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CARBONO E ELEMENTOS DO GRUPO IV-A

INTRODUÇÃO
Como já vimos anteriormente, a Química é a Ciência Natural que nos permite compreender as
propriedades da matéria, sua estrutura, transformações e aplicações. É através das
transformações químicas que temos o privilégio de ter muitos produtos uteis no dia-a-dia como
alimentos, medicamentos, roupas, combustíveis, adubos para a agricultura e muito mais.
É de salientar que muitos produtos do uso diário contêm o elemento químico Carbono e os
produtos que são constituídos basicamente por este elemento são conhecidos como
Compostos Orgânicos.

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Participantes: Arlindo Júnior; Christ Hugor; Klayton Rajabo; Luís Mandissa
CARBONO E ELEMENTOS DO GRUPO IV-A

OBJECTIVOS
Definir Cimento, Vidro, Cerâmica;
Mencionar as propriedades físicas do cimento, vidro e cerâmica;
Mencionar as aplicações do cimento, vidro e cerâmica;
Dizer a origem do cimento, vidro e cerâmica;
Mencionar os componentes do cimento, vidro e cerâmica
Mencionar as matérias-primas utilizadas nos processos de produção de vidro;
Mencionar as matérias-primas utilizadas nos processos de produção de cimento;
Mencionar as matérias-primas utilizadas nos processos de produção cerâmica;
Explicar os processos de produção de vidro, cimento e cerâmica.

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1. PRODUÇÃO DO CIMENTO

1.1. CIMENTO
O cimento é uma substância hidráulica aglutinante que pode permanecer sólida durante muito
tempo, tanto na água como no ar.

1.2. ORIGEM DO CIMENTO


Em 1824, o construtor inglês Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras calcárias e argila,
transformando-as num pó fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, após secar, tornava-se
tão dura quanto as pedras empregadas nas construções.
1.3. PRINCIPAIS MATÉRIAS PRIMAS DO CIMENTO
As principais matérias-primas para a produção do cimento são: calcário, argila e gesso. Para a
produção, aquece-se gradualmente, a mistura de calcário, gesso e argila, até temperaturas de
1450ºC de modo a expelirem-se os gases provenientes da termólise (quebra das ligações dos
átomos por acção do calor) da matéria-prima e permitir que os óxidos formados possam reagir
entre si.
O cimento é usado na construção de estradas, pontes, edifícios, etc.
Na construção usa-se o cimento misturado com outras substâncias adicionais. O material de
construção que se obtém pela mistura de cimento, água e substâncias adicionais, como: a areia
e a pedra dá-se o nome de betão e quando adiciona-se o ferro temos o Betão armado.
A diferença entre o betão e a argamassa reside no diâmetro das substâncias adicionais.
Quando as substâncias adicionais forem finas tem-se a argamassa.
O cimento ―portland é produzido em Moçambique nas fábricas de Nacala, Dondo e Maputo.

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1.4. COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO CIMENTO


Os componentes principais, cuja determinação é feita a partir de uma análise química, são: cal
(CaO), sílica (SiO2), alumina (Al2O3), óxido de ferro (Fe2O3), magnésia (MgO), álcalis (Na2O e
K2O) e sulfatos (SO3)

1.5. PROPRIEDADES FÍSICAS DO CIMENTO

 Basicamente, o cimento é um pó fino ;


 Possui propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes;
 Se torna forte ao entrar em contato com a água;
 Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido a ação da água, esse
material não volta a se decompor.;

1.6. CUIDADOS A TER NO USO DO CIMENTO

 É importante manusear o cimento  com cuidado, evitando contato direto com a pele.
Para reduzir a desidratação da pele devido ao manuseio, pode-se passar creme
hidratante nas mãos, antes do início e após os trabalhos.

 É necessário ter um local exclusivo para fazer a mistura da argamassa. Tente ao máximo
minimizar a formação de poeira.

 Dificilmente se consegue limpar completamente o lugar onde foi feita, já que, por suas
características, o cimento “gruda” em quase tudo.

 Se a quantidade for pequena, pode ser feito encima de uma tábua ou madeirite – mas
mesmo assim escorrerá água do cimento.

