Do monitoramento

de vibração
à indústria 4.0

Sistemas de monitoramento
de máquinas / manutenção preditiva

www.ifm.com/br/octavis
Sistemas para
monitoramento de vibração.
A solução ideal
para qualquer exigência.

Monitoramento
de vibração

Monitoramento
de condição

Proteção de máquina
Monitoramento
do processo

Configuração
do sistema
Visão geral
dos produtos

2
 Para aplicações
industriais

Monitoramento da vibração global

conforme a ISO 10816.
Detectar danos emergentes antecipada- 4- 5
mente, evitar consequentes danos,
e prolongar a vida útil.

Detecção antecipada de potenciais falhas

e suas causas, com base em características 6- 7
de vibração e outros fatores de influência.

Evitar danos em componentes de máquinas,

ferramentas ou peças através de monitora-
mento permanente e de curtíssimos tempos
de reação.
A integração com o CLP possibilita uma 8- 9
perfeita adaptação do monitoramento de
vibração ao processo da máquina ou da
unidade.

Grupo empresarial ifm: desenvolvimento

próprio e produção com alto padrão de
qualidade.
A detecção e a avaliação integrada de
sinais de vibração é a base para uma per- 10 - 12
feita integração do monitoramento online
do estado na tecnologia de automação
e de controle.

3
Monitoramento de vibração.
Detectar antecipadamente
Simples:
danos emergentes e evitar Monitoramento do estado total

custos decorrentes. da máquina.

Padronizado:
Conforme a ISO 10816.

Seguro:
Proteção contra danificações
nas máquinas.

Flexível:
Pode ser facilmente integrado
na aplicação.

Confiável:
Aumento da disponibilidade.

Monitorar a velocidade de vibração.

O sensor de vibração VK monitora
Folgas, online o estado total de vibração de
desbalanceamento máquinas e unidades conforme a
ISO 10816. O sensor mede a velocidade
de vibração efetiva em uma superfície
de componente não giratória e aciona
um alarme quando as vibrações da
Alinhamento máquina estiverem muito elevadas.
incorreto

Detectar desbalanceamento e choques

a tempo.
Desbalanceamento, falhas de alinha-
mento ou danos nos mancais levam
vibrações de máquinas a excederam
rapidamente os valores admissíveis.
Consequência: falhas inesperadas e
vida útil curta. O sensor VN permite
registar continuamente, exibir e
documentar vibrações e choques.

4
Por que monitoramento de vibração? A ISO 10816 categoriza máquinas e reco-

Toda máquina gera vibrações durante
o seu funcionamento. Devido a desbalan-
ceamentos, alinhamentos incorretos ou
ressonâncias, essas vibrações ultrapassam
rapidamente os valores admissíveis.
O aumento da amplitude da vibração
afeta negativamente o estado da má-
quina e reduz a vida útil. Consequência:
falhas inesperadas e vida útil mais curta.
A solução com efector octavis:
A velocidade de vibração total é utilizada
em padrões industriais para avaliar o
estado completo da máquina.
velocidade de vibração
menda valores limites para as tensões
alarme
causados por vibrações.
efector octavis monitora se o nível de atenção
vibração máximo permitido na máquina
é excedido. Se um dano for detectado
precocemente, os componentes afetados
podem ser trocados evitando consequen-
tes danos. tempo
Curva de tendência das vibrações de
máquinas de acordo com a ISO 10816
Configuração fácil
de sensores de vibração:
www.ifm.com/br/setting-guide

Transmissor Sensor de vibração Sensor de Sensores Eletrônica

de vibração básico básico tipo VK vibração inteli- de aceleração de diagnóstico
tipo VT Saída de comuta- gente tipo VN tipo VSA / VSP tipo VSE
Função de trans- ção e função de Display alfanumé- Sensores de acele- Módulo de
missão simples, transmissão. rico de 4 dígitos ração robustos diagnóstico de
4...20 mA. Retardo de com mudança de tipo VSA ou VSP 4 canais com
resposta para evitar cor, memória inte- (também (ATEX) entradas adicio-
acionamento no grada de histórico intrinsecamente nais para valores
partida. com relógio em seguro VSP0xA) de processo, me-
tempo real, saída para a conexão mória de histórico
analógica e de em eletrônica de integrada, conec-
comutação ou diagnóstico VSE. tável em rede.
2 saídas de
comutação.

