EDIÇÃO

02/06/93
CARACTERÍSTICAS SIGNIFICATIVAS NN - 102
04/03/94
DO PRODUTO
FOLHA
01 DE 07
20//09/96
1 - OBJETIVO

Definir a classe de importância das características significativas, estabelecer critérios de

aceitação para a avaliação da capacidade do processo/meio produtivo, assim como indicar as
possíveis intervenções aplicáveis segundo a sua especificação.

2 - PROCEDIMENTO

A Engenharia do Produto determina as características mínimas a serem controladas por

C.E.P. e identifica nos desenhos as características significativas quanto a classe de
importância atribuída a cada especificação.

2. 1 - Os fornecedores externos de produtos/serviços deverão garantir a manutenção da

capabilidade do processo para assegurar que os produtos fornecidos estão em
conformidade com os requisitos especificados.

2.2 - Os fornecedores internos deverão inspecionar e ensaiar o produto conforme métodos

planejados tais como:
*Folha de Processo e Operação;
*Planos de Inspeção.
A avaliação da capacidade do processo/meio produtivo através de estudos estatísticos
deve ser efetuados conforme Instrução Interna de Técnicas Estatísticas e a condição
de aceitabilidade definida conforme tabela 1 para produtos/processos executados
antes de 09/96 e conforme tabela 3 para produtos/processos novos.
As Intervenções após o levantamento da capacidade do processo/meio produtivo são
previstas conforme avaliação do estado do processo, indicado na tabela 2 para
produtos/processos executados antes de 09/96 e para produtos/processos novos tabela
4, como segue:

2.2.1-Intervenção de eventual adequação da documentação técnica (Desenhos, Normas,

etc.):
Consiste em solicitar a Engenharia de Produto verificar a efetiva necessidade de
manter a tolerância prescrita ou poder altera-la.

2.2.2-Intervenção corretiva do meio/processo produtivo:

Consiste em ação de manutenção/revisão/substituição dos mesmos, adotado no
caso de processo “adequado com reserva” ou “não adequado” quando não for
possível alterar a prescrição (ver item 2.2.1).

2.2.3- Intervenção do controle do processo produtivo/produto pode incluir mas não

limita a quaisquer das combinações abaixo:
a) Adoção de carta de controle por variável X, R.
b) Adoção de carta de controle por atributo p ou d.
c) Auto controle processo/produto.
d) Verificação periódica da variação com o tempo da capacidade do
meio/processo produtivo.

2.3 - Os equipamentos produtivos e de testes envolvidos com as características crítica (I) e

importante (II), devem ser identificados.
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3 - CLASSIFICAÇÃO DAS CARACTERÍSTICAS SIGNIFICATIVAS

A cada característica prevista para o produto é atribuída uma “classe de importância”

determinada:

• Pelas conseqüências que o eventual afastamento de tal característica das prescrições

possa provocar, seja no produto, seja no conjunto ao qual o produto é destinado;

• Pela probabilidade que tais conseqüências possam se manifestar (Ex.: característica com
maior ou menor margem de segurança de projeto);

• Pela probabilidade que tal afastamento possa ocorrer: (Ex.: características mais ou menos
facilmente obtidas com os processos produtivos normais);

Tal classificação é utilizada para orientar a escolha dos meios de produção e controle
envolvidos no processo de manufatura, pois:

• Orienta na escolha de um processo produtivo adequado (Ex.: maquinário, ciclos,

manutenção e aferições periódicas, etc.);

• Conduz a distribuição mais racional dos controles (Ex.: freqüência de inspeção, aferição
periódica dos instrumentos, planos de amostragem, etc.);

Para definir a classe de importância das Características Significativas, a Nakata adota os

critérios descritos abaixo:

Possíveis conseqüências sobre o produto, Classe de importância a Símbolo de

devido ao afastamento das prescrições. atribuir à Característica designação
Significativas.
O afastamento das prescrições especificadas
pode comprometer a eficiência e/ou a
utilização do produto. (Segurança e/ou Crítica (I)
conformidade a legislação, funcionamento,
prestação, confiabilidade, custos induzidos,
imagem)
O afastamento das prescrições especificadas
poderá ter , como conseqüência a redução Importante ( II )
parcial da eficiência e/ou da utilização do
produto.
O afastamento das prescrições especificadas
pode provocar somente inconvenientes de Secundária ( III )
entidade menor.

