Manual do

Usuário
Placa de Comando QC-5000 Speed
A partir da versão 2.0.

Parabéns,
Você acaba de adquirir um produto com a qualidade JFL Alarmes, produzido no
Brasil com a mais alta tecnologia de fabricação. Este manual mostra todas as
funções do equipamento.

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ÍNDICE
1 PRODUTO....................................................................................................................................................................................4
1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.................................................................................................................................................4
2 PARTES DA PLACA QC-5000 V2 SPEED.....................................................................................................................................5
3 MODO DE INSTALAÇÃO................................................................................................................................................................6
3.1 PRECAUÇÕES.......................................................................................................................................................................6
3.2 LIGAÇÃO DA REDE AC E DO MOTOR.......................................................................................................................................6
3.3 SELEÇÃO DO TIPO DE MOTOR (TRIFÁSICO / MONOFÁSICO).....................................................................................................7
3.4 FOTOCÉLULA (SENSOR DE BARREIRA)....................................................................................................................................7
3.5 TIPO DE FIM DE CURSO.........................................................................................................................................................8
3.6 MODOS DE ACIONAMENTO....................................................................................................................................................9
3.6.1 FUNCIONAMENTO DO CONTROLE................................................................................................................................9
3.6.2 BOTOEIRA..............................................................................................................................................................10
4 PROTEÇÃO DO SISTEMA (TIME OUT)..........................................................................................................................................11
5 CADASTRAMENTO DOS TRANSMISSORES (CONTROLES)...............................................................................................................11
5.1 COMO APAGAR OS TRANSMISSORES DA MEMÓRIA..............................................................................................................12
6 CONFIGURANDO O FUNCIONAMENTO DA PLACA DE COMANDO QC-5000 V2 SPEED....................................................................12
6.1 PERCURSO........................................................................................................................................................................13
6.1.1 AJUSTE DO PERCURSO DE ABERTURA......................................................................................................................14
6.1.2 AJUSTE DO PERCURSO DE FECHAMENTO..................................................................................................................14
6.2 VELOCIDADE DE TRABALHO................................................................................................................................................14
6.3 VELOCIDADE MÍNIMA..........................................................................................................................................................15
7 FUNÇÃO PARADA......................................................................................................................................................................15
8 FECHAMENTO AUTOMÁTICO (PAUSA)..........................................................................................................................................16
9 VELOCIDADE DE SEGURANÇA....................................................................................................................................................16
10 PASSA E FECHA......................................................................................................................................................................16
11 FUNCIONAMENTO DO MÓDULO PGM (NÃO ACOMPANHA O PRODUTO).......................................................................................17
12 MEMÓRIA PARA BACKUP (E2PROM).......................................................................................................................................17
13 RESET TOTAL..........................................................................................................................................................................18
14 ATUALIZAÇÃO DO FIRMWARE EM CAMPO.................................................................................................................................18
15 RESUMO DE PROGRAMAÇÃO...................................................................................................................................................20
16 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS.......................................................................................................................................................21
17 RECOMENDAÇÕES AO USUÁRIO...............................................................................................................................................22
18 LGPD – LEI GERAL DE PROTEÇÃO DE DADOS.........................................................................................................................22

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1 PRODUTO
A Placa de Comando QC-5000 V2 Speed foi desenvolvida para movimentadores de até ¾*
CV. Aplicando aumento de velocidade através do controle de frequência, podendo chegar a
160 Hz.
Siga todas as instruções de segurança e instalação corretamente para evitar ferimentos
graves. A instalação deverá ser feita por um profissional.

1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Tensão de Alimentação: 100 a 240 Vc.a. 60 Hz;
• Saída auxiliar: 12 Vc.c. / 100 mA;
• Compatível com motores: Trifásico 220 Vc.a, Monofásico 220 Vc.a;
• Potência máxima do motor suportada: ¾ CV para motor Trifásico, ½ CV para motor
Monofásico;
• Memória E2prom externa com criptografia;
• Programação de até 1024 controles.
• Rampa de aceleração e desaceleração;
• Ajuste de velocidade (60 a 160 Hz);
• Entradas para botoeiras independente (botoeira de abertura e botoeira de
fechamento);
• Entrada para fotocélula*;
• LED’s indicativos de fim de curso (FCA e FCF);
• Fechamento automático com tempo de pausa ajustável;
• Programação de percurso;
• Saída para módulo PGM**
• Programação por Display;

* Vendido separadamente.
** Vendido separadamente. Possui funções pré definidas.

