11-Aula 14 - Cogeração

Cogeração
DSc. Eng. Samuel Moreira Duarte Santos

Engenheiro Mecânico
CREA MG 106478D
Rio de Janeiro, 03 de julho 2023
Classificação: Interna
Agenda
• Cogeração com turbina a vapor;
• Cogeração com cargas ajustáveis;
• Cogeração com turbina a gás;
• Cogeração com ciclo combinado;
• Cogeração com motor de combustão interna;
• Quis;
• Trabalho; e
• Prova.
Cogeração com turbina a
vapor
3
Sistema de cogeração com turbina a vapor
Termoelétrica e cogeração
• A cogeraçã o é o processo de produçã o combinada de calor ú til

e energia elé trica ou mecânica, de modo simultâneo e
sequenciado, a partir da queima de um combustível;
• Melhorar o aproveitamento da energia produzida pelo
combustível, reduzindo-se as perdas;
• Empregar o calor rejeitado pelos ciclos de potência em
processos industriais, ou para aquecimento de residências e
edifícios, ou ainda para a geraçã o de frio; e
• A potência elé trica, por sua vez, pode ser consumida pela
pró pria instalaçã o de cogeraçã o ou ser vendida para outros
consumidores ou para uma concessioná ria de serviço elé trico.
• Nas centrais termelé tricas de cogeraçã o ocorre a geraçã o
simultânea de energia elé trica e té rmica a partir de um
mesmo combustível, que pode ser um derivado de petró leo,
gá s natural, carvã o ou biomassa;
• Alta eficiência;
• A cogeraçã o pode ser realizada utilizando-se como
acionadores primá rios tanto as turbinas a vapor como as
turbinas a gá s e os motores de combustã o interna,
incluindo os ciclos combinados;
• A rejeiçã o de calor nã o convertido em potência de eixo
pode, entã o, ser utilizado para atender uma demanda
té rmica; e
• O rendimento total de uma central de cogeraçã o considera
como energia ú til a soma da potência elé trica e do consumo
de calor pelo consumidor externo. Classificação: Interna
• Uma unidade de cogeração completa utiliza uma caldeira
para a produção de vapor, uma turbina a vapor com ciclo
Rankine e um gerador acionado pela turbina;
• O tipo mais comum no Brasil é o que utiliza bagaço de cana
como combustível, mas também há muitas unidades
utilizando gás natural; e
• Em geral a capacidade é acima de 10 MW, podendo atingir
centenas de MW.
• Em aplicações industriais as cogerações têm capacidade de
10 a 80 MW, de modo geral;
• Na foto abaixo, uma cogeração com bagaço, mostrando a
pilha de retorno de bagaço, a máquina que faz a
movimentação do combustível, as esteiras transportadoras
de combustível e de retorno do excesso e duas caldeiras; e
• As turbinas e geradores em geral ficam num edifício anexo
ao das caldeiras
• Produção de potência se dá simultaneamente à
utilização do calor rejeitado pelo ciclo, na forma
de vapor de baixa pressão rejeitado pela turbina a
vapor e que pode atender com bons resultados às
necessidades de calor típicas de uma ampla gama
de indústrias, como de alimentos e bebidas, têxtil
e química; e
• Nos sistemas de cogeração a vapor, a eficiência
global, que relaciona o calor utilizado com o calor
entregue aos ciclos, pode ser superior a 80%.
Sistema de cogeração com turbina a vapor:
Ciclo Rankine
• É o ciclo das turbinas a vapor, convertendo calor
Vapor de alta
(extraído do combustível) em energia mecânica pressão
eixo
(potência no eixo da turbina);

turbina
• É composto de 4 fases: Vapor de
baixa pressão
caldeira
• Compressão da água pela bomba; combustível
Condensador
• Aquecimento e vaporização a pressão constante ou processo
na caldeira; bomba
• Expansão na turbina; e
• Condensação (no condensador ou nos
equipamentos de processo que utilizam vapor).
Sistema de cogeração com turbina a vapor:
Ciclo Rankine
• Para máxima eficiência a pressão e a temperatura do Vapor de alta
pressão
eixo
vapor devem ser as maiores possíveis;
• O retorno do condensado pode ser feito por um turbina Vapor de
baixa pressão
condensador, mas em cogeração o vapor tem utilidade, caldeira
combustível
então a condensação acontece no seu uso, dentro do Condensador
ou processo
processo; e
bomba
• A cogeração é possível porque a turina fornece calor na

