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TECNOLOGIA DA CONSTRUÇÃO DE EDIFÍCIOS I

Aula 09 – Alvenaria
Prof. Fernando Nunes Cavalheiro
Alvenaria
Sistema construtivo formado de um
conjunto coeso e rígido de tijolos ou
blocos (elementos de alvenaria), unidos
entre si, com ou sem argamassa de
ligação, em fiadas horizontais que se
sobrepõem uma sobre as outras. Pode
ser empregada na confecção de diversos
elementos construtivos (paredes,
abóbadas, sapatas, muros, etc...)
Função e Característica

Principal Fundação: Adequar e


estabelecer a separação entre ambientes.

A alvenaria EXTERNA, com a função de


separar o ambiente interno do externo,
deverá atuar como barreira, controlando
uma serie de ações.
Alvenaria
✓ É um subsistema da edificação, constituído pelo conjunto de
elementos destinados a COMPARTIMENTAR e definir os ambientes
internos

✓ Objetivo: controlar a ação de agentes externos como a


estanqueidade ao ar, à água, a rajadas de ventos e ao conforto
acústico e térmico.

✓ Também tem a função de dar suporte e proteção as instalações


hidráulicas e elétricas, quando embutidas.
Alvenaria
FUNÇÕES

✓ Resistir às cargas de ventos e às tentativas de intrusão, sem que a


segurança de seus ocupantes seja prejudicada;

✓ Resistir à ação do fogo, não contribuindo para o início de incêndio,


para a propagação da chama ou para a produção de gases tóxicos;

✓ Isolar acusticamente os ambientes;


Alvenaria
FUNÇÕES

✓ Contribuir para a manutenção do conforto térmico no inverno e no


verão;

✓ Impedir a entrada de ar e de chuva no interior dos ambientes.

Comumente encontradas como fechamento


dos Sistemas Estruturais de Viga-Pilar.
Alvenaria
PROPRIEDADES
✓ Resistência à umidade e aos movimentos térmicos;
✓ Resistência à pressão do vento;
✓ Isolamento térmico e acústico;
✓ Resistência à infiltrações de água pluvial;
✓ Controle da migração de vapor de água e regulagem da
condensação;
✓ Base ou substrato para revestimentos em geral;
✓ Segurança para usuários e ocupantes
Alvenaria
CLASSIFICAÇÃO POR CAPACIDADE DE SUPORTE
ALVENARIA ESTRUTURAL ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Quando a alvenaria é empregada Quando a alvenaria não é
na construção para resistir dimensionada para resistir a
cargas, pois além do seu peso cargas verticais e adicionais
próprio, ela suporta cargas além do seu peso próprio
(peso das lajes, telhados,
pavimento superior, etc...)

Alvenaria Resistente
(Auto portante)
Alvenaria
COMPONENTES DA ALVENARIA
✓ Alvenaria de blocos de concreto;

✓ Alvenaria de tijolos cerâmicos maciços;

✓ Alvenaria de blocos cerâmicos;

✓ Alvenaria de tijolos de solo estabilizado;

✓ Alvenaria de tijolos de vidro;


Alvenaria
COMPONENTES DA LIGAÇÃO

✓ Junta Cheia (preenchimento complete entre as unidades de


alvenaria deixando toda a alvenaria no mesmo nível);
Alvenaria
COMPONENTES DA LIGAÇÃO
✓ Junta Seca (sem argamassa de preenchimento entre as unidades de
alvenaria. A argamassa é aplicada em outra superfície, na parte de trás,
dando a impressão que os tijolos estão apenas encaixados e sem
rejuntes);
Alvenaria
COMPONENTES DA LIGAÇÃO

✓ Junta Frisada (Argamassa não preenche completamente os


espaços entre os tijolos, deixando a parede com diferentes níveis);
Alvenaria
DISPOSIÇÃO
APARENTE REVESTIDA
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Taipa de Pilão: Blocos de terra
apiloada, socada em formas de
madeira, que são retiradas quando a
terra está seca. Para ter a rigidez
necessária, requer espessuras
exageradas (até 60cm).

