Catálogo Pipa Gascon 15.000.

MANUAL DO PROPRIETÁRIO
O Multiflex executa operações multitarefas como abastecimento, irrigação,

tratamento de solo e lavação em geral.
Manual do Proprietário
A Empresa
A Gascom, líder no mercado de equipamentos para apoio logístico operacional, prima pela excelência,
versatilidade e pontualidade em seu trabalho. Atendendo empresas dos segmentos agrícola, florestal,
canavieiro, de mineração, infra-estrutura e construção, a Gascom tem sempre uma solução para assegurar
a produtividade e proteger o investimento de seus clientes. Para ir cada vez mais longe, conte com as
soluções Gascom e garanta seus resultados.
Razão Social: Gascom Equipamentos Industriais LTDA
CNPJ: 71.324.040/0001-37
Localizada na cidade de Sertãozinho interior de São Paulo, na AV. Marginal Sérgio Cancian, 5293.
(Marginal da Rodovia Armando de Salles Oliveira), CX Postal 61 - CEP 14175-000.
2
Gascom Equipamentos Industriais LTDA
Av. Marginal Sérgio Cancian, n° 5293 Tel: 2105 3622 Fax: 2105-3623 Sertãozinho- SP www.gascom.com.br
Prezado Amigo,
Parabéns, você acaba de adquirir um produto da mais alta
qualidade, projetado e construído especialmente para
servir você.
Este manual foi elaborado para proporcional a você as
informações e as instruções necessárias para a utilização e
manutenção, além de apresentar os dados referentes ás
características técnicas do equipamento
A durabilidade desse equipamento depende somente da
Antes de colocar seu
maneira como ele é tratado em serviço e o funcionamento equipamento em
satisfatório é o resultado de seu trabalho cuidadoso, feito funcionamento pela
com regularidade. primeira vez, leia
com atenção as
Na necessidade de atendimento técnico ao equipamento informações aqui
procure sempre o nosso Serviço de Atendimento ao contidas.
Usuário, nós teremos a maior satisfação em ajudá-lo.
Reservamos o direito de modificar ou aperfeiçoar qualquer
peça, agregado ou equipamento a qualquer momento
sem prévio aviso.
Finalizando, aproveitamos a oportunidade para
cumprimentá-lo por ter escolhido um produto GASCOM.
Podemos lhe assegurar que temos o máximo interesse em
mantê-lo satisfeito
Quando ocorrem
eventuais problemas
no seu equipamento
dirija-se
imediatamente ao
nosso SERVIÇO DE
ATENDIMENTO AO
USUÁRIO.
3
1 Não coloque o equipamento em funcionamento sem antes ter

lido atentamente este manual. Ele contém informações
importantes quanto ao uso e conservação adequada de seu
produto.
2 No TERNO DE GARANTIA estão registradas informações
contratuais que lhe dão a segurança do acesso a GASCOM, no
que se refere a manutenção de peças e serviços nos prazos de
garantia nele estabelecidos.
3 O CERTIFICADO DE GARANTIA devidamente preenchido e

autenticado pela GASCOM, além de identificar o equipamento,
tem a função primordial de lhe conferir o direito de garantia.
4 Quando da entrega de seu equipamento, exija a verificação e

esclarecimento dos itens citados no verso do REGISTRO DE
VENDA, na sua presença. Procure-o sempre
que julgar
5 Os atendimentos em Garantia estão condicionados ou disposto
necessário a fim de
no Termo de Garantia e a apresentação deste Manual mediante esclarecer suas
solicitação de serviço ao nosso SERVIÇO DE ATENDIMENTO AO dúvidas quanto ao
USUÁRIO. manuseio,
manutenção,
6 A GASCOM recomenda a utilização de peças ORIGINAIS. características
Observe atentamente as instruções contidas no plano de técnicas, aplicação e
7 outras que envolvam
manutenção. A vida útil do seu equipamento depende da o equipamento.
freqüência de realização dos itens descritos dentro dos períodos
estabelecidos pelo mesmo.
A reposição das partes que necessitem de lubrificante, óleo e
8
outros, diferente do especificado, pode acarretar problemas, tais
como:
Superaquecimento do óleo,
Desgaste excessivo das peças,
Travamento do sistema.
Índice
4
Índice
1. Gerais de Segurança ................................................................................................................ 7
2. Cuidados com o meio ambiente............................................................................................... 7
3. Normas utilizadas para fabricação do Multiflex. ...................................................................... 8
4. Componentes básicos do Multiflex. ....................................................................................... 10
5. Componentes opcionais do Multiflex. .................................................................................... 11
6. Funções básicas do Multiflex. ................................................................................................. 11
7. Funções adicionais do Multiflex. ............................................................................................ 12
8. Funções especiais do Multiflex. .............................................................................................. 12
9. Especificações técnica ................................................................ Erro! Indicador não definido.
10. Parametrização da Rotação de Trabalho ................................................................................ 14
11. Instruções para operação ....................................................................................................... 15
1. Tomada de Força (TDF) .......................................................................................................... 15
2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão ............................................................................. 15
3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão monitor ......... 15
4. Escorvador à Ar Tipo Venturi Al DN 1,5 mm 8 BAR 3/4” BSP .................................................. 16
5. Engate Fácil Automático ........................................................................................................ 16
6. Asperflex ( Aspersor Traseiro) ................................................................................................ 17
7. Conjunto Filtro/Regulador de Pressão .................................................................................... 20
8. Como evitar danos a Tomada de Força, Transmissão e Bomba. ............................................. 21
9. Sistema Regulador Bosch ....................................................................................................... 21
12. Catálogo de peças.................................................................................................................. 22
1. Dreno Ø2” ....................................................................................................................................22
2. Acelerador Micrométrico**.........................................................................................................22
3. Bases da caixa-bomba..................................................................................................................23
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1) ...................................................................................... 23
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.4) ..................................................................................... 26
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1A).................................................................................... 27
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1B) .................................................................................... 28
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2A).................................................................................... 29
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2B) .................................................................................... 30
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.3) ...................................................................................... 31
4. Kit acionamento Tomada de Força ..............................................................................................35
5. Montagem Cardan Automotivo ...................................................................................................35
6. Identificação de caixa bomba ......................................................................................................36
7. Conjunto escorvador á Ar Tipo Venturi + Kit Instalação ..............................................................37
5
8. Esquema Eletropneumático.........................................................................................................38
9. Acionamento engate fácil ............................................................................................................39
10. Filtro regulador de pressão ......................................................................................................40
11. Cardan Automotivo Sthal - Padrão A........................................................................................41
12. Cardan Automotivo Sthal - Padrão B ........................................................................................42
13. Cardan Automotivo Sthal - Padrão C ........................................................................................43
14. Cardan Automotivo Sthal - Padrão D .......................................................................................44
15. Cardan Automotivo Sthal - Padrão E ........................................................................................45
16. Cardan Automotivo Spicer - Padrão E ......................................................................................46
17. Montagem Sucção/Tanque Bomba ..........................................................................................47
18. Montagem Sucção Manancial-Tanque Superior Ø3” ...............................................................48
19. Montagem Sucção Manancial-Tanque Inferior Ø3”.................................................................49
20. Montagem Recalque Bomba (com sistema engate fácil) .........................................................50
21. Montagem Recalque Bomba (sem sistema engate fácil) .........................................................51
22. Montagem Recalque Bomba-Mangueira Lateral (Expedição) .................................................52
23. Montagem Recalque Bomba-Mangueira Lateral .....................................................................53
24. Retorno bomba - tanque ..........................................................................................................54
25. Canhão Monitor Ø3” CMG 750F..............................................................................................55
26. Esguicho Canhão Monitor JetSet Ø2.1/2” Pro (Patente Requerida) .......................................56
27. Recalque Bomba – Canhão Monitor ........................................................................................57
28. Carretel Mangotinho ................................................................................................................58
29. Barra irrigadora traseira – válvura Ø 2 1/2” .............................................................................59
30. Acionamento Barra Irrigadora Traseira - Válvula Ø2.1/2” .......................................................60
31. Reapertar semanalmente todas as porcas dos grampos e parafusos de fixação. ...................61
32. Montagem Aspersor Superior Traseiro Asperflex ....................................................................62
33. Acionamento Aspersor Superior Traseiro Asperflex ................................................................63
34. Montagem Irrigadores Laterais Superiores ..............................................................................64
13. Manutenção........................................................................................................................... 65
14. Diagnósticos de falhas ........................................................................................................... 66
15. Manutenção Preventiva / Inspeções Periódicas ....................................................................... 68
16. Tabela com o tipo e período de troca de óleo/graxa dos componentes. ................................ 69
17. Diagnóstico de falhas ............................................................................................................. 70
6
1. Gerais de Segurança
O Equipamento de Proteção Individual (EPI) é todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo
trabalhador, destinado a proteção contra riscos capazes de ameaçar a sua segurança e a sua saúde.
Os tipos de EPI´s utilizados podem variar dependendo do tipo de atividade ou de riscos que poderão
ameaçar a segurança e a saúde do trabalhador e da parte do corpo que se pretende proteger, tais como:
• Proteção auditiva: abafadores de ruídos ou protetores auriculares;

• Proteção respiratória: máscaras e filtro;
• Proteção visual e facial: óculos e viseiras;
• Proteção da cabeça: capacetes;
• Proteção de mãos e braços: luvas e mangotes;
• Proteção de pernas e pés: sapatos, botas e botinas;
• Proteção contra quedas: cintos de segurança e cinturões.
2. Cuidados com o meio ambiente
Todos nós temos responsabilidade direta sobre a preservação do meio ambiente e sobre o futuro do nosso
planeta que queremos deixar para nossos filhos e netos.
A redução dos níveis de emissão de poluentes por veículos é fator fundamental no controle da poluição do
ar, isso só é possível executando as revisões de manutenção preventiva previstas pelo fabricante.
Além disto, os veículos automotores constituem uma das maiores preocupações ambientais do mundo
atual. Além da poluição causada pelos gases do escapamento, os veículos deixam também óleo usado,
filtros de óleo e combustível, os quais, se não tiverem uma destinação correta, serão lançados sem
nenhum cuidado em lixões, aterros ou em qualquer terreno baldio, podendo promover a contaminação do
solo, dos rios e do lençol freático. Saiba que um litro de óleo, se disposto inadequadamente, é capaz de
contaminar um milhão de litros de água, ou seja, inutilizar a água que abasteceria uma família de cinco
pessoas durante dois anos.
7
3. Normas utilizadas para fabricação do Multiflex.
DECRETO N.º 96.044, DE 18 DE MAIO DE 1988.

