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VRVBasico DAIKIN
VRVBasico DAIKIN
Manual de
Serviço
Portanto, baseados nessas exigências, preparamos este manual enfatizando o entendimento do sistema VRV.
Desejamos que você use este manual como um guia para o service do sistema VRV ou como um livro de referência
para treinamento do pessoal de serviço, o que leva ao desenvolvimento de habilidades em todo o grupo de serviço
Daikin.
DEZ.2004
DAIKIN INDUSTRIES, LTD.
Divisão de Serviço Pós Venda
SiBR30-408
Conteúdos Gerais
A. Introdução ................................................................................. 1
Índice .............................................................................................. i
Conteúdos Gerais i
SiBR30-408
ii Conteúdos Gerais
SiBR30-408
A. Introdução
1. O que é Sistema VRV? ........................................................................... 2
2. Lista de Modelos de Unidade VRV.......................................................... 3
2.1 Lista de Modelos de Unidade Externa ....................................................... 3
2.2 Nomenclatura ............................................................................................. 5
3. Configuração Básica do Sistema .......................................................... 11
3.1 Sistema-Padrão-Seleção Resfriamento / Aquecimento ........................... 11
3.2 Sistema de Recuperação de Calor (Funcionamento Individual
Resfriamento /Aquecimento).................................................................... 14
4. Super Sistema de Fiação ...................................................................... 15
4.1 Pontos do Super Sistema de Fiação........................................................ 15
4.2 Comprimento da Fiação ........................................................................... 16
5. Tubulação REFNET .............................................................................. 17
5.1 Comprimento Admissível da Tubulação de Refrigerante ......................... 17
5.2 Para Tubulação de Refrigerante .............................................................. 19
Introdução 1
O que é o Sistema VRV? SiBR30-408
Sistema SKY AIR Para Funcionamento Simultâneo (Gêmeo, Triplo, e Gêmeo -Duplo)
Estas séries estão inclusas no SkyAir. Estes tipos podem ser conectados de dois a quatro
unidades internas ao sistema único. Entretanto, funcionamento individual não está
disponível, apenas funcionamento simultâneo.
(A válvula de expansão é montada apenas à unidade externa.)
2 Introdução
SiBR30-408 Lista de Modelos da Unidade VRV
Padrão VRV Séries C VRV para temp. externa Alta (com comp. descarregador)
Modelo Unidade de função Inversor Velocidade constante Condensador Tipo Manual de Serviço
Tipo Inversor de Alta Capacidade
RXY16-30K-K BL2 ou 3K RXY8 ou 10K RNY8 ou 10K RXE2 ou 3K Bomba de Calor Si-94
RX16-30K-K BC2 ou 3K RX8 ou 10K RN8 ou 10K RXE2 ou 3K Apenas resfriamento Si-94
Series VRV II
Introdução 3
Lista de Modelos da Unidade VRV SiBR30-408
Séries VRV II
4 Introdução
SiBR30-408 Lista de Modelos da Unidade VRV
2.2 Nomenclatura
2.2.1 Nomenclatura (Indicação Prévia)
Unidade Interna
Indicação de Capacidade
Conversão para cavalo de força:
20 : 0,8 HP 50 : 2,0 HP 125 : 5 HP
25 : 1 HP 63 : 2,5 HP 200 : 8 HP
32 : 1,25 HP 80 : 3,2 HP 250 : 10 HP
40 : 1,6 HP 100 : 4 HP
Tipo Refrigerante
Nenhuma Indicação : R22
P : R407C
Tipo de Unidade
C : Teto montado tipo cassete (Fluxo duplo)
F : Teto montado tipo cassete (Multi fluxo) – Super cassete –
K : Teto montado tipo canto cassete
D : Teto montado tipo duto silueta baixa (Baixa pressão estática)
S : Teto montado tipo embutido
B : Teto montado tipo embutido (Sucção traseira)
M : Teto montado tipo duto ou unidade de processamento de ar externo
H : Tipo teto suspenso
A : Tipo parede montada
L : Tipo em pé
LM : Tipo em pé embutido
N : Tipo em pé embutido
(V1217)
Introdução 5
Lista de Modelos de Unidade VRV SiBR30-408
Unidade Interna
Indicação de Capacidade
Conversão para cavalo de força:
40 : 1,6HP 50 : 2,0HP 63 : 2,5HP
71 : 3 HP 100 : 4 HP 125 : 5 HP
Refrigerante : R407C
Tipo de unidade
FUY : Novo teto Cassete suspenso
FXYA : Tipo montado na parede 40-63
(V2863)
6 Introdução
SiBR30-408 Lista de Modelos de Unidade VRV
Indicação de Capacidade
Conversão para cavalo de força:
71 : 3HP
140 : 6HP
Tipo de Unidade
Unidade de conexão
(V2864)
Tipo refrigerante
Nenhuma indicação : R22
P : R407C
Q : R410A
Introdução 7
Lista de Modelos Unidade VRV SiBR30-408
5 : 5HP 16 : 16 HP 24 : 24 HP 30 : 30 HP
8 : 8 HP 18 : 18 HP 26 : 26 HP
10 : 10 HP 20 : 20 HP 28 : 28 HP
Refrigerante : R407C
Nenhuma indicação : R22
Fornecimento de energia
Y1 : 3 fases 380 a 415V, 50Hz
8 : 8 HP 16 : 16 HP
10 : 10 HP 20 : 20 HP
Refrigerante : R407C
8 Introdução
SiBR30-408 Lista de Modelos Unidade VRV
Indicação de Capacidade
Conversão para Cavalo de Força:
20 : 0,8 HP 50 : 2,0 HP 125 : 5 HP
25 : 1 HP 63 : 2,5 HP 200 : 8 HP
32 : 1,25 HP 80 : 3,2 HP 250 : 10 HP
40 : 1,6 HP 100 : 4 HP
Refrigerante : R410A
Nenhuma Indicação : R22
Tipo de unidade
C : Teto montado tipo cassete (Fluxo duplo)
Z : Teto montado tipo cassete (600×600 Multi fluxo)
F : Teto montado tipo cassete (Multi fluxo)
K : Teto montado tipo canto cassete
S : Teto montado tipo embutido
M : Teto montado tipo duto
H : Tipo teto suspenso
A : Tipo parede montada
L : Tipo em pé
N : Tipo em pé embutido
D : Teto fino montado tipo duto
U : Teto montado tipo cassete suspenso (Séries da Unidade de Conexão)
Refrigerante : R410A
Nenhuma Indicação : R22
Introdução 9
Lista de Modelos Unidade VRV SiBR30-408
Unidade Externa
5 : 5HP 14 : 14 HP 22 : 22 HP 30 : 30 HP 40 : 40 HP
8 : 8 HP 16 : 16 HP 24 : 24 HP 32 : 32 HP 42 : 42 HP
10 : 10 HP 18 : 18 HP 26 : 26 HP 34 : 34 HP 44 : 44 HP
12 : 12 HP 20 : 20 HP 28 : 28 HP 36 : 36 HP 46 : 46 HP
38 : 38 HP 48 : 48 HP
Refrigerante: R410A
Nenhuma Indicação: R22
Indicação de Capacidade
Conversão para Cavalo de força:
71 : 3HP
140 : 6HP
Tipo de refrigerante
Q : R410A
Tipo de Unidade
Unidade de Conexão.
(V2864)
10 Introdução
SiBR30-408 Configuração Básica do Sistema
Unidade Externa
Modo Resfriamento
Modo
Resfriamento
Controle da Válvula
Motorizada Normal
(SH)
Introdução 11
Configuração Básica do Sistema SiBR30-408
3.1.2 Tipo B
Unidade
Funcional
Unidade STD Unidade do
Inversor
Modo resfriamento
Modo resfriamento
12 Introdução
SiBR30-408 Configuração Básica do Sistema
3.1.3 Tipo C
Modo resfriamento
Modo resfriamento
Controle da Válvula
Motorizada Norma (SH)
Introdução 13
Configuração Básica do Sistema SiBR30-408
Unidade BS
Unidade BS
Três peças de tubulação para descarga,
líquido e gás.
Seleção para resfriamento e aquecimento na
unidade BS.
Modo Resfriamento
Modo Aquecimento
Controle da Válvula
Motorizada Norma (SH)
14 Introdução
SiBR30-408 Super Sistema de Fiação
Ponto
Controlador remoto de seleção
Todos os fios de controle resfriamento/aquecimento Fornecimento de energia
devem ser sem nenhuma
polaridade e com dois tipos
de núcleo. Dispositivo de
controle
centralizado
Sistema
Fornecimento de energia
Fase única, 220 ~ 240 V
Unidade Ponto
interna
· Fio da unidade terminal
da fiação de conexão
O-O para evitar três fios
fixados no bloco terminal.
(Use terminal relé para
Controlador remoto Controlador remoto Controlador remoto meio ramificação)
Controlador remoto
Fornecimento de energia 3
-fases, 200 V
Fornecimento de Unidade externa B
Unidade externa A (Unidade Escravo)
energia 3 -fases, 200 (Unidade principal)
V
Unidade externa C
(Unidade Escravo)
Controlador remoto de seleção
resfriamento/aquecimento
Ponto
Controlador remoto
Ponto
Fiação de conexão O-O
· Fiação de conexão entre sistemas
de tubulação refrigerante
No máximo dez sistemas de
tubulação refrigerante podem ser
instalados.
· A fim de se conectar ao sistema,
incluindo a fiação do sistema
convencional, conecte as linhas
de transmissão centralizada com
esta parte.
Introdução 15
Sistema de Super Fiação SiBR30-408
Exemplo de Sistema
Entre A e C 900m
Entre A e B 700m
Unidade externa
ON/OFF
Controlador
Controlador de
controle centralizado
Entre B e D 200m
Entre A e C 400m
Unidade
externa
Sky Air
No sistema anterior, a maior distância de conexão é 900m entre (A) e (C), conforme a condição do mais distante
comprimento de 1000m ou menos, e o comprimento total de fiação é 1100m, a soma de 900m entre(A) e (C) mais
200m entre (B) e (D), também conforme a condição de 2000m ou menos.
Portanto, desde que ambos permaneçam dentro dos limites, o sistema opera sem nenhum problema.
16 Introdução
SiBR30-408 Tubulação REFNET
5. Tubulação REFNET
5.1 Comprimento Permissível da Tubulação Refrigerante
5.1.1 For RSXY(P) ~ KA(L)
Unidades
internas
Unidades
internas
Cabeçote REFNET
Unidades
internas
Notas: 1. Certifique-se de usar materiais de tubulação REFNET para parte de ramo de tubulação.
2. Não faça parte de ramo após ramificação com cabeçalho REFNET.
Introdução 17
Tubulação REFNET SiBR30-408
Unidade externa 2
Unidade externa 1
Unidades internas
Unidades internas
Cabeçalho REFNET
Unidades internas
Notas: 1. Certifique-se de usar materiais de tubulação REFNET para parte de ramo de tubulação.
2. Não faça parte de ramo após ramificação com cabeçalho REFNET..
.
18 Introdução
SiBR30-408 Tubulação REFNET
Notas: 1. Quando tubo de junção com porca alargada, use ambos uma chave aberta e chave de
torque.
2. Se nenhuma chave de torque estiver disponível, consulte o item 3 a seguir como guia.
3. No trabalho de apertar a porca alargada,deve haver um ponto onde o torque aumenta de
repente. Em seguida, apertar mais ainda com o ângulo de aperto mostrado na lista acima.
Raios de Curvatura no Tubo e Torque de Aperto de Alargamento
Tamanho da Raios de Curvatura Torque de aperto (N-cm)
tubulação
6,4 30 a 40 mm 1420 ~ 1720
9,5 30 a 40 mm 3270 ~ 3990
12,7 40 a 60 mm 4950 ~ 6030
15,9 40 a 60 mm 6180 ~ 7540
19,1 — 9720 ~ 11860
Tamanho da Dimensão - A
Forma de Alargamento
tubulação
R22, R407C For R410A
6,4 8,6 ~ 9,0 8,7 ~ 9,1 R0,4 0,8
9,5 12,6 ~ 13,0 12,8 ~ 13,2
12,7 15,8 ~ 16,2 16,2 ~ 16,6
15,9 19,0 ~ 19,4 19,3 ~ 19,7
Dobra Ladrão
Junção REFNET
0,5
Cabeçalho REFNET
1,0
Introdução 19
Tubulação REFNET SiBR30-408
20 Introdução
SiBR30-408
B. Informação Básica
1. Explicações sobre Diagrama P-H (Tabela de Características
Refrigerante) ......................................................................................... 22
2. Conceito do Ciclo de Refrigeração Básico ............................................ 23
3. Pontos do Controle Refrigerante do Sistema VRV .............................. 24
3.1 Operação Resfriamento ........................................................................... 24
3.2 Operação Aquecimento............................................................................ 25
3.3 Controle de Capacidade do Compressor ................................................. 26
3.4 Controle de Válvula de Expansão Eletrônica ........................................... 27
4. Controle da Unidade Interna ................................................................. 28
4.1 Termostato de Controle............................................................................ 28
4.2 Controle Bomba de Drenagem................................................................. 30
4.3 Controle de Prevenção de Congelamento ............................................... 31
4.4 Controle do Aquecedor ............................................................................ 32
4.5 Controle Termostato em Operação Automática
Resfriamento/Aquecimento ...................................................................... 33
5. Outras Operações Funcionais............................................................... 35
5.1 Explicações sobre Controle Funcional Principal ...................................... 35
5.2 Explicações sobre Componentes Funcionais e Elétricos......................... 36
Informação Básica 21
Explicações sobre Diagrama P-H (Tabela de Características Refrigerante) SiBR30-408
Linha Isotérmica
Zona subresfriada
(líquido
subresfriado)
Pressão
Zona saturada
(Vapor saturado)
Zona superaquecida
(Vapor de
superaquecimento)
Curva de saturação
Entalpia
Troca do estado de gás para líquido é chamado condensação e de líquido para gás é
chamado evaporação. O estado limite de cada mudança é chamado saturação, e a
temperatura gerando saturação é chamada temperatura de saturação
Temperatura de saturação depende dos tipos de refrigerante e pressão. As características da
temperatura de saturação são mostradas em diagramas P-H de vários refrigerantes, que é
chamado de curva de saturação.
As características dos gradientes de temperatura para pressão e entalpia são mostrados nos
diagramas P-H, as quais são chamadas "linhas isotérmicas". Conhecendo a zona dividida com
a curva de saturação na qual o ponto de interseção de pressão e linha isotérmica está incluso,
Informação sobre o estado do refrigerante e pode ser fornecida. A interseção acima pode ser
obtida medindo a pressão e temperatura do refrigerante em um determinado ponto.
Quanto a refrigerantes únicos (R22, R134A etc.), linha isotérmica não tem gradiente na zona
saturada, isto é, a temperatura de saturação sob certa pressão é a mesma em ambos o lado
do liquido e o lado do gás. Quanto a refrigerantes misturados (R407C, R410A etc.), no qual
refrigerantes plurais com diferentes pontos de ebulição são misturados, suas linhas
isotérmicas tem gradientes na zona saturada, portanto temperaturas saturadas sob certa
pressão são diferentes no lado do líquido e no lado do gás. Eles são chamados refrigerantes
azeotrópicos, com exceção do R410A que é chamado falso azeotrópico refrigerante.
22 Informação básica
SiBR30-408 Conceito do Ciclo de Refrigeração Básico
Condensador
Pressão alta Alta
Líquido de Pressão Ar frio Gás de pressão
Alta alta
Válvula de Compressor
expansão Temperatura
Líquido de pressão
baixa Ar frio Gás de pressão
baixa
Pressão baixa Baixa
Evaporador
Líquido Gás
Temperatura do tubo de
descarga
Efeito de resfriamento
(Capacidade de evaporação)
Informação básica 23
Pontos do Controle Refrigerante do Sistema VRV SiBR30-408
Receiver
Controle de Grau de
Superaquecimento A fim de manter o grau de superaquecimento no evaporador e distribuir vazão adequada de
da Válvula de refrigerante apesar de cargas diferentes em cada unidade interna, baseado na temperatura
Expansão Eletrônica detectada pelos termístores dos tubos de líquido e tubos de gás, válvula de expansão
Interna eletrônica interna é regulada de modo a colocar o grau de superaquecimento na saída do
evaporador próximo à válvula alvo.
• Grau de superaquecimento SH = (temperatura do tubo de gás interno – temperatura do
tubo de líquido interno)
24 Informação básica
SiBR30-408 Pontos do Controle Refrigerante do Sistema VRV
Destinatários
Compressor
Controle de Grau de A fim de distribuir apropriadamente a faixa de fluxo de refrigerante apesar de cargas diferentes
Subresfriamento da em cada unidade interna, baseado na pressão detectada pelo sensor de pressão alta da
Válvula de unidade externa (Tc) e temperatura detectada pelo termistor de tubos de líquido interno,
Expansão Eletrônica válvula de expansão eletrônica interna é controlada para colocar grau de subresfriamento na
Interna saída do condensador próximo ao valor alvo.
A fim de manter o grau de superaquecimento no evaporador e distribuir vazão adequada de
refrigerante apesar de cargas diferentes em cada unidade interna, baseado na temperatura
detectada pelos Termístores dos tubos de líquido e tubos de gás, válvula de expansão
eletrônica interna é regulada de modo a colocar o grau de superaquecimento na saída do
evaporador próximo à valor alvo.
Informação básica 25
Pontos do Controle Refrigerante do Sistema VRV SiBR30-408
ΔP = perda de pressão
(causada pela capacidade de operação do
Temperatura de evaporação alvo compressor e comprimento da tubulação)
Pressão de sucção Pe :
Detectada pelo sensor de pressão baixa
"Maior" Configuração
"Normal" configuração
(configuração de fábrica)
"Menor" configuração
Além disso, coletas de temperatura de evaporação e temperatura de condensação são feitas de tal
forma que a pressão detectada por todos sensores de pressão de pressão alta/baixa são lidos a
cada 20 segundos e calculados. E toda vez a capacidade do compressor (freqüência INV ou STD
ON/OFF) é controlada para eliminar desvio do valor alvo.
