Manual Do Operador SS HY-TECH 11000 - 12000 - 13000 - 2005 - Rev 04

MANUAL DO OPERADOR
CATÁLOGO DE PEÇAS
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MANUAL DO OPERADOR
Os nossos agradecimentos por ter optado por um dos produtos da linha SFIL.
Este manual foi elaborado para informar-lhe quanto aos procedimentos corretos a serem adotados durante a
operação, regulagens e manutenção da Plantadora Adubadora SS Hy-Tech 11000 – 12000 e 13000.
Sabe-se, que é no momento do plantio que são determinados os potenciais de uma lavoura e de seus níveis de
produtividade. O implemento foi desenvolvido e fabricado de modo a proporcionar o máximo de rendimento, economia,
versatilidade, durabilidade e facilidade de operação numa vasta gama de condições de trabalho, que dependerá, em grande
parte, do operador que deverá colocar em prática as informações contidas neste manual.
O operador deve ler com atenção todo o manual antes de colocar o implemento em funcionamento pela primeira
vez. Recomendamos que este manual seja considerado como um componente permanente do implemento, já que o seu
conforto e segurança também são importantes para nós. Por isso, pedimos para que leia e compreenda todas as instruções
de funcionamento, as precauções de segurança, bem como as instruções de manutenção descritas neste manual.
Para obter qualquer outro esclarecimento, resolver problemas técnicos consulte seu Revendedor Autorizado
SFIL, que aliado ao Departamento de Assistência Técnica, irão garantir o pleno funcionamento de seu implemento, seja
qual for à eventualidade. É importante ter em mãos as informações contidas na placa de identificação, que se encontra
afixada no chassi do implemento.
Para esclarecer quaisquer dúvidas que possam surgir com relação aos componentes direitos e esquerdos do
implemento, deve-se observar o implemento pela parte de trás.
Figura 1: Ponto de observação Figura 2: Vista Superior indicando lados
A Sfil adota, para seus produtos uma política de contínuo aprimoramento, reservando-se o direito de
alterar suas especificações e características sem prévio aviso e sem incorrer quaisquer obrigações decorrentes de
tais modificações.
INDUSTRIAL AGRÍCOLA FORTALEZA

IMPORTAÇÃO E EXPORTAÇÃO LTDA.
PLANTADORA ADUBADORA SS HY-TECH TECNOLOGIA DO PLANTIO À COLHEITA

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MANUAL DO OPERADOR
SUMÁRIO
1. RECOMENDAÇÕES SOBRE SEGURANÇA ..................................................................................................................... 4
2. INSTRUÇÕES GERAIS DE GARANTIA............................................................................................................................. 5
2.1 Certificado de entrega técnica ..................................................................................................................................... 5
2.2 Certificado de garantia................................................................................................................................................. 5
2.3 Condições de garantia ................................................................................................................................................. 5
2.4 Cancelamento da garantia........................................................................................................................................... 6
3. APRESENTAÇÃO ............................................................................................................................................................... 7
4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS .......................................................................................................................................... 8
4.1 Peso, capacidade e espaçamento............................................................................................................................... 8
4.1.1 SS 11000 ............................................................................................................................................................ 8
4.1.2 SS 12000 ............................................................................................................................................................ 8
4.1.3 SS 13000 ............................................................................................................................................................ 8
4.1.4 Capacidades específicas.................................................................................................................................. 12
4.2 Dimensões ................................................................................................................................................................. 13
5. NORMAS PARA UM BOM PLANTIO ............................................................................................................................... 14
6. REGULAGEM E OPERAÇÃO........................................................................................................................................... 15
6.1 Engate e desengate da SS ao trator.......................................................................................................................... 15
6.2 Pé de apoio................................................................................................................................................................ 16
6.3 Escada Hy-Tech pantográfica.................................................................................................................................... 17
6.4 Transporte.................................................................................................................................................................. 17
6.5 Distribuição do adubo ................................................................................................................................................ 17
6.5.1 Regulagem da distribuição do adubo ............................................................................................................... 17
6.5.2 Tabela aproximada para distribuição do adubo................................................................................................ 18
6.5.3 Teste prático de distribuição de fertilizantes..................................................................................................... 22
6.6 Distribuição da semente ............................................................................................................................................ 22
6.6.1 Discos e roletes para distribuição de sementes ............................................................................................... 22
6.6.1.1 Troca dos discos alveolados ...................................................................................................................... 23
6.6.2 Regulagem da distribuição da semente ........................................................................................................... 24
6.6.3 Tabela de distribuição de semente................................................................................................................... 25
6.6.4 Teste prático de distribuição da semente ......................................................................................................... 28
6.7 Linhas do adubo ........................................................................................................................................................ 28
6.7.1 Disco de corte................................................................................................................................................... 29
6.7.2 Sulcador............................................................................................................................................................ 29
6.7.3 Sulcador desarme-arme ................................................................................................................................... 30
6.7.4 Disco duplo ....................................................................................................................................................... 30
6.7.5 Limitador do adubo ........................................................................................................................................... 30
6.8 Linha da semente ...................................................................................................................................................... 30
6.8.1 Linha pivotada .................................................................................................................................................. 31
6.8.2 Linha pantográfica ............................................................................................................................................ 31
6.8.3 Sistema de caixa suspensa com pipoqueira .................................................................................................... 32
6.8.4 Linha com limitador de profundidade lateral..................................................................................................... 33
6.9 Limitadores ................................................................................................................................................................ 35
6.10 Compactadores........................................................................................................................................................ 35
6.11 Marcador de linha .................................................................................................................................................... 36
6.11.1 Regulagem do marcador de linha................................................................................................................... 36
6.11.2 Regulagem do comprimento do braço do marcador de linha......................................................................... 37
6.11.3 Regulagem do ângulo de atuação do disco ................................................................................................... 37
7. MANUTENÇÃO ................................................................................................................................................................. 38
7.1 Troca de espaçamentos ............................................................................................................................................ 38
7.2 Lubrificação................................................................................................................................................................ 39
7.2.1 Pontos e período de lubrificação ...................................................................................................................... 39
7.2.2 Tabelas de lubrificantes.................................................................................................................................... 41
7.3 Reaperto geral ........................................................................................................................................................... 41
7.4 Pneus e rodados........................................................................................................................................................ 42
7.4.1 Pressão dos pneus ........................................................................................................................................... 42
7.5 Esticamento das correntes ........................................................................................................................................ 42
7.6 Manutenção do reservatório de adubo ...................................................................................................................... 42
7.7 Manutenção do reservatório de semente .................................................................................................................. 44
8. PROBLEMAS E SOLUÇÕES............................................................................................................................................ 44
9. RECOMENDAÇÕES DE ARMAZENAGEM...................................................................................................................... 45
TECNOLOGIA DO PLANTIO À COLHEITA PLANTADORA ADUBADORA SS HY-TECH

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MANUAL DO OPERADOR
1. RECOMENDAÇÕES SOBRE SEGURANÇA

ATENÇÃO:
Este símbolo de alerta indica importantes advertências de segurança neste manual. Sempre que você
encontrar este símbolo, leia com atenção a mensagem que segue quanto a possibilidade de acidentes
pessoais.
Muitos acidentes podem ser evitados pela observação de certas precauções. Para preveni-los, leia as
orientações abaixo antes de operar o trator e o implemento, observe que estes equipamentos devem ser operados
por pessoas responsáveis e instruídas para isto:
Familiarizar-se com todos os componentes do implemento antes de efetuar qualquer tentativa de
colocá-lo em funcionamento. O trabalho com equipamento desconhecido pode dar origem a acidentes
graves.
Não desloque o implemento carregado ou sobrecarregado com sacos de sementes e fertilizantes. Nas
vias públicas, coloque sinais de advertência ou batedores sinalizados.
Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que o implemento está perfeitamente acoplado ao trator,
coloque o(s) pé(s) de apoio em posição de transporte e observe se as mangueiras hidráulicas estão
perfeitamente conectadas.
Preste atenção no uso de produtos químicos, que podem afetar tanto o meio ambiente, como pessoas,
plantas, animais, o solo e a água.
Sempre que desengatar o implemento, faça-o em lugar plano e firme, utilizando o(s) pé(s) de apoio.
Certifique-se que o mesmo esteja devidamente apoiado.
O transporte a longas distâncias deve ser feito sobre caminhão, carreta, etc., observando as seguintes
instruções:
Use rampas adequadas para carregar ou descarregar o implemento e / ou trator. Não o faça em
barrancos.
Em caso de guinchos, utilize pontos adequados para engatar o implemento.
Utilize o(s) pé(s) de apoio do implemento para apoiá-lo corretamente e calce adequadamente as rodas.
Use amarras (cabos, cordas, correntes, etc...) o suficiente para imobilizar o implemento durante o
transporte. Verifique as condições da carga após os primeiros 10 a 12 km de viagem, e, depois a cada 50 a
60 km verifique se as amarras não estão se afrouxando. Verifique com mais freqüência em estradas de chão
(vicinais) ou com buracos em excesso.
Leia atentamente o manual de operação antes de efetuar
# qualquer operação no implemento e em caso de dúvida não
hesite em consultar o departamento técnico Sfil.
Cuidado com
Durante o vazamentos no
transporte ou sistema hidráulico,
reparos sempre a pressão e a
utilize o calço temperatura do
do cilindro. óleo pode
provocar lesões.
Mantenha a
Evite acidentes
máquina parada ao
mantendo o
realizar ajustes em
local de trabalho
rodas dentadas e
livre de óleo e
na transmissão em
graxa.
geral.

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MANUAL DO OPERADOR
Evite fazer
Cuidado com curvas muito
mecanismos fechadas para o
hidráulicos e pneu do trator
automáticos. não tocar no
cabeçalho.
Evite o
Evite ficar nas
transporte de
laterais durante o
pessoas no
plantio
trator.
Reduza a
Cuidado ao
velocidade em
passar sob a
terrenos
rede elétrica.
irregulares.
2. INSTRUÇÕES GERAIS DE GARANTIA

A seguir você receberá informações importantes sobre seus direitos e responsabilidades com o implemento que
acabou de adquirir. Leia-as com o máximo de atenção e guarde em lugar conveniente.
2.1 Certificado de entrega técnica
No momento da entrega de seu implemento você deverá receber instruções relativas ao seu funcionamento e
como operá-lo de maneira mais adequada e segura para obter um melhor rendimento. Certifique-se que as pessoas que
irão operar o implemento recebam estas informações ou leiam atentamente o manual de operações. Preencha corretamente
o certificado, assine após a conferência e entregue ao seu revendedor que enviará ao Depto. de Assistência Técnica SFIL.
IMPORTANTE
A SFIL não assegura garantia dos seguintes componentes, mesmo estando dentro da garantia do equipamento
que é de 6 (seis) meses:
¾ Condutores Flexíveis (Borracha)
¾ Banda Limitadora
¾ Banda Compactadora
¾ Mangueiras Hidráulicas de Alta Pressão
¾ Ponteira do Sulcador
¾ Disco de Corte (Lâmina)
¾ Disco Duplo (Lâmina)
¾ Elementos de fixação (porcas, parafusos, contrapinos, pinos trava, etc...)
2.2 Certificado de garantia
A SFIL assegura ao adquirente deste produto à garantia de 6 (seis) meses, a partir da data de emissão da nota
fiscal de venda ao primeiro proprietário, contra defeitos do material ou mão-de-obra que possam comprometer o
desempenho do produto, exceto para componentes adquiridos de terceiros, os quais gozam de garantias próprias
fornecidas pelo fabricante.
2.3 Condições de garantia
1. O produto é garantido contra quaisquer defeitos de fabricação constatados, desde que todas as peças e
componentes tenham sido fornecidos pela SFIL, e entregues por empresas ou pessoas devidamente autorizadas;

