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Reprocessadora

Automática
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MANUAL TÉCNICO

Princípio de Funcionamento
A Reprocessadora Automática Quality 1 é uma estação automática para reprocessamento de filtros
dialisadores. Sua finalidade é limpar, medir o priming, testar a integridade das fibras e preencher os
dialisadores com solução esterilizante.

A Reprocessadora Saubern pode trabalhar com diversos tipos de filtro dialisador, seja de baixo
fluxo, alta performance ou ainda dialisadores de alto fluxo.

O princípio de funcionamento do processo de limpeza do dialisador é baseado no processo oposto


da hemodiálise, onde a solução limpadora será aspirada de fora para dentro das fibras.

Ao término do processo de limpeza a Reprocessadora inicia a medição do priming do filtro, sendo o


“priming” o volume total de água que cabe dentro das fibras. Naturalmente, parte das fibras do
dialisador vai se entupindo conforme o mesmo é utilizado, o que reduz o volume interno das mesmas.
Quando tal volume reduz 20% ou mais, significa que a capacidade de filtração do dialisador está muito
reduzida, sendo necessário substituí-lo.

Após a medição do priming é necessário verificar se existem fibras rompidas no filtro, já que cada
fibra é comum um “canudo” no qual não pode haver rupturas. Caso ocorra ruptura, o sangue do paciente
(que esta dentro das fibras) “vazará” para o outro lado do dialisador, misturando-se com a solução de
diálise. |Então, a Reprocessadora verifica se existem fibras rompidas aplicando um teste de pressão: caso
a queda de pressão seja muito brusca, interpreta-se como fibra rompida.

Caso a Reprocessadora detecte redução brusca no priming, ou ainda fibras rompidas,


automaticamente o processo é interrompido. Do contrário, a mesma preencherá os dois
compartimentos do dialisador com ácido peracético. E, assim, finaliza o ciclo de reprocessamento.

O número de reprocessadoras está relacionado ao número de máquinas de hemodiálise. Para cada


dez máquinas é necessária uma reprocessadora.

Programas de Funcionamento
A Reprocessadora Saubern possui 4 modos de funcionamento:
1) Preparar Máquina: Enxágua as tubulações removendo resíduos de produto químico e sujeiras;
2) Reprocessar Convencional: Ciclo completo de reprocessamento para dialisadores convencionais;
3) Reprocessar Alto Fluxo: Ciclo completo de reprocessamento para dialisadores de alto fluxo;
4) Sanitizar Máquina: Lava e preenche as tubulações interna com Ácido Peracético.

Rev. 05 (11/11/2013) 1
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Especificações Técnicas

1.1 Produto Reprocessador de Hemodialisador

1.2 Nome Comercial Reprocessadora Automática de Filtro Dialisador

1.3 Marca e Modelo SAUBERN, modelo Quality1

1.4 Origem Fabricado no Brasil – CNPJ 05.161.212/0001-74


1. DADOS DO PRODUTO

1.5 Registro ANVISA 8019730001 (registro obrigatório).


Limpa, efetua a medição do priming (amplitude de 20 a 170 ml), verifica a
1.6 Finalidade integridade das fibras e preenche com ácido peracético filtros dialisadores
convencionais, de alta performance e de alto fluxo.
1 Reprocessadora Automática Quality-1;
1 Galão de 20 litros para armazenamento de Solução Limpadora;
1 Galão de 20 litros para armazenamento de Solução Esterilizante;
Conteúdo da 1 Cabo Flexível de Energia Elétrica;
1.7 1 Mangueira para dreno;
embalagem 1 Manual do Usuário;
1 Guia de Instruções de Instalação.
1 Rotina Preparação Capilares
1 Rotina Remoção Dialisador
Água tratada para hemodiálise;
1.8 Consumíveis Ácido Peracético (qualquer marca e qualquer concentração com registro na
ANVISA).
Tipo de
2.1 Montagem em bancada específica.
Montagem
Espaço mínimo de 30 cm de largura, 50 cm de profundidade e altura entre 80
cm a 1 metro do chão.
2.2 Espaço necessário Deve ser reservado um espaço abaixo da bancada para armazenamento de 2
galões de 20 litros. Os galões devem ser armazenados sob estrados plásticos.
2. REQUISITOS DE
INSTALAÇÃO

Dimensões do
2.3 Largura: 27 cm; Altura: 42 cm; Profundidade: 50 cm. Aprox. 25 kg.
Produto
Tensão Elétrica: 127 VCA / 220 VCA (chave seletora);
2.4 Energia Elétrica Potência: 380 W (127 V) / 330 W (220 V);
Freqüência: 60 Hz.
Pressão: Mín.: 20 PSI; Máx.: 45 PSI.,
Fluxo de entrada de água: Mín.: 2L/min a 25 PSI.
2.5 Hidráulica Conexão suprimento água: ½” polegada.
Qualidade da água de acordo com as exigências da lei que estabelece o
regulamento técnico para o funcionamento dos serviços de diálise.