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2 PARTES DA PLACA QC-5000 V2 SPEED

1. Fusível de proteção da Placa – 10A / 250 V;

2. Entrada para aterramento;
3. Entrada para alimentação da rede elétrica 100 a 240 Vc.a. 60 Hz ;
4. Conexão do Motor (W / Abertura);
5. Conexão do Motor (V / Comum);
6. Conexão do Motor (U / Fechamento);
7. Saída auxiliar 12 Vc.c. / 100 mA;
8. GND;
9. Entrada para Fotocélula;
10.Entrada para Botoeira de abertura (NA);
11.Entrada para Botoeira de Fechamento (NA);
12.Entrada para Fim de curso (Movimentador Aberto);
13.GND;
14.Entrada para Fim de curso (Movimentador Fechado);
15.Conector para módulo PGM;
16.Conector para atualização de software (System);
17.Display de programação;
18.Tecla para acesso ao modo de programação;
19.Memória E2prom;
20.Jumper para processo de bootloader (Power);
21.Jumper para processo de bootloader (System);
22.Chave seletora do tipo de motor (Trifásico ou Monofásico / Industrial);
23.LED’s indicativos de fim de curso Aberto e Fechado;
24.Tecla para aprendizado de controles e LED Aprender para indicativo visual;
25.Teclas de programação para alteração nos valores das funções;
26.Teclas de programação para navegação dentre as funções;
27.Conector para atualização de software (Power);

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3 MODO DE INSTALAÇÃO
Para a correta instalação da Placa de Comando, leia atentamente todo o manual antes de
inciar a instalação.

3.1 PRECAUÇÕES
• Evite a interrupção do funcionamento do produto por falta de energia elétrica, utilizando
fonte no-break com potência superior à necessidade do movimentador;
• O equipamento deve ser instalado por técnicos especializados e experientes;
• O aparelho possui ajustes, sugere-se que apenas pessoas qualificadas as façam;
• A manutenção só poderá ser feita por pessoas indicadas pela JFL Alarmes.

AVISO:
Antes de acessar a placa eletrônica, desligue à
rede elétrica do equipamento.
Este procedimento somente deverá ser realizado
por técnicos qualificados.

3.2 LIGAÇÃO DA REDE AC E DO MOTOR

Não utilizar capacitor para motores Monofásicos. A defasagem de fase é realizada pela
Placa de Comando QC-5000 V2 Speed.

É recomendável o uso de ATERRAMENTO no motor observando as normas vigentes no

país.

Caso o motor esteja movimentando de forma invertida, inverta os fios ligados nos
conectores W/AB e U/FE.

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3.3 SELEÇÃO DO TIPO DE MOTOR (TRIFÁSICO / MONOFÁSICO)
A Placa de Comando QC-5000 V2 Speed possibilita o uso de motores Monofásicos 220 V.c.a.
e motores Trifásicos 220 V.c.a.
O processo é seguido de duas etapas, sendo:

1. Defina através da Chave Seletora o tipo de motor;

Compatível com movimentadores: DR-200 Max Speed

DR-300 Max Speed
DC-300 Max Speed
BC-400 Max Speed
BF-200 Max Speed
Compatível com motores trifásicos 220 Vc.a. de até 1/3 CV.

Compatível com movimentadores: DR-200 Lite (220 Vc.a.)

DR-200 (220 Vc.a.)
DR-200 Max (220 Vc.a.)
DR-300 (220 Vc.a.)
DR-300 Max (220 Vc.a.)
DC-300 (220 Vc.a.)
DC-300 Max (220 Vc.a.)
BC-400 (220 Vc.a.)
BC-400 Max (220 Vc.a.)
DC-300 IND (220 Vc.a.)
DC-300 IND Speed
BF-200 Lite (220 Vc.a.)
BF-200 (220 Vc.a.)
BF-200 Max (220 Vc.a.)
BF-200 IND (220 Vc.a.)
PV-200 Lite (220 Vc.a.)
PV-200 Max (220 Vc.a.)
DR-100 Lite (220 Vc.a.)
Compatível com motores monofásicos 220 Vc.a. de até 1/2 CV.
Compatível com motores trifásicos 220 Vc.a. de 1/2 CV.

2. Acesse modo de programação através da tecl MP e siga os passos:

- Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
PF (Programação de Fase);
- Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione entre 01 (Motor
Monofásico) ou 03 (Motor Trifásico);
- Pressione novamente o botão MP para sair de programação e observe que será
apresentado no Display FAS1 (programado para motor Monofásico) ou FAS3
(programado par motor Trifásico).

Programação de fábrica: Motor Monofásico (FAS1).

3.4 FOTOCÉLULA (SENSOR DE BARREIRA)

A Fotocélula tem a finalidade de aplicar a função ANTIESMAGAMENTO, trazendo proteção e
segurança.