6
MANUAL DO OPERADOR
2. As peças e / ou componentes cobertos pela garantia somente serão substituídos ou ressarcidos se os defeitos
forem constatados pela Assistência Técnica ou por pessoa devidamente autorizada pela SFIL. Para tanto são
indispensáveis também à realização do envio do certificado de entrega técnica corretamente preenchido e a nota fiscal de
compra;
3. Satisfeitas as condições do Termo de Garantia, a SFIL assegura a reparação do defeito ou troca do componente,
gratuitamente. Em caso de cancelamento ou vencimento do prazo de garantia, a assistência técnica será cobrada ao preço
do dia da prestação do serviço, reposição de peças e componentes necessários.
2.4 Cancelamento da garantia
A garantia perde sua validade nos casos de:
1. Danos causados ao implemento por mau uso, abuso, negligência ou falta de manutenção adequada, em
desacordo com as instruções do fabricante, publicadas no manual do operador correspondente;
2. Danos causados por acidentes ou agentes naturais;
3. Consertos, modificações ou violação de peças e componentes, realizados por pessoas não autorizadas;
4. Emendas, rasuras ou supressões de dados do certificado de Entrega Técnica, no Certificado de Garantia, na
nota fiscal de compra ou na placa de identificação do implemento.
IMPORTANTE
Se seu implemento apresentar defeito durante o período de garantia, contate exclusivamente com o revendedor
ou o fabricante. O seu implemento somente deverá ser reparado ou desmontado em presença de pessoas devidamente
credenciadas pelo fabricante, bem como o uso de peças de reposição originais, sob pena de implicar na perda da garantia.
GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA, ELA É

COMPROVANTE DO PRAZO DE GARANTIA.
INDUSTRIAL AGRÍCOLA FORTALEZA - IMPORTAÇÃO E EXPORTAÇÃO LTDA

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA
ATENÇÃO:
O não envio do presente Certificado de Entrega Técnica, impedirá as avaliações e análises de garantia.
CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA N. ° _______-______
REVENDEDOR: ________________________________________________________________
CIDADE: _________________________________UF: ______FONE: (0XX)- ________________
MODELO: ___________________________N. ° SÉRIE_______-______DATA FAB.___/___/___
N. ° NOTA FISCAL VENDA: _______________________DATA NOTA FISCAL: ___/___/___
COMPRADOR: _________________________________________________________________
ENDEREÇO: ___________________________________________FONE: (0XX) -____________
CIDADE: ___________________________________UF: ________ CEP: ____________-______
Declaro ter recebido o implemento nas condições expressas no termo de

garantia, inserido no manual do operador, bem como as peças adicionais.
______________________________ ___________________________
Assinatura da Revenda Autorizada Assinatura do Comprador
Este certificado acompanha a nota fiscal da máquina.

3. APRESENTAÇÃO
Item Descrição
1 Chassi
2 Protetor de Varetas
3 Reservatório de Adubo
4 Cabeçalho
5 Linha Adubo Superior Menor
6 Linha Adubo Superior Maior
7 Rodado
8 Linha de Semente Pantográfica Longa
9 Linha de Semente Pantográfica Curta
10 Linha de Semente Pivotada
11 Limpa Trilho em “V”
12 Limpa Trilho com Rozeta
13 Limpa Trilho com Rozeta Pantográfico
14 Limpa Trilho em “V” Pantográfico
15 Sulcador Desarme – Arme Longo
16 Sulcador
17 Sulcador Desarme – Arme Curto
18 Disco Duplo do Adubo
19 Limitador Fixo Plano com Compactador Regulável em “V”
20 Limitador Pivotado Plano com Compactador Regulável em “V”
21 Limitador Pivotado Angular com Compactador Regulável em “V”
22 Limitador Pivotado Angular com Compactador Regulável Plano
23 Limitador Angular Fixo com Compactador Regulável em “V”
24 Limitador Angular Fixo com Compactador Regulável Plano
25 Reservatório de Semente
26 Marcador de Linhas Hidráulico
27 Reservatório Maior Sementes Auxiliar Maior
28 Reservatório Menor Sementes Auxiliar Menor
29 Reservatório Inferior de Sementes (Pipoqueira)
30 Marcador de Linhas Hidráulico Frontal – Opcional
31 Linha de semente com limitador lateral - curta
32 Linha de semente com limitador lateral - longa
7
MANUAL DO OPERADOR
8
MANUAL DO OPERADOR
4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Os implementos SS Hy-Tech apresentam as seguintes possibilidades de montagem:
SS 11000: no mínimo 5 linhas e no máximo 11 linhas, com espaçamento que varia de 42,5 a 90 cm;
Todos os modelos são compostos de reservatórios em plástico (polietileno) para as sementes e fertilizantes.
Obs.: Conforme o uso livre do chassi, a montagem das linhas pode ser realizada de acordo com o
espaçamento entre as mesmas.
4.1 Peso, capacidade e espaçamento

4.1.1 SS 11000
ESPAÇAMENTO LARG. LARG. MÁX. VELOCIDADE PESO
N° POT. MÍNIMA CAPACIDADE
ENTRE LINHAS MÍN.ÚTIL ÚTIL TRAB. (km/h) APROX.
LINHAS REQ. (CV)
(cm) TRAB. (mm) (mm) SOJA MILHO SEMENTE (kg) ADUBO (kg) (kg)
5 85, 90 3400 3600 250 3000
6 75, 80 3750 4000 300 3100
7 65, 70 3900 4200 350 3200
8 55, 60 3850 4200 132 6a8 4a6 400 1700 3300
9 50 4000 4000 450 3400
10 45 4500 4500 500 3500
11 42.5 4250 4250 550 3600
4.1.2 SS 12000
LINHAS REQ. (CV)
6 85, 90 4250 4500 300 3050
7 75, 80 4500 4800 350 3200
8 65, 70 4550 4900 400 3350
144 6a8 4a6 2000
9 60 4800 4800 450 3500
10 50, 55 4500 4950 500 3650
12 42.5, 45 4675 4950 600 3950
4.1.3 SS 13000
LINHAS REQ. (CV)
7 80, 85, 90 4800 5400 350 3900
8 70, 75 4900 5250 400 4050
9 55, 60, 65 4400 5200 156 6a8 4a6 450 2000 4200
11 50 5000 5000 550 4350
13 42.5, 45 5100 5400 650 4500
Representação dos espaçamentos entre linhas – SS 11000

90cm 85cm
5 linhas – 90 cm 5 linhas – 85 cm

MANUAL DO OPERADOR
9
80cm 75cm
70cm 65cm
60cm 55cm
50cm 45cm

10
MANUAL DO OPERADOR
42.5cm
11 linhas – 42,5 cm

90cm 85cm
80cm 75cm
70cm 65cm

11
MANUAL DO OPERADOR
60cm 55cm
50cm 45cm
45cm

90cm 85cm
80cm 75cm

12
MANUAL DO OPERADOR
70cm 65cm
60cm 55cm
50cm 45cm
42.5cm
4.1.4 Capacidades específicas
Figura 2: Caixa adubo SS Hy-Tech 6 bocas 840 kg Figura 3: Caixa adubo SS Hy-Tech 4 bocas 560 kg

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MANUAL DO OPERADOR
4.2 Dimensões
2,75m
2,38m
1,27m
0,35m
2,40m
4,50m
Figura 4: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 Pivotada – Vista Lateral
2.38m
1.99m
4,60m
4,77m
4,96m
Figura 5: SS Hy-Tech 11000 Pivotada – Vista Traseira

2,38m
1,99m
5,18m
5,35m
5,53m
Figura 6: SS Hy-Tech 12000 Pivotada – Vista Traseira

14
MANUAL DO OPERADOR
2,38m
1,99m
5,65m
5,82m
6m
Figura 7: SS Hy-Tech 13000 pivotada – Vista Traseira

1,27m
0,35m
2,40m
4,90m
Figura 8: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 pantográfica curta

1,27m
0,35m
2,70m
5,20m
Figura 9: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 pantográfica longa

Altura das linhas de adubo e semente em relação ao solo varia da maneira que o implemento estiver engatado.
5. NORMAS PARA UM BOM PLANTIO

Para o aumento da produtividade, o plantio constituiu-se na operação de maior importância para o cultivo.
Semeadura uniforme com rápida emergência das plantas determina o estabelecimento uniforme da lavoura que é o principal
componente do rendimento da cultura. Com objetivo de obter melhores resultados no plantio, além do implemento, faz-se
necessário os seguintes procedimentos:
1. Não plante em solos excessivamente pantanosos (úmidos);
2. Não plante em solos com baixa umidade (secos);
3. A velocidade recomendada é de 4 a 8 km/h, mantendo a velocidade constante durante o plantio, variando
conforme a cultura;
4. Observe sempre o grau de compactação do solo;
5. Verifique se sua lavoura está dentro das normas de conservação do solo;
6. Avalie se os herbicidas utilizados foram adequados e o seu controle sobre os inços foi efetivo;
15
MANUAL DO OPERADOR
7. Proceda a análise do solo periodicamente, verificando as necessidades de correções e adubação

convenientes;
8. Para o aumento da produtividade é indispensável à manutenção das características básicas do solo,
conservando-o e enriquecendo-o, pois o solo não é uma herança que recebemos de nossos pais, mas um patrimônio que
tomamos emprestado de nossos filhos.
6. REGULAGEM E OPERAÇÃO
6.1 Engate e desengate da SS ao trator
Primeiramente realize o engate das mangueiras do sistema hidráulico ao trator, o acoplamento é feito
empurrando a mangueira do engate rápido no engate do trator. Com o implemento devidamente apoiado sobre o um local
plano e com os pés de apoio abaixados, acione o implemento, fazendo com que o cabeçalho abaixe até a altura da barra de
tração do trator. Se necessário, retire os pinos (A) do engate (B) e desloque o mesmo para cima ou para baixo. Após faça o
acoplamento e fixe com o pino de engate (D).
D
C
A
B
Figura 10: Engate das mangueiras Figura 11: Sistema de engate do cabeçalho
- IMPORTANTE:
Antes de iniciar o plantio certifique-se de que o implemento esteja nivelado.
PARALELOS
NÍVEL
ALTURA
MESMA
Pressão na
Linha Semente
Máximo 12cm
Profundidade Adubo
Pressão Sulcador ou
Disco Duplo
Profundidade
da Semente
Máquina
no Nível
5 cm
Nivelamento da máquina
de acordo com o
implemento que irá tracioná-la.
10 cm
10 cm

16
MANUAL DO OPERADOR
Utilize o macaco (E) quando for armazenar o seu implemento após o plantio. Solte o macaco que está no
cabeçalho antes de desengatar o implemento, e depois de apoiado no solo, regule a altura do mesmo através do fuso (F)
definindo a altura para o posterior engate.
Figura 12: Usando macaco para armazenamento
IMPORTANTE:
• Para evitar problemas da presença de ar no sistema hidráulico, alivie a pressão no sistema antes de
prender as mangueiras nos respectivos engates, pressionando o engate contra um obstáculo para aliviar
a pressão. Utilize um pano para evitar que o óleo espirre para os lados e evite o derramamento de óleo
no solo, este é prejudicial ao mesmo;
• Antes de acoplar as mangueiras do cilindro hidráulico do implemento, limpe a superfície do engate
rápido;
• Quando não estiver usando o engate rápido, mantenha a tampa plástica no seu lugar;
• Não acople no sistema hidráulico do trator sistemas hidráulicos que contenham impurezas no seu
circuito, pois além de contaminar o óleo hidráulico do trator poderá causar avarias nos seus
componentes.
Ao desengatar o implemento do trator:
• Levante-o através do comando hidráulico do trator;
• Baixe os pés de apoio de maneira a calçar o implemento;
• Alivie a pressão hidráulica no sistema;
• Desengate as mangueiras;
• Retire o pino de engate e dirija o trator para frente, promovendo a separação.
O cabeçalho possibilita também a posição de armazenamento (Figura 13), bastando para isso à remoção do
pino localizado no furo(C) e a inclusão da haste superior (D), girando o cabeçalho até a posição vertical, introduzindo o pino
(E) da haste no furo em que foi removido o pino (C).
D C
Figura 13: Posição de armazenamento
6.2 Pé de apoio
O Pé de Apoio (F) (Figura 14) é destinado para a sustentação do chassi quando o implemento estiver
desengatado do trator. Durante o deslocamento do implemento e a operação no campo, levante-o.
Figura 14: Pé de apoio da máquina

