Treinamento Plantio - Absoluta - REV - A1

Treinamento Plantio – Absoluta
Treinamento - Absoluta
Características
A plantadora Absoluta lançada em 2011, veio a acompanhar a
tendência de mercado e necessidade da agricultura em ter
equipamentos de grande agilidade, precisão e tecnologia de
plantio.
4
Características
Características
Turbinas
Reservatório de sementes 31, 33 e 35 linhas três turbinas
Distribuído ao longo de todo DPS
27 e 29 linhas duas turbinas
o chassi 110 kg/linha
Rodado externo
Facilita o transporte
reduz o peso na barra
de tração do trator.
Linha de Semente
Mais próxima do
rodado da categoria. Trava nas linhas
300 para 470 mm
Suas divisões no chassis permitem que a máquinaCaracterísticas
seja
fechada, facilitando o transporte em estradas.
FACILIDADE NO TRANSPORTE
Características
Características
Desligamento de seção
Permite desligamento de seções
Permite o desligamento da seção quando sobrepor área já

plantada, com isso evita desperdícios de semente.
Modelos
Absolutas Pneumáticas
Absolutas Mecânicas
8
Características
A Absoluta é uma máquina que possui um chassi articulado em
3 seções que lhe garantem uma grande flexibilidade em
terrenos com irregularidades.
1° Seção
2° Seção
3° Seção
Características
Tem uma capacidade de articulação de 7,0° para cima e de 7,0°
para baixo
Linhas
As linhas de semente possuem trava que poderá ser
usada para transporte, aumentando a altura da linha, de 300mm
para 470mm.
11
Distribuição de semente
Sistema pneumático O sistema de distribuição de sementes,

é o já consagrado DPS, que garante
uma excelente uniformidade na
distribuição de semente.
12
Trocador de calor
Tem como função fazer o resfriamento do óleo

Tínhamos trocador de calor hidráulico e elétrico, como
opcionais
hidráulico elétrico
13
Hidráulica - Antiga
Em máquina antigas tínhamos trocador de calor e sistema

hidráulico tocado pelo sistema SHS
Reservatório: 120 litros Bomba de engrenagem;

Óleo 10w30
Vazão de 50 litros/Min;
Rotação de Trabalho 1000 RPM
Hidráulica - Antiga
No reservatório de óleo do SHS, utilizava óleo 10w30, sendo

que esse reservatório possui quebra ondas internos para ajudar
no resfriamento do óleo.
“A‖retorno
―B‖ saída de sucção
Hidráulica – Trocador de calor
A PWM alimenta o trocador de calor pelas entras “VE” e “VR”.
Sendo que em “VE” é a pressão que sai da PWM e irá para o

motor na entrada IN e a saída OUT do motor retornara para a
PWM na sigla VR.
OBS: Quando for acionado pelo trator o sistema de taxa ou

seja, sem SHS o trocador de calor será elétrico.
Hidráulica – Bloco
O bloco Hidráulico é responsável por

fazer com que o óleo que vem da
bomba trator ou SHS seja
direcionado para,
 Abertura e fechamento,
 Turbinas ,
 Levante da máquina,
 Acionamento das travas,
 Marcador de linha.
17
Hidráulica Antiga
―A‖ entrada de óleo circuito “E‖ pressão trava cabeçalho
―B‖ retorno tanque/trator ―F‖ Retorno trava Cabeçalho
―C‖ saída pressão cilindro levante “G‖ pressão abre e fecha
cabeçalho; ―H‖ retorno abre e fecha
―D‖ retorno cilindro levante.
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Hidráulica – Bloco
Saída de Ajustes de
pressão vasão turbinas
Sai de fabrica
para turbinas 22 lts.
M1
Retornos
M2 Retorno
bloco
Entrada de
M3
pressão
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Hidráulica Antiga - Tubinas
A- entrada principal da pressão, trator.

B- retorno para reservatório , trator
C- saída pressão turbina esquerda
D- retorno turbina esquerda
E- saída pressão turbina central
F- retorno turbina central
G- saída pressão turbina direita
H- retorno turbina direita
20
Hidráulica Antiga – Válvula 2X6
―C‖ alimenta o bloco principal na gravação ―P‖.
―D‖ retorno do bloco principal;
“A1‖— ―A2” aciona cilindros
mestres centrais;
―B1‖--- ―B2‖ aciona os
cilindros laterais escravos.
Quando acionar a solenoide dessa válvula e o

comando do trator, o óleo entrara no A1 e será
desviado para o C, alimentando o bloco principal e o
retorno voltara para D e retornara pelo trator pelo B1
21
Hidráulica Antiga
O sistema hidráulico poderá funcionar

de 2 formas;
 Fluxo total trator;
 SHS + fluxo trator = Mixto.
22
Dosador Mecânica SHS:
 Taxa;
Sistema Hidráulico
Total do Trator  Abertura e Fechamento;
 Vazão Mínima de 120  Marcador de linha;
L/min.  Trava cabeçalho;
 Nivelamento cabeçalho;
Trator (70 Litros/Min)
 Levante
23
Dosador Pneumático SHS:
 Taxa;
Vazão necessária do trator,
quando liga de forma mista:  Abertura e Fechamento;
 Marcador de linha;
 Absoluta 27 – vazão de
110 litros/min  Trava cabeçalho;
 Absoluta 31 a 35 – vazão  Nivelamento cabeçalho;
de 120 litros/min
Trator (70 Litros/Min)
 Levante
 DPS
24
Dosador Pneumático
Sistema de distribuição pneumático DPS, taxa variável, total no