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Ela atua durante o processo de fechamento do movimentador, onde se obstruído a
Fotocélula o movimentador é parado e tem seu sentido revertido para abertura.
Para realizar a instalação posicione o receptor e o transmissor a aproximadamente 70 cm do
solo. Certifique-se que o receptor e o transmissor estão devidamente alinhados para que
funcionem corretamente. A saída da fotocélula deve ser ligada na entrada FTC da Placa de
Comando QC-5000 V2 Speed e o comum (CM) no GND (-). A Placa de Comando trabalha com
fotocélula do tipo normal aberto (NA).
Fotocélula não acompanha o produto.

ATENÇÃO:
É recomendado a instalação da Fotocélula (Sensor de
barreira) a Placa de Comando.

3.5 TIPO DE FIM DE CURSO

A Placa de Comando permite escolher qual tipo de fim de curso a ser usado, podendo ser do
tipo normal aberto (NA) ou normal fechado (NF). A escolha é feita através do modo de
programação no campo P7. Para isso:

1. Acesse programação através do botão MP;

2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P7;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione entre NA
(normalmente Aberto) ou NF (normalmente Fechado).
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

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Os LED’s fim de curso fechado (FCF) e fim de curso aberto (FCA) indicam a condição do
portão, ou seja:

FCF aceso indica movimentador Fechado;

FCA aceso indica movimentador Aberto;
FCA e FCF apagados indica movimentador parado no meio do percurso ou em
movimento;
FCA e FCF acesos indica programação de Tipo de fim de curso diferente do usado.

Caso os LED’s estejam acesos simultaneamente a Placa de Comando não funcionará.

Verifique a programação do Tipo de fim de curso item 3.5

3.6 MODOS DE ACIONAMENTO

A Placa de Comando QC-5000 V2 Speed pode ser acionada de 2 formas:

1. Usuário:
Através de acionamentos realizados por controle remoto ou botoeira;

2. Automática:
Se configurado o tempo de Pausa e o movimentador se encontrar totalmente aberto
ou esteja parado no meio do percurso de abertura, quando finalizado a contagem do
tempo de Pausa definido, o movimentador será fechado automaticamente.

3.6.1 FUNCIONAMENTO DO CONTROLE

Após ter o controle cadastrado na Placa de Comando, o mesmo já pode ser utilizado. Cada
botão do controle é cadastrado de forma independente, ou seja, cada botão pode ser
utilizado em Placas de comando diferentes ou na mesma.
Ao apertar o botão do controle, note que o Led aprender acenderá indicando a recepção de
frequência. O controle funciona até 30 metros de distância da Placa QC-5000 V2 Speed.
Para abrir ou fechar seu movimentador, pressione o botão correspondente ao movimentador
desejado por aproximadamente 1 segundo.

ATENÇÃO: Cuidado para não apertar mais de um botão

simultaneamente, sempre realize um processo de cada vez.

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3.6.2 BOTOEIRA
Uma botoeira pode ser usada para abrir e fechar o movimentador. A placa de comando QC-
5000 V2 Speed possui 2 modos de funcionamento da botoeira:

1. Botoeira única:
Quando utilizada uma única botoeira para realizar o processo de abertura e
fechamento do automatizador. Neste modo a botoeira a ser utilizado pode ser ligada
em qualquer uma das duas entradas, tanto em BTA (botoeira de abertura) quanto em
BTF (botoeira de fechamento).

2. Botoeira de Abertura e Botoeira de Fechamento.

Neste modo as botoeiras têm as funções de abertura e fechamento distintas. A
botoeira conectada na entrada BTA apenas conseguirá dar o comando de abertura do
automatizador quando o mesmo estiver fechado, parado no meio do percurso de
fechamento e realizar a parada (se habilitado função parada) durante o seu
fechamento. A botoeira conectada na entrada BTF apenas conseguirá dar o comando
de fechamento do automatizador quando o mesmo estiver aberto, parado no meio do
percurso de abertura e realizar a parada (se habilitado função parada) durante a sua
abertura.

Para realizar a configuração do modo de operação da botoeira siga os passos:

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 1. Acesse programação através do botão MP;
2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P8;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione entre 00 (Botoeira
de Abertura e Botoeira de Fechamento) ou 01 (Botoeira única);
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

Padrão de fábrica: Boteira única

Utilize botoeira com contato normalmente aberto.

4 PROTEÇÃO DO SISTEMA (TIME OUT)

Esta função tem por finalidade limitar o tempo em que o movimentador ficará acionado no
processo de abertura ou fechamento.
Caso o movimentador utilizado não reconheça o FIM de Curso, o motor ficará acionado
constantemente o que acarretará aquecimento do motor, causando possíveis danos. Neste
caso a Placa de Comando QC-5000 V2 Speed atua desligando o motor após tempo de 80
segundos, assim protegendo o movimentador de danos ou redução de sua vida útil.

