MAGNAFLUX ®

• Líder Mundial em Ensaios

Não Destrutivos.
• Magnaflux criada em 1929. A
78 anos no mercado de END.
• Desde 1985 na ITW.
• Linha de líquidos penetrantes,
partículas magnéticas,
máquinas, equipamentos e
acessórios para END.
 LÍQUIDOS
PENETRANTES
 O que é Inspeção por
Líquido Penetrante (LP)?
• É um Método de Inspeção para encontrar trincas
e defeitos superficiais em superfícies não
porosas (metal base). A Técnica requer a
aplicação de um óleo penetrante à superfície da
peça e a remoção do seu excesso.
• Capilaridade ⇔ Tensão Superficial⇔Viscosidade.
• O Penetrante retido nas descontinuidades
poderá ser visto quando absorvido pelo revelador
indicando as imperfeições.
 Princípio do LP
• Metais Ferrosos, Não Ferrosos e outros
materiais não porosos.

• Defeitos devem estar abertos à

superfície.

• A inspeção pode ser feita usando

materiais Fluorescentes ou Visíveis.
 Etapas do Processo
• Limpeza prévia da peça.
• Aplicação do Penetrante.
• Remoção do Penetrante.
• Aplicação do Revelador.
• Inspeção.
 Etapas do Processo
• Limpeza Prévia
– As peças devem ser limpas
para permitir a penetração nas
trincas. SKC-S

– O Penetrante não desloca água

ou contaminações das trincas.

– São aceitáveis limpeza aquosa

ou por solvente.

– Após a limpeza as peças devem

ser completamente secas.
 Etapas do Processo
• Aplicação do Penetrante
– O Penetrante pode ser aplicado
como melhor convier (Imersão,
Spray Pincel).SKL-WP e SKL-SP
Spray,
– Aplicar sobre toda a superfície.
– O Penetrante deve permanecer
sobre a peça de 5 a 15 minutos
para permitir que sua ação capilar
atue adequadamente.
 Etapas do Processo
• Remoção do Penetrante
– Penetrantes Laváveis a Água.
• Podem ser enxaguados com água.
– Penetrantes Pós Emulsificáveis (Fluorescente)
• Pré enxague com água.
• Aplicação do Emulsificador.
• Enxague final.
– Removível a Solvente.
• Retirado com tecido embebido em solvente.
 Etapas do Processo
• Secagem
– Se o Penetrante foi removido com água, a
peça deve ser seca antes da inspeção.
– Se usar o Revelador seco, remover o
penetrante e secar bem a peça.
– Se usar o Revelador base Água, a
secagem ocorre após a aplicação do
Revelador.
 Etapas do Processo
• Aplicação do Revelador
– O Revelador é usado para absorver
o penetrante e revelar as trincas da
superfície.
– Tempo de revelação: ∼ 10 minutos.
– Revelador Pó Seco.
– Revelador Base Água.
– Revelador Base Solvente (mais
prático). SKD-S2 ou ZP-9F
 Etapas do Processo
• Inspeção
– Os defeitos serão mostrados
diretamente na superfície da
peça.
– Inspeção Fluorescente
requer luz negra e sala
escura.
Etapas do Processo
 Líquidos Penetrantes
Visíveis
Detecção de descontinuidades
em soldas e em componentes
de equipamentos.

- Sensibilidade de até 30 µm
de profundidade.
- Temperatura de uso: 10 a 52 °C.
• Lavável a água.
• Removível a Solvente.
 Lavável a Água
• O Penetrante pode ser removido da superfície das
peças por um enxague simples.
– Emulsificador contido em fórmula do Penetrante.

• Processo mais rápido e simples.

• Parâmetros do ciclo de lavagem são críticos.

– Menos controlados que os processos PE e RS.
Removível a Solvente
• Usado em aplicações onde água
não é disponível ou admissível.
• Normalmente vendido em
aerossol.
SKL – WP LP Lavável a Água
Geometrias Complexas

SKL – SP LP Removível a Solvente

Levemente mais Sensível

SKD - S2 Revelador Não Aquoso

SKC - S Limpador/Removedor de
Superfície
 Líquidos Penetrantes
Fluorescentes
Inspeção de componentes
Aeroespaciais e Automotivos.
• Única linha de produtos no Brasil que
atende os requisitos nacionais e
internacionais.
• Para detecção de micro-trincas em
materiais acabados. Altíssima sensibilidade.
• Sensibilidade ≥ 5 µm.
• Temperatura de uso: 10 a 52 °C.
 LP FLUORESCENTE
• Lavável a água.
• Pós – Emulsificável.
 Lavável a Água
• O Penetrante pode ser removido da
superfície das peças por um enxague
simples.
– Emulsificador contido em fórmula do
Penetrante.

• Mais rápido que processos PE / RS.