Reprocessar Convencional;
3.1 Programas Reprocessar Alto Fluxo;
Sanitizar Máquina (pós turno e periódico);
Preparar Máquina.
3. MODO DE TRABALHO

Identificação
3.2 Display em LCD, com informações em Português.
Visual
Alarmes Visuais e Ligando / Registro de água aberto? / Galões Cheios? / Conecte Bicos / Falta
de água / Fim de Ciclo / Conecte Filtro / Indique Priming Inicial / Priming
3.3 Sonoros Baixo / Fibras Rompidas / Efetue programa Sanitizar Máquina/
Ciclo Periódico.
3.4 Consumo de água Aproximadamente 4 litros por ciclo de reprocessamento.

Tempo de
3.5 reprocesso por Aproximadamente 9 minutos.
dialisador

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Módulo de Serviço
O módulo de serviço é a ferramenta mais importante para realização de testes na Reprocessadora
Saubern. Com ele é possível, por exemplo, verificar se todas as válvulas solenoides do equipamento
estão acionando.

Para acessá-lo, siga as etapas abaixo:

1) Desligue a Reprocessadora;
2) Pressione juntamente a Tecla ON/OFF e OK/CE;
3) Mantenha as Teclas pressionadas até aparecer a mensagem “Módulo de Serviço” e em seguida
“Selecione Processo”;
4) Quando aparecer a mensagem “Selecione Processo” a Reprocessadora estará em Módulo de
Serviço.

Para selecionar a função desejada: Pressione a tecla MODE;

Para confimar a função desejada: Pressione a tecla OK/CE;

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Funções existentes no Módulo de Serviço

Selecione o Processo

Ajusta Ajusta Ajusta Injeta Versão


Testa Saídas Testa Fluxo Contadores
Priming Integridade Ácido Software

Drena Vácuo até


Injeta Ácido Válvula 1 (OFF) Fluxo 1 Reprocessar
Medidor 300 mmHg

Medir FMP ADC TIA Válvula 2 (OFF) Fluxo 2 Preparar

Medir VM FMI Válvula 3 (OFF) Fluxo 3 Pós Turno

ADC Válvula 4 (OFF) Fluxo 4 Periódico

Med. Repro.
FMP Válvula 5 (OFF) Fluxo 5
s/ Sanit.

Média
VM Válvula 6 (OFF) Fluxo 6
Repro. Sant.

Válvula 7 (OFF) Fluxo 7

Válvula 8 (OFF)

Válvula 9 (OFF)

Válvula 10 (OFF)

Válvula 11 (OFF)

Válvula 12 (OFF)

Válvula 13 (OFF)

Válvula 14 (OFF)

Válvula 15 (OFF)

Bomba (OFF)

Vibrador (OFF)

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Acesso à parte interna da Reprocessadora


Para ter acesso à parte interna da Reprocessadora é necessário remover sua capa. Siga as etapas abaixo:
1) Com uma chave Phillips, solte os 4 parafusos localizados nas laterais da capa da Reprocessadora;
2) Remova adesivos de lacre colados atrás da capa;
3) Abra a capa forçado cada lado para um sentido;
4) A capa se soltará;

Parte interna da Reprocessadora


A parte interna da Reprocessadora é divida em três partes: Lado Elétrico e Lado Hidráulico e Lado
Frontal:

O LADO ELÉTRICO é composto por:


 Chave seletora;
 Motor da Bomba;
 Conector de energia;
 Sistema de Vibração;
 Transformadora Geral (transformador maior);
 Transformador da Bomba (transformador menor).

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O LADO HIDRÁULICO é composto por:
 Medidor de Volume;
 Válvulas Solenoides;
 Válvula Reguladora de Pressão;
 Filtros para retenção de partículas grandes (pedriscos, pedaços de plásticos, etc).

