ZÜRICH 800.

D
? Gerador de Pressão

2° Estágio
400 a 800 Bar

1° Estágio
0 a 400 Bar

Sendo robusto, portátil, preciso e de fácil utilização, o modelo 800.D, utiliza o método intercomparação com
um manômetro digital ou analógico. A pressão é gerada hidraulicamente, utilizando água ou óleo, possui ainda, uma
entrada auxiliar de pressão, onde pode ser alimentada com ar comprimido ou nitrogênio, instalando-se um regulador
de pressão. Girando, manualmente, o fuso central, obtém-se vácuo, baixa ou alta pressão, com excepcional
estabilidade de 0,01 mmCA, quando utilizado ar e ajuste fino. Um conveniente segundo estágio eleva a pressão
rápida até o ponto desejado, podendo ainda ser utilizado como ajuste fino.

Características: Aplicações:

? Baixo custo Calibração de: • Manômetros

? Leve (6 Kg) e portátil • Pressostatos
? Gera vácuo ou pressão • Transmissores de Pressão
? Ideal para ISO 9000 • Manovacuômetros
? Utiliza óleo, água, ar ou gás • Vacuômetro
? Fácil operação • Bancada ou em Campo
? Precisões de 0,5%, 0,25% e 0,1% F.E.

Código para pedido:

800.D Z.10.B

Bomba de aferição Opcionais

Manômetro padrão digital
modelo 800.D Modelo Z.10.B
Manômetro padrão analógico
Modelo ZP.160

ZÜRICH 800.D - REV. 1 - 17

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? Gerador de Pressão

Dimensões:

01- Conexão ao instrumento padrão
02- Volante do registro agulha
03- Reservatório
04- Conexão ao instrumento
05- Prato
06- Entrada auxiliar
07- Fuso do pistão
08- Volante do pistão
09- Bucha Central
10- Base do Gerador
11- Camisa e pistão hidráulico
12- Corpo principal
13- Volante do pistão
Rosca 1/2” BSP F, giratória em aço inox AISI 304, vedação anel o’ring BUNA N.
Volante em plástico preto de alta resistência
Tubo acrílico transparente
Rosca 1/2” BSP F, giratória em aço inox AISI 304, vedação anel o’ring BUNA N.
Em aço inox AISI 304, evita escorrimento de água ou óleo
Orifício auxiliar rosca 1/4” NPT
Fuso em aço inox AISI 304
Volante em aço inox AISI 304 (400 a 800 Bar)
Bucha em bronze - TM - fosforoso
Base em aço carbono, pintura epoxi branca ou em alumínio
Camisa e pistão em aço inox AISI 304, com3 anéis o’ring BUNA N.
Corpo em latão laminado e usinado
Volante em aço inox AISI 304 (pressão até 400 Bar)

Instruções Gerais
1° Instale o instrumento a ser aferido na posição 4, em seguida, instale o instrumento padrão na posição 1.
2° Gire o fuso do pistão 7 para a direita até o final, com o volante 2 aberto.
3° Retire a tampa e o volante 2.
4° Complete com água ou óleo hidráulico não corrosivo de baixa “viscosidade”, o reservatório transparente 3.
5° Recoloque a tampa e o volante e feche o reservatório.
6° Gire o fuso para a esquerda e, em seguida, abra o volante 2.
7° Gire o fuso central com o reservatório fechado lentamente para a direita, e a pressão será indicada nos
instrumentos.
8° Para obter vácuo, gire o fuso 7 para a direita com o volante 2 aberto.
9° Feche o volante e gire o fuso central para a esquerda. O Vácuo será indicado nos instrumentos e se
necessário atingir vácuo total, repita a operação 2 ou 3 vezes, abrindo o volante 2 e fechando em seguida
após cada operação.
10° Os passos 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6° e 7° devem ser feitos para preencher os espaços vazios entre a bomba e os
instrumentos, se necessário repetir os passos.

Nota Importante: O modelo 800.D opera em duplo estágio:

? Fuso 8 para pressões até 800 Bar.
? Fuso 13 para pressões até 400 Bar.
? Elevar a pressão até 300 Bar no Fuso 13 “primeiro estágio”, em seguida utilizar o Fuso 8 para elevar a
pressão até 800 Bar.

