permite maior adição de sucata (~20%).
Pergunta 11 1 / 1 pts
Quais a vantagens do sopro de oxigênio puro no processo do convertedor LD?Marque a(s) resposta(s) correta(s).
Pergunta 12 2 / 2 pts
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
coque
pelota
Correto! oxigenio
po fluxante
escoria
pelota
sinter
nitrogenio
Pergunta 13 3 / 3 pts
sopro/vazamento da escoria/ carregamento do gusa/ carregamento da carga solida/ medição de temperatura e retirada de amostras
carregamento do gusa liquido/ sopro/carregamento da sucata/ vazamento da escoria/ medição da temperatura/ vazamento do aço
Pergunta 14 2 / 2 pts
Durante a fabricação do aço no processo LD, a reação de oxidação normalmente envolve quais elementos:
manganes e silicio
fosforo
Correto! outros elementos presentes no banho metálico, além de todos os citados nas outras opções
carbono
Ao final do processo de LD, onde foi concluída a oxidação do Carbono, que é o principal objetivo da conversão do gusa em aço
(refino primário) ,há a etapa de REDUÇÃO. Qual o objetivo desta fase no processo?
Sua Resposta:
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
A mais importante é a do carbono (descarburação), pois é ela que determina o ritmo de produção do conversor (produtividade).
C + O --> CO (g)
CARBONO (reação de descarburação): é o processo oposto ao da carburação, nomeadamente a redução de conteúdo de
carbono. O termo é normalmente usado em metalurgia, descrevendo a redução do conteúdo de carbono em metais.
Velocidade de descarburação passa por 3 períodos distintos:
1° período: velocidade de descarburação crescente. Ocorre primeiro a oxidação do silício
2° período: velocidade de descarburação constante. Geração de CO é intensa. Formação de um escória espumosa (metal –
escória – gás)
3° período: velocidade decrescente
Para que serve a operação de pre-tratamento do gusa? Qual é o seu objetivo fundamental?
Sua Resposta:
O Pré tratamento de gusa tem sido utilizado para melhorar o método de refino primário no conversor e reduzir o custo.
Atualmente existe usinas que fazem dessiliciação a dessulfuração e a desfoforação do gusa sendo metal carregado na LD
apenas para descarburação.
Obetivo:
Pergunta 17 2 / 2 pts
Terminada a etapa de produção do aço (descarburação no caso LD e fusão e descarburação no caso do FEA), procede-se a
etapa de refino secundario. O oxigenio, o enxofre, o fosforo e o nitrogenio formam as inclusões não metálicas (oxidos, sulfetos,
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
fosfetos e nitretos) que são deletérias e prejudiciais às propriedades mecânicas e/ou caracteristicas desejadas nos aços. O que
estas inlsuões não metálicas podem provocar nos aços?
Correto!
redução da dutilidade
Correto!
formação de defeitos superficiais
Correto!
redução da plasticidade
Correto!
formação de trincas
Pergunta 18 1 / 1 pts
Correto!
remoção do enxofre
Correto!
melhoria da limpeza do aço
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
Correto!
desoxidação
Correto!
todas as outras alternativas estao corretas
Correto!
desgaseificação ( e descarburação)
Correto!
correção da composição quimica com adição de ligas
Correto!
ajuste da temperatura do aço
Sua Resposta:
O refino secundário pode ser feito em panelas, vasos e fornos especiais, ou mesmo em lingoteiras. Os processos contém:
Forno elétrico
Forno Panela
Removedor de Escoria
Desgaseificador
Conversor a oxigenio
AOD
VOD
Pergunta 20 2 / 2 pts
Uma máquina de lingotamento contínuo tem varios equipamentos que trabalham sequencialmente. Qual destes equipametnos
seria o equipamento chave para garantir " a continuidade " do lingotamento?
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
veio
panela
molde
torre giratória
Correto! distribuidor
rolos de tração
maquina de corte
sprays de refrigeração
Pergunta 21 1 / 1 pts
Sua Resposta:
O processo de laminação é a atividade de conformação mecânica de chapas, tiras ou folhas de aço com o objetivo de obter um
novo perfil dimensional, bem como refinar suas microestruturas , o que permite o alcance das propriedades mecânicas mais
adequadas ás diferentes aplicações para cada tipo de produto!
Referente ao tratamento dos residuos (ou co-produtos) das siderurgicas, descreva no minimo 3 equipamentos utilizados para
coletar e dar destinação a residuos solidos ou gasosos ou liquidos. Descrever também a etapa siderurgica envolvida.
Sua Resposta:
O resíduo da Carepa na Laminação:
Para coleta e designação do resíduo no processo siderúrgico de laminação, é utilizado o processo (químico) de decapagem
química, onde são utilizados equipamentos na linha de decapagem como Tanques com tampa de vedação porselo d'água e
Rolos espremedores intercalados entre os tanques, evitam contaminação de um banho para outro e os são montados em efeito
"cascata".
