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Versão V35

O Programador Eletrônico Inteligente STP 200 C-4 MASTER foi concebido para proporcionar operação simples e confiável visando simplificar
ao máximo o controle de seu filtro dispensando a utilização de equipamentos externos que encarecem seu filtro.
Segue abaixo funções disponíveis no Programador Eletrônico:
- Ajuste total do circuito por referência ao Display LCD iluminado com menu de 4 teclas.
- Todos os ajustes poderão ser feitos no próprio circuito, por Modbus para controle através de CLP ou supervisório central.
- Permanência.
- Intervalo.
- Programação do numero de saídas.
- Testar saída.
- Pausa programável no fim do ciclo.
- Saída temporizada auxiliar independente do circuito das solenóides por ex: acionar dampers, rosca transportadora, purga, etc.
- Indicação de funcionamento, placa ligada e funcionando, por relé, Modbus e visualização local.
- Indicação de defeitos do circuito através de rele, Modbus e visualização local.
- Indicação de defeito das solenóides por rele, Modbus e visualização local para placa com defeito, válvula em curto ou aberto.
- Indicação da placa em ciclo de limpeza.
- Conectores duplos para ligação da solenóide (comum + saída).
- Fonte e saídas protegidas com fusíveis de ação rápida.
- Controle de funcionamento por sensor de pressão diferencial.
- Visualização da pressão por display incorporada ao circuito.
- Retransmissão da pressão lida no padrão 4-20mA passivo ou ativo selecionável.
- Alarmes de pressão alta e baixa (mangas muito sujas ou rasgadas) e visualização local.
- Visualização das saídas ativas por display.
- Programação do numero de saídas.
- Ciclos de limpeza.
- Limpeza pós parada.
- Horímetro de horas do circuito energizado, tempo que o circuito ficou ligado (não resetável).
- Horímetro de tempo de acionamento, tempo em batimento (resetável).
- Precisão total.
- Habilitação ou bloqueio de funcionamento, contato seco NA.
- De 01 a 128 saídas, placa mãe de 01 a 16 saídas e placas expansoras de 01 a 16 saídas.
- Varias tensões de funcionamento 220-110Vca, 110-220Vca para saídas 24Vcc, entrada e saídas 24Vcc.
- Todas as saídas com isolação galvânica para atender as normas de segurança internacionais.
- Poderá ser fornecido nas opções de: só circuito, com caixa tampa transparente, caixa metálica, caixa a prova de explosão.
- Você escolhe na hora da compra os itens de sua necessidade, todos os itens são opcionais.
- Visualização do display em 03 idiomas (Português, Inglês e Espanhol).
- Reles de alarme 1A, normal aberto.
- 100% nacional.

ESPECIFICAÇÕES:
- Canais de saída: 1 a 16 canais e expansíveis com módulos de 16 saídas limitado ao total de 128 saídas.
- Alimentação: 110-220V saídas conforme entrada.
- Mostrador digital em LCD iluminado 16X2 digitos.
- Ajuste total do circuito através de Display iluminado com menu de 4 teclas.
- Potência das saídas AC: potencial de rede limitado a 1A por fusível e máximo de operação 1A por canal.
- Potência das saídas DC: potencia de saídas do seqüenciador limitado a 1A por fusível e máximo de operação 1A por canal.
- Fusível: 0,2A 250VCA para proteção da fonte.
- Fusível: 2A 250 VCA protegendo as saídas para as solenóides.
- Circuito de controle de baixa tensão é isolado da tensão da linha para a segurança do sistema.
- Consumo do circuito: 5W.
- ModBus RTU a 3 fios, A, B, GND, 9.600bps, 8 bits de dados, sem paridade, 1 bit start, 1 bit de stop, (9600 8 N 1) e endereços configuráveis
de 1 a 247, comprimento da rede máximo 1.200 metros com cabo blindado com ligação ao terra (GND).
- Limites de temperatura de trabalho e armazenamento: -10 a 70° C.
- Faixa de pressão de trabalho: 0 a 400 mmCA.
- Precisão: 2,5% fim de escala.
- Limite de pressão: 3 X a faixa.
- Retransmissão da pressão lida 4-20mA passivo ou ativo selecionável:
Saída 4-20mA : tipo 2 fios por loop de corrente, resolução 10 bits (1023 valores), distância máxima: 150 metros, tempo de atualização
0,5segundos, galvanicamente isolado, erro: ≥0,1%.
- Resolução: 12 bits.
- Precisão: 2,5% fim de escala.
- Conexão da pressão no circuito tipo espiga para mangueira 6x2mm.
- Conexão da pressão na caixa tipo engate rápido para mangueira 6mm.
- Utilização: Ar seco, gás não condutivo, não combustível e inerte.
- Permanência: 0,05ms a 5 minutos (300 segundos).
- Intervalo: 0,5ms a 50 minutos (3.000 segundos).
- Todos os comuns do circuito são interligados.
- Ciclos de limpeza – Quando ativado e ao chegar no fim do ciclo ele fará um ciclo a mais de batimento.
- Limpeza pós parada com programação até 10 ciclos. Inicia quando a pressão for igual ou menor a 10mmCA por 30 segundos.
- Saídas dos reles: contato seco NA com capacidade máxima de 1A.
- Peso do circuito: 450 gramas.
- Peso da caixa em Policarbonato IP-65: 1,5 Kg, opcional.
- Peso da caixa metálica: 4,650 Kg, opcional.