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? Gerador de Pressão

Opcionais
Manômetro Digital Z.10.B Manômetro Padrão de Teste ZP.160

Manômetro Digital para calibração de Manômetro utilizado em laboratórios , bancadas

manômetro, pressostatos e processos. Faixa de
pressão desde vácuo até 1600 Bar, totalmente em aço
inox AISI 304, precisão A5 (0,05%F.S.); A4 (0,10%F.S.)
e A3 (0,25%F.S.), display LCD com 5 dígitos, luz para
iluminação do display, registro de máximo e mínimo, 9
unidades de engenharia selecionáveis, tecla de
liga/desliga e desligamento automático programável.
de teste, o modelo ZP.160, oferece alta performance em
calibrações de manômetros, pressostatos, com classe de
precisão A3 (0,25% F.E.) ou A2 (0,5% F.E.). Possui escala
espelhada para minimizar o erro de paralaxe, o
mecanismo interno e o tubo bourdon são de alta
qualidade, proporcionando repetibilidade nas
intercomparações.

Recomendamos a compra das Normas n° NBR 8189, NBR 14105, TABELA CEUME 001, ISO GUIA 25 na ABNT
(Associação Brasileira de Normas Técnicas), as quais serão de grande auxílio na manutenção e elaboração de procedimentos
para a calibração de instrumentos.

Segue abaixo, algumas recomendações básicas, as quais se encontram nas Normas citadas acima, e que são de vital
importância numa calibração.

Tolerância: Desvio máximo permitido, comparado a um padrão, expresso em porcentagem, da faixa do instrumento. Os erros de
tolerância incluem histerese e repetibilidade, mas não o erro causado por atrito. (NBR 8189).

Classe A4 = + ou - 0,10%
Classe A3 = + ou - 0,25%
Classe A2 = + ou - 0,50%
Classe A1 = + ou - 1,0%
Classe A = + ou - 1,0% entre 25% e 75% da faixa, + ou - 2,0% no restante da faixa
Classe B = + ou - 2,0% entre 25% e 75% da faixa, + ou - 3,0% no restante da faixa
Classe C = + ou - 3,0% entre 25% e 75% da faixa, + ou - 4,0% no restante da faixa
Classe D = + ou - 4,0% entre 25% e 75% da faixa, + ou - 5,0% no restante da faixa

Pontos de Calibração Recomendados

Classe de Tolerância Números de Pontos

A4 10
A3 10
A2 10
A1 10
A 5
B 5
C 5
D 5

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? Gerador de Pressão
Instrumentos de aferição:
Manômetro padrão - O manômetro padrão (A4 - A1), é o instrumento de calibração mais freqüentemente usado. Ele é montado em
um gerador de pressão hidráulico ou pneumático e serve como padrão para manômetro submetido a calibração. (NBR 14105)
Balança de pressão ou balança de peso morto - Pressão de calibração direta de manômetros. Recomenda-se seu uso para
manômetros de classe superiores de exatidão. O Princípio desta, baseia-se no equilíbrio entre a força proveniente da pressão do
fluído e o peso das massas calibradas. Serve para todas as faixas nominais de pressão.

Erro por Histerese: Diferença máxima entre as leituras ascendentes e descendentes em qualquer ponto da escala, obtida
durante a deflexão do elemento elástico e retorno completo do ponteiro, após terem sido minimizados os erros por atrito.

Erro por Atrito: Variação na indicação de pressão resultante de pequenos atritos nos componentes móveis do mecanismo.

Erro por Repetibilidade: Diferença máxima entre um número consecutivo de indicação para uma mesma pressão aplicada em
iguais condições de operação, abordadas num mesmo sentido.

Erro por Temperatura: Máximo desvio entre a leitura real (média das leituras ambiente e a temperatura do fluído, com a
temperatura na qual o manômetro foi calibrado).

Erro por Linearidade: Máximo desvio entre a leitura real (média das leituras ascendentes e descendentes) e a linha reta
posicionada, de forma a minimizar o máximo desvio.

Calibração: Operação pela qual se faz com que a indicação esteja dentro da tolerância especificada, ajustando o mecanismo

Paralaxe: Erro de leitura causada pelo desvio da projeção do ponteiro sobre o traço da escala, seguindo uma linha de visão não
perpendicular ao plano no mostrador. (NBR 8189)

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