O LADO FRONTAL é composto por:


 Placa Eletrônica;
 Ponte de Diodo do motor da Bomba;
 Cabos Elétricos;
 Mangueiras conectadas aos sensores de pressão.

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Removendo e inserindo peças na Reprocessadora
Todas as peças montadas pela Saubern seguem um padrão de montagem certificado pelas Boas
Práticas de Fabricação, auditada pela ANVISA. Ao fim do processo de montagem, 100% das peças são
submetidas a controles de qualidade.
Por este motivo, a Saubern trabalha com a troca de peças completas. Por exemplo, troca de uma
placa eletrônica completa, ao invés de tentar arrumá-la na clinica.

Este tópico ensinará como deve ser a remoção e a inserção de uma nova peça na Reprocessadora.

Substituindo o Suporte do Capilar


Remoção:
1) Remova a capa da Reprocessadora;
2) Com uma chave Allen, remova o parafuso que fixa o suporte do capilar na chapa do
sistema de vibração;
3) Guarde o parafuso e as duas arruelas (arruela lisa e arruela de pressão);
4) Pela frente da Reprocessadora, puxe o suporte do capilar.

Inserção:
1) Pela frente da Reprocessadora, insira o suporte no anel de acabamento;
2) Insira-o até que a parte da trás encoste-se na chapa do sistema de vibração;
3) Coloque, no parafuso, primeiro a arruela lisa e depois a arruela de pressão;
4) Insira o parafuso com as arruelas no furo existente na chapa do sistema de vibração,
parafusando-o no suporte do capilar;
5) Com a chave Allen, aperte com torque alto o parafuso;
6) Coloque um capilar no suporte e verifique se ficou torto. Caso tenha ficado, arrume-o.
7) Feche a capa da Reprocessadora.

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Substituição da Placa Eletrônica
Remoção:
1) Remova a capa da Reprocessadora;
2) Remova o suporte do capilar;
3) Puxe as mangueiras dos conectores hansen e dos conectores de sangue para dentro da máquina;
4) Com uma chave Phillips, remova os parafusos de fixação do painel frontal;

5) Puxe o painel para frente articulando-o para o lado;


6) Retire as duas mangueiras que estão ligadas aos sensores de pressão;

8 Rev. 05 (11/11/2013)
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7) Retire a ponte de diodo fixada no chassi;

8) Retire os cabos de alimentação elétrica da placa;

9) Retire os cabos das válvulas solenoides;

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10) Retire o cabo do teclado de membrana (caso exista);

11) Com a mesma chave Phillips, remova os parafusos de fixação da placa eletrônica;

12) Puxe a placa eletrônica para ela se solte.

Inserção:
1) Passe o cabo do teclado de membrana(caso exista) pelo rasgo existente na placa eletrônica;
2) Direcione o display e os botões em seus alojamentos;
3) Com a chave Phillips, fixe a placa eletrônica em seus devidos suportes.
4) Não aperte muito os parafusos após a cabeça dos mesmos encostarem-se à superfície da
placa eletrônica;

10 Rev. 05 (11/11/2013)
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5) Conecte as mangueiras nos sensores;

6) Parafuse a ponte de diodo no Chassi;


7) Conecte os cabos de alimentação elétrica;
8) Conecte os cabos das válvulas solenoides;
9) Conecte os cabos do motor da bomba;
10) Conecte os cabo do vibrador;
11) Ligue a placa e verifique se todas as válvulas, a bomba e o vibrador estão acionando (Módulo de
Serviço/Testa saídas);
12) Com uma chave de fenda, verifique se a válvula desejada está sendo imantada ao acionar;
13) Feche o painel frontal;
14) Puxe as mangueiras na quantidade necessária;
15) Insira o suporte do capilar;
16) Feche a capa da Reprocessadora.

Substituição do Teclado de Membrana


Remoção:
1) Descole o teclado do painel frontal (NÃO utilize ferramentas para descolá-lo);
2) Remova a capa da Reprocessadora;
3) Remova o Suporte do Capilar;
4) Solte o painel frontal;
5) Desconecte o cabo do teclado de membrana;
6) Pela frente da máquina, puxe o teclado de membrana;
Inserção:
1) Pelo lado de fora da máquina, vindo pela frente, insira o novo teclado de membrana;
2) Conecte o cabo na placa;
3) Ligue a máquina e teste o teclado (antes de colá-lo);
4) Cole o teclado alinhando-o com o display;
5) Feche o painel frontal;
6) Fixe o suporte do capilar;
7) Feche a capa da Reprocessadora.

