PROCEDIMENTO DE OPERACIONAL CÓDIGO: PO-RECAP-04

REVISÃO: 01
TÍTULO:
DATA: 27/12/2010
Instalação e Comissionamento de Painéis Elétricos
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1. Objetivo
Este procedimento apresenta os requisitos básicos para a execução de Instalação e
Comissionamento de Painéis Elétricos.

2. Aplicação
Aplica-se a todos os serviços de Instalação e Comissionamento de Painéis Elétricos, de
baixa e média tensão.
3. Documentos Complementares
 NR-10 (Segurança em serviços Elétricos);
 NR-06 (Equipamento de Proteção Individual);
 N-1614 (Construção, Montagem e Condicionamento de Equipamentos
Elétricos);
 N-1659 (Padronização de Folhas de Teste de Equipamentos Elétricos);
 Manual de Operação do Multímetro
 Manual de Operação do Meghômetro

4. Procedimento
4.1.Condições Específicas
4.1.1. Principais ferramentas e/ou materiais aplicáveis:
 EPI`S (Capacete c/ jugular, Óculos de segurança, botas de segurança, luvas,
protetor auricular)
 Mala de Ferramentas de eletricista;
 Multímetro Digital Calibrado;
 Meghômetro Digital Calibrado;
 Equipamento para içamento de cargas (girafas, mucks);
 Alicate terminal - hidráulico.

4.2.Armazenamento
4.2.1. Verificar se as características do painel estão de acordo com as
especificações do projeto;
4.2.2. Verificar a existência da documentação completa do painel, bem como folha
de teste devidamente preenchida com os dados obtidos nos ensaios de
fábrica;
4.2.3. Inspecionar visualmente o painel atentando ao estado de conservação do
mesmo;
4.2.4. Armazenar o painel em local abrigado;
4.2.5. Embalar o painel em lona plástica e identificá-lo.
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4.3.Transporte
4.3.1. Conferir se existe algum componente solto dentro do painel, se necessário
prendê-lo ou retirá-lo do painel;
4.3.2. Trancar as portas do painel;
4.3.3. Reapertar os olhais de içamento;
4.3.4. Içar o painel, posicioná-lo e nivelá-lo no veículo a ser utilizado para o
transporte;
* Observar a capacidade de levantamento de carga de equipamento
destinado ao içamento.
4.3.5. Transportá-lo até o local onde será instalado;
4.3.6. Içar o painel para retirá-lo do veiculo;
4.3.7. Posicionar o painel no local de instalação

4.4.Instalação e Comissionamento
4.4.1. Elaborar check-list dos serviços a serem realizados, seguindo as orientações:
a) operação manual de todos os componentes, certificando-se que todas as
partes móveis deslocam-se livremente sem prender;
b) verificação das condições de abertura e fechamento das portas, bem
como dos sistemas de extração, e dispositivos de separação entre
compartimentos de barramento e disjuntores ou contatores;
c) verificação do bloqueio da abertura das portas, em condições de circuito
energizado;
d) medição da resistência de isolamento da fiação;
e) verificação da polaridade e da continuidade dos circuitos de corrente;
f) verificação da continuidade do barramento;
g) medição da resistência de isolamento do barramento entre fases e entre
fase e terra;
h) aplicação da tensão no barramento de painéis de classe de tensão igual
ou superior a 5 kV;
i) medição da resistência de isolamento dos componentes, removendo os
cartões eletrônicos. O valor mínimo admissível deve ser 2 MW/kV;
j) verificação da continuidade e da pressão das garras dos fusíveis de
força;
k) verificação da relação de transformação de TC's, TP's e da polaridade
dos TC's conforme normas ABNT NBR-6820 e NBR-6821;
l) levantamento da curva de saturação de TC's de proteção, excetuando os
TC's de relé térmico e “ground sensor”;
m) verificação do alinhamento dos contatos móveis e fixos dos contatores
com corrente nominal acima de 100 A e disjuntores, exceto os de caixa
moldada;
n) medição da resistência ôhmica dos contatos dos contatores de tensão
superior a 480 V e disjuntores, exceto os de caixa moldada;

o) verificação da simultaneidade de abertura e fechamento dos contatos de

contatores de tensão superior a 480 V e disjuntores, exceto os de caixa
moldada;
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p) medição da resistência de isolamento dos relés eletromecânicos entre