•
TRATOR.
Vazão de 120 a 140 L/min.
E obrigatório que o retorno do taxa variável e o retorno

do motor da turbina voltem para a carcaça do trator.
25
Hidráulica antiga
Para cada função existente na Absoluta será necessário uma

vazão correspondente;
Sistema Control: 50 lts.

Sistema de turbinas: 22 lts. ( cada turbina) 3 tur. 66 lts.
Sistema Marcador de linha: 8 lts.
Sistema abertura Absoluta: 40 lts
Sistema de levante:50 lts
26
Hidráulica antiga Absoluta em trabalho
Quando a maquina estiver em trabalho, será utilizado o

óleo para:
 Control + Tuninas + Marcador de linha. Total
50 60 8 118 L/Min
Quando a maquina chegar no final do talhão, será

utilizado o óleo para:
 Levante + Turbina + Marcador de linha. Total
50 60 8 118 L/Min
OBS: em ambas as funções o fluxo de óleo para o

marcador será utilizado por muito pouco tempo, não
influenciando no total de fluxo contínuo necessário.
27
Hidráulica antiga
Acionamento Travas
P = Pressão
T = Retorno para trator ou tanque
A3 = Pressão abertura trava
B3 = Pressão fechamento trava
28
Hidráulica antiga
Abre/Fecha Máquina
P = pressão
T = retorno para trator ou tanque
A1 = pressão abertura máquina
B1 = retorno abertura máquina
29
Hidráulica antiga
Acionamento Cabeçalho
P = pressão
T= retorno para trator ou tanque
A2 = pressão levante
cabeçalho
B2 = retorno levante cabeçalho
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Levante Absoluta sem Marcador de Linha
Pressão
Cilindros
Retorno
Hidráulica antiga fechamento
P T Cilindros
Pressão Trator RetornoTrator
31
Acionamento Marcador de Linha
Hidráulica antiga
A1 = retorno
A2 = pressão
LD = pressão abertura cilindro direito
LE= pressão abertura cilindro direito
LR = retorno do fechamento cilindro
obs: válvula regulagem fluxo, é uma opção de
regulagem fina para aumentar o diminuir a velocidade
de abertura do marcador.
32
Hidráulica antiga Acionamento Turbinas DPS
M1 = Pressão vermelha motor

P = pressão esq.
T = retorno M2 = Retor verde motor esq.
M3 = Pressão Vermelha motor
RETORNO-PULGA central
RP P T
M4 = Retor Verde motor central
M5 = Pressão vermelha motor
dir.
M6 = Retor verdemotor dir.
33
Treinamento - Absoluta 40
Sistema Control antigo

Válvula de Ventagem
Solenoide
PRESSÃO ENTRADA
RETORNO VENTAGEM
QUE SERVIRA
PRESSÃO P/ OUTRO
MOTOR SAÍDA PRESSÃO
RETORNO MOTOR P/
VENTAGEM
34
P T
35
Sistema Control antigo
P = Pressão trator
T = Retorno trator
MIN = Pressão pwm p/ motor
MOUT= retorno motor p/ pwm
P = Entrada pressão válvula ventagem
A = Retorno motor
B = Pressão motor
R = Retono ventagem que servirá pressão p/
outro motor
MR = Retorno motor p/ entrada ventagem
Hidráulica Nova
Levante, cabeçalho,
trava e abre/fecha
Hidráulica Nova
DPS (2 turbinas),
Taxa
Hidráulica Nova
DPS (3 turbinas),
Taxa
Turbina
Bloco Regulagem
de vazão
Turbina
Motor Hidráulico
Bloco de Retornos
Tem função de juntar os

retornos e enviar penas
uma mangueira de retorno
para o trator
3 válvulas baypass
Retorno do Motor ultima seção +

Retorno 2° e 3° turbinas +
Retorno purga 2° e 3° turbinas.
Sistema Control 3° Seção = Ventagem
1° Seção = PWM +
Ventagem
2° Seção =
Ventagem
Sistema Control
Sensor encolder:
256 pulsos
Sistema Control
Engrenagem:
 Motora: 16 dentes
 Movida: 25 dentes
PODs
Na linha de Absoluta não se

utiliza mais ECU Hidráulica.
Utiliza POD Universal:

 Versão: 1.63.0.0
(Topper 5500 – 3.1.4.0)
Sistema Control
O sistema control é igual para os dois modelos de máquinas,

mas a relação de transmissão da caixa redutora e diferente
para;
Absolutas Absolutas
Mecânicas Pneumáticas
46
Trasmissão
Sempre terá uma placa com a relação de transferência da
caixa transmissão do motor hidráulico.
OBS: Pneumática: 1 x 10
47
Transmissão
OBS: Pneumática: 1 x 3,33
48
Transmissão
49
Controle elétrico
 Topper 4500 = Faz o controle de toda a máquina;