26 Informação básica
SiBR30-408 Pontos do Controle Refrigerante do Sistema VRV
Quando SH > SHS, ajuste para fazer grau de abertura mais largo que o atual.
Quando SH < SHS, ajuste para fazer o grau de abertura mais estreito do que o atual.
SH : Grau de superaquecimento (Tg – Tl)
SHS : Grau de superaquecimento alvo
[Normalmente 5C, entretanto, quando a diferença de temperatura (T) diminui, SHS aumenta.
(mesmo quando SH é grande, o grau de abertura se torna pequeno.)]
T : Temperatura de configuração do Controlador remoto – valor de detecção do termístor
de sucção de ar
Quando SC > SCS, ajuste para fazer grau de abertura mais largo que o atual
Quando SC < SCS, ajuste para fazer o grau de abertura mais estreito do que o atual.
SC : Grau de superaquecimento (Tc – Tl)
SCS : Grau de subresfriamento alvo.
[Normalmente 5C, entretanto, quando a diferença de temperatura (T) diminui, SCS aumenta.
(mesmo quando SC é grande, o grau de abertura se torna pequeno.)]
T : Temperatura de configuração do Controlador remoto - valor de detecção do termístor
de sucção de ar
Informação básica 27
Controle da Unidade Interna SiBR30-408
Em operação
resfriamento
Faixa na qual o termostato-corpo pode ser
usado
Diferencial
Termostato do Controlador remoto
Termostato-corpo Termostato-corpo
Em operação de
aquecimento
Termostato-corp Termostato-corpo
Termostato do Controlador remoto
Termostato-corp Termostato-corpo
Termostato do Controlador remoto
Nota: Quando o ar exterior(OA) misturado com o ar interior é sugado, a temperatura ambiente pode
acontecer de estar fora da temperatura configurada porque a temperatura do ar está fora da
área da “faixa de operação do termostato do controlador remoto” Neste caso, instale o
termostato do controlador remoto em ambiente onde não há influência de ar exterior.
28 Informação básica
SiBR30-408 Controle da Unidade Interna
Entretanto, a unidade pode ser controlada apenas por termostato de corpo quando usando 1
controlador remoto de grupo.
Para unidade interna tipo cassete, a unidade é controlado com valor de compensação de
–2C contra valor de detecção do termostato corpo em operação de aquecimento. (Diferencial
Termostato pode ser mudado de 1C para 0,5C com configuração de campo. Consulte
página 43 e página 44 para mudança.)
Tr<Tro –1°C
Quando Tro ≤ 24,5°C Operação a seco Termostato OFF Tro : Temperatura do ar de sucção no início da
operação a seco
Tr<Tro –1,5°C
Quando Tro > 24,5°C Operação a seco Termostato OFF Tr : Temperatura detectada pelo termistor de sucção de
ar(R1T)
Ventilador é conduzido com faixa de fluxo L durante operação a seco, e desligado por um
período de 6 minutos durante termostato-off, e então com faixa de fluxo L. (A fim de aumentar
aumento da umidade no ambiente durante thermostat-off.)
Informação básica 29
Controle da Unidade Interna SiBR30-408
Interruptor da bóia
Bomba de drenagem
5 min 5 min
*1 Operação residual 5 sec.
*1: O objetivo da operação residual é drenar completamente qualquer umidade aderente ao dissipador trocador de
calor interno durante termostato off.
Interruptor de bóia
Bomba de drenagem
5 min
5 seg.
*2: Quando operação é interrompida, não mau funcionamento será mostrado, entretanto, quando operação se
iniciar da próxima ver, será mostrado.
Entra tratamento de mau
"AF" aparece no controlador remoto *2 funcionamento se o
(unidade pode ser operada) interruptor de bóia não
retornar dentro de 5
minutos.
Interruptor de bóia
Bomba de drenagem
5 seg.
5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min 5 min
30 Informação básica
SiBR30-408 Controle da Unidade Interna
Exemplo: Caso em que a temperature é –5°C ou menos por 10 minutos Por 10 min.
cumulativos.
Por 10 min.
Nota: Quando cassete multi-fluxo (cassete super) da unidade interna é configurado como descarga
duas vias ou três vias, em condição é trocada como abaixo:
1C ou abaixo continua cumulativamente 15 minutos, ou
0C ou abaixo continua por continuamente um minuto
Quando prevenção de congelamento é ativada, torneira-ventiladora é fixada na faixa de fluxo
LL.
(Condição Off é similar à padrão)
Informação básica 31
Controle da Unidade Interna SiBR30-408
Condição Off
Torna-se de qualquer modo, exceto de aquecimento
(Qualquer uma das
Termostato-off
condições abaixo Sob partida quente
devem ser sob preparação de retorno de óleo ou descongelamento
satisfeitas) sob equalização de pressão
Tc > 60C
Th2 > 47C
Tempo de operação residual = tipo teto suspenso: 100 segundos, outros: 60 segundos
32 Informação básica
SiBR30-408 Controle da Unidade Interna
Resfriamento/Aque
cimento
Aquecimento Resfriamento
Diferencial: a 5C automático automático
Termostato de resfriamento ON
Termostato de resfriamento OFF
Seleção de display
Resfriamento
→Aquecimento Seleção de display
Aquecimento
→ Resfriamento
Termostato de aquecimento OFF
Termostato de aquecimento ON
4,5
Informação básica 33
Controle da Unidade Interna SiBR30-408
Aquecimento Resfriamento
Resfriamento/Aque automático automático
cimento
Diferencial: a 3C
Termostato de
resfriamento ON
Termostato de
resfriamento OFF
Seleção de
display
Resfriamento
→Aquecimento Seleção de display
Aquecimento
→ Resfriamento
3,5
cimento
Diferencial: a
0C
Termostato de
resfriamento ON
Termostato de
resfriamento OFF
Seleção de display
Resfriamento
→ Aquecimento Seleção de display
Aquecimento
→ Resfriamento
Termostato de
aquecimento OFF
Termostato de
aquecimento ON
34 Informação básica
SiBR30-408 Outras Operações Funcionais
Informação básica 35
Outras Operações Funcionais SiBR30-408
Tubo de gás
Rev
Tubo de líquido
Tubo de
gás
Tubo de
INV STD líquido
Acumulador Comp Comp
Tubo de
Tubo de gás
gás
Tubo de
Tubo de líquido líquido
36 Informação básica
SiBR30-408 Outras Operações Funcionais
Tubo de gás
Tudo de líquido
Válvula solenóide
Receptor Filtro
Solenoid valve
Válvula solenóide
Check
Pressure sensor valve
(High pressure)
Válvula reguladora
de pressão 1 Válvula de Check Check Válvula
checagem valve valve reguladora de
Filter Interruptor de pressão Filtro Filtro pressão 3
alta
Oil separator
Interruptor de
pressão alta
Separador de
óleo
Interruptor de
Filtro pressão alta
Filtro Filtro
Tubo
capilar
Filtro
38 Informação básica
SiBR30-408 Outras Operações Funcionais
Partes Funcionais
No. Nome da parte Símbolo (Símbolo Função
elétrico)
Usado para detector temperatura externa, assim compensar
Termístor externo Ta (R1T) temperatura do tubo de descarga e outros.
Usado para detector temperatura do tubo de sucção, deste
Termístor do tubo de sucção Ts (R2T) modo conduzindo controle constante do grau de
superaquecimento de sucção em operação de aquecimento.
Termístor do tudo de descarga
Tdi (R31T)
(INV)
Usado para detector a temperatura do tubo de descarga,
Termístor do tudo de descarga deste modo conduzindo o controle de proteção da
(STD1) Tds1 (R32T)
temperatura do compressor
Termístor do tudo de descarga
(STD2) Tds2 (R33T)
Válvula solenóide (Equalizador Usada para conduzir equalização de óleo entre unidades
H de óleo) SVO (Y2S) externas unidade externa do multi sistema.
Usada para manter pressão alta em operação de
Válvula solenóide (Receptor de resfriamento com temperatura externa baixa. Além disso,
I SVL (Y3S) usado para evitar o refrigerante de acumular nas unidades
entrada de gás) externas em modo parado no sistema de unidade externa
multi.
Válvula solenóide (Receptor de
J gás de purga) SVG (Y4S) Usada para recuperar o refrigerante no receptor.
Informação básica 39
Outras Operações Funcionais SiBR30-408
40 Informação básica
SiBR30-408
C. Configurações de Campo
a partir do Controlador
Remoto
1. Configurações de Campo a partir do Controlador Remoto ........................... 42
1.1 Modo Configuração de Campo ................................................................ 43
1.2 Modo Serviço ........................................................................................... 49
1.3 Modo Verificação...................................................................................... 54
1.4 Modo Operação de teste.......................................................................... 55
2. Configuração de Campo na Unidade Externa ....................................... 56
2.1 Explicação do Modo Básico ..................................................................... 57
2.2 Uso de Cada Modo de Configuração ....................................................... 63
Pressione CHECK/TEST
Aperte e segure o botão CHECK/TEST Pressione e segure o botão CHECK/TEST
por 4 segundos ou mais. por um período de 4 segundos ou mais.
uma vez.
unidade interna de campo
(Nº do Modo 10 a 15 / 20 a 25) Modo (Nº do Modo..50)
A-2. Configuração em Controle Centralizado Configuração de Modo Configuração
(Nº do Modo 00 / 30) Campo especial
A-3. Configurando Endereço AirNet
(Nº do Modo 03)
Normal rmal
Após 10 segundos
Modo Operação
Modo Verificar
de Teste
Aperte o botão CHECK/TEST
Uma vez
Seguintes códigos podem ser verificados tão Quando o sistema é colocado em modo "TEST
freqüente quanto apertando o botão OPERATION",
CHECK/TEST uma vez. Forçadamente termostato on
· Código de mau funcionamento ("TEST OPERATION" é exibido no controlador remoto.)
· Código do modelo da unidade interna
· Código de modelo da unidade externa
Nº de Modo
Configurando Nº de interruptor
4 Configuração da faixa de ajuste de fluxo de direção Lado para cima Padrão Lado para baixo —
de ar
Seleção de campo de faixa de fluxo de ar
5 (Controle de faixa de fluxo de ar através da saída Padrão Opção 1 Opção 2 —
de ar para controle de fase)
0 — — — — —
1 Umidificarão com termostato aquecimento OFF Não equipado Equipado — —
Conexão direta do duto (faça essa configuração
2 quando a unidade estiver ligada através de dutos Não equipado Equipado — —
diretamente com a unidade de processamento de
15(25) ar externa.)
3 Bloqueio de bomba de drenagem e umidificador Não equipado Equipado — —
Notas: 1. Os ajustes são feitos pelo grupo em um lote. Através da seleção de No. de modo em ( ),
configurações individuais podem ser realizados por cada unidade interna também.
Verificação de alterações de configuração, no entanto, só pode ser ativado no modo
individual em ( ). (No caso de controle de lote de grupo , mesmo com as configurações
alteradas, "01" será exibido em todos os momentos.)
2. Não faça nenhuma configuração de qualquer item não listado acima. Além disso, se as
unidades internas não tiverem funções correspondentes, nada será exibido.
3. Para voltar ao modo normal, "88" pode ser exibido para inicializar o controlador remoto.
44 Configurações de Campo a partir do Controlador Remoto
SiBR30-408 Configurações de Campo a partir do Controlador Remoto
Nº de Modo
Controlador remoto
Controle de grupo usando controlador
centralizado
remoto (endereço automático)
Controlador ON/OFF c
Nº de grupo
para controle
centralizado
Nº do
controlador Controle de grupo usando controlador remoto
remoto (endereço automático)
Ao configurar o endereço na unidade de unidades internas, tais como o ajuste das cargas,
selecione nº de modo 30. Então, faça as configurações conforme o seguinte procedimento.
Nº de Modo
Nº da Nº de Modo
Modo Configuração de
campo
Nº de
Modo de Modo
Operação configuração de
Modo de
Normal campo
serviço
Nº da Nº do Modo
Nº da Nº do modo
transferência com .
02 45
Número da unidade
após transferência
Nº da unidade Nº de Modo
Montado na parede
3. Pressione o botão Fluxo duplo
mais uma vez Código de modelo
externo é exibido. Canto
(*1)
Multi fluxo
Teto suspenso
Embutido
Em pé
Multi fluxo
Duto montado teto fino
Pressione o botão
quatro vezes
" Após a configuração do modo de operação de teste, pressionando o botão ON/OFF começa
a operar a operação de teste
("TEST OPERATION” é exibido no controle remoto).)
* Exibições são
trocados por
configurações
Nº 2, 3 e 4.
* Exibições são
trocados por
configurações
Nº 2, 3 e 4.
: ON
: OFF
: Blink
(BS1) por um period de 5 segundos No defeito do compressor INV, a operação é feita apenas com o
Operação de emergência compressor STD.A operação é para uso temporário até a
ou mais para colocar o sistema em 0 (operação do compressor substituição do compressor. O conforto diminui excessivamente.
"Setting mode 2". INV inibe) Portanto, substitua o compressor sem demora.(No entanto, para RX
(Y) (Q) 5M, essa configuração não está disponível.)
Endereços no lote de
Configura o endereço em operação de resfriamento /
1 resfriamento /
aquecimento unificada..
aquecimento
Baixo ruído • Endereço de
2 Endereço em baixo ruído e operação de demanda
demanda
Unidade interna ventilador O ventilador interno na condição de parada é forçado a operar.
5
forçadamente H (Torneira H)
< Seleção de Ítem de Configuração > 6
Operação forçada da
Unidade interna é forçada a operar.
unidade interna
Pressione SET button (BS2) e 8 Configuração Te Temperatura de evaporação alvo em resfriamento
configure display LED para itens de 9 Configuração Tc Temperatura de condensação alvo em aquecimento
configuração mostrados à direita. Configuração de seleção Altera condições de temperatura para descongelar. Configuração
10
Pressione RETURN button (BS3) para de degelo está disponível para descongelar rápido ou lento.
finalizar os ítens de configuração. (As 11
Iniciando em configuração Configura quando se inicia em seqüência.(ON é a configuração de
de seqüência fábrica)
condições de configuração atuais são
exibidas enquanto piscando). Baixo ruído externo ·
12 Recebe o baixo ruído ou o sinal de demanda de fora.
Configuração de demanda
13 Endereço AirNet Configura o endereço AirNet
Configuração de pressão Configurado quando da montagem do duto de descarga de ar e
18
estática alta operando em alta pressão estática
Em falha do compressor STD, operação é feira apenas usando
compressor INV . A operação é para uso temporário até a
Operação de emergência
substituição do compressor. O conforto declina excessivamente.
19 (Operação do compressor
Portanto, substitua o compressor sem demora
STD inibe)
(Entretanto, para RX(Y)(Q)5M, esta configuração não está
< Seleção de condições de configuração> disponível.)
Configuração de operação
Pressione SET button (BS2) e 20 de reabastecimento de Faz operação de reabastecimento de refrigerante.
configure display LED para condições refrigerante
a serem configuradas. Configuração do modo
21 de aspiração de Configura o modo de coleta de refrigerante.
Pressione RETURN button (BS3) para recuperação refrigerante
finalizar os ítens de verificação. Permite configurar a operação simplificada de baixo ruído noturno
Configuração do nível de
22 automático.
ruído noturno baixo
Tempo está sujeito a "starting set" e "ending set".
Configuração de baixo Configura nível de baixo ruído quando sinal de baixo ruído é entrado
25
nível de ruído externo do lado externo.
Hora de início de
Configura a hora de início de baixo ruído noturno.
26 operação de baixo ruído
("Setting of the nighttime low noise" é exigido.)
noturno
Hora de encerramento de
Configura a hora de encerramento de baixo ruído noturno.
27 operação de baixo ruído
("Setting of the nighttime low noise" é exigido.)
noturno
Usado para a solução de problemas do compressor DC. A forma de
Pressione RETURN button (BS3) e Configuração transistor de onda do inversor é saída sem fios para o compressor. Portanto, o
28
coloque o sistema no estado inicial de energia modo verificações modo é conveniente para identificar se a parte com defeito é do
compressor ou placa PC.
"Setting mode 2".
Quando a operação de baixo ruído ou a operação de baixo ruído
Configuração de noturno foi realizada, essa configuração permite a liberação da
* Se você ficar confuso sobre a 29
prioridade de capacidade operação de baixo ruído automaticamente quando a capacidade é
configuração a meio, pressione o botão necessária.
MODE button (BS1) . Assim, o sistema 30
Configuração de nível 1 Alterar o valor-alvo de consumo de energia quando a demanda 1 é
de demanda introduzida
voltará ao modo 1 de configuração
A demanda 1 é sempre realizada fazendo essa configuração sem
Configuração de demanda entrada externa.(É eficaz contra esse problema que a capacidade do
32
constante no disjuntor é pequena e a trip do disjuntor quando a carga está em
aumento.)
Operação de emergência
(Unidade principal com
38 sistema de unidade
externa múltipla é inibido
para operar.)
Operação de emergência
(Unidade Slave 1 com Proíbe operar a correspondente unidade externa tentativamente para
39 sistema de unidade partes de mau funcionamento multi externa. O conforto diminui
externa múltipla é inibido excessivamente. Portanto, substituir as peças sem demora.
para operar.)
Operação de emergência
(Unidade 2 com sistema
40 de unidade externa
multipla é inibida para
operar.)
Os números na coluna "No." mostra o número de veze a pressionar
SET button(BS2).
58 Configurações de Campo a partir do Controlador Remoto
SiBR30-408 Configuração de Campo na Unidade Externa
Display LED
Sob Seleção
No Exemplo Usado preparaç Resfriamento/aquecimento Exibição de Condição de Configuração
. Página ão, mau Baixo
funciona Indivi- Lote Lote ruído Demanda
mentoH dual Mestre slave *Configuração de fábrica
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Para as medidas de
emergência pelo inversor *
máquina de instalação Operação normal
0 individual.A unidade vai Operação de emergência
parar quando esta (compressor INV é inibido
configuração for feita de operar.)
com a unidade do
sistema múltiplo.
