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RELATÓRIO DE ENSAIO N: 21065308 SVSP Fl.

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Empresa interessada : BELMAR METAIS INDUSTRIA E COMERCIO LTDA


Rua Joaquim José Soares, 270 - Vila Leopoldina - Duque de Caxias / RJ
Pedido de ensaio 290778
Natureza do trabalho : ENSAIOS EM VALVULA PARA HIDRANTE

Indicações fornecidas pelo interessado sobre o material ensaiado:

DATA RECEBIMENTO / INSPEÇÃO..: 01/06/2021 – Entregue no Laboratório Tork Barra Funda.


FABRICANTE........................................: Belmar Metais Industria e Comercio Ltda.
QUANTIDADE DE AMOSTRAS..........: 03 Válvulas de Hidrante – 2 ½’’
PROPOSTA TORK Nº..........................: 2104019D-REV.2

ASPECTO DAS PEÇAS

Válvula Adaptador Tampão DN 40

1. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DA SEDE

Procedimento: A válvula foi fechada com o torque especificado, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 1,6 MPa (16 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento pela saída da válvula.

Os resultados apresentados no presente documento têm significação restrita e se aplicam somente ao objeto ensaiado ou calibrado. A sua reprodução só poderá ser
feita integralmente, sem nenhuma alteração.
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2. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DO CORPO


Procedimento: Com a válvula aberta foi tamponada a sua saída, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 4,0 MPa (40 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento nem exsudação pelo corpo, castelo, guarnições, gaxetas e/ou vedações com a utilização de
grampos no adaptador.

3. ENSAIO DE TORQUE DE INSTALAÇÃO


Procedimento: A válvula sem pressão foi submetida ao torque de instalação. Foi feita uma inspeção visual e depois a conexão foi
submetida ao ensaio de estanqueidade.

Modelo da Válvula Torque de teste Período


PN16 250 N.m Aliviado ao atingir o Torque

Resultado: Após a inspeção visual não foi constatada nenhuma anomalia na rosca e no corpo.

3.1. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DA SEDE – APÓS TORQUE DE INSTALAÇÃO


Procedimento: A válvula foi fechada com o torque especificado, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 1,6 MPa (16 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento pela saída da válvula.

3.2. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DO CORPO – APÓS TORQUE DE INSTALAÇÃO


Procedimento: Com a válvula aberta foi tamponada a sua saída, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 4,0 MPa (40 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento nem exsudação pelo corpo, castelo, guarnições, gaxetas e/ou vedações com a utilização de
grampos no adaptador.

Os resultados apresentados no presente documento têm significação restrita e se aplicam somente ao objeto ensaiado ou calibrado. A sua reprodução só poderá ser
feita integralmente, sem nenhuma alteração.
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4. ENSAIO DE TORQUE DE ACIONAMENTO EXCESSIVO

Procedimento: A válvula foi fechada até o disco de vedação encostar-se na sede foi submetida ao um torque de teste. Foi feita uma
inspeção visual e depois a conexão foi submetida ao ensaio de estanqueidade.

Modelo da Válvula Torque de teste Período


PN16 30 N.m – no sentido de fechamento Aliviado ao atingir o Torque

Resultado: Após o teste a amostra não apresentou deformação visível permanente visível dos componentes da válvula.

4.1. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DA SEDE – APÓS TORQUE DE ACIONAMENTO EXCESSIVO

Procedimento: A válvula foi fechada com o torque especificado, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 1,6 MPa (16 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento pela saída da válvula.

4.2. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DO CORPO – APÓS TORQUE DE ACIONAMENTO EXCESSIVO

Procedimento: Com a válvula aberta foi tamponada a sua saída, foi ligada a fonte de alimentação de água na entrada da válvula
garantindo a ausência de bolhas de ar que eventualmente se formem na tubulação de alimentação. Após completar a purga do ar, foi
regulada a pressão estática para a pressão de teste. Ao atingir a pressão de teste na válvula o cronometro foi acionado e a pressão foi
mantida pelo período indicado na tabela.

Modelo da Válvula Pressão de teste Período


PN16 4,0 MPa (40 bar) 60 segundos

Resultado: Não ocorreu vazamento nem exsudação pelo corpo, castelo, guarnições, gaxetas e/ou vedações com a utilização de
grampos no adaptador.

5. ENSAIO DE RESISTENCIA A PRESSÃO DE RUPTURA

Procedimento: Válvula foi fixada pela rosca de entrada, foi montado o bujão á extremidade de saída, a válvula foi enchida com a
água eliminando 100% do ar retido no sistema. A pressão foi elevada até de teste.

Modelo da Válvula Pressão Mínimo de Teste


PN16 6,4 MPa (64 bar)

Resultado: A válvula resistiu à pressão de 69,65 bar sem ruptura.