 Swith Box = Realiza o Desligamento e ligamento de
seções;
 Flex = Realiza todos acionamentos hidráulicos.
50
Flex PLT
Modelo antigo:
Modelo novo:
51
Controle elétrico
52
Flex
Flex PLT
53
Instalação elétrica
54
Funções Flex
Modo Transporte
Para acionar cada solenoide

deste bloco, primeiramente é
acionada a solenoide geral e
após um pequeno tempo, é
acionada a solenoide desejada;
55
Funções Flex Modo Plantio
56
Funções Flex
Faróis
57
Elétrica Flex
58
Marcador de linha
Formula: Regulagem marcador de linha

E=C+D
C = Centro do rastro do trator até centro 1° linha semente;

D = Espaçamento entre linhas;
E = Abertura do marcador de linha;
2950 mm
Exemplo:
E=C+D 2500 mm
E = 2500 + 450
E= 2950 mm
450 mm
Sensor de Roda
Caso utilize sensor

de Roda, selecione
no Topper calibração
manual ou auto
calibração.
Sensor instalado no
eixo rodado, com 22
pulsos
Trava cabeçalho
Posição da trava para o

modo plantio
Posição da
trava para
modo
transporte
62
Manutenção
Trava do cabeçalho
Trava do Cabeçalho deve permanecer travada quando

a máquina estiver plantando
63
Manutenção Marcadores de Linhas
● Lubrificação do marcador de linha deve ser a cada 50 horas
de trabalho.
● Reaperto do marcador de linha a cada 20 horas.
64
Manutenção Rodado Central
 Rodado Central onde sustenta 40% do peso da máquina,
possui várias graxeiras e são necessárias engraxar
diariamente a cada 10 horas de trabalho;
 Cubos de roda lubrificar a cada 10 hora de trabalho.
65
Manutenção Rodado Lateral
 Rodado lateral onde sustenta 30%

do peso da máquina, possui várias
graxeiras e são necessárias
engraxar diariamente a cada 10
horas de trabalho;
 Pressão de ar nos pneus 50 a 52

PSI ou 3,4 a 3,5 Bar.
66
Manutenção Cardam de Transmissão
● Cardam o qual realiza a movimentação do disco da semente;
● Lubrificação das graxeira do cardam devem ocorrer a cada 20
horas de trabalho.
● A caixa de transmissão do cardam tem lado de montagem,
sempre devemos montar as duas com o nome STARA para
cima.
67
Manutenção Limitadora de Profundidade
As lubrificações da roda limitadora devem acorrer a cada 10
horas de trabalho para evitar possíveis travamento das buchas
do balancim, em marcação B são os pontos de lubrificação, em
marcação A onde temos os pontos de regulagem de
profundidade.
A
A Regulador de profundidade
B B
Pontos de lubrificação
68
Obrigado pela
Atenção!
Revisão
 Revisão: 3
 Data: 08/11/2016
 Feita por: Flávio Guadagnin

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Permite desligamento de seções

Permite o desligamento da seção quando sobrepor área já

Sistema pneumático O sistema de distribuição de sementes,

Tem como função fazer o resfriamento do óleo

Em máquina antigas tínhamos trocador de calor e sistema

Reservatório: 120 litros Bomba de engrenagem;

No reservatório de óleo do SHS, utilizava óleo 10w30, sendo

Sendo que em “VE” é a pressão que sai da PWM e irá para o

OBS: Quando for acionado pelo trator o sistema de taxa ou

O bloco Hidráulico é responsável por

A- entrada principal da pressão, trator.

Quando acionar a solenoide dessa válvula e o

O sistema hidráulico poderá funcionar

 SHS + fluxo trator = Mixto.

Sistema de distribuição pneumático DPS, taxa variável, total no

E obrigatório que o retorno do taxa variável e o retorno

Para cada função existente na Absoluta será necessário uma

Sistema Control: 50 lts.

Quando a maquina estiver em trabalho, será utilizado o

Quando a maquina chegar no final do talhão, será

OBS: em ambas as funções o fluxo de óleo para o

Pressão Trator RetornoTrator

M1 = Pressão vermelha motor

Sistema Control antigo

Tem função de juntar os

Retorno do Motor ultima seção +

Na linha de Absoluta não se

Utiliza POD Universal:

O sistema control é igual para os dois modelos de máquinas,

OBS: Pneumática: 1 x 3,33

 Topper 4500 = Faz o controle de toda a máquina;

Para acionar cada solenoide

Formula: Regulagem marcador de linha

C = Centro do rastro do trator até centro 1° linha semente;

Caso utilize sensor

Posição da trava para o

Trava do Cabeçalho deve permanecer travada quando

 Cubos de roda lubrificar a cada 10 hora de trabalho.

 Rodado lateral onde sustenta 30%

 Pressão de ar nos pneus 50 a 52

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