INSTRUÇÃO OPERACIONAL – IO-009

PROCEDIMENTO PARA REENGAXETAMENTO DE VÁLVULAS

Código: Versão: Pág. Área:

RECAP-N. º 02- 1/2 Manutenção Industrial
0201.008.131 16/ 07/ 2008
Autor: Adilson Nogueira/ Ademir Moreira Machado Aprovador: Valnei Santos Alves
Equipe: Adilson Nogueira de Araújo e Valnei Santos Alves

1. OBJETIVO

 Estabelecer sistemática para execução de Reengaxetamento de Válvulas.

2. CAMPO DE APLICAÇÃO

 Unidade de Trabalho -RECAP

3. DEFINIÇÕES E TERMINOLOGIAS

 PT - Permissão para o trabalho

 VL-GAV - Válvula gaveta
 VL-GLO - Válvula globo
 VL-ESF - Válvula esfera
 VL-PLUG - Válvula plug

4. DESCRIÇÃO

 Solicitar permissão de trabalho (PT), à OPERAÇÃO, antes de iniciar os serviços.

 Verificar e conferir características da linha quanto à classe de pressão, temperatura e tipo de
produto, para “SELEÇÃO DE GAXETAS”, conforme especificado na norma N-76.
 Operar a válvula no sentido anti-horário, abrindo-a totalmente até a estanqueidade total na contra
vedação da haste junto ao castelo, a pressão máxima na contra vedação será de 4,0 Kgf/cm2, em
operação por medidas de segurança. Não ocorrendo a total estanqueidade da haste com o castelo
da válvula em função de danos na sede da contra vedação ou da haste, informar aos operadores, a
possibilidade de manobras de fluxo do processo, a fim de possibilitar a execução do
reengaxetamento com a linha fora de operação. Caso não seja possível, a válvula deverá ter outro
tipo de manutenção.
 Soltar as porcas dos estojos ou parafusos do preme gaxeta, verificando as condições dos fios de
roscas e corrosão.
 Remover o preme gaxeta e verificar eventuais desgastes na superfície da haste ou qualquer outra
avaria, que possa ocasionar vazamento.
 Remoção dos anéis desgastados com ferramentas apropriadas (saca gaxeta, estiletes, pinças ou
hidrojato). As gaxetas deverão ser descarta conforme SMS/NG-0034.
 Efetuar a limpeza da caixa de gaxetas, haste e preme gaxeta com solvente em linhas fora de
operação. Em linhas com alta temperatura em operação efetuar limpeza mecânica. Após a limpeza
verificar eventuais não conformidades como:
 Corrosão
 Empenamento, riscos e desgaste da haste
 Deformações do preme gaxeta
 Etc.
 Caso seja detectada alguma não conformidade, o executante deverá analisar para definir causas e
ações corretivas a serem adotadas.

 Especificação da bitola da gaxeta, conforme formula a seguir:

 INSTRUÇÃO OPERACIONAL – IO-009
PROCEDIMENTO PARA REENGAXETAMENTO DE VÁLVULAS

Código: Versão: Pág. Área:

RECAP-N. º 02- 2/2 Manutenção Industrial
0201.008.131 16/ 07/ 2008

A = B - C, onde
2

A = Bitola da gaxeta

B = Diâmetro interno da caixa de gaxetas em (mm ).

C = Diâmetro da haste da válvula em (mm ).

 Utilizar a haste para obtenção do primeiro anel, enrole a gaxeta bem apertada ao seu redor e com
estilete, efetuar o corte 45º nas duas extremidades. Este corte proporcionará uma junção excelente
do anel, cortar os demais anéis com base no primeiro.
 Montagem dos anéis de gaxetas.
 Instalar os anéis de gaxetas um de cada vez, com as junções defasadas entre 90 o a 120 o, até
atingir o número suficiente de anéis, na caixa de gaxetas.
 Montar o preme gaxeta, com estojos e porcas, utilizando “graxa a base de níquel” e apertar de
maneira cuja força de aperto seja uniforme e que corresponda à ausência de vazamento sem
prender a haste.
 Após o retorno do funcionamento do sistema, havendo vazamento, reapertar o preme gaxeta até
que seja eliminado totalmente.
 Quando o reengaxetamento for executado em sistema despressurizado, substituir todos os anéis de
gaxeta.
 Não martelar a gaxeta, tal medida é inaceitável, pois poderá danificar as fibras perdendo a
capacidade de lubrificação e ocasionando deformação e encurtando a vida útil do engaxetamento.
 Não instalar dois ou mais anéis simultaneamente, pois acarretará compressão e desgaste desigual,
proporcionando futuro vazamento.
 Não operar as válvulas durante a montagem de gaxetas em sistemas pressurizados.
 Após conclusão do reengaxetamento, deverá ser fixado com arame de cobre na respectiva válvula
uma “PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO”, elaborar “Livro de Documentação Técnica”, contendo
todos os dados de condições operacionais, materiais empregados, relatórios e recursos.

5. REFERÊNCIAS

 N -76 - Materiais de Tubulação

 N -115 - Fabricação, Montagem e Condicionamento de Tubulações Industriais
 PE-5C-00594-BR - Montagem de andaimes
 PG-4C-00021 - Programa de gerenciamento de resíduos industriais
 PG-1T-00001 - Controle de Documentação
 PG-1T-00006 - Tratamento de Anomalias
 PG-4C-00044 - Controle de Não Conformidade, Ação Corretiva e Preventiva