✓ Predominou no Brasil desde o


primórdios da colonização até o século
XIX, quando ainda era o principal
material aplicado nas alvenarias
Alvenaria
Evolução dos Materiais
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Pau a Pique: Sistema construtivo que
utiliza gradeados de varas de madeiras
preenchidos com barro. Utilizadas em
construções no interior do País.

✓ As travessas são armadas com bambus,


que se sobrepõem horizontalmente, a cada
aproximadamente quinze centímetros. Eles
são amarrados com cipós aos esteios
verticais, feitos com bambu inteiro. A seguir,
barreia-se as paredes, que não são
alisadas.
Alvenaria
Evolução dos Materiais
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Cantaria / Alvenaria de Pedras:
Técnica de cortar e preparar rochas para a
construção, com efeitos decorativos e
estrutural. É uma das mais antigas técnicas
de construção.

✓ Grandes obras, como catedrais, pontes e


castelos, foram construídas usando esta
técnica. Uma obra em cantaria tanto pode
usar argamassa como pode ser no estilo
pedra seca.
Alvenaria
Evolução dos Materiais
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Tijolo de barro seco ao sol – Adobe:
Pequeno bloco semelhante ao tijolo,
preparado com argila crua, secada ao
sol, e que também é feito misturado com
palha, para se tornar mais resistente.
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ ATUALMENTE: PRODUTO INDUSTRIALIZADO DE FORMATO
PARALELEPIPEDAL
✓ Tijolo maciço: podem ser extrusados ou prensados. Peso 2 a 3 Kg
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Tijolo laminado (à vista): Utilizado para alvenaria aparente. Massa mais
homogênea e compacta. Mais caro. Não recomendado para receber
revestimentos, ou, usar chapisco. 2,3,4,6,10,21 furos. Menor peso.
Alvenaria
Evolução dos Materiais
✓ Tijolo refratário: Cozimento de argila refratária. Resistente a altas
temperaturas – 1200°C (fornos, fornalhas, lareiras, churrasqueiras). Mais
resistente à compressão que tijolo comum.
Alvenaria
BLOCOS DE CONCRETO
1. Blocos de Concreto: Peças retangulares, fabricadas
com cimento, areia, pedrisco, pó de pedra e água.

2. São blocos vazados, no sentido da altura, com maior


resistência compressão. Em relação ao acabamento
os blocos de concreto podem ser para revestimento
(mais rústico) ou aparentes. Suas dimensões mais
usuais são: 20 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm. Usado
em alvenaria estrutural armada ou para fechamento.
Alvenaria
LAJOTAS/BLOCOS CERÂMICOS

✓ Furado,

✓ Ranhuras para facilitar aderência


da argamassa;

✓ Menor peso.

✓ Melhor isolante termo-acústico.


Diversas furações.

✓ Utilizado em 90% do mercado


brasileiro
Alvenaria
LAJOTAS/BLOCOS CERÂMICOS
As alvenarias de vedação não têm função estrutural, mas estão sujeitas
as cargas acidentais.
✓ Deformações da estrutura de concreto;
✓ Recalques de fundações;
✓ Movimentações térmicas;
✓ Impactos.
Alvenaria
LAJOTAS/BLOCOS CERÂMICOS - VANTAGENS

1. Custo

2. Facilidade de encontrar mão de obra

3. Facilidade de execução

4. Adaptação aos vãos

5. Aceita demolição
Alvenaria
LAJOTAS/BLOCOS CERÂMICOS - VANTAGENS

6. Bom isolante térmico;

7. Bom isolante acústico;

8. Boa estanqueidade à água;

9. Excelente Desempenho ao fogo;

10. Excelente resistência mecânica.


Alvenaria
LAJOTAS/BLOCOS CERÂMICOS – DESVANTAGENS
1. Pequena resistência à compressão não devendo ser aplicado em
paredes estruturais;

2. Faces externas não apresentam a porosidade necessária para


fixação do revestimento, devendo receber antes uma demão de
chapiscado de argamassa de cimento e areia (1:4);

3. São necessários tijolos maciços para eventuais encunhamentos nas


faces inferiores de vigas e lajes;

4. Os rasgos para embutir os encanamentos de água, eletricidade e


tacos são grandes devido à fragilidade desse tipo de tijolo.
Alvenaria
ALVENARIA DE FACÃO/CUTELO, MEIA VEZ OU PAREDE COM A FACE
DE ASSENTAMENTO VISÍVEL

✓ É o sistema de assentamento de alvenaria em que


a espessura da parede coincide com a menor
dimensão do tijolo ou bloco.