S.T.P. IND. DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS LTDA


Rua Cesário dos Santos, 245 – Parque São Lucas – CEP: 03238-000 – São Paulo – SP
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Programador Eletrônico Inteligente STP 200 C-4 MASTER

CAIXA METALICA IP-65

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UTILIZANDO SEU PROGRAMADOR STP 200 C-4 MASTER


O Programador Eletrônico STP 200 C-4 MASTER saí configurado de fábrica com os seguintes parâmetros:

- Permanência: 0,12 segundos (120 milissegundos).


- Intervalo: 1 segundo.
- Pausa do fim do ciclo: “0” segundos.
- Número de saídas: Conforme pedido.
- Saída auxiliar: Desligada.
- Início do ciclo: 60 mmCA.
- Fim do ciclo: 40 mmCA.
- Alarme de pressão alta: 80 mmCA.
- Alarme de pressão baixa: 20 mmCA.
- Sensor de Pressão: “LIGADO”.
- Ciclos de limpeza: Desligada
- Limpeza pós parada: Desligada.
- Endereço ModBus: 85.
- Alarme sonoro: “NÃO”.
- Linguagem: Português.

PROGRAMAÇÃO
A programação do Programador Eletrônico é muitos simples, é feita através de quatro teclas sendo: “ACIMA – ABAIXO – MAIS – MENOS”.
O menu está na seguinte ordem:
1 – Permanência (tempo de ligado).
- Ajuste dos tempos de abertura das solenóides (0,05 a 300 segundos ou 5 minutos).
2 – Intervalo (tempo de desligado).
- Pausa entre uma saída e outra (0,5 a 3.000 segundos ou 50 minutos).
3 – Pausa no fim do ciclo.
- Ao termino de cada ciclo pode ser programada uma pausa (0 a 30.000 segundos ou 500 minutos).
4 – Número de saídas.
- Ajuste do número de saídas ativas.
5 – Testar saída.
- Testa alguma saída do seqüenciador, basta inserir a saída desejada que ficará acionada direto por tempo pré definido de permanência
0,12 segundos e intervalo 2 segundos. Clicando em “ACIMA” ou “ABAIXO” volta ao batimento normal.
6 – Saída auxiliar.
- Acionamento, Tempo ou Pressão/Tempo. Saída independente do ciclo da solenóides via rele contato seco NA 1A máximo.
Permanência de 1 a 30.000 segundos (500 minutos). Intervalo de 1 a 30.000 segundos (500 minutos).
* Acionamento:
Quando o circuito estiver fazendo o batimento das solenóides, a saída auxiliar será acionada e quando o circuito parar o batimento
das solenóides para também a saída auxiliar.
* Tempo:
A saída auxiliar será acionada apenas por tempos configurados de permanência e intervalo.
* Acionamento/Tempo:
É um misto entre as funções acima, somente será acionada quando o circuito estiver acionando as solenóides com ajustes de
permanência e intervalo.
7 – Zerar sensor.
- Para ajuste do “zero” ou recalibração do sensor de pressão. As mangueiras de ar deverão estar desconectadas.
8 – Início do ciclo.
- Início da operação de limpeza.
9 – Fim do ciclo.
- Termino do processo de limpeza.
10 – Pressão alta.
- Ajuste de alarme de pressão alta.
11 – Pressão baixa.
- Ajuste do alarme de pressão baixa.
12 – Sensor de Pressão
- Quando “LIGADO” trabalha por referência ao sensor de pressão diferencial.
- Quando “DESLIGADO” o seqüenciador trabalha direto como se fosse um seqüenciador comum.
13 – Ciclo de limpeza – Quando ligado e ao chegar ao fim do ciclo da limpeza fará apenas um ciclo a mais de limpeza.
14 – Limpeza pós parada.
- Após a parada do exaustor e abaixo do alarme de baixa pressão, poderá ser programado de 01 a 10 ciclos para limpeza das mangas.
A limpeza inicia, quando ligada, após a pressão ficar abaixo de 10mmCA por 30 segundos.
15 – Endereçamento da rede ModBus – Faixa de endereçamentos de 1 a 247.
16 – Alarme sonoro
- Toca um alarme sempre que houver um defeito no circuito ou nas solenóides.
17 – Linguagem
- Português, Espanhol e Inglês.
18 – Hora energizada, tempo em que o circuito está ligado à rede elétrica, tempo não resetável.
19 – Hora acionamento, tempo do circuito em batimento, tempo resetável. (pode ser “zerado”).

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Ligações do Programador STP 200 C-4 MASTER:


F -------------- Fase.
FN------------- Fase neutro.
C-------------- Comum de todas as solenóides (todos os comuns são interligados).
1 a 16-------- Saídas para solenóides
ATV---------- Indica funcionamento da placa (contato seco).
DEF---------- Indica defeito da placa ou falha na solenóide (contato seco).
PBAI--------- Alarme de pressão baixa (contato seco).
PALT-------- Alarme de pressão alta (contato seco).
SAUX-------- Saída auxiliar (contato seco).
P P----------- Partida ou parada de funcionamento remoto. Atenção contato seco normal aberto (NA).
Contato aberto funcionamento normal.
Contato fechado bloqueia saídas.
Ex: Se a chave bloquear (fechar) o programador na 5ª saída, quando a chave desbloquear (aberta), a próxima será a 6ª saída.
PAS/ATV---Programação da retransmissão 4-20mA passivo, PAS, (não alimentado) ou ativo, ATV, (dispensa alimentação na saída 4-20mA),
selecionável por jumper. Padrão de fábrica estará selecionado passivo.
A, B, GND- Saída para controle via rede ModBus RTU.

Ligando o Programador Eletrônico:


Antes de energizar o programador verificar se a chave CH, seletora de voltagem, está na tensão correta para 110 ou 220V.
Ao iniciar será mostrada tela de “Apresentação” com nome da empresa, telefone, modelo e versão.
O circuito sai de fábrica pré calibrado, conforme acima e de acordo com seu projeto ou necessidade estes parâmetros deverão ser
reajustados, tais com: permanência, intervalo, pressão, alarmes e número de saídas utilizadas.
Outra funcionalidade incorporada ao circuito é o ajuste de “zero” do sensor de pressão incorporado ao circuito, sua finalidade é aferir o
sensor de acordo com a pressão atmosférica, altitude, recalibração ou reset. Este ajuste deverá ser feito antes de conectar o Programador
Eletrônico ao filtro e caso já esteja instalado, é só desconectar a mangueira de pressão da entrada de ar da caixa via engate rápido ou conexão
tipo espiga do próprio circuito.
Após a instalação e partida do sistema o circuito irá monitorar o próprio funcionamento do circuito e do chaveamento das solenóides
ligadas a ele. Caso apresente defeito do circuito, aparecerá indicado no display – “PROBLEMA INTERNO” – e na possibilidade de uma válvula com
defeito, por exemplo, aparecerá indicado no display -“VALV 002 ERR”- identificando qual solenóide está com problemas. Estas indicações de
defeito serão informadas também pela saída do borne “DEF” do circuito através de indicação via contato seco NA ou será acionada uma buzina
com permanência de 5 segundo e intervalo de 10 segundos juntamente com o display que irá ficar piscando até que o problema seja sanado. A
indicação de som e display intermitente somente será acionada quando o “ALARME SONORO” estiver ligado, caso contrário somente irá ser
informado por indicação via contato seco e via display.
Você pode desligar o sensor de pressão, permitindo assim, início imediato do ciclo de chaveamento, independente dos parâmetros
previamente ajustados. É só entrar no menu, campo “SENSOR DE PRESSÃO” e clicar em “DESLIGADO”.
Pode ser programada uma parada ao final de cada ciclo parada com duração de até 30.000 segundos. Este recurso serve para quando
não necessite de limpeza constante do filtro e não queira aumentar o tempo de intervalo entre as saídas.
Está disponível também uma saída com tempo de duração e intervalo programável e independente do circuito de tempo do
Programador Eletrônico, via rele de contato seco (“SAUX”). Você ajusta o tempo que deverá permanecer acionado e o tempo que vai permanecer
desligado. Os tempos de ligado e desligado podem ajustados de 1 até 30.000 segundos. Este recurso serve para acionamento de roscas, dampers,
dreno, purga, transportadores ou informar quando o Programador estiver em batimento.
É provisionado um contato seco “PP” para inibir ou habilitar o funcionamento sem perder a contagem do Programador Eletrônico,
evitando assim, saturação das mangas causada pela falta de limpeza. Cito como exemplo, se o contato for fechado na 5ª saída, quando for aberto,
a próxima será a 6ª saída.
O circuito informa via rele NA, contato seco, que a placa está energizada e funcionando (“ATV”).

Exemplo de configuração:
Alterando o tempo de intervalo para 10 segundos:
Clicar na tecla “ACIMA” ou “ABAIXO” até encontrar a opção “INTERVALO”
Clicar na tecla “MAIS” ou “MENOS” até achar a posição de 10.0 que corresponde a 10 segundos, depois aguardar 5 segundos até ser apresentada
uma tela perguntando se deseja salvar a alteração, “MAIS” é sim e “MENOS” será não e pronto, já está configurado, este exemplo serve para todos
os ajustes.

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Atenção:
- Para a confirmação de novos parâmetros no circuito, sempre SALVAR as alterações.
- Observar a tensão de alimentação do circuito e das solenóides quando da instalação.
- Caso ligue 02 solenóides por saída, o circuito não conseguirá identificar a solenóide com problema a não ser quando da queima das
duas válvulas ligadas na mesma saída.
- Programador com apenas uma saída (solenóide), quando esta apresentar defeito, aparecerá no display “sem válvula”.
* Não expor o Programador diretamente ao sol, deverá ser abrigado.
* Não instalar o Programador em local com muita vibração.

Problemas:
Programador Eletrônico não liga:
- Fusível F-1 de proteção da fonte queimado.
- Erro na instalação elétrica.

Programador Eletrônico sem acionamento das solenóides:


- Sensor de pressão com pressão baixa acionada.
- A pressão do filtro está abaixo da configuração de início de ciclo.
- Conector “PP” com contato fechado.
- Fusível F-2 de proteção das solenóides queimado (sem saídas no display).
- Erro na instalação elétrica.

Display:
O display do Programador Eletrônico Inteligente STP 200 C-4, fornece informações sobre o funcionamento, alarmes, saída ativa, válvula
com defeito ou falha na saída, quantos dias a placa trabalhou, pressão em mmCA, sistema OK, mensagem de erros, sistema parado (PP). Estas
informações são exibidas de forma alternada, abaixo alguns exemplos.