17
MANUAL DO OPERADOR
6.3 Escada Hy-Tech pantográfica

Os implementos SS Hy-Tech Pantográfica possuem escadas articuladas as quais poderão ser levantadas para
realizar ajustes na transmissão intermediária. Para manter a escada erguida deve-se usar o engate (A).
Figura 15: Escada e detalhe do engate.
6.4 Transporte
Uma vez engatado ao trator, para colocar o implemento em movimento, siga o seguinte procedimento:
- Acione o comando hidráulico do trator, a fim de erguer o implemento;
- Certifique-se que o(s) pé(s) de apoio estejam levantados;
O transporte deverá ser feito sempre com o implemento vazio, não excedendo a velocidade recomendada para
terrenos planos e reduzindo para terrenos irregulares e sempre utilizando sinalização em vias públicas.
ATENÇÃO:
• Mantenha o cilindro hidráulico travado;
• Para transporte em caminhão ou similar, levante o cabeçalho.
Figura 16: Cabeçalho levantado
6.5 Distribuição do fertilizante

A distribuição do adubo é feita através de roscas helicoidais, instaladas nos distribuidores transversais. As
mesmas possuem passo de 1” (25,4m) e 2” (50,8mm). Usar a rosca de 2” quando desejar distribuir uma quantidade de
fertilizante maior que a indicada na tabela abaixo.
45 cm 50 cm 60 cm 70 cm 80 cm 90 cm
220 kg / ha 200 kg / ha 165 kg / ha 140 kg / ha 120 kg / ha 110 kg / ha
2"
1"
Rosca de 1” (25 mm) Rosca de 2” (50 mm)
Figura 17: Distribuidor transversal convencional Figura 18: Distribuidor transversal FertiSystem®
6.5.1 Regulagem da distribuição do fertilizante

A regulagem da distribuição do fertilizante (Figura 19) a ser distribuído é feita através do intercâmbio das rodas
dentadas (X) que podem ser deslizadas ao longo do eixo (B), fazendo a combinação com as rodas dentadas (Y), que
18
MANUAL DO OPERADOR
podem ser deslizadas ao longo do eixo (D). Após esse intercâmbio, podemos realizar a combinação externa, entre as rodas
dentadas Z 12(E), Z 21(E) e Z 22(E), para obter a distribuição desejada.
Nas culturas onde o número de linhas é menor, se comparado ao da soja, ou quando se desejar obter maior
volume de fertilizante por hectare recomenda-se utilizar a roda dentada Z 12(E) no eixo (C) movido do reservatório de
fertilizante e outra maior Z 21(E) ou Z 22(E) no eixo (D) motriz.
Eixo D
Eixo (A) Z 27
Z 20
Z 12 Z 22(E)
Eixo (B)
Esticador (A) Eixo (C)
Eixo (D) Z 21(E)
Eixo B Y
Z 21(E)
Z 12 Batente (A) Z 12(E)
Z 14 Espaçador (A) X
Z 16 Z 22
Z 18 Z 20
Figura 19: Regulagem do fertilizante
-
OBSERVAÇÕES:
Para fazer a troca das rodas dentadas externas basta soltar a corrente afrouxando os esticadores e
retirar os contrapinos. Para fazer a troca das rodas dentadas do Eixo (C) e (E) deve-se soltar a corrente afrouxando
o esticador fundido (A), retirar os espaçadores (A) (quantos forem necessários) e se necessário afrouxar os
batentes (A). Feita as trocas basta proceder de forma inversa.
As rodas dentadas externas Z 12(E), Z 21(E) e Z 22(E) podem ser trocadas entre si, onde uma sempre
ficará de reserva. Na figura 19, temos a Z 21(E) de reserva a Z 12(E) como motriz e a Z 22(E) como movida.
Abaixo, serão apresentadas tabelas simplificadas com quantidades aproximadas, para distribuição do
fertilizante, visto que a quantidade pode ser variada de acordo com o tipo de adubo, condições do terreno a ser
plantado e velocidade de plantio.
6.5.2 Tabela aproximada para distribuição do fertilizante
Os valores encontrados nas tabelas abaixo, para distribuição do fertilizante (Figura 20-21), foram
estabelecidos conforme o espaçamento usado e o intercâmbio das rodas dentadas.
OBSERVAÇÕES:
• Ao realizar a regulagem das engrenagens conforme a quantidade desejada de acordo com a tabela, o
operador deve deslocar a máquina numa distância de 50 metros e coletar a quantidade de fertilizante
distribuído em cada linha, verificando então a quantidade distribuída por hectare, conforme exemplo
de cálculo no item 6.5.3, para confirmar se a regulagem atingiu a quantidade desejada;
• As tabelas foram elaboradas com base em uma granulometria média e baixo nível de umidade. Desta
forma poderá haver diferenças entre os valores contidos na tabela e obtidos no campo.
Figura 20: Adesivo tabela distribuição do adubo SS Hy-Tech – Dosador Convencional

19
MANUAL DO OPERADOR
Figura 21: Adesivo tabela distribuição do adubo SS Hy-Tech – Dosador FertiSystem
Tabela Aproximada para Distribuição do Adubo – Kg por Hectare. Distribuidor Convencional

Rosca Passo 1”
Acionamento dos Reservatórios Acionamento dos Reservatórios
Motriz: 22 Movida: 12 Motriz: 12 Movida: 22
Grupo de Quantidade Aprox. de Adubo Grupo de Quantidade Aprox. de Adubo
Transmissão Espaçamento entre linhas Transmissão Espaçamento entre linhas
Roda Roda 45 cm 70 cm 80 cm 90 cm Roda Roda 45 cm 70 cm 80 cm 90 cm
Motriz Movida kg / ha kg / ha kg / ha kg / ha Motriz Movida kg / ha kg / ha kg / ha kg / ha
12 22 256 165 144 128 12 22 76 49 43 38
12 20 281 181 158 141 12 20 84 54 47 42
12 18 313 201 176 156 12 18 93 60 52 47
12 16 352 226 198 176 12 16 105 67 59 52
12 14 402 259 226 201 12 14 120 77 67 60
20 22 427 274 240 213 20 22 127 82 71 63
20 20 469 302 264 235 20 20 140 90 79 70
20 18 521 335 293 261 20 18 155 100 87 78
27 22 576 370 324 288 27 22 171 110 96 86
20 16 586 377 330 293 20 16 174 112 98 87
27 20 633 407 356 317 27 20 188 121 106 94
20 14 670 431 377 335 20 14 199 128 112 100
27 18 704 452 396 352 27 18 209 135 118 105
20 12 782 503 440 391 20 12 233 150 131 116
27 16 792 509 445 396 27 16 236 151 132 118
27 14 905 582 509 452 27 14 269 173 151 135
27 12 1056 679 594 528 27 12 314 202 177 157

Grupo de Quant. Aprox. de Adubo Grupo de Quant. Aprox. de Adubo
12 22 244 157 137 122 12 22 80 51 45 40
12 20 269 173 151 134 12 20 88 56 49 44
12 18 299 192 168 149 12 18 97 63 55 49
12 16 336 216 189 168 12 16 110 71 62 55
12 14 384 247 216 192 12 14 125 81 71 63
20 22 407 262 229 204 20 22 133 85 75 66
20 20 448 288 252 224 20 20 146 94 82 73
20 18 498 320 280 249 20 18 162 104 91 81
27 22 550 353 309 275 27 22 179 115 101 90
20 16 560 360 315 280 20 16 183 118 103 91
27 20 605 389 340 302 27 20 197 127 111 99
20 14 640 411 360 320 20 14 209 134 118 104
27 18 672 432 378 336 27 18 219 141 123 110
20 12 746 480 420 373 20 12 244 157 137 122
27 16 756 486 425 378 27 16 247 159 139 123
27 14 864 555 486 432 27 14 282 181 159 141
27 12 1008 648 567 504 27 12 329 212 185 165

20
MANUAL DO OPERADOR
Rosca Passo 2”
12 22 604 388 340 302 12 22 180 116 101 90
12 20 664 427 374 332 12 20 198 127 111 99
12 18 738 475 415 369 12 18 220 141 124 110
12 16 830 534 467 415 12 16 247 159 139 124
12 14 949 610 534 475 12 14 282 182 159 141
20 22 1007 647 566 503 20 22 299 193 168 150
20 20 1107 712 623 554 20 20 329 212 185 165
20 18 1230 791 692 615 20 18 366 235 206 183
27 22 1359 874 764 679 27 22 404 260 227 202
20 16 1384 890 779 692 20 16 412 265 232 206
27 20 1495 961 841 747 27 20 445 286 250 222
20 14 1582 1017 890 791 20 14 471 303 265 235
27 18 1661 1068 934 830 27 18 494 318 278 247
20 12 1845 1186 1038 923 20 12 549 353 309 275
27 16 1868 1201 1051 934 27 16 556 357 313 278
27 14 2135 1373 1201 1068 27 14 635 408 357 318
27 12 2491 1602 1401 1246 27 12 741 476 417 371
12 22 577 371 324 288 12 22 188 121 106 94
12 20 634 408 357 317 12 20 207 133 116 104
12 18 705 453 396 352 12 18 230 148 129 115
12 16 793 510 446 396 12 16 259 166 146 129
12 14 906 582 510 453 12 14 296 190 166 148
20 22 961 618 540 480 20 22 314 202 176 157
20 20 1057 679 595 528 20 20 345 222 194 173
20 18 1174 755 661 587 20 18 383 247 216 192
27 22 1297 834 730 649 27 22 424 272 238 212
20 16 1321 849 743 661 20 16 431 277 243 216
27 20 1427 917 803 713 27 20 466 300 262 233
20 14 1510 971 849 755 20 14 493 317 277 247
27 18 1585 1019 892 793 27 18 518 333 291 259
20 12 1762 1132 991 881 20 12 575 370 324 288
27 16 1784 1147 1003 892 27 16 582 374 328 291
27 14 2038 1310 1147 1019 27 14 666 428 374 333
27 12 2378 1529 1338 1189 27 12 777 499 437 388
Tabela Aproximada para Distribuição do Adubo – Kg por Hectare. Distribuidor FertiSystem
Rosca Passo 1”
12 22 309 199 174 155 12 22 92 59 52 46
12 20 340 219 191 170 12 20 101 65 57 51
12 18 378 243 213 189 12 18 112 72 63 56
12 16 425 273 239 213 12 16 126 81 71 63
12 14 486 312 273 243 12 14 145 93 81 72
20 22 515 331 290 258 20 22 153 99 86 77
20 20 567 364 319 283 20 20 169 108 95 84
20 18 630 405 354 315 20 18 187 120 105 94
27 22 696 447 391 348 27 22 207 133 116 103
20 16 709 459 399 354 20 16 211 136 119 105
27 20 765 492 430 383 27 20 228 146 128 114
20 14 810 521 456 405 20 14 241 155 136 120
27 18 850 547 478 425 27 18 253 163 142 126
20 12 945 607 531 472 20 12 281 181 158 141
27 16 957 615 538 478 27 16 285 183 160 142
27 14 1093 703 615 547 27 14 325 209 183 163
27 12 1276 820 717 638 27 12 379 244 213 190