✓ Em um tijolo de dimensões 9 cm x 19 cm x 24 cm,


a espessura da parede seria de 9 cm.

✓ Em outras palavras, na alvenaria de meia vez os


tijolos são assentados "em pé", com os furos na
horizontal.
Alvenaria
ALVENARIA SINGELA OU MEIA VEZ

✓ Neste tipo de alvenaria o tijolo é assentado de


modo que a espessura da parede coincide com a
dimensão intermediária do bloco ou tijolo, em
outras palavras, o tijolo é assentado "deitado", com
os furos na horizontal, na direção da parede.

✓ É utilizada em paredes externas por serem mais


resistentes, mais impermeáveis e por terem um
suporte de carga mais elevado.

✓ Uma das desvantagens da alvenaria de uma vez é


o menor rendimento tanto de material, quanto de
mão-de-obra apresentados.
Alvenaria
ALVENARIA DOBRADA OU UMA VEZ

✓ Neste tipo de alvenaria o tijolo é assentado de


modo que a espessura da parede coincide com a
MAIOR dimensão do bloco ou tijolo.

✓ É utilizada em paredes externas por serem mais


resistentes, mais impermeáveis e por terem um
suporte de carga mais elevado.

✓ Uma das desvantagens da alvenaria de uma vez é


o menor rendimento tanto de material, quanto de
mão-de-obra apresentados.
Alvenaria
ALVENARIA DE UM TIJOLO E MEIO

✓ Neste tipo de alvenaria o tijolo é assentado de modo


que a espessura da parede atinja aproximadamente
35 cm. Podem ser dispostos em varias formas.

✓ É utilizada em paredes externas por serem mais


resistentes, mais impermeáveis e por terem um suporte
de carga mais elevado.

✓ Uma das desvantagens da alvenaria de uma vez é o


menor rendimento tanto de material, quanto de mão-de-
obra apresentados.
Alvenaria
ALVENARIA OCA OU PAREDE OCA

✓ Neste tipo de alvenaria o tijolo é assentado de


modo duas fiadas de tijolos em que entre elas há
um espaço.

✓ É utilizada em paredes externas e internas por


serem mais resistentes, por proporcionarem um
melhor desempenho térmico e acústico e por
terem um suporte de carga mais elevado.

✓ Uma das desvantagens da alvenaria de uma vez é


o menor rendimento tanto de material, quanto de
mão-de-obra apresentados.
Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Amarração dos tijolos maciços - Os elementos de alvenaria devem ser


assentados com as juntas desencontradas, para garantir uma maior
resistência e estabilidade dos painéis. Podendo ser:

✓ Ajuste comum ou corrente (sistema mais utilizado)


Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Amarração dos tijolos maciços - Os elementos de alvenaria devem ser


assentados com as juntas desencontradas, para garantir uma maior
resistência e estabilidade dos painéis Podendo ser:

✓ Ajuste francês
Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Amarração dos tijolos maciços - Os elementos de alvenaria devem ser


assentados com as juntas desencontradas, para garantir uma maior
resistência e estabilidade dos painéis. Podendo ser:

✓ Ajuste inglês ou gótico (de difícil execução)


Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Juntas de Amarração - Sistema de assentamento dos componentes de


alvenaria no qual as juntas verticais são descontínuas.

✓ Sistema de execução das alvenarias em que as juntas verticais entre blocos


ou tijolos de fiadas consecutivas são dispostas de uma maneira
desencontrada.
Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Juntas a prumo - Sistema de assentamento dos componentes de alvenaria


no qual as juntas verticais são contínuas.

✓ Sistema de execução das alvenarias em que as juntas verticais entre blocos


ou tijolos de fiadas consecutivas são dispostas de uma maneira contínua.
Alvenaria
JUNTAS DE ASSENTAMENTO

✓ Juntas a prumo - Sistema de assentamento dos componentes de alvenaria


no qual as juntas verticais são contínuas.