5 CADASTRAMENTO DOS TRANSMISSORES (CONTROLES)

A Placa de Comando permite cadastrar até 1024 controles (RLG e/ou JFL). Para efetuar o
cadastramento deve-se ligar a rede elétrica do equipamento, obedecendo às instruções de
segurança e:

1. Mantenha pressionada uma das teclas do controle remoto (este processo é indicado
para impedir que dispositivos que trabalhem em mesma frequência e codificação
sejam cadastrados de forma indevida durante o processo);
2. Pressione e solte a tecla APRENDER na Placa (LED Aprender acende por 2 segundos
indicando a gravação e Display apresenta a quantidade de controles cadastrados até
o momento).

Caso necessite consultar posteriormente a quantidade de controles cadastrados, basta

acessar programação através do botão MP e através do botão PROG+ navegar até a
última opção, onde será apresentada a quantidade de controles cadastrados.

Controles remotos usados podem ser HOPPING CODE (JFL ou código aberto) ou
ROLLING CODE na frequência de 433.92 MHz. Assim se tornando compatível com
controles disponíveis no mercado, desde que operem nestas especificações.

Quando a capacidade máxima (1024) for atingida e se buscado o cadastro de novo

controle, será apresentado no Display a mensagem CHEI e o controle não será
gravado.

5.1 COMO APAGAR OS TRANSMISSORES DA MEMÓRIA

A Placa de Comando permite apagar todos os transmissores cadastrados em sua memória.
Para isso siga os passos:

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 1. Pressione a tecla APRENDER, neste momento o LED APRENDER acenderá;
2. Mantenha a tecla APRENDER pressionada por 7 segundos;
3. LED APRENDER apagará indicando o final do processo.

Caso a tecla APRENDER seja liberada antes dos 7 segundos, o procedimento será
interrompido, mantendo os controles na memória.

Este processo apaga todos os controles existentes.

6 CONFIGURANDO O FUNCIONAMENTO DA PLACA DE COMANDO QC-5000 V2

SPEED
A Placa de Comando QC-5000 Speed funciona obedecendo o gráfico:

Sendo que:
-Percurso: Tempo que o automatizador leva para abrir ou fechar totalmente. Para o perfeito
funcionamento da Placa de Comando, o percurso é aprendido na velocidade nominal do
portão. Após o percurso ser aprendido a Placa de Comando calcula todos os tempos
necessários para o funcionamento do automatizador.
Como o tamanho e o peso do portão automatizado podem afetar a velocidade do portão, a
Placa de Comando QC-5000 Speed permite fazer ajuste nos tempos calculados.

-Rampa de aceleração: É o tempo que o motor leva para sair de “parado” para a velocidade
de trabalho. Na Placa de Comando QC-5000 Speed a rampa é calculada automaticamente,
não sendo necessário ajuste manual.

-Rampa de Desaceleração: É o tempo que o automatizador leva para sair da velocidade de

trabalho até a velocidade mínima. Na Placa de Comando QC-5000 Speed a rampa é
calculada automaticamente, não sendo necessário ajuste manual.

-Velocidade mínima: É a velocidade que o automatizador chega a acionar o fim de curso, de

abertura ou fechamento. Deve ser ajustada para se ter um desligamento suave, para evitar
que a inercia faça com que o portão automatizado ultrapasse o fim de curso.

-Velocidade de trabalho: É a velocidade que o automatizador ira funcionar durante seus

processos de abertura e fechamento.

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6.1 PERCURSO
A Placa de Comando QC-5000 V2 Speed oferece aprendizado de 2 percursos, abertura e
fechamento, assim possibilitando adaptação e melhor instalação em diferentes ambientes.

Para o aprender novo percurso siga os passos abaixo:

1. O automatizador deve estar na posição de totalmente aberto ou fechado, com

o fim de curso acionado e apresentar no Display a mensagem “ABER” ou
“FECH” de acordo com o fim de curso acionado Utilize o Leds indicativo FCA
(Fim de Curso Aberto) e FCF (Fim de Curso Fechado) para confirmação de sua
posição;
2. Acesse programação através do botão MP;
3. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o
endereço PP (Programação de Percurso);
4. Pressione uma vez um dos botões de ajuste (AJUSTE + ou AJUSTE –) para início
do processo de aprendizado de percurso, o Display informará “- -”;
5. Aguarde o automatizador fechar e abrir totalmente. Assim que retornar a
posição que iniciou o processo será apresentado “PP 01” no Display, indicando
que o processo foi finalizado.
6. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

Quando acessado programação o endereço PP apresentará valor 00 quando não

houver percurso apreendido e 01 quando houver percurso apreendido.