Endereço 0 *
1 Número binário 1
(6 dígitos)
31
Endereço 0 *
Configuração para a
2 montagem de adaptador Número binário 1
(6 dígitos)
de controle externo. 31
Usada para decidir o Operação normal
5 sistema seja interno ou *
Ventilador H
externo. Forçadamente interno
Forçadamente coloca a
unidade interna no modo
de operação de
Operação normal *
6 teste.[ [SOB CONTROLE Operação forçada interna
CENTRALIZADO]é
exibido no controlador
remoto interno.
Correção da perda de
pressão na tubulação.
Tubulação Alta
8 Selecione de acordo Normal *
com o comprimento da Baixa
tubulação e da escala da
perda de pressão.
Correção da perda de
pressão na tubulação
Alta
9 Selecione de acordo Normal *
com o comprimento da
tubulação e da escala da Baixa
perda de pressão.
Rápida
Mudança de tempo para
10 Normal *
entrar em degelo.
Lenta
Equipado *
11 Não Equipado
Configurado quando da Baixo ruído externo · *
montagem do adaptador Demande: No
12 de controle externo.Pode Baixo ruído externo ·
ser usado junto com o nº Demanda: YES
30.
Endereço 0 *
Conveniente para o Número binário 1
13
sistema verificador tipo 3 (6 dígitos) ~
63
LED Display
Sob Seleção
prepara Resfriamento/aquecim
Exibição de Condição de Configuração
No. Exemplo usado ção, ento
Página mau Baixo Deman
funcion Indivi- Lote Lote ruído da
*Configuração de fábrica
amento dual Mestre slave
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
OFF
Nível 1 (Ventilador *
externo com 6 estágios ou
menos)
Nível 2 (Ventilador
22 externo com 5 estágios ou
menos)
Nível 3 (Ventilador
externo com 4 estágios ou
menos
Nível 1 (Ventilador
externo com 6 estágios ou
menos )
Nível 2 (Ventilador *
25 externo com 5 estágios ou
menos)
Nível 3 (Ventilador
externo com 4 estágios ou
menos)
Aproximadamente 20:00
26 Aproximadamente 22:00 *
Aproximadamente 24:00
Aproximadamente 6:00
27 Aproximadamente 7:00
Aproximadamente 8:00 *
Para a verificação da
OFF
28 qualidade do compressor *
INV.Apenas aplicável ao ON
compressor inversor DC.
OFF *
29 ON
60 % demanda
30 70 % demanda *
80 % demanda
OFF *
32 ON
OFF *
38 Operação da unidade
mestre: Inibida
Para as medidas de
emergência de OFF *
39 instalação do sistema Operação da unidade
multi-externo (Para as slave 1: Inibida
séries do VRV II)
OFF *
40 Operação da unidade
slave 2: Inibida
Baixa
quatro
< Verifica o conteúdo deconfiguração > 12 O número de terminais
dígitos
(mais altos)
Pressionando o botão RETURN (BS3) Quatro
irá exibir os respectivos dados por 13 O número de terminais
dígitos mais
LED. baixos (mais
baixos)
Os números na coluna "Nº" mostra o número de vezes a pressionar
SET button(BS2).
Quando pressionar o botão SET , pressione o botão RETURN quando Nº 1 a Nº. 15 LED alcança
o alvo, assim possibilitando verificar dados respectivos.
Processo total de
refrigerante Carga Passo 1
Verifique o fechamento de líquido e válvulas
adicional de paragem do lado gás e de válvulas de
Carga adicional paragens de tubo de equalização de óleo
R410A
Para parar
estado de
compressor. Desligue o fornecimento de
energia.
SIM
Todos os refrigerantes foram
carregados?
NÃO
Abra o liquido e válvula de
paragem do lado do gás.
Passo 2
Carga adicional
R410A enquanto Abra válvula de paragem do lado do gás
ocompressor Feche válvua de paragem do lado líquido
opera. Abra válvula de paragem de
esqualizaç4ao de óleo para unidade
multi-externa Remova a mangueira de carga.
NÃO
* Fixe a válvulas de expansão eletrônicas das unidades internas e externas com status
de abertura total para a operação de recuperação de refrigerante.
Paragem
10 segundos a 10 minutos
20 segundos a 2 minutos
10 minutos
Menos de 5 minutos
5 minutos
Acabamento
D. Solução de problemas
1. Para Solução de Problemas ...................................................................68
2. Verifique os Itens antes da Solução de problemas.................................69
2.1 Verifique os Itens em Condição de Operação (Itens essenciais no
mínimo )................................................................................................... 69
2.2 Verificação de Mau Funcionamento em Operação de Resfriamento ...... 70
2.3 Verificação de mau funcionamento em Operação de Aquecimento........ 71
3. Método de Solução de Problemas..........................................................72
3.1 Excessivos / Insuficientes Carga de refrigerante..................................... 72
3.2 Julgamento anormal para diversos sensores .......................................... 75
3.3 Estrutura e Funcionamento da válvula de expansão eletrônica .............. 83
3.4 Estrutura e Movimentos de válvula de quatro vias .................................. 85
3.5 Estrutura e Funcionamento da válvula solenoide.................................... 87
3.6 Estrutura e Funcionamento de Válvula Solenoide de duas vias ............. 88
3.7 Verificar Motor ventilador externo............................................................ 89
3.8 Diagnóstico sobre o Código de Mau Funcionamento do Sistema Inversor
................................................................................................................. 90
3.9 Diagnóstico sobre Mau Funcionamento do Sistema de Transmissão..... 93
4. Análise de Árvore de Falhas (FTA).........................................................96
4.1 Atuação de Prevenção e Controlo Freeze-up da Unidade Interna .......... 97
4.2 Atuação do HPS Operação de Aquecimento .......................................... 98
4.3 Temperatura da Tubulação de Descarga Anormal na Operação de
Refrigeração ............................................................................................ 99
4.4 Vazamento de Água de Unidade Interna............................................... 100
4.5 Lubrificação Defeituosa de Compressor................................................ 101
5. Lista de Código de Mau Funcionamento ..............................................102
6. Formulário de Checagem de Condições de Funcionamento................108
Solução de Problemas 67
Para Solução de Problemas SiBR30-408
De acordo com padrões de ação mostrados abaixo, tome rápidas e no destino medidas contra
defeitos ou falhas apontadas pelos clientes.
68 Solução de Problemas
SiBR30-408 Verifique os Itens antes da Solução de problemas
Outros Itens de Número de unidade interna conectado (total relação capacidade / capacidade da
verificação unidade interna à unidade externa)
Comprimento aproximado da tubulação, refrigerante adicional cobrado montante
Frequência de ocorrência de anormalidade ou mau funcionamento
Calendário da ocorrência de anormalidade ou mau funcionamento (faixa de horário,
etc.)
Condição da sala (número de unidades em operação ou termostato-ON) de
funcionamento.
Solução de Problemas 69
Verifique os Itens antes da Solução de problemas SiBR30-408
Se EV abertura de todas as unidades internas são o mesmo grau, a instrução (controle) para
o grau de abertura de válvulas é enviada da unidade externa.
Certifique-se de compreender o Estado usando o verificador.
70 Solução de Problemas
SiBR30-408 Verifique os Itens antes da Solução de problemas
Se EV abertura de todas as unidades interiores são o mesmo grau, a instrução (controle) para
o grau de abertura de válvulas é enviada da unidade exterior.
Certifique-se de compreender o Estado usando o verificador.
Solução de Problemas 71
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
72 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Resfriamento Nenhuma mudança de status dentro da gama que o receptor possa absorver o gás
refrigerante.
Freqüência
Freqüência torna-se ao
mínimo.
(Alta pressão é mantida
constante.)
Pressão alta
Pressão baixa
Solução de Problemas 73
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
2 Gás Refrigerante Insuficiente
Resfriamento
Grau de abertura da válvula de expansão eletrônica aumenta. Controle de ventilação será executado
por manter a pressão alta com baixa
Qualquer uma válvula motorizada é controle de temperatura exterior de
totalmente aberta. arrefecimento = Na verdade, a caça
será gerada.
Freqüência torna-se ao
mínimo.
Pressão alta
Pressão Baixa
Freqüência
74 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Unidade exterior
Modelo de R22 Modelo de R407C Modelo de R410A
Código de
Nome do sensor Símbolo Valor Valor de Símbolo Valor Valor de Símbolo Valor
Valor de avaria
de limite limite de limite limite de limite
limite inferior
eletrônico superior inferior eletrônico superior inferior eletrônico superior
Sensor de alta
SENPH 71,4 ° C –40,5° C SENPH 74,4 ° C –35,7° C SINPH 43kg/cm.2 0,1kg/cm.2 JA
pressão
Sensor de baixa
SENPL 26,8 ° C –53,5° C SENPL 32,7 ° C –39,6° C SINPL 18kg/cm.2 –0,1kg/cm.2 JC
pressão
Termistor do ar
Th1 90,0 ° C – 43,7° C R1T 90,0 ° C – 43,6° C R1T 90,0 ° C – 43,6° C H9
exterior
Termistor permutador
Th2 90,0 ° C – 43,7° C R2T 90,0 ° C – 43,6° C R4T 90,0 ° C – 43,6° C J6
de calor
Termistor do tubo de
descarga Th3-1. 196,0° C – 10,2° C R3 1T 165.0° C – 20,0° C R31T 165,0° C – 20,0° C J3
(Para INV)
Termistor do tubo de
descarga Th3-2. 196,0° C – 10,2° C R3-2T 165.0° C – 20,0° C R32T 165,0° C – 20,0° C J3
(Para STD)
Termistor do tubo de
Th4 90,0 ° C – 10,2° C R6T 90,0 ° C – 43,6° C R2T 90,0 ° C – 43,6° C J5
sucção
Termistor de
temperatura do óleo Th5-1. 90,0 ° C –10,2°C — — — — — — JH
(Para investidores)
Termistor de
temperatura do óleo Th5-2. 90,0 ° C –10.2°C — — — — — — JH
(Para STD)
Termistor cabeçalho Th6 90,0 ° C –10.2°C R4T 90,0 ° C -43,6° C 90,0 ° C -43,6° C J7
Sensor de corrente — — — T1A 40TH 5TH T1A 40TH 5TH J2
RXY ~ K (A) RXYP ~ K
Modelos aplicáveis Q RXY ~ M —
RNY ~ K (A) RSXYP ~ L
Unidade interior
Modelo de R22 Modelo de R407C Modelo de R410A
Código de
Nome do sensor Símbolo Limite de Valor de Símbolo Limite de Valor de Símbolo Limite de Valor de avaria
de valor limite de valor limite de valor limite
eletrônico superior inferior eletrônico superior inferior eletrônico superior inferior
Permutador de calor
do cano termistor Th2 120 ° C -50 ° C Th2 120 ° C -50 ° C R2T 120 ° C -50 ° C C4
líquido
Trocador de calor gás
Th3 120 ° C -50 ° C Th3 120 ° C -50 ° C R3T 120 ° C -50 ° C C5
tubo termistor
Termistor de sucção
Th1 130 ° C – 40 ° C Th1 130 ° C – 40 ° C R1T 130 ° C – 40 ° C C9
de ar
Descarga atmosférica
Th4 130 ° C – 40 ° C Th4 130 ° C – 40 ° C R4T 130 ° C – 40 ° C CA
termistor
Termistor controlador
remoto para Th 130 ° C – 40 ° C Th 130 ° C – 40 ° C R1T 130 ° C – 40 ° C CJ
aspiração de ar
Modelos aplicáveis G ~ KA tipo P ~ tipo K Q ~ M tipo —
Solução de Problemas 75
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
3.2.1 Termistor
1. Os sintomas com desvio de resistência termistor
76 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Em Aquecimento
com Controle Grau Unidade interna da tubulação de líquido termistor
de Quando a resistência se desvia de menor valor.(A Quando a resistência se desvia de maior
temperatura mais elevada foi detectado). valor.(Baixa temperatura detectado)
sub-resfriamento.
grau de sub-resfriado (SC) = Tc-Tl grau de sub-resfriado (SC) = Tc-Tl
refrigerante líquido está estagnado no trocador de calor interior.(Alta Refrigerante de entrega entre unidade
pressão aumenta devido ao aquecimento sobrecarga). interna não podem ser equilibrado.
Tl 35 °C é detectado.
Insuficiente capacidade de
partida
Tc: Equivalente a temperatura de saturação do valor detectado de sensor de pressão de alta no exterior (Pc)Tl:
Detectado temperatura de termistor tubo interior líquido
(Th2 para unidades usando R22 ou R407C, R2T para unidades usando R410A)
Solução de Problemas 77
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
2. Construção de Termístor
Para Mau
funcionamento de Corrosão eletrolítica (transferência de óxido cuproso) gerada.
Termistor
78 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Temperatura do Termistor °C A B C D
Solução de Problemas 79
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Placa externa do PC
Azul
Vermelho
Preto
Micro Controle Verde
A/D entrada Branco
Vermelho
Preto
Verde
Micro
Branco
Controle A/D
entrada
Quando a cor do feixe não é como mencionado acima, localize o ponto de medição por
procedimento seguinte.
1. Preto é GND.
2. DC5V encontrar linha.
3. o fio permaneceram é a seção de sensoriamento.
(Para a mesma pressão, a tensão de saída superior pode ser detectada com sensor de
baixa pressão, enquanto a tensão de saída inferior detectado com sensor de pressão alta.)
80 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Pressão Detectada
PH, PL
Alta Pressão
(PH)
Baixa
Pressão
(PL)
Solução de Problemas 81
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Pressão Detectada
PH, PL
Alta pressão
(PH)
Baixa
Pressão
(1,7MPa)(PL)
82 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Eixo do Motor
Motor de Pulso
Parte da
engrenagem
Eixo de Saída
Corpo principal da
montagem da porca
Válvula do corpo
fole
Solução de Problemas 83
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Vazamento de
gás Engrenagem funciona inativo devido ao desgaste dos dentes das engrenagens.
gás refrigerante na
seção condução
Humidade entrada no
fole devido aos seguintes
causas e cristalizou resultantes
quebra do fole.
· Binário de fixação inadequada
para a porca
· Deterioração de
acondicionamento
84 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Movimento de Resfriamento
Solução de Problemas 85
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Operando em Aquecido
Para sucção do
compressor
86 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Pistão
Acento da válvula
Tubo refrigerante
Injeção de Líquidos Para evitar o superaquecimento de funcionamento do compressor, refrigerante é injetado para
porta de sucção do compressor da linha líquida, redução da pressão através do tubo capilar.
A operação é a seguinte;
Êmbolo que é uma parte de slide no interior do corpo de válvula elevadores para fazer um
fluxo de fluido refrigerante quando a bobina é energizada, enquanto quando não energizados,
o êmbolo reduz o contacto com sede de válvula devido à força de Primavera e fecha o fluxo
do fluido refrigerante.
Solução de Problemas 87
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Operação de Basicamente, o princípio da operação de válvula é o mesmo como válvula de quatro vias.
Princípio de Abaixo a figura mostra o funcionamento da válvula.
Válvula
Exausto
alta
Exausto Exausto Exausto
alta
Exausto
alta alta
Exausto
Exausto
alta
Exausto
alta
Exausto Exausto
Exausto to Exausto to
equalizar fio equalizar fio
88 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Preto
Cinza GND
Verificação 2
Verifique no conector do motor do ventilador
(cabo de controle)
(1) Desligue o fornecimento de energia.
(2) Verificar no balanço de resistência entre os terminais (±
20% ou menos), medindo cada uma resistência entre
Vcc e U, V, W, e GND e U, V, W com o conector (5-core)
no lado do motor após a desconexão o conector ou
conector de relé.
Cinza
Rosa
Medir a cada resistência
entre Vcc e U, V, W, e
Laranja GND e U, V, W.
Azul
Amarelo
Solução de Problemas 89
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Causas
pressão diferencial Principais
retorno líquido
escassez de petróleo
Funcionamen
to defeituoso
código
(Prevenção Stall) Sobre
carregamento
Em operação normal
fin de radiação
temperatura
90 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Solução de Problemas 91
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
Normal —
Anomalia de fin térmica 3
Avaria do sistema sensor 0
Escassez de tensão 3
Contra sobre corrente
3
instantânea
Térmica eletrônico 3
Prevenção da vaga 3
Detecção de fase aberta 3
Anomalia de
Infinito
microcomputador
: PISCAR
: LIGADO
: DESLIGADO
92 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Controlador Centralizado
Controlador ON / OFF
Solução de Problemas 93
Método de Solução de Problemas SiBR30-408
94 Solução de Problemas
SiBR30-408 Método de Solução de Problemas
Quando a forma de onda, conforme mostrado abaixo aparece na medição da forma de onda de transmissão,
avaria de transmissão pode ser provavelmente causada
(Pulso Redondo) (Toque)
, , , ,
(Ruído)
Esta forma de onda não
causa mau funcionamento (Onda defeituosa)
, , , ,
Acima de formas de onda anormais são geradas devido a fatores de campo. Algumas contramedidas
mostradas na tabela abaixo podem ser aplicadas no lado do equipamento e realizar a medida adequada de
acordo com o Estado de forma de onda.
Sintoma Causa possível Exemplo correspondente
Pulso ronda Comprimento de cabos muito longos, muitas Instalação do adaptador de expansor de NET D-III,
unidades conectadas ou sucursais de fiação Separando o sistema, (resistência no final da linha
não pode ser utilizada).