Aprova o Regulamento para o Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos e dá outras providências.
LEI N.º 9.503, DE 23 DE SETEMBRO DE 1997.

Institui o Código de Trânsito Brasileiro.
PORTARIA INMETRO N.º 457, DE 22 DE DEZEMBRO DE 2008.

Regulamento Técnico da Qualidade 5 - Inspeção de Veículos Rodoviários Destinados ao Transporte de
Produtos Perigosos
PORTARIA INMETRO N.º 91, DE 31 DE MARÇO DE 2009.

- Inspeção na Construção de Equipamentos com Pressão Máxima de Trabalho Admissível de 690 kPa para
o Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos a Granel - Líquidos” (RTQ 7c)
- Para-choque traseiro de Veículos Rodoviários para o Transporte de Produtos Perigosos - Construção,
Ensaio e Instalação (RTQ 32).
• PORTARIA INMETRO N.º 87, DE 19 DE MARÇO DE 2010.
Alterações do item 5.11 (Restrições) dos RTQ 7i e 7c e, do Anexo A - item 1 [Preenchimento - Campo 24 -
nota b)] e capítulo 2 [Condições Gerais - item 2.5 (Observações)] do RTQ - Instrução para preenchimento
de registros de inspeção (área de produtos perigosos)
RESOLUÇÃO ANTT N.º 420, DE 12 DE FEVEREIRO DE 2004.

Aprova as Instruções Complementares ao Regulamento do Transporte Terrestre de Produtos Perigosos.
PORTARIA SIT N.º 293, DE 08 DE DEZEMBRO DE 2011.

NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 128, DE 06 DE AGOSTO DE 2001.

Estabelece a obrigatoriedade de utilização de dispositivo de segurança para prover melhores condições de
visibilidade diurna e noturna em veículos de transporte de carga.
• PORTARIA DENATRAN N.º 20, DE 18 DE MARÇO DE 2002.
Estabelecer os seguintes procedimentos para aplicação dos Dispositivos Refletivos de Segurança em
veículos de carga com peso bruto total (PBT) superior a 4536 kg
• PORTARIA DENATRAN N.º 1164, DE 15 DE DEZEMBRO DE 2010.
Uniformizar os procedimentos para aplicação das Resoluções CONTRAN nos 128, de 6 de agosto de 2001 e
132, de 2 de abril 2002, regulamentadas pela Portaria DENATRAN nº 20, de 18 de março de 2002
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 366 DE 24 DE NOVEMBRO DE 2010.
Altera dispositivo do Anexo das Resoluções n.º 128/2001 e 132/2002, do Conselho Nacional de Trânsito
CONTRAN, que tratam do uso obrigatório de película refletiva.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 152, DE 29 DE OUTUBRO DE 2003.

Estabelece os requisitos técnicos de fabricação e instalação de para-choque traseiro para veículos de carga.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 210 DE 13 DE NOVEMBRO DE 2006

Estabelece os limites de peso e dimensões para veículos que transitem por vias terrestres e dá outras
providências.
• RESOLUÇÃO CONTRAN Nº 284, DE 01DE JULHO DE 2008
Acresce § 3º ao art. 9º da Resolução nº 210/2006, do CONTRAN, para liberar da exigência de eixo auto
direcional os semi-reboques com apenas dois eixos distanciados.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 105, DE 24 DE DEZEMBRO DE 2010
Altera o artigo 11 da Resolução nº 210, de 13 de fevereiro de 2006, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, alterado pela Resolução nº 326, de 17 de julho de 2009.
8
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 373, DE 18 DE MARÇO DE 2011.
Referenda a Deliberação nº 105, de 21 de dezembro de 2010 do Presidente do Conselho Nacional de
Trânsito CONTRAN, que altera o artigo 11 da Resolução nº 210, de 13 de novembro de 2006, do
CONTRAN, alterado pela Resolução nº 326, de 17 de julho de 2009.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 227, DE 09 DE FEVEREIRO DE 2007.

Estabelece requisitos referentes aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 294, DE 17 DE OUTUBRO DE 2008.
Altera a Resolução nº 227/2007, de 09 de fevereiro, do CONTRAN, que estabelece requisitos referentes aos
sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 383, DE 02 DE JUNHO DE 2011.
Altera a Resolução nº 227, de 09 de fevereiro de 2007, do CONTRAN, que estabelece requisitos referentes
aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 436, DE 20 DE FEVEREIRO DE 2013.
Altera a Resolução CONTRAN nº 227/2007, com redação dada pela Resolução do CONTRAN nº 383/2011
que estabelece requisitos referentes aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 268, DE 15 DE FEVEREIRO DE 2008.

Dispõe sobre o uso de luzes intermitentes ou rotativas em veículos, e dá outras providências.

Disciplina a inscrição de pesos e capacidades em veículos de tração, de carga e de transporte coletivo de
passageiros, de acordo com os artigos 117, 230-XXI, 231-V e X, do Código de Trânsito Brasileiro.

Dispõe sobre a concessão de código de marca/modelo/versão para veículos e dá outras providências.
• PORTARIA DENATRAN N.º 279, DE 15 DE ABRIL DE 2010.

Altera o Anexo II da Resolução nº 291, de 29 de agosto de 2008, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, que dispõe sobre as transformações de veículos sujeitas a homologação compulsória.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 369, DE 24 DE NOVEMBRO DE 2010.
Altera a Resolução CONTRAN Nº 291, de 29 de agosto de 2008, que dispõe sobre a concessão de código
de marca/modelo/versão para veículos e dá outras providências.

Dispõe sobre modificações de veículos previstas nos arts.98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de
1997, que instituiu o Código de Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 75, DE 29 DE DEZEMBRO DE 2008.
Alteram os artigos 8º, 9º e o anexo da Resolução CONTRAN nº 292/2008.
Alteram os artigos 8º, 9º e o anexo da Resolução CONTRAN nº 292/2008, que dispõe sobre modificações
de veículos previstas nos artigos 98 e 106, da Lei nº 9.503, de 23 de setembro de 1997.
• PORTARIA DENATRAN N.º 25, DE 20 DE JANEIRO DE 2010.
Altera o Anexo da Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, que dispõe sobre as modificações de veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9.503, de
23 de setembro de 1997, que institui o Código de Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
Altera a Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do CONTRAN, que dispõe sobre modificações de
veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de 1997, que instituiu o Código de
Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 397, DE 13 DE DEZEMBRO DE 2011.
Altera a Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do CONTRAN, que dispõe sobre modificações de
veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de 1997, que instituiu o Código de
Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 418, DE 12 DE SETEMBRO DE 2012.

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Acrescenta inciso VI ao artigo 8º da Resolução CONTRAN nº 292/08, de forma a proibir a inclusão de
Terceiro eixo em semirreboque com comprimento inferior a 7,0 metros.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 419, DE 17 DE OUTUBRO DE 2012.
Acrescenta inciso VI ao artigo 8º da Resolução CONTRAN nº 292/2008, de forma a proibir a inclusão de
terceiro eixo em semirreboque com comprimento igual ou inferior a 10,50 metros.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 323, DE 17 DE JULHO DE 2009.

Estabelece os requisitos técnicos de fabricação e instalação de protetor lateral para veículos de carga.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 106, DE 27 DE DEZEMBRO DE 2010.
Altera o artigo 1º da Resolução CONTRAN nº 323, de 17 de julho de 2009.
• RESOLUÇÃO N.º 377, DE 06 DE ABRIL DE 2011.
Referenda a Deliberação nº 106, de 27 de dezembro de 2010 que dá nova redação ao Art. 1º da Resolução
nº 323, de 17 de julho de 2009, do CONTRAN, que estabelece os requisitos técnicos de fabricação e
instalação de protetor lateral para veículos de carga.
4. Componentes básicos do Multiflex.

• Caixa bomba veicular modelo CBV.IA 50, com transmissão direta e engrenada, acionada pelo
PTO/TDF* do veiculo através de cardan automotivo balanceado em aço forjado;
• Saída/expedição lateral para mangueira Ø 1 ½” com engate rápido tipo stórz;
• Barra irrigadora traseira (chuveiro) em polietileno**, abertura de acionamento pneumático,
comandada na cabine, com largura média de aplicação de 4,50 m;
• Dreno traseiro Ø 2” com válvula manual;
• Visor de nível Ø 1” com mangueira transparente;
• Aspersor único, superior traseiro (Modelo Asperflex**), de acionamento eletropneumático, ativado
pelo operador na cabine;
• Pára-choque traseiro, articulável, conforme Contran/Inmetro;
• Faróis spót (2) Ø 6” de 55 Watts;
• Sinalização de transito conforme Contran;
• Armário lateral para ferramentas com volume + ou – 0,15m³;
• Pintura externa em Poliuretano (PU) na cor básica lisa;
• Suporte para extintor de incêndio de 8 kg;
• Protetores laterais conforme Contran;
• Carretel de Mangotinho Ø 1 x 25m, de recolhimento manual, com esguicho jato pleno a neblinado
Ø 1”.
• Auto carregamento** do tanque d’água por meio do escorvador vácuo-ar freio, mangote de
sucção de Ø 3” x 6m, engates rápidos de crivo.
10
5. Componentes opcionais do Multiflex.
• PTO/TDF* do câmbio (fornecimento da Gascom ou pelo cliente com especificação Gascom);
• Pintura externa na cor e/ou grafismo solicitado pelo cliente;
• Acelerador auxiliar para veículos com motor eletrônico;
• Revestimento interno anticorrosivo em epóxi amina no tanque d’ água.
• Conexão de carregamento alternativo Ø 2 ½” com engate rápido tipo stórz na traseira.
• Segunda saída para mangueira Ø 1 ½” com engate rápido tipo stórz;
• Mangueira Ø 1 ½” x 15metros com engate rápido tipo stórz;
• Bicos de pato frantais inferiores (3), independentes, comandados na cabine.
• Kit lavação por jateamento de alta pressão composto de:
Sistema tambulador** (CBV-TR) incorporado no conjunto caixa-bomba para o acionamento
alternativo das bombas centrifuga e de pistão.
Bomba de pistão, vazão 40 L/min e pressão 1500 PSI com carretel retrátil Ø ½” x 15m e
esguicho regulável.
Reservatório 210 litros, em polietileno, para produtos de limpeza, com descarga por gravidade.
Conjunto ar comprimido derivado do sistema de ar do veiculo, com reservatório auxiliar,
carretel retrátil Ø ¼” x 15m com bico tipo pescador para pulverização e bico duplo para
limpeza e enchimento de pneus.
• Canhão Monitor Ø 2 ½”, em ferro nodular com juntas de bronze, esguicho de jato pleno a
neblinado em alumínio, modelo JetSet**, com plataforma superior incorporada, composta por
passadiço antiderrapante, guarda-corpo tubular em toda a extensão seguindo a norma NR12;
• Engate Fácil automático**, dispositivo que possibilita mudanças de marchas com veiculo em
movimento e mantendo a bomba d’ água em funcionamento;
• Caixa de sapa/ferramentas com tampa superior.
• Carretel de Mangotinho com recolhimento por motor elétrico 12 ou 24V, construid em alumino,
de Ø 1 x 25m ou Ø 1” x 50m.
• Esguicho-pistola em alumino, modelo Jetflex 25 Plus para mangotinho Ø 1” e modelo Jetflex 40
Plus para mangueira Ø 1 ½”;
• Irrigador laterais superiores (2) dianteiros tipo bico de pato Ø 2”, de acionamento manuais ou com
atuadores pneumáticos de comando na cabine.
• Canhão pilotado por controle eletropneumático acionado da cabine do veiculo com movimento de
220º na horizontal e 120° na vertical, em alumínio, com esguicho jato pleno a neblinado
incorporado;
6. Funções básicas do Multiflex.
• Realiza bombeamento de água com função de abastecer reservatórios inclusive aéreos com
elevação de até 50 metros.
• Lava com eficiência pisos e instalações em geral como pátios, calçadas, logradouros públicos,
industrias, clubes e condomínios (mangotinho Ø 1” ou mangueira Ø 1 ½”)
• Trata o solo, por umedecimento ou encharcamento, em operações de apaga poeira em estradas,
talhões, pátios de manobras bem como em áreas de lavra e extração mineral, aterros sanitários e
obras em geral ( aspersor traseiro)
• Executa operações de pré molhadura, ou de apaga poeira, através de barra irrigadora, inferior
traseira, por gravidade (chuveiro).
11
• Executa auto carregamento de água através da sucção de níveis inferiores como mananciais,
piscinas e depósitos subterrâneos.
7. Funções adicionais do Multiflex.
• Trata o solo, por umedecimento ou encharcamento, em operações de compactação de solo para

