Construções Civis I

Prof. Eng. Celestino Lanzi

Email: celestino.lanzi@isptec.co.ao
Tema III: Materiais Ligantes

3. Ligantes
3.1. Classificação dos Ligante.
3.2. Ligante Aéreos. Cal e gesso.
3.3. Ligantes betuminosos: Asfalto. Histórico, classificação e
aplicação.
3.4. Ligante Hidráulicos: Cimento. Histórico, classificação e
aplicação.
Objetivos:

 Identificar os diferentes ligantes, suas propriedades e

utilização.
 Eleger o ligante mais adequado para uma aplicação específica.
 Ligantes

Um ligante é um produto que ganha presa e endurece, podendo

aglomerar outros materiais, tais como agregado grosso e areia. São
portanto substâncias com propriedades AGLOMERANTES.

Ex: cal aérea; gesso

HIDRÓFILOS aéreos (não resiste à água)
LIGANTES Hidráulicos Ex: cal hidráulica; cimento
(resistente à água)
HIDRÓFOBOS
Ex: alcatrão betumes naturais
e artificiais asfaltos
(destilação de petróleo)
resinas (materiais plásticos ou
sintéticos)
 Um ligante hidrófilo é um ligante que tem afinidade com a água e
misturado com ela forma uma pasta que endurece, podendo, como
qualquer ligante, aglomerar outros materiais. É constituído por matéria
sólida finamente pulverizada. Ex: cal aérea, gesso, cal hidráulica,
cimento.

Pedras da cal virgem

Fonte: http://aws.feldman.com.br/wp-
content/uploads/2009/08/CIMG0166.JPG

Podem-se classificar em aéreos ou hidráulicos. Um ligante hidrófilo

aéreo é um ligante que misturado com a água forma uma pasta que
endurece ao ar.
Um ligante hidráulico é um ligante que misturado com a água forma
uma pasta que endurece ao ar ou dentro da água e a pasta endurecida,
com ou sem outros materiais incorporados, resiste à água. Ex: cal
hidráulica, cimento.

Um ligante hidrófobo (repelente de água) é um ligante em que a água

não tem qualquer papel na produção e endurecimento do aglomerante e
que “repele” a água após endurecimento. É constituído por substâncias
mais ou menos viscosas que endurecem por arrefecimento, por
evaporação dos seus dissolventes ou por reação química entre
diferentes componentes.
 O GESSO

A família dos “gessos” é um conjunto de ligantes simples

constituídos basicamente por sulfatos mais ou menos hidratados de
cálcio e sulfatos anidros de cálcio obtidos por desidratação e cozedura da
Pedra de Gesso ou Gesso Bruto. O gesso encontra-se abundantemente na
natureza, em terrenos sedimentares, apresentando-se sob a forma de
Anidrite - CaSO4 ou Pedra de Gesso (CaSO4 . 2H2O).

A Pedra de Gesso ou Gesso Bruto é extraído das gesseiras e

constituída essencialmente por sulfato de cálcio dihidratado
(CaSO4.2H2O) podendo conter impurezas como sílica, alumina, óxido
de ferro, carbonatos de cálcio e magnésio.
Extraído das gesseiras
Pedra de Gesso Bruto
Depois da presa o gesso continua a endurecer num processo que pode
durar semanas.

A presa e endurecimento dependem dos seguintes factores:

• Natureza dos compostos desidratados originados pela temperatura e

tempo do tratamento térmico sofrido, como visto atrás.

• Finura;

• Presença de impurezas;

• Presença de adjuvantes (por ex. retardadores de presa);

• Quantidade de água de amassadura.

 Vantagens e Desvantagens do gesso

A principal desvantagem deste material é não resistir à

humidade, em virtude de ser dissolvido pela água. É apenas
utilizado em ambientes eventualmente húmidos se protegido com
uma pintura impermeável. No entanto apresenta uma série de
vantagens e desvantagens que se resumem seguidamente:

• Económico;
• Bom acabamento;
• Bom isolamento Térmico e Acústico;
• Resistência ao fogo;
• Água Salgada.
 Aplicações

Estuque - consiste no revestimento de paredes, tectos e outras

superfícies rebocadas de estruturas de edifícios feito com pasta de
gesso para estuque

Pladur - Placas pré-fabricadas de 1 a 2 cm de espessura,

constituídas por gesso, armadas com fibras vegetais (estopa, sisal,
linho, etc.), dispersas que conferem maior resistência à flexão.

Além do gesso de construção existe uma série de produtos

aplicáveis na construção obtidos a partir do gesso tais como:

• Peças pré-fabricadas para decoração;

• Gesso Cartonado - placas de gesso prensado entre duas folhas de
cartão;
• Gesso prensado - placas de gesso prensado.
 Cimento
É um material inorgânico finamente moído, que convenientemente
amassado com água, forma uma pasta que, devido a reações de
hidratação, faz presa, endurece e permanece mecanicamente resistente e
estável, tanto ao ar como na água.

O cimento aplica-se, basicamente combinado com outros materiais, na

confeção de aglomerados, especialmente, argamassas e betões.