Toque Cabos de alta tensão desde próximo à linha de Instalação do adaptador de expansor de NET D-III,
transmissão ou cabos multinúcleos usados Correção de fiação
Ruído Perto de cabo de alta tensão do inversor Instalação do adaptador de expansor de NET D-III
Correção de fiação
Forma de onda Circuito de transmissão defeituoso da placa de Substituindo a placa de PC com defeito
defeituosa PC
Solução de Problemas 95
Análise de Árvore de Falhas (FTA) SiBR30-408
Para o projeto com o sistema VRV, empreiteiros gerais e subadjudicatários geralmente entrar
no roteiro de abastecimento. Como uma tendência recente, muitas vezes eles solicitam uma
explicação com método de FTA. (ou seja, apenas uma explicação razoável pode ser aceite.)
Com este método, as causas podem ser analisadas logicamente e razoavelmente e causas
também podem ser restringidas para baixo, utilizando um processo de eliminação.
Além disso, na explicação ou relatórios, esse método pode torná-los persuasiva.
96 Solução de Problemas
SiBR30-408 Análise de Árvore de Falhas (FTA)
Parte defeituosa
condução
Defeituoso da
válvula de Corpo da válvula
Defeituoso atuação expansão com defeito
de válvula de
expansão
permutador de calor a controle Sensor defeituoso
temperatura cai (queda Baixo volume de com defeito
circulação de Ficar sem a
de temperatura de Defeituoso placa de
refrigerante gasolina
evaporação) controle
Anormal comprimento
da tubagem
Tubulação de alta
resistência • Recolher Warp
Matérias estranhas
entupir
Freeze-up prevenção
e controle Anormal terrmistor
comprimento da defeito
Evaporador Sujo tubagem
Defeituoso placa de
controle
Capacidade de Fora do âmbito
evaporação muito Carga muito de aplicação Latente a carga térmica
pequena pequena muito pequena
Obstrução
Solução de Problemas 97
Análise de Árvore de Falhas (FTA) SiBR30-408
Defeituoso
funcionamento da
válvula de expansão
Defeituoso eletrônica ao ar livre
controle de alta
pressão design
defeituoso Defeituoso placa de
controle
Falsa
detecção de Defeituoso sensor
pressão de alta pressão
Falha de
Fora do termistor externo
controle do
válvula de gás fechada
escopo
condensador sujo
98 Solução de Problemas
SiBR30-408 Análise de Árvore de Falhas (FTA)
compressor com
defeito
Defeituoso da válvula de
quatro vias Defeituosa parte
de direção
Tubo de descarga Defeito na
válvula de Defeituoso corpo
anormal de da válvula
temperatura expansão
Funcionamento defeituoso
da válvula de expansão Sensor com
Controle defeito
com defeito
Placa de controle
do Pc com defeito
Falta de volume
de circulação de Ficar sem gás Cumprimento do
refrigerante tubo anormal
Warp · colapso
Resistência da
tubulação é alta corpos estranhos entupindo
(incluindo umidade giz)
Válvula de
Falsa detecção de Tubo de descarga com paragem fechada
temperatura tubo de defeito no Termistor
descarga
Placa de controle
do Pc com defeito
Solução de Problemas 99
Análise de Árvore de Falhas (FTA) SiBR30-408
Mau funcionamento do
sistema de refrigeração
Água sai do dissipador deflexão Refrigerante
escassez de refrigerante
Trocador de calor
água repelente
Contato do dreno
Sapica do dissipador com permutador de calor
Vazamento de
água
Um exemplo real;
Materiais de vedação inserido na folha de tubo de
cassete ou cassete duplo fluxo, ou entre placas de
adesão questão externa partição do trocador de calor sair entre em contato
/deformação estrutural
com parte com a folha de tubo e virem contacto com
permutador de calor resultante da água fugas.
falha de flutuação
do SW
filtro de refrigerante
entupido
Tubulação
deformada
Defeituoso manivela
aquecedor caso
Refrigerante sobre
cobrança Controle com
defeito
Formando em Refluxo de
start-up no início refrigerante Vazamento da Unidade da válvula
acumulado injeção de líquido da solenóide com defeito
válvula solenóide
Matérias estranhas
compressor capturadas
excessiva start /
stop
ilution do óleo
e temperatura
do óleo cai Baixa carga
Defeituoso unidade da
válvula de expansão
Defeituoso atuação
da válvula de Controle com
Escoamento expansão (direção
do filme de Operação defeito
de Abertura)
óleo (baixa úmida
viscosidade)
Operação de super Refrigerante
sobre carregado Filtro de ar sujo
aquecimento
anormal
Óleo de Falta de fluxo de
deterioração ar do evaporador Evaporador sujo
aumento da Umidade mista
temperatura do óleo
8 9 A H C J E F
Anomalia de Anomalia de Anomalia de
condução parte da
válvula de expansão
poeira coletando capacidade de Desgaste anormal
eletrônica elemento configuração
Anomalia de
Anomalia de
termistor para
termistor para ar de
aspiração de ar
quitação Anomalia de
(Contato com
(Contato com sensor remoto
defeito /
defeito / controlador
desconexão /
desconexão / curto
curto circuito /
circuito / falha)
falha)
Anomalia de
condução parte
da válvula de
expansão
eletrônica
Avaria do sensor Anomalia de
Anomalia de
de temperatura do termistor para ar Alerta seca
sensor
compressor 1 exterior temp.
Avaria do sensor
de temperatura do
compressor
Mau
Mau funcionamento funcionamento do
Mau do termistor para petróleo
Anomalia de
Anomalia de funcionamento do resfriamento temperatura
termistor tomada Anomalia de sensor Anomalia de
termistor para sistema de permutador de calor termistor sistema
para permutador de pressão para o sensor de pressão
equalização tubo termistor de (lado secundário) Anomalia de
de calor de tubo tubo de descarga do tubo de sucção
de petróleo temperatura do Anomalia de termistor para
duplo
óleo termistor para troca de calor
tanque de sub (lado primário) de
aquecimento
Para entrar no modo monitor, pressione o Pressão anormal de descarga. Acionamento de HPS E3
botão MODE (BS1) quando em modo Pressão anormal de sucção PE anormal E4
"Configuração" 1. Bloqueio de compressor Detecção de bloqueio de compressor INV E5
Detecção de bloqueio de compressor de STD1
CO acionamento E6
Detecção de bloqueio de compressor de STD2
< Seleção de Configuração Item > Motor do ventilador de unidade Instantâneo ao longo de corrente do
exterior sobre carga · em · atual motor do ventilador de DC
Pressione o botão SET (BS2) e definir o display LED E7
bloqueio anormal do motor do Detecção de bloqueio motor do
para o item de configuração. ventilador de unidade exterior ventilador do DC
EV1
Mau funcionamento da válvula de
EV2 E9
expansão eletrônica
< Confirmação de mau funcionamento 1> EV3
Sinal de posição anormal do motor do Sinal de posição anormal do motor do
Pressione o botão RETURN (EC3) uma vez H7
ventilador de unidade exterior ventilador de DC
para mostrar "Primeiro dígito" código de avaria
Avaria no sensor de temperatura exterior Avaria do sensor de Ta H9
em LED.
Avaria do sensor para unidade de
HC
armazenamento térmico
Anormalidade no sistema de água da
HJ
< Confirmação de mau funcionamento 2> unidade de armazenamento térmico
Anomalia de transmissão entre a unidade
Pressione o botão SET (BS2) uma vez para HF
de armazenamento térmico e controlador
mostrar "Segundo dígito" código de avaria em Temperatura de tubo de descarga anormal TD anormal F3
LED.
Temperatura anormal permutador de calor Refrigerante sobre cobrança F6
Anomalia de sensor CT1
Avaria do sensor de corrente Avaria do sensor de equipamento J2
telefônico cordão CT2
< Confirmação de mau funcionamento 3> Avaria do sensor de Tdi
Anomalia de sensor de
Pressione o botão SET (BS2) uma vez para Avaria do sensor de Tds1 J3
temperatura do tubo de descarga
mostrar "um mestre ou escravo ou escrava 2" Avaria do sensor de Tds2
e localização "mau funcionamento" em LED. Anomalia de sensor de tubo de Avaria do sensor de Tg1 J4
troca de calor Avaria do sensor de Tg2
Anomalia de sensor de
Avaria do sensor de TS J5
temperatura do tubo de sucção
Anomalia de sensor de
Pressione o botão RETURN (EC3) e muda Avaria do sensor de Tb J6
temperatura de troca de calor
para o estado inicial do modo "Monitor". Anomalia de sensor de
Avaria do sensor de Tl J7
temperatura do receptor
Avaria do sensor de pressão de óleo
Anomalia de para sensor J8
de equalização tubo temperatura
* Pressione o botão MODE (BS1) e retorna Anomalia de sensor de temperatura
Avaria do sensor de Tsh J9
para "Configurando um modo". do permutador de calor sub- resfriado
Anomalia de sensor de pressão
Avaria do sensor de PC JA
de descarga
Avaria do sensor de pressão de
Avaria do sensor de PE JC
sucção
Aumento de temperatura de fin de Ao longo de aquecimento da
TERIAM
radiação inversor temperatura de fin de radiação inversor
Saída de DC sobre corrente Inversor over instantânea atual 15,0
Switch térmica eletrônico 1
Switch eletrônico térmico 2
Switch térmica eletrônico Fora da etapa L8
Velocidade para baixo após a
inicialização
Detecção de clareamento
Prevenção (aumentando atual) da vaga
Prevenção (limite de tempo) da Prevenção (falha de inicialização) da vaga
L9
vaga Forma de onda anormal na inicialização
Fora da etapa
Anomalia de transmissão entre
Anomalia de transmissão inversor LC
inversor e unidade exterior
Código de Verificação de mau funcionamento 1 Verificação de mau funcionamento 2 Verificação de mau funcionamento 3
Mau
funcionamento LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7
E3
E4
E5
E6
E7
E9
H7
H9
HC
HJ
HF
F3
F6
J2
J3
J4
J5
J6
J7
J8
J9
JA
JC
L4
L5
L8
L9
LC
Código de
Conteúdo de anomalia avaria
Abra a fase / fornecimento de Desequilíbrio de tensão de
P1
energia desequilíbrio alimentação de energia do inversor
Avaria do sensor de temperatura no Anomalia de termistor para caixa de
P3
interior da caixa do switch inversor
Anomalia de sensor de temperatura Anomalia de termistor de fin de
P4
de fin de radiação inversor inversor
Combinação defeituosa de Combinação incorreta de
acionamento de ventilador e acionamento de ventilador e PJ
inversor inversor
Escassez de fluido refrigerante Escassez de alerta de refrigerante U0
Fase reversa Anomalia de fase reversa U1
Escassez de tensão do inversor
Tensão de alimentação de energia Inversor abrir fase (fase T) U2
anormal Anomalia de tarifação capacitor no
circuito principal de inversor
Verifique a operação não executada U3
Falhas de transmissão entre
unidades interiores e exteriores Anomalia de I / O transmissão U4
unidades
Defeituoso transmissão entre
unidades exteriores, defeituoso
transmissão entre unidades de Anomalia de O / O transmissão U7
armazenamento térmico, duplicação
de endereço de CT
Avaria no sistema de unidade
Transmissão defeituoso de outro
interior em outro sistema ou outra U9
sistema
unidade de sistema próprio
Conexão anormal com número
excessivo de unidades interiores
Definição de campo defeituoso UC
Conflito de tipo de refrigerante em
unidades interiores
Fiação incorreta (endereço auto
Função do sistema defeituoso UH
mau funcionamento)
Transmissão defeituoso em UJ
dispositivos acessórios, conflito na Anomalia de multi nível conversor,
fiação e não tubagens, nenhuma anormalidade na seleção de conflito UF
configuração de sistema
Código de Verificação de mau funcionamento 1 Verificação de mau funcionamento 2 Verificação de mau funcionamento 3
mau
funcionamen LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7
P1
P3
P4
PJ
U0
U1
U2
U3
U4
U7
U9
UA
UH
UJ
UF
:Desligado Secundário 2
* Verificar MV abrindo grau usando o verificador ou controlador remoto com configuração especial.
108 Solução de Problemas
SiBR40-408
E. Casos de Examinação
1. VRV em Geral ......................................................................................110
2. Exemplos Relacionados à Unidade Interna..........................................121
3. Exemplos de Mau funcionamento de Transmissão ..............................123
1. VRV em Geral
1.1 Mau funcionamento "E3" é exibido na Operação de
Resfriamento.
Modelos Aplicados VRV Série Plus (unidade L)
Condições Apesar de um mau funcionamento "E3 (anormais de alta pressão)," às vezes é exibida na
série Plus VRV (unidade L) do sistema, a mesma condição não é reproduzido no momento da
inspeção (funcionamento involuntário).
Causa Válvula de expansão eletrônica da unidade de DST ao ar livre 2, que deve ser inteiramente
abertos durante a operação de resfriamento, não está funcionando corretamente. Desde que a
válvula não estiver aberta, a pressão para o uso de alta pressão e excedeu o interruptor de
alta pressão.
Ponto de Ao examinar várias unidades externas, não só fiscalizar o conversor de unidades externas,
Diagnóstico mas inspecionar unidades exteriores DST 1 e 2.
Causa Devido à mistura de refrigerante temporária para refrigeração de óleo, mau julgamento é feito
quando uma operação de verificação é executada sob a condição de temperatura externa
baixa.
Pontos de Certifique-se de executar uma operação de verificação, com o painel frontal fechado. Ou, mau
Diagnóstico julgamento é feita mesmo se a temperatura exterior é baixa.
Condições Eventual equívoco
Baixa temperatura externa F6
Alta umidade externa E3, E4. UF
Condições Teste operação foi iniciado, mas não começou com um mau funcionamento "LC” (avaria de
transmissão entre a placa do inversor e a placa PC controle) exibido
Causa Acessório fio não foi fornecido entre a unidade externa e a unidade de trocador de calor.
Pontos de A unidade externa (unidade principal) e do trocador de calor (unidade secundária) deve estar
diagnóstico ligado não apenas com as tubulações, mas com fios.
Condições Após a substituição do PC Placa de Controle, a Operação não inicia com um mau
funcionamento "LC" exibida.
Medidas Definir a potência com base no manual de serviço ou informação de reparo de peças.
Condições LED indicador para acórdão mestre / secundário continuaram a ser desligada a operação de
teste do sistema de multi duas unidades VRV II que a unidade a ser conectado ao fio interno e
externo, a unidade de conexão deve ser considerada como uma unidade mestre
normalmente.
Naquela época, o mesmo LED para a unidade secundária de conexão multi exterior estava
piscando.
Medida Recupera corrigindo as conexões dos fios entre as unidades externas para "externas
múltiplas" (Q1 e Q2).
[Incorreto] [Correto]
Múltiplo Múltiplo
Fora-fora Fora-fora
externo externo
Unidade externa
Unidade Externa
Condição Apesar de uma operação de teste (operação de verificação) em combinação com a série II
VRV unidade externa tinha terminado um mau funcionamento "E4 (mau funcionamento
anormal da pressão baixa)" ou um "mau funcionamento F3 (anomalia de temperatura de
descarga anormal do cano)" ocorreu frequentemente depois disso.
Causa Devido à conexão errada dos fios e canos, válvula de expansão eletrônica da unidade interna
não abre quando apenas um único sistema é operado, o que provoca uma circulação
deficiente refrigerante e resulta em uma queda de pressão para baixa pressão. Pressão
normal é obtida por dois sistemas operacionais simultaneamente.
Medida Emitir um talão de pedido de modificação para que a conexão errada dos fios e tubos seja
corrigido.
Ponto de Se uma operação de teste (operação de verificação) de várias unidades de VRV série II é
Diagnóstico executado simultaneamente, a operação de teste termina normalmente mesmo se existe uma
conexão errada. Certifique-se de executar uma operação de teste (operação de seleção) em
uma unidade individual.
Verifique se há uma conexão errada, se um mau funcionamento "E4" ou um mau
funcionamento "F3" gera sobre os equipamentos existentes.
Condição Controle de demanda com um adaptador de controle externo ligado à série II VRV unidade
exterior é desejada.
Termostato não desliga embora C e 3 foram curto-circuito, ou seja, nível de exigência 3, após
o ajuste.
* Configurar Itens: Atender a demanda 1 (Ajuste do modo 2-2)
Controlar externamente ADP endereço 1
Exigir mudanças de configuração para ON OFF (modo Definição 12/02)
Causa Configuração do nível de demanda (definição do modo de 30/02) continuou a ser o ajuste de
fábrica, ou seja, o valor "70%".
Ele deve ser trocado a configuração para "60%" para desligar o termostato pelo curto-circuito
entre C e 3.
Condição Diferentes sistemas são utilizados para ar-condicionado do primeiro andar e no 2 º andar.
Em comparação com o 1 º andar, 2 º andar não é bem resfriado. (Embora o sistema para o
segundo andar funcionasse normalmente, o tempo quando seu termostato desliga-se cedo em
comparação com a do primeiro andar.)
Causa Desde o termostato controlador remoto tem sido definido como desativado após a definição do
controlador remoto para o sistema 2 º andar, foi alterado durante a inspeção passado, ON /
OFF mudança é feita de acordo com o corpo do termostato.
(É definido como "habilitado" na fábrica. Mudança de cenário pode ter sido feito no passado
inspeção.)
Ponto de
Diagnóstico
Causa Devido à menor perda de pressão dos tubos, o refrigerante tende a circular nos andares
superiores, e não para o fluxo de andares mais baixos.
Ponto de Usando tubos longos podem causar um ligeiro decréscimo da capacidade devido à perda de
Diagnóstico pressão, mesmo se o comprimento da tubulação não ultrapasse o padrão.
grande
Sub-resfriamento
OK 4F
Ajuste do
OK 3F
Mau funcionamento do
pequena
aquecedor 2F
Condição No momento da operação de teste, compressor foi substituído porque o isolamento foi
considerado insuficiente na medição de isolamento com energia não fornecida.
Medida Resolvidas pelo fornecimento de energia para aquecedor de cárter por 6 horas.
Condição Compressor se um dos dois sistemas falharam três vezes. O ruído é ouvido no compressor de
outro sistema.
