FUNDAMENTOS

DA ANLISE DE
LEOS
LUBRIFICANTES
ELIAS SAUER FERREIRA PEREIRA
EVELLYN DA SILVA CARVALHO
RODRIGO DE SOUSA MARQUES

introduo

O uso da anlise de leo como tcnica de manuteno comeou

a ser aplicada na dcada 50. A crise do petrleo intensificou o
uso da anlise de leo, que passou a cumprir uma nova funo
na manuteno das mquinas, permitindo o monitoramento das
condies do leo lubrificante e identificar a necessidade de
troca ou apenas reposio parcial. Neste perodo foram
introduzidas tcnicas preditivas que permitiam atravs da anlise
de leo diagnosticar problemas nos equipamentos. Atualmente
as leis ambientais tornaram ainda mais rigorosas as medidas de
manuteno relacionadas com a utilizao do leo na indstria,
sendo necessria implementao de estaes de tratamento e
mtodos de descarte e reaproveitamento dos lubrificantes.

Finalidade da Lubrificao

A Lubrificao pode ser considerada como um princpio bsico

para o funcionamento da maioria dos equipamentos. Porm, a
lubrificao uma das causas de falha mais comuns nos
equipamentos industriais, podendo causar srios prejuzos
operacionais e danos nos equipamentos.

As funes bsicas do lubrificante so: reduzir o atrito e

desgaste; retirar o calor gerado pelo atrito ou pelo
funcionamento da mquina; formar o filme de lubrificante; evitar
a corroso e contaminao.

Fundamentos da Anlise do
leo Lubrificante:

A anlise do leo lubrificante utilizada com dois objetivos

principais: identificar as condies do leo e identificar possveis
falhas do equipamento.

Condies do leo
Lubrificante:

O lubrificante pode apresentar dois processos bsicos de falha.

O primeiro ocorre devido contaminao por partculas de
desgaste do equipamento ou por agentes externos, sendo a gua
um dos contaminantes mais comum nas instalaes industriais.
O segundo processo de falha est relacionado com a degradao
das propriedades, devido s alteraes das caractersticas do
lubrificante, prejudicando o desempenho de suas funes.

Os objetivos da anlise do lubrificante so: escolher o

lubrificante correto; manter o lubrificante limpo (filtragem);
manter a temperatura correta; manter o lubrificante seco;
garantir o bom desempenho da lubrificao.

Os benefcios da anlise do lubrificante so: reduz ou elimina

falhas por deficincias na lubrificao; protege o equipamento do
desgaste excessivo ou prematuro; reduz os custos de
manuteno; aumenta a disponibilidade do equipamento; reduz
os gastos com o lubrificante.

Tipos de Anlise de
Lubrificantes:
As anlises dos lubrificantes podem ser divididas em quatro grupos:
Anlise fsico-qumica;
Anlise de contaminaes;
Espectrometria; ferrografia.

Anlises Fsico-Qumica:

A anlise fsico-qumica tem como objetivo principal a

identificao das condies do lubrificante. Estas anlises podem
ser efetuadas de forma pontual, ou seja, medidas isoladas; ou
anlise peridica, ao longo do tempo, para o acompanhamento
das condies do lubrificante.

A seguir so descritas as principais anlises fsico-qumica

utilizadas na manuteno dos equipamentos.

Viscosidade

A viscosidade a resistncia ao movimento (fluxo) que um fluido

apresenta a uma determinada temperatura. O mtodo de
medio mais empregado atualmente o de viscosidade
cinemtica. Neste mtodo, medido o tempo que um volume de
lquido gasta para fluir (sob ao da gravidade) entre dois pontos
de um tubo de vidro capilar calibrado. A unidade de viscosidade
cinemtica expressa em centistokes (cSt) ou em mm2/s,
conforme o sistem a mtrico internacional.

A viscosidade diminui devido contaminao por solvente ou

leos de menor viscosidade. A viscosidade aumenta devido
oxidao, presena de insolveis, gua e contaminao por leos
de maior viscosidade.

ndice de Viscosidade (IV)

O ndice de Viscosidade um nmero admensional que mede a

intensidade de variao da viscosidade em relao
temperatura. Quanto maior o ndice de Viscosidade, menor a
variao da viscosidade em funo da temperatura. Os ensaios
para determinao deste valor so previstos pelas normas ASTM
D2270 e NBR 14358.

Ponto de fulgor e Ponto de

Inflamao:

O Ponto de Fulgor representa a temperatura que o leo deve

atingir para que uma chama passada sobre a superfcie inflame
os vapores. O ensaio definido pela ASTM D92 e o valor
medido em Graus Centgrados.

O Ponto de Inflamao representa a temperatura que o leo deve

atingir para que uma chama passada sobre a superfcie inflame
os vapores formados e sustente a combusto. O ensaio
definido pela ASTM D92 e o valor medido em Graus
Centgrados.

Total Acid Number (TAN) e Total

Base Number (TBN):

O TAN representa o nmero de acidez total, este valor indica a

quantidade total de substncias acidas contidas no leo. As
substncias cidas geradas pela oxidao do leo podem atacar
metais e produzir compostos insolveis. As normas que definem
este ensaio so ASTM D664 e ASTM D974, a unidade mgKOH/g.

Corroso em Lmina de Cobre:

Este valor define as caractersticas de proteo corrosiva do leo

lubrificante. Este ensaio determina o comportamento do leo em
relao ao cobre e as suas ligas. As normas para este ensaio so
ASTM D130 e NBR 14359.