forma de vapor de baixa pressão e energia mecânica no
eixo, que normalmente aciona um gerador.
• Os dois tipos de turbinas a vapor mais utilizados são a
contrapressão e a de extração;
• Outra variação do sistema de cogeração do ciclo topping da
turbina a vapor é a de extração-condensação que pode ser
empregada onde o usuário final precisa de energia térmica em
dois diferentes níveis de temperatura;
• As turbinas a vapor de condensação total são

geralmente incorporadas em locais onde o calor
rejeitado do processo é usado para gerar energia; e
• As turbinas a vapor de condensação são aquelas que
aproveitam ao máximo a energia potencial do vapor;
e
• Logo, o vapor que sai da turbina não pode mais ser
aproveitado para a geração de energia devido ao seu
conteúdo já em estado líquido.
• A vantagem específica de usar turbinas a vapor em comparação
com os outras formas primárias é a opção de utilizar uma ampla
variedade de combustíveis convencionais e alternativos, como
carvão, gás natural, óleo combustível e biomassa;
• A eficiência de geração de energia da demanda por eletricidade
pode ser maior que um MW até algumas centenas de MW; e
• Devido à inércia do sistema, seu funcionamento não é adequado
para locais com demanda de energia intermitente.

Cogeração com cargas
ajustáveis
15
Cogeração com turbina a vapor
16
• O acionamento da turbina se dá pela expansã o do vapor
de alta pressã o procedente de uma caldeira
convencional;
• Apó s a expansã o, o vapor de baixa ou de mé dia pressã o
rejeitado pelas turbinas pode ser aproveitado em um
processo industrial que necessite de vapor ou energia
té rmica a temperaturas relativamente baixas,
geralmente abaixo de 200°C;
• Ao se utilizar o vapor de escape da turbina, as perdas
totais se reduzem significativamente devido à utilizaçã o
do vapor de escape em um processo industrial, podendo
alcançar uma eficiência energé tica global da ordem de
82%); e
• Um sistema de cogeraçã o a vapor pode utilizar qualquer
tipo de combustível, desde resíduos industriais até o gá s
natural.
Cogeração com turbina a vapor ideal
• Para uma usina de cogeração ideal 𝜀𝑢 = 100%;
• Usinas de cogeração ideais não são usadas na prática pois

não há opções de ajuste de potência e carga térmica
𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑧𝑖𝑑𝑜+𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑛𝑒𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑊ሶ 𝐿𝑖𝑞 +𝑄ሶ 𝑃

𝜀𝑢 = =
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐹𝑜𝑟𝑛𝑒𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑄ሶ 𝐸𝑛𝑡
19
Cogeração com turbina a vapor:
cargas ajustáveis
Primeira Lei da Temodinâmica para Volume de Controle:
Válvula de expansão isoentálpica
𝑞1,2 − 𝑤1,2 = ℎ2 − ℎ1
20
cargas ajustáveis
21
cargas ajustáveis
• Demanda de vapor de
processo elevada:
• Todo o vapor sai em 6;
• Vazão em 7 é zero; e
• Válvula fechada.
22
cargas ajustáveis
• Demanda de vapor de
processo mais elevada;
• Todo o vapor sai em 6;
• Vazão em 7 é zero; e
• Válvula aberta e parte do
vapor passa pela valvula.
23
cargas ajustáveis
• Demanda de vapor de processo
ainda mais elevada(máximo de
vapor de processo):
• Válvula aberta e todo do vapor passa
pela válvula;
• Nada passa pela turbina; e
• Nenhuma potência é gerada na
turbina. 24
cargas ajustáveis
• Sem demanda de vapor de
processo (máxima potência
gerada);
• Todo o vapor passa pela

turbina e condensador;
• Válvula fechada;
• Nenhum vapor de processo é

gerado; e
• A potência máxima é atingida.