SALVAR ALTERAÇÕES

São exibidas mensagens como:


SAIDAS OK – Todas as solenóides estão funcionando de maneira correta.
EM OPERAÇÃO – Indica que o circuito está trabalhando sem problema e sem o sensor de pressão diferencial.
VALV 014 ERR – Aviso que a solenóide de número 14 está com problemas.
PARADO P. BAIXA – Placa inibida por estar abaixo da pressão mínima.
SISTEMA PARADO – Informa que o sistema está parado pelo “PP”.
LIMPANDO – Ciclo de limpeza ligado.
PARADA REMOTA – Informa que o sistema está parado pelo “PP” por rede ModBus.
2/4 – É mostrado quando ciclo de limpeza pós-parada se inicia indicando qual ciclo está e quantos ciclos foram programados.
(segundo ciclo no total de quatro ciclos).

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CARACTERISTICAS MODBUS:
● Protocolo: ModBus RTU.
● Faixa de endereçamento: 1 a 247 (endereço padrão 85)
● Velocidade 9600 bps, 1 bit de start, 1 bit de stop e sem paridade
● Recomenda-se a utilização de cabos específicos para redes Modbus-RTU (cabo blindado de 2 vias).
● Distância máxima para ligação (rede) dos dispositivos de 1.200 metros.
● Aterramento da malha do cabo (blindagem) nos dois pontos, evitando assim loops de corrente e ruído na comunicação.
● Conexão: Conectores para três fios, A, B, GND – A (A-line(-)), B (B-line(+)), GND (terra).
● Tempo de requisição mínimo 100ms.
Observação: a placa também suporta Write Multiples Registers ou Preset Multiples registers (W) - 06h para a gravação de mais de um parâmetro ao mesmo tempo.

REGISTRADOR DISPONÍVEIS
Tabela 1 – Valores definidos como Coil: (R/W) – Endereço 01h
Endereço Posição Descrição
01 0000 Inibição por pressão: 1 ativa / 0 desativa – Ativa ou não o sensor de pressão
02 0001 Bloqueio remoto: 1 ativa / 0 desativa – Para o funcionamento via rede Modbus
03 0002 Alarme sonoro: 1 ativa / 0 desativa – Alarme sonoro do circuito quando tem defeito

Tabela 2 – Valores definidos como Holding Register: (R/W) – Endereço 03h


Endereço Posição Descrição
40001 0000 Número de saídas
40002 0001 Duração (em décimos de segundos sem ponto) – Tempo de permanência - Ligado
40003 0002 Intervalo (em centésimos de segundos sem ponto) – Tempo de parado entre solenóides
40004 0003 Pausa (em segundos) – Programar uma pausa ao final de cada ciclo
40005 0004 Linguagem (Conforme tabela 3 abaixo) – Linguagem do menu
40006 0005 Saída auxiliar – Configuração (Conforme tabela 6) – Saída auxiliar contato seco
40007 0006 Saída auxiliar – duração (em segundos) – Saída auxiliar contato seco, tempo de ligado
