Índice

1. Introdução.................................................................................................................................2

1.1 Objectivos.........................................................................................................................2

1.1.1 Objectivo Geral..........................................................................................................2

1.1.2 Objectivos específicos...............................................................................................2

2. Produção industrial do alumínio Breve historial......................................................................3

2.1 Obtenção do minério (bauxita):........................................................................................3

2.2 Obtenção da alumina:........................................................................................................3

2.3 Obtenção do alumínio.......................................................................................................4

3. Processo de Bayer....................................................................................................................4

4. Processo de Hall- Heroult.........................................................................................................6

5. Indústria de produção de alumínio da Mozal...........................................................................8

6. Riscos a saúde Humana............................................................................................................8

7. Propriedades do alumínio.........................................................................................................9

8. Aplicações do alumínio:...........................................................................................................9

9. Conclusão...............................................................................................................................10

10. Bibliografia.........................................................................................................................11
 1. Introdução
A química é a ciência que estuda, entre outras coisas, as transformações da matéria. Dentre os
estudos mais comuns, encontram-se os que envolvem os metais, elementos fundamentais na
história das civilizações e cada vez mais indispensáveis.
Um desses metais é o alumínio. Ele apresenta características (propriedades) peculiares, é bem
maleável, leve (densidade abaixo de 5g/cm3) e muito resistente à corrosão.
É um dos metais mais versáteis, pois, a partir dele, pode-se confecionar, além de panelas, o
papel-alumínio (que, por ser atóxico, é utilizado para proteger alimentos), painéis coletores de
energia solar e muitas outras coisas.
A obtenção industrial do alumino consiste em dois processos, o processo o Bayer onde a bauxita
de cor marrom-avermelhada sofre um processo de purificação para que se possa extrair a
alumina (Al2O3) de outras substâncias, como, por exemplo, o óxido de ferro 3 (Fe 2O3) e o
processo de Hall-Héroult que alumina obtida no processo de Bayer é submetida a eletrolise até a
formação do produto acabado, o alumínio.

1.1 Objectivos
1.1.1 Objectivo Geral
 Apresentar os processos de obteção e produção do alumínio.

1.1.2 Objectivos específicos

 Descrever o processo de Bayer na obtenção da alumina (Al2O3)
 Descrever o processo de Hall-Héroult na obtenção e produção do alumínio;
 Mencionar as propriedades do alumínio;
 Falar dos riscos que esses processos trazem a saúde humana e para a biodiversidade.
 2. Produção industrial do alumínio Breve historial
O alumínio é o terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre, mas só foi descoberto e
isolado como metal no século XIX. Seu nome deriva da palavra latina “alumen”, que significa
“sal amargo”, devido às propriedades adstringentes de alguns compostos de alumínio.

O alumínio foi descoberto em 1825 pelo cientista dinamarquês Hans Christian Oersted, porém,
sua produção em escala industrial só se tornou viável a partir do final do século XIX, quando
foram desenvolvidos métodos para obtenção de alumínio puro de forma eficiente e económica,
(Binczewski, 2002).

O alumínio é o metal mais usado depois do aço. Atualmente, seu volume de produção é maior do
que o de todos os outros metais não-ferrosos, É um material importante em múltiplas actividades
económicas, como no tratamento de água e nas indústrias metalúrgica, aeronáutica, farmacêutica
e alimentar.

O processo de obtenção do alumínio tem três etapas:

2.1 Obtenção do minério (bauxita):

A bauxita é formada através do intemperismo químico e físico de rochas ricas em alumínio,
como argilitos e lateritas, em climas tropicais e subtropicais. O processo de formação envolve a
lixiviação (solubilização) dos minerais de alumínio pelas águas pluviais, seguida pela
precipitação e deposição dos hidróxidos de alumínio na camada superficial do solo.

2.2 Obtenção da alumina:

O óxido de alumínio ou a alumina é geralmente classificada de acordo com suas aplicações
comerciais pretendidas, tais como abrasivos, cimento, químicos, metalúrgicos e refratários. De
toda a bauxita extraída, cerca de 85% é convertida em alumina (Al2O3) para a produção de
alumínio metálico, 10% é utilizado como várias formas de alumina e os 5% restantes é usado
para aplicações de bauxita não metalúrgica. Portanto, a maior parte da bauxita é usada na
produção de alumina por lixiviação química húmida cáustica, mais conhecido como Processo
Bayer (HUDSON, 2005).
 2.3 Obtenção do alumínio
O alumínio de alta pureza (mais de 99%) é obtido industrialmente como resultado de dois
processos consecutivos. Na primeira é obtido o óxido de alumínio (processo Bayer), e na etapa
seguinte é realizado um processo de redução eletrolítica (processo Hall-Héroult), graças ao qual
é obtido o alumínio puro.