construção de estradas, aterros, barragens e terraplenagens em geral (aspersor traseiro).
• Lava com eficácia pistas de asfalto ou concreto como ruas e rodovias (bicos de pato frontais)
• Irriga, por aspersão, áreas de plantio ou na manutenção de gramados, jardins, canteiros ou
viveiros de mudas bem como áreas de reflorestamento em aterros, encostas e reservas ambientais
(canhão monitor).
8. Funções especiais do Multiflex.

• Lava por jateamento de alta pressão em superfícies com sujeiras incrustadas que requeiram
pressões de trabalho acima de 100 bar como: defensas metálicas, muretas de canteiros centrais,
guarda-corpos e colunas de pontes e viadutos, placas de sinalização, refletivos fixos em pistas de
rolamento, estruturas, fachadas, monumentos, etc. (pistola/mangueira ½”)
PTO/TDF* (Tomada de Força)

(**) Patenteado
12
9. Especificações técnica
MULTIFLEX
Viatura
Conjunto móvel completo para abastecimento de água não potável, irrigação,
lavação e ou combate a incêndios.
Veículo
MB Atron 2729
Câmbio do Veículo
MB G181-9
Numero de série
28948 á 952
Ano de fabricação do equipamento
2013
PI
128948 á 952
Tanque de água
15.000 Litros
Código caixa bomba TBA
0440640
Caixa multiplicadora
TFC 2/318
Volume do óleo
1,0 Litro
Óleo lubrificante
ATF Tipo A
Rotação de trabalho - Parado
1750 RPM
Rotação de trabalho - Movimento
1550 RPM
Pressão máxima de trabalho
170 PSI
Vazão máxima de trabalho
350 GPM
Painel de controle externo
Metálico
Base da caixa bomba
BH.5
Tensão elétrica nominal (veiculo/equipamento)
24 V
Conjunto de eixos cardan / modelo / código
Padrão
Bomba centrifuga
1 Estágio
Tomada de força
MB NA 121 - 1b
Acelerador Micrométrico X Eletrônico
A durabilidade desse equipamento depende somente da maneira como ele é tratado em serviço e o
funcionamento satisfatório é o resultado de seu trabalho cuidadoso, feito com regularidade
13
9. Parametrização da Rotação de Trabalho
A adaptação do Acelerador Auxiliar Eletrônico e/ou a Parametrização

da rotação de trabalho é obrigatória em veículos com motores de
Gerenciamento Eletrônico, permitindo assim, o trabalho do
equipamento na rotação correta na condição “Parado”, conforme
cálculos e definições do Departamento de Engenharia, para correto
rendimento do Conjunto Caixa-Bomba TBA, Tomada de Força e Cardan
Automotivo, evitando também sobrecarga no conjunto o que causaria
danos aos mesmos.
Este serviço é realizado na concessionária (revenda), ou outro agente

autorizado.
Veiculo parametrizado com 1750 RPM.
14
10. Instruções para operação

Cuidados antes de operar o equipamento.
• Não Funcione a bomba a seco;

• Verifique o nível na caixa multiplicadora diariamente;
• Lubrifique as cruzetas dos eixos cardan diariamente;
• Verifique periodicamente se os parafusos de fixação do eixo cardan estão bem apertados e
colocados;
• Verifique periodicamente se a Tomada de Força do câmbio apresenta vazamentos. Em caso
afirmativo, identifique e elimine as causas e complete o nível de óleo do câmbio.
1. Tomada de Força (TDF)

Para acionar a TDF, o veiculo deve estar parado e com o motor em baixa rotação.
Os procedimentos indicados no manual e nos adesivos posicionados junto ao equipamento devem ser
seguidos rigorosamente.
1. Funcione o veículo;
2. Carregue o balão de ar até 8KGF/cm² (Mínimo);
3. Pise no pedal da embreagem e aguarde de 5 a 7 segundos, até que o eixo piloto da caixa de
câmbio para de girar completamente;
4. Ative/Engate a tomada de força;
5. Solte a embreagem normalmente;
2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão

1. Diminua a rotação do Motor. (Marcha Lenta);
2. Pise no pedal da embreagem aguarde de 5 a 7 segundos;
3. Desative/desengate a Tomada de Força;
4. Solte a embreagem.
3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão

monitor
1. Antes de ativar a Tomada de Força/Caixa-Bomba TBA abra a Válvula de Sucção;
2. Abra a válvula de Retorno;
3. Ative a Tomada de Força/Caixa-Bomba TBA conforme instruções anteriores;
4. Feche a válvula de retorno;
5. Abra a válvula desejada de operações;
6. Acelere até a rotação indicada não devendo ultrapassar a máxima e regule os jatos nos respectivos
esguichos.
15
4. Escorvador à Ar Tipo Venturi Al DN 1,5 mm 8 BAR 3/4” BSP

Código: 2407162
Dispositivo compacto de construção em materiais

anticorrosivos que executa o escorvamento da bomba através do ar
excedente do sistema de freio do veículo controlado por válvula
governadora homologada.
1. Funcione o veículo.
2. Carregue o balão de ar em 8Kgf/cm² (Mínimo).
3. Feche bem todas as válvulas da tubulação, exceto a válvula do escorvador que deverá estar “aberta”
4. Mantenha o motor na marcha lenta ou na rotação de trabalho.
5. Empurre a “Válvula de Acionamento” e mantenha a mesma pressionada até que a bomba esteja
afogada.
6. Feche a “Válvula do Escorvador”.
7. Acione a Caixa-Bomba com o motor na marcha lenta e posteriormente acelere até a rotação de
trabalho.
8. Logo em seguida, abra a válvula retorno.
5. Engate Fácil Automático

(Patenteado)
Operação do Sistema Engate Fácil (utilizado para mudança de marcha com o veículo em movimento
quando a bomba estiver acionada)
Sistema automático acionado/ligado assim que a tomada de força é engatada.
A válvula do sistema é fechada sempre que a embreagem é acionada, e a marcha pode ser mudada
normalmente.
16
6. Asperflex ( Aspersor Traseiro)
Código: 2400590
O Asperflex é um conjunto que permite diversas regulagens em seu leque (podendo variar de 0 a 180°),
sendo possível regulagem de vazão, e do direcionamento do jato d’água podendo jogar água para a
traseira do veículo ou para os lados.
3
6
1) Conexão de Entrada
Utilizada para fixação do conjunto na tubulação hidráulica.
2) Corpo
Gire o corpo para direita ou esquerda, para obter o direcionamento do
jato d’água. 1
3) Tampa
Tem a função exclusivamente de montagem e desmontagem do conjunto.
OBS: Para desmontar o conjunto, não utilize a lingueta para desenroscá-la
e sim a parte sextavada.
4) Anel Móvel
Com o direcionamento do jato d’água definido, gire o anel para a direita
ou esquerda para regular a vazão do jato.
5) Abraçadeira
Gire a abraçadeira para regular o ângulo do leque d’água, em seguida
apertar o parafuso de fixação (item 6).
6) Parafuso de Fixação
Utilizado para a fixação da abraçadeira.
ATENÇÃO
Nunca tente posicionar o Asperflex

com o equipamento em
Funcionamento.
17
A. Regulagem de vazão
A regulagem de vazão se faz através de regulagem na altura do rasgo (sentido vertical), quanto maior a
abertura do rasgo, maior será a vazão de saída do aspersor.
Procedimentos para a regulagem de vazão:
1. Solte o Parafuso de Fixação (6), girando-o no sentido

anti-horário.
2. Gire o Anel Móvel (4), variando assim a altura do rasgo.
3. Após a regulagem de vazão, fixar novamente o Parafuso
de Fixação (6) girando-o no sentido horário.
Obs: Girando o Anel Móvel (4) no sentido anti-horário,
ocorrerá à diminuição do rasgo, menor vazão, e no
sentido horário o aumento do rasgo, maior vazão.
B. Regulagem no ângulo de abertura do leque

A regulagem no ângulo de abertura do leque faz-se através da regulagem de abertura horizontal do
rasgo, ou seja, é possível variar o ângulo de abertura do rasgo de 0° a 180°, de acordo com a área
desejada a ser atingida.
Procedimento para a regulagem do ângulo de abertura do leque:
1. Solte o Parafuso de Fixação (6), girando-o no

sentido anti-horário.
2. Gire a abraçadeira (5) até obter o ângulo de
abertura desejada (de 0° a 180°).
3. Após a regulagem do ângulo de abertura, fixar
novamente o Parafuso de Fixação (6), girando-
o no sentido horário.
C. Direcionamento do jato d’água

