MANUAL DE INSTRUÇÕES

Maestro Kompass 14/16/18

LEIA ATENTAMENTE ANTES DE COLOCAR

EM FUNCIONAMENTO!
CONSERVAR O MANUAL DE INSTRUÇÕES!

ART.: 60019693
EMISSÃO: 07/2020
 Declaração de conformidade CE
equipamento substituível
(RL 2006/42/CE)

O fabricante HORSCH do Brasil LTDA

Rua Angela Gabardo Parolin, 551
Campo do Santana -
CEP: 81945-020
Curitiba - PR - Brasil
Tel.: +55 41 3348-1991

declara pelo presente documento que o produto,

04/20 Maestro Kompass

Designação da máquina: Semeadora

Tipo de máquina: Maestro Kompass 14.45 a partir do número de série 24007930

Maestro Kompass 14.50 a partir do número de série 24007930
Maestro Kompass 16.45 a partir do número de série 24007950
Maestro Kompass 16.50 a partir do número de série 24007950
Maestro Kompass 18.45 a partir do número de série 24007970
Maestro Kompass 18.50 a partir do número de série 24007970

referente a esta declaração, satisfaz as exigências essenciais de segurança e de saúde da diretriz

CE 2006/42/CE.
As seguintes normas e especificações técnicas foram reunidas para uma aplicação correta das
exigências de segurança e de saúde indicadas nas diretrizes CE:

EN ISO 4254-1 10-2013

EN ISO 12100 03-2011
EN 14018 02-2010

Curitiba, 04.07.2020 Lucas Dalzoto

Local e data Responsável pela documentação

____________________ ____________________
M. Horsch P. Horsch
 Aviso de recebimento
Não existe qualquer direito a garantia sem o reenvio deste aviso de recepção!
* Campo obrigatório

Para
Distribuidor
Nº cliente: .................................................
Empresa:...................................................*
Rua: ..........................................................*
CÓDIGO POSTAL: ...................................*
Localidade: ...............................................*
País: .........................................................*
Tipo de máquina: ......................................*
Número de série:.......................................*
Técnico de assistência:
Tel.: ..........................................................
Fax: ..........................................................
Email:........................................................
Venda final de máquina nova - primeira
utilização*
Máquina do cliente - troca de local*
Máquina de demonstração - primeira utiliza-
ção*

Sobrenome: ..............................................* Máquina de demonstração - troca de local*

Nome: .......................................................* Venda final de máquina de demonstração
- utilização*

Cliente I: Cliente II:

Sobrenome/Empresa: ..............................* Sobrenome/Empresa: ..............................*
Sobrenome da pessoa de contato: ..........* Sobrenome da pessoa de contato: ..........*
Nome da pessoa de contato: ...................* Nome da pessoa de contato: ...................*
Rua: ..........................................................* Rua: ..........................................................*
CÓDIGO POSTAL: ...................................* CÓDIGO POSTAL: ...................................*
Localidade: ...............................................* Localidade: ...............................................*
País: .........................................................* País: .........................................................*
Tel.: ..........................................................* Tel.: ..........................................................*
Fax: .......................................................... Fax: ..........................................................
Email:........................................................* Email:........................................................*
Confirmo pelo presente documento o recebimento do manual de instruções e da lista de peças
de reposição para a máquina indicada acima.
Obtive informação sobre a operação e as funções da máquina, assim como de suas exigências
técnicas de segurança através de um distribuidor autorizado ou de um técnico de assistência da
empresa HORSCH.
Tomei conhecimento de que o direito a garantia só terá efeito se este formulário for completamente
preenchido e assinado imediatamente após a primeira informação e enviado para o distribuidor
responsável ou entregue ao técnico de assistência.

........................................................................* ........................................................................*
Localidade, data da primeira formação Assinatura do comprador
"
 - Manual de instruções original -

Identificação da máquina
No momento da recepção da máquina, registre os dados correspondentes na lista seguinte:

Número de série: ..................................................

Tipo de máquina: .................................................
Ano de fabricação: .................................................
Primeira utilização: ..................................................
Acessórios: .........................................................
..................................................................................
..................................................................................
..................................................................................

60019693 Maestro Kompass 14/16/18

Data de emissão do manual: 04/2020

Endereço do distribuidor: Sobrenome: .................................................................
Rua: .................................................................
Localidade: .................................................................
Tel.: .................................................................

Nº Nº cliente: Distribuidor:................................................................

Endereço HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH

92421 Schwandorf, Sitzenhof 1
92401 Schwandorf, Postfach 1038

Tel.: +49 (0) 9431/7143-0

Fax: +49 (0) 9431/41364
Email: info@horsch.com

Nº cliente: HORSCH:
..........................................................

HORSCH do Brasil LTDA.

Rua Angela Gabardo Parolin, 551
Campo do Santana -
CEP: 81945-020
Curitiba - PR - Brasil
Tel.: +55 41 3348-1991
Conteúdo
Introdução......................................................4
Prefácio...........................................................4
Avisos sobre a apresentação..........................4
Serviço............................................................5
Tratamento dos defeitos de material...............5
Danos consequentes.......................................5
Segurança e prevenção de acidentes.........6
Uso correto......................................................6
Qualificação de pessoal..................................7
Crianças em perigo.........................................8
Equipamento de proteção individual...............8
Segurança no trânsito.....................................8
Segurança na operação..................................9
Fertilizante e sementes tratadas...................12
Proteção ao meio ambiente..........................12
Reequipamentos...........................................12
Manutenção e conservação..........................13
Área de perigo.............................................14
Adesivo de segurança................................15
Colocação em funcionamento...................17
Entrega..........................................................17
Transporte.....................................................17
Instalação......................................................17
Dados técnicos............................................18
Placa de identificação...................................18
Requisitos aplicáveis ao trator......................22
Estrutura......................................................25
Visão geral.....................................................25
Sistema hidráulico.........................................26
Marcação das mangueiras hidráulicas..........26
2
Clipes de alumínio.........................................29
Adesivo de instruções...................................30
Operação......................................................32
Engatar/Parar................................................32
Engatar..........................................................32
Posição de transporte...................................34
Transporte (caminhão)..................................35
Parar..............................................................36
Abrir e Fechar................................................37
Abrir...............................................................37
Fechar...........................................................37
Utilização em campo.....................................38
Controles.......................................................39
Sistema pneumático...................................40
Tanque...........................................................40
Corrimão........................................................40
Equipamento de fertilizante...........................41
Rosca sem-fim de dosagem.......................41
Agitador......................................................42
Distribuidor..................................................43
Turbina de sementes / fertilizante...............43
Distribuidor central (MTS).............................47
Pressão na linha...........................................48
Dosagem de sementes individuais............49
Componentes................................................49
Discos duplos de sementes........................49
Raspador....................................................50
Rodas limitadoras de profundidade............50
Rodas fixadoras de sementes....................51
Rodas cobridoras........................................52
Sistema de dosagem de semente Descarte.......................................................82
individual VNS.............................................53
Visão geral.....................................................53 Anexo...........................................................83
Componentes................................................53 Torques de aperto ........................................83
Motor / Comando do motor.........................53
Aparelho de dosagem................................54 Ajustar a largura do rastro.........................85
Defletor.......................................................55 Indíce............................................................86
Singulador..................................................55
Tubo condutor.............................................56
Operar o sistema de dosagem......................58
Avisos gerais..............................................58
Ajustar o aparelho de dosagem..................59
Substituir e ajustar componentes...............58
Limpar o aparelho de dosagem..................60

Ajustar o dosador de sementes................62

Uso do fertilizante.......................................68
Ajuste da profundidade.................................68
Haste sulcadora............................................70
Roda limitadora de profundidade..................70
Manutenção..................................................70
Sistema dosador de fertilizante.....................71
Torres de distribuição de fertilizante.............71
Kit de sementes miúdas................................71

Ajude em caso de falhas da Maestro

Kompass...............;.................................75

Manutenção e conservação.......................76
Limpeza........................................................76
Intervalos de manutenção.............................77
Armazenar.....................................................77
Lubrificar a máquina......................................77

Visão geral de manutenção........................78

3
Introdução Avisos sobre
a apresentação
Prefácio Avisos de atenção
O manual de instruções distingue entre três
Ler atentamente o manual de instruções res- avisos de atenção diferentes.
peitando seu conteúdo, antes de proceder à co-
locação em funcionamento da máquina. Desse São utilizadas as seguintes palavras-sinal com
modo são evitados perigos, são reduzidos os símbolo de aviso:
custos de reparo, são aumentados os níveis de
fiabilidade e a vida útil de sua máquina. Preste
atenção aos avisos de segurança! PERIGO
Indica um perigo que, se não for evitado, resulta
A HORSCH não se responsabiliza por danos ou
em morte ou ferimentos graves.
falhas resultantes do desrespeito do conteúdo
do manual de instruções.

Esse manual de instruções tem a finalidade de ATENÇÃO

informar o operador sobre as diversas funções Indica um perigo que, se não for evitado, pode
e o uso correto da máquina. resultar em morte ou ferimentos graves.

