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NORMA DE PROCEDIMENTO

CÓDIGO DA INSTRUÇÃO INTERNA: 22.01 - 3 - 0104.I

TÍTULO: ELABORAÇÃO E MANUTENÇÃO DE DADOS


DE FABRICAÇÃO

HISTÓRICO DAS ALTERAÇÕES:

EDIÇÃO VIGÊNCIA HISTÓRICO


I 15/09/2006 Revisão geral: Alterada a regulamentação dos subitens 3.2, 3.6 quarto parágrafo, 3.13 e 3.14; Alterado
o sistema de fluxograma do item 5 com a revisão dos procedimentos; Inclusão do item 6; Alteração do
SCC do código de origem da matéria prima M para XX63.1.

APROVAÇÃO:

PAULO ROMI PAULO SÉRGIO LOPASSO


Diretor dos Negócios da Fundição Gerente da Unidade Fabril 01

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NORMA DE PROCEDIMENTO
TÍTULO CÓDIGO

ELABORAÇÃO E MANUTENÇÃO DE 22.01 - 3 - 0104.I


DADOS DE FABRICAÇÃO

1. OBJETIVO

Estabelecer os procedimentos para a elaboração e manutenção das Instruções de Trabalho para o


processo produtivo, exceto da Unidade Fabril 10 (UF-10) e das Montagens.

2. ÁREAS ENVOLVIDAS

Setores de Métodos.
Setores de Planejamento e Controle de Produção.

3. REGULAMENTAÇÃO

3.1. DO ACIONAMENTO PARA ELABORAÇÃO/ALTERAÇÕES DE INSTRUÇÕES DE


TRABALHO

3.1.1. Para Itens sem Dados de Fabricação no Sistema Oracle Application

O Sistema Oracle emitirá um Plano de Fabricação com fase 0001 SCC XX70.1,
indicando a necessidade de elaboração de Instruções de Trabalho.

3.1.2. Para Itens com Dados de Fabricação no Sistema Oracle Application

Com uma nova edição de desenho de Engenharia, o Sistema Oracle emitirá o Plano de
Fabricação implantado com o SCC da fase 0001 alterado para XX70.5.

Com uma solicitação de alteração aprovada pelo Setor de Métodos (SM), o Sistema
Oracle emitirá o Plano de Fabricação implantado com o SCC da fase 0001 alterado
para XX70.8.

3.2. DO CONHECIMENTO DAS PRIORIDADES DE ELABORAÇÃO DE INSTRUÇÕES DE


TRABALHO

O Setor de Métodos deverá consultar a tela Carga de Máquinas, SCC XX70% do Sistema
Oracle Applications para tomar conhecimento da prioridade a ser dada para
elaboração/alteração das Instruções de Trabalho.

3.3. DA ELABORAÇÃO DAS INSTRUÇÕES DE TRABALHO

O Setor de Métodos deverá elaborar as Instruções de Trabalho e implantá-las no Sistema


Oracle Applications, de forma a atender às características do produto.
Os Planos de Fabricação elaborados e/ou alterados antes de 10 de outubro de 1996, poderão
estar com suas instruções de trabalho diferentes das estabelecidas nesta Instrução Interna.

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DADOS DE FABRICAÇÃO

3.4. DA ELABORAÇÃO DE DADOS DE FABRICAÇÃO PARA ITEM ESPECIAL DA UF-05

O Setor de Métodos deverá elaborar sucintamente as Instruções de Trabalho e implantá-las no


sistema Oracle Applications. Elas deverão ser escritas da seguinte forma como exemplo:
Tornear; Retificar; Rebarbar; Inspecionar; ..etc.
No Plano de Fabricação de um item especial deverão constar os seguintes dados de
fabricação:

- Unidade Fabril responsável e Processador Responsável;


- Características do Processo;
- Características de Matéria-Prima;
- Características do Item;
- Seqüências de Fases;
- Locais de Produção;
- Meios de Transformação (Máquina);
- Estimativas de Tempos de Transformação;
- Texto somente com a descrição padrão sucinta.

Nota: Os Planos de Fabricação para itens especiais elaborados e/ou alterados pela UF-05
antes de 10 de março de 2003, poderão estar com suas instruções de trabalho diferentes das
estabelecidas nesta Instrução Interna.