O direcionamento do jato d’água é possível, girando o conjunto, e direcionando o seu rasgo de saída
(Com vazão e ângulo de abertura devidamente regulado) para o lado desejado; ou seja, voltado para a
traseira ou outro lado qualquer.
Procedimento para o direcionamento do jato d’água:
1. Com a válvula de acionamento do aspersor

“fechada”, girar o conjunto no sentido horário ou
anti-horário, observando o rasgo de saída e
direcionando-o para o lado desejado.
18
D. Aspersores Duplos (Asperflex) - Desempenhos
E. Somente com 1 aspersor acionado
19
7. Conjunto Filtro/Regulador de Pressão
Observações:
1. Conjunto utilizado para regular a pressão de trabalho do sistema pneumático e realizar a filtragem
do ar.
2. A pressão de trabalho deve ser no máximo de 80PSI, e já está regulada na entrega do
equipamento.
3. Drene periodicamente a água acumulada no copo do filtro.
4. Periodicamente confira a pressão de trabalho no mostrador do filtro regulador.
20
8. Como evitar danos a Tomada de Força, Transmissão e Bomba.
Acelerador auxiliar
• Desative-o sempre após a utilização com o veículo parado.
Sistema de ar do veículo.
• Carregue/pressurize-o até no mínimo 8Kgf/cm² antes de engatar ou desengatar a tomada de força.
Embreagem do veículo
• Utilize-a sempre nas operações de engate/desengate da tomada de força.
• Mantenha-a sempre em perfeitas condições de uso.
• Nunca o utilize com a função de controlar a velocidade do veículo.
Eixo piloto do motor/câmbio
• Nunca tente engatar ou desengatar a tomada de força sem que o eixo piloto esteja
inerte/parado.
Para isso:
• Pise no pedal da embreagem e aguarde 5 a 7 segundos para o eixo ficar inerte
• Engate/desengate a Tomada de Força
• Solte o pedal da embreagem normalmente
9. Sistema Regulador Bosch
Sistema Bosch para transformação da massa reguladora da Bomba Injetora.

Os veículos Mercedes-Benz séries 19 e 20 com motor OM355/5, série 25 com motor OM-499A e OM449A
e série 35 com motor OM447LA, quando para instalação de caixa-bomba ou outro sistema no PTO, deverão
sofrer adaptação do sistema Bosch de transformação da massa reguladora da Bomba Injetora. São eles:
• MB1519, MB2219, MB1520, MB2220
• MB2225, MB2325
• MB2635
Problema encontrado nos veículos acima:
− Estes veículos possuem Bombas Injetoras com reguladores do tipo RQ (invariável), ou seja, não permitem
trabalhar com rotações intermediarias quando na condição “Parado” (motor sem carga ou com carga
muito abaixo de sua potência máxima), sendo que ao pisar no acelerador, a partir de 800 rpm, a
aceleração do motor dispara até a máxima, impossibilitando manter na rotação de trabalho.
Descrição dos serviços a serem executados nestes casos:
1. Substituição do regulador atual do tipo RQ (invariável) por regulador do tipo RQV (variável) o qual
permite trabalhar com rotações intermediárias.
2. Adaptação e ajustes de peças internas da Bomba Injetora em virtude da substituição dos
reguladores.
3. Testes e regulagens na Bomba Injetora após substituição dos reguladores.
Obs.: Os veículos MB2225, 2325 e 2635 possuem limitadores de fumaça, o que torna o serviço mais
complexo e com custo superior aos demais.
Importante: − Estes serviços deverão ser executados em empresas especializadas, que sejam autorizadas Bosch.
21
11. Catálogo de peças
1. Dreno Ø2”
Código Qts Uni Componente

2400407 1 PC PONTA DE ROSCA 1P AC 2" X 200 MM BSP TUBO NBR 5580 M SAE 1008
0340106 1 PC VALVULA ESFERA MONOBL PP 2" BSP 300 LBS LTNI LTNI PTFE ALAVANCA
2. Acelerador Micrométrico**
Código: 2400324
ITEM CÓDIGO QTD UNID COMPONENTES

ACELERADOR MICRO AJUSTE 055179 - MA (CABO DE
1 0720106 1 CJ
COMANDO AF 30E 3P 4000) 90.01.08.022
ARTICULADOR AC 3,35 X 20 X 100 MM CABO
2 2403021 1 PC
ACELERADOR MICROMÉTRICO
TRAVA Ø 5/8" 10,5MM CABO ACELERADOR
3 2400763 1 PC
MICROMÉTRICO
ARTICULADOR INOX 20 200MM CABO ACELERADOR
4 2403022 1 PC
MICROMÉTRICO
PARAFUSO SEM CAB ALLEN PT RECART AC 1/4" - 20-
5 0480166 1 PC
UNC X 1/2" ANSI B 18.3 CL 12.9 OXIDADO
(**) Não é utilizado em veículos com motores de gerenciamento eletrônico.
22
3. Bases da caixa-bomba
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1)

Código: 2300568
Para Montagens (V1-B), (V1-D), (V1-E) - (Veículo MB 2423K)
01
07-08-09
03 04
05
10-11-12
02
06
07-08-09
Item Código Qt Un Componente

1 2300615 1 PC Viga U Chassis (Viga U8 x 440)
2 0100077 2 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
3 0100083 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (#1/4” x 50 x 40 x 95)
4 0100075 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16”x 110 x 90 x 95)
5 0100073 1 PC Chapa Interna Chassi (#1/4” x 200 x 200)
6 2300619 1 PC Viga U Inferior (Viga U8 x 400)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
9 0480134 8 PC Arruela de Pressão 1/2”
10 0480046 4 PC Parafuso Sextavado Ø5/8” x 2.1/2” UNC
11 0480003 4 PC Porca Sextavada Ø5/8” UNC
12 0480136 4 PC Arruela de pressão Ø5/8”
23

Código: 2300569
Para Montagens (V1-A), (V1-B), (V1-C), (V1-F) - (C/ Câmbios MB G...)
01
07-08-09 05
03
10-11-12
04
02
06
07-08-09

2 0100077 2 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
4 0100076 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16 x 240 x 150 x 95)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
24

Código: 2300570
Para Montagens (V1-A), (V1-B), (V1-C), (V1-F) - (C/ Câmbios ZF)
01
07-08-09 05
03
10-11-12
04
02
06
07-08-09

2 0100078 2 PC Nervura (#1/4” x 75 x 210)
4 0100193 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16” x 150 x 240)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
25

Código: 2300571
Para Montagens (V1-A), (V1-B) - (C/ Câmbios FS, Clarck)
01
04
05
07-08-09
03 10-11-12
02
06
07-08-09

2 0100080 2 PC Nervura (#1/4” x 500 x 80)
4 0100075 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16”x 110 x 90 x 95)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
26
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1A)

Código: 2300712
Para Montagens (H1-A), (H1-B)
(Veículos VW, Ford Cargo - C/ Câmbios RT) (C/ Entre Eixo longo 4580) - (Ivéco - C/ Câmbio FTS) (C/ Entre
Eixo longo 4580)
01
02
11-12-13
03
07
04
06
08-09-10
05
08-09-0

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
3 0100094 1 PC Travamento Superior (#5/16” x 400 x 95)
4 0100089 1 PC Travamento Lateral 1 (#5/16” x 380 x 80)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
27
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1B)

Código: 2300713
(Veículos VW, Ford Cargo - C/ Câmbios RT) (C/ Entre Eixo Curto 3440)
(Ivéco - C/ Câmbio FTS) (C/ Entre Eixo Curto 3440)
01
02
11-12-13
03
07 04
06
08-09-10
05 08-09-10

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
28
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2A)

Código: 2300716
Para Montagem (H2-A)
(Câmbios Laterais FS - C/ TF Simples) ou (Veículo Volvo VM310 – FM12 380)
01
02
11-12-13
03
07
06
05
08-09-10
08-09-10 04
Item Código Qt Un Descrição

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
29
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2B)

Código: 2300719
Para Montagem (H2-B) - (Veículos MB Axor)
07
01
02
12-13-14
03
08
06
05 09-10-11
04
09-10-11

2 0100077 1 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
8 0100098 1 PC Viga U8 x 580mm
9 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
10 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
30
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.3)

Código: 2300725
Para Montagem (H3) - (Veículo Volvo VM260 – C/ Câmbio RT ou FTS 16108LL)
09
1-14-15
13-14-15
01
02
03
06
08
07
10-11-12
05
04
10-11-12

2 0100192 1 PC Nervura (#5/16” x 430 x 125)
6 0100455 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Superior) (#5/16” x 52 x 32 x 95)
7 0100465 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Inferior) (#5/16” x 52 x 32 x 95)
9 0100456 1 PC Chapa de Sustentação (#3/8” x 160 x 205 x 220)
10 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
11 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
31

Código: 2300726
( Veículos Scânia – C/ TF Horaria ou Anti Horaria)
04 05
01
02 09-10-11
03
06-07-08
06-07-08

2 0100077 1 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
5 2300623 1 PC Viga U Distanciadora (Viga U8 x 580)
6 0480035 6 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
7 0480402 6 PC Porca Sext. 1/2”
32

Código: 2300736
Para Montagem (H2-C)
( Veículo MB 2726 – C/ Entre Eixo Curto 3600)
14-5-16
01
02
03
09 08
06
10
05 08
09
07
08
11-12-13
10
04
11-12-13

2 0100532 1 PC Nervura (#5/16” x 430 x 125)
6 0100529 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Superior) (#5/16” x 50 x 32 x 95)
7 0100530 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Inferior) (#5/16” x 50 x 32 x 95)
9 0100456 1 PC Chapa de Sustentação (#3/8” x 160 x 205 x 220)
10 0100531 1 PC Cunha de Reforço Lateral da Viga “U” Chassi
11 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
12 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
33

Código: 2300761
Para Montagens (H4-C)
(Veículos Scânia - C/ Câmbios Scânia - C/ Tomada de Força EK 640 (Repto)
03
08-09-10
02
01
05 -06-07
04
01
02
Travessa do Veículo
Realizar Furações Ø3/4” na Viga “U”

no momento de Montagem.