O manual de instruções deve ser lido, e seu

conteúdo deve ser aplicado, por todas as pes-
soas encarregadas de trabalhos com ou junto
CUIDADO
da máquina como, por exemplo: Indica um perigo que, se não for evitado, pode
resultar em ferimentos graves.
• Operação (incluindo preparação, eliminação
de falhas durante os trabalhos, conservação)
Ler todos os avisos de atenção contidos nesse
• Conservação (manutenção, inspeção) manual de instruções!
• Transporte
Instruções
Uma equipe de técnicos qualificados de nossos
concessionários irá instruí-lo sobre a operação, AVISO
comando e manutenção correta da máquina.
Com a entrega da confirmação de recepção Indica avisos importantes.
você confirma que a máquina lhe foi entregue
corretamente. As instruções de utilização são indicadas por
O período da garantia tem início na data de setas:
entrega da máquina.
¾ ...
Reservamo-nos o direito a alterações que visam
a melhoria do manual de instruções, nas figuras
¾ Seguir a ordem das instruções. Alternativa-
e informações sobre os dados técnicos e pesos.
mente, as instruções podem ser numeradas
As figuras nesse manual de instruções mostram consecutivamente.
diferentes versões do acessório e diferentes
variantes de equipamento. As designações direita, esquerda, para a frente e para
trás aplicam-se no sentido de trabalho.