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Substituição do Sistema de Vibração
Remoção:
1) Remova a capa da Reprocessadora;
2) Solte o conector elétrico do motor do sistema de vibração;

3) Com uma chave Phillips e a chave de boca, solte os parafusos de fixação do vibrador;

Inserção:

1) Fixe o Vibrador na chapa frontal. Aperte com alto torque o parafuso;


2) Gire manualmente o “peso” do Vibrador e verifique se nenhuma mangueira está batendo no
mesmo;
3) Encaixe o conector elétrico do Vibrador;
4) Ligue o Vibrador (Módulo de Serviço/Testa Saídas) e verifique se está acionando.

12 Rev. 05 (11/11/2013)
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Substituição do Motor, Rotor e Mangueira da Bomba na Preventiva

Remoção:
1) Remova a capa da Reprocessadora;
2) Com uma chave Phillips, solte os parafusos da tampa da bomba (atrás da máquina);

3) Remova as abraçadeiras que prendem as mangueiras do sistema hidráulico às reduções da


mangueira da bomba, e mantenha as abraçadeiras nas mangueiras que estão vindo da parte
interna da caçapa da bomba;

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4) Retire a conexão da mangueira de entrada da bomba (lado -), ligue a bomba (Módulo de
Serviço/Testa Saídas) e pela entrada da bomba (lado “+“), puxe a mangueira para removê-la;

5) Ligue e desligue a bomba (Módulo de Serviço/Testa Saídas) até que o parafuso de fixação do
Rotor da bomba fique alinhado com o furo superior existente na caçapa da bomba;

6) Quando o parafuso se alinhar, solte-o com uma chave Allen;

14 Rev. 05 (11/11/2013)
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7) Com a mão, puxe o rotor para trás, forçando-o a sair. Atenção, NÃO utilizar ferramenta
para puxar o rotor.

8) Limpe a graxa antiga existente na caçapa.

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9) Quando o rotor sair, será possível ver os três parafusos de fixação do motor. Solte-os com
uma chave Allen.

10) Com a mão, puxe a caçapa para trás, forçando-a a sair. Atenção, NÃO utilizar ferramenta
para puxar a caçapa.

16 Rev. 05 (11/11/2013)
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11) Retire o motor com defeito, caso não esteja funcionando, e substitua por um novo.
*Obs.: A duração média do motor é de 2 anos de uso, tendo como referência uma máquina que atenda a 10
dialisadores por turno, em uma clínica que opera em 3 turnos diários.

Inserção:

1) Insira o motor no chassi do equipamento;


2) Posicione a caçapa da bomba, alinhando o rolamento no eixo;
3) Force para que o rolamento deslize pelo eixo até que a caçapa se encoste no chassi
da máquina;

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4) Passe trava rosca (torque médio) nos 3 parafusos de fixação do motor e insira-os pelo lado da
carcaça;

5) Ligue a bomba (Módulo de Serviço/Testa Saídas). Deixe-a ligada;


6) Enquanto a bomba está ligada, aperte os três parafusos;
7) Alinhe o furo do eixo do motor com o furo na parte superior da caçapa;

18 Rev. 05 (11/11/2013)
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8) Retire a graxa antiga existente no rotor;

9) Insira o rotor;
10) Insira o parafuso de travamento do rotor e aperte-o até seu travamento;

Rev. 05 (11/11/2013) 19
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11) Ligue a bomba (Módulo de Serviço/Testa Saídas);
12) Passe um pouco de graxa na mangueira da bomba;
13) Coloque a extremidade da mangueira da bomba no lado negativo;

14) A mangueira começará a ser “puxada” para dentro da bomba;


15) Quando chegar ao outro lado (lado positivo) desligue a bomba;
16) Conecte a mangueira negativa da máquina na mangueira da bomba;
17) Puxe a outra extremidade da mangueira com um alicate. Cuidado para não rasgá-la;

20 Rev. 05 (11/11/2013)
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18) Termine de acoplar os conectores na mangueira da bomba;

19) Insira uma pequena quantidade da nova graxa nas extremidades da bomba;

Rev. 05 (11/11/2013) 21
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20) Encaixe a tampa da caçapa novamente; e antes de apertá-la, insira o restante da nova graxa na
parte superior com a bomba em funcionamento. Insira os 4 parafusos de fixação da tampa da caçapa
e com uma chave Phillips, fixe a tampa da caçapa da bomba;