Anlise de Contaminao

A contaminao do lubrificante ocorre devido presena de

substncias externas que infiltram no sistema, pelo desgaste do
equipamento ou por reaes que ocorrem no prprio lubrificante.

principais ensaios utilizados na manuteno para detectar a

presena de lubrificantes so:

A. Karl Fisher e Destilao:

Estes ensaios so utilizados para identificar a presena de gua. A

gua provoca a formao de emulses, falha da lubrificao em
condies crticas, precipitao dos aditivos, formao de borra e
aumento da corroso. As normas ASTM D1744 e a ASTM D95
definem os procedimentos para este ensaio, sendo o valor definido
pela % de presena de leo na amostra.

B. Insolveis em Pentano:

Este ensaio determina a saturao do lubrificante por presena

de insolveis em pentano. Estes contaminantes so constitudos
por partculas metlicas, xidos resultante da corroso, material
carbonizado proveniente da degradao do lubrificante e
material resinoso oxidado (lacas, vernizes).

Espectrometria

A espectrometria pode ser feita pelo mtodo da absoro

atmica ou de emisso tica. Em termos gerais este ensaio
indentifica todos os elementos qumicos presentes no
lubrificante. A amostra introduzida numa cmara de combusto
e os materiais so desintegrados at o seu nvel atmico. Cada
elemento qumico possui frequncias particulares, como
impresses digitais, tornando possvel a identificao.

Estes tipos de ensaios fornecem informaes sobre o desgaste

do equipamento, com dados precisos do contedo de
substncias metlicas (ferro, cobre, alumnio, nquel, cromo,
chumbo, etc) assim como contaminaes externas, como por
exemplo o silcio. Alm disso, podem avaliar os aditivos
presentes no lubrificante.

Ferrografia

Os princpios bsicos da Ferrografia so:

- Toda mquina apresenta desgaste;

- O desgaste gera partculas;

- O tamanho e quantidade das partculas indicam a severidade

do desgaste;

- A morfologia e o acabamento superficial das partculas indicam

o tipo de desgaste.

As Anlises Ferrogrficas podem ser divididas em dois grupos:

Analtica e Quantitativa.

A. Exame Analtico

Permite a observao visual das partculas de desgaste, para que

sejam identificados os tipos de desgastes presentes. A figura 34
mostra esquematicamente o procedimento para a preparao de
um ferrograma para o exame analtico.

No ensaio analtico as partculas so classificadas em funo das

suas caractersticas quando observadas no microscpio. Esta
classificao pode ser:

- pelo tipo: esfoliao, abraso, corroso, etc...

- pela forma: laminares, esferas, etc...

- pela natureza: xidos, polmeros, contaminantes, orgnicas,

etc...

A figura 35 apresenta um exemplo de esfoliao. Este o tipo de

desgaste mais comum. O tamanho das partculas pode variar de
5 a 15 microns. Tem a forma de flocos de aveia. Este tipo de
partcula pode ser gerado sem o contato metlico, mas apenas
pela transmisso da fora tangencial entre duas peas separadas
por filme de lubrificante. A quantidade e o tamanho aumentar
com a reduo da espessura do filme que pode ser causada por:
sobrecarga, diminuio da viscosidade do leo, reduo da
velocidade da mquina, etc..

O desgaste por abraso apresentado na figura 36. Estas

partculas so semelhantes a cavacos de torno com dimenses
de 2 a centenas de microns. A principal causa para este tipo de
desgaste a contaminao por areia. Os pequenos gros de
areia ingeridos pela mquina se incrustam, por exemplo, num
mancal de metal patente e o canto vivo exposto usina o eixo que
est girando, tal qual um torno mecnico.

O resultado de um ferrograma
analtico tpico apresentado na
figura 37.

B. Exame Quantitativo

Este exame permite a classificao das partculas de acordo com o

tamanho e a quantidade. O acompanhamento da evoluo destes
valores permite avaliar as condies de deteriorizao do
equipamento.

Classificao das Partculas:

Large = L: maiores do que 5 microns

Small = S: menores ou iguais a 5 microns

Interpretaes:

L + S = concentrao total de partculas.

PLP = (L-S)(L+S)*100 = modo de desgaste

IS = (L2-S2)/diluio2 = ndice de severidade

A figura 38 apresenta o exemplo do acompanhamento das

condies de um equipamento atravs da Ferrografia
Quantitativa. Na condio A foi trocado o lubrificante da
mquina, porm a anlise em B ficou prxima do nvel de alerta e
as novas anlises seguintes demonstraram a continuidade do
aumento de partculas na amostra. Somente a troca do
rolamento em C permitiu obter uma anlise D dentro dos nveis
normais.

Espectrometria:

Vantagens:

- Deteco de todas as partculas presentes: desgaste,

componentes qumicos (aditivos),
contaminantes.
- Boa sensibilidade na deteco de partculas menores de 1 mcron.

Desvantagens:

- Baixa sensibilidade na deteco de partculas superiores a 2

microns.
- No distingue partculas quanto ao tamanho ou quanto forma

Ferrografia

Vantagens:

- Deteco de partculas em ampla faixa de tamanhos: >2 a <50

microns.
- Distino das partculas pelo tamanho e forma.
- Facilidade de anlise das partculas segregadas.

Desvantagens:

- No detecta todos os elementos presentes na amostra.

- Baixa sensibilidade na deteco de partculas menores que 1
micron.

Mini Laboratrios para Anlise

do Lubrificante

Atualmente existem equipamentos portteis que podem efetuar

diversas anlises do lubrificante at mesmo em campo. Estes
equipamentos so conhecidos como mini-laboratrios, figura 39
e podem realizar ensaios como: Viscosidade, Microscpio,
Analisador Ferrogrfico, Software de Anlise, Partculas de
Desgaste e Kit para Coleta de Amostras.

Bibliografia

www.supremelub.com.br

FUNDAMENTOS DE LUMBRIFICAO-Departamento de Tecnologia

da Texaco Brasil LTDA.