4
Serviço
A empresa HORSCH deseja que esteja total-
mente satisfeito com sua máquina e conosco.
Em caso de problemas, contatar seu represen-
tante autorizado.
Os colaboradores da assistência técnica de
nossos concessionários e os colaboradores da
assistência técnica da HORSCH estão prontos
para ajudar.
A fim de resolver defeitos técnicos o mais ra-
pidamente possível, pedimos que nos apoie.
Ajude o pessoal da Assistência Técnica a evi-
tar perguntas desnecessárias, fornecendo as
seguintes informações.
• Número de cliente
• Nome do responsável do cliente
• Nome e endereço
• Modelo de máquina e número de série
Data de compra e horas de serviço ou
•
rendimento por unidade de superfície
• Tipo de problema
Garantia
Reclamações sobre defeitos de material têm
que ser apresentadas à HORSCH através do
seu representante autorizado HORSCH.
Danos consequentes
A máquina foi fabricada pela HORSCH com
cuidado. No entanto, mesmo quando utilizados
como previsto, os desvios na quantidade de
aplicação até à falha total podem ser causados,
p. ex., devido a:
Danos causados por influências externas
•
• Desgaste de peças de desgaste
• Ferramentas de trabalho em falta ou dani-
ficadas
• Velocidades de rotação do acionamento
e velocidades de trabalho incorretas
• Ajuste incorreto do aparelho (montagem
incorreta, inobservância com os avisos de
ajuste)
• Inobservância do manual de instruções
• Composição diferente das sementes ou do
fertilizante (p. ex., dispersão dos tamanhos
de sementes, densidade, formas geométri-
cas, tratamento de sementes, selagem)
• Obstruções ou formações de pontes (p. ex.,
devido a corpos estranhos, sementes com
gluma, agente de tratamento de sementes
viscoso, fertilizante úmido)
• Manutenção e conservação omitidas ou
inadequadas
Portanto, verificar se a máquina está funcionan-
do corretamente e se a precisão de aplicação
é suficiente antes de cada utilização e também
durante a utilização.
Está excluído um pedido de indenização por
danos não causados à máquina. Isso também
inclui o fato de que a responsabilidade por da-
nos consequentes devido a erros de trabalho e
operação está excluída.
Segurança
e prevenção de
acidentes
Os avisos de segurança e de perigo aplicam-
se a todos os capítulos nesse manual de in-
struções.
A máquina foi construída de acordo com o es-
tado da técnica e as normas técnicas de segu-
rança reconhecidas. No entanto, a utilização
da máquina pode causar perigo para a vida e
integridade física do usuário ou de terceiros ou
danos na máquina ou outros bens.
Ler e respeitar os seguintes avisos de segurança
antes de utilizar a máquina!
Uso correto
A máquina foi concebida para a separação
e colocação de sementes, bem como para
a dosagem e colocação de fertilizante com
boa capacidade de corrimento em terrenos
agrícolas. A utilização prevista inclui também
a tomada de conhecimento e observação dos
5
avisos e instruções fornecidas nesse manual, a
observação de todos os pictogramas e avisos
de atenção na máquina, a observação de todos
os intervalos de manutenção e conservação e a
observação dos limites técnicos definidos e das
áreas de aplicação.
Durante a circulação no tráfego rodoviário
público com a máquina, deve ser respeitado
o código da estrada e a legislação de homolo-
gação nacionais.
AVISO
A máquina não foi homologada para circulação
na via pública!
Nunca transportar a máquina engatada no trator
em vias públicas!
CUIDADO
As partes estruturais das máquinas em comento
foram projetadas para tolerâncias no recebimen-
to de carga extra em seu chassis. Sendo assim,
importante ressaltar que essa adição em níveis
máximos é de até 350 kg na parte lateral direita
conforme ilustração abaixo. Em relação a tais
limitações, a HORSCH não aconselha e mais,
entende indevidas adições que excedam citados
montantes nas estruturas dos produtos. Por tais
limitações técnicas, a HORSCH não se respon-
sabilizará por danos na estrutura das máquinas
e ressalta a inexistente cobertura de garantia
estrutural destas por excessos cometidos.
350 kg
Capacidade de estrutura da máquina.
6
Além desse, outros pontos são considerados
como utilização indevida, em especial
• O engate/a montagem a um trator agrícola
inadequado
• A utilização da máquina como meio de trans-
porte
• A operação da máquina enquanto se en-
contrarem pessoas na área de perigo (isso
inclui, em particular, o transporte de pessoas
na máquina)
• A realização de trabalhos de manutenção e/
ou reparo em uma máquina que não tenha
sido parada e que esteja protegida contra
uma reativação inadvertida
A HORSCH não se responsabiliza por danos
resultantes da utilização incorreta da máquina.
Peças de reposição
Os acessórios e peças de reposição originais
da HORSCH foram especialmente concebidos
para essa máquina.
Outras peças de reposição e acessórios não
foram testados e aprovados pela HORSCH.
A montagem ou a utilização de produtos que não
sejam da HORSCH pode, em determinadas cir-
cunstâncias, alterar negativamente as caracterí-
sticas de design da máquina e, assim, prejudicar
a segurança do homem e da máquina.
A HORSCH não se responsabiliza por danos
causados pela utilização de peças e acessórios
não originais.
Se forem colocadas etiquetas de segurança no
componente a ser substituído, essas também
têm que ser encomendadas e aplicadas na peça
de reposição.
Manual de instruções
O manual de instruções faz parte da máquina!
Se o manual de instruções não for observado,
podem ocorrer ferimentos graves ou até a morte.
¾ Ler e observar as seções relevantes do manu-
al de instruções antes de iniciar os trabalhos.
¾ Guardar o manual de instruções em um local
seguro e mantê-lo acessível.
¾ Transmitir o manual de instruções aos
usuários seguintes.
Qualificação de pessoal
Se a máquina for utilizada de forma inadequa-
da, podem ocorrer ferimentos graves ou até a
morte. Para evitar acidentes, todas as pessoas
que trabalham com a máquina devem cumprir os
seguintes requisitos mínimos gerais:
¾ Ser fisicamente capaz de controlar a máqui-
na.
¾ Poder realizar o trabalho com a máquina de
forma segura no âmbito desse manual de
instruções.
¾ Compreender o funcionamento da máquina
e estar informada sobre os perigos associa-
dos. Poder reconhecer e evitar os perigos
do trabalho.
¾ Compreender o manual de instruções e poder
implementar as informações contidas no ma-
nual de instruções em conformidade.
¾ Estar familiarizada com a condução segura
de veículos.
¾ Estar familiarizada com o código da estrada
relevante e ter a carteira de habilitação ne-
cessária.
¾ Uma pessoa em treinamento só pode estar-
trabalhando com a máquina sob supervisão.
A entidade exploradora tem que
¾ Regular a área de responsabilidade, respon-
sabilidade e monitoração do pessoal.
¾ Formar e instruir o pessoal, se for necessário.
¾ Tornar o manual de instruções acessível ao
operador.
¾ Assegurar que o operador leu e compreendeu
o manual de instruções.
Grupos de operadores
As pessoas que trabalham com a máquina têm
que receber formação adequada para as dife-
rentes atividades.
Operadores instruídos
Essas pessoas têm que ter sido formadas pela
entidade exploradora ou por pessoal técnico
devidamente qualificado para as respectivas
atividades. Isso diz respeito às seguintes ati-
vidades:
• Transporte em via pública
• Utilização e configuração
• Operação
• Manutenção
• Localização e eliminação de falhas
Operadores formados pela empresa HORSCH
Além disso, as pessoas têm que ter recebido
formação para determinadas atividades através
de ações de formação HORSCH ou de pessoal
de campo. Isso diz respeito às seguintes ativi-
dades:
• Carregamento e transporte
• Colocação em funcionamento
• Localização e eliminação de falhas
• Descarte
Determinados trabalhos de manutenção e
conservação só podem ser realizados por uma
oficina especializada. Esse trabalho está iden-
tificado com o trabalho de oficina adicional.
Crianças em perigo
As crianças não têm a capacidade de avaliar
os perigos e comportam-se de forma impre-
visível. Isso torna as crianças particularmente
vulneráveis:
¾ Manter as crianças afastadas.
¾ Assegurar que não se encontram crianças
na área de perigo, especialmente antes de
iniciar e acionar os movimentos da máquina.
¾ Parar o trator antes de sair.
As crianças podem provocar movimentos
perigosos na máquina. Uma máquina que
não esteja suficientemente segura e sem
supervisão é um perigo para as crianças!
Equipamento de proteção
individual
Equipamentos de proteção em falta ou incom-
pletos aumentam o risco de danos na saúde. Os
equipamentos de proteção individual incluem,
por exemplo:
¾ Vestuário justo / vestuário de proteção, rede
7
 de cabelo, se necessário
¾ Calçado de segurança
¾ Luvas de proteção
¾ Óculos de segurança para a proteção contra
poeiras e salpicos durante o manuseio de
fertilizante ou fertilizante líquido (observar
as prescrições do fabricante de fertilizante)
¾ Máscaras respiratórias e luvas de proteção
ao manusear agente de tratamento de se-
mentes ou sementes tratadas (observar as
prescrições do fabricante de agente de tra-
tamento de sementes)
¾ Especificar os equipamentos de proteção
individual para o respectivo trabalho.
¾ Fornecer equipamentos de proteção eficazes
em condições adequadas.
¾ Nunca usar anéis, colares ou outras joias.
Segurança no trânsito
PERIGO
É proibido o transporte de pessoas na má-
quina!
¾ Observar as larguras e alturas de transporte
admissíveis. Prestar especial atenção à altura
de transporte em viadutos e cabos de alta
tensão suspensos.
¾ Observar as cargas dos eixos e de apoio, as
capacidades de carga dos pneumáticos e
os pesos totais, de modo a assegurar uma
capacidade de frenagem e manobrabilidade
adequadas. O eixo dianteiro tem que ser
carregado com, pelo menos, 20% do peso
do trator.
¾ Para máquinas sem freio, selecionar o peso
do trator e a velocidade para que a máquina
possa ser controlada com segurança em
todas as condições.
Durante o transporte na via pública, a máquina
tem que estar ajustada na posição de transporte.
A máquina tem que ser recolhida e fixada, ver
o capítulo Dobrar e Engatar e Posição de transporte.
¾ Antes de dobrar é necessário remover a ter-
ra das áreas de dobragem. Caso contrário
8
podem ser causados danos no sistema
mecânico.
¾ Se disponível: Fixar os cilindros hidráulicos do
chassis e da lança de tração na posição de
transporte contra movimentos descontrolados
com clipes de alumínio, ver o capítulo Engatar
e Posição de transporte.
¾ Montar a iluminação e os equipamentos de
proteção e alerta e controlar seu funciona-
mento.
¾ Antes de circular na via pública, limpar a má-
quina completa em caso de sujeira.
O comportamento de condução é influenciado
por acessórios.
¾ Especialmentedurante a marcha em curva,
ter em consideração o amplo alcance e a
massa centrífuga do acessório, bem como
o enchimento.
Além disso, observar os avisos no capí-
tulo Colocação em funcionamento!
Os cilindros hidráulicos no chassis têm
que ser enchidos com peças distancia-
doras e a máquina tem que ser descida
sobre elas.
Segurança na operação
Colocação em funcionamento
A segurança operacional da máquina não pode
ser garantida sem uma colocação em funciona-
mento adequada. Isso pode causar acidentes e
ferimentos graves ou a morte.
¾ A máquina só pode ser colocada em funcio-
namento após instruções dos colaboradores
dos representantes autorizados ou dos cola-
boradores da fábrica HORSCH.
¾ A confirmação da recepção deve ser preen-
chida e devolvida à HORSCH.
Utilizar a máquina somente se todos os equipa-
mentos de proteção e equipamentos de segu-
rança como, p. ex., equipamentos de proteção
removíveis, estiverem disponíveis e funcionais.
¾ Verificar regularmente as porcas e parafusos,
especialmente das rodas e ferramentas de
 trabalho, quanto ao assentamento correto e,
se necessário, reapertar.
¾ Controlar regularmente a pressão do ar dos
pneus.
Danos na máquina
Danos na máquina podem prejudicar a segu-
rança operacional da máquina e provocar aci-
dentes. Isso pode provocar ferimentos graves
ou a morte.
As seguintes peças da máquina são particu-
larmente importantes para a segurança:
¾ Sistema hidráulico
¾ Dispositivos de engate
¾ Dispositivos de proteção
¾ Iluminações
Em caso de dúvida quanto ao estado de segu-
