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Materiais de Construção 2 – ECC 007

Licenciatura Arquitetura – ARQ 004


2º Ano – 1º Semestre

Ano letivo 2020/2021


Materiais de Impermeabilização: Função
Sistemas utilizados na Impermeabilização
Classificação de Sistemas

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Impermeabilização

É uma técnica que consiste em isolar os materiais de uma edificação, aplicando produtos
específicos com o objetivo de proteger as diversas áreas de um imóvel contra a ação de
águas que podem vir da chuva, de lavagem, de banhos ou outras origens, mantendo as
condições de habitabilidade da construção.

A falta ou uso inadequado da impermeabilização compromete a durabilidade da


edificação, a água infiltrada nas superfícies e nas estruturas afeta o betão, sua armadura,
as alvenarias, causando prejuízos financeiros e danos à saúde.

O ambiente fica insalubre devido à humidade, fungos e mofo diminuindo a vida útil da
edificação.

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Qual a função da impermeabilização

Impedir a passagem de água ou fluídos sob a forma líquida ou vapor, bem como
proteger as estruturas, e outros elementos construtivos da ação da água,
proporcionando a salubridade dos ambientes, tendo em vista a segurança e o
conforto.

As principais funções da impermeabilização são:

• Aumentar a vida útil das estruturas

• Impedir a corrosão das armaduras do betão

• Proteger as superfícies da humidade, manchas, fungos

• Ambientes salubres
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Sistemas Utilizados em Impermeabilização

Conjunto de serviços e produtos que, uma vez aplicados conferem a estanqueidade


às construções.

Classificação:

Os sistemas de Impermeabilização podem classificar-se em:

• Rígidos - Indicado para as estruturas que não sofrem de variações térmicas, vibração,
forte exposição solar.

• Flexíveis - Indicado para as estruturas que estão sujeitas a movimentação, forte


exposição solar e variações térmicas e vibração.
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Reservatórios, piscinas e caixas d´água (enterrados)
Fundações
Sistema Rígido Poços de elevadores
Pisos em contato com o solo
Muros de Suporte

Sistema Flexível
Há dois tipos de sistemas Lajes de cobertura
flexíveis: Terraços
• Sistema flexível moldado Áreas frias: Instalações Sanitárias, Cozinhas
no local Áreas de Serviço
• Sistema flexível pré- Reservatórios elevados
fabricado (Telas asfálticas)
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O tipo adequado da impermeabilização a ser utilizado na construção civil deve ser
determinado segundo as solicitações impostas pelos fluidos (água e gás) nas partes
construtivas .
As solicitações podem ocorrer de quatro formas distintas:

Água de Percolação Paredes, Cobertura,


Ex: Chuva, lavagem Terraços, Pisos

Água por capilaridade Fundações


Humidade do solo Piso sobre o solo

Água sobre Pressão Piscinas e


Unilateral, Bilateral Reservatórios

Superfícies expostas ao
Água de Condensação vapor e ao frio 7
Cuidados a se ter na preparação da superfície de modo a obter um bom desempenho
na aplicação dos sistemas de impermeabilização

• A superfície deve estar desimpedida e livre para o trabalho de impermeabilização;

• Localizar eventuais falhas de betonagem, removendo as partes soltas e preparar a


superfície com argamassa específica;

• Providenciar a limpeza da superfície, removendo excesso de betão, madeira, ferro,


poeira, quando houver óleo, graxas desmoldantes ou hidrofugantes no betão, utilizar
jatos com água sob pressão para total limpeza;

• Humedecer a superfície com água em abundância antes da regularização, para


melhorar aderência.
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Sistema de Impermeabilização Rígido:
Aditivos Hidrófugos e Resina Epóxi

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Sistema de Impermeabilização Rígido

Podem ter a aparência de cimento para serem utilizados como pintura ou vir na forma de
líquidos para serem adicionados às argamassas ou betão, ou ainda, serem utilizados de forma
pura a serem injetados em alvenarias com problemas de humidade.

• Aditivos Hidrófugos

Os aditivos hidrófugos são componentes que são incorporados na argamassa com o objetivo de
torná-las impermeáveis.

Modo de aplicação: O aditivo hidrófugo é adicionado na água de amassamento para o preparo


da argamassa. Para melhor aderência em paredes, é necessário que a superfície tenha recebido
uma camada de chapisco. Este tipo de argamassa também pode ser utilizado em elementos de
fundação.
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Geralmente compostos por sais inorgânicos, costumam ser oferecidos na forma líquida e devem
ser adicionados ao betão ou utilizados para preparar argamassa impermeável de revestimentos.
São compostos de sais metálicos e silicatos.