Monitorar até 4 pontos de medição.

Com o sensor tipo VSA / VSP é possível
medir vibrações de máquinas mesmo
em locais inacessíveis. Com a eletrônica
de diagnóstico tipo VSE podem ser
monitorados e documentados até
4 pontos de medição. As interfaces de
Ethernet e de barramento de campo
oferecem uma possibilidade fácil de
interconexão e de diagnóstico remoto.

5
Monitoramento de condições.
Aumenta disponibilidade,
Seguro:
diminui custos de manuten- Monitoramento permanente

ção, garante qualidade. de máquinas críticas.

Prevenção:
Diagnóstico de máquinas para
detecção antecipada de danos
e prevenção de graves danos
consequentes.

Otimizar:
Poder planejar medidas de
manutenção.

Durável:
Aproveitar da melhor forma
a vida útil restante dos com-
ponentes.

Econômico:
Tornar transparentes os processos
de produção. Atender aos concei-
tos TCO (Total Cost of Ownership).

Contador:
Função de contador para medir
o tempo de exposição e para a
produção de acordo com valores
indicativos.

Diagnóstico de vibração em uma

fábrica mista.
Afrouxamento, Paradas não programadas em máquinas
desbalanceamento críticas levam a enormes custos.
O monitoramento permanente do
estado da planta completa permite
tomar atitudes preventivas e otimizar
o processo.
Alinhamento
incorreto

Rolamentos Proteção de máquinas e manutenção

à distância.
Interferência no dente O monitoramento de engrenagens de redu-
de engrenagem, tores movidas à energia eólica ou bombas
falha no dente no abastecimento de água em relação ao
desgaste e a tensão, permite ao operador
fazer uma manutenção eficiente. Saídas
de alarme servem para proteger a planta,
como acionador no monitoramento à
distância e para a análise específica.
Excentricidade
da bomba, cavitação

6
Por que monitoramento de condição? A solução com efector octavis.

O monitoramento em função do estado
permite uma detecção antecipada de
danos em máquinas críticas. Assim é
possível planejar medidas de manutenção
e aproveitar da melhor forma a vida útil
restante de componentes importantes.
Vibrações que influenciam a qualidade
podem ser detectadas automaticamente
a fim de evitar rejeição.
Contadores podem ser utilizados para
determinar características técnicas da
produção (horas de operação, horas de
produção, peças boas/ruins, taxa de
rejeição...) e fatores de influência sobre
a vida útil dos componentes (choques,
período de exposição a altas amplitudes,
temperatura, potência, velocidade...).
probabilidade de parada
efector octavis é um software gratuito
de monitoramento de vibração que não
detecta apenas dados de vibração, mas
que realiza também a análise de sinais
e o diagnóstico na própria máquina.
O estado da máquina é determinado no
local e enviado para os níveis de controle
e de comando do monitoramento através tempo
de alarmes ou como valor de condição. Monitoramento de condição
Há uma curva de tendência para cada
característica de diagnóstico é armaze-
nada na memória de histórico integrada.

Sensor de vibração Sensores de acele- Sensor de acelera- Eletrônica de dia-

inteligente tipo VN ração tipo VSA / VSP ção intrinseca- gnóstico tipo VSE
Exibição no local, Diferentes modelos, mente seguro Módulo de diag-
registro dos dados tambem para insta- tipo VSP0xA nóstico de 4 canais
para a documenta- lação em locais de Para medir vibra- com entradas
ção para vibrações dificil acesso. Diver- ções em áreas com adicionais para
a partir de 120 rpm. sos ranges de medi- risco de explosão. valores de pro-
ção com saída de Conexão com a ele- cesso, memória
tensão (100 mV/g) trônica de diagnós- de histórico inte-
ou loop de corrente tico VSE instalada grada, conectável
(0...10 mA). Cone- em áreas sem risco em rede.
xão em eletrônica de explosão (áreas
de diagnóstico VSE. não ATEX) através
de uma barreira.