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6. AVALIAÇÃO DO PROJETO

Item da Norma
Descrição Especificado Resultado
Avaliado

Extremidades 4.8.1.2 Rosca de Entrada G 2.1/2”

Levantamento do obturador 4.8.3 Mínimo 21 mm 22,06 mm

4.8.4.1 De 4 até 20 voltas 4 voltas

Abrir – Antihorário Abrir – Antihorário


4.8.4.2
Indicação para abrir Não há Indicação para abrir

4.8.4.3 Cor vermelha Vermelha


Volante
4.8.4.4 Ø mínimo 90 mm 92,02 mm

Perfil Ergonômico Perfil Ergonômico


4.8.4.5
Uma Mão Uma Mão
Perfil liso
4.8.4.6 --
Duas Mãos
Elemento de vedação e Movimento de Abrir e Movimento de Abrir e Fechar
4.8.5
movimento de abrir e fechar Fechar Livre e Uniforme Livre e Uniforme

6.1. ÁREA DE PASSAGEM SEDE – Item 4.8.2

Valores Encontrados Valores Especificados*


Descrição Diâmetro Diâmetro
[mm] [mm]
Diâmetro da entrada 72,53
> 63,5
Diâmetro da saída 71,18

*Conforme ABNT NBR 15705, ed. 2009.

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7. ENSAIO DIMENSIONAL

7.1. ROSCA EXTERNA – SAÍDA

Valores Especificados Valores Encontrados


COTA
[mm] [mm]
A 1,5 - 2,0 1,55

B 20 ± 1 ** 19,92

Ø maior 81,82 – 82,00 80,71

Ø menor 75,77 – 76,16 74,97

Ø Efetivo 78,38 – 78,70 77,82

2α 60º ± 2º 4” * 61º 57’

Passo 5,08 5,324


* Conforme NFPA 1963, ed. 1998.
** Conforme ABNT NBR 5667-1, ed. 2006.

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7.2. ENGATE RÁPIDO DN 40

Valores Nominais * Valores Encontrados


COTA
[mm] [mm]
A Ø 94 91,43

B 15,75 14,82

C Ø 68 --

D 11,75 --

E 5,5 7,39

F 5 3,68

G 3,2 3,35

H 0,6 --

I 13 13,01

J Ø 67 67,41

K Ø 78 78,46

L Ø 84 84,04

M Ø 59,5 --
* A tolerância dimensional corresponde a uma unidade do último algarismo significativo, para mais ou para menos.

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7.3. TAMPÃO CEGO DN 40

Valores Nominais* Valores Encontrados


COTA
[mm] [mm]
A Ø 62,5 62,15

B 3,5 4,46

C Ø 46 48,44

D Ø 49 48,51

E Ø 59 59,49

F 8,2 8,65

G 3 --

H 5 --
* A tolerância dimensional corresponde a uma unidade do último algarismo significativo, para mais ou para menos.

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Item Ensaio Conclusão

1 ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DA SEDE APROVADO

2 ENSAIO DE ESTANQUEIDADE DO CORPO APROVADO

3 ENSAIO DE TORQUE DE INSTALAÇÃO APROVADO

4 ENSAIO DE TORQUE DE ACIONAMENTO EXCESSIVO APROVADO

5 ENSAIO DE RESISTENCIA A PRESSÃO DE RUPTURA APROVADO

6 ÁREA DE PASSAGEM SEDE APROVADO

INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES

1 - Ensaios realizados a uma temperatura ambiente ( 23  2) ºC.


2 - A amostra foi ensaiada conforme Norma ABNT NBR 16021, ed. 2011.
3 - Local do Ensaios: Rua Dr. Ribeiro de Almeida, 203 - Barra Funda - São Paulo / SP – Laboratório de Produtos.
4 - Regra de Decisão: Declaração de conformidade sem considerar a incerteza.
5 - Equipamentos utilizados:
Paquímetro Digital: Identificação Tork 5188 - Certificado RBC/Tork 21045459AFS - válido até 04/2022
Torquímetro: Identificação Tork 5109 - Certificado RBC/Tork 20124506AFSP - válido até 12/2021
Torquímetro: Identificação Tork: 5076 - Certificado RBC/Tork 20062882AFSP - válido até 06/2021
Manômetro Digital: Identificação Tork: 5263 - Certificado RBC/Tork 20114382AFSP - válido até 11/2021
Manômetro Digital: Identificação Tork 5262 – Certificado RBC/Tork 20114381AFSP - Válido até 11/2021
Cronômetro Digital: Identificação Tork 4934 - Certificado RBC/CTM 272810 - válido até 11/2021

Data dos Ensaios: de 14 a 23 de Junho de 2021.


Emissão do Relatório: São Paulo, 23 de Junho de 2021.

Eng. Bruno Ozi S. R. de Oliveira – CREA 2605628078 Eng. Leopoldo Rosalin de Oliveira – CREA 0600318910
Chefe do Laboratório de Testes em Produtos Gerente Técnico do Laboratório Tork SP

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