40008 0007 Saída auxiliar – intervalo (em segundos) – Saída auxiliar contato seco, tempo de parado
40009 0008 Início do ciclo (em mmCA) – Ponto onde se inicia a limpeza
40010 0009 Fim do ciclo (em mmCA) – Ponto onde deve terminar a limpeza
40011 0010 Alarme de pressão baixa (em mmCA) – Pressão abaixo do limite mínimo (fim do ciclo)
40012 0011 Alarme de pressão alta (em mmCA) – Pressão acima do ponto de inicio da limpeza
40013 0012 Limpeza pos parada (1 – Sim, 0 – Não) – Ao desligar o filtro o seqüenciador inicia o batimento
40014 0013 Ciclos de limpeza – Ao final de um ciclo faz mais um para limpeza
40015 0014 Mensagem inicial acima - Caracteres 01 e 02
40016 0015 Mensagem inicial acima - Caracteres 03 e 04
40017 0016 Mensagem inicial acima - Caracteres 05 e 06
40018 0017 Mensagem inicial acima - Caracteres 07 e 08
40019 0018 Mensagem inicial acima - Caracteres 09 e 10
40020 0019 Mensagem inicial acima - Caracteres 11 e 12
40021 0020 Mensagem inicial acima - Caracteres 13 e 14
40022 0021 Mensagem inicial acima – Caracteres 15 e 16
40023 0022 Mensagem inicial abaixo – Caracteres 01 e 02
40024 0023 Mensagem inicial abaixo – Caracteres 03 e 04
40025 0024 Mensagem inicial abaixo – Caracteres 05 e 06
40026 0025 Mensagem inicial abaixo - Caracteres 07 e 08
40027 0026 Mensagem inicial abaixo - Caracteres 09 e 10
40028 0027 Mensagem inicial abaixo - Caracteres 11 e 12
40029 0028 Segunda mensagem acima - Caracteres 01 e 02
40030 0029 Segunda mensagem acima - Caracteres 03 e 04
40031 0030 Segunda mensagem acima - Caracteres 05 e 06
40032 0031 Segunda mensagem acima - Caracteres 07 e 08
40033 0032 Segunda mensagem acima - Caracteres 09 e 10
40034 0033 Segunda mensagem acima - Caracteres 11 e 12
40035 0034 Segunda mensagem acima - Caracteres 13 e 14
40036 0035 Segunda mensagem acima - Caracteres 15 e 16
40037 0036 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 01 e 02
40038 0037 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 03 e 04
40039 0038 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 05 e 06
40040 0039 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 07 e 08
40041 0040 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 09 e 10
40042 0041 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 11 e 12
40043 0042 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 13 e 14
40044 0043 Segunda mensagem abaixo - Caracteres 15 e 16
40047 0046 Acionamento duplo (1 – Sim, 0 – Não)