3. Processo de Bayer
O processo de Bayer é um dos principais métodos utilizados na produção industrial do alumínio,
especificamente na etapa de obtenção da alumina (óxido de alumínio) a partir da bauxita, um
minério rico em alumínio.

O processo de Bayer foi desenvolvido por Karl Bayer em 1887 e é amplamente utilizado até os
dias de hoje devido à sua eficiência e viabilidade econômica. Ele consiste nas seguintes etapas
principais:

 Extração da bauxita: A bauxita é um minério de alumínio que é extraído de minas a

céu aberto ou subterrâneas. A bauxita contém óxidos de alumínio, sílica, óxidos de
ferro e outros minerais. Após a extração, a bauxita é triturada e moída para obter
partículas finas.
 Digestão: As partículas finas de bauxita são misturadas com uma solução aquosa de
hidróxido de sódio (NaOH) em tanques de digestão pressurizados. Esse processo de
digestão a alta temperatura e pressão permite a dissolução dos óxidos de alumínio
presentes na bauxita, enquanto a sílica e outros minerais insolúveis permanecem
como resíduos sólidos.
 Filtração e clarificação: Após a digestão, a suspensão resultante é enviada para
tanques de sedimentação, onde ocorre a separação das partículas sólidas
remanescentes. O líquido claro, que contém a solução de alumínio dissolvido, é
filtrado para remover quaisquer partículas sólidas suspensas.
 Precipitação: Na etapa de precipitação, a solução filtrada é resfriada gradualmente e
neutralizada com dióxido de carbono (CO2) para formar hidróxido de alumínio
precipitado. Esse precipitado é conhecido como hidrato de alumina ou lama
vermelha.
 Processo de BAYER

 Calcinação: O hidróxido de alumínio precipitado é submetido a um processo chamado

calcinação, que envolve o aquecimento da lama vermelha a altas temperaturas para
remover a água e transformá-la em óxido de alumínio (alumina). A alumina resultante é
um pó fino branco.
  Moagem e peneiramento: A alumina calcinada é então moída para obter um tamanho de
partícula adequado e peneirada para separar as fracções granulométricas desejadas.

Após o processo de Bayer, a alumina obtida pode ser utilizada como matéria-prima na etapa
seguinte da produção do alumínio, que é o processo electrolítico de redução na célula Hall-
Héroult. Nesse processo, a alumina é dissolvida em criolita fundida e electrolisada para obter o
alumínio metálico.

4. Processo de Hall- Heroult

O processo Hall-Héroult é o principal método utilizado na produção industrial de alumínio
metálico a partir da alumina (óxido de alumínio). Foi desenvolvido de forma independente por
Charles Martin Hall, nos Estados Unidos, e Paul Héroult, na França, no final do século XIX.

Esse processo é amplamente empregado até os dias atuais devido à sua eficiência e viabilidade
econômica. As etapas principais desse processo:

 Preparação da célula eletrolítica: A célula eletrolítica consiste em um grande tanque

retangular feito de materiais refratários, como carbono, que atua como ânodo (pólo
positivo) e catodo (pólo negativo). Esse tanque é revestido internamente com uma
camada de carbono que serve como revestimento condutor eletrolítico. Há também a
presença de um sistema de alimentação para a alumina dissolvida em criolita fundida e
um sistema de coleta para o alumínio líquido.
 Preparação da criolita fundida: A criolita (Na3AlF6) é um composto químico utilizado
como solvente para a alumina no processo de eletrólise. Ela é fundida a temperaturas
elevadas (aproximadamente 950 °C) para formar um eletrólito líquido condutor. A adição
de fluoretos de sódio e alumínio ajuda a reduzir a temperatura de fusão da criolita e
melhora a condutividade elétrica.
 Alimentação da alumina: A alumina (óxido de alumínio) é dissolvida na criolita fundida
e alimentada no tanque da célula eletrolítica. A concentração típica de alumina na solução
é de cerca de 2-5% em peso.
 Eletrólise: Uma corrente elétrica contínua é aplicada na célula eletrolítica. A passagem
dessa corrente provoca uma reação eletroquímica que reduz a alumina em alumínio
 metálico. O alumínio é formado no cátodo (polo negativo), onde ocorre a redução
eletrolítica, e se acumula no fundo do tanque, formando um líquido.
 Coleta e refino do alumínio: O alumínio líquido mais denso coletado no fundo da célula
é periodicamente removido por meio de canais de escoamento. Esse alumínio contém
impurezas, como traços de outros metais. Portanto, passa por um processo de refino
adicional para remover essas impurezas indesejadas e melhorar a qualidade do alumínio
produzido.
 Refrigeração e solidificação: O alumínio refinado é transferido para moldes ou
lingoteiras, onde é resfriado e solidificado para formar lingotes ou outras formas
desejadas, como placas, tarugos ou perfis.

