POP- PADRÃO OPERACIONAL DE PROCESSO

Recuperação e Manutenção de Tubos PEAD e Dutos de

Ventilação PVC

POP-04-10-3.5-012 Revisão: 00 Data: 26/12/2018 Página 1 de 6

1. OBJETIVO
Estabelecer critérios e requisitos, para a realização de atividades de recuperação e manutenção de tubos de
PEAD e dutos de ventilação PVC geral do setor de Manutenção de Mina/Infraestrutura, com foco em Segurança,
Saúde, Meio Ambiente e Reponsabilidade Social, assegurando que todas atividades de Infraestrutura e
Manutenção realizada nas dependências da JMC estejam em conformidade com este procedimento.

2. APLICAÇÃO
Este procedimento aplica-se às atividades de recuperação e manutenção de tubos de PEAD e dutos de
ventilação PVC geral, para atender as demandas de confecção de peças, de reparos ou de manutenção da
Infraestrutura das Minas, realizadas pela equipe de Infraestrutura.

3. REFERÊNCIAS
- PIS 04-00-3.5-011 Diálogo Diário de Segurança.
- PIS 04-00-2.1-001 Aspecto e Perigo.
- PIS 00-02-3.5-017 Equipamento de Proteção Individual.
- PIS 04-00-3.5-014 Ferramentas Manuais.
- PIS 04-00-3.5-026 Controle de Energia e Bloqueio de Equipamentos.
- PIS 04-00-3.5-027 Equipamento Elétrico Portátil.
- PIS 04-00-3.5-047 Liberação de Frente.
- PIS 04-00-3.5-019 Trabalho em Altura.
- PIS 04-00-3.5-032 Permissão Para Trabalho.
- PIS -04-00-3.5-046 Observação Planejada da Tarefa.
- PIS 00-02-3.5-018 Içamento e movimentação de Carga.
- PIS 04-00-3.5-025 Código de Cores.
- PIS 04-00-3.5-013 Gerenciamento de Mudança.
- PIS 04-00-3.5-036 Plano de Trânsito.
- PIS 04-00-3.5-052 Sinais com Lanterna – JMC.
- PIS 04-00-3.5-033 Inspeções.
- PIS 04-00-3.5-039 ROS – Registro de Ocorrência do SYG.
- POP 04-02-3.5-039 Gerenciamento de Resíduos Sólidos.
- POP 04-00-3.5-020 Trabalho a Quente.

3.2 EPIS PARA EXECUÇÃO DA ATIVIDADE:

- Capacete de segurança
- Macacão com faixas refletivas
- Botinas com biqueira
- Mascara de Solda para execução de solda
- Mangas de raspa para execução de solda/cortes oxiacetileno/Esmerilhamento
- Avental de raspa para execução de solda/cortes oxiacetileno/Esmerilhamento

Elaborado por Revisado por Aprovado por

Akil Alonso Wesley Clenio Da Silva Luís Henrique
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- Luvas de raspa para execução de solda/cortes oxiacetileno

- Perneiras de raspa para execução de solda/cortes oxiacetileno/Esmerilhamento
- Protetor facial para Esmerilhamento
- Óculos de segurança
- Botas PVC cano longo para adentrar mina combinada com perneira de raspa
- Protetor auricular

4.DEFINIÇÕES

Direito de Recusa: É um recurso legal, que assegura o trabalhado o direito a interrupção imediata da atividade na
ocorrência de riscos nos locais de trabalho, que coloque em situação de grave e iminente risco a si ou mais
trabalhadores, comunicando imediatamente o fato ao superior hierárquico direto para as devidas providências.
POP: Procedimento Operacional Padrão.
EPI: Equipamento de Proteção Individual.
PEACE: Ferramenta de segurança para prevenção de acidentes: Pense na Tarefa Estude o perigo, analise o Risco,
Corrija a Tarefa e Execute com Segurança – Análise Preliminar de Risco. Avaliação realizada antes e durante a
execução das atividades.
Bloqueio: Ação de garantir tensão elétrica zero, pressão zero, vazão zero, força motriz zero, e ré energização
involuntária ou voluntária, de máquinas, de equipamentos, ou de instalações, prevendo as descargas do ponto
bloqueado, e a descarga dos produtos contidas nestes equipamentos e ou linhas bloqueadas, mediante teste de
acionamento e confirmação de energias zero.
PPT: Permissão para trabalho, avaliação de segurança a ser realizada quando a atividade não tenha um POP.
Para todo Trabalho a Quente que não for realizado na Caldeiraria deverá ser emitido uma ATQ/ PPT.
Trabalho a Quente: A NR-34 define trabalhos a quente como sendo as atividades de soldagem, goivagem,
esmerilhamento, corte ou outras que possam gerar fontes de ignição tais como aquecimento, centelha ou chama.

