PROBLEMA 1

Os alunos devem interpretar o gráfico de controle do seguinte processo nas duas

fases apresentadas.
Fase 1 - Processo de produção de carrocerias de carros sendo operado por um time
de doze operadores veteranos com mais de cinco anos de experiência na montadora QI
Motors. A cada hora é feita uma carroceira completa onde a variação média é 5 mm, o
limite superior é 7,5mm e o inferior é 3,8mm, conforme exposto abaixo.

PROBLEMA 2
Fase 2 - Após a empresa QI Motors sofrer alto turnover o quadro de doze
funcionário veteranos foi modificado, ficando apenas dois funcionários veteranos e tendo
dez novatos na linha de produção. A cada hora é feita uma carroceira completa onde a
variação média é 5 mm, o limite superior é 7,5mm e o inferior é 3,8mm, conforme exposto
abaixo.

Após essa mudança de pessoal segue o gráfico de controle e, pede-se

interpretar o gráfico. Fig.2

Resp.
A diferença de mudança é que na primeira fase quando tinha os 12
veteranos o limite inferior aceito era de 4 e depois que sairam 10 dos
veteranos e entraram os novato o limite inferior aceito foi para 3 mas a
produção caiu para abaixo de 2 dois no inicio, mas depois foi
aumentando e chegou a 8

PROBLEMA 3
A empresa QI Motors precisa criar um indicador para vendas diárias de carrocerias
completa.
Seguem os dados.
Meta de vendas é de oito carrocerias por dia.

Alunos devem criar e interpretar dois indicadores pertinente. Imagine que, após
contratar
consultoria de vendas os números de vendas passaram a ser:

E a meta de venda é 8,5 por dia, (a cada 10 dias vender 85 carrocerias). Os alunos
devem montar novo indicador.
RESP.
INDICADOR DE QUALIDADE: relacionado ao volume de produção ao que
efetivamente foi aproveitado, supondo que a empresa fabrica nos dez dias 200
carrocerias, 190 seguem para consumidor final e, 5 constam como inconformidade,
ou seja, apresentarem defeitos. Então, 95% é o índice de qualidade (ou
conformidade) do processo produtivo.