Sistemas ifm para o monitoramento

do estado de máquinas:
Sistemas para medir por exemplo o
consumo de ar comprimido, de água
ou a qualidade do óleo, completam
o programa de monitoramento de
condições.
Complementarmente oferece ifm
ferramentas de software para configu-
Mais informações sobre sistemas para o ração, visualização e registro de dados.
monitoramento do estado de máquinas:
www.ifm.com/br/condition-monitoring

7
Proteção de máquinas e
monitoramento de processo.
Dinâmico:
Diminuir rejeição Monitoramento de forças dinâmi-

e consequentes danos. cas, por exemplo na fresagem.

Rápido:
Tempos de resposta de 1 ms.

Seguro:
Proteção da máquina, de ferra-
mentas e de peças contra con-
sequentes perdas caras.

Preventivo:
O monitoramento antecipado do
estado previne falhas imprevistas.

Integrado:
Conexão direta com o controle de
máquinas através de uma inter-
face de barramento de campo.

Detectar vibrações atípicas.

Proteção de O sensor de aceleração micromecânico
componentes tipo VSA está aparafusado no invólucro
das máquinas do fuso e detecta até mesmo as
mudanças mais sutis de comporta-
mento. O sensor resiste também
sem falhas a movimentos rápidos ou
forças intensas.
Proteção
de peças

Proteção de
ferramentas

T3

T2

Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI T1

www.dmgmoriseiki.com

8
Por que proteção de máquina dinâmico de força, as situações de impacto

e monitoramento de processo?
Configurações incorretas e parâmetro de
processo ou ferramenta errada podem
levar a situações de choque entre os com-
ponentes e o fuso da ferramenta, excesso
de carga no fuso (alto grau de desgaste)
ou qualidade muito ruim. Os resultados
são elevados custos decorrentes, reduzida
vida útil e rejeição.
A solução com efector octavis:
Uma mediação permanente e avaliação de
diversas características de vibração possibi-
lita um monitoramento e um diagnóstico
ideal dos fusos. Com base no aumento
Forças dinâmicas
processo
são detectadas e indicadas precocemente. de colisão
Uma saída de comutação pode reagir a sem alarme alarme
uma situação de colisão dentro de um atenção
milésimo de segundo para minimizar ou
até evitar consequentes danos.
Uma integração do monitoramento de
vibração no controle da máquina através
da interface de barramento de campo, 1 ms tempo
possibilita um ajuste ideal da avaliação Proteção da máquina:
(ajustar o limite de alarmes, ocultar valores colisão de fuso detectável em 1 ms
característicos não avaliáveis como por
exemplo rolamento de fuso durante
o processamento) do estado atual da
máquina. alarme

tempo
Verificar a tendência em um processo
de perfuração

Sensores Eletrônica de Eletrônica de

de aceleração diagnóstico tipo diagnóstico
tipo VSA VSE002 / VSE100 tipo VSE15x alarme
Operação sem Monitoramento Monitoramento atenção
fa-lhas mesmo com com seletividade seletivo de frequên-
movimentos rápi- de frequências, cias, memória de
dos ou influência memória de histó- histórico com reló-
de forças intensas. rico com relógio gio em tempo real,
Autoteste inte- em tempo real, função de contador,
grado para segu- função de conta- capacidade de rede ciclo do processo
rança permanente. dor, capacidade TCP/IP, interface
de rede TCP/IP. para os barramen-
tos de campos mais
Verificação adaptativa de valor limite
comuns.

Prevenir consequentes danos em

alarme máquinas-ferramentas.
atenção Alterações nas forças de corte, ex.: devido
a brocas cegas ou acúmulo de cavacos,
são detectadas através do comporta-
mento alterado das vibração. É possível
atribuir limites individuais de tolerância a
cada ferramenta, ex.: um limite de adver-
tência e um limite de desligamento. Isso
evita danos na peça de maneira confiável.

9
Sistemas para monitora-
mento de vibração.
O produto adequado para
sua aplicação.

Básico Sensores e transmissores de vibração básicos

para monitorar permanente o estado total
Sensores e de vibração de máquinas e de unidades
transmissores conforme a ISO 10816. Os sensores medem
a velocidade de vibração efetiva em uma
de vibração superfície não rotativa.