1 2300969 1 PC Viga U 8” x 580mm
2 0100543 2 PC Calço da Viga de apoio (#3/4” x 4” x 80)
5 0480035 4 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
6 0480402 4 PC Porca Sext. 1/2”
34
4. Kit acionamento Tomada de Força

Código: 2401487
CÓDIGO QTD UNID COMPONENTES
COTOVELO MACHO 90GR LATAO DN 1/4" X
0360311 1 PC
1/4" NPT 28 BAR POLY FLO
CONECTOR MACHO RETO LATAO DN 1/4" X
0360328 1 PC
1/4" BSP 28 BAR POLY FLO
COTOVELO MACHO 90GR LATAO DN 1/4" X
0360306 1 PC
1/8" NPT 28 BAR POLY FLO
VALV. PNEUM. 2 VIAS MANETE - SCVA 9608-
0580015 1 PC
8 VARGA
TUBO NYLON DE 6 X DI 4 MM PA11/12 25 BAR
0160022 6 M
PRETO
ELETRODUTO FLEXIVEL CORRUGADO PE DE 16
0720905 6 M
MM 125 N PRETO
0360357 1 PC TE UNIAO POLY FLO LATAO DN 1/4" 28 BAR
ABRACADEIRA AMARRACAO NYLON 230 X

0840065 10 PC
4,70 X 1,30 MM PRETA
5. Montagem Cardan Automotivo
Lubrificação
Atenção lubrificar os pontos ( ) indicados.
35
6. Identificação de caixa bomba
OBSERVAÇÃO
Os dados utilizados abaixo são apenas para demonstração.
Engrenamento Sentido de Rotação
Modelo Caixa IA 17 D 51295 P.I

Bomba (1)
Data de Fabricação 05/0 11950 P.I
(Mês / Ano) (2)
Modelo Modelo Vertical

Horizontal
36
7. Conjunto escorvador á Ar Tipo Venturi + Kit Instalação
Código: 2407609
Co
nf.
Ite Código Qt Un Descrição
√ m
1 0360001 01 PC Niple Duplo Ferro 1/2” NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP Galvanizado
√ 2 0340029 01 PC Filtro Y Latão 1/2” BSP Tela AI DF 0,50 mm 20 BAR
√ 3 0360291 01 PC Cotovelo Macho 90GR Latão DN 3/8" x 1/2" NPT 28 BAR Compressão
√ 4 0360180 02 PC Insert Latão para Tubo DN 3/8” 28 BAR
√ 5 0160010 1,5 M Tubo Nylon DE 3/8”x DI 6,35 mm PA11/12 18 BAR Preto
√ 6 0360164 01 PC Conector Macho Reto Latão DN 3/8” x 1/4" NPT 28 BAR Compressão
√ 7 0340219 01 PC Válvula Esfera Compacta MF PP 1/4" BSP LTNI LTNI PTFE Manopla
√ 8 0360112 01 PC Bucha Redução Ferro 3/4” x 1/4” NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP Galvanizado
√ 9 0480056 04 PC Parafuso Cab. Sextv RI AC M6 – 1,00-MA x 20 mm DIN 933 CL 8.8 Zincado
√ 10 0480597 04 PC Arruela Pressão Tipo A AI M6 DIN 127 AISI 304 Passivado
√ 11 0240013 0,3 M Mangueira Trançada PVC DN 12,70 mm 17 BAR Translucida Poliester
√ 12 2407162 01 CJ Escorvador a Ar Tipo Venturi Al DN 1,5 mm 8 BAR 3/4” BSP
√ 13 0580470 01 PC Conexão Rápida L Girat. PBT 1/4” BSPP x 6 mm 10 BAR Anel NBR
√ 14 0160022 1,7 M Tubo Nylon DE 6 x DI 4 mm PA11/12 25 BAR Preto
√ 15 0580270 03 PC Conexão Rápida L Girat. PBT 1/8” BSPP x 6 mm 10 BAR Anel NBR
√ 16 0580075 01 PC Válvula de Acionamento (Válvula 3/2 Vias Botão Mola 1/8” BSP 10 BAR NBR)
√ 17 0580418 01 PC Plug Sext. Interno Latão 1/8” BSPP Niquelado
√ 18 0160022 0,3 M Tubo Nylon DE 6 x DI 4 mm PA11/12 25 BAR Preto
√ 19 0580328 01 PC Válvula Governadora Ar 8,3 BAR 1/8” NPT
√ 20 2400173 01 PC Niple Redução Latão 3/8" BSP x 1/8” BSP x 36 mm
√ 21 0480644 02 PC Parafuso Cab. Redonda Fenda AC 1/4” – 20-UNC x 3/4” ANSI B 18.6.3 CL 5.4 Zincado
√ 22 0480190 04 PC Porca Auto-Travante Alta AC 1/4" - 20-UNC IFI 100 GR 2 Zincado
√ 23 0100672 01 PC Painel de Fixação Escorvador a Ar Tipo Venturi
√ 24 0480007 02 PC Parafuso Cab Sextv RI AC 1/4” – 20-UNC x 1” ANSI B 18.2.1 GR 2 Zincado
√ 25 0480119 02 PC Arruela Lisa Tipo A AC 1/4” ANSI B 27.2 SAE 1010 Zincado
37
8. Esquema Eletropneumático

1 ----- 01 PÇ Balão de Ar do caminhão
2 0580328 01 PÇ Válvula Governadora – Regulador 2RA – KNOR
3 0580074 01 PÇ Escorvador a Ar Tipo Venturi
4 0580370 01 PÇ Regulador de Pressão de Ar
5 ----- --- --- Válvula c/ Atuador Eletro-Pneumático (Barra
6 ----- --- --- Irrigadora)
Válvula c/ Atuador Eletro-Pneumático (Irrigador
7 ----- --- --- Traseiro)
Tubulação Recalque-Bomba
8 ----- --- --- Tomada de Força
9 0580015 01 PÇ Válv. 3/2 vias 1/8”
10 0580440 --- PÇ Válvula NAMUR 5/2 vias
10.1 0580444 --- PÇ Bobina MSFG – 12V
10.2 0580448 --- PÇ Bobina MSFG – 24V
11 ----- --- --- Tubulação Sucção/Tanque Bomba
12 ----- --- --- Bateria do Caminhão
13 ----- --- --- Botão Tipo Interruptor
38
9. Acionamento engate fácil
(*) 12V – Código: 2403949

(**) 24V – Código: 2403948
Código Qt Unid Componente

0580310 2 M MANGUEIRA NYLON PRETA 8MM EXT. THERMOFLEX
0840066 4 PC ABRACADEIRA AMARRACAO NYLON 150 X 3,60 X 1,10 MM PRETA
0580443 1 PC REGULADORA DE FLUXO COM SILENCIADOR ROSCA 1/4"
0580440 1 PC VALVULA 5/2 VIAS SOLEN SIMPLES 1/4" BSPP 8 BAR NBR NAMUR
0720289 2 MT ELETRODUTO FLEXIVEL CORRUGADO PE DE 20 MM 125 N PRETO
CABO FLEXIVEL PP COBRE-PVC 2 X 1,00 MM 750 V NBR 13249
0720286
6 M ANTICHAMA
TE MACHO CENT. FREIO AR LATAO DN 6MM X M12 - 1,50MM 28 BAR
0360090
1 PC NPT
0720291 1 PC INTERRUPTOR PRESSAO DE AR NA 1 BAR M12 INT - M24 EXT MB
0850176 1 PC TOMADA CACHIMBO - REF- DTC- 3255
0720097 1 PC MICROINTERRUPTOR MG2603 IR E3
0580065 1 PC CONEXAO RAPIDA L GIRAT PBT 1/4" BSPP X 8 MM 10 BAR ANEL NBR
0580442 1 PC SILENCIADOR MACHO LATAO 1/4" NPT 10 BAR
0480075 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS AC M3 - 0,50-MA X 25 MM DIN 7985
2 PC CL 5.8 ZINCADO
0480078 2 PC PORCA SEXTV AC M3 - 0,50-MA DIN 934 CL 6 ZINCADO
0480079 2 PC ARRUELA PRESSAO TIPO A AM M3 DIN 127 SAE 1070 ZINCADO
0580444 1 PC BOBINA 12V PARA VALVULA NAMUR (*)
0580448 1 PC BOBINA 24V PARA VALVULA NAMUR (**)
39
10.Filtro regulador de pressão

Instalação Hidráulica, para Conjuntos Pneumáticos - Código: 2402847
Item Código Qt UN Descrição

CONEXÃO MULTIPLA (T) COM 2 SAIDAS – ROSCA LATERAL 1/4” – P/
13 0580441 1 PC TUBO DE 8MM
14 0360489 1 PC COTOVELO 1/8” NPT X T. COBRE 5/16” – 90º
15 0580065 2 PC ADAPTADOR COTOV.GIRAT.1/4” BSP X 8MM
16 0720289 3 M ELETRODUTO FLEXIVEL CORRUGADO PE DE 20 MM 125 N PRETO
17 0580310 3 M MANGUEIRA NYLON PRETA 8MM EXT.
18 0580370 1 PC FILTRO REGUL.E PRESSÃO AR 1/4” C/MAN.
19 0580369 1 PC SUPORTE P/ FILTRO REG. 1/4” C/ PORCAS
40
11.Cardan Automotivo Sthal - Padrão A

Código: 2400... (Para Tomada de Força com eixo paralelo ou cônico)

1 2400305 2 PÇ Acoplamento 02 Cx. Bomba
2 0460010 2 PÇ Cruzeta CZ 119 Sthal
3 0460011 3 PÇ Garfo GF 01 E Sthal
4 0460012 1 PÇ Luva LF 03 A Sthal
5 0460013 1 PÇ Ponteira PT 09 B Sthal
6 0140015 1 PÇ Tubo Cardan Ø2” x 000mm
7 0480021 12 PÇ Parafuso Sextavado Ø5/16” x 3/4”
8 0480132 12 PÇ Arruela de Pressão Ø5/16”
Luva de Acoplamento
9 0 1 PÇ Luva de Acoplamento (Tomada de Força)
ATENÇÃO
Em caso de reparação ou substituição:
• Utilizar somente peças originais TBA.
• Respeitar o ângulo máximo do cardan de 10° 30’
• Se necessário o conjunto cardan deverá ser balanceado para evitar excesso de vibração.
41
12. Cardan Automotivo Sthal - Padrão B
Código: 2400... (Para Tomada de Força Flangeada)

Luva de Acoplamento
ATENÇÃO
• Utilizar somente peças originais TBA.c
42
13.Cardan Automotivo Sthal - Padrão C


Código Qt Un Descrição
2400095 1 PÇ Luva de Acoplamento (Tomada de Força)
ATENÇÃO
43
14.Cardan Automotivo Sthal - Padrão D


ATENÇÃO
44
15.Cardan Automotivo Sthal - Padrão E


ATENÇÃO
45
16.Cardan Automotivo Spicer - Padrão E

2 0460444 2 PÇ Cruzeta Spicer
3 0460443 3 PÇ Garfo Spicer
4 0460446 1 PÇ Luva delizante Spicer
5 0460445 1 PÇ Ponteira Deslizante Spicer
ATENÇÃO
46
17. Montagem Sucção/Tanque Bomba
Fluxo
d’água
Montagem (Código: 2402760)