3.5. DA INDICAÇÃO DO SCC FORNECEDOR DE MATÉRIA-PRIMA

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá indicar na fase 0001 (um) o SCC


fornecedor de matéria-prima para o processo produtivo, de acordo com a tabela SCC
FORNECEDOR DE MATÉRIA-PRIMA POR CÓDIGO DE ORIGEM - ANEXO 1.

3.6. DA INDICAÇÃO DE ICFI

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá indicar na fase 0001 (um), todos os


números-chave de ICFIs, exceto os fixos a serem utilizados durante o processo produtivo.

A Requisição de Ferramentas da fase 0001 (um) da Pasta de Produção, será utilizada pelo
SPCP para fornecimento do número de cópias necessárias ao processo produtivo, conforme
Instrução Interna 20.02 - 8 - 0174 - MONTAGEM DE PASTA DE PRODUÇÃO.

Nas demais fases, o Processador Industrial/Técnico de Processos deverá indicar os números-


chaves de ICFIs não fixos sem a respectiva edição, conforme o modelo a seguir:

L12345 - “VER EDIÇÃO NA FASE 0001”

Os ICFIs fixos deverão ser indicados na transação Ferramentas da Fase do Oracle das
respectivas fases que deverão ser utilizadas, conforme o modelo abaixo:
L12345 - “VER EDIÇÃO NA RELAÇÃO DE FERRAMENTAS”.

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DADOS DE FABRICAÇÃO

3.7. DA(S) FASE(S) DE INSPEÇÃO DURANTE O PROCESSO

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá indicar as fases de inspeção durante o


processo produtivo como segue, exceto para usinagem de item especial pela UF-05 cujo texto
padrão será apenas "Inspecionar":
3.7.1. Após Fase Executada por Terceiros

Deverá ser implantado na transação Roteiros - Recursos da Operação, o código


expressivo PIP 200, e na transação Anexos o texto padrão: INSPECIONAR
CONFORME FITI XXXXXX - SETYYY - Z - SISTEMA PROTHEUS - MÓDULO
RECEBIMENTO.

Nota: Composição do número identificador da FITI.

XXXXXX - NÚMERO-CHAVE DO ITEM


SETYYY - IDENTIFICADOR DO SERVIÇO EXECUTADO POR TERCEIROS
CONFORME RELAÇÃO DE MÁQUINAS POR SCC
Z -NÚMERO SEQÜENCIAL DIFERENCIADOR DE FASES
EXECUTADAS NO MESMO SETYYY

Exemplo: R05587 - SET029 - 2

Nota: Para itens que tenham o seu processo de fabricação terminado por terceiros, a
fase com campo máquina “PIP200”, deverá ser a fase final do Plano de
Fabricação, sendo permitida somente fases de “NÃO-TRANSFORMAÇÃO”, tais
como: lubrificação, proteção e embalagem após a mesma.

3.7.2. Antes da Fase a ser Executada por Terceiros

Deverá ser implantado na transação Roteiros - Recursos da Operação, o código


expressivo PIP 300, e na transação Anexos o texto padrão: INSPECIONAR
CONFORME FITI XXXXXX - SETYYY - Z - SISTEMA PROTHEUS - MÓDULO -
INSPEÇÃO FINAL.

Nota 1: Composição do número identificador da FITI.

XXXXXX - NÚMERO-CHAVE DO ITEM


SETYYY - IDENTIFICADOR DO SERVIÇO EXECUTADO POR TERCEIROS
CONFORME RELAÇÃO DE MÁQUINAS POR SCC
Z - NÚMERO SEQÜENCIAL DIFERENCIADOR DE FASES
EXECUTADAS NO MESMO SETYYY

Exemplo: R05587 - SET029 - 2

Nota 2: Para itens que passam por várias fases consecutivas, executadas por
terceiros (vários SETs), implantar somente uma fase de PIP300 antes do
primeiro SET e entre os SETs somente fases de PIP200.

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DADOS DE FABRICAÇÃO

Exemplo: Fase 0080 - 0167.1 - PIP300


Fase 0090 - 0163.2 - SET029
Fase 0100 - 0124.7 - PIP200
Fase 0110 - 0163.2 - SET008
Fase 0120 - 0124.7 - PIP200

3.7.3. Antes de Fase de Transferência entre UFs

Deverá ser implantado na transação Roteiros - Recursos da Operação, o código


expressivo PIP 300, e na transação Anexos o texto padrão: INSPECIONAR
CONFORME FITI XXXXXX - TRANUF - Z - SISTEMA PROTHEUS - MÓDULO -
INSPEÇÃO FINAL.

