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“Caso você seja o responsável pela moldagem dos corpos de prova ou eventualmente
precise fazer isso, esse manual irá lhe ajudar com as informações necessárias para realizar
o ensaio de abatimento, moldagem dos corpos de prova, identificação dos corpos de
prova, preenchimento das boletas de campo e visualização dos laudos em nosso site.”
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Molde metálico tronco-cônico (altura de 300 mm, diâmetro superior de 100 mm, diâmetro
inferior de 200 mm).
Complemento tronco-cônico de enchimento (Funil).
Placa metálica de base 500 x 500 x 3 mm.
Haste metálica de adensamento com extremidade semiesférica e de diâmetro de 16 mm.
Régua metálica graduada de 300 mm.
Concha metálica.
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A amostra do concreto para ensaio do abatimento deverá ser retirada, antes do descarregamento
da betonada e após terem sido realizadas a adição e mistura de todos os componentes do concreto
(água, aditivos, etc...).
Deve ser coletado cerca de 30 litros de concreto em carrinho de mão (meio carrinho).
A chapa deve estar assentada em local nivelado, de preferência sobre uma camada de areia.
Preencher o cone em 3 camadas iguais e aplicar 25 golpes uniformemente distribuídos em cada
camada.
Após a compactação da última camada, retirar o excesso de concreto e nivelar a superfície com
uma régua metálica ou colher de pedreiro.
Retirar o cone içando-o com cuidado na direção vertical, o tempo de içamento deverá ser em torno
de 6 segundos.
Colocar a haste sobre o cone invertido e medir a distância entre a parte inferior da haste e o ponto
médio do concreto, expressando o resultado em milímetros.
Exemplo:
Slump de 10 centímetros = 100 milímetros
Slump de 20 centímetros = 200 milímetros
Slump de 24,5 centímetros = 245 milímetros
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b) Regularização da superfície;
c) Retirada da forma;
d) Medição do slump.
1.2 – O slump de um concreto determinado pelo ensaio deve ser o especificado pela obra, podendo apresentar a
tolerância determinada pela norma ABNT NBR 7212 e apresentada na Tabela abaixo.
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Obs.: quando o slump ficar fora da faixa de aceitação o funcionário deverá informar à liderança da obra para
saber se irá aceitar o concreto.
2.1 – Passo a passo para moldagem de corpos de prova de concreto (ABNT NBR 5738):
● Depois do concreto ser aceito por meio do ensaio de slump test, deve-se coletar outra amostra do concreto que
está sendo lançado para moldagem dos corpos de prova.
● Não é permitido retirar amostras, tanto no início quanto no final da descarga da betoneira.
● Caso isso não seja possível devido alguma impossibilidade, a coleta deve ser feita após mistura ser feita de forma
bem eficiente pelo caminhão betoneira (pelo menos cerca 90 segundos).
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● Deve-se retirar uma quantidade suficiente, 50% maior que o volume necessário, e nunca menor que 30 litros.
● Logo após a coleta e o concreto chegar ao local de moldagem com uso do carrinho de mão, o concreto deve ser
homogeneizado com uso da concha para assegurar sua uniformidade.
● Escolher um local adequado para moldagem dos corpos de prova, protegido de sol, chuva, e livre de vibrações.
Posicionar as formas em local plano e nivelado, pode-se usar areia para nivelar o local.
● Preencha o molde cilíndrico em 2 camadas iguais, aplicando 12 golpes em cada camada, distribuídos
uniformemente com uso da haste metálica, após adensamento de cada camada aplicar uma leve tilintada com a
haste para que eliminar os vazios. A última camada conterá um excesso de concreto; retire-0 com régua metálica ou
colher de pedreiro.
Obs.: Para concretos com abatimento > 160 mm é necessário apenas 1 camada.
● Após a moldagem fazer a idenEficação dos cp´s com etiqueta de papel para que possam ser identificados no
laboratório.
● Após serem moldados os cp´s devem permanecer em repouso no mínimo 24 horas, caso o local de moldagem seja
sem cobertura o funcionário deverá providenciar a cobertura dos cp´s com uso de plástico ou madeira.
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** E - Identificação dos cp´s com etiqueta de F – A etiqueta deve ser colocada no topo do corpo
moldagem. de prova moldado com o concreto ainda fresco.
** A referência da obra é um número que é fornecido pela Tecnocon, no qual representa a identificação da obra no
sistema de gerenciamento da Tecnocon.
** O número da amostra representa a ordem crescente das moldagem realizadas no dia, do mesmo tipo de material.
(exemplo: se moldar 3 carros de concreto no dia, o primeiro caminhão será amostra nº 1, o segundo caminhão será
amostra nº 2, e assim suscessivamente).
** Cada amostra deve apresentar a mesma etiqueta de identificação (exemplo: se moldar 6 corpos de prova de uma
amostra, as 6 etiquetas de identificação devem conter as mesmas informações)
** No campo de rastreabilidade da amostra, pode ser informado também a nota fiscal do concreto.
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Contatos Tecnocon:
Setor de laudos:
Engenharia:
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Servindo de boa vontade como ao SENHOR, e não como aos homens. Sabendo que cada um receberá do SENHOR todo o bem que fizer..
(Carta aos Efésios 6:7,8 parte)
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