Durante o processo se realizado a obstrução da Fotocélula durante fechamento do

movimentador, por questões de segurança, o processo será interrompido e o
movimentador terá seu sentido revertido para abertura. O processo não será bem-
sucedido, sendo obrigatoriamente necessário novo comando para início do
aprendizado de percurso.

Durante este processo a Placa de Comando ignorará acionamentos realizados por

controle remoto ou botoeira.

Quando endereço PP não for apresentado em programação será por que

movimentador se encontra fora do fim de curso. Neste caso mova o automatizador
até um dos fins de curso (abertura ou fechamento) e realize um comando por controle
ou botoeira. O automatizador não se moverá mas a Placa de comando realizará a
atualização de seu status, apresentado no Display a mensagem de “ABER” ou “FECH”,
podendo assim acessar o endereço PP em programação.

Quando necessário sobrescrever o percurso existente em memória, acesse o campo

PP, que apresentará PP01, e inicie normalmente o processo de aprender percurso. O
novo valor será armazenado sobrescrevendo o existente.

6.1.1 AJUSTE DO PERCURSO DE ABERTURA

O percurso é aprendido na Velocidade nominal do movimentador. Ao ajustarmos a
velocidade de trabalho, o percurso é calculado automaticamente para a velocidade
escolhida. Mas pode ser necessário um ajuste fino no percurso calculado devido as variações
existentes nos portões que estão sendo automatizados (tamanho, peso, balanceamento). Os
valores para ajuste variam de -9 a 9, onde 0 é um valor neutro, isto é, não implementa
nenhum ajuste. Os valores negativos diminuem o tempo de percurso (tempo que o motor

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funciona na velocidade de trabalho) calculado, os valores positivos aumentam o tempo de
percurso calculado. Toda vez que a velocidade de trabalho é alterada, o valor de ajuste de
percurso vai para posição neutra, isto é, assume o valor 0 sendo necessário novo ajuste.
Para realizar o Ajuste do Percurso de Abertura siga os passos:

1. Acesse programação através do botão MP;

2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P3;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione o valor desejado;
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

6.1.2 AJUSTE DO PERCURSO DE FECHAMENTO

O percurso é aprendido na Velocidade nominal do movimentador. Ao ajustarmos a

velocidade de trabalho, o percurso é calculado automaticamente para a velocidade
escolhida. Mas pode ser necessário um ajuste fino no percurso calculado devido as variações
existentes nos portões que estão sendo automatizados (tamanho, peso, balanceamento). Os
valores para ajuste variam de -9 a 9, onde 0 é um valor neutro, isto é, não implementa
nenhum ajuste. Os valores negativos diminuem o tempo de percurso (tempo que o motor
funciona na velocidade de trabalho) calculado, os valores positivos aumentam o tempo de
percurso calculado. Toda vez que a velocidade de trabalho é alterada, o valor de ajuste de
percurso vai para posição neutra, isto é, assume o valor 0.

Para realizar o Ajuste do Percurso de Fechamento siga os passos:

1-Acesse programação através do botão MP;
2-Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço P4;
3-Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione o valor desejado;
4-Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

6.2 VELOCIDADE DE TRABALHO

A Placa de Comando possibilita ajustar a velocidade de funcionamento do automatizador
após a rampa de aceleração. Os valores de ajuste variam de 0 a 10. Onde 0 é a velocidade
nominal do automatizador e o valor 10 é a velocidade máxima que o automatizador pode
atingir.
Para selecionar a Velocidade de Trabalho siga os passos:

1. Acesse programação através do botão MP;

2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P1;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione a velocidade
desejada;
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

A Velocidade de Trabalho é inversamente proporcional ao peso do portão

automatizado, ou seja, quanto mais pesado, desbalanceado ou oferecer resistência ao
movimento, menor deverá ser a Velocidade de Trabalho aplicada.

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6.3 VELOCIDADE MÍNIMA
A Placa de Comando possibilita ajustar a velocidade mínima que o automatizador atingirá o
fim de curso. Os valores de ajuste variam de 0 a 4. Onde 0 é a menor velocidade que se pode
atingir o fim de curso e valor 4 a maior velocidade que se pode atingir o fim de curso.
Para selecionar a Velocidade Mínima siga os passos:

1. Acesse programação através do botão MP;

2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P1;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione a velocidade
desejada;
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

7 FUNÇÃO PARADA
A Placa de Comando possui dois modos de operação:

1. Modo ABRE-FECHA:
Este modo é indicado para movimentadores do tipo basculante, pois a Placa de
Comando opera somente com reversão.
Quando desabilitado PARADA, ao receber um acionamento durante processo de
abertura ou fechamento o movimentador reverte o seu sentido de operação, ou seja,
se o automatizador estiver abrindo e receber um comando durante o seu percurso ele
parará e reverter o seu sentido, vindo a fechar novamente.