21
MANUAL DO OPERADOR

Transmissão Esp. entre linhas Transmissão Esp. entre linhas
12 22 295 190 166 148 12 22 96 62 54 48
12 20 325 209 183 162 12 20 106 68 60 53
12 18 361 232 203 180 12 18 118 76 55 59
12 16 406 261 228 203 12 16 133 85 75 66
12 14 464 298 261 232 12 14 151 97 85 76
20 22 492 316 277 246 20 22 161 103 90 80
20 20 541 348 304 271 20 20 177 114 99 88
20 18 601 387 338 301 20 18 196 126 110 98
27 22 664 427 374 332 27 22 217 139 122 108
20 16 676 435 380 338 20 16 221 142 124 110
27 20 731 470 411 365 27 20 239 153 134 119
20 14 773 497 435 387 20 14 252 162 142 126
27 18 812 522 457 406 27 18 265 170 149 133
20 12 902 580 507 451 20 12 294 189 166 147
27 16 913 587 514 457 27 16 298 192 168 149
27 14 1044 671 587 522 27 14 341 219 192 170
27 12 1218 783 685 609 27 12 398 256 224 199
Rosca Passo 2”
12 22 668 429 376 334 12 22 199 128 112 99
12 20 735 472 413 367 12 20 219 141 123 109
12 18 816 525 459 408 12 18 243 156 137 121
12 16 918 590 517 459 12 16 273 176 154 137
12 14 1050 675 590 525 12 14 312 201 176 156
20 22 1113 716 626 557 20 22 331 213 186 166
20 20 1224 787 689 612 20 20 364 234 205 182
20 18 1361 875 765 680 20 18 405 260 228 202
27 22 1503 966 845 751 27 22 447 287 251 224
20 16 1531 984 861 765 20 16 455 293 256 228
27 20 1653 1063 930 827 27 20 492 316 277 246
20 14 1749 1125 984 875 20 14 520 335 293 260
27 18 1837 1181 1033 918 27 18 546 351 307 273
20 12 2041 1312 1148 1020 20 12 607 390 342 304
27 16 2066 1328 1162 1033 27 16 615 395 346 307
27 14 2362 1518 1328 1181 27 14 703 452 395 351
27 12 2755 1771 1550 1378 27 12 820 527 461 410
12 22 638 410 359 319 12 22 208 134 117 104
12 20 701 451 394 351 12 20 229 147 129 114
12 18 779 501 438 390 12 18 254 164 143 127
12 16 877 564 493 438 12 16 286 184 161 143
12 14 1002 644 564 501 12 14 327 210 184 164
20 22 1063 683 598 531 20 22 347 223 195 173
20 20 1169 751 657 584 20 20 382 245 215 191
20 18 1299 835 731 649 20 18 424 273 239 212
27 22 1434 922 807 717 27 22 468 301 263 234
20 16 1461 939 822 731 20 16 477 307 268 239
27 20 1578 1014 888 789 27 20 515 331 290 258
20 14 1670 1073 939 835 20 14 545 351 307 273
27 18 1753 1127 986 877 27 18 572 368 322 286
20 12 1948 1252 1096 974 20 12 636 409 358 318
27 16 1972 1268 1109 986 27 16 644 414 362 322
27 14 2254 1449 1268 1127 27 14 736 473 414 368
27 12 2630 1691 1479 1315 27 12 859 552 483 429

22
MANUAL DO OPERADOR
6.5.3 Teste prático de distribuição de fertilizantes

A maneira mais indicada para verificar a quantidade de fertilizantes por hectare a serem distribuídos, é na
própria área onde será feito o plantio, fazendo a coleta de fertilizante por linha seguindo as instruções abaixo:
1. Marque a distância para o teste = 50 metros lineares;
2. Abasteça os depósitos do implemento, percorra alguns metros para encher os distribuidores antes de entrar
na área demarcada (50m);
3. Coloque sacos plásticos nas saídas dos fertilizantes para fazer a coleta de fertilizante;
4. Desloque o trator no espaço demarcado, utilizando a mesma velocidade que irá trabalhar durante o plantio;
Velocidades recomendadas:
Culturas de Milho / Girassol......................................................................................................... 4 a 6 km/h
Culturas de Feijão / Sorgo ........................................................................................................... 5 a 7 km/h
Cultura de Soja ............................................................................................................................ 6 a 8 km/h
B×C × D
Fórmula = X =
1000000
B = espaçamento entre linhas (cm);
C = quantidade de adubo a ser distribuído por hectare (kg);
D = Espaço a percorrer para o teste da caída (m);
X = Quilogramas que devem cair em “D”;
Exemplo: Cultura de Milho Cálculo:
B = 85 cm 85cm × 300kg
C = 300 kg X= × 50m X = 0,0225 × 50
1000000
D = 50 m 25500 X = 1,275kg
X =? X= × 50
1000000 X = 1.275 gramas em 50 metros por linha
Portanto, para saber se está caindo 300 kg por hectare basta comparar o valor calculado com o pesado por
linha.
6.6 Distribuição da semente
A distribuição das sementes graúdas (soja, milho, girassol, algodão, feijão, sorgo, amendoim,...) é feita através
de discos alveolados, posicionados horizontalmente sobre as linhas de plantio. Os discos são diferenciados pelo tamanho,
número de furos e a espessura, que variam de acordo com o tamanho da semente e a quantidade desejada, veja o exemplo
abaixo.
Exemplo: 9 – 90 – 4 9
Onde:
- 9: tamanho dos furos (largura x comprimento e/ou
diâmetro em milímetros);
- 90: número de furos;
- 4: espessura do disco (mm).
4
Para fazer a regulagem da quantidade de semente a ser distribuída, deve-se realizar o intercâmbio das rodas
dentadas (Ver item 6.6.2).
6.6.1 Discos e roletes para distribuição de sementes
Um ponto importante para a obtenção de um plantio uniforme é a escolha correta dos discos alveolados e
roletes de semente. A SFIL disponibiliza diferentes tipos de discos e roletes para serem trocados de acordo com o tipo de
cultura e o tamanho dos grãos. Alguns deles acompanham a caixa de peças e os demais podem ser adquiridos junto ao seu
revendedor SFIL. Segue abaixo uma relação destes discos e rotores para o implemento.
Disco Soja – 90 furos e Ø = 7 mm Disco Milho/Girassol – 28 furos e Ø = 10 x 14,5 mm
Disco Milho – 28 furos e Ø = 8,5 x 11,3 mm Disco Milho – 28 furos e Ø = 12 mm

23
MANUAL DO OPERADOR
Disco Soja – 90 furos e Ø = 9 mm Disco Soja – 90 furos e Ø = 8 mm
Disco Sorgo – 90 furos e Ø = 5 mm Disco Feijão/Algodão – 72 furos e Ø = 7 x 12 mm
Disco Algodão – 62 furos e Ø = 5,5 x 9 mm Soja
Milho Sorgo
- IMPORTANTE:
Para garantir uma distribuição uniforme, as sementes devem ter a menor variação possível de tamanhos.
Caso haja uma variação entre o tamanho dos grãos, escolher o disco que permita a passagem dos
maiores, para que estes não sobrem nos reservatórios.
O uso de grafite em pó (malha 200-1g/kg de semente) auxilia a distribuição, reduz o índice de quebra e
aumenta a vida útil do mecanismo distribuidor.
6.6.1.1 Troca dos discos alveolados
1. Gire a alavanca (A) do engate rápido no sentido anti-horário e depois afrouxe a presilha afixada na base (B) do
reservatório;
2. Gire para frente o reservatório e substitua o disco encaixando-o corretamente;

3. Inspecione a caixa de gatilhos (C), verificando se estão livres e com pressão adequada;
4. Feita a remoção do disco, juntamente com o anel raspador, coloque o novo disco com o seu respectivo anel;

24
MANUAL DO OPERADOR
5. Retire a caixa de gatilhos (C) da base acopladora a faça a substituição do conjunto de roletes (D) de acordo com
o novo disco a ser utilizado. Para isso, bata sobre o pino do rolete (E) e remova o conjunto de roletes;
D
6. Selecione o novo conjunto de roletes, conforme o disco a ser utilizado, e faça a recolocação do mesmo e
posicionando o pino do rolete no conjunto a na caixa de gatilhos;
C
7. Para montar o disco proceda de forma inversa, observando o acoplamento perfeito a base.
- IMPORTANTE:
Ao substituir os discos ou ao fazer inspeções, mantenha o assento do disco limpo e livre de produtos do
tratamento como fungicidas, inoculantes, etc. Faça a colocação do disco de forma que o mesmo fique bem
assentado na base e com os encaixes devidamente posicionados na coroa da distribuição.
Utilize sempre, discos e anéis de acordo com a semente fornecida. Sementes redondas, disco rebaixado
e sementes chatas, disco liso.
6.6.2 Regulagem da distribuição da semente
A regulagem da distribuição da semente por metro linear ou quilogramas por hectare é feita através do
intercâmbio das rodas dentadas (X) que podem ser deslocadas sobre o eixo (A) com as rodas dentadas (Y) que também
podem ser deslizadas ao longo do eixo (B). Feito esse intercâmbio, podemos realizar a troca das rodas dentadas Z 21(E) e
Z 22(E) da transmissão externa, que transmitirão o movimento para a roda dentada Z 16 do eixo da linha de semente (C) no
caso de máquina pivotada (Figura 21) ou transmissão intermediária para máquinas pantográficas (Figura 22).
X
Eixo (C)
Eixo Catraca Z 16
Eixo A
Eixo (A) Eixo B
E
F
Eixo (B)
Z 22(E)
C
Z 21(E) Z 22 B
Z 12 Z 20 Y Z 22(E)
Z 14 Z 16 Z 18
Z 21(E)
Figura 22: Transmissão pivotada
Transmissão Intermediária
Z 16
Z 16 Z 16
Eixo Catraca
Eixo (A)
F E
E
Eixo (B)
B
Z 12 C Z 22(E)
Z 14 Z 18 Z 21(E)
Z 16 Z 20 Z 22
Figura 23: Transmissão pantográfica
25
MANUAL DO OPERADOR
- OBSERVAÇÕES:
Para fazer a troca das rodas dentadas externas Z 21 (E) e Z 22 (E) da transmissão pivotada basta soltar a
corrente afrouxando o esticador (E) e retirar os contrapinos, já para a transmissão pantográfica deve-se soltar a corrente
afrouxando os esticadores (E) e retirar o espaçador (C). Para fazer a troca das rodas dentadas do Eixo (A) e (B) em ambas
as transmissões deve-se soltar a corrente afrouxando o esticador fundido (F), retirar os espaçadores (C) (quantos forem
necessários) e se necessário afrouxar os batentes (B). Feita as trocas basta proceder de forma inversa.
As rodas dentadas externas Z 21(E) e Z 22(E) podem ser trocadas entre si, onde uma sempre ficará de reserva.
Na figura 21, temos a Z 21(E) de reserva a Z 22(E) como motriz e a Z 16 como movida, para a figura 22, temos a Z 22(E)
como reserva a Z 21(E) como motriz e a Z 16 como movida.
Quando houver uma combinação de rodas dentadas equivalentes a 1:1 (por exemplo: motriz 16 e movida 16,
como ocorre dentro da transmissão intermediária da figura 22) a quantidade de sementes distribuídas é igual para as
demais combinações.
A quantidade em kg/ha pode variar de acordo com fatores como:
- Tipo de semente;
- Velocidade do plantio;
- Topografia do terreno.
6.6.3 Tabela de distribuição de semente
Tabela simplificada aproximada para distribuição de sementes.
Figura 24: Adesivo tabela distribuição semente SS Hy-Tech
Tabela aproximada para distribuição de sementes (transmissão externa - Motriz Z 22 e Movida Z 16)
Soja disco 90 furos Milho disco 28 furos
Roda Dentada Roda Dentada Roda Dentada Roda Dentada
Quant. Sementes Quant. Sementes
Motriz Movida Motriz Movida
por metro linear por metro linear
N° Dentes N° Dentes N° Dentes N° Dentes
12 22 9,2 12 22 2,9
12 20 10,1 12 20 3,1
14 22 10,7 14 22 3,3
12 18 11,2 12 18 3,5
14 20 11,8 14 20 3,7
16 22 12,2 16 22 3,8
12 16 12,6 12 16 3,9
14 18 13,1 14 18 4,1
16 20 13,4 16 20 4,2
18 22 13,7 18 22 4,3
12 14 14,4 12 14 4,5
14 16 14,7 14 16 4,6
16 18 14,9 16 18 4,6
18 20 15,1 18 20 4,7
20 22 15,3 20 22 4,8
18 18 16,8 18 18 5,2
22 20 18,5 22 20 5,7
20 18 18,7 20 18 5,8
18 16 18,9 18 16 5,9
16 14 19,2 16 14 6,0
14 12 19,6 14 12 6,1
22 18 20,5 22 18 6,4
20 16 21,0 20 16 6,5
18 14 21,6 18 14 6,7
16 12 22,4 16 12 7,0
22 16 23,1 22 16 7,2
20 14 24,0 20 14 7,5
18 12 25,2 18 12 7,8
22 14 26,4 22 14 8,2
20 12 28,0 20 12 8,7
22 12 30,8 22 12 9,6