25
Análise energética:
Primeira lei da Termodinâmica
𝑄ሶ 𝑒𝑛𝑡 = 𝑚ሶ 3 ℎ4 − ℎ3
𝑄ሶ 𝑠𝑎𝑖 = 𝑚ሶ 7 ℎ7 − ℎ1
𝑄ሶ 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 = 𝑚ሶ 5 ℎ5 + 𝑚ሶ 6 ℎ6 − 𝑚ሶ 8 ℎ8
𝑊ሶ 𝑇𝑢𝑟𝑏 = 𝑚ሶ 4 − 𝑚ሶ 5 ℎ4 − ℎ6 + 𝑚ሶ 7 ℎ6 − ℎ7
26
Cogeração com turbina a
gás
27
Sistema de cogeração com turbina a gás:
Ciclo Brayton
Ciclo Brayton
• É o ciclo das turbinas a gás;
combustível
Câmara de
combustão
• As fases são:
compressor turbina
• Compressão do ar;
• Combustão a pressão constante;

entrada de ar saída de gases
• Expansão na turbina; e quentes
• Exaustão.
• O trabalho para acionar o compressor é fornecido pelo próprio eixo da
turbina.
Ciclo Brayton
combustível
• E energia mecânica é extraída no eixo da Câmara de
combustão
turbina, que normalmente aciona um
gerador; compressor turbina
• Os gases de saída têm alta temperatura, então

podem ser aproveitados numa cogeração; e quentes
• Existem turbinas estacionárias projetadas

para esse fim e turbinas de avião adaptadas,
como veremos mais à frente.
Sistema de cogeração com turbina a gás
• Os sistemas de cogeração de turbinas
a gás podem produzir toda ou parte
da necessidade de energia do local;
• A energia liberada em alta
temperatura na chaminé de exaustão
pode ser recuperada em vários
aplicações de aquecimento e
refrigeração
• Embora o gás natural seja mais
comumente usado, outros
combustíveis como óleo
combustível leve ou diesel também
podem ser empregados;
• A faixa típica de turbinas a gás
varia de uma fração de MW a cerca
de 100 MW.
• A cogeração de turbinas a gás
provavelmente experimentou o
desenvolvimento mais rápido na últimos
anos devido:
• À maior disponibilidade de gás natural;
• Rápido progresso na tecnologia;
• Redução significativa nos custos de
instalação; e
• Melhor desempenho ambiental.
• Menor período de gestação para o
desenvolvimento de um projeto:
• Equipamentos podem ser entregues
em forma modular;
• A turbina a gás tem um curto tempo
de partida; e
• Oferece a flexibilidade operacional.
• Embora tenha uma baixa eficiência

de conversão de calor para energia,
mais calor pode ser recuperado em
temperaturas mais altas;
• Se a saída de calor for menor do que
a exigida pelo usuário, é possível ter
queima de gás natural suplementar
misturando combustível adicional
ao combustível rico em oxigênio dos
gases de escape para aumentar a
saída térmica de forma mais
eficiente;
Cogeração com ciclo
combinado
36
Sistema de cogeração: ciclo combinado
Sistema de cogeração: ciclo combinado
• Por outro lado, se for necessária mais
potência no local, é possível adotar um ciclo
combinado;
• Combinação de turbina a gás e de turbina a
vapor;
• Vapor gerado a partir do gás de exaustão da
turbina a gás é passado através de uma
turbina de contrapressão ou extração-
condensação para gerar energia adicional;
• A exaustão ou o vapor extraído da turbina a
vapor fornece a energia térmica necessária.
Ciclo Combinado
Vapor de alta
combustível pressão gerador
Câmara de
combustão
gerador
turbina
compressor turbina Vapor de
baixa pressão
caldeira
Condensador

quentes bomba
Como os gases de saída da turbina do ciclo

Brayton são muito quentes, é possível utilizá-los
numa caldeira de recuperação para produzir
vapor e então produzir eletricidade num ciclo
Rankine, com turbina a vapor
39
Ciclo Combinado
• A caldeira do ciclo Rankine é substituída por um
trocador de calor que é alimentado pelos gases de
exaustão a alta temperatura do ciclo Brayton;
• A eletricidade é produzida duas vezes, na turbina
a gás com ciclo Brayton e na turbina a vapor; e
• Este ciclo é de alta eficiência e prioriza a produção
de eletricidade. É muito utilizado em centrais
elétricas a gás natural.