Nota: Composição do número identificador da FITI.

XXXXXX - NÚMERO-CHAVE DO ITEM


TRANUF - IDENTIFICADOR DA EXISTÊNCIA DE PRÓXIMA FASE DE
TRANSFERÊNCIA
Z - NÚMERO SEQÜENCIAL DIFERENCIADO DE FASE DE
TRANSFERÊNCIA ENTRE UFs

Exemplo: R55718 - TRANUF - 1

Nota 1 - Esta regulamentação é opcional nos casos de transferência de matéria-prima


entre as Unidades Fabris (UFs), como exemplo: Matéria-prima serrada em peças,
cortadas em maçarico, tubos, etc.

Nota 2 - Esta regulamentação é opcional nos casos de transferência de peças entre a


UF-05 e as outras unidades da Matriz.

3.8. DA FASE DE ENVIO DE MATERIAL PARA TERCEIROS

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá introduzir na transação Anexos na(s)


fase(s) com subcentro de custo XX.63.2 o texto padrão: ENVIAR O MATERIAL E O ICFI
Lxxxxx (ver edição na fase 0001 ) PARA FORNECEDOR DE SERVIÇO.

3.9. DA FASE FINAL DO PLANO DE FABRICAÇÃO

3.9.1. Para Item Componente de Conjunto de Usinagem/Montagem com Dimensões


Finais Não Acabadas de Acordo com o Desenho

Processador Industrial/Técnico de Processos deverá definir como fase final do Plano de


Fabricação a partir de 5/5/97, uma fase de Inspeção Final, através da implantação na
transação Roteiros - Recursos da Operação, o código expressivo “PIP400”e na
transação Anexos o texto Padrão: INSPECIONAR CONFORME FITI-SISTEMA
PROTHEUS - MÓDULO - INSPEÇÃO FINAL.

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DADOS DE FABRICAÇÃO

3.9.2. Para Item Com Dimensões Finais Acabadas de Acordo com o Desenho

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá definir como fase final do Plano


de Fabricação a partir de 10/10/96, uma fase de Inspeção Final, através da implantação
na transação Roteiros - Recursos da Operação, o código expressivo “PIP100”e na
transação Anexos o texto Padrão: INSPECIONAR CONFORME FITI-SISTEMA
PROTHEUS – MÓDULO - INSPEÇÃO FINAL.

Para os casos de processos para itens J, K, L e N, o Processador Industrial/Técnico de


Processos deverá definir como fase final do Plano de Fabricação, uma fase de
Inspeção Final, através da implantação na transação Roteiros - Recursos da Operação,
o código expressivo “PIP100” e a na transação Anexos, o texto padrão
“INSPECIONAR”.

Nota 1: Para os conjuntos fisicamente montáveis esta fase é opcional.

Nota 2: Será permitida a existência de fases após a fase de Inspeção Final “PIP100”, somente
para os casos de processos de “NÃO-TRANSFORMAÇÃO”, tais como: lubrificação;
proteção; embalagem; entrega técnica e outros.

Nota 3: Para os itens cujo processo de fabricação tenha sido terminado por terceiros e portanto
a fase campo máquina “PIP200” possa ser última fase do Plano de Fabricação, não
deverá ser implantada a fase final campo máquina “PIP100”, a partir de 5/5/97.

3.10. DA INDICAÇÃO DE PROCESSOS ESPECIAIS

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá indicar, quando necessário, a fase de


Processos Especiais de acordo com os procedimentos contidos nas Instruções Internas
específicas de cada processo especial.

3.11. DOS PROCESSOS ESPECIAIS UTILIZADOS

Serão considerados especiais os seguintes processos:

• Tratamento Térmico: - Processo Monitorado;


• Tratamento de Oxidação: - Processo Monitorado;
• Solda: - Processo Monitorado e Operador Qualificado;
• Pintura Eletrostática a Pó: - Processo Monitorado;
• Preparação e Aplicação de Tintas: - Processo Monitorado;
• Tratamento de Chapas: - Processo Monitorado;
• Líquido Penetrante: - Operador Qualificado;
• Ultra-Som: - Operador Qualificado;
• Envasamento de Mineralit - Processo Monitorado;
• Tratamento de Cromo Fosco - Processo Monitorado.