rança da máquina, por exemplo, em caso de
vazamento de fluidos de serviço, danos visíveis
ou alterações inesperadas no comportamento
de condução:
¾ Desativar imediatamente a máquina e pro-
teger.
¾ Se possível, determinar e reparar danos de
acordo com esse manual de instruções.
¾ Eliminar possíveis causas de danos (p. ex.,
remover forte sujeira ou apertar parafusos
soltos).
¾ Os danos devem ser reparados por uma
oficina qualificada se existir a possibilidade
de afetarem a segurança e não for possível
serem reparados pelo usuário.
Acoplamento e desacoplamento
O acoplamento incorreto da máquina ao dispo-
sitivo de tração do trator cria perigos que podem
provocar acidentes graves.
Advertência em caso de carga de apoio
negativa!
¾ A máquina tem uma carga de apoio negati-
va em determinados estados operacionais
quando o depósito de fertilizante está vazio.
O trator é aliviado no eixo traseiro. Isso tem
um efeito negativo no comportamento de
manobrabilidade e frenagem.
Cuidado ao desengatar!
¾ Observar os avisos no capítulo “Desengatar”.
¾ Parar a máquina somente sobre uma base
plana e fixa.
¾ Parar a máquina engatada no chão antes de
a desengatar. Caso contrário, a máquina
pode se deslocar descontroladamente
para cima! A linha de plantio pode inclinar-
se para trás!
¾ Seguir todos os manuais de instruções:
• Esse manual de instruções
• Manual de instruções do trator
• Se necessário, manual de instruções do
eixo articulado
¾ É necessário ter especial cuidado ao reiniciar
o trator. Permanecer entre o trator e a má-
quina é proibido.
¾ Proteger a máquina contra deslocamento.
Sistema hidráulico
A instalação hidráulica encontra-se sob pressão
elevada. O líquido vazado pode penetrar a pele
e provocar ferimentos graves. Em caso de fe-
rimentos, consultar imediatamente um médico.
O sistema hidráulico da máquina possui diver-
sas funções, que podem provocar ferimentos
e danos na máquina em caso de erros de
operação.
¾ Somente conectar as mangueiras hidráulicas
no trator, se o sistema hidráulico estiver des-
pressurizado no lado do trator e do acessório.
¾ Antes de proceder a qualquer trabalho na
instalação hidráulica, descer todas as peças
subidas de forma hidráulica (p. ex., barras,
Packer (pneus não motrizes), chassis, etc.)
para o solo. Despressurizar o sistema hidráu-
lico no lado do trator e do acessório.
¾ A instalação hidráulica encontra-se sob pressão
elevada. Verificar regularmente todas as linhas,
mangueiras e uniões roscadas relativamente a
vazamentos e danos exteriores visíveis!
¾ Utilizar somente meios auxiliares adequados
durante a localização de vazamentos. Elimi-
nar imediatamente os danos! A projeção de
óleo pode provocar ferimentos e incêndios!
¾ De modo a excluir erros de operação, as
9
 tomadas e conectores das conexões hidráu-
licas devem ser identificados.
¾ Em caso de ferimentos, consultar imediata-
mente um médico!
¾ Proteger ou bloquear os módulos de coman-
do no trator, caso os mesmos não sejam
utilizados!
¾ Substituir as mangueiras hidráulicas, o mais
tardar, após seis anos, ver Visão geral de ma-
nutenção.
Acumulador de pressão
Na instalação hidráulica, podem estar montados
acumuladores de pressão.
¾ Não abrir ou trabalhar (soldar, perfurar) nos
acumuladores de pressão. Mesmo após o
esvaziamento, os recipientes encontram-se
pré-tensionados com pressão de gás.
O sistema hidráulico tem que estar despressuriz-
ado antes de proceder à manutenção!
Cabos elétricos de alta tensão
A máquina pode atingir a altura dos cabos
elétricos de alta tensão ao dobrar e desdobrar
as barras. Isso pode fazer com que ocorra uma
descarga de tensão na máquina, causando um
incêndio ou choque elétrico fatal.
¾ Ao dobrar e desdobrar, manter uma distância
suficiente em relação aos cabos elétricos de
alta tensão.
¾ Nunca dobrar ou desdobrar as barras perto
de postes de energia e cabos de alta tensão.
¾ Com as barras desdobradas, manter uma
distância suficiente dos cabos elétricos de
alta tensão.
¾ Nunca entrar ou sair da máquina nas imedi-
ações (por baixo) de cabos elétricos de alta
tensão, de modo a evitar um possível perigo
de choque elétrico devido a descarga elétrica.
Comportamento em caso de descarga
elétrica
As descargas elétricas provocam altas tensões
elétricas no exterior da máquina. Ocorrem
grandes diferenças de tensão no solo em torno
10
da máquina. Grandes passos, deitar-se no chão
ou apoiar-se com as mãos no chão pode causar
correntes elétricas potencialmente fatais (tensão
de passo).
¾ Não sair da cabine.
¾ Não tocar nas peças metálicas.
¾ Não estabelecer uma conexão condutiva à
terra.
¾ Avisar as pessoas: NÃO se aproximar da
máquina. As tensões elétricas no solo podem
provocar choques elétricos graves.
¾ Esperar pela ajuda de socorristas profissio-
nais. O cabo elétrico de alta tensão tem que
ser desativado.
¾ Se as pessoas tiverem que abandonar a
cabine apesar de uma descarga elétrica, p.
ex., porque existe perigo imediato de incêndio
potencialmente fatal:
¾ Pular para longe da máquina. Pular para a
posição de segurança. Não tocar na máquina
a partir do exterior.
¾ Retirar da máquina gradualmente.
Valores limite técnicos
Se os valores limite técnicos da máquina
não forem respeitados, a máquina pode ficar
danificada. Isso pode causar acidentes e feri-
mentos graves ou a morte.
Os seguintes valores limite técnicos são particu-
larmente importantes para a segurança:
• Peso total admissível
• Capacidades de carga máximas por eixo
• Carga de apoio máxima
• Velocidade máxima
Ver o capítulo Dados técnicos, placa de identifi-
cação e autorização de operação.
¾ Observar também as cargas máximas do
trator.
Utilização em campo
PERIGO
É proibido o transporte de pessoas na má-
quina!
¾ Antes da partida e antes da colocação em
funcionamento, controlar a área próxima da
máquina (crianças!). Assegurar uma visibili-
dade adequada.
¾ Antes da utilização, verificar o estado das
ferramentas de trabalho e sua fixação.
¾ Assegurar que a máquina está suficiente-
mente estável em declives longitudinais e
transversais em terrenos irregulares. Obser-
var os valores limite para o trator.
¾ Nenhum dos dispositivos de proteção especi-
ficados e fornecidos pode ser retirado.
¾ Não se podem encontrar pessoas dentro
da área de oscilação das peças acionadas
hidraulicamente.
¾ Utilizar auxílios de subida e degraus somente
com a máquina parada.
¾ Não efetuar marcha à ré com a máquina
abaixada. Os componentes foram concebidos
somente para o movimento de avanço no
campo e podem ser danificados ao efetuar
marcha à ré.
Substituir os equipamentos /
peças de desgaste
¾ Só podem ser instalados dispositivos de
tração que cumpram os requisitos técnicos
estabelecidos no presente manual de in-
struções.
A HORSCH não assume qualquer responsa-
bilidade por danos resultantes da montagem
de dispositivos de tração inadequados, bem
como da montagem incorreta.
¾ Em caso de máquinas com uma autorização
de operação válida, só podem ser monta-
dos dispositivos de tração abrangidos pela
autorização de operação. A montagem de
dispositivos de tração não abrangidos pela
autorização de operação implica a extinção
da homologação.
¾ Proteger a máquina contra deslocamento
inadvertido!
¾ Proteger as peças do quadro subidas sob as
quais você se encontra através de suportes
adequados!
¾ Cuidado! Peças salientes (p. ex., linhas) po-
dem causar ferimentos!
¾ Adotar posturas de trabalho ergonômicas
para todos os trabalhos de montagem.
¾ Ao subir para a máquina, não subir através
dos pneus Packer ou outras peças giratórias.
Eles podem girar e provocar ferimentos gra-
ves devido a uma queda.
Fertilizante e sementes
tratadas
O manuseio incorreto dos fertilizantes e das
sementes tratadas pode causar intoxicações
e a morte.
¾ Seguir as indicações na ficha de dados de
segurança do fabricante das substâncias.
Se necessário, solicitar uma ficha de dados
de segurança ou avisos de segurança ao
distribuidor.
¾ Definir e fornecer equipamentos de proteção in-
dividual conforme especificado pelo fabricante.
Proteção ao meio
ambiente
Fluidos de serviço, como óleo hidráulico, lubrifi-
cantes, etc., podem prejudicar o meio ambiente
e a saúde das pessoas.
¾ Não efetuar qualquer descarga de fluidos de
serviço no meio ambiente.
¾ Absorver os vazamentos de fluidos de serviço
com material absorvente ou areia, colocar em
um recipiente à prova de líquidos e descartar
de acordo com as prescrições oficiais.
Reequipamentos
Modificações estruturais não autorizadas pela
HORSCH podem prejudicar a funcionalidade e
a segurança operacional da máquina e extinguir
os direitos de garantia.
11
A HORSCH não se responsabiliza por danos
à vida e à integridade física, nem por danos
materiais resultantes de reequipamentos e
modificações não autorizadas.
¾ Não efetuar quaisquer alterações estruturais
no dispositivo de tração da máquina.
¾ Não efetuar quaisquer alterações estruturais
ou extensões que não tenham sido aprovadas
pela HORSCH.
¾ As alterações e extensões autorizadas pela
HORSCH só podem ser efetuadas por uma
oficina especializada autorizada ou por um
operador formado pela HORSCH.
¾ Cumprir os regulamentos nacionais sobre
pesos, distribuição de peso e dimensões.
No caso de equipamentos que afetem o peso ou
a distribuição do peso, têm que ser verificadas e
cumpridas as prescrições relativas ao dispositi-
vo de engate e às cargas dos eixos e de apoio.
Em máquinas sem freio, pode ser necessário
montar posteriormente um sistema de frenagem
se os limites de peso forem ultrapassados.
Se forem efetuadas alterações aos dados da
placa de identificação, tem que ser aplicada
uma nova placa de identificação com os dados
atuais.
No caso de alterações relativas a dados na
autorização de operação, ela tem que ser sub-
stituída por uma nova.
Manutenção e
conservação
Manutenção e conservação inadequadas colo-
cam em perigo a segurança operacional da má-
quina. Isso pode causar acidentes e ferimentos
graves ou a morte.
¾ Cumprir os prazos prescritos para verifi-
cações ou inspeções periódicas.
¾ Efetuar a manutenção da máquina de acordo
com o plano de manutenção, ver o capítulo
Manutenção e conservação.
¾ Realizar somente os trabalhos descritos
nesse manual de instruções.
¾ Antes de realizar trabalhos de manutenção
e conservação, parar a máquina em uma
base nivelada e estável e proteger contra
12
deslocamento.
¾ Despressurizar a instalação hidráulica e abai-
xar ou apoiar o aparelho de trabalho.
¾ Antes de trabalhar na instalação elétrica,
desconectar da alimentação de corrente.
¾ Durante os trabalhos de soldagem na máqui-
na, desconectar os cabos dos computadores
e de outros componentes eletrônicos. Esta-
belecer a conexão de massa o mais próximo
possível do ponto de soldagem.
¾ Antes de limpar a máquina com uma lavadora
de alta pressão, cobrir todas as aberturas
onde não possa penetrar água, vapor ou
produtos de limpeza por razões de segurança
e funcionais. Não direcionar o jato de água
diretamente para componentes elétricos ou
eletrônicos, rolamentos ou turbina.
¾ Ao limpar com um jato de alta pressão ou de
vapor, manter sempre uma distância mínima
de 50 cm das peças da máquina.
¾ O depósito, os aparelhos de dosagem, as
mangueiras e as linhas de semeadura estão
contaminados com fertilizante e sementes
tratadas. Utilizar equipamento de proteção
adequado para a limpeza. Evitar o contato e
não inalar o ar evacuado.
¾ Após a limpeza, verificar todas as linhas hi-
dráulicas quanto a vazamentos e conexões
soltas.
¾ Inspecionar pontos de fricção e danos. Eli-
minar imediatamente os defeitos detectados!
¾ Durante os trabalhos de manutenção e
conservação, reapertar as uniões roscadas
soltas.
¾ Não lavar máquinas novas com um jato de
vapor ou uma lavadora de alta pressão. A
pintura só é endurecida após aprox. 3 meses
e pode ser danificada antes.
¾ Todos os outros trabalhos de manutenção
e conservação não descritos nesse manu-
al de instruções só podem ser realizados
por uma oficina especializada autorizada
ou por um operador formado da HORSCH.
¾
Área de perigo Muitos acidentes graves ocorrem devido
ao descuido e a máquinas em rotação!
A área vermelha representa a área de perigo ¾ Observar as informações em todos os manu
da máquina: ais de instruções.