26
MANUAL DO OPERADOR
Feijão disco 72 furos Sorgo disco 90 furos

12 22 7,3 12 22 9,2
12 20 8,1 12 20 10,1
14 22 8,6 14 22 10,7
12 18 9,0 12 18 11,2
14 20 9,4 14 20 11,8
16 22 9,8 16 22 12,2
12 16 10,1 12 16 12,6
14 18 10,5 14 18 13,1
16 20 10,8 16 20 13,4
18 22 11,0 18 22 13,7
12 14 11,5 12 14 14,4
14 16 11,8 14 16 14,7
16 18 11,9 16 18 14,9
18 20 12,1 18 20 15,1
20 22 12,2 20 22 15,3
18 18 13,4 18 18 16,8
22 20 14,8 22 20 18,5
20 18 14,9 20 18 18,7
18 16 15,1 18 16 18,9
16 14 15,4 16 14 19,2
14 12 15,7 14 12 19,6
22 18 16,4 22 18 20,5
20 16 16,8 20 16 21,0
18 14 17,3 18 14 21,6
16 12 17,9 16 12 22,4
22 16 18,5 22 16 23,1
20 14 19,2 20 14 24,0
18 12 20,2 18 12 25,2
22 14 21,1 22 14 26,4
20 12 22,4 20 12 28,0
22 12 24,6 22 12 30,8
Sorgo disco 45 furos Sorgo disco 86 furos

12 22 4,6 12 22 8,8
12 20 5,0 12 20 9,6
14 22 5,3 14 22 10,2
12 18 5,6 12 18 10,7
14 20 5,9 14 20 11,2
16 22 6,1 16 22 11,7
12 16 6,3 12 16 12,0
14 18 6,5 14 18 12,5
16 20 6,7 16 20 12,8
18 22 6,9 18 22 13,1
12 14 7,2 12 14 13,8
14 16 7,4 14 16 14,0
16 18 7,5 16 18 14,3
18 20 7,6 18 20 14,4
20 22 7,6 20 22 14,6
18 18 8,4 18 18 16,1
22 20 9,2 22 20 17,7
20 18 9,3 20 18 17,8
18 16 9,5 18 16 18,1
16 14 9,6 16 14 18,3
14 12 9,8 14 12 18,7
22 18 10,3 22 18 19,6
20 16 10,5 20 16 20,1
18 14 10,8 18 14 20,6
16 12 11,2 16 12 21,4
22 16 11,6 22 16 22,1
20 14 12,0 20 14 22,9
18 12 12,6 18 12 24,1
22 14 13,2 22 14 25,2
20 12 14,0 20 12 26,8
22 12 15,4 22 12 29,4

27
MANUAL DO OPERADOR
Tabela aproximada para distribuição de sementes (transmissão externa - Motriz Z 21 e Movida Z 16)
Soja disco 90 furos Milho disco 28 furos
12 22 8,7 12 22 2,7
12 20 9,6 12 20 3,0
14 22 10,2 14 22 3,2
12 18 10,7 12 18 3,3
14 20 11,2 14 20 3,5
16 22 11,7 16 22 3,6
12 16 12,0 12 16 3,7
14 18 12,5 14 18 3,9
16 20 12,8 16 20 4,0
18 22 13,1 18 22 4,1
12 14 13,7 12 14 4,3
14 16 14,0 14 16 4,4
16 18 14,3 16 18 4,4
18 20 14,4 18 20 4,5
20 22 14,6 20 22 4,5
18 18 16,0 18 18 5,0
22 20 17,6 20 18 5,5
20 18 17,8 22 20 5,5
18 16 18,0 18 16 5,6
16 14 18,3 16 14 5,7
14 12 18,7 14 12 5,8
22 18 19,6 22 18 6,1
20 16 20,0 20 16 6,2
18 14 20,6 18 14 6,4
16 12 21,4 16 12 6,7
22 16 22,1 22 16 6,9
20 14 22,9 20 14 7,1
18 12 24,1 18 12 7,5
22 14 25,2 22 14 7,8
20 12 26,7 20 12 8,3
22 12 29,4 22 12 9,1
Feijão disco 72 furos Sorgo disco 86 furos

12 22 7,0 12 22 8,4
12 20 7,7 12 20 9,2
14 22 8,2 14 22 9,8
12 18 8,6 12 18 10,2
14 20 9,0 14 20 10,7
16 22 9,3 16 22 11,1
12 16 9,6 12 16 11,5
14 18 10,0 14 18 11,9
16 20 10,3 16 20 12,3
18 22 10,5 18 22 12,5
12 14 11,0 12 14 13,1
14 16 11,2 14 16 13,4
16 18 11,4 16 18 13,6
18 20 11,5 18 20 13,8
20 22 11,7 20 22 13,9
18 18 12,8 18 18 15,3
22 20 14,1 22 20 16,9
20 18 14,3 20 18 17,0
18 16 14,4 18 16 17,2
16 14 14,7 16 14 17,5
14 12 15,0 14 12 17,9
22 18 15,7 22 18 18,7
20 16 16,0 20 16 19,2
18 14 16,5 18 14 19,7
16 12 17,1 16 12 20,4
22 16 17,6 22 16 21,1
20 14 18,3 20 14 21,9
18 12 19,2 18 12 23,0
22 14 20,2 22 14 24,1
20 12 21,4 20 12 25,5
22 12 23,5 22 12 28,1

28
MANUAL DO OPERADOR
Sorgo disco 45 furos Sorgo disco 90 furos

12 22 4,4 12 22 8,7
12 20 4,8 12 20 9,6
14 22 5,1 14 22 10,2
12 18 5,3 12 18 10,7
14 20 5,6 14 20 11,2
16 22 5,8 16 22 11,7
12 16 6,0 12 16 12,0
14 18 6,2 14 18 12,5
16 20 6,4 16 20 12,8
18 22 6,6 18 22 13,1
12 14 6,9 12 14 13,7
14 16 7,0 14 16 14,0
16 18 7,1 16 18 14,3
18 20 7,2 18 20 14,4
20 22 7,3 20 22 14,6
18 18 8,0 18 18 16,0
22 20 8,8 22 20 17,6
20 18 8,9 20 18 17,8
18 16 9,0 18 16 18,0
16 14 9,2 16 14 18,3
14 12 9,4 14 12 18,7
22 18 9,8 22 18 19,6
20 16 10,0 20 16 20,0
18 14 10,3 18 14 20,6
16 12 10,7 16 12 21,4
22 16 11,0 22 16 22,1
20 14 11,5 20 14 22,9
18 12 12,0 18 12 24,1
22 14 12,6 22 14 25,2
20 12 13,4 20 12 26,7
22 12 14,7 22 12 29,4
6.6.4 Teste prático de distribuição da semente

A regulagem da quantidade de semente a ser distribuída pode ser feita pelo próprio operador em teste prático
no campo, pelo número de sementes por metro linear ou quilogramas de semente por hectare.
• Para a regulagem de semente por metro linear
Deslocar o implemento por 20 m em solo firme e plano, logo após, ignore as extremidades (os 5 metros iniciais e
os 5 m finais);
Selecionar dentre os metros centrais 1 m, e neste conte a quantidade de sementes distribuídas;
Repetir este processo por três vezes para certificar a distribuição.
6.7 Linhas do adubo
A profundidade de colocação do adubo desejada é regulada através da pressão das molas (Figura 25), do calço
do cilindro (Figura 26) e do limitador da linha do adubo. Para dar pressão na linha do adubo, faça a regulagem da mola
interna (A) e externa (B) através da porca (C), quanto mais para baixo estiver a porca, ou seja, quanto mais comprimida
estiver a mola, maior será a pressão e vice-versa. Faça o ajuste de forma que todas as molas fiquem com a mesma
pressão.
- IMPORTANTE:
Ao regular a pressão das molas (A) e (B), para começar o plantio retire toda a pressão das molas com o
implemento levantado. Baixe o implemento e veja se a profundidade de plantio está como desejada, caso houver
necessidade de maior profundidade, levante o implemento novamente e aperte mais a porca (C) comprimindo a mola, caso
contrário (menos profundidade) levante o implemento, adicione como ultimo recurso, mais um calço do cilindro (E) ao
cilindro, isto diminuirá o curso do mesmo diminuindo a profundidade de plantio.
Quando necessário, aumente a pressão nas linhas que passam no rastro do trator, para obter um plantio com
profundidade uniforme. Ao regular a pressão das molas interna (A) e externa (B), faça o ajuste de forma que as molas de
todas as linhas fiquem com a mesma pressão ou então com a mesma dimensão (D).

29
MANUAL DO OPERADOR
D
Figura 25: Regulagem da pressão através de molas Figura 26: Regulagem da profundidade pelo calço do cilindro
6.7.1 Disco de corte

Composto por um eficiente sistema de disco de corte, dotado de um disco liso (E) de 18” ou 20” (porém este
último não poderá ser usado com sulcador desarme-arme), montado com mancal giratório lateral. A regulagem de corte é
realizada pelas molas de compressão (A) e (B), devendo ser ajustadas através da porca (C), conforme (Figura 27). Quanto
maior for o aperto sobre a mola, maior será a capacidade de corte do disco e vice-versa.
- IMPORTANTE:
Repita o processo explicado anteriormente retirando toda a pressão das molas.
Ao regular a pressão das molas interna (A) e externa (B), faça o ajuste de forma que as molas de todas
as linhas fiquem com a mesma pressão ou então com a mesma dimensão (D) como mostra a figura 27.
Figura 27: Regulagem do disco de corte
6.7.2 Sulcador
O sulcador é montado com uma ponteira removível, que deverá ser substituída quando apresentar desgaste
excessivo ou quebra. No conjunto, também é previsto um sistema de segurança com parafuso fusível (5.8 – M 10) (Figura
28), o qual poderá quebrar em presença de obstáculos, como pedras, raízes, tocos, etc..., com o objetivo de proteger os
demais elementos do implemento.
Para obter maior ou menor profundidade do adubo, afrouxe os parafusos (A) e (B) (Figura 28), observando que
na posição 1, obtém-se menor profundidade e na posição 2, obtém-se maior profundidade. Em casos onde o sulco aberto
estiver com pouca ou excessiva profundidade e a regulagem não puder ser feita no próprio sulcador, pode-se regular a
altura de queda ou penetração do sulcador através das molas da figura 25, do calço do cilindro figura 26 e do limitador da
linha do adubo, repetindo-se o processo de regulagem anterior.
Posição 1
A
FUSÍVEL
B
CONJUNTO
Posição 2 SULCADOR
Figura 28: Regulagem da profundidade do fertilizante