40
Ciclo Combinado:
Caldeira de recuperação de calor
Heat Recovery Steam Generator - HRSG
• Normalmente a caldeira de recuperação
tem uma pós-queima para elevar a
temperatura e a eficiência; e
• Uma instalação de ciclo combinado tem
alta eficiência e baixas emissões devido à
pós-queima da caldeira, que reduz o Nox.
41
Ciclo Combinado:
Caldeira de recuperação de calor
Heat Recovery Steam Generator - HRSG
• Na figura notam-se as duas turbinas no
centro, a turbina a gás e a turbina a
vapor;
• As caldeiras de recuperação têm esse

formato característico de perfil
trapezoidal acentuado;
• A caldeira de recuperação também é

chamada de HRSG, gerador de vapor por
recuperação de calor, na sigla em inglês
42
Cogeração com motor de
combustão interna
43
Sistema de cogeração com motor de combustão interna
• Elevada eficiência na geração de potência
em comparação com outros motores
primários; e
• Existem duas fontes de calor para
recuperação: gases de escape em alta
temperatura e sistema de água de
refrigeração da camisa do motor em baixa
temperatura.
Sistema de cogeração com motor de combustão interna:
Ciclo Diesel
• É o ciclo dos motores a Diesel
• Também é um motor de 4 tempos, com as seguintes transformações:
• Compressão
• Combustão
• Expansão
• Exaustão
• Diferentemente do ciclo Otto, somente o ar é comprimido e o combustível é
injetado no ponto morto superior;
• Os gases de saída têm alta temperatura e podem ser aproveitado para cogeração;
e
• A energia mecânica no eixo aciona um gerador.
• A recuperação de calor pode ser bastante eficiente
para sistemas menores;
• São mais populares com instalações de menor
consumo de energia;
• Particularmente aquelas com maior necessidade
de eletricidade do que de energia térmica; e
• Onde a qualidade do calor necessária não é alta,
por exemplo vapor de baixa pressão ou água
quente. Classificação: Interna

• Embora o diesel tenha sido o combustível
mais comum no passado, os motores
principais também podem operar com
óleo combustível pesado ou gás natural;
• Estas máquinas são ideais para operação
intermitente;
• Seu desempenho não é tão sensível às
mudanças de temperatura ambiente
quanto as turbinas a gás;
• Investimento inicial baixo; e
• Operação e manutenção com custos
elevados devido ao alto desgaste.
Trigeração e poligeração
49
Trigeração e poligeração
50
Ciclo de refrigeração por compressão de vapor
Ciclo de refrigeração por absorção
• O ciclo tem similaridade com um ciclo convencional de Vácuo leve
refrigeração, porém em lugar do compressor é utilizada 35~40oC
a solução de brometo de lítio para absorver a água na

região após o evaporador e o calor para fazer o vapor
d’água alcançar pressão e temperatura mais altas;
• O vácuo no evaporador é bastante profundo para

evaporar a água mesmo em temperaturas baixas (4°C); Vácuo intenso
4~6oC
• Na parte superior, no gerador e no condensador, a
Esta parte substitui o compressor de um
temperatura fica em torno de 40°C e o vácuo é menos ciclo convencional de refrigeração
intenso;
52
Vídeo: Refrigeração por absorção
https://www.youtube.com/watch?v=Fen7uUnN0aA&feature=emb_logo
53
Planta de trigeração
54
Vídeo: Trigeração
Trigeração
https://www.youtube.com/watch?v=WPw5JzN_MtQ&feature=emb_logo
55
Estudo de caso
56
Estudo de caso
Uma turbina operando em regime permanente com bom isolamento térmico é mostrada
na figura abaixo. Vapor d’água entra a 3 MPa, 400 °C com uma vazão volumétrica de 85
m³/min. Uma parte do vapor é extraído da turbina a uma pressão de 0.5 MPa e
temperatura de 180 °C. O restante é expandido até uma pressão de 6 kPa e um título de
90%. A potência total desenvolvida pela turbina é de 11.4 MW. As energias cinética e
potencial gravitacional do vapor podem ser desprezadas. Determine a vazão mássica de
vapor nas duas saídas.
Estudo de caso
• Hipóteses • Volume de controle

1. Regime permanente
2. Escoamento unidimensional;
3. Contorno adiabático;
4. Energias cinética e potencial
gravitacional desprezíveis;
5. Interação por trabalho apenas
através do eixo;
Estudo de caso
• Reunindo propriedades • Volume de controle
• Ponto 1
m3
v1 = 0.0994
kg
kJ
h1 = 3230.9
kg
Estudo de caso
• Ponto 2
m3 m3
v1 = 0.0994 v2 = 0.4045
kg kg
kJ kJ
h1 = 3230.9 h2 = 2812.0
kg kg
Estudo de caso