Observação: a placa também suporta Write Multiples Registers ou Preset Multiples registers (W) - 06h para a gravação de mais de um parâmetro ao mesmo tempo.

Tabela 3 – Linguagem

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Valor Descrição
0 Português
1 Inglês
2 Espanhol
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Tabela 4 – Valores definidos como Input Register: (R) - Endereço 04h


Endereço Valor Descrição
30001 0000 Leitura do sensor de pressão em centésimos. Exemplo: lido 22, valor correto: 2,2 mmCa
30002 0001 Horas de funcionamento da placa
30003 0002 Dias de funcionamento da placa
30004 0003 Horas de funcionamento da placa quando em batimento
30005 0004 Dias de funcionamento da placa quando em batimento
30006 0005 Número de vezes que a placa reiniciou
30007 0006 Tipo de problema da placa (Conforme tabela 5 abaixo)
30008 0007 Saída que está sendo acionada
30009 0008 Motiva da parada (Conforme tabela 7)
30010 0009 Versão do firmware atual

Tabela 5 – Tipo de problema


Valor Descrição
0 Sem problemas
1 Alguma saída com erro
2 Sem carga
3 Iniciando
4 Curto interno
5 Problema interno
Valores definidos como Discrete Input ou Input Status : (R) - Endereço 02h
Posição Descrição
10001 0000 Ativo – placa tem sensor de pressão
10002 0001 Ativo – placa tem rele auxiliar
10003 0002 Ativo – placa Vdc , Desativa - placa Vac
10004 0003 Ativo – Back-Ligh ligado, Desativado – Temporiz.
10005 0004 Ativo – Pressão alta
10006 0005 Ativo – Pressão baixa
10007 0006 Ativo – Batimento em operação
10008 – 10136d 0007 – 0135 Estado das saídas de 1 a 128, Ativo – Saída ok, Desativado – Saída com problema
Tabela 6 – Configuração da saída auxiliar
Valor Descrição
0 Pressão
1 Pressão / Tempo
2 Tempo

Tabela 7 – Motivo da parada


Valor Descrição
0 Em operação
1 Devido ao contato PP – Bloqueio PP do circuito fechado
2 Devido a pressão estar abaixo dos limites de operação – Fim do ciclo
3 Devido ao comando de parada via modbus
4 Em ciclo final de limpeza pós-parada
5 Devido estar no menu de configurações da placa – Teclando configurações no teclado do circuito

Versão V35

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