Processo de Hall-Héroult
 5. Indústria de produção de alumínio da Mozal
A MOZAL (Mozambique Aluminium Smelter) é uma empresa produtora de alumínio localizada
na Matola. Foi estabelecida como uma joint venture entre a empresa australiana BHP Billiton, a
sul-africana Industrial Development Corporation (IDC) e o governo de Moçambique.

A MOZAL opera uma fundição de alumínio de classe mundial e é uma das maiores produtoras
de alumínio primário na África. A empresa utiliza o processo Hall-Héroult para a produção de
alumínio, que envolve a eletrólise da alumina dissolvida em criolita fundida. A matéria-prima
principal, a alumina, é importada de fornecedores internacionais.

A MOZAL começou suas operações em 2000 e tem uma capacidade de produção de

aproximadamente 564.000 toneladas de alumínio por ano. A empresa é um importante
contribuinte para a economia de Moçambique, fornecendo empregos e receitas fiscais
significativas.

A planta industrial da Mozal é composta por uma série de unidades, incluindo a área de redução,
onde ocorre a eletrólise para a produção de alumínio, e uma fundição onde o alumínio líquido é
moldado e solidificado em lingotes. A fábrica também possui uma infraestrutura para
armazenamento, transporte e embarque do alumínio produzido, a produção de alumínio da Mozal
é principalmente direcionada para o mercado internacional, sendo exportada para diversos países
ao redor do mundo.

6. Riscos a saúde Humana

A Mozal é uma fundição de alumínio primário e infra-estrutura de transporte. O local onde a
indústria situa-se antes, era constituído por Machambas familiares e que por meio de negociação,
esta negociação decorreu no final da década 90 entre o governo e as famílias que ocupavam o
local, onde a população foi retirada e indemnizada e foram atribuídos outro espaço.

Desde o princípio da actividade industrial, a urbanização tem conhecido novos contornos

organizacionais. A instalação da Mozal em Beluluane transformou a comunidade local e as
comunidades circunvizinhas tais como: de Boane, Mavoco, Tchonissa e Matchume. Essa
transformação está ligada ao serviço social prestado pela Mozal, desde a construção de estradas,
escolas, hospitais e posto policial o que potencializou em termos habitacionais, económicos,
estrutural e cultural.

7. Propriedades do alumínio
O alumínio é um metal leve, resistente e altamente maleável. Possui excelente condutividade
térmica e eléctrica, alta resistência à corrosão, boa capacidade de formação e acabamento
superficial, além de ser reciclável.

8. Aplicações do alumínio:
O alumínio tem uma ampla gama de aplicações industriais. É amplamente utilizado na indústria
automobilística para a fabricação de carrocerias, peças e componentes leves. Também é
empregado na indústria aeroespacial, construção civil, embalagens, electrodomésticos, fios e
cabos eléctricos, entre outros sectores.
 9. Conclusão
O processo de Bayer é de extrema importância na indústria do alumínio, pois permite a obtenção
eficiente da alumina a partir da bauxita, que é o ponto de partida para a produção do alumínio
metálico.
10. Bibliografia
 HUDSON, S. RONALD. "Bauxite to Alumina: The Bayer Process", 2005.
 Evans, U. R. (1993). The Aluminum Smelting Process. Journal of Chemical Education,
70(5), 354-357.
 BINCZEWSKI, A. Et al. (2002). Aluminum Production. In: Kirk-Othmer Encyclopedia
of Chemical Technology. John Wiley & Sons.
 POLMEAR, I. (2005). Light Alloys: From Traditional Alloys to Nanocrystals.
Butterworth-Heinemann. International Aluminium Institute. (2019). Aluminum in
Packaging – A Technical Guide.
 KESAVAN, R. (2012). Aluminium: How it is Produced. John Wiley & Sons. Industrial
Minerals. (2018). Bauxite: The principal ore of aluminum.
 GUHA, P. (2019). Aluminium Production Technology: The Hall-Héroult Process. In:
Light Metals 2019. Springer.