Não trabalhar em baixo da máquina quando o

quadro de elevação estiver erguido e sustentado
apenas pelos cilindros hidráulicos.

Na área de perigo da máquina existem os se-

guintes perigos:

¾ Por meio de ativação não intencional do siste-

ma hidráulico podem ser acionados perigosos
movimentos da máquina.
¾ Fios elétricos defeituosos ou incorretamente
fixados podem causar choques elétricos.
¾ Com o acionamento ligado, as peças da má-
quina podem rodar ou oscilar.
¾ As peças da máquina de elevação hidráulica
podem baixar de forma lenta e despercebida.

Se não for observada a área de perigo, as pes-

soas podem ficar seriamente feridas ou morrer.
¾ Não permanecer sob cargas elevadas. Pri-
meiro, baixar as cargas.
¾ Retirar as pessoas para fora da área de perigo
da máquina e do rebocador.
¾ Antes de qualquer trabalho na área de perigo
da máquina e entre a máquina e o rebocador:
Parar o rebocador!
Isso também é válido para breves trabalhos
de controle.

13
Adesivos de segurança
Os adesivos de segurança na máquina alertam
para perigos e são um componente importante
do equipamento de segurança da máquina. A
falta de adesivos de segurança aumenta o risco
de ferimentos graves e mortais.
¾ Limpar os adesivos de segurança sujos.
¾ Substituir imediatamente os adesivos de se-
gurança danificados e indecifráveis.
¾ Aplicar os adesivos de segurança fornecidos
nas peças de reposição.
14
É proibido o transporte de pes-
soas na máquina!
00380054
Antes da colocação em funcio-
namento da máquina, ler e ob-
servar o manual de instruções!
00380055
Cuidado com o vazamento de
líquido de alta pressão, obser-
var os avisos no manual de
instruções!
00380133
Nunca colocar as mãos na área
de perigo de esmagamento en-
quanto se encontrarem peças
em movimento!
00380134
Não permanecer na área de os-
cilação das peças da máquina
dobráveis!
00380135
O acumulador de pressão está
sob pressão de gás e óleo. Des-
montagem e reparo somente de
acordo com as instruções no
manual técnico.
00380252
Desligar o motor e retirar a
chave antes de realizar trabal-
hos de manutenção e reparo.
00380294
Para evitar lesões oculares, não
olhar diretamente para a área
do feixe do sensor de radar
ligado!
00380894
Proteger a máquina com calços
antes de desacoplar ou parar.
00381116
Manter uma distância suficiente
dos cabos elétricos de alta
tensão.
00385791
É proibido o transporte de pes-
soas na máquina!
00380054
Antes da colocação em funcio-
namento da máquina, ler e ob-
servar o manual de instruções!
00380055
Cuidado com o vazamento de
líquido de alta pressão, obser-
var os avisos no manual de
instruções!
00380133
Nunca colocar as mãos na área
de perigo de esmagamento en-
quanto se encontrarem peças
em movimento!
00380134
15
Posição dos adesivos de segurança
(dependendo do equipamento)

2x

00380986

2x

2x

Os adesivos de segurança com a adição “2x” encontram-se em ambos os lados da máquina.

16
Colocando em
funcionamento
AVISO
Esses trabalhos só podem ser realizados por pes-
soas formadas pela HORSCH.
ATENÇÃO
Existe um perigo acrescido de acidentes durante
a colocação em funcionamento.
¾ Observar os avisos no capítulo de segurança.
Entrega
A máquina com acessórios é normalmente
fornecida totalmente montada com um semir-
reboque.
Se as peças ou módulos forem desmontados
para transporte, são montadas no local pelos
nossos representantes autorizados ou pelos
nossos montadores de fábrica.
Dependendo da versão do semirreboque, a
máquina pode ser descarregada com um trator
ou tem que ser com aparelhos de elevação
adequados (empilhadeira ou guindaste).
¾ Utilizar
apenas aparelhos de elevação com
autorização e capacidade de carga suficiente!
Os pontos de suspensão de carga e de amar-
ração estão identificados com adesivos.
Para outros pontos de engate, tem que ser ob-
servado o centro de gravidade e a distribuição
do peso. Em qualquer caso, esses pontos só
podem estar no quadro das máquinas.
Máquinas com E-Manager
É possível utilizar a função hidráulica “Subir /
descer” sem instalação adicional.
Essas máquinas podem ser descarregadas do
semirreboque sem a instalação do equipamento
básico.
As outras funções hidráulicas, como “Dobrar”
ou “Marcador de rastros”, só podem ser comu-
tadas após a instalação do equipamento básico
no trator.
Transporte
O transporte em vias públicas pode, dependen-
do das prescrições nacionais e da largura de
trabalho, ser realizado através de um engate
a um trator ou a um reboque ou semirreboque.
¾ As dimensões e pesos admissíveis para
o transporte devem ser respeitados.
¾ O trator tem que ser suficientemente grande
para manter uma capacidade de frenagem e
manobrabilidade suficientes.
¾ Se a máquina estiver montada em dois pon-
tos, os braços inferiores têm que ser bloque-
ados contra oscilações laterais.
¾ Em um atrelado ou semirreboque, a máquina
tem que ser fixada com cintas tensoras ou
outros meios auxiliares.
¾ Engatar os dispositivos de fixação de carga
somente nos pontos marcados.
Instalação
As instruções do operador e a primeira in-
stalação da máquina são realizadas pelos
nossos colaboradores da assistência técnica
ou representantes autorizados.
É proibida qualquer utilização anterior da máquina.
A máquina não pode ser liberada para operação
até que os colaboradores da Assistência Técnica/
representantes autorizados tenham sido instruí-
dos e o manual de instruções tenha sido lido.
ATENÇÃO
Existe um perigo acrescido de acidentes durante
os trabalhos de instalação e manutenção.
¾ Ler o manual de instruções e familiarizar-se com
a máquina antes de realizar esses trabalhos.
Dependendo do escopo do equipamento
¾ Remover as peças fornecidas soltas da má-
quina!
¾ Remover todas as peças dos tanques.
¾ Controlar todas as uniões roscadas impor-
tantes!
¾ Lubrificar todos os niples de lubrificação!
¾ Verificar a pressão do ar nos pneus.
¾ Verificar a fixação e o funcionamento de todas
as conexões hidráulicas e mangueiras!
¾ Eliminar imediatamente ou mandar eliminar
eventuais defeitos!
Para a instalação do comando do semeador,
consultar as respectivas instruções.
17
Dados técnicos
Maestro 14.45/50 16.45/50 18.45/50
Largura de transporte (m) 3,2 3,2 3,2
Altura de transporte (m) 4,05 / 4,35 4,50 / 4,80 4,04/ 5,34
Comprimento de transporte (m) 8,8 8,8 8,8
Altura de carga (m) 3,75 4,0 4,0
Peso incluindo vagão de sementes (kg) 7 .950 8 .500 9.100
Pressão hidráulica na linha (kg) 150-330 150-330 150-330
ø da roda limitadora (cm) 40 40 40
ø da roda cobridora (cm) 30 30 30
Número de linhas 14 16 18
Distância entre linhas (cm) 45 / 50 45 / 50 45/ 50
Conteúdo do depósito sementes / 1 .500 / 4 .500 1 .500 / 4 .500 1.500 / 4.500
fertilizante (l)
Abertura tampa do tanque de sementes 800 x 600 800 x 600 800 x 600
(mm)
Abertura tampa do tanque de fertilizante 2 .450 x 660 2 .450 x 660 2 .450 x 660
(mm)
Profundidade da semeadura (cm) 1,5 – 9 1,5 – 9 1,5 – 9
Dimensão dos pneus do vagão de se- 270/95-36 270/95-36 270/95-36
mentes/fertilizantes
Dimensão dos pneus da roda de apoio 10.0/75-15.3 10.0/75-15.3 10.0/75-15.3
Velocidade de trabalho (km/h) 2 – 12 2 – 12 2 – 12
Velocidade máxima do modelo 30 km/h 30 km/h 30 km/h

AVISO: • Possibilidade de desvios devido a desenvolvimentos técnicos.

• O peso do acessório depende do equipamento; indicação com equipamento mínimo
• As alturas e larguras de transporte permitidas no tráfego rodoviário público podem variar de país para país. Observar
as prescrições nacionais relativas à aprovação.

Placa de identificação
A placa de identificação encontra-se no quadro
da máquina.
Dados na placa de identificação:
Número de série

Peso total admissível

Carga na barra de tração

Carga no eixo

Tipo de máquina

Ano de fabricação

18
Tabela de medidas oficiais das máquinas:

Essa tabela é usada para completar as medidas da máquina no monitor HORSCH.

Máquina Distância engate ao Distância do eixo até a Distância do eixo ao

eixo (a) saída de sementes (b) disco de corte (c)
Kompass 14 5,70 m 2,30 m 1,20 m
Kompass 16 5,70 m 2,30 m 1,20 m
Kompass 18 5,70 m 2,30 m 1,20 m

Medidas “a”, “b” e “c” representam no desenho os valores que devem ser colocados da tabela
acima. Esse desenho está disponível no menu configurações da máquina (consultar manual E-
manager no capítulo “Configurações da máquina”).

19
Kompass 14.45/50
Posição de transporte (caminhão)

3.750
5.700 3.040

3.160

Posição de transporte (campo)

5.700 3.090

Posição de trabalho
7.390

20
Kompass 16.45/50
Posição de transporte (caminhão)

3.970
5.700 3.040
3.200

Posição de transporte (campo)

5.700 3.090

Posição de trabalho
7.840

21
Kompass 18.45/50
Posição de transporte (caminhão)

Posição de transporte (campo)

Posição de trabalho

22
Requisitos aplicáveis ao
trator

ATENÇÃO
Perigo de acidente!
¾ Observar os valores admissíveis do trator
para cargas por eixo, peso total, capacidade
de carga dos pneus e pressão do ar.

¾ Verificar
a adequação do trator antes da co-
locação em funcionamento.