Aditivo hidrófugo incorporado na argamassa

Apresenta um baixo custo quando executado durante a fase de obra, não necessita mão de obra
especializada, no entanto está sujeita a falhas durante a execução, é difícil a manutenção e
recuperação quando começa a apresentar falhas.
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• Resina Époxi

A Resina Époxi possui uma maior resistência tanto mecânica quanto química. Por esse motivo,
é muito utilizada na proteção anticorrosiva do betão e argamassa, em ambientes mais agressivos
como reservatórios de produtos químicos sem grandes movimentações e em estruturas e tubos
metálicos.

Como sistema de impermeabilização, a resina epóxi forma uma membrana transparente fina e
resistente, com boa aderência à superfície de betão.

Aplicação da resina epóxi é feita com rolo especial


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Modo de Aplicação:

Em uma superfície limpa e livre de impurezas, deve-se lixar a camada superficial. É importante
frisar que durante a aplicação é preciso se proteger contra os vapores tóxicos.

A aplicação do produto é feita com rolo especial para epóxi e seguindo as recomendações do
fabricante acerca do número de demãos e o intervalo entre elas.

• Vantagens: aplicação rápida, facilidade de manutenção, boa durabilidade, facilidade de limpeza,


sistema sem emendas e juntas.

• Desvantagens: maior grau de agressividade ao meio ambiente, necessidade de mão de obra


especializada, custo maior.

Locais indicados: Reservatórios de produtos químicos sem grande movimentação, estruturas e tubos
metálicos.
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Sistema de Impermeabilização Flexível:
Manta asfáltica e Membranas PVC

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Sistema de Impermeabilização Flexível

Na impermeabilização flexível encontra-se materiais e produtos que podem ser aplicados em


edificações sujeitas ao surgimento de fissuras, ou seja, podem ser usados em locais que sofrem
grandes mudanças de temperatura.

Os materiais para esse tipo de impermeabilização podem ser pré fabricados, como é o caso
das mantas, ou moldados no local, como as membranas.

• Moldados no local (membranas)

O sistema moldado (membranas), pode ser aplicado a quente, como os asfaltos em bloco ou a frio
como emulsões e soluções, estes possuem espessuras que variam de acordo com o produto ou
quantidade de demãos em alguns casos.
Exemplos de materiais impermeabilizantes mais comuns são asfalto quente, membranas de
poliuretano, membrana acrílica, resina termoplástica, emulsões e soluções asfálticas.

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• Mantas Asfálticas

A manta asfáltica é feita com material asfáltico modificado, ou seja, são adicionados polímeros de
maneira a garantir uma elasticidade e durabilidade maior.
Este sistema é classificado como pré-fabricado. É vendido em rolos e aplicado durante a fase de
obra à quente. É indicado para áreas de grandes movimentações, como lajes, reservatórios, jardins,
áreas frias em geral.
A manta asfáltica é um dos sistemas flexíveis mais utilizados. Tem resistência a alta temperaturas
e sua instalação é feita com um maçarico.

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Vantagens da Utilização da Manta Asfáltica

• Fácil aplicação

• Material muito flexível, adapta-se à geometria da estrutura;

• Elevada resistência;

• Resistência às variações de temperatura;

• Baixo Custo

• Resistência aos raios ultravioleta

• Reparação fácil (remenda-se com maçarico)

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Manta asfáltica com aderência a maçarico

Aderência com maçarico – Nesse caso a chama é direcionada de modo que aqueça a superfície
de aderência da manta e a base do substrato fazendo com que se colem. É necessário ter os
devidos cuidados relacionados a intensidade da chama para que a temperatura elevada não
danifique a manta e comprometa a impermeabilização.

Aplicação de manta asfáltica aderida com maçarico. 18


Manta asfáltica com aderência com asfalto

Na aderência com asfalto, a manta é colada na superfície utilizando-se de asfalto aquecido

Como vantagens apresenta maior resistência a remoção e uma aderência mais uniforme, está menos
exposta a falha de operação, tem melhor qualidade final dos pontos críticos, agrega espessura ao
sistema, potencializando assim sua eficácia.

Manta asfáltica aderida com asfalto. 19


As mantas asfálticas podem ser aplicadas em diversos tipos de superfície: cimento, zinco, alumínio,
madeira.

Modo de aplicação:

1 – Limpar bem a superfície que a manta asfáltica será aplicada, deixe-a também bem
regularizada, com os caimentos devidos para os ralos.

2 – Aplicar a tinta de ligação entre a manta e o local em que será aplicada. Aguardar o tempo
de cura indicado pelo fabricante.

3 – Abrir o rolo totalmente para o alinhamento e em seguida bobinar novamente.

