Registros – TAGs –

Exercício Banco de
Dados
 Sistemas de Controle da Manutenção

REGISTROS
INDICES
(Ordem de Serviço;
Histórico; Fichas de
Inspeção)

Sistema de
Controle de
Manutenção PLANO DE
ARQUIVAMENTO

AUDITORIA
PADRONIZAÇÃO
CONTROLE DA MANUTENÇÃO
REGISTROS
Sistemas de Controle da Manutenção
Sistemas de Controle da Manutenção

REGISTROS - obrigatoriedade de registrar tudo

Ocorrências aparentemente insignificantes registradas, podem ser decisivas

na análise de um problema maior ou na avaliação de uma tendência.

Registrar tudo exige longos treinamentos de conscientização das pessoas

envolvidas.

Grupo participar de reuniões regulares de discussão

dos problemas, entendendo importância
Documentação da Manutenção

OBJETIVOS / METAS

ECONÔMICOS TÉCNICOS JURÍDICOS

 Documentação da Manutenção

OBJETIVOS / METAS da Documentação da Manutenção

• Facilidade de Acesso a Informação

ECONÔMICAS
• Fluxo de Retorno da experiência adquirida
• Garantia da Qualidade (Rastreabilidade)
Documentação da Manutenção
OBJETIVOS / METAS da Documentação da Manutenção

• Memória Técnica de Danos, Reparos

TÉCNICAS e Modificações
• Independência da memória dos
profissionais especializados mais
experientes
 Documentação da Manutenção
OBJETIVOS / METAS da Documentação da Manutenção

• Provas para um processo jurídico

JURÍDICAS (com registros)
• Instruções demonstram boa
organização e gerenciamento
responsável
• Mudanças Sociais mudam os Padrões
legais, é bom estar coberto de
informações
Sistemas de Controle da Manutenção
ORDEM DE SERVIÇO - OS
A OS é a entrada do sistema em relação aos serviços

 Relacionamento com o Controle de Custos

- Definição da forma de alocação dos custos
- Definição da forma de lançar as informações na Ordem de Serviço

 Por Ativo
 Por Turno/ Equipe
 Por Unidade
 Calendário ...........
Sistemas de Controle da Manutenção
ORDEM DE SERVIÇO - OS

A OS é a entrada do sistema em relação aos serviços

Sistema criado para a OS deve atender a todos os tipos de serviços

 Inclui serviços de curta duração e de alta prioridade, nos quais não há

tempo para abrir o sistema e estabelecer uma programação (ação imediata).

 Existência de um sistema Manual

Sistemas de Controle da Manutenção
ORDEM DE SERVIÇO - OS
A INTERMEDIAÇÃO DA SS- Solicitação de Serviços

 Limpeza do sistema
– Excesso de Lançamentos nos turnos/ equipes de trabalho
– Duplicidade de reserva de Material/ Equipamentos
– Avaliação incorreta de H/H ou Cobrança de serviços

O “Guardião”

 Melhor acompanhamento do Histórico do Problema pelo Programador

Sistemas de Controle da Manutenção
ORDEM DE SERVIÇO - OS
A INTERMEDIAÇÃO DA SS- Solicitação de Serviços

Desvantage
m
Excesso de DEPURAÇÃO pode eliminar
lançamentos importantes para compor um
Histórico de Problemas
Sistemas de Controle da Manutenção
CICLO DA ORDEM DE SERVIÇO
 Emissão da SS

 Dúvidas com solicitante

Abertura da Ordem e Serviço - OS

 O serviço a ser executado é detalhado

Recursos necessários (material consumo, componentes, pessoal,
ferramentas especiais, equipamentos);

 Programação do Serviço – Escala de Tempo

 Execução do Serviço

 Registro das Informações

 Avaliação dos Serviços e Registros

HISTÓRICO

OBJETIVOS: Implica na
• Rastreabilidade existência de
• Levantamento de frequência de Falhas “Tags”
• Levantamento de Custos
• Avaliação do Programa Mestre de Manutenção

