PROCEDIMENTO DE OPERACIONAL CÓDIGO: PO-RECAP-14

REVISÃO: 00
TÍTULO:
DATA: 28/11/2010
Condicionamento e Instalação de Válvula ON-OFF
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1. Objetivo
Este procedimento apresenta os requisitos básicos para a execução do Condicionamento
e Instalação de Válvulas ON-OFF.

2. Aplicação
Aplica-se a todos os serviços de Condicionamento e Instalação de Válvulas ON-OFF.

3. Documentos Complementares
 NR-10 (Segurança em serviços Elétricos);
 NR-06 (Equipamento de Proteção Individual);
 N-858 (Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação).

4. Procedimento
4.1.Condições Especificas
4.1.1. Principais ferramentas e/ou materiais aplicáveis:
 EPI`S (Capacete c/ jugular, Óculos de segurança, botas de segurança, luvas,
protetor auricular);
 Mala de Ferramentas de instrumentista;
 Multímetro Digital Calibrado;

4.2.Condicionamento
4.2.1. Realizar inspeção visual, verificando conformidade com o projeto, tipo,
fabricante, certificados, etc...;
4.2.2. Inspecionar a válvula em busca de avarias na estrutura, pintura, conexões e
componentes (manômetro, reguladoras, etc..);
4.2.3. Aplicar graxa anti-corrosiva nos flanges e tamponar;
4.2.4. Aplicar anti-corrosivo nas conexões roscadas e tamponar;
4.2.5. Aplicar anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos;
4.2.6. Verificar o tamponamento das conexões livres;
4.2.7. Colocar e monitorar recipentes com sílica-gel no interior do instrumento;
4.2.8. Preencher a ficha de identificação e anexá-la ao instrumento;
4.2.9. Armazená-lo em local abrigado, tipo b, conforme orientações da N-858;

4.3.Testes de Bancada
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4.3.1. Verificar e inspecionar quais são os componentes existentes na válvula, para

realizar a ligação dos mesmos, tais como: válvula reguladora de pressão,
solenóide e chave de posição (fim-de-curso);
4.3.2. Realizar as ligações elétricas e pneumáticas necessárias para a operação da
válvula, atentando para o valor de pressão que alimenta a reguladora
(máximo de 7kgf/cm² ou 100psi);
4.3.3. Ajustar a reguladora de acordo com a pressão de operação da válvula;
4.3.4. Simular a atuação da solenóide, verificando o tempo de abertura e
fechamento da válvula;
4.3.5. Se a válvula possuir chave de posição, durante sua modulação, testar o
acionamento dos contatos dos sensores de posição com um multímetro
digital calibrado;
4.3.6. Preencher a etiqueta de identificação do instrumento e anexá-la ao mesmo;
OBS.: - Realizar o teste descrito anteriormente no mínimo três vezes tanto na
abertura quanto no fechamento da válvula, para estabelecer a repetibilidade dos
valores e anotar os dados obtidos no F090 (Relatório para Teste de Válvula ON-
OFF). Caso a válvula não atenda aos ensaios, emiti-se um relatório de não-
conformidade e encaminhá-lo à fiscalização.

4.4.Instalação
4.4.1. Instalar a válvula na tubulação (conexão dos flanges);
4.4.2. Verificar a qualidade do ar de instrumentação, atentando para a presença de
umidade na linha de ar;
4.4.3. Realizar as ligações elétricas e pneumáticas na válvula, atentando para a
seqüência correta dos condutores e pressão na linha de ar;
4.4.4. Realizar o teste de malha, simulando a atuação da válvula na tubulação onde
foi instalada, executando os mesmos passos realizados em bancada.
OBS.: Verificar a atuação das chaves fim-de-curso.
4.4.5. Anotar os dados obtidos durante o teste de malha no F083(Relatório de Teste
de Malha para Válvulas).

4.4.6. Relatório
4.4.6.1. Após a finalização dos testes preencher o F090 (Relatório para Teste
de Válvula ON-OFF) e o F083 (Relatório de Teste de Malha para
Válvulas), com os dados observados durante a realização dos serviços;
4.4.6.2. Entregar os relatórios ao supervisor para verificação e posterior
aprovação pela fiscalização.

4.4.7. Critérios de Aceitação

É considerado aprovado o instrumento que realiza sua correta atuação diante da
calibração.
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5. Responsabilidades
A responsabilidade pela correta execução dos serviços é do Instrumentista.

6. Recomendações de SMS
6.1.Segurança:
6.1.1. A atividade somente será iniciada após a comprovação de que a área atende
as condições mínimas de segurança;
6.1.2. É obrigatório o uso de EPI´s indicado no item 4.1.1;
6.1.3. Organizar o local de trabalho, aplicando as técnicas de 5S;
6.1.4. Cuidado no manuseio de ferramentas perfuro / cortantes;

6.2.Saúde Ocupacional:
6.2.1. Ingerir água potável para evitar desidratação;
6.2.2. Realizar intervalos de descanso em jornadas muito longas;
6.2.3. Utilizar uma postura correta na execução das atividades.

6.3.Meio Ambiente:
6.3.1. Recolher e descartar os resíduos gerados nos locais adequados;

7. Controle de registros

Tempo de
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Disposição
retenção

Relatório para
Teste de Pasta na sala de Até o final
Armário Por data Rascunho
Válvula ON- apoio da obra da Obra
OFF
Relatório de
Teste de Pasta na sala de Até o final
Malha para Armário Por data Rascunho
apoio da obra da Obra
Válvulas

8. Formulários utilizados
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 F090-Relatório para Teste de Válvula ON-OFF

 F083-Relatório de Teste de Malha para Válvulas

9. Histórico de Revisões

REVISÃO DESCRIÇÃO RESUMIDA

00 Primeira emissão

ELABORADO POR APROVADO POR

Márcio José S. Silva