22 Rev. 05 (11/11/2013)
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21) Corte as abraçadeiras das ponteiras de sangue arterial e venoso, e retire-as das mangueiras.
Insira as ponteiras novas e vede com as abraçadeiras;

Rev. 05 (11/11/2013) 23
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22) Retire com cuidado os anéis o-rings, cuidando para não danificar os corpos dos conectores
hansen, e insira os anéis novos;

24 Rev. 05 (11/11/2013)
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Drenagem da mangueira do Medidor de Volume
1) Corte a abraçadeira de fixação da mangueira do Medidor de Volume;

2) Corte a abraçadeira da mangueira fina e retire-a da conexão;

3) Esgote, dentro de um reservatório, toda a água existente na mangueira;

4) Retorne a mangueira para a mesma posição que estava. Lembre-se de fixar as abraçadeiras.
5) Atenção! Após realizar a drenagem do medidor de volume é necessário recalibrar a medição
de priming da Reprocessadora.

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Teste para realização do diagnóstico

Teste da Bomba – Vácuo


1) Execute o programa Preparar Máquina (com a Reprocessadora ligada a fonte de água);
2) Remova as mangueiras que estão ligadas na Bomba;
3) Insira o vacuômetro no lado negativo da bomba (lado em que a mesma gera vácuo);
4) Ligue a Bomba (Módulo de Serviço/Testa Saídas).
5) No máximo em 20 segundos, a pressão deve ser menor que -600 mmHg
(Exemplo: -601mmHg, -650mmHg, etc).

Se a bomba não gerar vácuo de -600 mmHg:


- Troque a Mangueira da Bomba. Repita o teste;
- Troque o Rotor. Repita o teste;
- Verifique a vazão da Bomba. Se estiver baixa, troque o motor;

26 Rev. 05 (11/11/2013)
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Teste da Bomba – Vazão
1) Execute o programa Preparar Máquina (com a Reprocessadora ligada na fonte de água);
2) Remova as mangueiras que estão ligadas na Bomba;
3) Adicione água dentro de um reservatório. Com uma mangueira, insira uma das
extremidades no lado negativo da bomba e a outra dentro do galão com água.
4) Com outro pedaço de mangueira, insira uma das extremidades no lado positivo da bomba e a
outra dentro de uma proveta graduada;

5) Ligue a Bomba (Módulo de Serviço/Testa Saídas). Em 30 seg., o volume deve ser igual ou superior
a 500 ml.

Se a bomba não alcançar a vazão:


- Troque o Rotor. Repita o teste;
- Troque o Motor.

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Verificações do T.I.A.
Na verificação do T.I.A a máquina deve consumir 500ml±50ml de solução.

1) Providencie um recipiente e adicione 01 litro de água, retire a mangueira do galão azul solução
esterilizante e insira a mangueira dentro do recipiente.

2) Entre no Módulo de Serviço/Ajuste Injeta Ácido/Selecione a função Injeta Ácido de OK.

3) A função Injeta Ácido iniciará o processo automaticamente e sugará o liquido do recipiente.

4) No fim do ciclo verifique quantos ml sobraram no recipiente. Deverá sobrar, no recipiente,


500ml±50ml. Caso esteja fora do especificado, encontre o novo valor do T.I.A. realizando a equação
abaixo:

5) Caso, em 36 segundos, o T.I.A não alcance no mínimo 450 ml de solução sugada (550ml restantes
no recipiente) troque o rotor e repita o teste. Caso ainda não atinja os 450ml, troque o motor. Por fim, se
ainda não atingir 450ml, verifique todo o percurso desde o galão até chegar no dreno.

Procedimento de saída do Modo de Serviço


APÓS A TROCA DA PLACA ELETRÔNICA

Ao realizar a troca da placa é necessário salvar os valores da placa antiga na placa nova, valores
esses: F.M.P, VM, F.M.I, T.I.A..

Ligue a Reprocessadora, salve os valores da placa antiga: F.M.P, V.M, F.M.I e T.I.A. Após salvar os
valores, tente sair do módulo indo até a opção SAIR. Caso a máquina entre em modo comercial a máquina
está pronta para uso. Caso a máquina continue no mesmo modo: entre; vá até a opção sair e aperte OK;
desligue a máquina e ligue ela novamente apertando as teclas (ON/OFF), (OK/CE) e (MODE), todas ao
mesmo tempo durante 7 segundos, até que apareça a mensagem na tela AUTO TESTE; retire a pressão dos
dedos ao mesmo tempo e aperte a tecla (MODE), para mudar para opção COMERCIAL; em seguida aperte
a tecla ( OK/CE ).