✓ Sistema de execução das alvenarias em que as juntas verticais entre blocos


ou tijolos de fiadas consecutivas são dispostas de uma maneira contínua.
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO

✓ Atenção deve ser dada ao encontro da alvenaria com a estrutura de


concreto, de tal forma que ocorra integração (amarração) entre esses dois
elementos de construção.

✓ Tela Galvanizada: Recorta-se a tela com a largura igual à largura da


alvenaria, fixando-se na estrutura por meio de pinos de aço. A distância entre
as telas deve ser de três a quatro fiadas (60cm) e posicionadas entre as juntas
de assentamento.
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO
✓ Chapisco: A superfície da estrutura de
concreto deve ser chapiscada com
argamassa de cimento e areia no traço em
volume de 1:3.

✓ Antes da execução do chapisco é preciso


retirar toda a poeira e, principalmente, os
restos de desmoldantes utilizados.

✓ A sua aplicação pode ser realizada com


rolo, ou simplesmente com a colher de
pedreiro.
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO
✓ Ferros de espera: Neste caso são colocados
ferros (diâmetros de 5 a 10 mm) de espera na
estrutura que podem ser fixados junto com a
concretagem do pilar, o que requer uma precisão
muito rigorosa no posicionamento.

✓ Outra alternativa viável é a fixação desses ferros


por meio de adesivos a base epóxi.
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO
✓Ferros de espera: Neste caso o
procedimento segue.
✓Marcar as fiadas na estrutura;
✓Executar furos de no mínimo 5 cm
de profundidade com a furadeira
apropriada com a broca de um
diâmetro acima do diâmetro da barra
de aço a ser colocado, e posterior
limpeza com a retirada do pó do
orifício;
✓Colocação do adesivo e posterior
inserção da barra de aço
Alvenaria
LIGAÇÃO DA ALVENARIA COM PILARES DE CONCRETO
Alvenaria
ALVENARIA DE VEDAÇÃO

✓ Bloco cerâmico para vedação NBR 15270-1/2005 – O lote de fabricação


deve ter no máximo 100000 blocos. Amostra 13 blocos.
✓ Verificação visual: trincas, quebras, superfícies irregulares, deformações, não
uniformidade de cor;
✓ Dimensões: medida com trena em 13 blocos de cada lote;
✓ Planeza das faces: com régua metálica plana em 13 blocos de cada lote;
✓ Desvio de esquadro: desvio máximo: 3 mm;
ALVENARIA DE VEDAÇÃO
✓ Critérios para aceitação ou rejeição do lote:
✓ Verificação visual => rejeição das unidades defeituosas
✓ Dimensões => NBR ± 3mm
✓ Planeza das faces e esquadro:
blocos defeituosos ≤ 4 => aceitação
4 < blocos defeituosos < 8 => repetição da verificação em outra amostra (A2)
blocos defeituosos ≥ 8 => rejeição
Se o somatório dos blocos defeituosos em A1 e A2 for menor que 11, então se
aceita o lote.
✓ Queima => blocos mal queimados: rejeição
✓ Absorção de água => entre 8 e 25% (NBR 8947): aceitação
✓ Resistência à compressão => 1 a 10 MPa (NBR 6461): aceitação
ARMAZENAMENTO DOS BLOCOS CERÂMICOS NA OBRA
✓ Faça pilhas amarradas e nunca superior a 2
m de altura.
✓ Coloque os blocos sobre paletes, em área
plana, preferencialmente próximo meio de
transporte vertical (economia de tempo e
redução de perdas) .
✓ Guarde os blocos separados por tipo
(largura, comprimento e espessura).
✓ Se armazenar sobre laje, verifique se tem
capacidade de suportar essa carga extra.
✓ Os blocos não devem ficar sujeitos à
umidade excessiva nem à chuva.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

ETAPAS DO MÉTODO EXECUTIVO

1. Preparação da superfície para receber a alvenaria;

2. Marcação da alvenaria;

3. Elevação da alvenaria;

4. Execução do respaldo.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

FERRAMENTAS
1. Colher de pedreiro, palheta, bisnaga, broxa,
esticador de linha, fio traçador de linha,
caixote para argamassa, trena, nível,
escantilhão, régua-prumo, esquadro, linha de
náilon, esponja e pano para limpeza, tela
metálica para amarração, pinos para fixação da
tela, pistola de chumbamento, marreta de
borracha, tesoura e equipamentos de
proteção individual (botas, luva, capacete,
protetor auricular)
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA


RECEBER A ALVENARIA
1. Limpeza da base (laje ou viga de concreto
armado);
2. Lavagem com água e auxílio de escova de
aço para remoção de resquícios de
concreto ou desmoldante na superfície de
concreto.