Ponto de 1. Operar uma única unidade interior e verificar se ar frio ou quente do é obtido.
Diagnóstico 2. Funcionar também outra unidade interna. Então pare a 1ª unidade e verificar se é obtida
uma explosão de frio ou quente.
3. Confira as unidades restantes de acordo com os passos acima.
Nota: Por favor note que, se uma operação de outra unidade é iniciada após a interrupção da
primeira unidade, a unidade exterior não começar por um tempo devido para reiniciar o
controlo de proteção.
Condição
Causa Devido ao entupimento matérias estranhas entre o separador de óleo e do filtro, o óleo não
volta para o compressor.
Ponto de Medir a temperatura antes e após do óleo voltar conexão do tubo de sucção e obter a
Diagnóstico diferença de temperatura. Verificar se a diferença de temperatura é 5 graus ou mais, quando
da frequência de operação do compressor é estabilizado.
Separador de
óleo A+5°C < B ou mais
Causa Tubo de líquido na entrada da unidade interna foi dobrado pelas mãos e quebrado. Ele causou
falta de fornecimento de gás porque montante circulação essencial refrigerante não foi
garantido para as unidades indoor.
Verifique o seguinte:
Ponto de Certifique-se que a diferença entre a temperatura da sonda de tubo de gás da unidade
Diagnóstico interna e temperatura da sonda de tubo de líquido é aprox. 5°C.
(Termistor temperatura da tubulação de líquido da unidade interior: 5 a 8°C;
Termistor temperatura da tubulação de gás: 10-13°C) Verificar se a pressão da unidade
exterior para baixa pressão (temperatura de evaporação) é de aprox. 0,4 MPa.
116 Casos de Examinação
SiBR30-408 VRV em Geral
Condição Compressor inversor só opera em baixa frequência. A temperatura de descarga das unidades
interior é de 25°C ou menos e termistor de temperatura do tubo de líquido é de aprox. 30°C,
quando ele é monitorado através do modo de serviço do controlador remoto interior. A
pressão de baixa em que o tempo é de cerca de 0,2 MPa.
Pontos de 1. Utilize um manômetro para medir o lado de alta pressão da unidade exterior e a pressão
Diagnóstico da porta de serviço do lado da válvula de líquido. Em seguida, verifique que a diferença
entre a pressão no lado de alta pressão e a pressão da tubulação de líquido (pressão
intermediária) é de aprox. 0,2MPa ou mais.
(Aprox. diferencial de pressão de 0,2 MPa é necessário para garantir a vazão na válvula de
expansão eletrônica).
2. Verifique se o sub-resfriamento de cada unidade interior é normal.
Diferença entre a temperatura de saturação equivalente ao de alta pressão e temperatura
da sonda de tubo de líquido de cada unidade interior é de aprox. 5-8 ° C
(Temperatura da tubulação líquido é normalmente cerca de 38. ° C ou superior).
Condição Compressor inversor para a unidade específica exterior falhar devido a um isolamento
defeituoso.
Desde apreensão ocorreu na seção de metal deslizantes e a quantidade restante de óleo
refrigerante é bom, em termos de modo de defeito a falha ocorreu pelo óleo refrigerante que
foi diluído pela operação molhado.
Causa Detecção de temperatura do termistor tubo de gás da unidade de processamento fora do ar foi
de 106°C, sendo diferente da resistência especificada. É causado abrir totalmente a válvula de
expansão eletrônica montada para a unidade interior e resultou em retorno de líquido.
Unidades (interior de VRV fixado para parar a operação após a conclusão dos trabalhos do
dia, no entanto, a unidade de tratamento fora do ar configurado para operar em todo o
relógio.)
Pontos de 1. Use um serviço verificador tipo III e verifique se o grau de controle superaquecido da
Diagnóstico unidade interior é normal.
2. Se o verificador acima não estiver disponível, use um controlador remoto para verificar.
(Ao substituir o compressor, localizar a causa da falha do compressor.)
Causa Gás de alta pressão fluiu no receptor devido ao vazamento da válvula do gás receptor
liberação do circuito. Ele causou o aumento da pressão de líquidos e eliminar a pressão
diferencial da pressão alta. Consequentemente, o líquido acumulado devido à quantidade
inadequada de circulação de refrigerante na válvula de expansão eletrônica da unidade
interna ocorre uma queda na temperatura do ar de descarga.
Pontos de
Diagnóstico
Condição Durante a operação de aquecimento com o teto construído em unidades do tipo interna, o ar
frio foi explodido causando às vezes projeto. Alta pressão atingiu o valor-alvo e foi estabilizada,
a temperatura do ar de descarga da unidade interna foi aprox. 40°C, e a mesma condição não
foi reproduzido durante a inspeção da unidade
Pontos de 1. Verifique se a temperatura de condensação (pressão alta) atingiu o valor em torno do valor
Diagnóstico alvo de 1,7MPa durante a operação de aquecimento.
2. Verifique se a capacidade da unidade interna não está sendo controlada (a diferença entre
a temperatura do ar de sucção e definir o valor).
Condição Unidade Externa começou a funcionar quando a operação foi iniciada com a operação de
aquecimento exibido no controlador de local remoto.
Além disso, uma vez que a unidade correspondente tinha uma serpentina de água quente
instalado opcionalmente, a bobina congelou e caiu.
Causa Conexão errada de resfriamento / aquecimento do circuito restrito de controle remoto (ligado
entre A e C, em vez de B e C).
A unidade exterior tem um único circuito de refrigeração basicamente. Portanto, mesmo se a
operação de aquecimento é exibido no controle remoto, sem mudança do circuito de
refrigeração é feita e da unidade externa inicia o ciclo de resfriamento, com a operação de
aquecimento exibido.
(Se um resfriamento / aquecimento controle remoto selecione está ligado, é dada prioridade à
unidade exterior).
Como resultado, os fluxos líquidos de refrigeração para o lado interior e da água
remanescente na serpentina de água quente congela com a bomba parada.
Pontos de
Diagnóstico
Condição Aumentos de alta pressão anormal e os resultados de alta pressão de desligamento quando o
compressor de DST começa durante a operação de resfriamento.
(Alta pressão tende a ser maior até mesmo apenas do funcionamento do compressor
inversor.)
Temperatura do termistor permutador de unidade exterior foi encontrada a ser equivalente à
temperatura exterior, quando os dados foram coletados usando o tipo de serviço verificador III.
Condição Embora o FXYMP140MF (unidade de processamento fora do ar) foi construída na faixa de
controle do controlador centralizado, a temperatura não é exibido no comando centralizado. A
temperatura é exibido no controle remoto.
Pontos de
Diagnóstico
Condição Unidade interior com teto + duto natural de evaporação tipo umidificador + kit de drenagem de
elevador
Vazamento de água ocorre quando o poder de (FXYMJ140KC) e KNMJ30L140 () As unidades
de interior é desligado.
Causa Drenagem a partir do equipamento e do umidificador são projetadas para fluxo junto ao kit
drenagem e o kit drenagem é projetado para operar quando a tensão é aplicada. No entanto,
a fuga de fluxos de trás e não está completamente drenada durante a operação devido à
pressão negativa no lado do equipamento e da drenagem corre para o kit drenagem quando a
operação é interrompida. Desde o kit drenagem não funciona quando a energia é desligado,
ocorre vazamento de água.
Ar Ar
Pressão
Pressão Negativa
positiva
Saída
Dreno
Kit de drenagem
Armadilha
Pontos de
Diagnóstico
Condição Uma avaria "UE" é emitido de forma aleatória. Ele continua a ser gerado no máximo 30
segundos.
Ondas transmitidas foram verificados para ser distorcida por um período de aprox. 10
segundos no lugar.
Causa Linha de transmissão Out-Out tinha sido colocada junto à linha de alta tensão do elevador.
Pontos de
Diagnóstico
Condição Uma avaria "U4" às vezes ocorreram no sistema específico. A causa não foi localizada ainda a
transmissão em ondas ao lado da unidade exterior foram verificados.
Causa Formas ondular ao lado da unidade interior foram verificados. A fiação do lado da unidade
interior tinha sido colocado ao lado da linha de alta tensão.
Pontos de
Diagnóstico
Condição
Causa Segundo a empresa de fiação, duas linhas principais, deveriam ser utilizadas como linhas de
transmissão. No entanto, as linhas de múltiplos núcleos são utilizados na verdade. Houve
também um caso em que dois núcleos de quatro núcleos eram usados para alimentação.
Pontos de
Diagnóstico
Condição
Causa Uma avaria "U4" é emitido por uma única linha-núcleo usada como uma linha de transmissão.
Pontos de
Diagnóstico
Condição "Sob controle central" é exibido no controlador remoto individual e operação pelo controle
remoto é desativada e funcionamento através do controlador remoto está desativado.
Medida A linha de curto-circuito foi removida. Antes de tomar medidas, verificar o estado devido à
entrada de paragem forçada pode ter sido ligado intencionalmente baseado nas condições de
instalação no local.
Pontos de
Diagnóstico
Condição
Medida Corrigido de modo a que os adaptadores expansor DIII-NET instalado na linha ao ar livre para
a exterior.
Pontos de
Diagnóstico
Condição
Pontos de
Diagnóstico
Condição A avaria ocorreu quando a transmissão de comando centralizado foi adicionada ao sistema
existente.
Causa Dez de todas as linhas internas - externas foram ramificações de um cabo de barramento
único.
Pontos de
Diagnóstico
F. Tipo 3
Verificador de Serviço
Edição de Aplicação
1. Lista de Modelos Aplicáveis de Tipo 3..................................................128
1.1 Sistemas Múltiplos VRV (R410A/R407C/R22) ...................................... 128
2. O que Verificador de Serviço Pode Fazer ............................................130
3. Gravação e Reprodução de Dados de Operação.................................137
3.1 Janela do Menu (Modo Mapa)............................................................... 137
3.2 Janela de Configuração de Gravações Periódicas................................ 139
3.3 Operação Centralizada (F7) .................................................................. 142
3.4 Exibição de Dados de Operação ........................................................... 142
3.5 Reprodução de Dados Gravados .......................................................... 144
4. Coleção e Reprodução de Dados no Verificador..................................146
4.1 Recuperação de Dados Brutos.............................................................. 147
4.2 Recuperação de Dados Processados ................................................... 149
4.3 Processamento de Dados ..................................................................... 151
4.4 Organizando Gráfico.............................................................................. 168
4.5 Usando Eixo Secundário ....................................................................... 170
4.6 Travessa de Eixo X................................................................................ 172
5. Pontos de Análise.................................................................................178
5.1 Método de Uso por Sintoma .................................................................. 178
5.2 Para Conduzir Análise ........................................................................... 178
5.3 Uso Efetivo do Verificador ..................................................................... 180
5.4 Exemplo de Conexão do Verificador ..................................................... 181
5.5 Método de Montagem do Kit Sensor ..................................................... 182
5.6 Local para Armazenar Dados ................................................................ 183
*7 Nas unidades internas com uma placa PC substituída por uma placa PC de reposição PC na conexão D3-NET,
pode haver casos em que o nome do modelo é exibido no “Sistema HiVAV”. Uma vez que está é uma exibição
correta, no entanto, use estas unidades internas como estão.
*8 Conecte qualquer modelo da série VRV Plus às unidades para funções aplicáveis ou unidades plus de
resfriamento.
*9 Se o Verificador de Serviço estiver conectado a placa PC, informação sobre unidades internas será integrada em
uma única unidade interna de dados. Na janela Display Map Network, apenas uma única unidade interna é
exibida.
Identificação do Cliente
Registro do cliente (Nome do Local)
Se você tentar gravar dados através da utilização de DIII-NET (conexão F1, F2 ), o aviso
acima irá aparecer na janela.
Neste caso, clicando em "Yes" irão parar todos os sistemas conectados à DIII-NET, por um
período de vários minutos, que já resultou em uma reclamação sobre o hospedeiro do
servidor.
Apesar de todas as configuração terem sido feitas e a janela ter sido trocada, se nenhum dado
é lido e o erro acima for exibido na janela, os seguintes casos serão supostos.
Se a janela acima aparecer, selecione uma operação a ser realizada nos ícones de menu.
Cuidado O número de unidades externas varia de acordo com o número de sensores.
Cor da Unidade
Vermelha – Mau funcionamento
Roxa – Mau funcionamento de transmissão
Verde – Condições de Operação (Termostato ON na unidade externa)
Cinza – Para de Operação (Termostato OFF na unidade externa)
Cuidado Configurações de endereço devem ser feitas no controlador remoto para as unidades internas.
Cursor
Manipulações de gráficos
Botões Conteúdo
Alargamento (F1) Usado para mostrar o gráfico por um período de tempo reduzido.
Redução (F2) Usado para mostrar o gráfico por um período de tempo prolongado.
Para trás (F3) Utilizado para mover o gráfico à esquerda na janela.
Para frente (F4) Utilizado para mover o gráfico à direita na janela.
Esquerda (F5) Utilizado para mover um cursor sobre o gráfico para a esquerda.
Direita (F6) Utilizado para mover um cursor sobre o gráfico à direita
2. Para a coleta de dados usando o DIII-NET, verifique com o cliente que " Forced
thermostat OFF " é, seguramente, uma vez ativado.
• Fornecer ao cliente uma explicação que o sistema pára por um período de cinco
minutos no máximo e é reiniciado automaticamente, logo que os dados são aceitos.
5. A reprodução de dados
• Verifique os dados coletados por você mesmo, uma vez.
É o melhor diagnosticar os dados no local onde os dados foram coletados, enquanto
referindo-se a dados de operação e diagrama de circuito refrigerante. Além disso, uma
vez que leva tempo para verificar os dados nos escritórios, certifique-se de pedir ao
cliente para permitir o tempo de verificação com uma explicação sobre a razão. A
próxima forma de permitir a análise dos dados por si mesmo é ter sua própria opinião
sobre os dados coletados. Se você sempre consultar alguém s desde o início, você não
vai desenvolver a capacidade de analisar dados.
A fim de enviar dados por email, anexe o arquivo (arquivo de dados) mostrado acima ao
e-mail.
Painel de fixação
O título (na primeira linha) e tempo (na coluna A) de série de dados é fixa, assim facilitando a
verificação de dados.
Faixa de rolagem
Triagem (ou coloração) de dados para ser notado facilita a análise dos dados
Triagem
(coloração)
Clique “E0”
Editar dados e imprimir Excel dados e realizar uma análise sobre os dados.
Use a guia "Margins" para ajustar a margem de forma que o papel global seja impresso.
Saia da “Print preview”, clique na guia "File" e então destaque “Page Setup”.
No menu “Sheet” com a janela “Page Setup”, clique em “Print titles” e “Rows to repeat at top” e
então clique em qualquer espaço na primeira linha..
“$1 : $1” será inscrito
Imprimindo dados de acordo com o processo acima irá imprimir a primeira linha em todos os
momentos, assim facilitando a análise dos dados.
No menu “Sheet” com a janela “Page Setup”, verifique a caixa “Gridlines” da seção de
impressão .
2. Localização no Gráfico
Há casos em que é difícil manter o controle das variações totais de dados nos dados CSV
Neste caso, a representação gráfica dos dados facilitará a verificação dos dados.
(A seção seguinte mostra um exemplo do procedimento gráfico)
Assistente de gráfico
[inserir gráfico]
Verifique “Top”
Clique no botão “Next”
Como mostrado na janela da página anterior, todos os itens contidos no dados do verificador
estão em gráficos.Portanto, para itens desnecessários, clique em "Legend" (mostrado na janela
abaixo) ou linhas de itens para deletá-los.
Itens organizados
Dados de temperatura
[Referência 1]
[Referência 2]
[Referência 3]
Fora de controle
[Referência 4]
[Referência 5]
Cuidado Os dados nas unidades internas são amostrados em intervalos de 5 minutos e portanto,
não seguem os dados nas unidades externas em base em momento algum..
5. Pontos de Análise
5.1 Método de Uso por Sintoma
No caso do compressor com defeito
1. Enquanto o compressor está em execução
Temperatura do óleo do compressor > Temperatura de evaporação. (Temperatura de saturação
de pressão baixa) + 10ºC
Grau de superaquecimento e descarga (Temperatura do tubo de descarga Temperatura de
condensação (Temperatura de saturação de pressão alta) > 10ºC
(entretanto, 5ºC no prazo de 12 minutos após a inicialização.)
Temperatura do óleo do compressor < 80ºC (Se esta temperatura do óleo atingir 80ºC ou
mais, a viscosidade do óleo vai ser prejudicado..)
Verifique se o grau de superaquecimento de sucção está ou não em um inclinação molhada.
(Certifique-se de verificar o controle da unidade externa ES enquanto em aquecimento ou
aquela da unidade interna ES enquanto em resfriamento.) (Verifique se EVs estão ou não
estranguladas)
2. Enquanto o compressor pára de funcionar:
Temperatura ambiente + 15ºC < Temperatura do óleo. < 80ºC (Julgamento de
Aprovação/Reprovação de aquecedor do cárter)
Preste atenção à "Temp. de condensação/ Temp. de evaporação." ao invés de "Pressão alta / baixa pressão".
Pressão alta e baixa detectada por cada sensor de pressão são exibidas em valores
convertidos em pressão equivalente a de temperatura de saturação, e utilizado como
valores-alvo para o controle de capacidade. Portanto, é imediatamente evidente se as
temperaturas alvo são ou não alcançadas.
Verifique cada controle de caída/proteção para condições de operação e pense porque este controle é
realizado.
Cada controle de caída / proteção é usado para garantir a confiabilidade, não para proteger
mau funcionamento.
Por exemplo,não considera que "A unidade não resfria(ou aquece), devido ao controle"
ativado”. Verificar porque o controle é ativado, de acordo com outros dados
Estão "grau de superaquecimento de descarga e grau de superaquecimento de sucção " mantidos em níveis
adequados, respectivamente?
