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Título do Manual: PROCEDIMENTO OPERACIONAL

Título do Procedimento: GESTAO DE MANUTENÇAO, INSPEÇAO


E CALIBRACAO DE PSV NA UO-SEAL
Nº do Procedimento: CONT-PLATAFORMA.MAR-SE-PO.024

Data da Emissão: Nº da Revisão: Preparado por: Aprovado por: Página:


22/03/2019 00 Gerência OP Ricardo Mesquita 1 de 4

1. OBJETIVO
Este padrão tem por finalidade descrever o processo de inspeção, manutenção e calibração de PSVs, no
âmbito da UO-SEAL.

2. APLICAÇÃO E ABRANGÊNCIA
2.1 Escopo
Este padrão abrange todo o processo de inspeção, manutenção e calibração de PSV, incluindo os processos
de programação, retirada da PSV do campo, execução e retorno da PSV para a Operação.
2.2 Aplicação
Esse padrão se aplica a todas as PSVs instaladas na UO-SEAL.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA E COMPLEMENTARES


PE-3USE-00037 – Gestão de Manutenção, Inspeção e Calibração de PSV na UO-SEAL
NR-13 - Norma Regulamentadora de Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações
PETROBRAS N-2368 rev.F - Inspeção, manutenção, calibração e teste de Válvulas de Segurança e/ou
Alívio.
API 581 3ªed, 2016 - Risk Based Inspection.
PP-3USE-00134-A - Procedimento para Movimentação de Caldeiras, Vasos de Pressão, Válvulas de
Segurança e Indicadores de Pressão.
PE-2E&P-00215-A - Manutenção, Inspeção e Calibração de PSV.
PE-3USE-00066-0 - Inspeção e Levantamento de Constante Elástica de Mola de PSV.
Guia de Inspeção IBP, n.10 - Válvulas de segurança e alívio.

4. DEFINIÇOES
SAP: Sistema integrado de gestão empresarial tipo ERP produzido pela empresa alemã SAP AG. O sistema
é dividido em módulos que correspondem às diferentes áreas de uma empresa.
PSV: termo utilizado, de forma genérica, como sinônimo de válvula de segurança e/ou alívio.
SAVS: Sistema de Acompanhamento de Válvulas de Segurança.
Relatório de Manutenção, Inspeção e Calibração de PSV: Relatório que é emitido após a conclusão da
manutenção, inspeção e calibração da Válvula de Segurança e/ou Alívio.
FD: Folha de Dados da PSV.
PCM: Atividade de Programação e Controle da Manutenção.
SOP/OM: Gerência de Oficina de Manutenção do Suporte Operacional. Set-point: Valor de ajuste de pressão
de abertura da PSV.

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5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE
As ações do Processo de Manutenção, Inspeção e Calibração de PSVs na UO-SEAL, devem ser tomadas
de acordo com a seguinte Matriz de Responsabilidades:

5.1 Atribuições das Gerências Setoriais de Operação:


5.1.1 Atualizar FD (Folha de Dados) das PSVs no SAVS;
5.1.2 Analisar a relação da “Programação mensal de PSVs”, providenciar PSV reserva se for o caso e liberar
a substituição ou retirada das PSVs para manutenção, inspeção e calibração;
5.1.3 Especificar, providenciar e controlar as PSVs “RESERVAS” conforme necessidade operacional
5.1.4 Retirar de operação (despressurizar e isolar) o equipamento, tubulação ou duto protegido pela PSV
até o dia do vencimento do prazo de inspeção da PSV em caso de não substituição dessa por reserva ou
retirada para inspeção/manutenção.
OBS.: Não é permitido operar PSV com prazo de inspeção vencido.

5.2 Atribuições das Gerências Setoriais de Manutenção e Inspeção:


 Atividade de PCM (Programação e Controle da Manutenção)
5.2.1 Cadastrar e criar planos de novas PSV no SAP
5.2.2 Rodar planos de inspeção de PSV no SAP
5.2.2.1 Realizar gestão da programação das PSVs de forma que nenhuma válvula esteja em situação
operacional com plano de inspeção vencido, emitindo ordens para sua retirada antes do vencimento do
prazo;

OBS.: Como boa prática de manutenção, a programação pode ser feita com antecedência mínima de 30
dias, ou seja, as válvulas podem ser retiradas de operação e enviadas à inspeção no mês anterior a data
de vencimento do ciclo.

5.2.3 Imprimir Ordem de inspeção da PSV enviada para a oficina


5.2.4 Atualizar o status da PSV no SAP conforme status a seguir:
5.2.4.1 - PSV enviada para a oficina --> status EERE (Equipamento enviado para reparo);
5.2.4.1.1 - PSV instalada no equipamento --> status OPER (Equipamento em operação)
5.2.4.1.2 - PSV reserva não instalada no equipamento --> status STBY (Equipamento em stand-by)
5.2.5 Realizar a atualização do local de instalação da PSV no sistema SAP na data em que a válvula for
movimentada fisicamente, para garantir a eficácia do cadastro e manter rastreabilidade das movimentações
(log de ação) no SAP.