A máquina vai sair do modo ( AUTO TESTE ) e entrará no modo ( COMERCIAL).

28 Rev. 05 (11/11/2013)
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Teste de calibração do Priming
1) Conecte a Reprocessadora à fonte de água;
2) Mantenha os conectores hansen acoplados um ao outro;
3) Mantenha os conectores de sangue acoplados um ao outro;
4) Execute o programa Preparar Máquina;
5) Execute o programa Reprocessar Convencional;
6) Atenção! Não conecte nenhum capilar na Reprocessadora.
7) Mantenha o Priming Inicial em 20 ml;
8) Aguarde a Reprocessadora finalizar o ciclo;
9) No final, aparecerá o valor do Priming medido;
10) Verifique se o valor é no máximo 3 ml.

Se o valor for superior a 3 ml: Ajustar a medição do Priming:

1) No Módulo de Serviço, verifique o VM que está salvo na máquina (Módulo de Serviço/Ajusta


Priming/VM)
2) Reduza o VM e salve com o valor de 20;
3) Saia do Módulo de Serviço;
4) Execute o programa Preparar Máquina;
5) Execute o programa Reprocessar Convencional;
6) Atenção! Não conecte nenhum capilar na Reprocessadora.
7) Mantenha o Priming Inicial em 20 ml;
8) Aguarde a Reprocessadora finalizar o ciclo;
9) No final, aparecerá o valor do Priming medido;
10) Entre novamente em Módulo de Serviço;
11) Some o valor do priming medido com o valor do VM que está salvo. Por exemplo, se o priming
medido foi 25, some-o ao valor que estava salvo no VM, neste exemplo, o valor final do VM será 45.

Rev. 05 (11/11/2013) 29
Reprocessadora
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MANUAL TÉCNICO
Teste de vedação das Válvulas Solenoide

Teste de vedação da Válvula N° 3


1) Conecte a Reprocessadora à fonte de água;
2) Mantenha os conectores de sangue acoplados um ao outro;
3) Mantenha os conectores hansen acoplados um ao outro;
4) Ligue a válvula n° 1.
5) Mantenha a válvula ligada e ligue a válvula n° 2 (neste momento as válvulas nº 1 e nº 2 estarão
ligadas);
6) Ligue também a válvula nº 15.
7) Com isso as estarão ligadas as válvulas n° 1 + 2 + 15.
8) Verifique se está saindo água pela mangueira de dreno da máquina.

Se estiver saindo água pela mangueira do dreno:


- Realize o teste de vedação da Válvula N°5. Se a válvula Nº 5 estiver vedando, TROQUE A VÁLVULA
Nº 3.

30 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
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Teste de vedação da Válvula N° 5
1) Conecte a Reprocessadora à fonte de água;
2) Pince a mangueira da ponteira de sangue vermelha;
3) Ligue a válvula n° 1;
4) Mantenha a válvula ligada e ligue a válvula n° 2 (neste momento as válvulas nº 1 e nº 2
estarão ligadas);
5) Ligue também a válvula nº 15.
6) Com isso as estarão ligadas as válvulas n° 1 + 2 + 15.
7) Verifique se está saindo água pela mangueira de dreno da máquina.

Se estiver saindo água pela mangueira do dreno:


- TROQUE A VÁLVULA Nº 5.

Rev. 05 (11/11/2013) 31
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Teste de vedação da Válvula N° 12


1) Conecte a Reprocessadora à fonte de água;
2) Mantenha os conectores hansen acoplados um ao outro;
3) No Módulo de Serviço, execute a função Drena Medidor (Módulo de Serviço/Ajusta
Priming/Drena Medidor);
4) No Módulo de Serviço, verifique o valor do ADC do Ajusta Priming (Módulo de Serviço/Ajusta
Priming/ADC);
5) Ligue a válvula n° 1.
6) Mantenha a válvula ligada e ligue a válvula n° 6 (neste momento as válvulas nº 1 e nº 6
estarão ligadas);
7) Ligue também a válvula nº 7.
8) Com isso as estarão ligadas as válvulas n° 1 + 6 + 7.
9) Mantenha este conjunto de válvulas ligada por 15 segundos;
10) Saia do Testa Saídas. Automaticamente todas as válvulas serão desligadas;
11) Novamente, verifique o valor do ADC do Ajusta Priming;
12) Verifique se houve uma variação superior a 2 unidades;

Se ocorrer uma variação superior a 2 unidades:


- TROQUE A VÁLVULA Nº 12.

