Você está na página 1de 15

AMBIENTE MULTIMÍDIA DE SUPORTE À DISCIPLINA DE

PÓS-GRADUAÇÃO

FERRAMENTAS DE DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS

Mauro Hugo Mathias


Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá
Programa de Pós-graduação em Mecânica
Área de Projetos

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
4 – Métodos de Diagnósticos de Máquinas
Conteúdo do capítulo

Neste capítulo efetuaremos o estudo de:


4.1 – Diagnóstico de máquinas;
4.2 – Desbalanceamento de eixos;
4.3 – Desalinhamento de eixos;
4.4 – Desalinhamento de correias;
4.5 – Componentes soltos;
4.6 – Falhas em engrenagens;
4.7 – Roçamento;
4.8 – Falhas em motores elétricos.

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
AMBIENTE MULTIMÍDIA DE SUPORTE À DISCIPLINA DE
PÓS-GRADUAÇÃO

FERRAMENTAS DE DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS

Capítulo 4.4 – Desalinhamento de correias

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias

As correias tem boa capacidade de absorver choques e vibrações da


transmissão, porém podem gerar ruídos e vibrações em toda a máquina.
A freqüência de vibração é fator chave para determinar a natureza da
vibração da correia, Se a correia estiver reagindo a outras forças a
vibração terá a freqüência da fonte e a correia atua como um amplificador
destes distúrbios.
Em caso de correias múltiplas, todas precisam ter a mesma tensão, caso
não tenham as que estiverem frouxas irão ter vibração excessiva e
aumentar o desgaste das demais.

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias

A freqüência de vibração causada pela correia ocorrerá em múltiplos da


rotação da correia. A freqüência específica dependerá do diâmetro das
polias e pode ser calculada a partir da equação:

  * diâmetro _ da _ polia   rotação _ da _ polia _ em _ RPM 


Fcorreia  n *   *  
 Comprimento _ da _ correia   60 

Os modos de falha que ocorrem com correias normalmente são:


rachaduras ou fendas, lóbulos, tensão não apropriada, desalinhamento,
cargas excessivas.

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias

O desalinhamento de correias e polias gera sinais no espectro que são


múltiplos da rotação da correia:

1x RPM 2x RPM

3x RPM

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias – exemplo

Utilizando a bancada experimental nº 1 serão efetuadas coletas de dados


demonstrando como se caracteriza o defeito desalinhamento de correias:

A correia será colocada


em posição deslocada
nas polias de forma a não
ficar a 90º em relação ao
eixo motriz e movido. para
a aquisição de dados.

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias - exemplo

Sinal característico de desalinhamento de correia:


Polia 1 Polia 2

Polia 1 (rotação: 38 Hz)


Polia 2 (rotação: 47 Hz)

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Desalinhamento de correias - exemplo

Visualização dos sinais coletados:


A aquisição de dados encontra-se na base Teleduc (aquisições de sinais):
• Desalinhamento de correia

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
AMBIENTE MULTIMÍDIA DE SUPORTE À DISCIPLINA DE
PÓS-GRADUAÇÃO

FERRAMENTAS DE DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS

Capítulo 4.5 – Componentes soltos

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Componentes soltos (máquina em relação a sua base)

Este tipo de falha caracteriza-se pela perda de um ou mais pontos de


fixação dos mancais dos eixos, assim a cada giro do eixo a sua direção de
carregamento pode causar movimentação dos mancais:

Impacto Impacto

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Componentes soltos (máquina em relação a sua base)

Este tipo de falha caracteriza-se por apresentar uma freqüência no sinal


igual a 2x RPM e harmônicas.

1x RPM
2x RPM
3x RPM
4x RPM
5x RPM
6x RPM

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Componentes soltos - exemplo

Utilizando a bancada experimental serão efetuadas coletas de dados


demonstrando como se caracteriza o defeito:

Os mancais serão
desparafusados e a
estrutura irá vibrar sob
efeito do carregamento

Alívio de torque

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Componentes soltos - exemplo

Sinal característico de componentes soltos com rotação de eixo 15hz:

Remoção de torque

Tempo Freqüência

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas
Diagnóstico de falhas através de análise de vibrações
Componentes soltos - exemplo

Visualização dos sinais coletados:


A aquisição de dados encontra-se na base Teleduc (aquisições de sinais):
• Componentes soltos (sinal no tempo, freqüência e tempo_freqüência)
• Vídeo da bancada em funcionamento mostrando a vibração do conjunto

Sistemas de Diagnóstico
de Máquinas

Você também pode gostar