5 RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES
5.1 Coordenação
 Prover recursos e suporte à supervisão, para cumprimento deste procedimento
5.2 Supervisão da Área
 Treinar toda a equipe no presente procedimento
 Assegurar que somente colaboradores treinados no presente procedimento executem a atividade de Solda
em Geral no setor de Infraestrutura.
 Assegurar que os colaboradores cumpram diariamente os requisitos mencionados neste procedimento, bem
como tomar as ações de controle imediatas de regularizações.
 Assegurar que as medidas de controle especificadas pelo presente procedimento sejam de conhecimento de
todos os colaboradores envolvidos na atividade.
 Assegurar os recursos necessários para a execução da atividade, acompanhar sistematicamente a execução
da mesma para monitorar o cumprimento das regras e medidas de controle previstas neste procedimento.
5.3 Colaboradores em Geral
 Cumprir este procedimento, seguindo adequadamente as medidas de controle especificadas pelo mesmo,
incluindo as determinadas na PPT/ATQ, quando necessárias e requeridas.
 Estar sempre atento ao que você estiver fazendo, não utilizar adornos (anéis, relógio, pulseiras etc.) durante
a realização das atividades.
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 Inspecionar visualmente EPI's, avaliando condições dos mesmos, caso tenham EPI’s danificados, descartar
na sala de EPI’s e coletar novos;
 Dirigir para o local destinado ao DDS participando do Diálogo Diário de Segurança com a presença do
supervisor ou líder de equipe, obedecendo aos horários de acordo com os turnos, ADM 07h15min, Corujinha
15h10minhs, Corujão 23h10min;
 Anotar a escala de serviço passada pela central ou supervisor, e equipamento a ser utilizado no turno;
 Utilizar obrigatoriamente todos os EPI’s requeridos nas atividades, inspecionando-os visualmente antes da
utilização;
 Realizar as inspeções pré-uso das ferramentas/Equipamentos a serem aplicadas nas atividades / tarefas;
 Realizar apenas atividades que esteja treinado e autorizado em crachá, portar crachá de autorização sempre
em local visível.
 Avaliar as condições de trabalho quanto a possíveis situações de riscos, sinistros e/ou emergências antes de
iniciar a atividade adotando as medidas de controle de risco;
 Recolher todo o resíduo destinando-os aos coletores adequados;
 Zelar pelo meio ambiente, evitando geração de resíduos, derramamentos e contaminações;
 Interromper suas atividades exercendo o direito de recusa, sempre que constatarem evidências de riscos
graves e iminentes para sua segurança e saúde ou à de outras pessoas, comunicando imediatamente o fato
a seu superior hierárquico, que diligenciará as medidas cabíveis.

6 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

6.1 RECUPERAÇÃ E MANUTENÇÃO DE TUBOS PEAD COM SOLDA TERMOFUSÃO.
6.1.1 Garantir que a área de trabalho esteja limpa e organizada.
6.1.2 Sinalizar e isolar a área de trabalho, adote as medidas de controle e bloqueio de riscos da
atividade.
6.1.3 Selecionar materiais adequados para a recuperação ou manutenção.
6.1.4 Posicionar a máquina no local anivelado ondo ira ser feito a atividade de solda termofusão.
6.1.5 Fazer check list de pre uso da máquina termofusão P160B e P355B de 50 a 355 mm.
6.1.6 Fazer a separação dos tubos de acordo com comprimento e diâmetro.
6.1.7 Posicionar o faceador entre as extremidades dos tubos e faceá-los até que se tenha uma face
totalmente plana.
6.1.8 Energizar a máquina e a chapa de aquecimento, com a temperatura que atenda a necessidade do tubo
a ser soldado ver tabela do fabricante.
6.1.9 Colocar o tubo na máquina, fixando-os as abraçadeiras para evitar o deslocamento.
6.1.10 Verificar o alinhamento e nivelamento do tubo.
6.1.11 Retirar o faceador e limpar a face do tubo com pano umedecido com álcool retirando toda equalquer
impureza existente.
6.1.12 Certificar-se que a chapa atingiu a temperatura necessária para a solda (ver tabela do fabricante).
6.1.13 Colocar a chapa entre as faces dos tubos e pressionar os mesmos de encontro as faces da chapa
utilizando o mínimo de esforço.
6.1.14 Aguardar o aquecimento das faces e retirar a chapa.
6.1.15 Fazer a união imediata dos tubos aplicando-lhe a força máxima para a solda (ver tabela do fabricante)
6.1.16 Travar a máquina para a cura da solda após o resfriamento da solda destravar a máquina.
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6.1.17 Depois de concluída a solda colocar o tubo no estaleiro e fazer a limpeza dos resíduos colocando no
recipiente de coleta.
6.1.18 No final do turno anotar a quantidade de tubos recuperados no livro e informar ao supervisor.

RECUPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE DUTOS DE VENTILAÇÃO PVC COM SOLDA TERMOFUSÃO.

6.2.1 Garantir que a área de trabalho esteja limpa e organizada.
6.2.2 Sinalizar e isolar a área de trabalho, adote as medidas de controle e bloqueio de riscos da atividade.
6.2.3 Selecionar materiais adequados para a recuperação ou manutenção.
6.2.4 Colocar o material na bancada identificando os ponto para a solda termofusão .
6.2.5 Medir para encontra os tamanho adequado fazer a recuperação, com 20 metros de comprimento para as
lonas de 1000mm e 1200mm.
6.2.6 Fazer a limpeza do local da solda termofusão fazer corte de acordo com a necessidade do furo ou rasgo da
lona.
6.2.7 Fazer o check list da máquina (soprador térmico) e colocar o mesmo para aquecer ligando em uma tomada
220v aguardar 5 minutos para atingir a temperatura adequada.
6.2.8 Ligar a máquina ( soprador térmico) no número 8 com o bico de 40mm para iniciar a solda.
6.2.9 Colocar o bico entre as parte a ser soldadas a favor do ponto de vasão em direção do vento.
6.2.10 Após o aquecimento das partes passar um rolinho de silicone em cima da lona próximo o bico de 40mm
puxando o soprador térmico de acordo com a solda termofusão deixando a superfície plana unindo uma lona
sobre a outra.
6.2.11 Após o final da solda termofusão fazer mais uma verificação da lona depois da verificação dobra a lona e
armazenar no local apropriado identificando a metragem e o diâmetro da lona e fazer a limpeza dos resíduos
colocando no recipiente de coleta.
6.1.1 No final do turno anotar a quantidade de lonas recuperados no livro e informar ao supervisor.

7. SEGURANÇA, SAÚDE E MEIO AMBIENTE.

PASSOS
PERIGO/
DA CONTROLES OPERACIONAIS
ASPECTO
ATIVIDADE
Item 6.1 Processo de confecção de Portão de Ventilação.
 Evitar posturas antiergonômincas.
 Não movimentar, transportar ou inçar manualmente cargas superiores a
Postura
Passo 25kg sozinho, utilizar ferramentas e equipamentos apropriados para
inadequada/
6.1.1 a este fim e ou solicitar apoio.
Ergonomia
6.1.12  Realizar pausas periódicas acompanhada de movimentos contrários ao
praticados na atividade.
 Não trabalhar exercendo esforço físico intenso constantemente.
 Não trabalhar e ou permanecer na linha de fogo de equipamentos,
ferramentas ou materiais.
Corte,
 Utilizar somente ferramentas, equipamentos e materiais em condições
Passo Pensamento de
seguras e adequadas ao trabalho.
6.1.1 a membros, bater
 Não improvisar ferramentas, equipamentos ou materiais.
6.1.12 contra, Projeção
 Não utilizar adornos.
 Uso de EPI especificados para atividade, equipamentos com proteção
das partes móveis de acordo com NR-12.
Passo  Verificar a existência de degraus no piso ou obstáculos físicos e
6.1.1 a Queda de nível identificar, bloquear ou sanar esta condição.
6.1.12  Verificar a existência de agentes escorregadios no piso como: óleo,
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graxa, sabão, caso exista remover/limpar ou sinalizar o local.