O sensor compacto de vibração tipo VN

monitora o estado total de vibração de
Sensores de máquinas e de unidades conforme
a ISO 10816 e destaca-se por uma para-
vibração inteligentes metrização fácil e exibição no local.
Não é necessário um software de con-
figuração.

Sistema de diagnóstico de 6 canais para

a avaliação de sinais dinâmicos
(ex.: aceleração) e entradas analógicas.
Eletrônica Monitoramento, e análise flexível e detalhada.
de diagnóstico Interface Ethernet TCP/IP e de barramento
de campo (somente VSE15x) para a conexão
e integração em sistemas superiores ou em
controladores.

Sensores de aceleração medem a vibração

mecânica na superfície da máquina e enviam
Sensores o sinal bruto para um monitoramento de
de aceleração vibração ou para um diagnóstico de vibração
como por exemplo na eletrônica de diagnós-
tico tipo VSE.

O software VES004 é utilizado para a para-

metrização e o monitoramento online de
Software dados de todos os sensores de vibração inte-
grados e de eletrônicas de diagnóstico.
e acessórios O OPC Server ifm pode ser utilizado para
a conexão de diagnósticos de vibração em
sistemas superiores (SCADA, MES, ERP).

10
 Para aplicações
industriais

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pa
Ca
VT

VK

VN

VSE002
VSE100

VSE15x

VSA
VSP

OPC é um padrão para a comunicação na de medição com a finalidade de monitorar

tecnologia de automação, independente da
fabricação, e oferece máxima flexibilidade
com mínimo esforço de implementação.
O software ifm “SmartObserver“ é um soft-
ware com várias funções para a visualização
online, armazenamento e análise de valores
a condição de máquinas e unidades.
ifm oferece além de adptadors de montagem
como acessórios, uma gama ampla de tecno-
logia de conexão (ex.: conectores fêmeas,
cabo Y) para diversas condições de operação.

11
Sistemas para
monitoramento de vibração.
A escolha é sua.

Sensores e transmissores de vibração inteligentes Sensores de vibração inteligentes