4 – Queimar com o maçarico o polietileno protetor de alta densidade e também a pintura


asfáltica para promover uma perfeita aderência. A intensidade da chama utilizada pelo
maçarico deverá ser diminuída.

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5 – Com uma espátula, assentar a manta de maneira que ela fixe bem, e que não haja vãos
por onde a água possa se infiltrar.

6 – Assim que um rolo da manta chegar ao fim, desenrolar outro e soldá-lo sobre o primeiro.
Sobreponha uma emenda sobre a outra em 10 cm.

7 – Completar a aplicação até cobrir com a manta toda a área a impermeabilizar.

8 – Depois de coberta toda a superfície, deverá fazer-se o arremate de todas as juntas aquecendo
com o maçarico e passando uma colher de pedreiro.

9 – Por fim realizar o teste de estanqueidade, durante 72 horas deixar uma camada de água sobre
a manta e observar se não irá ocorrer fissuras ou vazamentos de nenhum tipo, caso ocorra, é
necessário refazer todo o processo.

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Materiais e ferramentas utilizados na impermeabilização

Na impermeabilização, como nos demais serviços executados em uma construção, é


necessário zelar pela segurança dos operários.

A utilização de equipamentos de proteção como botas, luvas (PVC ou borracha) , capacetes,


óculos de segurança, máscaras de proteção ( para aplicação de produtos à base de solvente) e
uniformes é muito importante.

Equipamentos de Segurança
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Algumas ferramentas também são necessárias no processo de Impermeabilização, por exemplo a
desempenadeira, colher de pedreiro, trincha e pincel largo, vassoura de pêlo macio, rolo para
pintura e maçarico.

Ferramentas necessárias para a Impermeabilização

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Membranas em PVC

As telas em PVC são membranas termoplásticas à base de policloreto de vinilo.


São leves e extremamente flexíveis, o que permite a sua aplicação em quase todas as formas
geométricas do suporte.

Como características principais as Membranas PVC apresentam bom comportamento ao fogo, boa
resistência aos raios UV, são permeáveis ao vapor de água, fácil de aplicar e é compatível com
diversos tipos de clima. 24
A aplicação da membrana é executada geralmente por fixação mecânica ao suporte ou em sistema
independente, com recurso a mão-de-obra especializada. É mais leve que todos os outros sistemas,
ideal para coberturas industriais.

A membrana de PVC é aplicada em rolos que são posteriormente soldados para formar uma manta
impermeabilizante. É um sistema de impermeabilização que não é fixo ao substrato que se pretende
impermeabilizar. Quando a junta é bem soldada este sistema de impermeabilização pode ter um
tempo de vida útil superior a 15 anos.

Podem ser aplicadas em sistemas de impermeabilização de estruturas enterradas, coberturas


planas, reservatórios e piscinas.

Desvantagens: Exige mão de obra especializada; as argamassas não aderem com facilidade; é
incompatível com poliestireno extrudido, não deve ser aplicado em coberturas com pavimento de
asfalto pois é incompatível com asfalto e betumes.

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Coberturas não acessíveis a pessoas com Telas em PVC sem isolamento térmico

1- Proteção pesada a godos


2 - Feltro geotêxtil
3 – Membrana em PVC 1,2 mm(ou 1,5)
4 – Regularização da camada de forma
5 – Camada de forma
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Coberturas ajardinadas com telas em PVC sem isolamento térmico

1 – Terra vegetal

2 – Betonilha

3 – Feltro geotêxtil

4 – Membrana em PVC 1,2 mm

5 – Regularização da camada de forma

6 – Camada de forma

7 – Laje de betão

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Muros de suporte com telas em PVC com isolamento térmico

1 – Muro de betão
2 – Membrana em PVC de 1,5 mm

3 – Placa wallmate cw 30

4 – Geocomposto dupla drenagem


5 – Terra vegetal

6 – Camada drenante
7 – Dreno

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Testes a serem efetuados após aplicação da impermeabilização

Após a colocação da impermeabilização de modo a verificar a correta e eficácia do sistema deve-se


realizar o seguintes teste:

1- Teste de Estanqueidade

Nos sistemas de impermeabilizações, o teste de estanqueidade é aplicado após a cura de todos os


componentes do processo. Aplica-se sobre a impermeabilização uma camada de água onde esta
deverá permanecer por 72 horas. Após esse tempo é verificado se o sistema apresenta falhas de
aplicação.

Caso haja falhas, deve-se comunicar ao responsável pela aplicação para reparar de forma
parcial ou total o sistema de impermeabilização até que se possa adquirir o perfeito
estancamento dos elementos húmidos. Este procedimento é indicado para todos os tipos de
impermeabilização.
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Teste de estanqueidade da tela asfáltica

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