* CHAPISCO deve ser realizado com 72


horas de antecedência.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA


RECEBER A ALVENARIA
1. Chapisco Convencional:
✓ Argamassa de cimento e areia média ou
grossa;
✓ Traço 1:3 ou 1:4, em volume;
✓ Aplicação com colher de pedreiro,
lançada
✓ energicamente contra a estrutura
✓ Desperdício elevado.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA


RECEBER A ALVENARIA
1. Chapisco Rolado:
✓ Argamassa de cimento e areia média
✓ Traço 1:4,5 em volume
✓ Adicionar água e resina PVA (1 parte de
PVA: 6 partes de água)
✓ Aplicação com rolo (2 a 3 demãos).
✓ A espessura final da camada fica em
torno de 5 mm
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE
PARA RECEBER A ALVENARIA
1. Chapisco com argamassa
colante:
✓ Argamassa colante, preparada
de acordo com a
recomendação do fabricante.
✓ Aplicação com
desempenadeira dentada.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA


1. Marcação do alinhamento :
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA


1. Definição da altura das fiadas da alvenaria (galga):
✓ A galga, entendida como a determinação da altura das fiadas de alvenaria,
poderá ser definida nos próprios pilares da estrutura, com o auxílio de uma
mangueira de nível.
✓ A galga é marcada com auxílio de nível de
mangueira, nos pilares ou com auxílio de
caibro ou escantilhão;
✓ São esticadas linhas de náilon;
✓ São marcadas também cotas de vergas.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA
1. Definição da altura das fiadas da alvenaria (galga):
✓ A galga definida nos pilares da estrutura
é um procedimento que não auxilia
completamente a execução da
alvenaria, uma vez que permite a
definição do nivelamento, mas não
auxilia na obtenção do prumo da
alvenaria, caso os pilares não estejam
rigorosamente prumados.
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA
1. Definição da altura das fiadas da alvenaria (galga):
✓ Assim, uma alternativa à galga nos pilares é a sua execução fora deles. Isto
pode ser feito de maneira rudimentar, com o auxílio de um caibro que deve ser
devidamente posicionado junto ao vão em que será executada a alvenaria;
✓ Ou com o auxílio de um escantilhão, que, assim como o caibro, possibilita a
obtenção de fiadas devidamente alinhadas, niveladas e prumadas, com a
diferença que o seu emprego proporciona maior produtividade pela facilidade de
posicionamento
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA
1. Definição da altura das fiadas da alvenaria (galga):
✓ Este escantilhão pode ser construído das
mais diversas maneiras
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA
1. Definição da altura das fiadas da alvenaria (galga):
✓ Este escantilhão pode ser construído das mais diversas maneiras
Alvenaria
SISTEMA EXECUTIVO
SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. O projeto arquitetônico determinará se cada parede será de 1/2 tijolo, 1
tijolo ou até maior.
✓ Feita esta localização das paredes no plano horizontal, resta fazer a
localização das fiadas no plano vertical, o que deverá ser planejado com
precisão;
✓ Alinhamento vertical - Prumo de pedreiro
✓ Alinhamento Horizontal - Escantilhão
✓ O correto é prever quantas fiadas serão necessárias para alcançar a altura do
respaldo das paredes evitando recortes no final;
O levantamento da parede de modo desordenado, além de dar muito mais
trabalho no acabamento, piora o aspecto e pode diminuir a resistência.
SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. Mas como realizar este planejamento;
✓ Digamos que o baldrame esteja na cota -0,05 m e o respaldo da parede (onde
se apoiará a laje ou uma viga) está na cota +2,75 m. A parede terá portanto
2,80 m de altura. Se estivermos usando tijolo ( 9 x 14 x 19 ) de 14 cm de
altura e com 1,5cm de argamassa serão 15,5 cm entre as fiadas. Portanto,
teremos:
𝟐, 𝟖𝟎 𝒎
= 𝟏𝟖, 𝟎𝟔 𝒇𝒊𝒂𝒅𝒂𝒔
𝟎, 𝟏𝟓𝟓 𝒎
SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. Mas como realizar este planejamento;
✓ Digamos que o baldrame esteja na cota -0,05 m e o respaldo da parede (onde
se apoiará a laje ou uma viga) está na cota +2,75 m. A parede terá portanto
2,80 m de altura. Se estivermos usando tijolo ( 9cm x 14cm x 19cm ) de 14
cm de altura e com 1,0 cm de argamassa serão 15,0 cm entre as fiadas.
Portanto, teremos:
𝟐, 𝟖𝟎 𝒎
= 𝟏𝟖, 𝟔𝟕 𝒇𝒊𝒂𝒅𝒂𝒔
𝟎, 𝟏𝟓𝟎 𝒎
✓ Não queremos trabalhar com este número quebrado, pois seria preciso fazer
um enchimento com massa para que a parede atingisse a cota prevista.
Portanto vamos aumentar a quantidade de fiadas para 19, então teremos que
passar a altura média da fiada para:
SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. Mas como realizar este planejamento;
✓ Não queremos trabalhar com este número quebrado, pois seria preciso fazer
um enchimento com massa para que a parede atingisse a cota prevista.
Portanto vamos aumentar a quantidade de fiadas para 19, então teremos que
passar a altura média da fiada para:

𝟐, 𝟖𝟎 𝒎
= 𝟎, 𝟏𝟒𝟕 𝒎 = 𝟏𝟒, 𝟕 𝒄𝒎
𝟏𝟗𝒇𝒊𝒂𝒅𝒂𝒔
✓ Neste caso, como o tijolo em uso tem 14 cm de altura, a altura média da
argamassa de assentamento será de:

𝟏𝟒, 𝟕𝒄𝒎 − 𝟏𝟒𝒄𝒎 = 𝟎, 𝟕𝒄𝒎


SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. Mas como realizar este planejamento;
✓ Não queremos trabalhar com este número quebrado, pois seria preciso fazer
um enchimento com massa para que a parede atingisse a cota prevista.
Portanto vamos reduzir a quantidade de fiadas para 18, então teremos que
passar a altura média da fiada para:

𝟐, 𝟖𝟎 𝒎
= 𝟎, 𝟏𝟓𝟓 𝒎 = 𝟏𝟓, 𝟓𝟓 𝒄𝒎
𝟏𝟖𝒇𝒊𝒂𝒅𝒂𝒔
✓ Neste caso, como o tijolo em uso tem 14 cm de altura, a altura média da
argamassa de assentamento será de:
𝟏𝟓, 𝟓𝟓𝒄𝒎 − 𝟏𝟒𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟓𝟓𝒄𝒎
✓ Ao invés dos 1,0 cm previstos inicialmente.
SISTEMA EXECUTIVO

PLANEJAMENTO DO LEVANTAMENTO DAS PAREDES


1. Feito este cálculo podemos fazer a régua (“cantilhão” ou “escasntilhão”), onde
marcamos as 18 fiadas e colocamos perfeitamente no prumo exatamente num
dos cantos principais. Fazemos outra régua e colocamos na extremidade
oposta, conforme mostra a figura abaixo:
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA


1. Faz parte também do preparo da estrutura, o posicionamento dos
dispositivos que irão proporcionar a ligação pilar-alvenaria.
✓ Com um fio de aço liso na forma de "U", 5,0mm a 10 mm, como ilustrado,
comumente denominado "ferro-cabelo"
✓ Ou através de tela metálica eletrosoldada de malha 15x15mm e fio de 1,0mm.
SISTEMA EXECUTIVO

ELEVAÇÃO DA ALVENARIA

1. Molhagem do alinhamento.
2. Assentamento de blocos ou tijolos de extremidade.
3. Assentamento dos blocos intermediários.
SISTEMA EXECUTIVO
SISTEMA EXECUTIVO