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3.12. DO PROCESSO PARA ITENS-CHAVE J, K, L E N

Deverá ser opcional as informações sobre os instrumentos de medição, ferramentas e


parâmetros de usinagem no Plano de Fabricação destes itens.

3.13. DA ANÁLISE CRÍTICA E APROVAÇÃO DOS DADOS DE FABRICAÇÃO DO PLANO DE


FABRICAÇÃO

O Processador Industrial/Técnico de Processos deverá ser o responsável pela execução da


análise crítica e aprovação da implantação inicial e da alteração dos dados de fabricação
contidos no Plano de Fabricação, cuja evidência será o seu nome implantado no campo
Processador da transação Roteiros e consequentemente no campo Processador do
formulário PLANO DE FABRICAÇÃO (A98102).

3.14. DA NATUREZA DAS ALTERAÇÕES

A natureza das alterações bem como o nome do processador e a data da alteração dos dados
de fabricação, deverão ser implantadas pelo Processador Industrial ou Técnico de Processos
na transação Roteiros do Sistema Oracle.

4. PROCEDIMENTOS

Vide Item 5

5. FLUXOGRAMA

5.1 – Fluxograma para Elaboração e Manutenção de Dados de Fabricação em atendimento a uma


solicitação que não seja item novo ou nova edição de desenho.

Como fazer (detalhe da


Fase Fluxograma ( o que fazer) Quem faz
fase quando necessária )

INÍCIO
Chefe, Processador
Receber a documentação/comunicação da área
Industrial ou Técnico de
01 solicitante para a alteração de instruções de
Processo do Setor de
trabalho.
Métodos
Chefe do Setor de
02 Retirar do arquivo a pasta de processo do item.
Métodos
Chefe do Setor de
03 Consultar o sistema ORACLE.
Métodos
Chefe do Setor de
04 Definir o processador responsável pelo assunto
Métodos
Alterar o SCC da fase 001 no sistema ORACLE
Chefe do Setor de
05 para SCC XX70.8 caso exista a solicitação de
Métodos
alteração/providências.

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DADOS DE FABRICAÇÃO

Enviar a pasta de processo do item ao


Chefe do Setor de
06 processador , para a elaboração/alteração de
Métodos
instrução de trabalho.
Receber a pasta de processo do item do chefe Processador Industrial
07 para elaboração/alteração de instrução de ou Técnico de
trabalho. Processos
Processador Industrial
Analisar a documentação da pasta de processo
08 ou Técnico de
do item com maior prioridade
Processos
Processador Industrial
09 Analisar a solicitação de alteração/providências. ou Técnico de
Processos
Enviar e-mail com parecer, ao solicitante e
Processador Industrial
arquivar a pasta de processo do item, caso a
10 ou Técnico de
solicitação de alteração/providências não seja
Processos
aprovada.
Analisar as telas do Sistema ORACLE quando Processador Industrial
11 pertinente, caso a solicitação de ou Técnico de
alteração/providências seja aprovada. Processos
Processador Industrial Consultar o fascículo –
Definir SCC e os tipos de máquinas a serem
12 ou Técnico de Relação de Máquina por
utilizadas.
Processos SCC ou Portal.
Processador Industrial Consultar a pasta
13 Definir as máquinas a serem utilizadas. ou Técnico de Características de
Processos Máquinas ou Portal.
Processador Industrial
Definir o número chave da matéria prima a ser Consultar as IIs da área 40,
14 ou Técnico de
utilizada. assunto 10.
Processos
Processador Industrial
Definir o ferramental a ser usado para produzir
15 ou Técnico de
o item.
Processos
Processador Industrial
Consultar as pastas de montagem de Consultar as IIs da área 40,
16 ou Técnico de
ferramentas assunto 10.
Processos
Comparar as NTs de
Processador Industrial
parâmetros de corte e/ou
17 Definir os parâmetros de usinagem. ou Técnico de
literatura técnica e/ou
Processos
manuais de máquinas
Proceder conforme II 22.01-3-0105 e elaborar a
montagem de ferramentas caso não exista Processador Industrial
18 ferramental e nem montagem de ferramentas e ou Técnico de
enviar ao SPFR cópia de montagem de Processos
ferramentas para arquivo.
Definir os instrumentos de medição a serem Processador Industrial
19 usados durante a fabricação. Caso não ou Técnico de
existente, proceder conforme II 38.05-3-0260. Processos
Processador Industrial Utilizar o software de
20 Elaborar o Programa CN quando necessário. ou Técnico de Programação de Máquinas
Processos CNC e I.I. 22.01-3-0146
Elaborar e enviar o caderno de programa CN Processador Industrial
Proceder conforme II
21 ao SPFR para arquivo quando o mesmo for ou Técnico de
22.01-3-0146.
necessário. Processos