 Numa proporção maior, terá de escolher um local que será recoberto depois (jardim,
garagem, calçada, etc.) ou terreno baldio.

 As areias e britas devem ser estocadas em baias independentes, tomando-se cuidado


para que estes materiais não se misturem.

 As britas, quando expostas a grande insolação, devem ser umedecidas antes da mistura
para não alterar o abatimento do concreto.

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1.7. VANTAGENS DO CIMENTO

 Estabilidade;
 Durabilidade;
 Impermeabilidade;
 Baixo calor de hidratação;
 Maior ataque por sulfatos ;
 Maior resistência à tração e à flexão

1.8. APLICAÇÕES DO CIMENTO

 cimento é usado na construção de estradas, pontes, edifícios, etc.


 Usa-se o cimento na betão armada.
 Usa-se o cimento para montar tijoleiras.
 cimento é usado na construção civil como material principal.

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2. PRODUÇÃO DO VIDRO

2.1. VIDRO
O vidro é uma mistura de silicatos, dióxido de silício e vários óxidos metálicos como Na 2O, CaO,
MgO, Al2O3 e outras substâncias.
O vidro tem uma estrutura amorfa (sem forma) e não tem fórmula química.

2.2. ESTRUTURA AMORFA DO VIDRO


O vidro é um sólido amorfo tendo a sílica como essência de sua composição. Diferentemente
do quartzo, que também tem o tetraedro SiO4-4, o vidro não apresenta uma estrutura
cristalina, periodicamente organizada.

ESTRUTURA AMORFA DO VIDRO

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2.3. PROPRIEDADES FÍSICAS DO VIDRO

O vidro é uma substância inorgânica, amorfa e fisicamente homogênea, obtida por


resfriamento de uma massa em fusão que endurece pelo aumento contínuo de viscosidade até
atingir a condição de rigidez, mas sem sofrer cristalização.

São características do vidro:

1. Transparente
2. Duro
3. Impermeável
4. Isolante térmico
5. Baixo nível de condutividade térmica
6. Reciclável
7. Recurso abundante na natureza

2.4. ORIGEM DO VIDRO

O vidro não é exatamente uma invenção. Está mais para uma descoberta. Os primeiros
registros datam de 7 mil anos atrás quando mercadores fenícios descobriram o vidro ao
fazerem uma fogueira na areia da praia. Fogo + areia + nitrato de sódio deu vidro.
2.5. COMPOSIÇÃO DO VIDRO
A fórmula conhecida do vidro contém areia de sílica, sódio e cálcio. Mas não é só disso que o
vidro é feito. Além destes três materiais também há a inclusão de magnésio, alumina e
potássio, todos facilmente encontrados na natureza. A proporção de cada material pode variar.
A composição do vidro, basicamente, é formada por areia, carbonato de sódio (barrilha),
calcário, óxido de minerais (como óxido de ferro), dentre outros. É interessante saber que,
mais ou menos 70% da composição do vidro é constituída por uma areia bem fina, mais fina
que a areia das praias.
2.6. CLASSIFICAÇÃO DO VIDRO
Em relação à composição, os vidros se classificam em:

Vidro boro-silicato: a junção da sílica ao elemento Boro torna o vidro termo resistente, ou seja,
resistente ao fogo. Aplicação: utensílios domésticos (panelas).

Vidro sódio-cálcico: como o próprio nome já diz, são obtidos a partir da adição de sódio e cálcio
à sílica. Esses ingredientes proporcionam maior resistência ao material. Aplicação: usados em

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embalagens (frascos, garrafas) e em vidros de carro.

Vidro do tipo cristal: é menos resistente, contém 24 a 32 % de óxido de chumbo. Aplicação:


usado para fábricas takas, coops e peas artesanais.
2.7. TIPOS DE VIDRO

Vidro Comum

É aquele vidro usado em janelas de alumínio ou em copos de vidro. Quando se quebra, cai em
pedaços cortantes que podem machucar você. Não é recomendado para lugares onde o impacto
possa ser grande nele.

Vidro temperado

Por causa do seu processo de fabricação, ele é mais resistente que os vidros comuns, e quando
se estilhaça, ele cai em pequenos cacos sem pontas para não machucar tanto.