O aquecimento da solução ácida que será injetada nos tanquesé realizado por troca térmica, através dos Trocadores de calor
alimentados á Vapor. Na saída da decapagem há uma seção de lavagem de gases e todo material condensado á vapor é
coletado e existem um sistema de secagem com secadores de ar comprimido e secadores de ar quente na linha.
Entre o carvao vegetal e o coque utilizados como materia prima nos Alto fornos ,qual é mais ecologicamente correto? Qual a
razão? E Analisando o trade off do cultivo de eucalipto para obtenção do carvao vegetal em uma regiao que tem impacto social
favoravel proporcionando um signficativo desenvolvimento da comunidade onde está inserida, gerando empregos, seguindo
todas as normas estabelecidas pela esferas ambientais ; plantação em area não fertil para agricultura e onde a vegetação nativa
é cerrado; e a preservação da mata nativa é garantida dentro do preconizado na legislação vigente; utilização de alta tecnologia
no monitoramento de toda a área , principalemente como forma preventiva de se evitar danos severos ao cultivo (queimadas) , e
também para a população (por ex. incendios) e usando o estado da arte da utilização de tecnologia de clonagem para
administração e otimização dos plantios, qual sua opinião a respeito?É valido todo o esforço nesta perspectiva de garantir os
beneficios da tecnologia, minimizanodo os impactos negativos no ambiente inserido?
Sua Resposta:
O carvão vegetal deve ser considerado por suas vantagens ecológicas e sociais, de vez que o setor emprega numerosa mão de
obra pouco qualificada, ocupa terras de valor marginal, por serem pouco adequadas à produção agrícola, além de gerar renda
em regiões onde as alternativas de emprego não são particularmente favoráveis ao trabalhador.
O potencial de sequestro de carbono e de regeneração do oxigênio, aliado à melhor qualidade do gusa de carvão vegetal como
fonte de metal virgem para os fornos elétricos a arco, qualifica este combustível como fator de motivação para as negociações
internacionais relacionadas com o clima global que na atualidade tem sido estabelecidos metas de destaque internacional em
relação as condições climáticas.
Creio que o melhor caminho sempre será aliar a tecnologia ao uma medição mais sustentável, minimizando os impactos
ambientais.
O que você entende por credito de carbono? Dê 2 exemplos de caso interessante de aplicação deste conceito. E qual sua
opinião a respeito?
Sua Resposta:
Um crédito de carbono é a representação de uma tonelada de carbono que deixou de ser emitida para a atmosfera, contribuindo
para a diminuição do efeito estufa. Ou seja, uma tonelada de dióxido de carbono é igual a um crédito de carbono. O crédito
30/09/2023, 18:57 AVALIAÇÃO FINAL: [IEC_EPI_O7_T1_Online] Metalurgia e Siderurgia II
de carbono é a moeda utilizada no mercado de carbono. Nesse mercado, empresas que possuem um nível de emissão muito alto
e poucas opções para a redução podem comprar créditos de carbono para compensar suas emissões. Assim, quanto mais um
país se empenhar para reduzir a emissão de poluentes, mais crédito conseguirá gerar, podendo, então, utilizá-los como moeda
de negociação com outros países que não tenham alcançado as metas de redução.
Exemplos: A Raízen promove a economia de baixo carbono com um portfólio de energias renováveis. Estas substituem fontes de
energias fósseis e consequentemente reduzem as emissões de CO2 para a atmosfera.
A Aperam foca em três fatores principais para um melhor desempenho na redução de emissão de CO2:
1. Nos fornos elétricos a arco na Europa usam o máximo de sucata metálica possível em vez de matérias-primas extrativas. A
Aperam já está usando, em média, mais de 80% de sucata em seus FEAs na Europa e está trabalhando para aumentar ainda
mais o uso de sucata.
2. Além de ter um nível muito baixo de consumo de energia, também é usado um mix de energia de baixo carbono em aciarias
na França e na Bélgica.
3. Operando com mais de 100.000 ha de floresta no Brasil para produzir carvão vegetal, no qual é usado em processo
siderúrgico como um substituto natural e renovável para os combustíveis fósseis (coque à base de carvão mineral)
O hidrogênio verde:
O hidrogênio é um gás incolor, insípido, inflamável e inodoro. É o elemento químico mais abundante do universo e precisa de
uma fonte de energia para ser produzido. Essa fonte pode ser renovável ou não renovável.
O hidrogênio verde leva esse nome porque é obtido a partir da água e de fontes renováveis, como eólica e solar fotovoltaica.
Por meio de eletrólise, a molécula de hidrogênio se separa da molécula de oxigênio.
O maior benefício do hidrogênio verde é ser produzido sem emissão de CO2. É carbono zero, ao contrário do hidrogênio
azul, obtido a partir da queima de combustíveis fósseis, como gás natural e carvão mineral, seguido da captura e do
armazenamento de carbono emitido no processo.