30
MANUAL DO OPERADOR
- IMPORTANTE:
O Parafuso fusível (A) (Figura 28 – Parafuso Sextavado M10x50 – Dureza 5.8) foi dimensionado para satisfazer
as condições de trabalho acima descritas, portanto substitua-o sempre pelo original. O Parafuso (B) (Figura 28) não pode de
maneira alguma ser totalmente apertado, pois o mesmo tem por função ser o ponto de articulação do conjunto sulcador,
sendo somente permitido o aperto por meio de porca autotravante. O não cumprimento deste procedimento implicará
em mau uso do equipamento e por conseqüência a perda da garantia por quaisquer danos que por ventura sofrer o
equipamento.
6.7.3 Sulcador desarme-arme
Ver manual que acompanha o sulcador desarme-arme.
6.7.4 Disco duplo
É composto por um conjunto de discos duplos desencontrados de 15” e 16” de diâmetro montado no conjunto da
de diâmetro montado no conjunto da estrutura da linha.
Este conjunto de discos realiza um sulco em forma de “V” permitindo a colocação do adubo no fundo deste
sulco.O limpador é composto por duas chapas reguláveis através do parafuso (A) (Figura 29) que permite aproximar ou
afastar as chapas limpadoras dos discos, após esta regulagem é importante que o disco gire livremente. A regulagem da
penetração do disco duplo no solo deverá ser feita através das molas da figura 25 e do calço do cilindro figura 26, repetindo-
se o processo de regulagem anterior.
B
C
A B
Figura 29: Regulagem do disco duplo do adubo
6.7.5 Limitador do adubo

O conjunto limitador de profundidade do adubo é um opcional com excelente desempenho, tendo por finalidade
manter a uniformidade da profundidade em que o adubo é depositado. Depois de regulada a altura desejada, por meio do
deslocamento do suporte (A) para cima ou para baixo, através dos furos nele existentes, a profundidade de atuação irá
manter-se constante, indiferente de haver maior ou menor pressão nas molas.
Figura 30: Limitadores de profundidade do adubo Figura 31: Regulagem da altura de atuação
6.8 Linha da semente

A linha de semente poderá ser pivotada, pantográfica ou ainda com caixa suspensa e pipoqueira, com linhas
encontradas ou desencontradas. Ainda fazem parte da linha de semente os limitadores (Ver item 6.9), os quais limitam a
profundidade de plantio e os compactadores (Ver item 6.10), responsáveis pela cobertura e compactação das sementes.
A abertura do sulco é realizada por meio de discos duplos de 15” ou sulcador.

31
MANUAL DO OPERADOR
6.8.1 Linha pivotada

Sistema de linhas encontradas ou desencontradas, separadas por barras espaçadoras as quais propiciam um
plantio alinhado evitando que as linhas se distanciem ou aproximem (sentido horizontal) durante o plantio, porém permitem
o movimento de subida e descida da linha para que estas possam copiar as irregularidades do terreno, mantendo a
profundidade uniforme.
A pressão nas linhas é dada por hastes pressionadoras as quais são formadas por sistemas de varetas, fixadas
de forma articulada no chassi e nas linhas sulcadoras. A regulagem de pressão das molas das sementes (figura 32) é
realizada pela bucha batente (A), deslocando-a para cima para obter mais pressão. Para absorver os desníveis do solo e
poder copiar o terreno, solte as buchas batentes (B), para obter maior curso das varetas.
- IMPORTANTE:
Use a mesma medida (X) em todas as varetas, para que a bucha batente fique na mesma posição,
mantendo a mesma regulagem em todas as linhas sulcadoras.
Figura 32: Regulagem da pressão das molas
6.8.2 Linha pantográfica

Os implementos SS Hy-Tech apresentam, conforme solicitação do cliente, a linha de distribuição de sementes
pantográfica, que pode ser acoplada ao chassi. O sistema pantográfico tem por objetivo a realização de um plantio mais
uniforme em locais onde existem ondulações e irregularidades mais acentuadas no solo, mantendo a uniformidade na
distribuição das sementes.
Figura 33: Plantio pelo sistema pantográfico

Essa uniformidade é realizada pelos braços pantográficos, construídos de forma a dar maior mobilidade à linha
de plantio, sem alterar o ângulo de ataque do disco, assegurando a grande movimentação das mesmas no sentido vertical,
obtendo-se assim um trabalho perfeito.
Figura 34: Plantio pelo sistema pantográfico

A regulagem de pressão das linhas de semente é feita com molas de tração, sendo a mesma realizada de
maneira manual, sem a utilização de ferramentas.

32
MANUAL DO OPERADOR
A = PRESSÃO MENOR A
B
B = PRESSÃO MÉDIA C
C = PRESSÃO MAIOR
Regulagem de
Pressão
Figura 35: Regulagem da pressão nas linhas pantográficas

A regulagem, montagem e desmontagem das linhas tornam-se facilitada, devido a um sistema de engate, onde
a linha é fixada com uma abraçadeira (D) na viga do chassi, diminuindo assim o esforço do operador.
Figura 36: Abraçadeira para fixação das linhas ao chassi da máquina

O desencontro das linhas é permitido perante a colocação de um alongador (E), que é montado entre a linha de
plantio e o chassi.
E
Figura 37: Alongador para desencontro das linhas

A transmissão da linha é realizada através de correntes e rodas dentadas ligadas ao sistema de transmissão
principal (rodado).
Figura 38: Transmissão da linha pantográfica
6.8.3 Sistema de caixa suspensa com pipoqueira

De acordo com a necessidade do produtor, os implementos SS Hy-Tech, com exceção da SS 5000, possui um
sistema especial para distribuição de sementes, composto por um reservatório superior, acoplado ao chassi da máquina, e
um inferior, acoplado a linha de plantio.
Figura 39: Reservatório superior Figura 40: Reservatório inferior

33
MANUAL DO OPERADOR
O reservatório superior é composto por duas caixas, a maior com capacidade para 280 kg de semente e com 12
bocais de saída e a menor com capacidade para 180 kg de sementes e 8 bocais de saída, sendo essas determinadas
conforme modelo do implemento.
O sistema pode ser utilizado em plantadoras com a linha normal, desencontrada e pantográfica mecânica curta.
Quando, dependendo do tipo de semente a ser plantado, não for necessário à utilização de todos os bocais da caixa, deve-
se colocar a tampa do bocal, evitando assim o vazamento de sementes.
Os dois reservatórios (superior e inferior) são interligados por meio de um condutor flexível e dentro do mesmo é
colocada uma mangueira tensora cuja função é evitar que o condutor dobre-se obstruindo o deslocamento da semente, pois
mantém o mesmo sempre esticado.
Tampa bocal
do adubo
Mangueira
tensora
Condutor
Flexível
Figura 41: Reservatório superior
ATENÇÃO:
• Verifique sempre que possível se essa mangueira tensora não se rompeu ou escapou, evitando assim que
áreas da lavoura fiquem sem receber sementes, pois ao entrar em contato com elementos químicos
encontrados nas sementes e a exposição ao sol, esta tende com o tempo a perder suas propriedades, vindo
a deixar de exercer sua função e romper-se.
Os reservatórios superiores possuem uma articulação, que deve ser usada quando transportamos a máquina ou
realizamos o levantamento de uma ou mais linhas pantográficas.
Figura 42: Articulação do reservatório
6.8.4 Linha com limitador de profundidade lateral

O conjunto limitador de profundidade lateral é um opcional com excelente desempenho, tendo por finalidade
manter a uniformidade da profundidade em que a semente é depositada. Ele é montado nas laterais dos discos duplos da
semente e possui um sistema balancim, que proporciona ao conjunto a movimentação vertical com um sistema de
compensação, permitindo as rodas acompanhar as imperfeições do terreno, mantendo a uniformidade da profundidade da
semente. Sendo as rodas limitadoras montadas próximas aos discos se consegue ainda o efeito de limpeza dos mesmos,
pois as rodas além de realizarem a limitação de profundidade, raspam a lateral do disco auxiliando na limpeza.
Figura 43: Montagem do conjunto limitador Figura 44: Sistema balancim

34
MANUAL DO OPERADOR
Para realizar a regulagem a profundidade da semente, puxe a alavanca (A) para cima e desloque para frente se
desejar uma profundidade menor para a semente, realizando o travamento da mesma nos rasgos existentes da chapa de
fixação. Para obter uma maior profundidade, puxe a alavanca e desloque a mesma para trás, travando-a nos rasgos da
chapa de fixação, na posição desejada.
Posição
da
Alavanca
Figura 45: Limitando uma menor profundidade para a semente
Posição
da
Alavanca
Figura 46: Limitando uma maior profundidade para a semente

Pode se realizar a regulagem do conjunto de rodas limitadoras de profundidade de acordo com o tipo de solo e
cobertura, sendo assim, próxima ou afastada dos discos duplos da semente. Para afastar as rodas dos discos da semente,
remova o pino trava (B) e retire as arruelas (C), juntamente com as rodas. Após, recoloque uma quantidade de arruelas que
irá determinar a distância das rodas limitadoras com o disco, as rodas, o restante das arruelas e trave o sistema com o pino
trava novamente. Caso exista a necessidade de aproximação das rodas do disco, remova todas as arruelas e posicione a
roda encostada ao suporte do disco duplo da semente, calce com as demais arruelas e trave com o pino trava.
Figura 47: Afastando mais as rodas dos discos Figura 48: Aproximando mais as rodas dos discos
As rodas de compactação (D) firmam o solo sobre a semente, sendo que a pressão de compactação pode ser
regulada pela alavanca (E), sendo engatada nas posições (H). Através da alavanca do compactador (G) podemos alterar o
ângulo das rodas em relação ao solo.
Figura 49: Regulagem do compactador

35
MANUAL DO OPERADOR
6.9 Limitadores
Os limitadores fazem o controle de profundidade das sementes. Isto é feito individualmente em cada linha de
plantio pelo conjunto limitador com rodas limitadoras (A), que possui regulagem de profundidade através da manopla (B),
deslocando para cima ou para baixo o guia das rodas, verificando a regulagem desejada na régua medidora (C), porém a
indicação da régua não significa a profundidade de plantio, mas sim um parâmetro para nivelar as linhas. Após a
regulagem, trave a manopla (B) com a trava (D) da mesma, de acordo com a figura 50.
Os limitadores podem ser angulares (rodas limitadoras em ângulo, figura 51) ou planos (rodas limitadoras
paralelas, figura 52) e pivotados (movimento vertical independente das rodas de um mesmo limitador, o que provoca uma
diferença de altura (h) entre as rodas, figura 51) ou fixos (o movimento vertical das rodas é sempre junto em um mesmo
compactador, figura 52).
Para que ocorra um bom desempenho do sistema limitador compactador o mesmo pode ser aproximado ou
afastado do conjunto disco duplo da semente se necessário, para uma melhor fluência dos restos culturais e outros
obstáculos, basta para isso apenas afrouxar as porcas dos parafusos (E) e deslocar todo o sistema limitador compactador
conforme necessário.
B
D
h Pivotado Fixo
E
Angular (Rodas em Ângulo) Plano (Rodas paralelas)
Figura 50: Regulagem dos compactadores Figura 51: Limitador angular pivotado Figura 52: Limitador plano fixo
6.10 Compactadores
Os compactadores desempenham a função de estabelecer um melhor contato entre a semente e o solo. Com o
trabalho de compactação a semente pode aproveitar melhor, as condições de temperatura e umidade existentes no solo,
explorando seu potencial de poder germinativo, além de melhorar a emergência das plantas.
Os compactadores podem ser do tipo plano ou em “V”.
O compactador plano (Figura 53) realiza a compactação eliminando possíveis bolsões de ar ao redor da
semente, tendo por característica exercer uma pressão uniforme sobre a camada de solo existente em volta da semente. As
rodas de compactação (A) firmam o solo sobre as sementes, sendo que a pressão de compactação pode ser regulada pela
alavanca (B), a qual quando deslocada para trás dará maior pressão sobre as rodas, podendo ser engatada em 4 posições.
Não tendo pressão suficiente, a mesma ainda pode ser aumentada em pequena quantidade, substituindo a mola (C), do
furo (D) para o furo (E).
O compactador em “V” (Figura 54) pressiona lateralmente o sulco fazendo com que o solo faça a cobertura da
semente com pouca compactação. A alavanca (F), quando deslocada para trás dará maior pressão sobre as rodas, ou seja,
maior compactação. Já a alavanca (G), dará a inclinação das rodas, quando colocada na posição mais abaixo colocará
menos terra sobre a semente e na posição mais acima colocará mais terra sobre a semente.
D F
B
E
A
C
Figura 53: Compactador plano Figura 54: Compactador em “V”