Além das características identificadas pela Nakata, o fornecedor deverá identificar dentro
de seu processo produtivo as características significativas para manutenção da
qualidade/confiabilidade do produto.
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4 - ARQUIVAMENTO

A Engenharia do Produto identifica nos desenhos as características significativas de

forma clara para que os registros da qualidade sejam arquivados, prevalecendo o
maior tempo de guarda para cada registro.

CARACTERÍSTICA SÍMBOLO TEMPO MÍNIMO DE

ARQUIVAMENTO
CRÍTICA I
IMPORTANTE II 10 ANOS
SECUNDÁRIA III
 TABELA 1
TABELA DE Cp - Cpk E DA PROBABILIDADE PARA PROCESSO E REGIME (PROCESSOS ATÉ 20/09/96)
n = ÍNDICE DE PRIORIDADE DO INTERVENTO CORRETIVO
CAPACIDADE
DO
ÓTIMO ADEQUADO ADEQUADO COM NÃO ADEQUADO
PROCESSO RESERVA
Cp PROBABILIDADE Cp PROBABILIDADE Cp PROBABILIDADE Cp PROBABILIDADE
e MÁX. DE e MÁX. DE e MÁX. DE REALIZAR e MÁX. DE
IMPORTÂNCIA REALIZAR UMA REALIZAR UMA UMA PEÇA FORA DA REALIZAR UMA
Cpk PEÇA FORA DA
Cpk PEÇA FORA DA
Cpk TOLERÂNCIA.
Cpk PEÇA FORA DA
DA
CARACTERÍSTICA TOLERÂNCIA. TOLERÂNCIA. TOLERÂNCIA.
(I) ≥ 1,67 0,000031% ≥ 1,33 0,0063% ≥ 1,00 0,28% < 1,00 > 0,28%
CRÍTICA
Θ D
1 1 1
1
DOCUMENTADA
2 1 >
3200000 16000 350
350
≥ 1,55 0,00033% ≥ 1,14 0,07% ≥ 0,94 0,5% < 0,94 > 0,5%
( II ) 1 1 1
1
IMPORTANTE 2
300000 1500
3 200 > 200
≥ 1,41 0,0025% ≥ 1,00 0,27% ≥ 0,71 3% < 0,71 > 3%
( III ) 1 1 1
1
SECUNDÁRIA 3
40000 350
4 30 > 30
Θ ⇒ SOMENTE SE APLICA PARA PEÇAS COM DOCUMENTAÇÃO OBRIGATÓRIA CONFORME NN-103
 TABELA 2
CONTROLE EM FUNÇÃO DO ESTADO DO PROCESSO (PROCESSOS ATÉ 20/09/96)
CONFIGURAÇÃO AVALIAÇÃO DO ESTADO VERIFICAÇÃO / INTERVENÇÃO CONTROLE CONTÍNUO
DO PROCESSO DO PROCESSO
NÃO DESVIA
POR AMOSTRAGEM
ÓTIMO
NECESSÁRIO MANTER
CARTA X/R PARA
AVALIAÇÃO DO DESVIO
OU
1 ESTABELECER FREQÜÊNCIA DE AJUSTE,
CONTROLE SEGUNDO FREQÜÊNCIA
ESTABELECIDA E REJEIÇÃO COM
ADEQUADO MANUTENÇÃO DA MÁQUINA E FREQÜÊNCIA DE SELEÇÃO DO LOTE EM CASO DE
DESVIA CONTROLE DO PRODUTO COERENTE COM O DESVIO NÃO CONFORMIDADE COM A
AMOSTRAGEM

ALTERAÇÃO
VERIFICAÇÃO RECALCULAR OK CONFIGURAÇÃO
COMO CONFIGURAÇÃO 1
DA Cp 1
TOLERÂNCIA
ADEQUADO DO DESENHO NÃO
OK
MANTÉM
OK
COM
2 EFETUAR
REVISÃO DA
MÁQUINA
RECALCULAR
Cp
NÃO
PLANEJAR
SUBSTITUIÇÃO DA
MÁQUINA
RESERVA OK
CONTROLE 100%
PRIORIDADE 2