• Ponto 3
3
m 3 3
m v = 21.365 m
v1 = 0.0994 v2 = 0.4045 3
kg kg v = v + x ( v kg
3 f −v )
g f
kJ kJ h = h + xh
h1 = 3230.9 h2 = 2812.0
3
kJ
f fg
kg kg h3 = 2325.8
kg
Estudo de caso
• Conservação da massa
• Vazão mássica em 1 • Volume de controle
( AV )1 m3 1 kg
m1 = = 85 
v1 min 0.0994 m3
kg kg
m1 = 855.1 = 14.25
min s
• Aplicando ao VC...
m3 m3 m3
m = m
i e v1 = 0.0994
kg
v2 = 0.4045
kg
v3 = 21.365
kg
m1 = m2 + m3
kJ kJ kJ
h1 = 3230.9 h2 = 2812.0 h3 = 2325.8
kg kg kg
Estudo de caso
• Conservação da energia • Volume de controle
• Aplicando ao VC...
 Vi 2 
 i i 2
m h + + gz i +Q =
  0
 0 
 Ve 2 
 e e 2
m h + + gz e  + WVC
 
 0  m3 m3 m3
v1 = 0.0994 v2 = 0.4045 v3 = 21.365
kg kg kg
m1h1 = m2 h2 + m3h3 + WVC kJ kJ kJ
h1 = 3230.9 h2 = 2812.0 h3 = 2325.8
kg kg kg
Estudo de caso
• Conservação da energia
• Aplicando ao VC... • Volume de controle
m1h1 = m2 h2 + m3h3 + WVC
• Sabendo que...
m3 = m1 − m2 
m1h1 = m2 h2 + ( m1 − m2 ) h3 + WVC
m1 ( h1 − h3 ) − WVC
m2 =
h2 − h3
m3 m3 m3
kg ( kJ kJ v1 = 0.0994 v = 0.4045 v3 = 21.365
14.25  3230.9 − 2325.8 ) − 11400 kg 2 kg kg
s kg s
m2 = kJ kJ kJ
( 2812.0 − 2325.8 ) kJ h1 = 3230.9 h = 2812.0 h3 = 2325.8
kg 2 kg kg
kg
kg
m2 = 3.08
s
kg
 m3 = 11.17
s Classificação: Interna
Região de líquido comprimido
Para a região de Líquido comprimido, tem
a tabela de líquido comprimido, porém
pode-se aproximar os dados à saturação
para algumas propriedades desde que não
seja a pressões muito altas.
𝑣𝑙,𝑐 𝑃, 𝑇 ≈ 𝑣𝑙,𝑠𝑎𝑡 𝑇 → 𝑣𝐴 = 𝑣𝐵 = 𝑣
𝑢𝑙,𝑐 𝑃, 𝑇 ≈ 𝑢𝑙,𝑠𝑎𝑡 𝑇 → 𝑢𝐴 = 𝑢𝐵 = 𝑢
ℎ𝐴 = 𝑢𝐴 + 𝑝𝐴 𝑣𝐴 → 𝑢 = ℎ𝐴 − 𝑝𝐴 𝑣
ℎ𝐵 = 𝑢𝐵 + 𝑝𝐵 𝑣𝐵 → 𝑢 = ℎ𝐵 − 𝑝𝐵 𝑣
ℎ𝐴 − 𝑝𝐴 𝑣 = ℎ𝐵 −𝑝𝐵 𝑣 ℎ𝑙,𝑐 𝑇, 𝑃 = ℎ𝑙,𝑠𝑎𝑡 𝑇 + 𝑝 − 𝑝𝑠𝑎𝑡 𝑇 𝑣𝑙,𝑠𝑎𝑡 𝑇
ℎ𝐴 − ℎ𝐵 = 𝑝𝐴 − 𝑝𝐵 𝑣
Samuel Moreira Duarte Santos 65
Referências Bibliográficas
ÇENGEL, Yunus A.; BOLES, Michael A.; BUESA, Ignacio Apraiz. termodinâmica. São Paulo:
McGraw-Hill, 2006.
MORAN, Michael J. et al. Fundamentals of engineering thermodynamics. John Wiley & Sons,
2010.
MORAN, Michael J.; SHAPIRO, Howard N.; BOETTNER, Daisie D. Princípios de termodinâmica
para engenharia . Grupo Gen-LTC, 2000.
ENERGÉTICA, Eficiência. Conservação de Energia.
Referências Bibliográficas
Energy conservation – The Indian experience, Department of Power & NPC Publication;;
Bureau of Energy Efficiency
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA NO USO DE VAPOR, Eletrobrás / PROCEL e consórcio