36
MANUAL DO OPERADOR
6.11 Marcador de linha

O marcador de linha tem por objetivo facilitar o plantio, mantendo um espaçamento uniforme entre linhas.
Pensando nisso a SFIL disponibiliza o marcador de linhas (com acionamento hidráulico), o qual deverá ser ajustado e
regulado conforme a sua necessidade.
6.11.1 Regulagem do marcador de linha
Veja algumas alternativas que serão apresentadas de ajuste e regulagem:
• Para determinar e regular de forma prática o comprimento do braço do marcador de linha na
lavoura, observe o esquema que segue.
A
B
C
Figura 55: Esquema de regulagem prática do braço do marcador de linha
A = Distância do disco (posicionado no solo) do braço do marcador até o centro da linha mais externa de plantio.
B = Distância do centro do pneu dianteiro do trator até o centro da linha mais externa de plantio.
C = Espaçamento entre linhas de plantio.
A=B+C
• É possível também realizar a regulagem do marcador de linha, coletando os seguintes dados:
A - Distância do disco (posicionado no solo) do braço do marcador até o centro da linha mais
externa de plantio.
B - Somatório do número de linhas;
C - Espaçamento entre as linhas de plantio;
D - Distância entre centros dos pneus dianteiros do trator.
Após a obtenção dos dados, utiliza-se a seguinte fórmula:
C × (B + 1) − D
A=
2
Exemplo: Cálculo:
A=? A= C × (B + 1) − D
B=7 2
C = 0,45 m 0,45m × (7 + 1) − 1,57m
A=
2
D = 1,57 m
3,6m − 1,57m
A=
2
A= 2,03m → 1,015m
2
Regule o marcador de linha em 1,015m, medindo do disco até o centro da linha mais externa de plantio.
A
C
Figura 56: Regulagem do braço marcador de linha
Agora, fazendo o pneu dianteiro do trator passar sobre a marcação, teremos o espaçamento uniforme entre as
linhas.

37
MANUAL DO OPERADOR
Figura 57: Marcação de linha pelo pneu dianteiro.
6.11.2 Regulagem do comprimento do braço do marcador de linha

Para ajustar o braço do marcador de linhas (Figura 58), afrouxe os parafusos (A), deslocando o braço do
marcador para fora ou para dentro do suporte (B), obtendo assim a abertura (C) desejada.
A
B
C
A
F
E
D
Figura 58: Regulagem de altura do braço e ângulo de corte do disco

Para ajustar o conjunto do marcador de linhas (A) (Figura 59), afrouxe os parafusos (B e C) possibilitando assim o
aumento ou a diminuição do espaçamento (L), de acordo com a necessidade da marcação de linhas desejada.
L
B
A
Figura 59: Ajuste do conjunto marcador de linha hidráulico
6.11.3 Regulagem do ângulo de atuação do disco

De mesma forma é possível aumentar a incidência de corte do disco (D), bastando para isso apenas afrouxar os
parafusos (E - F) e inclinar o disco até o ângulo de corte desejado.
F
D
Figura 60: Regulagem de altura do braço e ângulo de corte do disco

38
MANUAL DO OPERADOR
7. MANUTENÇÃO
As máquinas agrícolas precisam ter cuidados especiais. Não é apenas combustível e lubrificantes que as
máquinas exigem. Às vezes um simples parafuso que não foi reapertado, pode causar sérios aborrecimentos, chegando
mesmo a interromper o trabalho da máquina. A estes pequenos cuidados com as diversas peças é que chamamos de
Manutenção Preventiva. Isto custa pouco, mas dá grandes resultados em produção e ganhos de tempo.
Após cada dia de trabalho, examine todos os pontos de fixação. Verifique o estado das peças e troque-as
sempre que apresentarem algum desgaste ou quebra. Isto é muito importante, pois se não for substituído poderá danificar
peças de alto custo.
7.1 Troca de espaçamentos
Para realizar a troca de espaçamentos, escolha um local plano, limpo e firme. Apóie de forma correta e proceda
da seguinte forma:
1) Levante o implemento através dos cilindros hidráulicos e calce o cilindro (usando o calço do cilindro);
2) Retire as barras espaçadoras (A) (Figura 61), no caso de máquina pivotada;
Figura 60: Troca de espaçamentos (barra espaçadora)
3) Afrouxe as porcas das abraçadeiras (B) da linha do adubo (Figura 61), do suporte de varetas (C) (Figura 62)
(máquina pivotada), das linhas de semente tanto pivotada quanto pantográfica (D) (Figura 63);
B
D
B C
Figura 61: Abraçadeiras linha adubo Figura 62: Abraçadeira suporte de varetas Figura 63: Abraçadeira linha pantográfica
4) Segue abaixo o procedimento para se obter linhas par ou ímpar na máquina;
• Quando o novo espaçamento resultar em um número de linhas par, tome com referência a medida central do
chassi (B) e desloque a metade do valor do espaçamento desejado (A) para a direita, por exemplo, obtendo-se
assim a posição inicial da primeira linha de plantio (Figura 65). Agora é possível posicionar a nova linha levando
em consideração o mesmo procedimento usado anteriormente, apenas posicionando a linha metade do valor do
espaçamento para a esquerda (Figura 66), ou a partir da primeira linha posicionada, deslocar o valor do
espaçamento total (A) para o lado esquerdo (Figura 66). Concluída essa etapa, é só posicionar as demais linhas
de plantio conforme espaçamento desejado.
B
B
A/2 A/2
Figura 65: Deslocamento metade espaçamento para a direita Figura 66: Deslocamento metade espaçamento para a esquerda

39
MANUAL DO OPERADOR
A
Figura 67: Deslocamento de 1 espaçamento
• Quando o novo espaçamento resultar em um número de linhas ímpar, posiciona-se a primeira linha de plantio na
medida central do chassi (B) (Figura 68), depois apenas distribuí-se as demais ao logo do chassi (Figura 69)
usando o espaçamento (C), chegando à montagem final.
B
C C
Figura 68: Posicionamento no centro do chassi Figura 69: Deslocamento das demais linhas
5) Após a montagem de cada linha aperte as porcas das abraçadeiras e por fim recoloque as barras espaçadoras;
-IMPORTANTE:
Caso seja necessário mude a posição dos rodados, das catracas e das alavancas que desligam a
catraca, para isso afrouxe suas respectivas abraçadeiras através das porcas e após o reajuste reaperte.
7.2 Lubrificação
Certifique-se de que o implemento está adequadamente lubrificado. A lubrificação adequada à base de graxa
consiste em não permitir o excesso ou a falta da mesma em nenhum local, pois ambas as situações são prejudiciais.
O fornecimento regular da graxa aliado à quantidade adequada são condições básicas para se alcançar uma
maior eficiência durante o trabalho dos mancais e articulações. O intervalo de fornecimento de graxa deverá ser menor
quando as condições operacionais forem consideradas severas (grandes cargas, choques constantes dos mancais,
influência do meio ambiente com altas temperaturas, alto índice de poeira e contato a água). Através de uma pistola ou
bomba de engraxar, lubrifique os pontos de lubrificação de forma que a graxa nova entre e expulse a porção de graxa
deteriorada.
- IMPORTANTE:
Antes de lubrificar, limpe a graxeira para evitar que a sujeira depositada na graxeira penetre no condutor de graxa
atingindo o ponto a ser lubrificado. Se a graxeira estiver defeituosa é necessário substituí-la.
Verifique os pontos de lubrificação e intervalos recomendados (item 7.2.1).
90° 45° RETA

Figura 70: Tipos de graxeira
7.2.1 Pontos e período de lubrificação

Nas figuras a seguir, seguem os pontos (graxeiras indicadas por flechas) e o período de lubrificação.

40
MANUAL DO OPERADOR
Haste fuso cabeçalho 50h Bucha do rodado 10h
Braço do rodado 10h (Uma de cada lado) Cubo da roda 50h
Eixo do cubo disco de corte 10 h Linha adubo 10h
Catraca direita e esquerda 10h Compactador plano 10h.
Distribuidor adubo convencional 10h Distribuidor adubo convencional 10h
Limitador plano pivotado 10h Cilindro hidráulico 10h

41
MANUAL DO OPERADOR
Mancal do articulado 10h Marcador de linha 10h.
Linha semente pivotada 10h Distribuição semente pivotada 10h
Coroa da base acopladora – linha pantográfica 10 h Pinhão da base acopladora – linha pantográfica 10 h
Sulcador desarme-arme – 10 h
7.2.2 Tabelas de lubrificantes

Tabela de Lubrificantes Sugeridos para o implemento:
FORNECEDOR TIPO DE GRAXA
ATLANTIC Lubrificant 54
BARDAHL Bardahl GP
CASTROL Castrol LM Grease
Multipurpouse Grease H
ESSO
Litholine 2
Super Graxa Ipiranga
IPIRANGA Ipiranga Super Graxa 2
Isaflex 2
MOBILOIL Mobilgrease MP
PETROBRÁS Lubrax GMA – 2
Retinax A
SHELL
Alvania R 2
Marfak Mp 2
TEXACO
Agrotex 2
7.3 Reaperto geral
Antes de colocar o implemento em operação, fazer um reaperto geral em porcas e parafusos. Verifique os pinos
e contrapinos para evitar possíveis perdas de peças durante o plantio. Após as primeiras horas de trabalho, faça novo
exame e o mesmo reaperto geral e, depois, periodicamente.
- IMPORTANTE:
Rodas dentadas
Mantenha as rodas dentadas sempre limpas e lubrifique adequadamente com óleo
SAE 90, observando que as mesmas não trabalhem “a seco”. Desta forma a durabilidade
das rodas dentadas poderá atingir centenas de horas.

42
MANUAL DO OPERADOR
Correntes
Lubrifique com óleo as correntes de rolos. Mantenha-as sempre alinhadas e não use
correntes em rodas dentadas desgastadas.
Molas
Mola Intermediária
Não acrescente calços nem sobrecarregue as molas e nunca trabalhe com excesso
Mola Interna de pressão. Se as molas sofrerem danificações não tente consertá-las. Troque-as sempre
que houver danos ou quebras.
7.4 Pneus e rodados

O implemento possui rodados independentes e articulados, fixados no tubo articulador, equipado com pneus
700 x 16”.
7.4.1 Pressão dos pneus
A pressão correta permite um contato perfeito com o solo e uma flexão normal, essencial para a longa duração
do pneu. Excesso de pressão provoca maior desgaste da parte central da banda de rodagem. A falta de pressão ocasiona o
desgaste nas laterais, irregular no centro da banda de rodagem e aumento da temperatura interna. Por isso, certifique-se de
que os pneus estão inflados na faixa correta, aproximadamente 70 e 75 lbs/pol2.
Falta de Excesso de Pressão

Pressão Pressão Correta
Figura 71: Características dos pneus com relação à pressão utilizada.
7.5 Esticamento das correntes