contatos para a terra, bobinas para a terra, e entre extremidades de
contatos. O valor mínimo admissível deve ser de 1 MW. A tensão durante o
ensaio não deve ser superior a 200 VDC;
q) ajuste e calibração dos relés de proteção e levantamento da curva de
atuação nos “tapes” e ajustes de tempo de projeto;
r) ajuste dos relés térmicos e levantamento do tempo de atuação em cada
fase e nas três fases com os elementos em série;
s) identificação e selo dos relés calibrados e ajustados;
t) aferição dos medidores;
u) verificação da atuação dos disjuntores de caixa moldada, injetando
corrente acima da nominal;
v) verificação do tempo de abertura e fechamento de disjuntores de
sistemas de paralelismo de gerações distintas, e disjuntores de sistemas
de transferência automática e reaceleração;
w) realização do ensaio operacional, observando:
- operação das chaves comutadoras;
- operação manual e automática, local e remota dos contatores e
disjuntores;
x) realização de teste funcional simulado, envolvendo comando e proteção,
observando sinalização e intertravamentos;
y) realização de teste funcional do painel, fazendo operação simulada dos
circuitos externos na régua de blocos terminais. Para o teste funcional
final, envolvendo as interligações entre os equipamentos, as simulações
devem ser feitas diretamente nos dispositivos de comando, proteção e
intertravamento dos diversos equipamentos;
z) injeção de corrente nos circuitos de TC's observando operação dos relés.
4.4.2. Isolar a área onde será instalado o painel, não permitindo o acesso de
pessoas não autorizadas;
4.4.3. Realizar DDS com os envolvidos na atividade, focando os perigos da
atividade;
4.4.4. Preparar e inspecionar se estão em perfeitas condições de uso as
ferramentas equipamentos a serem utilizados nos trabalhos;
4.4.5. Inspecionar o painel a procura de avarias (deformações e riscos na pintura);
4.4.6. Realizar a interpretação do projeto do painel, conferindo se todos os
componentes estão de acordo com o projeto (dimensionamento de cabo,
contatores, relés, etc...);
4.4.7. Realizar as furações para a fixação do painel à base;
4.4.8. Instalar e/ou conferir a instalação de todos os componentes do painel,
seguindo o projeto;
4.4.9. Realizar o reaperto dos parafusos de fixação e conexão de todos os
componentes (disjuntores, contatores, fusíveis, barramentos e etc...);
4.4.10. Realizar a inspeção mecânica e anotar os dados no F076(Ficha de Teste
para Painéis de Baixa e Média Tensão);
4.4.11. Realizar os testes de isolação dos circuitos de força e comando, anotar os
valores encontrados no F076(Ficha de Teste para Painéis de Baixa e Média
Tensão), conforme procedimento de teste de cabos;
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4.4.12. O teste de isolação deverá ser realizado entre fase-fase e fase-terra, nos
barramentos de entrada e saída;
4.4.13. Realizar os testes de continuidade dos circuitos de força e comando, em
conformidade com o desenho do fabricante e anotar os resultados no
F076(Ficha de Teste para Painéis de Baixa e Média Tensão);
4.4.14. Com o projetos em mãos, realizar a ajustagem de todos os relés e
disjuntores, de acordo com suas respectivas cargas.
4.4.15. Após a finalização dos testes preencher o F076 (Ficha de Teste para Painéis
de Baixa e Média Tensão);
4.4.16. Preencher o Relatório Descritivo dos serviços realizados, F077 (Relatório de
Teste de CCM Anexo A) e F078(Relatório de Teste de CCM Anexo B);
4.4.17. Entregar os relatórios ao supervisor para ser repassado à fiscalização.

4.5.Critérios de Aceitação
O parâmetro mínimo para a resistência de isolamento é de 100MΩ para barramentos.

5. Responsabilidade
A responsabilidade pela correta execução dos serviços é dos Eletricistas e do Supervisor
de Elétrica.

6. Recomendações de SMS
6.1.Segurança:
6.1.1. A atividade somente será iniciada após a comprovação de que a área atende
as condições mínimas de segurança;
6.1.2. É obrigatório o uso de EPI´s indicado no item 4.1.1;
6.1.3. Organizar o local de trabalho, aplicando as técnicas de 5S;
6.1.4. Cuidado no manuseio de ferramentas perfuro / cortantes;

6.2.Saúde Ocupacional:
6.2.1. Ingerir água potável para evitar desidratação;
6.2.2. Realizar intervalos de descanso em jornadas muito longas;
6.2.3. Utilizar uma postura correta na execução das atividades;

6.3.Meio Ambiente:
6.3.1. Recolher e descartar os resíduos gerados nos locais adequados;

7. Controle de registros
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Tempo de
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Disposição
retenção

Ficha de Teste
para Painéis Pasta na sala de Até o final
Armário Por data Rascunho
de Baixa e apoio da obra da Obra
Média Tensão
Relatório de
Teste de CCM Pasta na sala de Até o final
Armário Por data Rascunho
Anexo apoio da obra da Obra

Relatório de
Teste de CCM Pasta na sala de Até o final
Armário Por data Rascunho
Anexo B apoio da obra da Obra

8. Formulários utilizados

 F076-Ficha de Teste para Painéis de Baixa e Média Tensão

 F077-Relatório de Teste de CCM Anexo A
 F078-Relatório de Teste de CCM Anexo B

9. Histórico de Revisões

REVISÃO DESCRIÇÃO RESUMIDA

00 Primeira emissão

01 Alteração do item 4.4.1

ELABORADO POR APROVADO POR

Genesis Alves da Silva Marcelo de Oliveira Costa