ELEVAÇÃO DA ALVENARIA

1. Fazemos então a marcação da parede, usando o cantilhão devidamente


alinhado e aprumado.
2. Com isto, o pedreiro pode iniciar o levantamento da parede, sempre pelos
cantos. Coloca algumas fiadas de um lado e do outro, depois vai esticando
a linha entre os dois lados e preenchendo o meio com uma fiada completa de
tijolos, mantendo as devidas amarrações.
3. O pedreiro vai fazendo esta sequência até o final, ou seja, até chegar ao
respaldo da parede. Neste ponto, a parede esta estará perfeitamente nivelada,
no prumo e na altura correta. Este procedimento vai se repetindo ao longo de
todas as paredes do mesmo pavimento.
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA

1. Iniciar a 2ª fiada com ½ tijolo


2. 3ª fiada = 1ª fiada; 4ª fiada = 2ª fiada, ...
3. Juntas horizontais = 10 mm

✓ Juntas pouco espessas: mau desempenho do conjunto pela redução da


capacidade de absorver deformações. Mínimo = 8 mm.
✓ Juntas muito espessas: causam queda na resistência mecânica da
alvenaria e maior consumo de argamassa. Máximo = 18 mm.
SISTEMA EXECUTIVO

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE PARA RECEBER A ALVENARIA


1. O ponto mais alto da base define a cota da primeira
fiada. Devem ser feitas, com argamassa, correções
de desníveis na estrutura de concreto superiores a
2 cm, com pelo menos 24 horas de antecedência.
2. Blocos junto aos pilares: deverão ser assentes com a
argamassa da junta vertical já aplicada na sua face
lateral, de modo que ela seja fortemente comprimida
contra o pilar previamente chapiscado.
SISTEMA EXECUTIVO

ELVEVAÇÃO DA ALVENARIA
1. O preenchimento posterior da junta pilar/alvenaria pode criar uma
ligação fraca sujeita à fissuração.
✓ Verificar o prumo, nível e alinhamento de cada fiada.
✓ Não executar até o respaldo (deve-se esperar o maior tempo possível para
executar o respaldo).
SISTEMA EXECUTIVO

ELEVAÇÃO DA ALVENARIA
1. As linhas guias das fiadas são amarradas em blocos ainda não assentados,
ou então, são amarrada sem pregos cravados na junta, ou ainda no próprio
escantilhão;
2. Os blocos a serem assentados, caso estejam muito ressecados, devem ser
umedecidos, mas não encharcados;
3. A cada fiada devem ser verificados o alinhamento, nivelamento e o prumo da
alvenaria. O nivelamento da fiada pode ser verificado com régua e nível de
bolha;
SISTEMA EXECUTIVO

ELEVAÇÃO DA ALVENARIA
SISTEMA EXECUTIVO

LIGAÇÃO ENTRE ALVENARIA


1. As ligações entre alvenarias geralmente são feitas com os blocos
assentados com juntas em amarração.
2. Nos cantos entre duas alvenarias perpendiculares, esta ligação ajusta-se
perfeitamente à coordenação modular, desde que o comprimento do bloco
seja o dobro de sua largura;
SISTEMA EXECUTIVO

LIGAÇÃO ENTRE ALVENARIA


SISTEMA EXECUTIVO

LIGAÇÃO ENTRE ALVENARIA


1. Quando isto não ocorrer, por exemplo, quando forem empregados blocos
com comprimento de 19 cm e largura de 14 cm, os cantos deverão ser
erguidos normalmente, podendo-se fazer o acerto das fiadas que não
obedecem ao reticulado modular com o emprego de tijolos maciços;
2. Quando optar-se por encontros entre paredes com juntas a prumo, uma
série de cuidados deve ser prevista:
✓ Maior rigidez dos apoios,
✓ Disposição de ferros ou telas metálicas nas juntas de assentamento,
embutimento de tela no revestimento,
✓ Cuidados redobrados na compactação da argamassa das juntas horizontais e
verticais
SISTEMA EXECUTIVO