2. Modo PARADA:
Este é indicado para movimentadores do tipo deslizante, pois a Placa de Comando
opera com parada, permitindo abertura parcial do portão, parando o mesmo em
qualquer ponto do percurso quando estiver abrindo ou fechando, voltando a funcionar
somente quando receber um novo comando, ou seja, se o movimentador estiver
abrindo e receber um comando durante o seu percurso ele parará e permanecer neste
ponto até que receba novo acionamento, vindo a fechar novamente.

Para selecionar o modo de operação siga os passos:

1. Acesse programação através do botão MP;
2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P6;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione entre 00 (Modo
ABRE-FECHA) ou 01 (Modo PARADA).
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

Se a função de Fechamento Automática (Pausa) estiver habilitada e houver a parada do

movimentador durante o percurso de ABERTURA, será realizado o fechamento
automático após a contagem de tempo.

8 FECHAMENTO AUTOMÁTICO (PAUSA)

A Placa de Comando possui o modo de fechamento automático onde se pode ajustar o
tempo que o automatizador permanecerá aberto, isto é, quando acionado o fim de curso de
abertura ou até mesmo durante uma parada no meio do percurso de abertura (se habilitado
PARADA, endereço P6), se definido tempo para esta função será realizado processo de
contagem deste tempo e realizado o fechamento automático do automatizador quando

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contador chegar a zero. Os valores variam de 0 a 95 segundos e são incrementados de 5 em
5 segundos, o valor 0 desabilita a função de pausa automática.
Para selecionar o tempo de PAUSA siga os passos:

1. Acesse programação através do botão MP;

2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P5;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione o tempo desejado
(0 a 95 segundos);
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

9 VELOCIDADE DE SEGURANÇA
A velocidade de segurança consiste na aplicação de uma velocidade reduzida quando o
movimentador não possui referências para a realização do cálculo de percurso, visando a
segurança dos usuários.
E aplica em 2 situações:

1. Quando a A Placa de Comando é inicializada estando fora dos Fins de Curso (Aberto
ou Fechado), ou seja, inicializada estando parada no meio do percurso.

2. Quando realizadas operações de abertura e fechamento durante o percurso, sem que

o movimentador acione os Fins de Curso, no 4º comando é aplicada a velocidade de
segurança.

A velocidade de segurança é aplicada até que o movimentador identifique o Fim de

Curso de Abertura ou de fechamento.

A velocidade aplicada durante este processo é a nominal do motor, 60 Hz.

10 PASSA E FECHA
Esta função tem como característica realizar o fechamento do movimentador de forma
automática assim que a Fotocélula for desobstruída. Esta ação pode ocorrer em 2 situações:

1) Movimentador totalmente aberto.

Quando movimentador se encontra totalmente aberto e a Fotocélula for obstruída, assim que
desobstruída é realizado o fechamento automático do movimentador.

2) Movimentador parado no meio do percurso.

Quando movimentador se encontra parado no meio do percurso de abertura e a Fotocélula
for obstruída, assim que desobstruída é realizado o fechamento automático do
movimentador.

A Placa de Comando possibilita realizar a configuração de tempos distintos que podem variar
de 0 a 20 segundos, onde 0 desabilita a função e os valores de 1 a 20 habilitam a função e
correspondem ao tempo que o automatizador fechará após a fotocélula ser desobstruída.

Para configurá-la siga os passos abaixo:

1. Acesse programação através do botão MP;

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 2. Através do botão de programação PROG+/PROG- navegue até identificar o endereço
P9;
3. Através dos botões de programação AJUSTE + e AJUSTE – selecione o valor desejado;
4. Pressione novamente o botão MP para sair de programação.

Programação de fábrica: Desabilitada.

A função de passa e fecha possui prioridade sobre a função de Pausa, ou seja, se

habilitado Passa e fecha e houver obstrução de fotocélula, o tempo de Pausa é
desconsiderado e atuará o tempo configurado para a função de Passa e fecha.

Esta configuração não implica nenhuma alteração na função ANTIESMAGAMENTO da

Fotocélula, sua característica de proteção e segurança se manterá inalterada.

11 FUNCIONAMENTO DO MÓDULO PGM (NÃO ACOMPANHA O

PRODUTO)

A Placa de Comando possui uma saída para acionamento do módulo PGM JFL.
Ele possui 4 funções descritas abaixo:
Relé PGM 1 – Função Trava;
Relé PGM 2 – Função Sinaleira;
Relé PGM 3 – Função lâmpada de cortesia com temporizador de 2 minutos;
Relé PGM 4 – Indica o estado do automatizador aberto/fechado quando interligado as
centrais Active 20 Bus, Active 32 Duo ou Active 100 Bus.