O ajuste da folga ou flecha da corrente é de fundamental importância para o seu correto funcionamento. Ao
contrário das correias, as corrente não requerem tensão inicial na montagem. Uma flecha de 2% a 3%, da distância entre
centros, que permita sua flexão com a mão, é a folga recomendada na montagem de correntes em rodas dentadas. Quando
a corrente trabalha tensa demais, isto é, sem folga, seus componentes ficam sujeitos a cargas desnecessárias, sem por isso
transmitir mais potência do que uma corrente instalada de forma correta. Isto causa o desgaste rápido das articulações da
corrente, devido ao excesso de pressão nas mesmas, assim como o desgaste acelerado nos mancais dos eixos motriz e
movido.
A tensão excessiva também desfavorece a formação de uma película de óleo entre os componentes da
articulação da corrente, prejudicando a lubrificação e sendo mais um fator que o contribui para o desgaste acelerado.
Folga em excesso também é prejudicial, por permitir vibrações e a flexão da corrente o que, por fadiga e
desgaste, reduz a vida útil.
A folga pode ser ajustada por meio dos esticadores de corrente, posicionados ao longo da transmissão da
máquina. Para fazer o ajuste, solte a porca de fixação do esticador e desloque o mesmo ao longo do furo alongado,
existente nos componentes, até obter a tensão desejada da corrente.
d
2% a 3%
Esticamento normal Esticamento excessivo Pouco esticamento
7.6 Manutenção do reservatório de adubo

Para facilitar qualquer tipo de manutenção ou limpeza no reservatório ou distribuidor de adubo, o reservatório
poderá ser articulado para frente, para isto, proceda da seguinte maneira (ver figura 71):
• Solte o mancal (A) ou retire os eixos (B) da distribuição do adubo;
• Retirar os pinos (C);
Para retirar o distribuidor, se necessário (ver figura 72):
• Retirar as porcas (D) e parafusos;
• Retirar o condutor (E);

43
MANUAL DO OPERADOR
B
C
D
D
A
E
Figura 72: Reservatório adubo Figura 73: Distribuidor adubo
Para executar o processo de limpeza dos dosadores ou a substituição da rosca (Convencional), devemos
realizar a remoção do distribuidor do reservatório e desmontar o distribuidor, removendo o contrapino (A) do eixo quadrado.
Soltar o parafuso (B) de fixação da bucha (C) no distribuidor e remover o sem-fim (D) de arame para fora.
Figura 74: Desmontagem do distribuidor de adubo para limpeza

Visando evitar problemas com a não distribuição do adubo e danos que podem ser causados ao distribuidor
devido ao sem-fim estar trocado, verifique alguns cuidados que devem ser tomados:
Para realizar a identificação do sem-fim esquerdo, devemos seguir alguns procedimentos, que serão descritos
abaixo:
a) Pegue o sem-fim do distribuidor com a mão esquerda e o encaixe quadrado voltado para baixo, se o sentido do fim
do arame acompanhar o dedo indicador é sinal que o sem-fim é esquerdo. Caso a direção seja oposta, o sem-fim
será o direito.
Figura 75: Sem-fim esquerdo Figura 76: Sem-fim direito

b) Faça um “C” com a mão esquerda ao lado do conjunto distribuidor transversal e observe o sem-fim. Se o sentido do
final da mola acompanhar o dedo indicador, é sinal que o sem-fim posicionado no conjunto é o esquerdo, caso
contrário, o sem-fim será o direito.
Para executar o processo de limpeza dos dosadores (Fertisystem), caso o mesmo tenha sido retirado do
reservatório, ou a substituição da rosca, devemos realizar a desmontagem do distribuidor desconectando o bocal (B)
através do engate rápido (D), retirando o anel trava (A) para a subseqüente remoção do sem-fim (C).
Figura 77: Desmontagem do distribuidor de adubo para limpeza

44
MANUAL DO OPERADOR
- OBSERVAÇÃO:
Em casos de troca de espaçamentos, quando sobrar distribuidores e estes substituídos por tampas.
7.7 Manutenção do reservatório de semente
Para efetuar qualquer tipo de manutenção no reservatório ou para a limpeza do mesmo, proceda a
desmontagem como mostrada no item 6.6.1.1.
8. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO PROVÁVEL
• Pressione um engate rápido da máquina
• Pressão interna no sistema hidráulico da contra um obstáculo para aliviar a
máquina. pressão. Utilize um pano para evitar que o
ENGATES RÁPIDOS DA óleo espirre para os lados.
PLANTADORA NÃO ACOPLAM • Desligue o motor do trator e acione a(s)
• Pressão no sistema hidráulico do trator.
AOS DO TRATOR alavanca(s) do comando.
• O engate rápido da máquina (lado macho)
• Troque um dos pares (máquina ou trator)
é incompatível com o do trator (lado
para tornar compatível.
fêmea).
• Com a máquina em repouso no solo e o
OS ENGATES RÁPIDOS MÁQUINA-
• Pressão no sistema hidráulico motor do trator desligado, acione a(s)
TRATOR NÃO DESACOPLAM
alavanca(s) do comando.
• Limpadores ajustados com muita pressão • Regule os limpadores para que fiquem em
sobre os discos. leve contato com os discos.
• Faça a reposição do rolamento e
DISCOS DUPLOS NÃO GIRAM • Rolamento dos discos encravados.
lubrifique.
• Não dê a marcha ré com os discos
• Discos obstruídos de terra.
abaixados.
• Não realize o plantio quando o solo ainda
• Solo demasiadamente úmido;
se encontrar muito úmido.
• Use picador e distribuidor de palha na
EMBUCHAMENTO DOS DISCOS • Palha mal triturada e mal distribuída.
colheitadeira no ato da colheita.
• Desgaste excessivo dos discos, • Ajustar retirando arruelas ou trocar os
propiciando folga em demasia entre eles. discos.
• Pressão inadequada das molas • Ver item 6.7.1

PROFUNDIDADE DO DISCO DE
CORTE INADEQUADO
• Sempre nivele a máquina antes de iniciar
• Máquina mal nivelada
o plantio
PROFUNDIDADE DE ADUBAÇÃO
• Pressão inadequada das molas • Ver item 6.7
INADEQUADO
• Caso esteja com muita profundidade
baixe mais o limitador (Por exemplo, se a
• Limitadores mal regulados. escala marcar 8 mude para 5). Caso
contrario, pouca profundidade proceda de
PROFUNDIDADE DE PLANTIO
forma inversa (de 5 para 8).
INADEQUADO
• Molas das varetas com pressão
• Ver item 6.8.1
inadequada.
• Deposição excessiva de barro sobre as
• Limpa-las
rodas limitadoras.
• Desmanchar as pedras de adubo e usar
• Adubo empedrado ou úmido.
adubo seco.
DISTRIBUIÇÃO IRREGULAR DE
ADUBO • Condutores entupidos (ou parcialmente) • Desentupir
• Conferir se a transmissão está igual dos
• Regulagem diferente da transmissão.
dois lados.
• Conferir se está sendo usado o mesmo
tipo de disco em todas as linhas e se o
• Discos alveolados diferentes
furo dos discos é compatível com o
tamanho das sementes.
DISTRIBUIÇÃO IRREGULAR DE • Conferir se está sendo usado o mesmo
• Anéis diferentes
SEMENTE tipo de anel em todas as linhas.
• Inspecione o gatilho, o rolete e demais
• Problemas na caixa dosadora
componentes da caixa dosadora.
• Use sementes classificadas.
• Semente com palha.
• Acrescentar grafite a semente
• Discos alveolados com pouca espessura • Usar discos compatíveis com o tamanho
QUEBRA DE SEMENTES
para o tamanho dos grãos. das sementes.

45
MANUAL DO OPERADOR
9. RECOMENDAÇÕES DE ARMAZENAGEM
O armazenamento de seu implemento é um ponto importante para a vida útil dos sistemas e para um bom
desempenho de seus componentes.
Os fertilizantes e os locais úmidos são os principais inimigos na conservação.
Certas precauções na estocagem podem contribuir para minimizar os efeitos da corrosão.
Os seguintes cuidados são importantes:
1. Após o final do plantio, mantenha os reservatórios de fertilizantes e sementes totalmente limpos. Lave todo o
implemento com ducha de água pressurizada;
2. Remova os discos alveolados de semente e verifique o estado das caixas de gatilhos e condutores;
3. Banhe e pulverize todo o implemento com uma solução de 30% de querosene e 70% de diesel, para evitar
ferrugens dos elementos móveis e da estrutura.
4. Retire as correntes de rolos e lave-as em querosene ou óleo diesel. Coloque em uma vasilha óleo fino (SAE-30) por
24 horas. Após pendure-as em local apropriado para escorrer o excesso e monte-as novamente;
5. Lubrifique todos os pontos indicados com graxa e base de aditivos inibidores de ferrugem. A graxa ajudará a vedar a
entrada de umidade e impurezas;
6. Conserve seu implemento em local fechado e livre do mau tempo, dessa forma você poderá tirar o máximo proveito
de seu investimento.

Manual Do Operador SS HY-TECH 11000 - 12000 - 13000 - 2005 - Rev 04

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Figura 1: Ponto de observação Figura 2: Vista Superior indicando lados

INDUSTRIAL AGRÍCOLA FORTALEZA

PLANTADORA ADUBADORA SS HY-TECH TECNOLOGIA DO PLANTIO À COLHEITA

TECNOLOGIA DO PLANTIO À COLHEITA PLANTADORA ADUBADORA SS HY-TECH

1. RECOMENDAÇÕES SOBRE SEGURANÇA

Em caso de guinchos, utilize pontos adequados para engatar o implemento.

PLANTADORA ADUBADORA SS HY-TECH TECNOLOGIA DO PLANTIO À COLHEITA

2. INSTRUÇÕES GERAIS DE GARANTIA

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GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA, ELA É

INDUSTRIAL AGRÍCOLA FORTALEZA - IMPORTAÇÃO E EXPORTAÇÃO LTDA

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA N. ° _______-______

Declaro ter recebido o implemento nas condições expressas no termo de

Este certificado acompanha a nota fiscal da máquina.

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4.1 Peso, capacidade e espaçamento

Representação dos espaçamentos entre linhas – SS 11000

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Representação dos espaçamentos entre linhas – SS 12000

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Representação dos espaçamentos entre linhas – SS 13000

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4.1.4 Capacidades específicas

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Figura 4: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 Pivotada – Vista Lateral

Figura 5: SS Hy-Tech 11000 Pivotada – Vista Traseira

Figura 6: SS Hy-Tech 12000 Pivotada – Vista Traseira

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Figura 7: SS Hy-Tech 13000 pivotada – Vista Traseira

Figura 8: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 pantográfica curta

Figura 9: SS Hy-Tech 11000, 12000 e 13000 pantográfica longa

5. NORMAS PARA UM BOM PLANTIO

7. Proceda a análise do solo periodicamente, verificando as necessidades de correções e adubação

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Figura 12: Usando macaco para armazenamento

Figura 13: Posição de armazenamento

Figura 14: Pé de apoio da máquina

6.3 Escada Hy-Tech pantográfica

Figura 15: Escada e detalhe do engate.

Figura 16: Cabeçalho levantado

6.5 Distribuição do fertilizante

Rosca de 1” (25 mm) Rosca de 2” (50 mm)

6.5.1 Regulagem da distribuição do fertilizante

Figura 19: Regulagem do fertilizante

Figura 20: Adesivo tabela distribuição do adubo SS Hy-Tech – Dosador Convencional

Figura 21: Adesivo tabela distribuição do adubo SS Hy-Tech – Dosador FertiSystem

Tabela Aproximada para Distribuição do Adubo – Kg por Hectare. Distribuidor Convencional

Acionamento dos Reservatórios Acionamento dos Reservatórios

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Acionamento dos Reservatórios Acionamento dos Reservatórios

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6.5.3 Teste prático de distribuição de fertilizantes

Disco Soja – 90 furos e Ø = 7 mm Disco Milho/Girassol – 28 furos e Ø = 10 x 14,5 mm

Disco Milho – 28 furos e Ø = 8,5 x 11,3 mm Disco Milho – 28 furos e Ø = 12 mm

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Disco Soja – 90 furos e Ø = 9 mm Disco Soja – 90 furos e Ø = 8 mm

Disco Sorgo – 90 furos e Ø = 5 mm Disco Feijão/Algodão – 72 furos e Ø = 7 x 12 mm

Disco Algodão – 62 furos e Ø = 5,5 x 9 mm Soja

2. Gire para frente o reservatório e substitua o disco encaixando-o corretamente;

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