Troca de Calor Th
Cabeçalho
Padrão da Unidade
externa Th
Kit de sensor
Tubo de sucção Th
Medir pressão
do líquido
Terminais F1, F2
(seja qual for IN-OUT ou
OUT-OUT é aplicável)
Terminais F1, F2
Sensor de entrada
Computador Pessoal de sensor
Monte a pontos
sujeito a verificação
Termístor
Sensor de
pressão
Tubo
Prenda aqui
Prenda aqui
Dados do DIII são usados para guardar dados de transmissão nos ares condicionadores.
Entretanto, estes dados não podem ser analisadas com o Verificador de Serviço.
(Se o Departamento de Controle de Qualidade da fábrica der uma instrução, colete e
transmita os dados.)
Contramedidas
O compressor voltou ao funcionamento normal, reescrevendo os dados do CD
OUT 1 Termostato OUT 1-Th2 Temp. troca de calor OUT 1-Th3-1: Tubo de descarga
OUT 1 Temp. de Condensação (TC) OUT 1 Temp. de evaporação (TE) OUT 1- 2ORT1: Injeção 1 (INV)
Apesar da temperatura do tubo de descarga ter aumentado, injeção de líquido nunca foi ligada
Quando Td-Tc 35ºC a válvula solenóide de injeção
deveria ter sido aberta, mas não está aberta
Temperatura ºC
Hora
* De acordo com os dados acima, pode ser considerado que o gás de alta pressão pode ser
contornado para o lado de pressão baixa em algum lugar. Além disso, uma vez que a
temperatura na área da válvula de paragem do tubo de gás fornecido no local foi medida
sabe-se para ser aproximadamente 50ºC, pode ser considerado que o gás é desviado na
lateral da unidade interna tubulação de gás de sucção é utilizada apenas em operações de
resfriamento. Além disso, esse tubo está diretamente ligado ao compressor, assim não
causando fluxo de gás de pressão alta).
Contramedidas
Tubos das unidades internas(1), (3), e (4) fornecido no local foram corrigidas.
OUT2-R2T: Temp. do gás de sucção OUT2-R31T Temp. tubo de descarga OUT2 – Compressor 1
OUT2 Compresso 2 (STDI) OUT2 Compressor 3(STD2) OUT2 – INV Controle de descida do gás de descarga
OUT2 Lado do gás de pressão alta (Mpa) OUT2 Lado do gás de baixa pressão
Hora
IN1-Temp.de configuração do controlador remoto IN1 Temp.de sucção IN1 Temp.do tubo de líquido interno
Hora
IN2 - Temp. de configuração do controlador remoto IN2 - Temp. de sucção IN2 Temp.do tubo de líquido interno
IN2 Temp.do tubo de gás interno IN2 - Grau de abertura EV interno
Hora
IN3 - Temp. de configuração do controlador remoto IN3 - Temp. de sucção IN3 Temp. do tubo de líquido interno
Hora
IN4 - Temp. de configuração do controlador remoto IN4 - Temp. de sucção IN4 Temp. do tubo de líquido interno
Hora
IN5 - Temp. de configuração do controlador remoto IN5- Temp. de sucção IN5 Temp. do tubo de líquido interno
Hora
(Exemplo) Ve-up STD RSXYP 5-10L: Mau funcionamento e aquecimento (Unidades internas estão todas em
modo de operação de ventilador.)
Características de dados
O sistema está em controle de sobrecarga de aquecimento (pressão alta descendo)
A temperatura de condensação (pressão alta) atingiu o valor-alvo.
A freqüência de funcionamento do compressor INV não aumenta.
(STD compressor para de funcionar.)
O grau de abertura da unidade exterior EV é pequena.
Diagnóstico
O compressor é baixo em capacidade, as atinge o valor alvo de Tc e também no controle de
sobrecarga de aquecimento. Por conseguinte, a carga compressor não aumentar mesmo se
um aumento da capacidade é exigida pela unidade interna
Causa
Gás não-condensável pode ter misturado no sistema refrigerante
Contramedidas
O sistema voltou a funcionar em boas condições pela substituição do refrigerante. (Aumento
anormal da pressão alta ocorreu na unidade de recuperação durante a operação de
recuperação do refrigerante. gás não-condensável)
OUT1 Temp. de Troca de Calor 1 OUT1-R3-11T Temp. de descarga (INV) OUT1 OUT1 –R6-IT Temp. de sucção
OUT1 Temp. de evaporação (Te) OUT1-INV freqüência OUT1 OUT1 Sobrecarga de aquecimento
OUT1 Grau de abertura EV unidade externa 1 OUT1 - Grau de abertura EV unidade externa 2
Tc alcançou o valor alvo para operação de aquecimento Unidade interna está em operação forçada
Hora
G. Apêndice
1. Características do Refrigerante........................................................... 192
1.1 R22......................................................................................................... 192
1.2 R407C .................................................................................................... 193
1.3 R410A .................................................................................................... 195
2. Gráfico Psicrométrico .......................................................................... 197
3. Como Calcular Refrigeração / Capacidade de Aquecimento .............. 198
4. Configurações de Campo para a Substituição do Quadro de Controle do
PC Substituto ...................................................................................... 199
5. Adaptadores para a Conexão do Condicionador de Ar ....................... 201
5.1 Adaptador da Fiação para Apêndices Elétricos (2)
<KRP4A51, 52, 53, 54> ......................................................................... 201
5.2 Adaptador da Fiação para Apêndices Elétricos (1)
(KRP2A61, 62) ....................................................................................... 209
5.3 Adaptador do Controle Externo da Unidade Externa
<DTA104A53, 61, 62>............................................................................ 216
5.4 DIII-NET Adaptador Expandido <DTA109A51> ..................................... 221
5.5 Uso Versátil ............................................................................................ 225
6. Como Substituir o Compressor ........................................................... 228
7. HRV-Relacionados .............................................................................. 229
7.1 Controle do Grupo de Intertravamento................................................... 229
7.2 Sistema de Controle Centralizado.......................................................... 234
7.3 Exemplos de Erros na Criação da Fiação e Sistema ........................... 236
7.4 Funções Adicionais ................................................................................ 237
7.5 Sistema do Controle Central (DCS302B61) ........................................... 242
Apêndice 191
Características do Refrigerante SiBR30-408
1. Características do Refrigerante
1.1 R22
Refrigerante (1996)
Proveniente: Japão
R22 P-h Diagrama
Associação do
192 Apêndice
SiBR30-408 Características do Refrigerante
1.2 R407C
Apêndice 193
Características do Refrigerante SiBR30-408
(R407C)
Temperatura Líquida Temperatura do Gás
20,4 2,0
15,3 1,5
Pressão da Bitola
10,2 1,0
5,1 0,5
Temperatura (°C)
(R407C)
Temperatura Temperatura Temperatura
Pressão Pressão Pressão
MPa Lado do MPa Lado do MPa Lado do
Lado Lado do Lado
Gás Gás Gás
Líquido C Líquido C Líquido C
C C C
0,00 — –37,0 1,00 21,7 27,5 2,00 46,9 51,9
0,05 — –28,9 1,05 23,2 29,0 2,05 47,9 52,8
0,10 — –21,4 1,10 24,7 30,5 2,10 48,9 53,7
0,15 — –16,3 1,15 26,3 32,0 2,15 49,8 54,6
0,20 — –11,5 1,20 27,8 33,5 2,20 50,8 55,6
0,25 — –7,6 1,25 29,3 34,9 2,25 51,8 56,5
0,30 — –3,7 1,30 30,9 36,4 2,30 52,7 57,4
0,35 — –0,6 1,35 32,0 37,6 2,35 53,7 58,3
0,40 — 2,5 1,40 33,2 38,7 2,40 54,7 59,2
0,45 –1,1 5,4 1,45 34,4 39,9 2,45 55,6 60,2
0,50 1,4 7,9 1,50 35,6 41,1 2,50 56,6 61,1
0,55 3,9 10,3 1,55 36,8 42,2 2,60 58,4 62,8
0,60 6,4 12,7 1,60 38,1 43,4 2,70 60,0 64,3
0,65 8,7 14,9 1,65 39,3 44,6 2,80 61,6 65,9
0,70 10,6 16,8 1,70 40,5 45,7 2,90 63,2 67,4
0,75 12,6 18,7 1,75 41,7 46,9 3,00 64,9 68,9
0,80 14,5 20,6 1,80 42,9 48,1 3,10 66,5 70,5
0,85 16,5 22,5 1,85 44,1 49,2 3,20 68,1 72,0
0,90 18,4 24,4 1,90 45,0 50,0 3,30 69,8 73,5
0,95 20,2 26,1 1,95 46,0 50,9 3,40 71,4 75,1
194 Apêndice
SiBR30-408 Características do Refrigerante
1.3 R410A
Apêndice 195
Características do Refrigerante SiBR30-408
–51,58 101,32 101,17 1354,0 4,153 1,386 0,745 126,3 401,1 0,769 2,009
–50 109,69 109,51 1349,0 4,474 1,388 0,750 128,5 402,0 0,779 2,004
–48 121,07 120,85 1342,7 4,909 1,391 0,756 131,2 403,1 0,791 1,998
–46 133,36 133,11 1336,3 5,377 1,394 0,763 134,0 404,1 0,803 1,992
–44 146,61 146,32 1330,0 5,880 1,397 0,770 136,8 405,2 0,816 1,987
–42 160,89 160,55 1323,5 6,419 1,401 0,777 139,6 406,2 0,828 1,981
–40 176,24 175,85 1317,0 6,996 1,405 0,785 142,4 407,3 0,840 1,976
–38 192,71 192,27 1310,5 7,614 1,409 0,792 145,3 408,3 0,852 1,970
–36 210,37 209,86 1304,0 8,275 1,414 0,800 148,1 409,3 0,864 1,965
–34 229,26 228,69 1297,3 8,980 1,419 0,809 150,9 410,2 0,875 1,960
–32 249,46 248,81 1290,6 9,732 1,424 0,817 153,8 411,2 0,887 1,955
–30 271,01 270,28 1283,9 10,53 1,430 0,826 156,6 412,1 0,899 1,950
–28 293,99 293,16 1277,1 11,39 1,436 0,835 159,5 413,1 0,911 1,946
–26 318,44 317,52 1270,2 12,29 1,442 0,844 162,4 414,0 0,922 1,941
–24 344,44 343,41 1263,3 13,26 1,448 0,854 165,3 414,9 0,934 1,936
–22 372,05 370,90 1256,3 14,28 1,455 0,864 168,2 415,7 0,945 1,932
–20 401,34 400,06 1249,2 15,37 1,461 0,875 171,1 416,6 0,957 1,927
–18 432,36 430,95 1242,0 16,52 1,468 0,886 174,1 417,4 0,968 1,923
–16 465,20 463,64 1234,8 17,74 1,476 0,897 177,0 418,2 0,980 1,919
–14 499,91 498,20 1227,5 19,04 1,483 0,909 180,0 419,0 0,991 1,914
–12 536,58 534,69 1220,0 20,41 1,491 0,921 182,9 419,8 1,003 1,910
–10 575,26 573,20 1212,5 21,86 1,499 0,933 185,9 420,5 1,041 1,906
–8 616,03 613,78 1204,9 23,39 1,507 0,947 189,0 421,2 1,025 1,902
–6 658,97 656,52 1197,2 25,01 1,516 0,960 192,0 421,9 1,036 1,898
–4 704,15 701,49 1189,4 26,72 1,524 0,975 195,0 422,6 1,048 1,894
–2 751,64 748,76 1181,4 28,53 1,533 0,990 198,1 423,2 1,059 1,890
0 801,52 798,41 1173,4 30,44 1,543 1,005 201,2 423,8 1,070 1,886
2 853,87 850,52 1165,3 32,46 1,552 1,022 204,3 424,4 1,081 1,882
4 908,77 905,16 1157,0 34,59 1,563 1,039 207,4 424,9 1,092 1,878
6 966,29 962,42 1148,6 36,83 1,573 1,057 210,5 425,5 1,103 1,874
8 1026,5 1022,4 1140,0 39,21 1,584 1,076 213,7 425,9 1,114 1,870
10 1089,5 1085,1 1131,3 41,71 1,596 1,096 216,8 426,4 1,125 1,866
12 1155,4 1150,7 1122,5 44,35 1,608 1,117 220,0 426,8 1,136 1,862
14 1224,3 1219,2 1113,5 47,14 1,621 1,139 223,2 427,2 1,147 1,859
16 1296,2 1290,8 1104,4 50,09 1,635 1,163 226,5 427,5 1,158 1,855
18 1371,2 1365,5 1095,1 53,20 1,650 1,188 229,7 427,8 1,169 1,851
20 1449,4 1443,4 1085,6 56,48 1,666 1,215 233,0 428,1 1,180 1,847
22 1530,9 1524,6 1075,9 59,96 1,683 1,243 236,4 428,3 1,191 1,843
24 1615,8 1609,2 1066,0 63,63 1,701 1,273 239,7 428,4 1,202 1,839
26 1704,2 1697,2 1055,9 67,51 1,721 1,306 243,1 428,6 1,214 1,834
28 1796,2 1788,9 1045,5 71,62 1,743 1,341 246,5 428,6 1,225 1,830
30 1891,9 1884,2 1034,9 75,97 1,767 1,379 249,9 428,6 1,236 1,826
32 1991,3 1983,2 1024,1 80,58 1,793 1,420 253,4 428,6 1,247 1,822
34 2094,5 2086,2 1012,9 85,48 1,822 1,465 256,9 428,4 1,258 1,817
36 2201,7 2193,1 1001,4 90,68 1,855 1,514 260,5 428,3 1,269 1,813
38 2313,0 2304,0 989,5 96,22 1,891 1,569 264,1 428,0 1,281 1,808
40 2428,4 2419,2 977,3 102,1 1,932 1,629 267,8 427,7 1,292 1,803
42 2548,1 2538,6 964,6 108,4 1,979 1,696 271,5 427,2 1,303 1,798
44 2672,2 2662,4 951,4 115,2 2,033 1,771 275,3 426,7 1,315 1,793
46 2800,7 2790,7 937,7 122,4 2,095 1,857 279,2 426,1 1,327 1,788
48 2933,7 2923,6 923,3 130,2 2,168 1,955 283,2 425,4 1,339 1,782
50 3071,5 3061,2 908,2 138,6 2,256 2,069 287,3 424,5 1,351 1,776
52 3214,0 3203,6 892,2 147,7 2,362 2,203 291,5 423,5 1,363 1,770
54 3361,4 3351,0 875,1 157,6 2,493 2,363 295,8 422,4 1,376 1,764
56 3513,8 3503,5 856,8 168,4 2,661 2,557 300,3 421,0 1,389 1,757
58 3671,3 3661,2 836,9 180,4 2,883 2,799 305,0 419,4 1,403 1,749
60 3834,1 3824,2 814,9 193,7 3,191 3,106 310,0 417,6 1,417 1,741
62 4002,1 3992,7 790,1 208,6 3,650 3,511 315,3 415,5 1,433 1,732
64 4175,7 4166,8 761,0 225,6 4,415 4,064 321,2 413,0 1,450 1,722
196 Apêndice
Apêndice
SiBR30-408
Água
gelo
Volume específico
197
Gráfico Psicrométrico
Como Calcular Refrigeração / Capacidade de Aquecimento SiBR30-408
1 1
Capacidade de resfriamento = (Entalpia de sucção de ar – Entalpia de descarga de ar) × Volume específico de descarga de ar × vazão de ar × 3600
3 3
(kW) (kJ/kg) (kJ/kg) (kg/m ) (m /h)
1 1
Capacidade de Resfriamento = (72,7-52,9) × 0.85 × 800 × 3600 5,18kW
0,85
1 1
Capacidade de Aquecimento = 1,00 × Temperatura do ar de descarga – Temperatura do ar de sucção × Vazão do ar × Volume específico × 3600
3 3
(kW) (kJ/kg · k) (°C) (°C) (m /h) (kg/m )
Exemplo de cálculo da capacidade de aquecimento
Temperatura do ar de sucção. ........... 15C
Temperatura do ar de descarga ......... 45C
Vazão do ar.......................................... 800 m3/h
1 1
Capacidade de aquecimento = 1,00 × (45 –15) × 800 × 0.91 × 3600 = 7,33kW
0,91
198 Apêndice
SiBR30-408 Configuração de Campo para a Substituição do Quadro de Controle do PC Substituto
A fim de substituir a placa por PC espaço, mude a configuração da chave DIP (DS2) na placa
como mostrado abaixo.
ON
OFF
Apêndice 199
Configuração de Campo para a Substituição do Quadro de Controle do PC Substituto SiBR30-408
2. RSXYP5, 8, 10L
A fim de substituir a placa por PC espaço, mude a configuração da chave DIP (DS1) na placa
como mostrado abaixo.
OFF
5L 8L 10L
DS1-7 ON OFF ON
DS1-8 OFF ON ON
A B C D E F G H
RSXYP16KJ
RSXP16K, RSEYP16KJ
RSXYP18KJ
RSXP18K, RSEYP18KJ
RSXYP20KJ
RSXP20K, RSEYP20KJ
RSXYP24KJ
RSXP24K, RSEYP24KJ
RSXYP26KJ
RSXP26K, RSEYP26KJ
RSXYP28KJ
RSXP28K, RSEYP28KJ
RSXYP30KJ
RSXP30K, RSEYP30KJ
200 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Nota: Nenhum sistema sem controle remoto está disponível. Uma única unidade de controle remoto
é absolutamente necessária.
Além disso, para o sistema de dois controladores remoto, este adaptador não é utilizável.
5.1.2 Fiação
1. Para começar, fazer as conexões dos cabos entre as unidades internas e externas, entre
o respectivo fornecimento de energia e entre a unidade interna e o controle remoto, e então
cheque se as unidades estão operando normalmente. (Particularmente, para ver se o uso do
adaptador em combinação com o grupo de controle remoto, cheque para se certificar que a
fiação jumper
Para mais informações verificar as informações no Manual de Instalação da unidade
interna e externa.