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5.2.6 Anexar documentação específica que define alteração de prazos de ciclo de inspeção ao respectivo
equipamento no SAP, assim como realizar as necessárias alterações no cadastro do equipamento no SAP
(plano de inspeção).
5.2.7 Atualizar os cadastros dos planos de PSV no SAP, inclusive quando o ciclo for alterado e devidamente
informado pelo SOP/OM.

 Atividade de Caldeiraria
5.2.8 Retirar PSVs do campo e enviar para a Oficina (SOP/OM);
5.2.9 Efetuar Movimentação das PSVs, segundo o PP-3USE-00134;
5.2.10 Instalar PSVs nos equipamentos após retorno da Oficina.

5.3 Atribuições da Gerência Setorial de Oficina de Manutenção


5.3.1 Receber PSVs do campo;
5.3.2 Emitir Relatório de Manutenção, Inspeção e Calibração de PSV;
5.3.3 Efetuar Inspeção, Manutenção e Calibração das PSVs conforme PE-2E&P00215;
5.3.4 Efetuar teste de mola, quando necessário;
5.3.5 Preencher resultado do teste de recepção, das condições físicas e os dados da calibração e teste final
no Relatório;
5.3.6 Arquivar Relatórios das PSVs em meio físico e digital (anexando às ordens de inspeção no SAP/R3);
5.3.7 Manter atualizado o Sistema de Acompanhamento de Válvulas de Segurança – SAVS;
5.3.8 Confirmar operações, solicitar materiais e encerrar tecnicamente as ordens de inspeção e manutenção
relativas ao processo;
5.3.9 Nas ordens de inspeção (ZM05), apontar as operações realizadas e confirmá-las com a mesma data
da emissão do Relatório de Manutenção, Inspeção e Calibração de PSV, além de definir o encerramento
técnico da ordem.
5.3.10 Definir os prazos de manutenção, inspeção e calibração das PSVs, seguindo os critérios:
5.3.10.1 Válvulas cujos fluídos de processo sejam água produzida, emulsão, vapor e fluídos afins, além de
sistemas pioneiros na UO-SEAL e válvulas piloto operadas serão enquadrados com frequência de falha A,
conforme Tabela 1 da N-2368. Os demais, salvo exceções de fluídos inexistentes na Unidade, serão
tratados com frequência de falha B, conforme a mesma tabela.
5.3.10.2 PSVs com frequência de falha B terão seus prazos de inspeção definidos conforme Tabela 2 da N-
2368.
5.3.10.3 PSVs com frequência de falha A terão seus prazos de inspeção definido após análise de Inspeção
Baseada em Risco (IBR), conforme API 581.

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5.3.10.4 PSVs em primeira campanha enquadradas como frequência de falha A seguirão o prazo de
inspeção da PSV que está sendo substituída, após análise de IBR, considerando o motivo da falha que
levou a sua substituição.
5.3.10.5 PSVs em primeira campanha de sistemas novos e conhecidos na Unidade enquadradas como
frequência de falha A terão seu prazo de inspeção inicial por analogia as PSVs já em operação de sistemas
similares.
5.3.10.6 PSVs em primeira campanha de sistemas pioneiros enquadradas como frequência de falha A terão
seu ciclo inicial de 12 meses.
5.3.10.7 PSVs em primeira campanha enquadradas como frequência de falha B terão seu primeiro ciclo de
inspeção conforme Tabela 2 da N-2368, salvo quando a substituição for motivada por evidência técnica de
que o ciclo da PSV anterior não estava adequado ao processo.
5.3.10.8 Toda vez que forem alterados prazos de manutenção, inspeção e calibração das PSVs deve ser
emitido documento com fundamentação técnica, identificação dos equipamentos, do responsável técnico e
definição do ciclo atual e futuro. A documentação deve ser enviada ao PCM e Gerências Setoriais de
Operação da Produção e de Processamento de Fluidos responsáveis pela instalação constantes na FD da
válvula.
5.3.11 Realizar as alterações necessárias no cadastro do equipamento no SAVS, quando da alteração dos
prazos.

5.4 MACROFLUXO DO PROCESSO


As principais atividades e as respectivas gerências responsáveis estão mostradas no macro fluxo abaixo:

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6. REGISTROS

7.ANEXOS
Não Aplicável

8. HISTORICO DE REVISOES
REVISAO DATA DESCRIÇAO RESUMIDA
00 22/03/2019 Emissão do procedimento

*******FIM DO PROCESSO*****

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