Também, é utilizado em box de banheiro. (Blindex é o nome do fabricante mais conhecido, por
isso é popularmente chamado de blindex).

Ele não se quebra facilmente e suporta uma carga regular de peso, mas se for exigido demais,
se fragmenta por completo.

Vidro laminado

É um vidro, que por ser unido a uma cola, quando se estilhaça não se espalha. São duas placas
de vidro unidas por essa cola, que evitam que eles se espalhem. Muito utilizado em para-brisas
do carro.

Vidro laminado e temperado

É a junção do vidro laminado com o vidro temperado, ele a segurança do laminado e da


resistência do temperado, basicamente um vidro de segurança.

É ótimo para ser usado em escadas ou passarelas de vidro, também sendo útil para uma piscina
de vidro!

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Vidro Blindado

É um vidro que foi criado recentemente, com o intuito de proteger as pessoas da falta de
segurança das cidades, e o constante índice de assaltos de casa ou vandalismo.

Ele já é uma opção muito aceita pelos construtores pelo seu material que consegue suportar até
um projétil, pelo fato de ter uma composição feita para suportar grandes impactos.

Vidro colorido

Bonito para fins decorativos, vem substituindo a cerâmica e as pastilhas. Deixam o ambiente
mais bonito e colorido, muito usado em móveis, quartos e etc.

2.8. CUIDADOS NO ARMAZENAMENTO DE VIDROS

- Armazenar e movimentar as peças sempre na posição VERTICAL;

- Ter materiais separadores entre as lâminas de vidro;

- Armazenar o vidro em local seco, bem-ventilado e protegido de umidade e poeira;

- Nunca armazenar o vidro encostado na parede (principalmente sem a inclinação correta e sem
proteção as bordas);

- Nunca armazenar diretamente no chão;

- As chapas de vidro temperado devem ser transportadas e armazenadas com inclinação de 6%


a 8% em relação ao plano vertical;

- Evitar bater ou causar algum impacto que possa ocasionar a tensão no mesmo;

- Não dispor as peças em posição horizontal no armazenamento ou no transporte interno;

2.9. Vantagens
 Reciclável;

 Higiênico;
 Inerte;
 Versátil;
 Impermeável;
 Transparente;

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 Estabilidade química
 Resistência à corrosão.

2.10. Desvantagens
 Fragilidade;

 Preço mais elevado;


 Peso relativamente grande;
 Menor condutibilidade térmica;
 Dificuldade no fechamento hermético;
 Dificuldade de manipulação

2.11. Aplicações do vidro

 Portas e janelas (esquadrias de vidro) ...


 – Guarda corpo de vidro. ...
 – Fachadas de vidro. ...
 – Pisos. ...
 – Escadas. ...
 – Divisórias de ambientes. ...
 – Piscinas de vidros. ...
 – Coberturas.

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3. PRODUÇÃO CERÂMICA
3.1. CERÂMICA

A cerâmica é relativa a materiais de artigos, fabricados a partir das substâncias refractárias, por
exemplo, de argila, carbonetos e óxidos de alguns metais.

Em função da sua aplicação, na cerâmica produz-se artigos:

- Para construção (o tijolo, telha, tubos, chapas de revestimento, etc.);

- Materiais de revestimento interno de fornos de fundição de aço e do vidro, usando materiais


refractários;

- Materiais quimicamente resistentes e estáveis à acção dos meios corrosivos em CNTP ou


temperaturas elevadas;

- Materiais de faiança e de porcelana; que a técnica aplica na produção de isoladores,


condensadores, velas de ignição, cadinhos de altas temperaturas, tubos térmicos, etc.

O processo de fábricas dos artigos cerâmicos consiste em preparar a massa cerâmica, moldar,
secar e cozer. Essas operações realizam-se de modo diferente, em função da natureza dos
materiais iniciais e das exigências apresentadas ao produto. Por exemplo, na fabricação do
tijolo, a matéria-prima (argila + outros minerais) é triturada, misturada e humedecida.

A massa plástica obtida é formada, secada e depois submetida ao cozimento à temperatura de


900ºC.

Durante o cozimento ocorre a aglomeração, condicionada pelas reacções químicas fase sólida.