2. Por último, verifique as conexões dos cabos aos equipamentos externos, tais como o monitor de
controle centralizado e outras configurações.
Para mais detalhes, consulte as informações em Cabeamento para controlador externo (por
exemplo, monitorar o controle centralizado).
Apêndice 201
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Conexão a Unidade
Chicote do relé (2)
Interna
Adaptador para o controle de Bloco de terminais para
grupo a distância (Azul) conectar cabos
(White)
Conjunto da placa da
Chicote do relé (1) Unidade interna do PC
Use os chicotes de relé (1) e (2) para conectar os fios como mostra na figura acima.
Conecte o chicote do relé (1) Conjunto da placa da unidade interna do PC
(i.e., X18A no VRV).
O chicote do relé (2) não tem polaridades. Conecte a fiação nos terminais P1 e P2 no bloco
do terminal de conexão da fiação fornecida na caixa de interruptor interna.
Quadro adaptador PC
KRP4A51, 52, 53, 54 VOLT
Para entrada de NON VOLT
"NON VOLT"
Usar os contatos
micro-corrente. (Usar os
contatos da mínima carga
aplicável de 12 VCC e
1mA ou menos).
Entrada B
Entrada
Quadro
adaptador de (Especificações da Fiação)
PC Tipo de fios…Fios ou cabos
KRP4A51, 52, embainhados em vinil
53, 54 Tamanho do fio 0,18 to 1,25 mm2
Comprimento total do fio…150 m ao
máximo
<Cuidado>
A fim de evitar mau funcionamento,
manter a distância entre esta fiação e
as linhas de energia.
202 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Para usar o sistema apenas para a função de exibir apenas no modo de exibição
individual
Posição Função
0 Display individual (com entrada ignorada)
Cuidado Neste caso, embora a entrada A está ligado, o sistema fará uma parada, assim parando
em todas as unidades de um mesmo grupo.
* Na série Sky Ar, embora posição D ou F é selecionada, o comando OFF forçado do
termostato será emitido.
Apêndice 203
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Para operar o sistema com dois contatos de entrada usando entrada imediata para a
entrada A e a entrada B
(Use entrada instantânea com tempo ON de 200m seg. ou mais para a entrada A.)
Conteúdo da entrada
Posição Função Conteúdo da Entrada A B
Controle remoto inibido Operação (O controle remoto é inibido
7 o tempo todo.)
Prioridade Operação + Controle Remoto
8 Centralizada Permitido
Operação + Somente o controlador Parado + Controle
Parada permitida do
9 Remoto permitido parar (Operação de Remoto Inibido
Controle Remoto controle Remoto é impossível).
Apenas controle remoto permitido
Controle Remoto
A (Operação do Controle Remoto
permitido / parado impossível.)
Parado (O controle
Última prioridade Operação (O controle remoto é
B remoto é permitido o
pressionada permitido o tempo todo.) tempo todo.)
Cuidado Usando a entrada normal para a entrada de B nas posições 7 a A vai colocar o sistema em
função parada forçada (com a entrada A desconsiderada).
Na posição B, a entrada normal não pode ser usado para a entrada B.
Adaptador
Configuração de
25 26 27 28 29 30 31 32
Temp. (ûC)
Valor da 73,8~ 82,4~ 91,0~ 99,4~ 108,6~ 117,2~ 125,8~ 134,2~
Resistência () 77,8 85,8 94,0 102,2 110,4 119,2 127,4 140,0
(Especificações da Fiação)
Tipos de fios ... Cabos de vinil embainhados
Tamanho dos fios ... 1,25 a 2,00 mm2
Comprimento total dos fios ... 70 m no máximo
(Cuidado)
A fim de evitar mau funcionamento, isolar essa fiação da rede elétrica.
204 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Fonte
Saída de Erro (Ry2) On quando a unidade interna de
Exibição do erro energia
para por causa do mau funcionamento ou quando
Cuidado Para poder utilizar fonte de energia de 220 ~ 240 VCA, mantenha o cabo de alimentação
longe de fiação de entrada.
Apêndice 205
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
206 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Entrada A
Parada forçada comando de monitor de
controle centralizado ou além disso (sinal
normal)
Entrada B
Comando por controle remoto
Controle Remoto
Apêndice 207
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Método de Cortar o jumper de reposição (J5), ligado ao adaptador de ligação para apêndices elétrica (2).
configuração (Se as condições de utilização abaixo não estão satisfeitos, porém, o adaptador pode não
funcionar normalmente.)
Para unidade interna
Condições do uso 1. Se o adaptador de ligação para apêndices elétrica (2) é usado pelos seguintes métodos, o
uso combinado será habilitado.
• Funcionamento e avarias com a placa de fiação elétrica para anexos (2)
• Força o controle OFF termostato com o adaptador de ligação para apêndices elétrica (2)
(Para definições de modo, use apenas a entrada B nas Posições C e E.)
• Mudança de controlo da temperatura ambiente com o adaptador de ligação para
apêndices elétrica (2)
(Para definições de modo, use apenas a entrada em posições B D e F. Este controle, no
entanto, está desativada no uso combinado com a unidade de ajuste de temperatura
(DPF201A53).)
• O modo de operação dos controladores centralizado é definido como "Individual
(prioridade urgente passado)" e o modo de controle da placa de fiação elétrica de
apêndices (2) também é definido como "Individual (última prioridade pressionada)".
2. Se o sistema é adaptável às telecomunicações, com o uso de um adaptador de ligação
para apêndices elétrica (2) e ainda os controles remotos centralizados são utilizados pelos
métodos indicados na tabela abaixo.
Modelo Condições
Controle Remoto Central Parada não forçada e ainda este controlador ainda é usado em
(DCS302C61) qualquer modo de operação 6, 7, 16 e 17.
Parada não forçada e ainda este controlador ainda é usado em
Controle Unificado ON/OFF
qualquer modo de operação configurado para “última prioridade
(DCS301B61)
pressionada”.
Agenda do Timer Este timer utilizado em operação de código configurado para
(DST301B61) “última prioridade pressionada”.
Adaptador unificado para
controle computadorizado Este adaptador é usado no modo de entrada na posição 3.
(DCS302A52)
Unidade Básica com interface
Parada não forçada e ainda esta interface é usada na operação
Paralela
do modo configurado para a Posição 1.
(DPF201A51)
Estação de Dados Parada não forçada e ainda nenhum sistema forçada a parar
(DDS501A51) comando ou uso do comando do controle remoto inibido.
208 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Fiação do adaptador
para apêndices
elétrica (1)
5.2.1 Nomes e Funções das Partes Quadro terminal para exibição de sinais (X2M)
Monitor de Problemas (H10P:
Vermelho Operação de conexão e saída de erros
para um ponto remoto (controle do
Acende quando ocorrer um monitor central, etc.) Operação normal:
problema nas partes e fiação
Monitor do Microcomputador elétricas. Controle remoto está
normal (HAP: VERDE) desabilitado Troca de Configuração de temperatura
(LED está apagada em operação (Config de Fábrica: 0)
Centelha quando o normal)
microcomputador está operando Para selecionar como operar o sistema
normalmente via remoto
Conector de fornecimento de energia Configuração da Temperatura ON/OFF
(D1, D2) troca(SS2) (Config. de Fábrica: P)
Para adaptar o conector de Para permitir a configuração do controle
fornecimento de energia da unidade remoto configurar inibir.
interna (X1BA) Para permitir a configuração apenas para
controle remoto configurar para permitir.
Apêndice 209
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
5.2.2 Fiação
1. Para começar, fazer as conexões dos cabos entre as unidades interior e exterior, entre a
força respectiva fornecida, bem como entre a unidade interior e controlador Remoto e, em
seguida, verificar se as unidades operam normalmente ou não. (Em particular, a fim de
utilizar este adaptador em combinação com o grupo controle do controlador Remoto,
verifique se os cabos jumper).
Para mais informações, consultar a informação no manual de instalação da unidade interior
e a unidade exterior.
2. Então, de acordo com o sistema, conecte o adaptador de placa PC para controle Remoto
para o corpo principal da unidade interior e, em seguida, fazer configuração da tela de
saída switch (SS3) e ligar um fio jumper.
Para mais detalhes, consulte as informações em "Ligação de unidade interna".
3. Por último, verifique as conexões dos cabos aos equipamentos externos, tais como o
monitor de controle centralizado e outras configurações.
Para mais detalhes, consulte as informações em "Cabeamento para controlador externo
(por exemplo, monitorar o controle centralizado).
ass'y do quadro do PC
DISPLAY OUTPUT
Adaptador do quadro
do PC
Controlador Remoto
Adaptador
do quadro
PC Máximo de
Controlador Remoto 16 unidades
Nota: O controlador Remoto pode ser instalado em unidades internas a que a placa do adaptador
não está diretamente ligada.
210 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Para a visualização individual: O processo de fiação é a mesma que para o controle individual.
Definir o interruptor de Não configure interruptor do controle seletor de modo (RS1) para
saída do display a posição 0. Não ignorando isso não irá operar o sistema, devido
(SS3) para Individual ao mau funcionamento da configuração.
Modo do Controle
Conjunto da placa PC Conjunto de placa PC
Exibição de Saída
Exibição de Saída
Adaptador Adaptador da placa do
do Quadro
PC Máximo de
Controlador Remoto 16 unidades
Nota: O controlador Remoto pode ser instalado em unidades internas a que a placa do adaptador
não está diretamente ligada.
Adaptador
da placa
PC Máximo de
16 unidades
Controlador Remoto
Nota) Para as ligações de fio para linhas centralizadas (F1, F2) para as
unidades de interior, os fios se conectam a qualquer uma das unidades
internas de um mesmo grupo. (É aceitável para conectar os fios a qualquer
outra unidade interior que as unidades interiores para que o controle
remoto seja conectado diretamente).
Máximo de 16
unidades
Controlador Remoto
(Especificação da Fiação)
Tipos de Fios Cabos ou fios revestidos de vinil (2
cores)
Conjunto de placa PC Tamanho do Fio...0,75 a 1,25 mm2
Comprimento total dos fios... no máximo 1000 m
<Cuidado>
A fim de evitar avarias, manter afastado
essa fiação da rede elétrica.
Controlador Remoto
Máximo de 64
unidades
Apêndice 211
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
(Especificação da Fiação)
Tipos de Fios Cabos ou fios revestidos de vinil
Tamanho do Fio...0,18 to 1,25 mm2
Comprimento total dos fios... no máximo 150 m
<Cuidado>
A fim de evitar avarias, manter afastado
essa fiação da rede elétrica.
Configuraçã
o de fábrica:
Para usar o sistema apenas para a função de exibir apenas no modo de exibição
individual:
Posição Função
0 exibição individual (com entrada ignorado)
212 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Cuidado A entrada B é usada para OFF força. Se esta entrada B estiver ligado, o sistema será
colocado em "Stop Controle Remoto + inibida", ignorando, assim, a entrada A. Mesmo que
a entrada A está ligado com a entrada de B em um estado OFF, o conteúdo com a entrada
A ON acabou não serão fornecidos. Neste caso, a entrada A deve ser ligado novamente.
Para operar o sistema usando a entrada instantânea para a entrada A
Use a entrada instantânea com o timer ligado para 200 micro segundos ou mais para entrada A
Posição Função Conteúdo para entrada A Função da entrada B
Controlador Para se a entrada A está ligado ao mesmo tempo em A entrada B será
funcionamento.
5 Remoto colocado em modo OFF
Funciona se a entrada A é ajustado em ON enquanto
inibido função forçada.
parado.
(Se a entrada B estiver
Para se a entrada A está ligado ao mesmo tempo em ligado, o sistema será
Última
funcionamento. colocado em "Parado +
6 prioridade
Funciona se a entrada A é ajustado em ON enquanto Controlador Remoto
Pressionada
parado. inibido, Entrada A
(O controlador Remoto é permitido em todos os ignorada".)
momentos.)
Para conduzir demanda do controle usando a entrada B
Posição Funções & conteúdos com entrada em A em funcionamento Funções com entrada B em funcionamento
Cuidado Enquanto na zona modo de controle unificado, mesmo que uma única unidade interior está
em operação, o display de operação será acionando. Por conseguinte, enquanto no modo
última prioridade urgente, alguma unidade parará de funcionar durante a exibição de
operação é a saída.
Neste caso, mesmo que a entrada A está ligado, o sistema irá parar, tornando todas as
unidades de parar.
Para operar o sistema com dois contatos de entrada usando entrada imediata para a
entrada A e a entrada B
(Use a entrada instantânea com o timer ligado para 200 micro segundos ou mais para entrada A.)
Posição Função Conteúdo de entrada A Conteúdo de entrada B
Cuidado Usando a entrada normal para a entrada de B nas posições 7 a A vai colocar o sistema na
função de parada forçada (com a entrada A desconsiderada).
Na posição B, a entrada constante não pode ser usado para a entrada de B.
Apêndice 213
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Adaptador de fiação
Nunca aplique a tensão aos terminais A+ ou A−.
(Especificações da Fiação)
Tipos de fios ... Cabos ou cordas de vinil embainhados
Tamanho dos fios ... 1,25 a 2,00 mm2
Comprimento total dos fios ... 70 m no máximo
(Cuidado)
A fim de evitar mau funcionamento, isolar essa fiação da rede elétrica.
Fonte
Saída de Erro (Ry2) On quando a unidade interna de
para por causa do mau funcionamento ou quando Exibição do erro
a transmissão do erro ocorre entre o adaptador e energia
a unidade interna
Adaptador
Cuidado Para poder utilizar fonte de energia de CA220 – 240V, mantenha o cabo de alimentação longe
de fiação de entrada.
214 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Cuidado Se a fiação (F1 e F2) são alteradas após o sistema funcionar uma vez, aplicar fornecimento
por um período de cinco minutos ou mais e depois repor o fornecimento de energia. Nenhuma
atenção pode desativar o controle da placa de fiação elétrica de apêndices (1).
Apêndice 215
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
controle remoto
Resfriamento / aquecimento seletor
Unidade BS
216 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
5.3.2 Fiação
1. Conecte o cabo de alimentação proveniente deste adaptador para o conector de
alimentação adaptador de alimentação na placa do PC da unidade externa, a unidade
interior, ou da unidade BS.
2. Conecte os fios que conectam a cada bloco de terminais e terminais F1 e F2 na placa,
como mostrado na figura abaixo. (Use 2 fios-core. Sem polaridades).
3. ara ligar os fios, os laços de fiação utilização prevista e amarrá-los aos fios de baixa tensão,
ou então na caixa do interruptor.
Caixa do interruptor
Unidade externa da
placa de PC Adaptador de
Ou unidade controle externo
interna placa de
da unidade
PC ou unidade
BS da placa PC
Notas: ■ fim de construir este adaptador na unidade BS, conectar fios entre o "lado F1 e F2 na unidade
interior da Unidade de BS e" F1 e F2 "do adaptador.
Amarre os fios de condução e fios de ligação deste adaptador para que esses fios não
entrem em contato com a tampa da caixa do interruptor.
Apêndice 217
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
4. Para realizar a entrada para a demanda / controle de ruído baixo, ligar para o bloco
terminal do adaptador.
Baixo
Demanda ruído
(Sinal de entrada)
Contato normalmente aberto
Um aprox. 10 mA corrente de entrada é exigido por contato.
Usar os contatos micro-corrente para os contatos do relé.
(Especificações de fiações externa)
Recomendado fios elétricos: cabos revestidos em vinil ou cabos de 0,75
a 2m2
Comprimento da fiação: Dentro de 150 m
A fim de evitar avarias, manter essa fiação um mínimo de 50 milímetros
longe das linhas eléctricas.
Notas: A fim de introduzir a demanda / controle de ruído baixo, use a chave na placa PC da
unidade exterior para definir o modo de controle de ruído baixo "SIM".
Como definir o controle da procura do campo
1. Configuração de campo da unidade externa
• Modo de configuração 1...Ligue o controlador de baixos ruídos como está explicado no
manual de serviço da unidade externa.
• Modo de configuração 2...Conecte o endereço do redutor de ruído em demanda ao
endereço do adaptador.
218 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Configuração completa
do campo
Apêndice 219
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Configuração do 5 um
Fig. 1
pouco fresco/quente
No. 0
No. 7
No. 8
No. 15
No. 16
Superior Inferior 3
2 bits DS1
Desl Liga
No. 31
Nu central ENDEREÇO
inferior
Controle de Endereço em demanda
220 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Um máximo de
128 unidades internas
10 unidades externas
Nos intervalos de B e C, um máximo de 128 unidades internas e 10 unidades externas são conectáveis,
respectivamente.
Apêndice 221
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
2. Os limites para a fiação (ou seja, distância máxima: 1000 m, comprimento da fiação Total:
2000 m, e o número máximo de ramos, 16) deve ser aplicada a cada unidade de
adaptador.
Nas faixas de A, B e C, fiações de uma distância máxima de 1000 m, comprimento de 2000 m de fiação total, e
máximo de 16 ramos são permitidos, respectivamente.
Sistema convencional
Fiação defeituosa, como a aplicação de 220-240V, pode causar uma quebra no sistema.
222 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
5.4.3 Fiação
1. Conecte o cabo de alimentação proveniente deste adaptador para o conector de
alimentação adaptador de alimentação na placa de outdoor unidade PC.
(Para detalhes sobre No. conector, consulte as informações em diagramas de fiação da
unidade ao ar livre e funcional da unidade.)
2. Conecte os cabos de transmissão para o bloco terminal OUT-OUT da unidade externa
3. Conecte os cabos de ligação ao bloco de terminais, como mostrado na figura abaixo.
equipamento relacionados
de controle centralizado Adaptador Placa PC da
expansivo unidade
externa
OUT-OUT
Linha principal
(Ônibus principal)
Sem polaridade
Linha do ramo
(Barramento
ramificado)
Apêndice 223
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
1 unidade
2 unidades
10 unidades
Adaptador de
expansão
224 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Sistema convencional
Fiação defeituosa, como a aplicação de 200V, pode causar o sistema para baixo.
