Elaboração do Plano de

Manutenção Sensitiva

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 O que é a Inspeção Sensitiva?

Inspeção realizada apenas com o uso dos sentidos humanos com a

finalidade de identificar as condições de operação dos equipamentos.

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 Inspeção Sensitiva

Se utiliza a visão para detectar possíveis anomalias na máquina.

Ex: Fios rompidos, pontos de trica, pontos escurecidos, sujeira, etc...

Se utiliza a audição para detectar possíveis anomalias na máquina.

Ex: Ruídos anormais, sirenes ou alarmes, etc...

Se utiliza o tato para detectar possíveis anomalias na máquina.

Ex: Vibração Excessiva, Rugosidade, Temperatura Excessiva, etc...

Se utiliza o olfato para detectar possíveis anomalias na

máquina.
Ex: Cheiro de fumaça, cheiro de produto
vazando, etc...
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 Check-list de Inspesão Sensitiva
Ativo: Resfriador de Clinquer | Conjunto: Sistema Hidráulico | TAG: IKN-1234
SITUAÇÃO
OK Ñ OK Observação
1 - Verificar se há vazamento nas mangueiras do sistema hidráulico;

Pressão acima do nominal (20 bar).

2 - Conferir pressão de óleo do sistema hidráulico;

3 - Verificar saturação do filtro de óleo 1 do sistema hidráulico;

4 - Verificar saturação do filtro de óleo 2 do sistema hidráulico;

5 - Verificar nível de limpeza do sistema hidráulico; C

6 - Verificar nível de limpeza do sistema hidráulico; Muita poeira sobre o reservatório.

7 - Verificar nível de óleo hidráulico do reservatório 1;

8 - Verificar nível de óleo hidráulico do reservatório 2; Óleo abaixo do nível.

9 - Verificar temperatura da bomba hidráulica 1; 55 ºc.

10 - Verificar temperatura da bomba hidráulica 2; 58 ºc.

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 Instrumentos de Apoio a Inspeção Sensitiva

Termômetro Paquímetro Multímetro Caneta Medidora de

Infravermelho Vibração

Alinhador de Polias Manômetros Calibre de Folgas

César Otávio de Oliveiraa Laser
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 Aplicação da Inspeção Sensitiva

Inspeção Sensitiva

Inspeção Sensitiva
Diagnóstico
Rápido

Viabilidade da Defeitos Evidentes

Inspeção Sensitiva e Qualitativos

Inspeção Sensitiva
Itens Importantes
Inspeção
e não-críticos Preditiva

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 Curva PF
P = Falha Potencial (Defeito)
Início do Defeito Detecção por Ultrassom
Detecção por Análise de Vibração
Detecção por Análise de Óleo
Ruído Audível
Performance do Equipamento

Quente para Tocar

Solto Mecanicamente

3x 7x Danos Auxiliares

Preditiva
Preventiva Preventiva baseada na Caminhando para
no Tempo Condição Falha F = Falha Funcional

Tempo de Operação do Equipamento

Intervalo PF
César Otáviode
Adaptado de Moubray,
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RCM-II – Reliability Centered Maintenance II
 Frequência de Inspeções Sensitivas (Máquina Operando)

Falha Potencial Falha Potencial

Falha Falha
Funcional 1 Funcional 2

700 horas 500 horas

1400 horas 10 horas 700 horas

Onde:

Fi = Frequência de Inspeções (em horas);

MTBF = Tempo Médio entre Falhas (em horas)
0,7 = Constante da Fórmula
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 Cálculo para Frequência de Inspeções (Máquina Parada)

Onde:

k = Número de falhas (segundo Poison)

i = Taxa de Reparo (i=1/MTTR)
µ = Taxa de Inspeção (µ = 1/MTTI)

Fonte: Jardine, A. and Tsang, A. , “Maintenance, Replacement and Reliability – Theory and Applications – 2nd Edition", 2013.
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 Cálculo para Frequência de Inspeções (Máquina Parada)

Inspeções/mês

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 Inspeção Sensitiva por Oportunidade

✓ Não tem apenas o objetivo de

inspecionar. Nesse momento é
possível:
✓ Treinar equipe;
✓ Levantar dados de peças de
reposição;
✓ Fazer verificações manuais;
✓ Realizar limpeza profunda.

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