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Monitoração e diagnostico

em maquinas

Engenharia Mecanica 1
Análise de Vibração de Máquinas para
Manutenção Preditiva

A Análise de Vibração é uma das


principais técnicas de manutenção
preditiva para identificar falhas nos
componentes rotativos de uma
máquina. O diagnóstico permite
verificar o nível vibracional de cada
peça e determinar a origem da
vibração.

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Falha/detecção

Desgaste em rolamentos Estator ou rotor com falhas


elétricas
Ressonância
Eixo empenado
Folga de buchas
Falta de alinhamento ou desbalanceamento
Desgaste em engrenagens

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Prevenção de Falhas
Alguns outros defeitos que podem ser identificados de
acordo com a avaliação de histórico das máquinas:
• Análise de queda por curva fornecida pelo fabricante;
• Grade entupida;
• Avaliação da pressão na caixa espiral, comparada com nível
de água montante.
Avalia-se a perda de carga;
• Avaliação da curva abertura de distribuidor x potência
gerada x níveis de vibração.

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Tipos de Sensores
• Monitoramento permanente confiável da vibração total conforme
DIN ISO 10816
• Proteção contra sobrecarga permanente da máquina e paradas
não planejadas
• Monitoramento de instalações descentralizado e integrado nas
máquinas
• Dispositivos de campo compactos e sistemas com armários de
distribuição modulares
• Desde sensores de vibração compactos, analógicos em campo
até a eletrônica de diagnóstico inteligente no quadro de
distribuição

Região de atuação de sensores

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Tipos de Sensores

Os sistemas de monitoramento de vibração são usados para


manutenção baseada em condições de máquinas e sistemas.
Eles ajudam a detectar danos à máquina em um estágio inicial
e evitam tempos de inatividade caros.

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