A aglomeração realiza-se segundo um regime rigorosamente determinado e conduz à obtenção


do material que possui propriedades prescritas.

Alguns artigos cerâmicos são cobertos por esmalte, uma camada fina de material vítreo. O
esmalte torna o artigo cerâmico brilhante e impermeável à água, protege-o contra poluições e
acção de ácidos e bases.

A cerâmica é ainda aplicada na produção de utensílios caseiros feitos de barro, por exemplo,
panelas, potes, etc.

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3.2. TIPOS DE CERÂMICA

CERÂMICA TRADICIONAL: é aquela utilizada em revestimentos diversos, que vão desde


azulejos até vasos para cultivo. Tijolos também são produzidos a partir desta cerâmica,
assim como qualquer outro objeto que não requer uma maior sofisticação.

CERÂMICA AVANÇADA: são materiais de engenharia, obtidos a partir de uma matéria


prima mais purificada, que pode ser a mesma que dá origem à cerâmica tradicional, mas
está em um estado maior de pureza. Utiliza-se esse tipo de cerâmica, por exemplo, em
tijolos refratários para churrasqueiras e alguns fornos.

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3.3. ORIGEM DE MATERIAIS CERÂMICOS


A cerâmica é uma das grandes invenções mesopotâmicas. As origens da cerâmica permanecem
obscuras, mas conhecemos uma série de factos que contribuíram para a invenção desta
tecnologia, cujos protagonistas são a argila e o fogo.
3.4. PROPRIEDADES FÍSICAS DE MATERIAIS CERÂMICOS
Os materiais cerâmicos apresentam alto ponto de fusão;

São de natureza cristalina, porém como o número de elétrons livres é pequeno, sua
condutibilidade elétrica é nula ou muito pequena, embora possam existir materiais
cerâmicos semicondutores, condutores e até mesmo supercondutores (estes dois últimos,
em faixas específicas de temperatura);

São comumente estáveis sob condições ambientais severas (possuem grande resistência
ao ataque químico);

A densidade é comparável à dos grupos de metais leves, variando de 2 a 3 g/cm³;

Os materiais cerâmicos são geralmente duros e frágeis;

Sua resistência à tração é baixa. Sua resistência a compressão é muito mais elevada, cinco
a dez vezes maior que a resistência a tração;
3.5. APLICAÇÕES

 Cerâmica  Branca: Louças, Isolantes, Azulejos e Pisos;


 Cerâmica Vermelha: Tubos, Tijolos, Telhas e Lajotas;
 Refratários: Tijolos, Moldes, Cimentos e Cadinhos;
 Construção: Concreto, Gesso  e Vidros;
 Abrasivos: Rebolos e Lixas;
 Vidros: Garrafas, Louças, Vidros Planos.
 Cerâmicas Eletrônicas: Elementos de aquecimento, Isolantes, Substratos e
Semicondutores;
 Cerâmicas aeroespacial: partes de turbinas, isolamento térmico e trocadores de calor;
 Biocerâmica: próteses e implantes;
 Refratários avançados; revestimentos e concretos de alto desempenho;
 Nuclear: Combustíveis;

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 Diversos: Ferramentas de corte, Componentes resistentes á abrasão, blindagem,


vitrocerâmicos, Monocristais e Fibras ópticas.

AZULEJO

É Placa fina de cerâmica, geralmente quadrada, vidrada num dos lados, com desenhos e cores
variadas, que se usa para revestir superfícies.

TIPOS DE AZULEJOS

 Brilhante: com esmalte de alto brilho;


 Acetinado: esmaltado, porém com brilho menos intenso;
 Estampado: esmaltado com diferentes desenhos e estampas.

FUNÇÃO DO AZULEJO

Além de embelezar as fachadas, o azulejo tinha a função utilitária de proteção em situações de


umidade, característica do nosso clima tropical, agravadas nas cidades litorâneas ou cidades
situadas às margens de rios.

APLICAÇÕES

Hoje, o azulejo é um dos revestimentos mais comuns na decoração de interiores, em especial,


cozinhas e banheiros. Vale ressaltar que, em toda sua história, os azulejos foram aplicados em
superfícies verticais, como paredes e fachadas, mas quase nunca no piso.

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