Para poder utilizar a máquina conforme previsto,

o trator tem que cumprir os seguintes requisitos:

Acessório

Maestro Kompass 14 Kompass 16 Kompass 18

Olhal ø 46 mm Olhal ø 46 mm Olhal ø 46 mm

Engate ajustado
Olhal ø 51 mm Olhal ø 51 mm Olhal ø 51 mm

Potência do motor

Maestro Kompass 14 Kompass 16 Kompass 18

A partir de (kW / CV) 170 / 230 200/ 270 230 / 300

Sistema elétrico / Comando

Maestro Kompass 14 Kompass 16 Kompass 18

Alimentação de tensão 12 V

Comando Tomada ISOBUS

Motor dosador de fertilizante 1 motor elétrico

23
Sistema hidráulico

Retorno livre de pressão (máx. 5 bar) 1

Número de módulos de comando de efeito duplo:

Funções hidráulicas 1

Vácuo 1
(com quantidade de fluxo regulável)

Fertilizante/Sementes 1
(com quantidade de fluxo regulável)

Pressão do sistema máxima 210 bar

Tipo de óleo Óleo mineral: Renolin B 46 HVI; HVL P 46 - DIN

51524

24
Estrutura
Visão geral

14

12 13

3
2
1

8
4 7 6 5

11 10 9

Maestro Kompass

1 Engate trator 8 Chassis

2 Pé de apoio 9 Rodas de apoio
3 Turbina de sementes/fertilizante 10 Aplicador de fertilizante
4 Suporte dos calços 11 Unidade semeadora
5 Sensor de radar 12 Torre de distribuição fertilizante
6 Rosca sem-fim de dosagem do fertilizante 13 Turbina de vácuo
7 Agitador (opcional) 14 Depósito de fertilizante e sementes com acesso/
plataforma

PERIGO
Perigo de acidentes graves
É proibido o transporte de pessoas na máquina,
especialmente no acesso ou na plataforma (14)!
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos
¾ Não olhar para a área próxima do sensor de
radar (5).
¾ Não subir nas rodas de apoio, componentes
da unidade semeadora e linha de fertilizante.

25
Sistema hidráulico Marcação das mangueiras
hidráulicas
O símbolo encontra-se sempre acima da man-
ATENÇÃO
gueira que necessita de pressão para colocar
Movimentos hidráulicos indesejados podem a máquina na posição de transporte (levanta-
causar acidentes e ferimentos graves! mento, dobragem, etc.).
¾ Proteger ou bloquear os módulos de comando
no trator.
¾ Direcionar as pessoas para fora da área de Bloco hidráulico
oscilação de peças da máquina basculantes.
¾ Antes de voltar a ativar o trator, comutar todos
os módulos de comando para a posição de
bloqueio.
¾ Conectar as linhas hidráulicas somente quan-
do o sistema hidráulico da máquina e do apa-
relho estiverem despressurizados. Turbina

AVISO
¾ Operar a máquina com óleo hidráulico
mineral.
Sem mistura de óleos minerais com óleos
biológicos ou óleos de éster!
Deve haver óleo hidráulico mineral no circuito
hidráulico do trator.
¾ Pureza do óleo de acordo com ISO 4406:
18/16/13
¾ Encaixar sempre todas as linhas hidráulicas!
Caso contrário, os componentes podem ser
danificados devido a funções relacionadas.
¾ Assegurar que as conexões de encaixe estão
limpas e bem assentes!
¾ Com todos os movimentos hidráulicos, ace-
lerar o módulo de comando antes do batente
das peças da máquina.
¾ Observar os avisos sobre o sistema hidráu-
lico e o acumulador de pressão no capítulo
Segurança e responsabilidade!

26
Abrir/fechar e Erguer/baixar

7 8 9 1
10
3
2
SK
6
HK
SZ 2
3
HZ 10
1
11 9
S H
1

12

2 Dr

E U

A C2 V2
B
P
4 C1 V1

1 Acoplamento hidráulico do trator

2 Unidade da válvula
3 Válvula redutora de pressão
4 Válvula de distribuição rotativa de três vias
5 Válvula de bloqueio de efeito simples
6 Unidade da válvula campo/estrada
7 Manômetro
8 Acumulador de pressão
9 Válvula equalizadora de freio
10 Cilindro hidráulico “Abrir/fechar”
11 Agitador do depósito
12 Cilindro hidráulico “Erguer/baixar”

27
Turbina de fertilizante / Turbina de vácuo

4
A
T 5
B

4
1
+
10
4

2 4 P1 T1 9
A
7 A
T 6
B
P2 T2

3
8

4
+

1 Acoplamento hidráulico da turbina de fertilizante /

pressão na linha
2 Acoplamento hidráulico do retorno do óleo despres-
surizado
3 Acoplamento hidráulico da turbina de vácuo / pressão
na linha
4 Válvula de retenção
5 Turbina de fertilizante
6 Turbina de vácuo
7 Bloco de válvulas
8 Manômetro da pressão na linha.
9 Válvula de ajuste da pressão nas linhas
10 Pistões hidráulicos de pressão das linhas

28
Clipes de alumínio
Os clipes são encaixados nas hastes do êmbolo
de cilindros hidráulicos, dependendo dos esta-
dos operacionais, ver capítulo Operação.
CUIDADO
Perigo de danos no rodado de sustentação.
¾ Dependendo da versão, não retirar os limites
de profundidade ou os clipes montados de
forma fixa!

AVISO
¾ Observar a relação de transmissão na má-
quina, ver Ajuste de profundidade.

Vários clipes de alumínio

A espessura dos clipes varia dependendo da

cor:

Cor
Azul Ver- Ama- Preto Pratea-
melho relo do
Espes- 7 mm 10 mm 19 mm 30 mm 50 mm
sura

ATENÇÃO
Perigo de ferimentos nos cilindros hidráulicos!
O recolher involuntário das hastes do êmbolo
pode fazer com que os membros fiquem presos.
¾ Ao colocar ou remover os clipes, a máquina
tem que estar parada. Durante esse período,
ninguém pode estar na área da cabine do
trator.
¾ Bloquear os módulos de comando mecânica
ou eletricamente, consoante a versão.
¾ Assegurar que os módulos de comando não
são operados por qualquer outra pessoa ao
encaixar ou remover os clipes.
¾ Devem ser colocados clipes nos pistões de
levantar/abaixar a máquina sempre que for
colocado em posição de transporte, a fim de
bloqueá-los.

29
Adesivo de instruções Encaixar sempre todas as linhas hidr. Caso
contrário, os componentes podem ser
¾ Limpar os adesivos sujos. danificados devido a funções hidráulicas
¾ Substituir imediatamente os adesivos danifi- relacionadas.
cados e indecifráveis.
¾ Aplicar os adesivos fornecidos nas peças de
reposição.

Apertar com torque.




 Manômetro
1 Seed on Demand

 2 Turbina de vácuo

1 2




Pressão dos pneus 4,0 bar

Controlar regularmente a pressão dos
pneus e
adaptar, se necessário — ver a visão geral
de manutenção.

1 Pressão na linha
2 No campo, pré-tensionar o sistema
hidráulico de dobragem com no máx.
50 bar.

1 2

30
Durante a calibração, engatar aqui a balança.

Assegurar que o depósito de plantio

e o sistema pneumático completo estão
estanques.
Vazamentos levam a erros de semeadura.
As perdas de ar reduzem as quantidades
de aplicação. Essas podem ser reduzidas
a zero.

Posições da alavanca
1 Trabalho (campo)
2 Transporte (estrada) e dobragem

1 2

31
Operação
Ao executar quaisquer trabalhos na
máquina, observar os avisos de se-
gurança relevantes no capítulo “Se-
gurança e prevenção de acidentes”,
bem como as prescrições relativas à
prevenção de acidentes!
Engatar/Parar
PERIGO
As pessoas podem ficar presas entre a máquina
e o trator e sofrer ferimentos graves!
¾ Afastar as pessoas da área entre o trator e
a máquina.
Enquanto o trator se aproximar ou se afastar
da máquina, não pode estar ninguém entre
a máquina e o trator!
PERIGO
Perigo de acidentes graves durante as manobras.
Ficar atento à área circundante.
¾ Afastar as pessoas (crianças!) da área de
manobra da máquina.
ATENÇÃO
O vazamento de fluido hidráulico pode provocar
ferimentos graves! Perigo de ferimentos devido
a movimentos da máquina involuntários.
¾ Conectar e remover as linhas hidráulicas
somente quando o sistema hidráulico da
máquina e do aparelho estiverem despres-
surizados.
32
Engatar
A máquina tem que ser corretamente engatada
a um trator antes de qualquer movimento da
máquina.
AVISO
¾ Verificartodas as conexões de encaixe (hi-
dráulicas, elétricas e pneumáticas) quanto a
limpeza e assentamento fixo.
A sujeira alcança os fluidos através de conec-
tores contaminados. Consequentemente, os
conectores apresentam vazamentos e nos
módulos surgem anomalias e falhas.
1. Limpar os equipamentos de tração da máqui-
na e do trator e verificar quanto a desgaste.
2. Aproximar o trator da máquina e acionar o
freio do trator.
3. Máquinas com engate de tração
- Ajustar a altura do olhal rodando o pé
de apoio para que a máquina possa ser
levantada.
- Levantar a máquina.
- Inserir e fixar o pino.
5. Conectar as linhas hidráulicas, ver o capítulo
Sistema hidráulico.
6. Conectar o ISOBUS.
7. Girar o pé de apoio para cima e fixar.
Ajustar a chapa do pé de apoio para cima e
fixar pino com trava.
Pé de apoio
A altura do pé de apoio pode ser ajustada.

¾ Desdobrar a manivela e selecionar a marcha

pretendida (1):
- Sem carga: puxar a manivela para fora
para uma marcha rápida.
- Com carga: empurrar a manivela para
dentro para uma marcha lenta.
¾ Girar a manivela na direção pretendida (2).
¾ Se necessário, a chapa do pé de apoio pode
ser ajustada em dois níveis (3). Após o ajuste,
fixar a placa com pino e trava.
¾ Antes de guiar em via pública, dobrar a ma-
nivela para baixo (4).