O ligante hidráulico mais importante utilizados na actualidade é o

cimento portland artificial.
 Definição

É uma mistura devidamente proporcionada de calcário (carbonato de

cálcio), argila (silicatos de alumínio e ferro) e, eventualmente, outras
substâncias apropriadas ricas em sílica, alumina ou ferro, reduzida a um
pó muito fino que se sujeita a ação de temperaturas da ordem de
1450oC, obtidas geralmente em grandes fornos rotativos.

O cimento Portland é o aglomerante artificial obtido da mistura de clinquer

(produto da queima conjunta de calcário e argila) com gipsita (gesso) e
adições minerais.
Calcário para Cimento Silicato De Alumínio

Cimento
 Matérias-primas para fabricação do cimento

A mistura das matérias-primas, calcário e argila, é doseada de tal modo

que, depois de perder a água e o dióxido de carbono, devido à elevada
temperatura atingida no forno, tenha uma composição química dentro
dos limites seguintes:

CaO – 60 a 68%
SiO2 – 17 a 25%
Al2O3 – 2 a 9%
Fe2O3 – 0,5 a 6%

Para além destes compostos principais, a matéria-prima contém ainda

metais alcalinos, magnésio, manganês, titânio, fósforo, e, eventualmente,
sulfatos:

MgO – 0 a 2%
K2O e Na2O – 0,5 a 1,5%
Fabricação, transporte e armazenamento do cimento portland

O processo de fabricação do cimento portland consiste essencialmente

em 3 etapas básicas:

•Preparação da mistura;
•Cozedura;
•Moagem.

No preparo da mistura, esta deve ficar homogénea e dividida, com

elevada superfície para permitir um maior contacto entre os
componentes, de modo que a proporção entre os constituintes surge
como fator básico da sua qualidade, procurando-se respeitar
determinadas relações entre as percentagens de CaO, SiO2, Al2O3 e
Fe2O3 .
Há dois processos de fabrico do cimento: um em que a matéria-prima é
moída e homogeneizada dentro da água (via húmida) e outro em que a
moedura e homogeneização é feita a seco (via seca).
A presa consiste na perda progressiva da consistência pastosa da
mistura de cimento com água.

O instante em que a massa começa a perder a sua consistência pastosa é

o início de presa.

O instante em que a massa deixa de ser deformável, transformando-se

numa massa rígida, é o fim da presa e o início do endurecimento.

O endurecimento é o aumento de rigidez ao longo do tempo.

Refere-se ao desenvolvimento de todas as características necessárias

para que o material desempenhe o seu papel na construção.
 Principais propriedades físicas e químicas conferidas ao cimento
portland pelos seus componentes minerológicos

Tensões de rotura

 O silicato tricálcico é o componente que reage mais rapidamente com

a água, atingindo as maiores resistências.

 A reação do silicato bicálcico é muito mais lenta embora, a longo

prazo, este componente atinge tensões de rotura da ordem, de
grandeza das do silicato tricálcico.

 O aluminato tricálcico contribui para as tensões de rotura até os 28

dias, praticamente.

 O papel do aluminoferrato tetracálcico tem menos interesse no

desenvolvimento das resistências.
 Materiais betuminosos

ORIGEM - PETRÓLEO

• Composto de natureza orgânica;

• Resultante da ação de bactérias anaeróbicas sobre os

organismos do plantacao marinho e da ação combinada de
pressão e temperatura;

• Resultam hidrocarbonetos.
Classificação do materiais betuminosos.
 ALCATRÕES

• Destilação do carvão;
• Resultante da fabricação do gás.

Diferenças com asfalto

• Maior adesividade;
• Menor susceptibilidade térmica;
• Menor estabilidade;
• Mais rápido o envelhecimento.
 ASFALTOS

• Consistência variável;
• Cor parda escura ou negra;
• Proveniente de jazidas ou do refino do petróleo;
• Principal constituinte – betume.

Finalidades

• Aglutinante;
• Impermeabilizante;
• Flexibilidade;
• Trabalhabilidade;
• Economia.
 ASFALTOS NATURAIS

• Óleos de petróleo que afloram na superfície terrestre e que pela ação

do sol e do vento são destilados naturalmente;
• Lagos de asfalto (Trinidad, Bermudas);
• Rochas asfálticas (calcáreos betuminosos);
• Impurezas minerais (areias betuminosas);

ASFALTOS DE PETRÓLEO

• Destilação fracionada do petróleo;

• Isentos de matéria mineral;
• Quantidade de asfalto no petróleo: 10 a 70%;
• Processo de refinação depende:
• Tipo de petróleo;
• Rendimento em asfalto.
Pitch Lake, Um Lago De Piche
Natural Em Trinidad Tobago.

Asfalto preto do petróleo do betume

 Propriedades dos Materiais Asfálticos.

Existem autores que classificam as propriedades dos materiais

asfálticos para utilização em pavimentos em quatro grupos
principais que são:

• Consistência;

• Durabilidade;

• Velocidade de cura;

• Resistência a ação da água.

Desde o ponto de vista prático, tanto a qualidade como a

adaptabilidade para um uso específico provem destas propriedades.
Lago natural de asfalto
Trinidade e Tobagos
FIM DA AULA

Obrigado