LIGAÇÃO ENTRE ALVENARIA


1. Nesse caso a junta deve resultar sempre interna à edificação,
2. Desaconselhando-se, fortemente, juntas aparentes nas fachadas conforme
ilustrado.
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Para obras com estrutura de concreto armado a alvenaria deve ser
interrompida abaixo das vigas ou lajes;
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Nas fixações (“encunhamentos”) com lajes ou vigas superiores, após
limpeza e aplicação de chapisco no componente estrutural, recomenda-
se o assentamento inclinado de tijolos de barro cozido, empregando-se
argamassa relativamente fraca (“massa podre”);
2. Cria-se assim uma espécie de “colchão deformável”, amortecedor das
deformações estruturais que seriam transmitidas à parede;
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Nos projetos modulados, onde a última fiada de blocos praticamente faceia
a face inferior do componente estrutural, deve-se com muito mais razão
empregar argamassa fraca em cimento;
2. Para que se evite este estado prévio de tensões a alvenaria deverá ser
fixada à estrutura com um simples rejunte de argamassa (poderá ser a
mesma do assentamento ou, preferencialmente uma de menor rigidez e
maior potencial de aderência) de 20 a 30 mm de espessura;
3. No caso de estruturas muito deformáveis, paredes muito extensas ou muito
enfraquecidas pela presença de aberturas, recomenda-se a adoção de
ligações ainda mais flexíveis, por exemplo com o emprego de poliuretano
expandido ou “massa podre” composta com esferas de EPS (poliestireno
expandido)
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Este espaço deve ser preenchido após 7 dias, de modo a garantir o perfeito
travamento entre a alvenaria e a estrutura.
2. Para obras com mais de um pavimento o travamento da alvenaria, respeitado
o do o prazo de 7 dias, só deve ser executado depois que as alvenarias do
pavimento imediatamente acima, tenham sido levantadas até igual altura.
3. Estar pronto o telhado (se houver) ou o isolamento térmico da laje de
cobertura (quando o projeto prever laje impermeabilizada). Quando não for
possível nenhuma das duas alternativas, deve ser executado um isolamento
térmico provisório, a ser mantido até a execução definitiva da solução de
cobertura.
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Pode ser feito com:
✓ Argamassa
✓ Poliuretano expansivo
✓ Tijolos Maciços
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. Sempre que as estruturas forem intencionalmente flexíveis, com
deformações que sabidamente superam a capacidade de acomodação das
alvenarias, detalhes construtivos apropriados devem ser adotados nos
encontros das alvenarias com as vigas ou lajes;
SISTEMA EXECUTIVO

FIXAÇÕES, ENCUNHAMENTO, CUNHAMENTO OU APERTO DA ALVENARIA


1. A ancoragem superior das paredes, nesse caso, pode ser feita com
insertos de aço (ferro de φ 6 mm, espaçamento em torno de 2 m), fixados nas
vigas ou lajes mediante furação (broca φ 8, profundidade do furo 5 a 6 cm),
limpeza e colagem com resina epóxi;
✓ O acabamento da junta pode ser
executado com selante flexível,
podendo-se optar pelo emprego de
moldura de gesso (“roda-teto”).
SISTEMA EXECUTIVO

VERGA E CONTRAVERGA
1. Verga - Componente estrutural localizado sobre os vãos da alvenaria. A verga
é alojada sobre a janela ou porta no sentido horizontal, ou seja, na parte de
cima do vão. Ela recebe as tensões que vem de cima e as distribui para as
paredes laterais da abertura, aliviando a carga sobre ela.
✓ As Vergas e Contravergas devem exceder a largura do vão de pelo menos
20 cm de cada lado e devem ter a altura mínima de 10 cm;
✓ Quando os vão forem próximos e relativamente da mesma altura
recomenda-se uma única verga sobre todos eles
1. Contravergas ou Verga Inferior - Viga de concreto armado colocada sobre
as aberturas de janelas, com a função de evitar o surgimento de trincas na
alvenaria.
SISTEMA EXECUTIVO

VERGA E CONTRAVERGA
1. Verga e Contraverga - Quando o vão for maior do que 2,40m a verga ou
contraverga deve ser calculada como viga;
Alvenaria
ATIVIDADE

Leitura da norma NBR

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