• Parâmetros do ciclo de lavagem são

críticos.
– Menos controlados que os processos
PE/PR.
 PÓS EMULSIFICÁVEIS
• Penetrante não pode ser removido
sem auxílio de Emulsificadores.
• Ciclo de lavagem é mais controlável
que o processo LA (Lavável a
Água).
• Requer mais passos que o processo
LA.
• Largamente utilizado em aplicações
Aeroespaciais.
 Penetrantes
Laváveis a Água ZL-19 - nível I
ZL-60D - nível II *
ZL-67 - nível III
ZL-56 - nível IV
Pós ZL-2C - nível II
Emulsificáveis
ZL-27A - nível III *
ZL-37 - nível IV
* Também em embalagem aerossol
 Limpadores Reveladores
DARACLEAN 282 ZP-4B
(base água) Seco
ZP-5B
Suspenso em água
SKC-S ZP-9F
(base solvente) Não Aquoso

ZP-14A
Solúvel em água
• Emulsificadores / Removedores
(Processo Fluorescente)

– Emulsificador Hidrofílico = ZR-10B

– Solventes Removedores = SKC-S,
MagnaVu.

– NOTA: Cerca de 95% dos usuários

de LP Fluorescente Pós
Emulsificáveis usam ZR-10B.
 Normas Atendidas
LP VISÍVEL LP FLUORESCENTE
ASTM E 165 ASTM E 165
AMS 2644 AMS 2644
ASME; SEC. V; Art. 6 ASME; SEC. V; Art. 6
ASTM E 1417 ASTM E 1417
PETROBRAS N-2370 PETROBRAS N-2370
PETROBRAS N-1596 PETROBRAS N-1596
Boeing BAC 5423 PSD 6-46 ou 8-4
Pratt & Whitney PMC 4352-2
McDonell Douglas PS-21202
Descontinuidades Reais
Padrão ASME
Padrão JIS
PARTÍCULAS
MAGNÉTICAS
 PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
• Detecta descontinuidades
superficiais e sub-superficiais em
materiais ferromagnéticos.
• Indústria automobilística,
aeronáutica, siderúrgica, caldeirarias,
químicas, petroquímicas, nuclear e
etc.
• Vantagem sobre o ensaio por LP:
sensibilidade, detectar
descontinuidades sub-superficiais,
resultado imediato.
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
• O processo consiste em submeter a peça a
um campo magnético.
• A descontinuidade causa um campo de fuga
do fluxo magnético.
• Surgimento de pólos magnéticos que atrairão
as partículas magnéticas.
• A aglomeração das partículas indicarão o
formato e extensão da descontinuidade.
 PM
Princípio de Funcionamento
• O ensaio por PM “simula” um
imã artificial causando um
campo magnético induzido.
Através de uma corrente
elétrica.
 PM
Princípio de Funcionamento
 PM
Princípio de Funcionamento
- Ferromagnéticos: Aço, ferro, titânio,
cobalto, níquel, etc.
- Não Ferromagnéticos: Alumínio, aço
inox, aço inox, magnésio, platina, cobre,
bronze, latão, manganês e etc.
Tipos de Correntes Elétricas
• Corrente contínua (CC).
• Corrente Alternada (AC): Descontinuidade
superficiais, melhor mobilidade às partículas
(campo vibrante).
• Corrente Alternada Retificada de Meia Onda
(campo pulsante):Descontinuidades sub-
superficiais.
• Corrente Alternada Retificada de Onda
Completa: Sub-superficiais.
• Corrente Trifásica:
 Yoke
• Magnetização pela indução magnética.
Etapas do Processo
Contato Direto
Bobina
Eletrodos (P-1500)
 Condutor Central
• Passagem de corente elétrica pelo condutor.
• Induz campo magnético circular
• Peças circulares.
 Métodos de Ensaios
Via Seca (Partículas)
• 1 GRAY.
• 2 YELLOW.
• 3A BLACK.
• 8A RED.
 Métodos de Ensaios
Via Úmida (Partículas).
• 7C BLACK e 7HF.
• 9C RED E 9CM.
• WCP-2 (Contraste
branco).
 Métodos de Ensaios
Via Úmida
• Distensor WA-4.
• Carrier II.
• Tubo de decantação.
PM Fluorescente - Princípio de
Funcionamento
 Inspeção Fluorescente
• Partículas Magnéticas revestidas com um
pigmento fluorescente.
• Propicia excelente sensibilidade.
• Requer luz ultra violeta e sala escura para
inspeção.
• Mais caro que o não-fluorescente.
• Normalmente usado no Método Úmido.
 14A Altíssima sensibilidade. Ideal
para peças usinadas,
retificadas termotratadas.

MG-410 Superfícies brutas. Alto

rendimento e brilho. Trincas
de forjaria

14A Redi Bath Pré diluição das Partículas

Magnéticas em Aditivo
410 Redi Bath Distensor
 Comparativo de Sensibilidade END
Produto Sensibilidade

LP Visível ≥ 30 µm – Profundidade
Spotcheck® ≥ 2 µm - Largura
LP Fluorescente ≥ 5 µm – Profundidade
Zyglo® ≥ 2 µm - Largura
PM Sub-superficial
(Ferromagnética) AC – Profundidade ≤ 3 mm
Magnaglo® DC ½ onda – Profundidade ≤ 5 mm
DC onda completa – Profundidade ≤ 8 µm