1 2400241 2 PC Espigão Ø2.1/2” x 150 mm s/ Rosca (Tubo DIN)
2 0620035 2 PC Abraçadeira Reforçada 79-87 – Tipo MS
3 0240024 1 M Mangueira Sucção (88,9) 3” – Azul Kanaflex
4 2400045 1 CJ Balão Sucção
5 0370012 1 PC Curva Preta 90° SCH40 Ø3” – R. Longo
6 2400034 1 PC Ponta de Rosca Ø2.1/2” x 100mm – (R.1P)
7 0340115 1 PC Válvula Esfera Latão Ø2.1/2” Italy
8 2400450 1 PC União Redução Ø3” x Ø2.1/2”
9 0140009 0,5 M Tubo DIN 2440 – Ø3”
47
18.Montagem Sucção Manancial-Tanque Superior Ø3”
Sucção Manancial-Bomba Código: 2400007

1 0380003 1 PC Tampa para Engate Ø3”
2 0380001 1 PC Engate Fêmea 3 x 3 BSP
3 2400234 1 PC Ponta de Rosca Ø3” BSP x 100 mm (R.1P)
4 0140009 2 PC Tubo DIN Ø3” x 0,45M
5 0370012 3 PC Curva Preta Ø3”- 90°
6 2400241 2 PC Espigão Ø2.1/2”” x 150 mm s/ Rosca (Tubo DIN)
7 0620035 2 PC Abraçadeira 79-87 Reforçada Parafuso, Porca e
Arruela
8 0240024 0,3 M Mangueira Sucção Ø3
9 0100053 1 CJ Abraçadeira Ø3” #1/4” x 190 x 40 mm
10 0480025 2 PC Parafuso Ø3/8” x 1.1/2”
11 0480133 2 PC Arruela de Pressão Ø3/8”
12 0480109 2 PC Porca Sext. Ø3/8”
15 2400066 1 PC Luva Ø1/2’ BSP x 20 mm
17 0360297 1 PC Cotovelo Galv. Ø1/2” Macho/Fêmea 90°
18 0340137 1 PC Válvula Reta Portinhola Ø1/2” (Bronze)
19 0620048 2 PC Espigão Fixo Macho Ø1/2” x Ø1/2” NPT (Bicro.
Amarelo)
20 0240013 0,3 M Mangueira Cristal Ø1/2”
21 0620020 2 PC Abraçadeira 14-22
22 0360001 1 PC Niple Duplo Galvanizado Ø1/2”
Mangote de Sucção Código: 2402707

7 0620035 2 PC Abraçadeira 79-87 Reforçada com Parafuso, Porca e
Arruela
13 0380002 1 PC Engate Macho 3x3 Espigão Indel
14 2402628 1 CJ Crivo Ø3”
16 0240024 6 M Mangueira Sucção( 88,90) Ø3" - Azul / Kanaflex
48
19.Montagem Sucção Manancial-Tanque Inferior Ø3”
Sucção Manancial-Bomba Código: 2400291

1 0380003 1 PC Tampa para Engate Ø3”
2 0380001 1 PC Engate Fêmea 3 x 3 BSP
3 2400234 1 PC Ponta de Rosca Ø3” BSP x 100 mm (R.1P)
4 0140009 0,45 M Tubo DIN Ø3
Mangote de Sucção Código: 2402707

5 2402628 1 CJ Crivo Ø3”
6 0380002 1 PC Engate Macho 3x3 Espigão Indel
7 0620035 2 PC Abraçadeira 79-87 Reforçada com Parafuso, Porca e
Arruela (Tubo Ø2”)
8 0240024 6 M Mangueira Sucção( 88,90) Ø3" - Azul / Kanaflex
49
20.Montagem Recalque Bomba (com sistema engate fácil)
Código: 2403005
Fluxo
d’água
Fluxo
d’água

1 2400407 2 PC Ponta de Rosca Ø2” x 200 mm – (R.1P)
2 0500096 1 PC Cordão Trefilado Ø6mm x 500mm
3 0240029 0,3 M Mangueira Desc. Água/Ar Ø2.3/8” – 300Lbs
4 0370010 2 PC Curva Preta 90° Ø2” - Raio Longo
5 0480036 4 PC Parafuso Sext. 1/2” x 2”
6 0480402 4 PC Porca Sext. 1/2”
8 2400089 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - C/ Canal
9 2400237 2 PC Espigão Ø2” x 150 mm s/ Rosca (Tubo DIN)
10 0620033 2 PC Abraçadeira 67-75 com Parafuso , Arruela e Porca
11 2402456 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - S/ Canal
12 ----- 1 CJ Acionamento Engate Fácil
50
21.Montagem Recalque Bomba (sem sistema engate fácil)
Código: 2403005
Fluxo
d’água
Fluxo
d’água

1 2400407 2 PC Ponta de Rosca Ø2” x 200 mm – (R.1P)
2 0360035 1 PC Luva Ø2” Galvanizada
3 0240029 0,3 M Mangueira Desc. Água/Ar Ø2.3/8” – 300Lbs
4 0370010 2 PC Curva Preta 90° Ø2” - Raio Longo
5 0480036 4 PC Parafuso Sext. 1/2” x 2”
6 0480402 4 PC Porca Sext. 1/2”
8 2400089 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - C/ Canal
9 2400237 2 PC Espigão Ø2” x 150 mm s/ Rosca (Tubo DIN)
10 0620033 2 PC Abraçadeira 67-75 com Parafuso , Arruela e Porca
11 2402456 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - S/ Canal
12 0500096 1 PC Cordão Trefilado Ø6mm x 500mm
51
22.Montagem Recalque Bomba-Mangueira Lateral (Expedição)
Código: 2400882
(Única)
Retorno
Tanque
Saída para
Saída do Irrigadores
Inferiores Laterais
Carretel
Mangotinho
Recalque para
Fluxo Mangueira
d’água
0 K gf/cm 4 00
ps i

1 0360081 1 PC Tampão Galvanizado de Ø2”
2 2400675 2 PC Ponta de Rosca Ø2” x 100 mm (R.1P)
4 0100066 2 PC Base Expedição
5 0480025 4 PC Parafuso Sext. 3/8” x 1.1/2”
6 0480109 4 PC Porca Sext. 3/8”
8 0140007 1,4 M Tubo DIN Ø2”
9 2400066 2 PC Luva Ø1/2”BSP x 20 mm
10 0340106 1 PC Válvula Esf. Ø2” Rosca BSP
11 0600073 1 PC Engate Storz Ø1.1/2” x 2”
12 0860009 1 PC Manômetro 2.1/2” – Reto 1/4” NPT
13 2400056 1 PC Luva Ø1/4”BSP x 20 mm
14 0100065 2 PC Base Chassis
52
23.Montagem Recalque Bomba-Mangueira Lateral
Código: 2402855
(Dupla)
Recalque para
Retorno Tanque
Mangueira
Saída do Recalque para

Carretel Mangueira
Mangotinho
Fluxo
d’água
0 Kgf/c m 4 00
ps i

1 2400056 1 PC Luva Ø1/4”BSP x 20 mm
4 0100066 2 PC Base Expedição
5 0480025 4 PC Parafuso Sext. 3/8” x 1.1/2”
6 0480109 4 PC Porca Sext. 3/8”
8 0140007 1,4 M Tubo DIN Ø2”
9 2400066 2 PC Luva Ø1/2”BSP x 20 mm
10 0340106 2 PC Válvula Esf. Ø2” Rosca BSP
11 0600073 2 PC Engate Storz Ø1.1/2” x 2”
12 0860009 1 PC Manômetro 2.1/2” – Reto 1/4” NPT
13 0100065 2 PC Base Chassis
53
24. Retorno bomba - tanque
Código: 2400726
Retorno Tanque

2 0340106 1 PC Válvula Esf. Ø2”
3 2400238 1 PC Espigão Ø2.1/2” x 130 mm c/ Rosca (Tubo Mec.)
4 0620033 2 PC Abraçadeira 67-75 Reforçada com Parafuso, Porca e Arruela
5 0240023 1,3 M Mangueira Sucção Ø2.1/2”
6 2400239 1 PC Espigão Ø 2.1/2” x 150 mm s/ Rosca (Tubo Mec.)
54
25. Canhão Monitor Ø3” CMG 750F
Código: 2100214
CUIDADOS GERAIS!
- Lubrifique os pontos ( ) do canhão

monitor periodicamente.
- Em caso de reparação ou substituição,

utilize somente peças originais TBA.
- Pressão máxima na junta rotativa é de

300 PSI
Junta Rotativa
Imagem Ilustrativa
Imagem Ilustrativa
Imagem Ilustrativa
Imagem Ilustrativa
Junta Rotativa
Item Código Qt U Descrição

1 2100153 01 N
CJ Canhão Monitor Ø3” CMG
750F
55
26. Esguicho Canhão Monitor JetSet Ø2.1/2” Pro (Patente Requerida)
Código: 2100237
Base do Esguicho
Utilizada para Fixação do
esguicho no corpo do
canhão.
Regulador de Jato
Obtenha a variação do jato de
pleno à neblinado, girando-o
para a direita e para a
esquerda.
Regulador de Vazão
Posicione o regulador de acordo
com a vazão da caixa-bomba.
Catálogo de Peças: Imagem Ilustrativa
Item Código Qt Un Descrição Item Código Qt Un Descrição