12 MEMÓRIA PARA BACKUP (E2PROM)

Esta memória pode ser utilizada como backup para os controles cadastrados na Placa de
Comando.
Caso haja a necessidade de substituição da Placa de Comando devido a danos ocasionados
por instalações indevidas, fenômenos atmosféricos ou processos de manutenção, basta o
usuário inserir a memória E2prom que possui os controles cadastrados na nova Placa de
Comando a ser utilizada. Assim que ligado o equipamento a rede elétrica, as informações
contidas na memória E2prom serão replicadas, copiadas, para a memória Flash e se
tornarão operantes na nova Placa;

Placa de Comando QC-5000 V2 Speed não é compatível com a memória E2prom

utilizada nas Placas de Comando QC-1000 e QC-2000, pois a Placa de Comando QC-
5000 V2 Speed necessita de uma memória de maior processamento. Caso o usuário
queira remover a memória de uma das Placas de comando (QC-1000 ou QC-2000)
para utilizala na Placa de Comando QC-5000 V2 Speed não será possível.

13 RESET TOTAL
Este processo realiza a exclusão de todas as programações realizadas na Placa de Comando
QC-5000 V2 Speed, retornando-a a padrão de fábrica.

Para realizar o RESET da configuração siga os passos:

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 1. Com o automatizador parado (totalmente aberto, fechado ou no meio do percurso)
mantenha pressionado o botão MP por aproximadamente 10 segundos;
2. O Display ira piscar a mensagem “rESE”, após decorrido os 10 segundos, indicando
que foi iniciado o processo de RESET para o padrão de fábrica;
3. Libere o botão MP e aguarde até que o Display pare de piscar a mensagem “rESE”.

Assim o processo estará finalizado e serão restaurados os padrões de fábrica:

FUNÇÃO Descrição PADRÃO DE FÁBRICA

P1 Velocidade de trabalho 00
P2 Velocidade mínima 00
P3 Ajuste de percurso de abertura 00
P4 Ajuste de percurso de fechamento 00
P5 Tempo de pausa automática 00
P6 Parada 00
P7 Tipo de Micro NA
P8 Função Botoeira Única 01
P9 Função Passa e Fecha 00
PP Programação de Percurso 00
PF Tipo de motor 01

Processo de Reset não apaga os controles da memória.

14 ATUALIZAÇÃO DO FIRMWARE EM CAMPO

Para atualizar o Firmware da Placa de comando QC-5000 V2 Speed em campo é necessário
possuir um computador com o software Bootloader instalado e o cabo programador JFL. Para
fazer a atualização, siga os passos abaixo.

1. Identifique qual o Bootloader a ser realizado, SYSTEM (software operacional do

sistema) ou POWER (software para controle potência).

System: Remova a conexão da Placa de comando à rede elétrica, conecte o cabo

programador JFL no conector SYS e feche o Jumper 3.

Power: Remova a conexão da Placa de comando à rede elétrica, conecte o cabo

programador JFL no conector POWER e feche os Jumpers 2 e 6.

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2. Baixe o software Bootloader e o Driver do cabo programador no site www.jfl.com.br e
instale no computador.

Como instalar o driver do cabo programador JFL

3. Abra o software Bootloader, selecione a porta serial referente ao cabo programador.

4. Abra o arquivo jfl com o novo Firmware, ligue a Placa de comando à rede elétrica,
clique em comunicar e na sequência em atualizar.

5. Aguarde a atualização.

6. Após a atualização a Placa de Comando reiniciará automaticamente e após ligar

estará pronta para uso.

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15 RESUMO DE PROGRAMAÇÃO
Para acesso ao modo de programação basta pressionar uma única vez o botão MP.
Em modo de programação utilize as teclas PROG+ e PROG- para navegar através das opções
de programação, que vão de P1 a informação de versão do equipamento. Uma vez
identificado o campo a ser alterado utilize as teclas AJUSTE+ e AJUSTE- para alterar os
valores. A tabela abaixo apresenta de forma resumida os valores que podem ser adotados
para cada função.