32 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO
Teste de vedação da Válvula N° 15
1) Conecte a Reprocessadora à fonte de água;
2) Mantenha os conectores hansen acoplados um ao outro;
3) Ligue a válvula n° 1.
4) Mantenha a válvula ligada e ligue a válvula n° 6 (neste momento as válvulas nº 1 e nº 6
estarão ligadas);
5) Ligue também a válvula nº 7.
6) Com isso as estarão ligadas as válvulas n° 1 + 6 + 7.
7) Verifique se está saindo água pela mangueira de dreno da máquina.

Se estiver saindo água pela mangueira do dreno:


- TROQUE A VÁLVULA Nº 15.

Rev. 05 (11/11/2013) 33
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO
Problemas e possíveis causadores

Problema Possível Causador

1. Bomba não gera vácuo;


2. Vazamento nas Válvulas 3, 5, 12, 15.
Erro Ti-1
3. Anel O’ring do Hansen danificado;
4. Válvulas 7, 8, 11 não ligam;

Problema Possível Causador

1. Bomba não liga;


Priming 2. Válvulas 3, 9, 10, 12 não ligam;
Zero 3. Bomba com fluxo baixo;
4. Bomba não gera vácuo.

Problema Possível Causador

1. Torneira d’água da clinica fechada;


Priming baixo 2. Válvula 1, 4, 5 não ligam;
(20 a 40 ml) 3. Bomba com fluxo baixo;
4. Bomba não gera vácuo.

Problema Possível Causador

Priming 1. Elevação no nível da mangueira do


descalibrado medidor de volume.

34 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO

Problema Possível Causador

1. Mau contato na tomada da clínica;


Reprocessadora 2. Queima do fusível;
Não Liga
3. Mau contato no cabo elétrico;
4. Queima do Teclado de

Problema Possível Causador

1. Conector elétrico se soltou da placa;


Válvula 2. Conector elétrico se soltou da válvula;
não liga 3. Fusível das válvulas queimou;
4. Saída da placa queimou.

Problema Possível Causador

1. Conector elétrico se soltou da placa;


Motor 2. Conector elétrico da Bomba se soltou;
da Bomba 3. Fusível da Bomba queimou;
não liga 4. Saída da placa queimou;
5. Fim da vida útil do motor.

Problema Possível Causador

1. Conector elétrico se soltou da placa;


Vibrador 2. Conector elétrico do vibrador se soltou;
não liga 3. Fusível do Vibrador queimou;
4. Saída da placa queimou;
5. Fim da vida útil do vibrador.

Rev. 05 (11/11/2013) 35
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO
Testa Fluxo

Resultado
Fluxo Entrada Meio Saída
Esperado
Fluxo 1 V1 V2+V3 V15
500 ml em
Fluxo 2 V1 V4+V5 V15 15 segundos
tolerância de
± 50 ml
Fluxo 3 V1 V6+V7 V15

Fluxo 4 V13 V4+V5 V11+Bomba

Fluxo 5 V13 V6+V7 V11+Bomba 500 ml em


30 segundos
tolerância de
Fluxo 6 V14 V4+V5 V11+Bomba ± 50 ml
Fluxo 7 V14 V6+V7 V11+Bomba

36 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO

Diagrama hidráulico

Rev. 05 (11/11/2013) 37
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO

Teste de fluido das Válvulas


Teste Condição teste Resultado
Abra a torneira que alimenta a máquina > liga V2. Não pode sair água no conector de
Premissa: sangue vermelho.
Retira a mangueira Vermelha do galão solução Sai água na mangueira do galão
V1
Teste: Limpadora > liga V13> liga V1. vermelho.
Retira mangueira azul do galão solução
Tira teima: Esterilizante > liga V14> liga V1. Sai água na mangueira do galão azul.

Premissa: Fazer teste da V1 antes.


Observar conexão sangue vermelho > liga V2> liga Sai água no conector sangue
V2
Teste: V1. vermelho.

Tira teima: N/A.

Premissa: Fazer teste da V2 antes.