1 0380076 1 PC Anel Ved. Engate Indel 7 2100231 1 PC Regulador de Jato
2 2100230 1 PC Base 8 2100233 1 PC Parafuso de Fixação
3 2100235 1 PC Parafuso Guia 9 2100234 1 PC Pino
4 0620013 1 PC Alimite Reto ¼” UNF 10 0840691 1 PC Mola Compressão
5 0500255 1 PC Anel “O” – Ref.: 2235 11 2100232 1 PC Regulador de Vazão
6 0500254 1 Pc Anel “O” – Ref.: 2337
56
27.Recalque Bomba – Canhão Monitor
Código: 2400624
2400675 2 PC Ponta de Rosca Ø2” x 100mm (R.1P)
0360035 1 PC Luva Ø2” Galvanizada
0140007 1,2 M Tubo DIN 2440 Ø2”
2400237 2 PC Espigão Ø2” x 150mm s/ Rosca (Tubo DIN)
0620033 2 PC Abraçadeira Reforçada 67-75 c/ Parafuso/Porca e Arruela
0240029 0,5 M Mangueira Desc. Ø2.3/8”
0480045 4 PC Parafuso Sext. Ø5/8” x 2”
0480003 4 PC Porca Sext. Ø5/8”
0480136 4 PC Arruela Pressão Ø5/8”
2400089 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - C/ Canal
0370010 2 PC Curva Preta 90° - Ø2”
0140007 2 PC Tubo DIN 2440 Ø2” x 300mm
2400451 1 PC União Redução Ø2.1/2” x Ø2”
0500096 0,5 M Cordão Trefilado Ø6mm
0340115 1 PC Válvula Esf. Latão Ø2.1/2”
2400318 1 CJ União da Base do Canhão Ø3”
2402456 1 PC Flange Ø1.1/2” Adaptado p/ Tubo Ø2” - S/ Canal
0100055 1 PC Base do Canhão
0100051 1 CJ Abraçadeira Ø2” #1/4” x 150 x 40mm
0480025 2 PC Parafuso Sextavado Ø3/8” x 1.1/2” UNC
0480133 2 PC Arruela de Pressão Ø3/8”
0480109 2 PC Porca Sextavada Ø3/8” UNC
0480036 4 PC Parafuso Ø1/2” x 2”
0480402 4 PC Porca Ø1/2”
Piso do passadiço superior
Tubo Central da Expedição
57
28.Carretel Mangotinho
Código: 2200144 CUIDADOS GERAIS!
- Lubrifique os pontos ( ) do carretel

periodicamente.
- Em caso de reparação ou substituição,
utilize somente peças originais TBA.
- Pressão máxima na junta rotativa é de 300
PSI.
0620001 1 PC Espigão Fixo Macho Ø1” NPT
0620113 1 PC Abraçadeira Reforçada 29-32
----- 1 CJ Carretel Mangotinho
0240190 25 M Mangueira 300lbs Ø1” Água Rubber
2200165 1 PC Esguicho C.A.C Ø1” - Curto
2200392 1 PC JUNTA ROTATIVA COMPACTA JRC-22
Cj. Base de fixação – Carretel Mangotinho RM

0100070 2 PC Base de Fixação
0100072 1 PC Base Suporte(Esquerda)
0100071 1 PC Base Suporte(Direita)
0480025 4 PC Parafuso Sextavado 3/8” x 1.1/2” Zincado
0480109 4 PC Porca Sextavada 3/8” Zincada
0480133 4 PC Arruela de Pressão 3/8” Zincada
Montagem Recalque Bomba – Carretel

3100578 1 PC Ponta de Rosca Ø1” x 100 mm (R.1P)
0340110 1 PC Válvula Esfera Latão Ø1” - BSP
0360166 1 PC Cotovelo Galvanizado 90° - Ø1” (Macho e Fêmea)
0620001 2 PC Espigão Fixo Macho Ø1” NPT
0240190 2 M Mangueira 300Lbs Ø1” Água Rubber
0360010 1 PC Cotovelo Galvanizado 90° - Ø1”
58
29.Barra irrigadora traseira – válvura Ø 2 1/2”
Barra irrigadora traseira (chuveiro) em polietileno, abertura de acionamento pneumático, comandada na

cabine, com largura média de aplicação de 4,50 m;
(*) 12V – Código: 2403025

(**) 24V – Código: 2403026
0950002 1 PC Barra Irrigadora polietileno Preta
0140011 2 PC Tubo Metalon 70 x 40 x 3mm x (700mm)
0140330 2 PC Tubo Metalon 100 x 40 x 3mm x (105mm)
2400034 1 PC Ponta de Rosca Ø2.1/2” x 100
0100036 2 PC Base Inferior de Fixação – Barra irrigadora
0360200 1 PC Niple Duplo Galv. Ø2.1/2”
0360135 1 PC Cotovelo Ø2.1/2” Galv. 90°
2400240 1 PC Espigão Ø2.1/2” x 130mm c/ Rosca (Tubo Din)
0240030 0,3 M Mangueira desc. Água/Ar Ø3”
0480238 2 PC Parafuso Sextavado Ø3/8” x 3.1/2” UNC
0480109 2 PC Porca Sextavada Ø3/8” UNC
0100037 2 PC Base Superior de fixação – Barra Irrigadora
0140008 0,3 M Tubo DIN Ø2.1/2”
----- 1 CJ Acionamento Eletropneumático
59
30.Acionamento Barra Irrigadora Traseira - Válvula Ø2.1/2”
(*) 12V – Código: 2400040

(**) 24V – Código: 2403006

0720286
6 M ANTICHAMA
0360090
1 PC NPT
2 PC CL 5.8 ZINCADO
60
31.Reapertar semanalmente todas as porcas dos grampos e parafusos de fixação.
61
32.Montagem Aspersor Superior Traseiro Asperflex
(Acionamento Eletropneumático)
(*) 12V – Código: 2400487
(**) 24V – Código: 2400485
Código Qt UN Descrição
0360035 1 PC Luva Galv. Ø 2”
0140060 1 PC Tubo DIN Galvanizado Ø2” x 1M
0140060 1 PC Tubo DIN Galvanizado Ø2” x 6M
0360025 2 PC Niple Duplo Galv. Ø 2"
0620033 2 PC Abraçadeira Ref. 67-75
0240029 0,3 M Mangueira Desc. Água/Ar Ø2.3/8” 300PSI
0370010 1 PC Curva Preta 90 SCH 40 x Ø2”
2400675 3 PC Ponta de Rosca 2” x 100mm (R.1P)
0360013 2 PC Cotovelo Galv. 90° x Ø2”
2400237 2 PC Espigão Ø2” x 150mm s/ Rosca (Tubo DIN)
2400990 1 PC Ponta de Rosca Ø2”BSP x 500mm (R.2P)
2400447 1 CJ Aspersor Cilíndrico Giratório
2400991 5 CJ Suporte para tubo Ø2”
0360575 1 PC Cotovelo Galv. Macho/Fêmea 2.1/2”
0360487 1 PC Bucha Red. Galv. 2.1/2” X 2"
0480025 10 PC Parafuso Ø3/8” x 1.1/2”
0480109 10 PC Porca Sext. Ø3/8”
----- 1 CJ Acionamento Eletropneumático 12V/24V
62
33.Acionamento Aspersor Superior Traseiro Asperflex
(*) 12V – Código: 2500838
(**) 24V – Código: 2502007

0720286
6 M ANTICHAMA
0360090
1 PC NPT
2 PC CL 5.8 ZINCADO
63
34.Montagem Irrigadores Laterais Superiores

Código: 2400021
1 3100716 2 PC PONTA DE ROSCA 1P AC 1.1/2" X 150 MM BSP TUBO NBR 5580 M SAE
1008
2 0340095 2 PC VALVULA ESFERA MONOBL PP 1.1/2" BSP 300 LBS LTNI LTNI PTFE
ALAVANCA
1008
1008
5 0360046 2 PC LUVA REDUCAO FERRO 2" X 1.1/2" NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP
GALVANIZADO
6 0600010 2 PC BICO DE PATO DURALUMINIO 2" - ROSCA FEMEA 1.1/2"
SUPORTE TUBO AC DN 40 MM COM CHAPA APOIO AC 4,76 X 115 X 180
2403142 2
MM
8 2401393 2 CJ ABRACADEIRA TUBO AC DN 40 MM FITA 40 X 6,35 MM 2F 7/16" SAE
1020
PARAFUSO CAB SEXTV RP AC 3/8" - 16-UNC X 2.1/2" ANSI B 18.2.1 GR 2
9 0480029 4 PC
ZINCADO
10 0480133 4 PC
ARRUELA PRESSAO TIPO MEDIA AM 3/8" ANSI B 27.1 SAE 1070 ZINCADO
11 0480109 4 PC PORCA SEXTV AC 3/8" - 16-UNC ANSI B 18.2.2 GR 2 ZINCADO
64
12. Manutenção
LUBRIFICAÇÃO
Produto Componente Qtde Período de troca Especificação

Ver dados de
Óleo Caixa na tabela de 1ª Troca: 20 dias
ATF Tipo “A”
Lubrificante Multiplicadora Especificação Demais: 90 dias
Técnica
Cruzetas do
Graxa Diariamente EP 1 ou EP II
Cardan
1. Verifique o nível de óleo diariamente e complete se necessário.

2. Troca de óleo: 1ª troca com 20 dias de serviço, demais trocas a cada 90 dias de funcionamento ou
quando ocorrer à contaminação do óleo.
3. Lubrifique as cruzetas do eixo cardan diariamente.
4. Limpe periodicamente as serpentinas de refrigeração da caixa e o selo mecânico.
5. Verifique periodicamente se as rotações máximas regulada no acelerador coincidem com a rotação
máxima do motor.
6. Troca ou verificação do nível do óleo da CAIXA-MULTIPLICADORA.
I – Coloque o óleo através do bujão superior, localizado ao lado do respiro
II – Verifique o nível do óleo através do bujão/cotovelo, localizado ao lado da Caixa-Multiplicadora.
III – O nível de óleo deve estar sempre no nível do cotovelo.
65
13. Diagnósticos de falhas

Principais Problemas/Causas/Soluções
Componentes Problema Causa Solução

Checar e solucionar problemas
Falta alimentação no circuito
com vazamentos no circuito
pneumático.
pneumático.
Não aciona
Válvula de acionamento não atua. Checar e trocar se necessário.
Tomada de Força Trambulador ou pistão da tomada não Fazer revisão na T.F. e trocar
funciona. se necessário.
Vazamento no retentor do eixo. Sujeira no alojamento do retentor. Trocar retentor.
Não insista na operação e

comunique imediatamente
Ruído anormal Quebra de algum componente.
ao Dep. Assistência Técnica
da Gascom
Falta de lubrificação ou desgastes Trocar as cruzetas e lubrificar
Folga nas cruzetas.
por tempo de uso. periodicamente.
Cardans
Automotivos Folga nos parafusos de aperto dos Reapertar os parafusos e trocar
Vibrações
flanges dos cardans. quando necessário.
Vazamento de óleo nos retentores Sujeira no acento dos retentores Checar situação de desgaste
de entrada e saída. corte do lábio dos retentores do eixo e trocar o retentor.
Vazamento no selo mecânico. Rodar a bomba a seco. Trocar o selo mecânico.
Caixa-Bomba TBA Corrigir folgas no rotor e eixo

Folga no rotor e eixo de saída.
e trocar o selo se necessário.
Barulho na caixa-bomba.
Engrenagens ou rolamentos Fazer revisão no conjunto
desgastados. caixa-bomba.
Rotor ou eixo danificado. Fazer revisão no conjunto.
Fazer limpeza na tubulação

Falta vazão e pressão na bomba. Sujeira obstruindo a sucção.
de sucção.
Trocar chavetas e
Rompimento de chavetas do rotor.
componentes.
66
Componentes Problema Causa Solução
Eixo da válvula danificado. Trocar eixo da válvula.