VERIFICAÇÃO ALTERAÇÃO RECALCULAR OK CONFIGURAÇÃO

COMO CONFIGURAÇÃO 1
DA Cp 1
TOLERÂNCIA
DO DESENHO NÃO
OK
NÃO MANTÉM
EFETUAR PLANEJAR

3
CONTROLE REVISÃO DA SUBSTITUIÇÃO CONTROLE 100%
100% MÁQUINA DA MÁQUINA
ADEQUADO
PRIORIDADE 1
VER QUAL RECALCULAR
CONFIGURAÇÃ Cp < 1 p/ ( I )
O ATENDE ≥1 p/ ( I ) < 0,94 p/ ( II )
≥0,94 p/ ( II ) < 0,71 p/ ( III )
≥0,71 p/ ( III )

OBS.: A palavra máquina, aqui significa todos os fatores que possam estar influindo no estado do processo.
 TABELA 3
TABELA DE Cp - Cpk (PROCESSOS APÓS 20/09/96)
n = ÍNDICE DE PRIORIDADE DO INTERVENTO CORRETIVO
CAPACIDADE
DO ADEQUADO ADEQUADO COM RESERVA NÃO ADEQUADO
PROCESSO
Cp Cp Cp
IMPORTÂNCIA e e e
DA
INTERVENÇÃO INTERVENÇÃO INTERVENÇÃO
CARACTERÍSTICA Cpk PRIORIDADE Cpk PRIORIDADE Cpk PRIORIDADE

D
DOCUMENTADA

(I) ≥ 1,33
≥ 1,67 3º 2º 1º
CRÍTICA
e < 1,33
< 1,67
( II )
IMPORTANTE

( III )
SECUNDÁRIA
 TABELA 4
CONTROLE EM FUNÇÃO DO ESTADO DO PROCESSO(PROCESSOS APÓS 20/09/96)
CONFIGURAÇÃO AVALIAÇÃO DO ESTADO VERIFICAÇÃO / INTERVENÇÃO CONTROLE CONTÍNUO
DO PROCESSO DO PROCESSO
NÃO DESVIA
POR AMOSTRAGEM
ÓTIMO
NECESSÁRIO MANTER
CARTA X/R PARA
AVALIAÇÃO DO DESVIO
OU
A ESTABELECER FREQÜÊNCIA DE AJUSTE,
CONTROLE SEGUNDO FREQÜÊNCIA
ESTABELECIDA E REJEIÇÃO COM
ADEQUADO MANUTENÇÃO DA MÁQUINA E FREQÜÊNCIA DE SELEÇÃO DO LOTE EM CASO DE
DESVIA CONTROLE DO PRODUTO COERENTE COM O DESVIO NÃO CONFORMIDADE COM A
AMOSTRAGEM

ALTERAÇÃO
VERIFICAÇÃO RECALCULAR OK CONFIGURAÇÃO
COMO CONFIGURAÇÃO A
DA Cp A
TOLERÂNCIA
ADEQUADO DO DESENHO NÃO
OK
MANTÉM
OK
COM
B EFETUAR
REVISÃO DA
MÁQUINA
RECALCULAR
Cp
NÃO
PLANEJAR
SUBSTITUIÇÃO DA
MÁQUINA
RESERVA OK
CONTROLE 100%
PRIORIDADE 2

VERIFICAÇÃO ALTERAÇÃO RECALCULAR OK CONFIGURAÇÃO

COMO CONFIGURAÇÃO A
DA Cp A
TOLERÂNCIA
DO DESENHO NÃO
OK
NÃO MANTÉM
EFETUAR PLANEJAR

C
CONTROLE REVISÃO DA SUBSTITUIÇÃO CONTROLE 100%
100% MÁQUINA DA MÁQUINA
ADEQUADO
PRIORIDADE 1
VER QUAL RECALCULAR
CONFIGURAÇÃ Cp < 1 p/ ( I )
O ATENDE ≥1 p/ ( I ) < 0,94 p/ ( II )
≥0,94 p/ ( II ) < 0,71 p/ ( III )
≥0,71 p/ ( III )

OBS.: A palavra máquina, aqui significa todos os fatores que possam estar influindo no estado do processo.