Observar saída do dreno>liga V2+V3+V15> liga
V3 Teste: V1. Sai água no dreno.
Observar hansen vermelho > liga V2+V3+V7> liga
Tira teima: V1. Sai água no hansen vermelho.

Premissa: Fazer teste da V1 antes.


V4 Teste: Observar conexão sangue azul > liga V4> liga V1. Sai água no conector sangue azul.

Tira teima: N/A.

Premissa: Fazer teste da V4 antes.


Observar mangueira do dreno > liga V4+V5+V15>
V5 Teste: liga V1. Sai água no dreno.
Observa hansen vermelho > liga V4+V5+V7> liga
Tira teima: V1. Sai água no hansen vermelho.

Premissa: Fazer teste da V1 antes.


V6 Teste: Observar hansen azul > liga V6> liga V1. Sai água no hansen azul.

Tira teima: N/A.

Premissa: Fazer teste da V6 antes.


Obervar mangueira do dreno > liga V6+V7+V15>
V7
Teste: liga V1. Sai água no dreno.

Tira teima: Observar sangue azul > liga V6+V7+V3> liga V1. Sai água no conector de sangue azul.

Premissa:
Ajusta Integridade (ok) > ADC (ok)> dobrar Não pode haver variação do valor do
V8
Teste: mangueira hansen vermelho. ADC.

Tira teima: N/A.

Premissa: Antes, Teste da V1, V6, V7, V12, teste da bomba.


Ajusta Priming (ok) > Drena Medidor (ok)> ADC>
Liga
V9
V6+V7+V9+V11+B> Liga V1> Desliga V11 (5")> Deve haver alteração do ADC em x
Teste: Sair> Ajusta Priming (ok)> ADC. casas.

Tira teima: N/A.

38 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO

Premissa: Antes, testar V1 e V2.


Observa respiro traseiro > Liga V2+V10> Liga V1> Ligando V1, saí água pelo respiro atrás
V10
Teste: Desliga V10. da máquina, desligando V10 para.

Tira teima: N/A.

Premissa: N/A.
Observar mangueira dreno> Liga V6+V7+V11+B >
V11
Teste: Liga V1. Sair x ml de água pelo dreno.

Tira teima: N/A.

Premissa:
Ajusta Priming (ok) > Drena Medidor (ok)> ADC>
V12 Liga V6+V7+V12> Liga V1> Desliga V1 (5")> Sair> Deve haver alteração do ADC em x
Teste: Ajusta Priming (ok)> ADC. casas.

Tira teima:

Premissa: Antes, testar V1.


Observar mangueira vermelha do galão solução Ligando V1, saí água, desligando V13
V13
Teste: limpadora > liga V13> liga V1> desliga V13. para.

Tira teima: N/A.

Premissa: Antes, testar V1.


Observar mangueira azul do galão solução Ligando V1, saí água, desligando V14
V14
Teste: esterilizante > liga V14 > liga V1> desliga V14. para.

Tira teima:

Premissa: Antes, testar V1


Observar mangueira dreno > liga V6+V7+V15> Ligando V1, saí água, desligando V15
V15
Teste: liga V1 desliga V15. para.

Tira teima: N/A.

Rev. 05 (11/11/2013) 39
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO
Conexões da Placa Eletrônica

40 Rev. 05 (11/11/2013)
Reprocessadora
Automática
QUALITY-1
MANUAL TÉCNICO
Transformador Geral
PLACA VERSÃO 2 (Antiga)

130 ± 10 V~
6,5 ± 0,5 V~ 9 ± 0,5 V~

6,5 ± 0,5 V~ 9 ± 0,5 V~

Azul -220V~
Marrom - 127V~
Preto – 0V

TRANSFORMADOR DA BOMBA 12V


 Recebe Alimentação na entrada ± 127 VAC
 Na saída dos fios azuis ± 13,5 VAC
 Após a ponte retificadora ± 12 VDC

Transformador Geral
CHASSI DE ALUMÍNIO (Placa Flex)

130 ± 10 V~
6,5 ± 0,5 V~ 14 ± 0,5 V~
6,5 ± 0,5 V~ 14 ± 0,5
V~

Azul -220V~
Marrom - 127V~
Preto – 0V

TRANSFORMADOR DA BOMBA 12V


 Recebe Alimentação na entrada ± 127 VAC
 Na saída dos fios azuis ± 13,5 VAC
 Após a ponte retificadora ± 12 VDC

Rev. 05 (11/11/2013) 41

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