Barra Irrigadora Não abre a válvula.
Válvula 5 vias com problemas. Trocar válvula 5 vias.
Reapertar a porca do
Vazamento no eixo da esfera.
Vazamento na válvula de eixo.
esfera.
Vazamento na passagem da esfera. Trocar válvula.
Trocar os anéis de
Carretel de Mangotinho Desgastes dos anéis de vedação.
Vazamento na junta vedação.
giratória.
Desgastes nos acentos dos anéis de
Trocar a junta giratória.
vedação.
Trocar o anel de
Desgastes no anel de vedação.
vedação.
Vazamento no Esguicho Desgaste no acento do anel de

Trocar o esguicho.
C.A.C. vedação.
Quebra do flange defletor do esguicho Trocar o esguicho.
Reapertar a porca do
Expedição para Vazamento no eixo da esfera.
Vazamento na válvula de eixo.
mangueira e irrigadores
esfera
superiores. Vazamento na passagem da esfera Trocar válvula
Trocar os anéis de
Desgaste nos anéis de vedação
vedação
Vazamento na(s) junta(s)
Desgaste nos acentos dos anéis de Trocar as junta(s)
vedação giratória(s)
Trocar os anéis de
Canhão Monitor Desgaste nos anéis de vedação
vedação
Vazamento no esguicho
JetSet Desgaste nos acentos dos anéis de
Trocar o Esguicho
vedação
Vazamento na válvula de Reapertar a porca do

Vazamento no eixo da esfera.
esfera. eixo.
67
14. Manutenção Preventiva / Inspeções Periódicas
Período Componente Ações

• Verificar o nível de óleo e complete-o se necessário, antes de acionar a
tomada de força/Caixa-Bomba;
Caixa-Bomba • Verificar se ocorrem ruídos anormais no conjunto Caixa-Bomba;
• Verificar se há vazamentos de óleo nos eixos de entrada e saída da caixa
Diariamente
multiplicadora.
• Verificar se não há vazamentos de óleo na tomada de força e câmbio do
veículo.
• Verificar a parte elétrica em geral: faróis, lanternas, etc.;
Equipamento • Verificar vazamentos nas tubulações, mangueiras, válvulas de acionamento
em geral do equipamento;
• Verificar vazamentos em todo o sistema de ar comprimido do veículo
(mangueiras, tubulações e válvulas);
• Verificar a assepsia do tanque d’água.
• Verificar o funcionamento do Canhão Monitor, como suas articulações,
vedações das juntas rotativas (superior e inferior) e outros;
• Verificar o funcionamento do Esguicho JetSet, bem como suas regulagens
Canhão Monitor de vazão e tipos de jato, suas vedações e se há ocorrência de obstrução de
passagem de água, abrindo totalmente o esguicho e bombeando água
com pressão para eliminação de qualquer sujeira que possa haver em seu
interior.
• Verificar o funcionamento do carretel de mangotinho, bem como suas
Carretel de partes rotativas, bem como vedações da junta rotativa, entre outros;
Mangotinho • Verificar o funcionamento do esguicho C.A.C., bem como suas regulagens
de vazão e tipos de jato, suas vedações e se há obstrução de passagem de
água, retirando o do niple e realizando a limpeza interior do mesmo, se
necessário.
• Fazer a limpeza no interior da mesma, retirando as tampas laterais para
Barra Irrigadora facilitar a passagem de qualquer resíduo em que possa estar causando a
obstrução de passagem de água.
• Engraxe os pontos de graxa do cardan, canhão monitor, carretel de
mangotinho, etc.;
• Reaperto de todo o sistema de fixação do equipamento (sapatas, placa
rígida região do molejo e chapa guia traseira);
Semanalmente
• Verifique as condições de funcionamento/rendimento do equipamento

(vazão, pressão, alcance do jato do canhão monitor e carretel de
mangotinho);
• Verifique visualmente as condições estruturais do equipamento;
• Verifique as condições das cruzetas (folgas) do cardan acionador da Caixa-
Bomba;
• Aferir a regulagem de pressão de trabalho do sistema pneumático do
equipamento;
• Verifique se não há entrada de ar no sistema de escorva (mangueiras,
Equipamento espigões, engates rápidos, válvulas de sucção, retorno, expedição, etc.);
em geral • Verifique o funcionamento do Sistema Engate Fácil (com a tomada de força
acionada, ao pisar no pedal da embreagem, a válvula engate fácil estar
acionada);
• Verifique a fixação das bobinas posicionadas nas válvulas solenóides
elétricas dos sistemas de acionamento eletropneumático do equipamento e
reapertá-las, se necessário;
• Verifique se não há sujeira no interior dos bicos de pato (irrigadores
superiores laterais) e fazer limpeza, se necessário, utilizando uma lâmina de
fora para dentro ou desenroscando-os dos niples para fazer a limpeza
interna;
• Verifique o funcionamento do manômetro posicionamento no
encanamento de recalque(manômetro indicador da pressão de trabalho da
bomba);
• Verifique as fixações dos acessórios (armário lateral, caixa-sapa superior,
paralamas, suporte para extintor, etc.) e reaperte-os se necessário.
68
Período Componente Ações
Caixa-Bomba • Limpe a serpentina de refrigeração do selo mecânico.
• Verificar se não há vazamentos de óleo na tomada de força e câmbio do
Mensalmente
veículo.
• Verificar a parte elétrica em geral: faróis, lanternas, etc.;
Equipamento • Verificar vazamentos nas tubulações, mangueiras, válvulas de acionamento
em geral do equipamento;
• Verificar vazamentos em todo o sistema de ar comprimido do veículo
(mangueiras, tubulações e válvulas);
Verificar a assepsia do tanque d’água.
Caixa-Bomba • Efetue a troca de óleo da caixa multiplicadora, seguindo as orientações do

Trimestralmente
Manual do Propriet
Equipamento • Faça a revisão de 03 (três) meses na Gascom ou “in locco”, realizada por
em geral seus assistentes técnicos (com custos de deslocamento, estadias e refeições
repassados).
Semestralmente
• Verifique a mangueira do visor de nível e substitua a mesma se estiver com

a visibilidade da água compromedida;
Equipamento
• Verifique o comportamento dos elastômeros, seu estado visual e substitua-
em geral
os caso necessário.
Anualmente
Equipamento • Faça uma verificação geral no equipamento e procedam as revisões

em Geral necessárias para mantê-lo em bom estado de uso e conservação.
15. Tabela com o tipo e período de troca de óleo/graxa dos

componentes.
Componente 1ª Troca 2ª Troca Demais Trocas
Óleo ATF (1,2 litros para caixas

Conjunto Caixa-Bomba 20 dias de serviço 90 dias de serviço multiplicadoras horizontais e 1,5 litro
para caixas multiplicadoras verticais)
Cj. Cardan, Canhão

Semanalmente Semanalmente Graxa EP-1 ou EP-2
Monitor, Carretel, etc.
69
16. Diagnóstico de falhas
Nota: Verificar semanalmente as condições do

respiro. Qualquer anomalia no mesmo provocará a
entrada de líquidos e objetos estranhos dentro da
caixa multiplicadora.
Não jogar água

diretamente nestas
regiões (Retentores)
70

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MANUAL DO PROPRIETÁRIO

O Multiflex executa operações multitarefas como abastecimento, irrigação,

1 Não coloque o equipamento em funcionamento sem antes ter

3 O CERTIFICADO DE GARANTIA devidamente preenchido e

4 Quando da entrega de seu equipamento, exija a verificação e

• Proteção auditiva: abafadores de ruídos ou protetores auriculares;

2. Cuidados com o meio ambiente

DECRETO N.º 96.044, DE 18 DE MAIO DE 1988.

LEI N.º 9.503, DE 23 DE SETEMBRO DE 1997.

PORTARIA INMETRO N.º 457, DE 22 DE DEZEMBRO DE 2008.

PORTARIA INMETRO N.º 91, DE 31 DE MARÇO DE 2009.

RESOLUÇÃO ANTT N.º 420, DE 12 DE FEVEREIRO DE 2004.

PORTARIA SIT N.º 293, DE 08 DE DEZEMBRO DE 2011.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 128, DE 06 DE AGOSTO DE 2001.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 152, DE 29 DE OUTUBRO DE 2003.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 210 DE 13 DE NOVEMBRO DE 2006

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 227, DE 09 DE FEVEREIRO DE 2007.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 268, DE 15 DE FEVEREIRO DE 2008.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 290, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 291, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

• PORTARIA DENATRAN N.º 279, DE 15 DE ABRIL DE 2010.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 292, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 418, DE 12 DE SETEMBRO DE 2012.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 323, DE 17 DE JULHO DE 2009.

4. Componentes básicos do Multiflex.

6. Funções básicas do Multiflex.

7. Funções adicionais do Multiflex.

• Trata o solo, por umedecimento ou encharcamento, em operações de compactação de solo para

8. Funções especiais do Multiflex.

PTO/TDF* (Tomada de Força)

Acelerador Micrométrico X Eletrônico

9. Parametrização da Rotação de Trabalho

A adaptação do Acelerador Auxiliar Eletrônico e/ou a Parametrização

Este serviço é realizado na concessionária (revenda), ou outro agente

Veiculo parametrizado com 1750 RPM.

10. Instruções para operação

• Não Funcione a bomba a seco;

1. Tomada de Força (TDF)

2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão

3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão

4. Escorvador à Ar Tipo Venturi Al DN 1,5 mm 8 BAR 3/4” BSP

Dispositivo compacto de construção em materiais

5. Engate Fácil Automático

Nunca tente posicionar o Asperflex

1. Solte o Parafuso de Fixação (6), girando-o no sentido

B. Regulagem no ângulo de abertura do leque

1. Solte o Parafuso de Fixação (6), girando-o no

C. Direcionamento do jato d’água

1. Com a válvula de acionamento do aspersor

E. Somente com 1 aspersor acionado

7. Conjunto Filtro/Regulador de Pressão

9. Sistema Regulador Bosch

Sistema Bosch para transformação da massa reguladora da Bomba Injetora.

Código Qts Uni Componente

ITEM CÓDIGO QTD UNID COMPONENTES

(**) Não é utilizado em veículos com motores de gerenciamento eletrônico.

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1)

Item Código Qt Un Componente

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.2)

Item Código Qt Un Componente

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.3)

Item Código Qt Un Componente

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.4)