Pé de apoio

33
Posição de transporte

ATENÇÃO
Perigo de acidentes rodoviários devido à perda
da máquina ou de peças da máquina.
Antes da partida:
¾ Limpar a máquina completa, removendo toda
a terra projetada.
¾ Durante o transporte, bloquear os módulos
de comando mecânica ou eletricamente,
dependendo da versão. Nunca mudar para a AVISO
posição flutuante.
A máquina não foi homologada para a circulação
¾ Controlar todos os bloqueios antes da partida.
na via pública!
¾ Verificar se todos os elementos de segurança Nunca transportar a máquina engatada no
do engate estão presentes e corretamente trator em vias públicas.
ajustados.
¾ Verificar os componentes do engate quanto a
desgaste. Em caso de engate com olhal ou
gancho de reboque esférico, seguir os avisos
no capítulo Visão geral de manutenção.

Realizar os seguintes ajustes adicionais após

engatar:

¾ Dobrar a máquina, ver Dobrar.

¾ Levantar a barra de plantio.
¾ Colocar a alavanca na posição Campo/estrada.

¾ Travar os pistões no comprimento máxi-

mo com o auxílio de calços. Veja capítulo
estrutura;

Posição dos módulos de comando em posição de transporte

Posição Posição flutuante Posição de Posição contínua

bloqueio
Módulo de comando

Bloco hidráulico

Turbina Seed on Demand/vácuo

Turbina de fertilizante

34
Transporte (caminhão)
A máquina tem que ser preparada antes de cada
transporte por caminhão:

1. Posicionar a máquina engatada em uma

superfície nivelada e firme.
2. Subir a barra de plantio.
3. Remover os clipes de alumínio dos cilindros
hidráulicos “Subir/descer”:

7. Dobrar a máquina, ver Dobrar.

8. Transportar a máquina para o caminhão e
parar, ver Parar.
9. Fixar a máquina corretamente no caminhão.

4. Descer totalmente a barra de plantio.

5. Colocar uma fixação de transporte no pa-
ralelogramo de cada unidade semeadora e
retirar para plantio:

6. Colocar todas as linhas de fertilizante na

posição mais alta.
Fixar a posição com ambos os parafusos:

35
Parar AVISO
¾ Antes de parar a máquina durante um período
PERIGO muito longo, limpá-la e prepará-la em confor-
midade, ver o capítulo Manutenção e conservação.
Acidentes graves provocados pelo deslocamen- Parar a semeadora em um barracão ou por
to da máquina! baixo de um toldo, para que não se acumule
¾ Parar a máquina somente sobre uma base umidade no depósito, aparelho de dosagem
nivelada e firme. e nas mangueiras de sementes.
¾ Fixar a máquina com calços na frente dos
pneus antes de a desengatar.
1. Posicionar a máquina em uma posição ade-
quada e acionar o freio do trator.

PERIGO 2. Erguer a barra de plantio.

Em caso de carga de apoio negativa, a máquina 3. Remover os clipes dos cilindros hidráulicos
pode inclinar-se para trás e provocar ferimentos no chassis.
graves. 4. Fechar a máquina.
¾ Nunca parar a máquina com a barra de plantio
5. Baixar a barra de plantio até que ela assente
levantada!
no solo.
¾ Descer a barra de plantio ou descer a máqui-
na dobrada sobre os pés de apoio. 6. Desconectar o ISOBUS e iluminação e enga-
tar no suporte. Colocar tampas de cobertura.
7. Despressurizar e desconectar as linhas
ATENÇÃO hidráulicas.
8. Ajustar a placa de base no pé de apoio para
Perigo de acidentes devido a estabilidade insu-
baixo e fixar pino com trava. Girar o pé de
ficiente
apoio para baixo e fixar.
¾ Parar a máquina somente com o depósito
vazio.
¾ Parar a máquina, se possível, em um lugar
nivelado e firme. Se tal não for possível,
parar a máquina pelo menos sobre uma base
nivelada e fixa.

CUIDADO
Danos na máquina
Quando a máquina é parada desdobrada, as
rodas fixadoras pousam no chão e tornam-se
inutilizáveis após um curto período de tempo.

36
10. Desengatar a máquina.
Máquinas com olhal
- Posicionar a lança de tração rodando o pé
de apoio para poder soltar o pino.
- Soltar o pino e liberar a máquina.
11. Limpar os aparelhos de dosagem.
12. Conservar o monitor em local seco.
Parar em um barracão
¾ Parara plantadeira em um barracão ou por
baixo de um toldo durante um período muito
longo, para que não se acumule umidade no
depósito, aparelho de dosagem e nas man-
gueiras de sementes.
Abrir e Fechar
ATENÇÃO
As peças da máquina em queda / afundamento d
provocar esmagamento grave, etc.!
¾ As pessoas não podem permanecer por baixo
de peças da máquina levantada!
¾ Afastar as pessoas da área de perigo da má-
quina. Antes de abrir as tampas, assegurar que
ninguém se encontra na área de perigo.
¾ Observar as prescrições relativas à pre-
venção de acidentes.
CUIDADO
Danos na máquina e na base
¾ Fechar a máquina apenas sobre uma base
plana e fixa.
¾ Antes de fechar, limpar a área das articu-
lações de dobragem e os respectivos cilin-
dros hidráulicos.
Fechar e abrir a máquina somente quando es-
tiver levantada.
Abrir
1. Ligar o monitor e selecionar Erguer/baixar no
monitor.
2. Levantar totalmente a máquina.
3. Selecionar a função hidráulica Fechar no
monitor.
4. Abrir a máquina até o batente. Controlar a
pressão para a pré-tensão do cilindro dobrável
no manômetro (pressão máxima 50 bar):
5. Ligar a função hidráulica Erguer no monitor
e levantar a máquina até a pressão chegar
em zero.
6. Abaixar a máquina (pressão máxima 50 bar).
Fechar
1. Ligar o monitor e selecionar Erguer/baixar.
2. Levantar totalmente a barra de plantio.
3. Selecionar a função hidráulica Dobrar no
monitor.
4. Fechar a máquina até o batente.
5. Selecionar a função hidráulica Erguer/baixar
no monitor.
6. Colocar calços nos cilindros de Erguer/baixar-
para que fiquem imóveis.
AVISO
¾ Antes de guiar em via pública, colocar a má-
quina na posição de transporte, ver Posição
de transporte.
37
Utilização em campo
¾ Levantar a barra de plantio.
¾ Encaixar clipes de alumínio em ambos os
cilindros hidráulicos Subir/descer.
¾ Abaixar a barra de plantio sobre os clipes.
¾ Efetuar o teste de calibração para a dosagem
de fertilizante, ver capítulo Sistema pneumático
— fertilizante e manual de instruções do E-
Manager.
¾ Para os ajustes necessários na turbina, na
unidade semeadora e no sistema de do-
sagem, observar os avisos nos capítulos
seguintes.
¾ Ativar o E-Manager.
Para os ajustes no E-Manager, observar o
respectivo manual de instruções.
¾ Colocar a alavanca na posição Campo.
Atenção
¾ Durante a semeadura, controlar regulamente
a pressão para a pré-tensão dos cilindros
dobráveis e, se necessário, reajustar. Pressão
máxima 50 bar.
Fim do talhão
¾ Acelerar de forma constante e não excessiva.
¾ Não descer a velocidade de rotação da tur-
bina demasiado cedo ou demasiado tarde.
38
Caso contrário, o fertilizante poderia perma-
necer nas mangueiras ou entupir as mesmas.
As mangueiras de fertilizante não são
monitoradas pelo E-Manager (opcional).
Velocidade de trabalho
A velocidade de trabalho depende das con-
dições do campo (tipo de solo, resíduos da
colheita, etc.), das sementes, das quantidades
de sementes e de outros fatores.
¾ Em condições difíceis, dirigir mais devagar.
Ajuste do atraso de dosagem
Quando a máquina é inserida, as sementes dos
dosadores individuais caem imediatamente no
campo.
Para isso, o fertilizante necessita de aprox.
1–2 segundos mais de tempo. Dependendo da
velocidade de trabalho, o fertilizante pode não
ser aplicado nos primeiros metros.
No E-Manager, é possível ajustar um atraso
para a dosagem de sementes após a dosagem
de fertilizante, de modo que as sementes e o
fertilizante fiquem simultaneamente no solo.
O atraso é ajustado de fábrica em “0”. O atraso
pode ser ajustado em incrementos de 0,1 se-
gundos até um máximo de 2 segundos.
Após a aplicação no campo, é emitido um sinal
acústico desde o início da dosagem de ferti-
lizante até o início da dosagem de sementes
individuais. Isso permite ao motorista controlar
o atraso.
Devido ao atraso, a máquina tem que ser abai-
xada com a devida antecedência.
Ajuste, ver E-Manager — Ajuste — offset de se-
mentes.
Velocidade de trabalho
¾ Reduzir a velocidade de trabalho em caso de:
- Funcionamento irregular da unidade seme-
adora
- Condições úmidas de semeadura
- Solo viscoso.
Posição dos módulos de comando durante a utilização em campo

Posição Posição flutuante Posição de Posição contínua

bloqueio
Módulo de comando

Bloco hidráulico

Turbina Seed on Demand/vácuo

Turbina de fertilizante

Controles Ferramentas de trabalho

¾ Todas as ferramentas de trabalho e equipa-

AVISO
¾ Controlar a colocação das sementes em
todas as linhas no início do trabalho (após
alguns metros de semeadura) e, no caso de
campos maiores, também ocasionalmente:
• Profundidade da semeadura
• Distribuição longitudinal das sementes
• Distribuição lateral das sementes
A qualidade do trabalho da semeadura depende
essencialmente dos ajustes e controles antes
e durante a semeadura, bem como da manu-
tenção e conservação regulares da máquina.
¾ Realizar todos os trabalhos de manutenção e
ajuste antes de iniciar a semeadura.
mentos adicionais ainda estão utilizáveis?
¾ Todas as ferramentas de trabalho estão cor-
retamente ajustadas?
Sistema pneumático
¾ Controlar as pressões nos manômetros no
depósito de plantio, ver também o capítulo
Sistema pneumático.
¾ Todas as mangueiras de ar da turbina até
as linhas estão estanques e montadas fixa-
mente?
Semeadura
¾ Controlar a qualidade da semeadura, ver o
capítulo Sistema de dosagem de semente individual
VNS, seção Controle.