FUNÇÃO Descrição Valores de programação

P1 Velocidade de trabalho 0 a 10
Sendo 0 a velocidade nominal do motor e 10 a
máxima velocidade.
P2 Velocidade mínima 0a4
Ajusta a velocidade de rampa, onde 0 é a menor
velocidade que se pode atingir o fim de curso e valor 4
a maior velocidade
P3 Ajuste de percurso de -9 a 9
abertura Os valores negativos diminuem o tempo de percurso
calculado e os valores positivos aumentam o tempo de
percurso calculado
P4 Ajuste de percurso de -9 a 9
fechamento Os valores negativos diminuem o tempo de percurso
calculado e os valores positivos aumentam o tempo de
percurso calculado
P5 Tempo de pausa 0 a 95
automática Sendo 0 função desabilitada e 95 o tempo máximo em
segundos.
P6 Parada 0 ou 1
Sendo 0 para modo abre e fecha e 1 para modo
parada.
P7 Tipo de Micro NA ou NF
Sendo NA para fim de curso normalmente aberto e NF
para fim de curso normalmente fechado.
P8 Função Botoeira Única O ou 1
Sendo 0 para botoeiras independentes , botoeira para
abertura e botoeira para fechamento, ou 1 para
botoeira única.
P9 Função Passa e Fecha 0 a 20
Sendo 0 função desabilitada e 20 o tempo máximo em
segundos.
PP Programação de 0 ou 1
Percurso Sendo 0 sem percurso e 1 percurso aprendido.
Caso seja necessário aprendizado de novo percurso
basta pressionar tecla AJUSTE+.
PF Tipo de motor 1 ou 3
Sendo 1 para motores monofásicos e 3 para motores
trifásicos.
Deve ser selecionado de acordo com o motor utilizado.

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16 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Tabela de Análise de Erros
Tipo de Erro Descrição Solução

Verificar se JP6 esta fechado, caso

Falha de comunicação entre
Erro 01 fechado desligar o sistema, retirar
módulos de Potência e Sistema.
JP6 e ligar o sistema.

Verificar se motor ou algum

Sobreaquecimento de módulo de
Erro 02 obstáculo no percurso que esteja
Potência.
fazendo com que o motor trave.

Motor consumindo mais corrente

Erro 03 e que a placa consegue trabalhar,
Sobrecarga de corrente.
Erro 05 verificar se motor esta de acordo
com as especificações da placa.

Programar fim de curso de acordo

Erro na programação de fim de
Erro 04 com que está sendo usado NA ou
curso.
NF.

Erro de Time Out (motor operando Verifique a ação dos sensores de

Erro 20
mais tempo que o necessário). fim de curso.

17 RECOMENDAÇÕES AO USUÁRIO
A manutenção somente deverá ser feita por um técnico qualificado. Verifique periodicamente
a instalação, tais como: cabos, molas e partes que se movam. Verifique se há sinais de
desgastes em qualquer parte do produto. Existindo algum problema, chame um técnico
qualificado. Qualquer problema por menor que seja, pode causar acidentes.
Mantenha o controle remoto fora do alcance das crianças. Tenha cuidado com o portão em
movimento e mantenha as pessoas longes até que o equipamento tenha concluído todo o
seu percurso. Para obter uma maior segurança, é obrigatório o uso do conjunto de
fotocélulas.

PERIGO: Para uma possível operação de manutenção ou limpeza desconecte o

aparelho da alimentação.

ATENÇÃO: Não permita que crianças brinquem com controles remotos. Manter os
controles remotos longe das crianças.

ATENÇÃO: Frequentemente examinar a instalação e sinais de desgastes ou danos

nos cabos.

RECOMENDAÇÃO: Guarde seu manual para futuras consultas. Caso perca o manual
acesse o site: www.jfl.com.br.

www.jfl.com.br 21
1.8.592 – GUIA INSTALAÇÃO PLACA COMANDO QC-1001 REV-1_01-05-21
 18 LGPD – LEI GERAL DE PROTEÇÃO DE DADOS
A JFL não possui acesso, não coleta e não faz nenhum tratamento de dados através desse
produto.

GARANTIA
A JFL Equipamentos Eletrônicos Indústria e Comércio Ltda garante este aparelho por um período de 12
meses a partir da data de aquisição, contra defeitos de fabricação que impeçam o funcionamento dentro
das características técnicas especificadas do produto. Durante o período de vigência da garantia, a JFL irá
reparar (ou trocar, a critério próprio), qualquer componente que apresente defeito, excluindo a bateria que
sofre desgaste naturalmente.

Excetuam-se da garantia os defeitos ocorridos por:

- Instalação fora do padrão técnico especificado neste manual;
- Uso inadequado;
- Violação do equipamento;
- Fenômenos atmosféricos e acidentais.

A visita de pessoa técnica a local diverso dependerá de autorização expressa do cliente, que arcará com as
despesas decorrentes da viagem, ou o aparelho deverá ser devolvido a empresa vendedora para que seja
reparado.

JFL EQUIPAMENTOS ELETRÔNICOS IND. COM. LTDA

Rua João Mota, 471 - Jardim das Palmeiras
CEP 37.540-000 - Santa Rita do Sapucaí / MG

Fone: (35) 3473-3550 / Fax: (35) 3473-3571

www.jfl.com.br

Rev. 00 - 25/09/2023

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