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ESTRUTURAS DE AÇO – DIMENSIONAMENTO DAS LIGAÇÕES
Exemplo 5
Viga contínua IPE450 em S235 com uma junta de montagem aparafusada com parafusos cl.8.8.
a) Dimensionar a ligação dos banzos
para uma força igual à resistência
dos banzos à tracção.
b) Dimensionar a ligação das almas
para uma força igual à resistência
da alma ao esforço transverso.
c) Verificar se, para a carga de serviço
pserviço 20 kN/m, é assegurado
o não escorregamento da ligação
da categoria B.
Esforços de dimensionamento em ELU da ligação aparafusada ao corte
Banzos 𝑉Ed ,1 𝐴Banzo ∙ 𝑓y 190 14,6 0,235 652 kN
Alma 𝑉Ed ,2 𝐴Alma ∙ 𝑓y 450 2 14,6 9,4 0,235/√3 537 kN
Parafusos dos banzos ao corte simples
6 M20 cl.8.8 𝑉Rd ,1 6 94,1 565 kN 𝑉Ed ,1
6 M24 cl.8.8 𝑉Rd ,1 6 135,6 814 kN 𝑉Ed ,1
Dimensionamento da chapa de cobre‐junta dos banzos
i) Pré‐dimensionamento da espessura da chapa
𝑁Rd ,chapa min 𝑁pl ,Rd ; 𝑁u,Rd ≅ 652 kN
𝑁pl ,Rd 𝑡p ∙ 0,190 ∙ 235 652 kN → 𝑡p 15 mm
360
𝑁u,Rd 𝑡p ∙ 0,190 2 0,026 0,9 652 kN → 𝑡p 18,2 mm
1,25
Adoptar: 𝑡p 18 mm
ii) Distâncias e espaçamentos entre parafusos na chapa
Adoptar uma pormenorização compacta para reduzir o comprimento da chapa
Tabela de perfis: 𝑝2 100 mm 𝑝2,min 70 mm
190 100
Distância: 𝑒2 45 mm 𝑒2,min 35 mm
2
Distância: 𝑒1 45 mm valor da tabela
Espaçamento: 𝑝1 65 mm valor da tabela
Dimensionamento da chapa de cobre‐junta dos banzos
iii) Resistência ao esmagamento da chapa / banzos
𝑡p
𝑁b,Rd ,chapa 82,5 6 paraf. 891 kN 𝑉Ed ,1 652 kN
10
𝑡b
𝑁b,Rd ,banzos 82,5 6 paraf. 723 kN 𝑉Ed ,1 652 kN
10 Bloco da chapa
Bloco do banzo
iv) Resistência do bloco e2
Banzos têm menor espessura logo são condicionantes V
p2
0,360
𝑉eff ,Rd 1,0 2𝑒2 𝑑0 ∙ 𝑡b ∙ e2
1,25
0,235/ √3 e1 p1 p1 e1
2𝑒1 4𝑝1 5 𝑑0 ∙ 𝑡b ∙ 705 kN 𝑉Ed ,1 652 kN
1,0
com
𝑒2 45 mm 𝑒1 45 mm 𝑝1 65 mm 𝑑0 26 mm
𝑡b 14,6 mm 𝑡p 18 mm
Dimensionamento dos parafusos da alma
VEd,2
2 Chapas de ligação > Parafusos ao corte duplo e1
6 M12 cl.8.8 𝑉Rd ,2 6 64,7 388 kN 𝑉Ed ,2 537 kN
p1 MEd,2 VEd,2
6 M16 cl.8.8 𝑉Rd ,2 6 120,6 724 kN 𝑉Ed ,2 537 kN
Contudo, os parafusos tem adicionalmente que equilibrar o
p1 VEd,2 MEd,2
momento flector local dado por
2𝑀Ed ,2 𝑉Ed ,2 ∙ 2𝑒2 𝑝2 → 𝑀Ed ,2 32,2 kN ∙ m e1
Por equilíbrio:
𝑉Ed ,2
⎧ 𝑉Ed ,paraf . 89,5 kN ′ p 2 e2 p2
6 𝑉Ed ,paraf . 89,52 76,72 e2 e2 e2
𝑀Ed ,2 tp
⎨𝐻 76,7 kN 117,9 120,6 kN
⎩ Ed ,paraf . 2 ∙ 2 ∙ 𝑝1
Em que adoptando uma pormenorização “normal”
𝑒1 45 mm 𝑒2 30 mm 𝑝1 105 mm 𝑝2 60 mm
𝑑0 18 mm 𝑡w 9,4 mm 𝑡p 2 8 mm
Dimensionamento das chapas de cobre‐junta da alma
i) Pré‐dimensionamento da espessura das chapas
𝐴v,z ≅ 𝐴chapas → 𝑡p 5085 / 300 17 mm → 𝑡p 2 8 mm
ii) Resistência ao esmagamento das chapas
𝑡p
𝑁b,Rd ,chapas 96,0 6 paraf. 922 kN 𝑉Ed ,2 537 kN
10
𝑁b,Rd ,alma 2,5 ∙ 𝑑 ∙ 𝑡w ∙ 𝑓u ⁄γM2 6 paraf. 650 kN 𝑉Ed ,2 537 kN
NOTA: Apenas se verifica o esmagamento dos furos da alma porque no caso
da alma a distância 𝑒1 é muito maior e existem também os banzos.
iii) Resistência do bloco das chapas
0,360
𝑉eff ,Rd 0,5 𝑝2 𝑒2 1,5 𝑑0 ∙ 𝑡p ∙ 𝑒1 2 𝑝1 2,5 𝑑0 ∙ 𝑡p ∙
1,25
0,235/ √3
∙ 163,3 512, 9 676kN 𝑉Ed ,2 537 kN
1,0
com
𝑒1 45 mm 𝑒2 30 mm 𝑝1 105 mm 𝑝2 60 mm
𝑑0 18 mm 𝑡w 9,4 mm 𝑡p 2 8 mm
Exemplo 5
Esforços em serviço na
Junta de montagem ‐JM
𝑉ser ,2 83,3 kN
𝑀ser ,2 60,4 kNm
𝑀ser ,2
𝑉ser ,1 134,2 kN
0,45
Esforços em serviço por parafuso
Alma: 𝑉paraf . 83,3/6 13,9 kN
83,3 ∙ 60
𝐻paraf . 11,9 kN
2 ∙ 210
′ 2 2
𝑉paraf 𝑉paraf 𝐻paraf 18,3 kN
Verificação do escorregamento por parafuso
Superfície da classe D → 𝜇 0,2
Alma: M16 cl.8.8 com duas superfícies de escorregamento
′
𝐹S,Rd ,ser 16,0 ∙ 2 32 kN 𝑉paraf 18,3 kN
Banzos: M24 cl.8.8 com uma superfície de escorregamento
𝐹S,Rd ,ser 35,9 ∙ 1 35,9 kN 𝑉paraf 22,4 kN
V V
Valores nominais da tensão de cedência (𝒇𝐲𝐛 ) e da tensão última (𝒇𝐮𝐛 )
Classe 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
𝑓yb (MPa) 240 320 300 400 480 640 900
𝑓ub (MPa) 400 400 500 500 600 800 1000
Parafusos pré‐esforçados – Só podem ser usados parafusos das classes 8.8 e 10.9.
𝑒2 [mm]
Resistência ao esmagamento ‒ 𝐹b,Rd [kN]