PARTE I C: Manutenção PREDITIVA - Conceitos

A Manutenção Preditiva é um tipo de ação preventiva baseada no

conhecimento das condições de cada um dos componentes das
máquinas e equipamentos.

É aquela que indica as condições reais de funcionamento das

máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou
processo de degradação das mesmas, obtidos através de um
monitoramento ou diagnóstico

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 Preditiva – Aspectos

 Baseada em condição de máquina;

 Monitoramento de parâmetros;

 Acompanhamento de tendências;

 Paradas programadas conforme previsões;

 Mais restritiva/precisa do que a preventiva.

 Métodos x Diagnósticos de Parâmetros Preditivos

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PREDITIVA : CAUSAS DE VIBRAÇÃO EM EQUIPAMENTOS ROTATIVOS
Diagnóstico por análise do Espcectro de Vibração: Amplitude x Frequência

1) Desalinhamentos ( Velocidade, em mm/s ) causados por

- Transmissões ( acoplamento x polias/correias x etc ); Bases
- Dilatação térmica ( ajustes/folgas inadequadas )
- Falhas de fabricação ( fundição; laminação; etc )
- Velocidades inadequadas ( distorções com engrenamentos de pás de rotores de
ventiladores )
- Desbalanceamento hidráulico ou hidrodinâmico ( cavitação; turbulência; golpes de
arietes )
2) Desbalanceamentos (Velocidade, em mm/s ) – Desequilíbrio de massa ( perda x
ganho ) x Momentos ( mancais )
3) Ressonância estrutural (Velocidade, em mm/s )

4) Desgastes/folgas dos rolamentos ( Aceleração, g )

VIBRAÇÃO – Espectros (Amplitude x Frequência)
Análise/Diagnósticos x Relatórios Técnicos
Quadro Resumo Análise Espectro de Vibrações: Causa x Frequência x Direção
de Vibração x Obs
Ex.: Desbalanceamento ( 1 x FR ; Radial ); Desalinhamento ( 2 x FR; Radial/Axial ); Desgaste
de Rolamento ( Altas Frequências; Radial/Axial )
Endoscopia: Inspeção interna visual remota ( sonda x
monitor ). Aplicações - trocadores de calor; caldeira; etc
PREDITIVA: Diagnóstico x Tendência de Quebra/Falha
Confiabilidade
CASO TÍPICO PREVENTIVA X PREDITIVA : SUBSTITUIÇÃO DOS PNEUS
 PREDITIVA – Resultados Esperados

Resultados Esperados da Implantação (Além de todos os citados

na implantação da preventiva )

 1) Determinar ANTECIPADAMENTE o desgaste, com consequente

redução de custos diretos ( peças + H/H ) e indiretos ( produção )

 2) Aumento da disponibilidade dos equipamentos (CONFIABILDADE)

 3) Aumento da vida útil dos componentes e equipamentos

 4) Otimização do quadro técnico em técnicas precisas de

diagnósticos sistêmicos ( projeto x processo x produção x
montagem x manutenção )

 5) Otimização da relação das áreas de interfaces com manutenção

> ( projeto x produção x SSMA x suprimentos ) > Redução do
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Stress x Redução de Emergências > Auto-Estima x IMAGEM
 Métodos de Preditiva : Aspectos de Seleção x Implantação
Passos de Implantação
 1) Definir Modelo: Pessoal interno x Empresa Especializada ( mais
indicado; bases técnicos de análises x equipamentos/software ) > Riscos
minimizados com consultas / recomendações
 2) Definir Parâmetros a serem MONITORADOS ( vibração; temperatura;
análise de óleo; ?, etc )
 3) Definir Equipamentos a serem CRÍTICOS ( discutir critérios com o
Staf: SSMA; Qualidade; Produção;??; etc )
 Atenção : Avaliar CRÍTICOS X Custos de análise altos
 4) Definir os pontos de controles a serem monitorados (por ex.:
vibração: Mapeamentos dos mancais/rolamentos; rpm; níveis de alarme;
etc )
 5) Gestão com INTERAÇÃO das informações : Programação de
atendimento das recomendações - Discussão dos relatórios enviados (
gráficos de tendências; relatórios gerenciais; pendências críticas; etc) -
“Envolvimento da equipe interna”

 Gestão
14 da Rotina : PDCA ( MELHORIA CONTÍNUA ) > planeja x executa x
checa x padroniza
Gestão com INTERAÇÃO das informações : Envolvimento da equipe interna
Fontes Frato; Vibrotécnica;Tecvib; ABB
Preditiva: Boas Práticas: Análise de Espectos/Diagnósticos dos
Tipos de Falhas x Relatórios Técnicos
PREDITIVA – RELATÓRIOS :
Rotas x Tendências x Relatório Gerencial
Ex.: Relatório ABB x QGN_Carbonor x Curvas de
Tendências
OS NÍVEIS DE VIBRAÇÃO RECOMENDADOS –
Características dos Equipamentos ( Pontos de ALARMES ) x Normas
ABNT ; ISO; etc
OS NÍVEIS DE VIBRAÇÃO RECOMENDADOS – Características dos
Equipamentos ( Pontos de ALARMES )
Aparelhos Medidores de Vibração
Analisador de Vibração
Pontos de Medições x Coleta de Dados

FIM