Adaptadores Expandidos
Apêndice 225
Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar SiBR30-408
Controlador Controlador
centralizado centralizado
Ramal principal
Ramal secundário
226 Apêndice
SiBR30-408 Adaptadores para a conexão do Condicionador de Ar
Nota: Se adaptadores de extensão devem ser instalados devido à expansão ou então depois de fios
estão conectados, conforme mostrado abaixo, uma mudança significativa da fiação dentro do
sistema será necessária. Portanto, se qualquer expansão está prevista, siga o exemplo de
fiação básica mostrada na figura abaixo.
1 unidade
10 unidades
A fiação é
ramificada em
dois sistemas.
1 unidade
10 unidades
1 unidade
10 unidades
Embora existam várias restrições sobre o uso de placas de expansão, estas restrições podem
ser relaxadas, cortando os fios em ponte.
Apêndice 227
Como substituir o Compressor SiBR30-408
228 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
7. HRV- Relacionados
7.1 Controle do Grupo de Intertravamento
7.1.1 Operação de inter bloqueamento de grupos unitários (padrão
básico)
Objetivos e O controle remoto para a unidade interior pode controlar o funcionamento combinado
Funções com a unidade da VFC, e pode fazer um ajuste inicial do caudal de ventilação, a
mudança de modo de ventilação e operação refrescamento. A unidade da VFC pode
ser operada de forma independente, mesmo que a unidade interna não está em
operação
Nota: 1. O controle remoto deve ser conectado ao terminal nº. P1 e P2, a mesma que a fiação de
controle do grupo de unidades internas.
2. Desde que este sistema é de dois controle remoto (para o interior da unidade e unidade
VFC), o Principal / Secundária configuração é necessária.
Exemplo de
Controle de fiação
Apêndice 229
HRV-Relacionado SiBR30-408
Objetivos e A operação da unidade de HRV é intertravado para a unidade interna conectada pelo duto,
Funções que tem uma entrada de ar fresco.
Pode reduzir o número de estabelecimentos de alimentação de ar.
A unidade da VFC não pode ser operada de forma independente para evitar um fluxo
inverso de ar fresco para o lado de sucção da unidade interna, a menos que o ventilador
interno esteja em operação.
Nota: 1. A quantidade de ar puro para a unidade interior deve ser menor que 20% do volume total
de ar da unidade interior. (Se a quantidade de ar fresco é muito, a capacidade da unidade
interna pode reduzir e ao som de funcionamento pode ser maior.)
2. A unidade da VFC pode ser operado de forma independente, se o ventilador da unidade
interna está em funcionamento.
3. Desde que este sistema é de dois controles remotos (para a unidade interna e unidade
VFC), é necessária a configuração do Principal / Secundário.
Exemplo de
Controle de fiação
230 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Toda vez que o seletor de modo de operação é pressionada, o visor do modo de operação
muda como mostrado abaixo.
Exemplo
Quando o condicionador de ar Quando o condicionador de ar
e unidade HRV não estão e unidade HRV não estão
t d d t
Ventilação de ventilador
Ventilação de Resfriamento
Ventilação
Apêndice 231
HRV-Relacionado SiBR30-408
Modo de
operação do
seletor do
interruptor
232 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Objetivos e Quando a unidade da HRV é intertravado para 2 ou mais grupos de unidades internas, a
Funções unidade opera HRV, se uma unidade interna nos grupos em funcionamento. A unidade da
HRV também pode ser operado de forma independente por controle remoto para a unidade
interna, mesmo que a unidade interna não esteja em funcionamento.
Exemplo de
Até no máximo 1000 m
Controle de fiação
instalado na
unidade HRV
Unidade Interna
Nota: A linha de transmissão central pode ser prorrogado até no máximo 1000 m.
Configuração do A configuração inicial do controle remoto para a unidade interna ou unidade de HRV.
interruptor da
unidade HRV
Acessórios adaptador PCB para controle remoto: KRP2A61
opcionais
requeridos
Apêndice 233
HRV-Relacionado SiBR30-408
1. É necessário atribuir um número de grupo central de cada unidade interna e unidade HRV.
Cuidados: 2. A operação da unidade de HRV não é interligada com a operação da unidade interna no
âmbito do presente sistema de controle. Se você gosta de ter uma operação encadeada,
por favor, considere outro sistema de controle.
Configuração do A configuração inicial é exigida pelo controle remoto para a unidade interna ou unidade de
interruptor da HRV.
unidade HRV Nenhuma mudança exigida. (Pré-configurado de fábrica)
234 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Controlador Remoto
para Unidade HRV
Controlador Remoto para
Unidade interna
Zona 2
Controlador Remoto
para Unidade HRV
Apêndice 235
HRV-Relacionado SiBR30-408
<Parte 1> Quando você conectar a linha de transmissão para o controlador remoto, o controle remoto
deve ser instalado na linha de transmissão.
Exemplo de
Controle de fiação
O controlador Remoto
Razão Porque o sinal através da linha de transmissão é proveniente do controle remoto, não há sinal
de transmissão para operar as unidades, se o controle remoto não está instalado.
<Parte 2> Se a unidade da VFC é intertravado com o controlador centralizado, a linha de transmissão
central deve ser conectada ao terminal não. F1 e F2 da unidade interior.
Controlador Remoto
para Unidade interna
Razão As informações da unidade interior não podem ser transmitidas para o controlador central
através da unidade de HRV. E também as informações do controlador central não podem ser
transmitidas para a unidade interior através da unidade de HRV.
236 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Funções e A unidade é operada por HRV "On / Off" do disjuntor principal. Isso só é possível para o
propósitos sistema operacional independente. (Quando a alimentação é desligada, o erro de
transmissão será exibido se a unidade da HRV é intertravado para a unidade interior ou
controlada pelo controlador centralizado).
Cuidados: 1. Instalar rede de arame de controle do inseto na entrada de ar e exaustão. (Se a energia é
desligada quando a tampa é aberta, o amortecedor permanece aberto e os insetos podem
entrar na sala.)
2. Quando você instala o controlador remoto, é possível ter o funcionamento normal após a
energia elétrica é fornecida.
Exemplo de
Controle de fiação
Unidade HRV
unidade HRV
Instale o controlador remoto para a unidade interna para o ajuste inicial. Após a conclusão da
configuração inicial, remova o controlador remoto.
Acessórios Nenhum
opcionais
requeridos
Apêndice 237
HRV-Relacionado SiBR30-408
Unidade HRV
Controlador Remoto
para unidade HRV
238 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Exemplo de
linha de conexão pode ser estendido até 50 m no máximo.
Controle de fiação
Fiação Local
Operação da unidade Terminal para
Capacidade de conexão terminal
HRV conexão local
Refrescamento Curto-circuito Sem-tensão de contato normalmente
aberto para micro-corrente 16 V, 10
Normal Circuito aberto mA
Notas: A conexão de cabos entre a HRV e a unidade terminal para conexão local pode ser estendida
até 50m máximo.
Apêndice 239
HRV-Relacionado SiBR30-408
Funções e A operação da unidade da HRV está atrasado quando o aparelho começar a funcionar.
propósitos
Exemplo de
Controle de fiação
Acessórios Nenhum
opcionais
requeridos
240 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Cuidados: 1. Quando o sistema está sob controle do grupo, a entrada dos controles fora da operação de
"LIGADO / DESLIGADO" coletivamente, se ele estiver instalado na unidade um dos.
Exemplo de
Controle de fiação Linha de conexão pode ser estendida até no máximo 50m
Apêndice 241
HRV-Relacionado SiBR30-408
Funções e É possível ter coletivo LIGADO / DESLIGADO ou individual LIGADO / DESLIGADO, sem
propósitos controle de zona (ao definir as 64 zonas).
Também é possível ligar o sistema unificado LIGADO / DESLIGADO controlador e etc.
Exemplo de
Controle de fiação Controlador remoto central
242 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Funções e Um máximo de 128 unidades podem ser controladas a atuação coletiva / a parada de
propósitos programação semanal.
Exemplo de
Controle de fiação Agenda do timer
Unidade Interna Linha de conexão pode ser
estendida até no máximo 1000m
Apêndice 243
HRV-Relacionado SiBR30-408
Cuidados: 1. Adaptador de PCB pode ser instalado em qualquer aparelho conectado à linha de
transmissão central.
2. Não pode ser usado com outros controladores central.
3. A configuração do número de grupo não é necessária.
4. A unidade HRV julga o modo individual de ventilação.
Exemplo de
Linha de conexão
Controle de fiação pode ser estendida até
no máximo 150m Placa de controle remoto
(fornecimento local)
Controlador Remoto
da Unidade HRV
Configuração do A configuração inicial do controle remoto para a unidade interna ou unidade HRV.
interruptor da Configuração de zona coletiva inter travada ..................................... “DESLIGADO"
unidade HRV (pré-configurado de fábrica)
A configuração do interruptor PCB
Voltagem / nenhuma - voltagem troca de interruptor switch (SS1)... "nenhuma - voltagem"
* O controle remoto comutador de modo (RS1) deve ser selecionada.
244 Apêndice
SiBR30-408 HRV-Relacionado
Descrição do
Sistema
Linha de
Transmissão
Central
Configuração de
individual de cada
Zona (operação
grupo)
Sinal do filtro
Número da Unidade
Zona
Exigido ( )
On Off Não exigido Economia de Avaliação
energia total
Não exigido
(Config. exigida
apenas para ○ A ○B)
Conexão exigida
quando configurado
Coletivo por zona
Conexão exigida
quando configurado
Não exigido
(Config. exigida
apenas para○
C
Conexão exigida
quando configurado
*1. Funcionamento independente de ventilação é possível, se a configuração de bloqueio
coletivo zona é "ON" com a unidade interior na mesma zona.
*2. É possível pela configuração inicial.
*3. Exibe apenas o código de mau funcionamento.
*4. O significado da avaliação total
Apêndice 245
HRV-Relacionado SiBR30-408
246 Apêndice
SiBR30-408
Índice
A
Adaptador de Controle Externo da Unidade externa ..............216 G
Análise de Conduta .................................................................178 Gráfico psicrométrico .............................................................. 197
Adaptador de Expansão DIII-NET...........................................221 Gravação e reprodução de dados de operação ..................... 137
Atuação de Controle de Prevenção de Congelamento da
unidade interna ................................................................97 L
Atuação do HPS em operação de aquecimento .......................98 Lubrificação defeituosa de Compressor ................................. 101
Adaptador de fiação apêndices elétricos ........................201, 209 Lista de Cálculo em Comprimento Equivalente de Junta ....... 19
C M
Configuração Individual ........................................................52 Modo Recuperação de Refrigerante......................................... 65
Controle do Aquecedor do Sistema VRV ................................32 Modo Controle Remoto Interruptor Seletor (RS1) .................. 206
Controle de Prevenção de Congelamento ................................31 Modo de evacuação.................................................................. 65
Configuração de Campo na Unidade Externa Método de Uso por Sintoma
Modo do Monitor ..............................................................61 Em caso de Compressor com Defeito........................... 178
Modo de Configuração 1..................................................57 Em caso de Mau Funcionamento de Resfriamento....... 178
Modo de Configuração 2..................................................58 Em caso de Mau Funcionamento de Aquecimento....... 178
Configurações de Campo substituição Placa PC de Controle Monitor na Placa PC do Inversor .............................................. 92
Sobressalente ................................................................199 Motor do Ventilador Externo ..................................................... 89
Comprimento da Tubulação Refrigerante .................................17
Calcular Capacidade de Resfriamento/Aquecimento ...........198 O
Características do Refrigerante Orientação para apertar a porca Flare...................................... 19
R22 ................................................................................192 O uso efetivo do Verificador.................................................... 180
R407C............................................................................193
R410A ............................................................................195
P
Conexão do Verificador .........................................................181
Partes Funcionais ..................................................................... 39
Coletar ou analisar dados sobre o Verificador de Serviço ......131
Ponto de Medição de Voltagem................................................ 80
Coleta e reprodução de dados sobre o Verificador.................146
Pressão e temperatura Alvo ..................................................... 72
Componentes da unidade interna ........................................37,40
Componentes da unidade externa .................................37, 39,40
Controle de Capacidade do Compressor ..................................26 R
Controle da válvula de expansão eletrônica .............................27 Raio de curvatura em tubos e Torque de aperto Flare ............. 19
Controle da Bomba de Drenagem ..........................................30
Configurações de Campo a partir do Controlador Remoto S
Nº de Grupo para Sistema de Controle Centralizado ....45 Sensor da Unidade Externa................................................. 37,39
Funções Individuais para Unidade Interna ....................43 Sensor de Unidade Interna .................................................. 37,39
Características termodinâmicas R410A ..................................196 Sistema de Controle Central................................................... 242
Controle Refrigerante do Sistema VRV ..................................24 Sistema de Fiação Super.......................................................... 15
Ciclo de Refrigeração ..............................................................23 Sistema VRV configurações da unidades multi internas .......... 44
Controle-Termostato ...............................................................28
D T
Dimensão para Processamento da Seção Flare.......................19 Transferência de Nº de Unidade............................................... 52
Diagrama P-H............................................................................22 Tubulação Refrigerante ............................................................ 19
Temperatura Anormal do Tubo de Descarga operação de
E Resfriamento ................................................................... 99
Endereço AirNet da unidade interna .........................................48 Temperatura do Termistor ·
Excessivos / insuficientes carga de refrigerante .......................72 Característica da Resistência.......................................... 79
F U
Função do Componente............................................................37 Uso Versátil............................................................................. 225
Índice i
SiBR30-408
V
Válvula Solenóide Duas-Vias ....................................................88
Válvula Solenóide......................................................................87
Ventilador Forçadamente ON....................................................52
Válvula Quatro Vias...................................................................85
Válvula de expansão Eletrônica ................................................83
Voltagem característica do Sensor de Pressão
R22, R407C...............................................................................81
R410A .......................................................................................82
Vazamento de água da unidade interna .................................100
ii Índice
SiBR30-408
I S
Interruptor de Função SS1 ......................................................220 Salvar Dados .......................................................................... 183
Independente "COOL/HEAT address" e "demand address” ...220 Sistema de Controle de Zona
Instalar uma armadilha para o dreno (Controlador Remoto Central DCS302B61) .................. 235
do lado do equipamento ................................................122 Sinais de Exibição ................................................................ 214
Sistema de Recuperação de Calor ........................................... 14
J Sinais de display ..................................................................... 205
Junção L....................................................................................19 Sistema convencional ............................................................. 222
Junção REFNET .......................................................................19 Sistema de seleção resfriamento / aquecimento
Tipo A ............................................................................ 11
M Tipo B .............................................................................. 12
Tipo C ............................................................................ 13
Mau funcionamento (Fechado por completo)............................84
Substituir o Compressor ......................................................... 228
Mau funcionamento (Aberta por completo) ...............................84
Mau funcionamento em Operação de Resfriamento.................70
Mau funcionamento em Operação de Aquecimento .................71 T
Mau funcionamento de aquecimento ......................................189 Temperatura de Evaporação Alvo ............................................ 26
Mau funcionamento do Termístor .............................................78 Temperatura anormal do tubo de descarga Injeção de líquidos
Método de extensão do sistema cortando os fios ligados em não liga. ......................................................................... 184
ponte ..............................................................................227
Método para especificar o nº da unidade interna......................53 U
Método de montagem do Kit Sensor.......................................182 Usando tubos longos .............................................................. 114
Monitor de Operação (KRP50-2).............................................238 Um exemplo de ilustração ........................................................ 93
MODO CONTROLE interruptor seletor (RS1).........................203
V
O Válvula Quatro Vias
O modo de operação (resfriar, aquecer, ventilar) ...................219 Ar condicionador tipo bomba de calor ............................. 85
O número de unidades para o controle centralizado ................21 Movimento em Resfriamento........................................... 85
Operação Refrescamento por Entrada Externa Operação em Aquecimento ............................................. 86
[Unidade HRV] ...............................................................239 Vazamento de gás .................................................................... 84
Operação intertravada de grupo único (Padrão Básico) .......229 Válvula Solenóide ..................................................................... 87
Operação intertravada de grupo único Válvula de expansão eletrônica
(Conexão de Duto Direta) ..............................................230 Válvula do controle linear tipo EBM .......................................... 83
Operação intertravada com dois ou mais grupos de Sistema Verificação de dados de serviço ............................................... 49
VRV................................................................................233 Ve-up STD RSXYP 5-10L
Operação Coletiva/Individual VRV II tipo recuperação de calor: Mau funcionamento de aquecimento
(Controlador Remoto Central) .....................................242 Gráfico da unidade interna (1)....................................... 186
Operação Coletiva (Programação do Timer DST301B61) ....243 Gráfico da unidade interna (2)....................................... 187
Operação por Fornecimento de Energia .................................237 Gráfico da unidade interna (3)....................................... 187
Visão Geral do Sistema Gráfico da unidade interna (4)....................................... 188
seleção de lote do modo de operação...........................216 Gráfico da unidade interna (5)....................................... 188
Controle de Demanda/ Controle Baixo Ruído 216 Verificar motor ventilador externo
Visão Geral do Sistema .................................................209 conector do motor do ventilador ...................................... 89
Operação Pré resfriamento/ Pré aquecimento........................240 conector do motor do ventilador (cabo de controle) ...... 89
Operação Coletiva [Adaptador PCB para controle Remoto entrada pulso do sinal de posição da placa PC do
Série KRP2A ]................................................................244 inversor do ventilador.......................................... 89
Operação do Controle Remoto por entrada externa ...............241
Os limites para a fiação...........................................................222
P
Ponto de Medição de Voltagem ................................................80
Pontos de Sistema de Super Fiação.........................................15
R
Recupera-se corrigindo as conexões dos fios ........................112
Relaxamento das restrições ao sistema convencional
ramificação DIII-NET......................................................226
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