• Priorização de Planejamento de Ação – treinamento, Análise de Causas,

investimentos

• Avaliação desempenho de Fornecedor

• Registro para Ações Jurídicas (em Papel)
 HISTÓRICO
Levantamento feito:

• Por componente – Por Nº de série – Vida Individualizada

- Monitoramento de Falhas
- Definições de Melhorias
- Controle Aplicação do Plano de Manutenção
• Por Tipo e Ocorrência
• Por Família
• Por tipo de OS TÉCNICOS
• Por Prestador de serviço RELATÓRIOS

GERENCIAIS
 HISTÓRICO DO EQUIPAMENTO
• EXEMPLO: Histórico para Caldeiras – NR 11
- Data, Nome, Habilitação, Assinatura, Anormalidades Encontradas,
Teste Hidrostático,....

• ACOMPANHA O EQUIPAMENTO PARA ONDE ELE FOR (MUDANÇA DE

LOCALIZAÇÃO, PROPRIETÁRIO)

• LEVA EM CONTA O TEMPO TOTAL DE USO DO EQUIPAMENTO.

• REFERENCIAL PARA AVALIAÇÃO DE PATRIMÔNIO – VALOR RESIDUAL.

RELATÓRIOS

Escolha dos Relatórios

– Adequação ao Uso (“Relatório das
Moscas”)
- Tipos : Rotina x Análise de problemas x
Planejamento estratégico
- Mudança com os Processos
 RELATÓRIOS
Relatórios diários
 Ordens de Serviço em andamento
 Trabalhos em andamento na semana com situação
 Trabalhos emergenciais do último dia
 OS de MP programadas e em andamento
 Mão-de-obra disponível
 Ordens de serviço por diversos critérios
Relatórios semanais
 Comparação entre realizado e programado
 MP's em andamento na semana
 MP's com prazo vencido
 Programação para próxima semana
 Situação geral de OS
 OS's atrasadas
 Relatório de Mão-de-obra
Relatórios Mensais
 OS's completadas
 Horas paradas x horas programadas (OS)
 Variação de orçamento
 Uso de mão-de-obra
Informações gerais
 Relação de equipamentos
 Relação de peças em estoque
 Relação de peças usadas
Relatórios de análise e decisão
 Necessidades de recursos para atender
planejamento
 Histórico de falhas
 Tempo de reparo / parada / impedimento
 Análise de falhas
 Rotas
 Prazos vencidos
 CODIFICAÇÃO

•PLANTA
•SISTEMA
•SUBSISTEMA
•COMPONENTE
•PEÇA

NOÇÃO DE FAMÍLIA –preocupação com

estatísticas de falha
 CODIFICAÇÃO

- Pela Localização
O “TAG”
OMM-LUC-003-PE2  Peneira 2, do conjunto de equipamentos
(planta) 003, da Unidade LUC do Departamento OMM
CE1-UN3-P02-R01  Redutor 1 do Sub-processo 02, do processo 3
da Centrífuga 1

– Pelo Número de Série

EL2-BCW-125-045  Bomba n• de série 45, de 1250 CV, tpo

Centrífuga marca W., para elevatórias tipo 2
24-02-23-01 -127 – (23) Gerador, tipo/mod (01) de n• de série 127,
aplicável aos sistemas 1 e 2 , do sistema elétrico (24)
Exercício Montagem Banco de
Dados
EQUIPAMENTO PRODUÇÃO TEMPO CICLO OBSERVAÇÕES
PARADA MÁQ.

Tanques Principais 1000 t cada NULL

Bombas 20 t/hora cada 15 min

Trocador de Calor 80 t/hora 7 horas A parada de um

implica na parada
Torre 220 t/ hora 7 horas do outro

Centrífuga 60 t/hora cada 02 horas

Tanques 200 t cada NULL Garantem 4 horas

intermediários de produção cada
um

Vaso de Pressão 150 t 3 horas Realiza até duas

bateladas hora

Extrusora 180 t/ hora 1,5 horas