Versão Nº do Versão Nº do
pedido pedido
Sensor de vibração conforme a ISO 10816; v-RMS Sensor de vibração conforme a ISO 10816; 2 saídas de
10…1000 Hz; saída analógica 4…20 mA, saída de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica,
VKV021
comutação PNP, possível ajustar retardo de ativação memória de histórico com relógio em tempo real, display
VKV022
e ponto de comutação através do anel de ajuste, alfanumérico de 4 dígitos, interface de dados USB; VNB001
ranges de medição 0…25 / 0…50 mm/s avaliação v-RMS 2/10…1000 Hz; range de medição
0…25 mm/s; entrada externa 4…20 mA / 4…20 mA
Transmissor de vibração conforme a ISO 10816, v-RMS
VTV121 ou sensor de aceleração VNA001
10…1000 Hz, saída analógica 4…20 mA, ranges de
VTV122
medição 0…50 / 0…25 / 0…25 mm/s, aplicação em Sensor de vibração conforme a ISO 10816; 2 saídas de
VTV12A
zonas com risco de explosão (tipo VTV12A) comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica,
memória de histórico com relógio em tempo real, display
alfanumérico de 4 dígitos, interface de dados USB; VNB211
avaliação a-, v-RMS e a-Peak 0…6000 Hz; range de
Eletrônicas de diagnósticos medição +/- 25 g; entrada externa 4…20 mA / 4…20 mA
Versão Nº do ou sensor de aceleração VNA001
pedido
Eletrônica de diagnóstico para a avaliação de sinais dinâ- Sensores de aceleração
micos como por exemplo sensores de aceleração tipo
VSA / VSP; quadro de distribuição; monitoramento da VSE002 Versão Nº do
máquina com seletividade de frequência de até 4 pontos VSE100 pedido
de medição; interface Ethernet TCP/IP; memória integrada VSE150
de histórico com relógio em tempo real; 2 saídas digitais VSE151 Sensor de aceleração para a conexão em eletrônica
VSA001
ou 1 saída analógica e 1 saída digital; função de contador; VSE153 de diagnóstico tipo VSE, MEMS, range de frequência
VSA201
outras interfaces: - / 8 entradas / saídas digitais / inter- 0…6000 Hz, ranges de medição ± 25 g / ± 250 g
faces para os barramentos de campo mais comuns
Sensor de aceleração para a conexão em eletrônica
Acessórios de diagnóstico tipo VSE, MEMS, range de frequência VSA101
0…1000 Hz, range de medição ± 3,3 g
Versão Nº do
pedido
Sensor de aceleração para a conexão em eletrônica
VSA004
Arruela cônica, 5 peças, acessórios de instalação para de diagnóstico tipo VSE, MEMS; range de frequência
VSA005
sensores de aceleração tipo VSA001, VSA101, VSA201, E30115 0…10.000 Hz, range de medição ± 25 g,
VSA002
VNA001 cabo de 3 m / cabo de 10 m / cabo de 0,8 m
VSA006
e conector M12 / cabo de 6 m
Adaptador PEEK, acessórios de instalação para o isola-
mento elétrico do sensor, para sensores de aceleração E30132 Sensor de aceleração; piezo; 100 mV/g range de
tipo VSA001, VSA101, VSA201, VNA001 VSP001
frequência 0…10.000 Hz; range de medição ± 50 g
Barreira de segurança para sensores de aceleração Sensor de aceleração para a aplicação em zonas com
ZB0633
tipo VSP01A, VSP02A risco de explosão, grupo II categoria 1D/1G, conexão VSP01A
Sensor de aceleração através de barreira de segurança, 100 mV/g; range de VSP02A
VNA001 frequência 2…10.000 Hz, range de medição ± 50 g
para a conexão em sensor de vibração tipo VN
Cabo Y para sensores de vibração tipo VN E12405
Cabo USB para sensor de vibração tipo VN E30136 Software
Cobertura protetora para sensor de vibração tipo VK E30094 Versão Nº do
Cabo patch cruzado EC2080 pedido
para eletrônica de diagnóstico tipo VSE, 2 m / 5 m E30112
Software de parametrização para eletrônica de
VES004
Conector fêmea para sensores de aceleração tipo VSA / EVC527 diagnóstico tipo VSE e sensor de vibração tipo VNB
VSP, M12, reto, cabo PUR, blindado, 5 m / 30 m EVC561
OPC Server clássico (OPC DA) para eletrônica de de VOS001
Conector fêmea para sensores de aceleração tipo VSA / diagnóstico tipo VSE002 e VSE100, licença dependendo até
EVC597
VSP, M12, angular, cabo PUR, blindado, 20 m da quantidade de conexões 25 / 50 / 75 / 100 / 1000 VOS005

12
Sistemas para
monitoramento de vibração.
Do sensor ao ERP.

Nível
de controle MES SCADA CMMS

Software OPC Server

VOS00x*
Software de operação
e parametrização
VES004
Rede (LAN)

Barramento
de campo
CLP

Sinais analógicos e de comutação

Software de operação
e parametrização
VES004
Eletrônica de Eletrônica
diagnóstico de diagnóstico
VSE15x VSE002 / VSE100

Sensor Transmissor Sensor

de vibração de vibração de vibração
VKxxxx VTVxxx VNBxxx

Barreira Barreira
Zener Zener
Sensores Sensores
de aceleração de aceleração
Sensor de Sensor
VSAxxx / VSPxxx VSAxxx / VSPxxx
ATEX temperatura ATEX de pressão
TRxxxx PN2xxx
Sensor
de vazão
Contador de consumo SVxxxx
da pressão do
ar comprimido
*não com VSE15x SDxxxx
Acesse o nosso site:
www.ifm.com/br

Sensores de posição Sistemas

de identificação

Sensores Sistemas de
para controle monitoramento do
de movimentos estado de máquinas /
manutenção preditiva
Processamento Sistemas para
industrial de imagens máquinas móveis

Tecnologia Tecnologia
de segurança de conexão

Sensores Software
de processo

Comunicação Fontes
industrial de alimentação

IO-Link Acessórios
Sujeito a alterações técnicas sem aviso prévio. · 03/17

Brasil
antia de
ar
ifm electronic Ltda.
Rua Eleonora Cintra, 140
G

Jardim Anália Franco

anos
03337-000 São Paulo
Service Center 0800 5442 436
E-mail: info.br@ifm.com/br
m

no
if

s p r ut os
od