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DADOS DE FABRICAÇÃO

Processador Industrial
Arquivar o programa CN na pasta de processo Proceder conforme II
22 ou Técnico de
do item. 22.01-3-0146.
Processos
Processador Industrial
Proceder conforme II
23 Elaborar ICFI se necessária. ou Técnico de
22.01-3-0064.
Processos
Processador Industrial
Implantar a instrução de trabalho no sistema
24 ou Técnico de
ORACLE.
Processos
Processador Industrial,
Técnico de Processos,
Revisar a FITI no Sistema de Inspeção de Proceder conforme II
25 Inspetor de Qualidade
Recebimento ou Inspeção Final. 30.08-3-0089
ou Analista de
Qualidade
Processador Industrial Proceder conforme II
Alterar os documentos da pasta de produção,
26 ou Técnico de 22.99-3-0102 – Processo
no processo produtivo, quando for necessário.
Processos Produtivo.
Enviar comunicação específica ao solicitante,
Processador Industrial
informando as ações tomadas, quando não for
27 ou Técnico de
necessário alterar a pasta de produção no
Processos
processo produtivo.
Processador Industrial
Enviar a pasta de processo para o chefe do
28 ou Técnico de
SM.
Processos
Providenciar o arquivo da pasta de processo do Chefe do Setor de
29
item. Métodos
FINAL

5.2 – Fluxograma para Elaboração e Manutenção de Dados de Fabricação em atendimento a uma


nova edição de desenho ou item novo.

Como fazer (detalhe da


Fase Fluxograma ( o que fazer) Quem faz
fase quando necessária )

INÍCIO
Chefe do Setor de
01 Receber o desenho do SPCP.
Métodos
Montar pasta de processo do item no caso de Chefe do Setor de
02
item novo. Métodos
Colocar o desenho dentro da pasta de processo Chefe do Setor de
03
para análise Métodos
Analisar a Origem de Execução e Código de Chefe do Setor de
04
Ação. Métodos
Propor alteração para o SPLM e retornar ao
Chefe do Setor de
05 passo anterior, caso tenha que ser alterada a
Métodos
Origem e ou Código de Ação.
Definir e implantar a Matéria Prima, implantar a Chefe, Processador
Consultar as IIs da área 40,
06 Fase 01, o código XX70.2 e o login do Industrial ou Técnico de
assunto 10.
processador no campo Máquina quando for Processos
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DADOS DE FABRICAÇÃO

item novo, caso não tenha que alterar a origem


e o código de ação
Quando a matéria prima estiver implantada, Chefe do Setor de
07
informar o SPCP via e-mail. Métodos
Chefe do Setor de
08 Consultar o sistema ORACLE.
Métodos
Chefe do Setor de
09 Definir o processador responsável pelo assunto
Métodos
Enviar a pasta de processo do item ao
Chefe do Setor de
10 processador , para a elaboração/alteração de
Métodos
instrução de trabalho.
Receber a pasta de processo do item do chefe Processador Industrial
11 para elaboração/alteração de instrução de ou Técnico de
trabalho. Processos
Processador Industrial
Analisar a documentação da pasta de processo
12 ou Técnico de
do item com maior prioridade
Processos
Processador Industrial
Analisar as telas do Sistema ORACLE quando
13 ou Técnico de
pertinente
Processos
Processador Industrial Consultar o fascículo –
Definir SCC e os tipos de máquinas a serem
14 ou Técnico de Relação de Máquina por
utilizadas.
Processos SCC ou Portal.
Processador Industrial Consultar a pasta
15 Definir as máquinas a serem utilizadas. ou Técnico de Características de
Processos Máquinas ou Portal.
Processador Industrial
Definir o ferramental a ser usado para produzir
16 ou Técnico de
o item.
Processos