EFFICIENTIA/FUPAI, MME, autor Luiz Augusto Horta Nogueira, co-autores Carlos R. Rocha e
Fábio José H. Nogueira (UNIFEI), 196 pág., Rio de Janeiro – RJ, 2005.
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA NO USO DE VAPOR – MANUAL PRÁTICO, Eletrobrás / PROCEL e

consórcio EFFICIENTIA/FUPAI, MME, autor Luiz Augusto Horta Nogueira, co-autores Carlos R.
Rocha e Fábio José H. Nogueira (UNIFEI), 96 pág., Rio de Janeiro – RJ, 2005.
DSc. Eng. Samuel Moreira Duarte Santos
CREA 106478D
samuelmoreira@id.uff.br
(21) 980031100
https://www.linkedin.com/in/samuel-moreira-duarte-santos/
http://lattes.cnpq.br/8103816816128546
Samuel Moreira Duarte Santos 68


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Rio de Janeiro, 03 de julho 2023

• A cogeraçã o é o processo de produçã o combinada de calor ú til

(potência no eixo da turbina);

• A cogeração é possível porque a turina fornece calor na

• As turbinas a vapor de condensação total são

com os outras formas primárias é a opção de utilizar uma ampla

variedade de combustíveis convencionais e alternativos, como

carvão, gás natural, óleo combustível e biomassa;

• A eficiência de geração de energia da demanda por eletricidade

pode ser maior que um MW até algumas centenas de MW; e

• Devido à inércia do sistema, seu funcionamento não é adequado

para locais com demanda de energia intermitente.

• Para uma usina de cogeração ideal 𝜀𝑢 = 100%;

• Usinas de cogeração ideais não são usadas na prática pois

𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑧𝑖𝑑𝑜+𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠𝑜 𝑓𝑜𝑟𝑛𝑒𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑊ሶ 𝐿𝑖𝑞 +𝑄ሶ 𝑃

• Todo o vapor sai em 6;

processo mais elevada;

• Todo o vapor sai em 6;

• Válvula aberta e parte do

vapor passa pela valvula.

ainda mais elevada(máximo de

• Válvula aberta e todo do vapor passa

• Nada passa pela turbina; e

• Nenhuma potência é gerada na

• Todo o vapor passa pela

• Nenhum vapor de processo é

• A potência máxima é atingida.

• Combustão a pressão constante;

• O trabalho para acionar o compressor é fornecido pelo próprio eixo da

• Os gases de saída têm alta temperatura, então

• Existem turbinas estacionárias projetadas

a gás podem produzir toda ou parte

da necessidade de energia do local;

• A energia liberada em alta

temperatura na chaminé de exaustão

pode ser recuperada em vários

comumente usado, outros

combustíveis como óleo

combustível leve ou diesel também

podem ser empregados;

• A faixa típica de turbinas a gás

varia de uma fração de MW a cerca

• Equipamentos podem ser entregues

• A turbina a gás tem um curto tempo

• Oferece a flexibilidade operacional.

• Embora tenha uma baixa eficiência

entrada de ar saída de gases

Como os gases de saída da turbina do ciclo

trocador de calor que é alimentado pelos gases de

exaustão a alta temperatura do ciclo Brayton;

• A eletricidade é produzida duas vezes, na turbina

a gás com ciclo Brayton e na turbina a vapor; e

• Este ciclo é de alta eficiência e prioriza a produção

de eletricidade. É muito utilizado em centrais

elétricas a gás natural.

tem uma pós-queima para elevar a

• Uma instalação de ciclo combinado tem

alta eficiência e baixas emissões devido à

pós-queima da caldeira, que reduz o Nox.

• As caldeiras de recuperação têm esse

• A caldeira de recuperação também é

em comparação com outros motores