 Não fazer contato com partes aquecidas de máquinas, equipamentos,
Passo Contato partes
ferramentas ou peças.
6.1.1 a aquecidas/
 Implantação e treinamento do procedimento operacional.
6.1.12 Queimaduras
 Uso de EPI especificados para atividade.
Passo
 Utilizar protetor auditivo
6.1.1 a Ruído
 Realizar higienização constante do EPI’s.
6.1.12
Passo  Implantação de procedimento e treinamento para bloqueio de Energias.
6.1.1 a Energias  Inspeção de periódicas de máquinas, equipamentos e ferramentas
6.1.12 elétricas e implementação de Check list.
Passo
Fumos  Utilizar respirador facial com cartucho químico, para vedação do
6.1.1 a
metálicos respirador ser a política da barba e bigode.
6.1.12
Passo  Utilizar EPI’s para solda: capacete, macacão, botas com biqueira,
Radiação não
6.1.1 a mascará de solda, luvas de raspa, avental de raspa, mangotes de
ionizante
6.1.12 raspa, perneiras de raspa.
 Implantação de treinamento específico conforme NR-35.
Passo
Trabalho em  Uso de cinto de segurança tipo paraquedista e ponto de ancoragem.
6.1.1 a
altura  Utilização de plataformas elevatórias para realização de atividades de
6.1.12
trabalho em altura.
Passo  Dimensionamento e uso adequado dos recursos disponíveis.
Geração de
6.1.1 a  Redução, reutilização e reciclagem de resíduos.
resíduo sólido
6.1.12  Coleta seletiva programa 5S, gerenciamento de resíduos.

PASSOS
PERIGO/
DA CONTROLES OPERACIONAIS
ASPECTO
ATIVIDADE
Item 6.2 Processo de confecção de Portão de Subestação.
 Evitar posturas antiergonômincas.
 Não movimentar, transportar ou inçar manualmente cargas superiores a
Postura
25kg sozinho, utilizar ferramentas e equipamentos apropriados para este
Passo 6.1.1 inadequada/
fim e ou solicitar apoio.
a 6.1.12 Ergonomia
 Realizar pausas periódicas acompanhada de movimentos contrários ao
praticados na atividade.
 Não trabalhar exercendo esforço físico intenso constantemente.
 Não trabalhar e ou permanecer na linha de fogo de equipamentos,
ferramentas ou materiais.
Corte,
Pensamento de  Utilizar somente ferramentas, equipamentos e materiais em condições
membros, bater seguras e adequadas ao trabalho.
Passo 6.1.1
a 6.1.12 contra,  Não improvisar ferramentas, equipamentos ou materiais.
Projeção
 Não utilizar adornos.
 Uso de EPI especificados para atividade, equipamentos com proteção
das partes móveis de acordo com NR-12.
 Verificar a existência de degraus no piso ou obstáculos físicos e
Passo 6.1.1 identificar, bloquear ou sanar esta condição.
Queda de nível
a 6.1.12  Verificar a existência de agentes escorregadios no piso como: óleo,
graxa, sabão, caso exista remover/limpar ou sinalizar o local.
Passo 6.1.1 Contato partes  Não fazer contato com partes aquecidas de máquinas, equipamentos,
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ferramentas ou peças.
aquecidas/
a 6.1.12  Implantação e treinamento do procedimento operacional.
Queimaduras
 Uso de EPI especificados para atividade.

Passo 6.1.1  Utilizar protetor auditivo

Ruído
a 6.1.12  Realizar higienização constante do EPI’s.
 Implantação de procedimento e treinamento para bloqueio de Energias.
Passo 6.1.1
Energias  Inspeção de periódicas de máquinas, equipamentos e ferramentas
a 6.1.12
elétricas e implementação de Check list.
 Implantação de treinamento específico conforme NR-35.
Passo 6.1.1 Trabalho em  Uso de cinto de segurança tipo paraquedista e ponto de ancoragem.
a 6.1.12 altura
 Utilização de plataformas elevatórias para realização de atividades de
trabalho em altura.
 Dimensionamento e uso adequado dos recursos disponíveis.
Passo 6.1.1 Geração de
 Redução, reutilização e reciclagem de resíduos.
a 6.1.12 resíduo sólido
 Coleta seletiva programa 5S, gerenciamento de resíduos.

Passo 6.1.1 Fumos  Utilizar respirador facial com cartucho químico, para vedação do
a 6.1.12 metálicos respirador ser a política da barba e bigode.

 Utilizar EPI’s para solda: capacete, macacão, botas com biqueira,

Passo 6.1.1 Radiação não
mascará de solda, luvas de raspa, avental de raspa, mangotes de raspa,
a 6.1.12 ionizante
perneiras de raspa.

7 HISTÓRICO DE REVISÃO

Nº Data Descrição das alterações

00 26/12/2018 Emissão Inicial