Processador Industrial
Consultar as pastas de montagem de Consultar as IIs da área 40,
17 ou Técnico de
ferramentas assunto 10.
Processos
Comparar as NTs de
Processador Industrial
parâmetros de corte e/ou
18 Definir os parâmetros de usinagem. ou Técnico de
literatura técnica e/ou
Processos
manuais de máquinas
Proceder conforme II 22.01-3-0105 e elaborar a
montagem de ferramentas caso não exista Processador Industrial
19 ferramental e nem montagem de ferramentas e ou Técnico de
enviar ao SPFR cópia de montagem de Processos
ferramentas para arquivo.
Definir os instrumentos de medição a serem Processador Industrial
20 usados durante a fabricação. Caso não ou Técnico de
existente, proceder conforme II 38.05-3-0260. Processos
Processador Industrial Utilizar o software de
21 Elaborar o Programa CN quando necessário. ou Técnico de Programação de Máquinas
Processos CNC e I.I. 22.01-3-0146
Elaborar e enviar o caderno de programa CN Processador Industrial
Proceder conforme II
22 ao SPFR para arquivo quando o mesmo for ou Técnico de
22.01-3-0146.
necessário. Processos

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Processador Industrial
Arquivar o programa CN na pasta de processo Proceder conforme II
23 ou Técnico de
do item. 22.01-3-0146.
Processos
Processador Industrial
Proceder conforme II
24 Elaborar ICFI se necessária. ou Técnico de
22.01-3-0064.
Processos
Processador Industrial
Implantar a instrução de trabalho no sistema
25 ou Técnico de
ORACLE.
Processos
Processador Industrial,
Técnico de Processos,
Implantar a FITI no Sistema de Inspeção de Proceder conforme II
26 Inspetor de Qualidade
Recebimento ou Inspeção Final. 30.08-3-0089
ou Analista de
Qualidade
Providenciar o arquivo da pasta de processo do Chefe do Setor de
27
item. Métodos
FINAL

6. REGISTROS

Não se aplica

7. ANEXOS

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ANEXO 1 - TABELA DE SCC FORNECEDOR DE MATÉRIA-PRIMA POR CÓDIGO DE ORIGEM

CÓDIGO DE
SCC
ORIGEM DA DESCRIÇÃO DA ORIGEM
FORNECEDOR
MATÉRIA-PRIMA
B2 IMP. COMP. MERC. NACIONAL E TRANSFORMADA XX24.1
C2 COMPRADA NO MERC. NACIONAL E TRANSFORMADA XX24.1
E FABRICADO COM MAT. NÃO PADRONIZADO XX24.2
E2 ORIGEM “E” TRANSFORMADA XX24.2
F FABRICADO COM MAT. PADRONIZADO XX24.2
F2 ORIGEM “F” TRANSFORMADA XX24.4
G CONJ/VERSÃO ESPECIFICADA C/ PROCESSO XX63.0
IMPORTADO DIRETO PELA EMPRESA E TRANSF. E CORT. NA
I2 XX24.1
MONTAGEM
J FABR. C/ MAT. COMP. NO FORMATO DA PEÇA XX24.2
J2 ORIGEM “J” TRANSFORMADA XX24.4
K SUBCONJUNTO DE MONTAGEM XX63.0
L2 SUBCONJUNTO DE COMPRA E TRANSFORMADO XX24.1
M FUNDIDO PELA EMPRESA XX63.1
M2 ORIGEM “M” TRANSFORMADA XX24.4
M4 MATÉRIA-PRIMA DE FUNDIDOS 1071.1
N2 SUBCONJ. COMPRA IMP. (MERC. NAC.) E TRANSFORMADO XX24.1
R2 SUBCONJ. COMP. IMPORT. P/ EMPRESA E TRANSFORMADA XX24.1
S2 ORIGEM “S” TRANSFORMADA XX24.4
T SERVIÇO P/ TERCEIRO (C/ MATERIAL) XX63.6
U FUND. POR TERC. C/ MAT. NÃO ENQUADRADO XX24.9
U1 AÇO FUNDIDO XX24.9
U2 ORIGEM “U” TRANSFORMADA XX24.9
U3 FERRO FUNDIDO CINZENTO XX24.9
U4 BRONZE FUNDIDO XX24.9
U7 FERRO FUNDIDO NODULAR XX24.9
U8 ALUMÍNIO XX24.9
S CONJUNTO DE SOLDA XX63.1
S CONJUNTO DE USINAGEM XX63.6
S CONJUNTO DE SOLDA + USINAGEM XX63.7
S CONJUNTO DE COMPONENTES ELETROELETRÔNICOS 1463.6

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