Máquina

¾ As linhas hidráulicas estão conectadas cor-

retamente?
¾ A máquina está nivelada na posição de tra-
balho e a profundidade da semeadura está
ajustada corretamente?

39
Sistema pneumático
O sistema pneumático da máquina é composto por
¾ Tanques
¾ Sistema pneumático para o fertilizante
¾ Sistema pneumático para o sistema Seed on
Demand
¾ Sistema de vácuo com turbina para a dosa-
gem de sementes individuais
Tanque
O tanque foi concebido como um depósito sob
pressão. O tanque e as peças complementares
têm que estar absolutamente vedadas durante
a utilização. Vazamentos levam a erros de
dosagem.
Abrir e fechar a tampa
ATENÇÃO
Perigo de esmagamento ao abrir e fechar a
tampa do depósito.
¾ Não apertar as mãos ou os dedos entre a
tampa e o depósito.
¾ Para fechar, engatar os ilhós em baixo e pres-
sionar os manípulos até o fundo:
Fecho da tampa do depósito aberto/fechado
¾ Fechar e bloquear as tampas antes de cada
40
circulação na via pública.
AVISO
¾ Após cada fechamento da tampa, a estan-
quidade tem que ser verificada escutando
ou tocando na tampa com a mão enquanto
a turbina está em funcionamento.
Na parte inferior do depósito sob pressão encon-
tra-se a tampa para o esvaziamento de resíduos
e a conexão de ar para o depósito sob pressão
e o aparelho de dosagem.
Essas vedações também têm que estar estan-
ques durante a operação para evitar erros de
dosagem.
AVISO
Durante o transporte, especialmente em estra-
das irregulares, o fertilizante pode solidificar no
depósito.
Se o fertilizante também solidificar no aparelho
de dosagem, o motor pode ficar sobrecarregado
ou bloqueado. As células de dosagem podem
aderir umas às outras e, portanto, não aplicar
a quantidade correta.
¾ O fertilizante tem que ter uma boa capacidade
de corrimento antes de iniciar o trabalho.
¾ Soltar o fertilizante a partir do exterior com
pancadas no depósito ou preencher primei-
ramente em campo.
Corrimão
PERIGO
Acidentes graves devido a quedas!
¾ É proibido o transporte de pessoas na plata-
forma e no corrimão!
¾ Ao subir para a plataforma, manter pelo
menos 3 pontos (mãos ou pés) em contato
constante com o acesso.
Equipamento de fertilizante ¾ Se o depósito estiver cheio, retirar a cobertura
da ranhura (1).
O equipamento de fertilizante seco permite a ferti- ¾ Inserir
o controlador de fluxo da caixa de
lização simultânea e direta durante a semeadura. ferramentas do lado esquerdo no depósito
na ranhura e fixar com a porca.
O equipamento é composto por:
• Depósito sob pressão com 4 500 l de con-
teúdo
• Rosca sem-fim de dosagem
• Torre de distribuição com tubulação
• Turbina de sementes / fertilizante
• Aplicador de fertilizante (ver o capítulo Aplica-
dor de fertilizante)

A turbina é acionada diretamente pelo sistema ¾ Soltar

ambas as porcas (2) no aparelho de
hidráulico do trator. dosagem e retirar a tampa com o parafuso
sem-fim de dosagem.
¾ Retirar o contrapino (3) no eixo.
Rosca sem-fim de dosagem ¾ Retirar a rosca sem-fim:

ATENÇÃO
Perigo de ferimentos
¾ Abrir a rosca sem-fim de dosagem somente
quando a máquina estiver parada e protegida
contra uma reativação inadvertida.
¾ Abrir a tampa para o esvaziamento da quan-
tidade residual somente quando a máquina
estiver parada e protegida contra uma reati-
vação inadvertida.
¾ Nunca operar o parafuso sem-fim de dosa-
gem com a tampa de esvaziamento aberta. ¾ Aoinserir a rosca sem-fim, assegurar que
o O-ring está em boas condições e correta-
mente assente.

Substituir a rosca sem-fim de dosagem ¾ Inserir o contrapino.

¾ Inserir
as peças novamente no aparelho de
dosagem.
¾ Girar
a rosca sem-fim até que o sextavado
1 possa ser inserido no acionamento, na parte
superior.
¾ Apertar novamente as porcas.
¾ Remover o controlador de fluxo e guardar na
caixa de ferramentas.
3 2 ¾ Colocar a cobertura para a ranhura e fixar

41
 com a porca.
Teste de calibração
A aplicação real depende de vários fatores, pelo
que só é visível durante o teste de calibração.
A sequência do teste de calibração e a confi-
guração no terminal são idênticas às do teste
de calibração para o aparelho de dosagem de
fertilizante — ver o manual de instruções do
E-Manager.
¾ Para o teste de calibração, remover a cober-
tura na parte inferior e engatar ou segurar/
colocar o saco de calibração por baixo do
quadro.
Cobertura na rosca sem-fim de dosagem
¾ Encher o depósito com granulado.
¾ Deixar a rosca sem-fim de dosagem girar bre-
vemente para que fique completamente cheio
e o teste de calibração não seja deturpado.
¾ Realizar o teste de calibração e introduzir
o peso de calibração (ver o manual de in-
struções do E-Manager).
¾ Se, após a entrada do peso, for exibida a
faixa de velocidade adequada, a semeadura
pode começar.
Primeira utilização
Os aparelhos de dosagem têm que ajustar o fun-
cionamento primeiro durante a utilização inicial.
42
AVISO
Na primeira utilização, repetir a calibração após
uma hora.
Agitador (opcional)
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos
¾ Abrira tampa para o esvaziamento da quan-
tidade residual somente quando a máquina
estiver parada e protegida contra uma reati-
vação inadvertida.
¾ Nunca operar o agitador com a tampa de
esvaziamento aberta.
¾ Antes de controlar o agitador, assegurar que
ninguém se encontra na área de perigo.
Durante o transporte, o fertilizante é compri-
mido por abalos e vibrações e pode aderir ao
depósito.
Para evitar isso, o fertilizante é solto por duas
pás agitadoras. As pás agitadoras são acionadas
por um cilindro hidráulico (1) fora do tanque de
fertilizante e movimentados automaticamente
durante a subida.
O agitador está protegido contra sobrecarga com
um parafuso de cisalhamento (M8 x 60) (2).
2 1
3
Agitador depósito de fertilizante
O agitador está montado na abertura de sé-
rie para o esvaziamento de resíduos. Após a
montagem, a abertura para o esvaziamento de
resíduos encontra-se por baixo do agitador (3).
¾ Fechar bem o fecho do esvaziamento de re-
síduos e verificar a estanquidade para evitar
erros de dosagem.
Distribuidor
Uma torre de distribuição está montada para a
distribuição de fertilizante. Distribui o fertilizante e o
granulado através das mangueiras para as linhas.
Torre de distribuição com tubulação de fertilizante
Todos os componentes no distribuidor (tampa,
mangueiras, etc.) têm que estar estanques.
Mesmo pequenos vazamentos e perdas de ar
levam a uma distribuição desigual.
Manutenção
ATENÇÃO
Perigo devido a poeiras nocivas (fertilizante,
agente de tratamento de sementes).
¾ Usar vestuário de proteção adequado (óculos
de proteção, máscaras respiratórias, luvas de
proteção) para trabalhos de limpeza e reparo.
¾ Observar as fichas de dados de segurança
dos fabricantes de tratamento de sementes
e fertilizantes.
AVISO
¾ Todos os componentes nos distribuidores
têm que estar estanques. Mesmo pequenos
vazamentos e perdas de ar levam a uma
distribuição desigual.
¾ Durante a utilização, a torre de distribuição
tem que estar alinhada verticalmente. Caso
contrário, o fertilizante é distribuído de forma
desigual por toda a largura da máquina.
¾ Verificar as conexões e as mangueiras dia-
riamente quanto a vazamentos. Substituir as
mangueiras danificadas.
¾ Verificar diariamente o distribuidor e as man-
gueiras quanto a depósitos e, se necessário,
limpar. Em caso de forte sujeira, verificar e
limpar várias vezes ao dia.
Para fazer isso, remover as tampas do dis-
tribuidor e retirar os depósitos com escovas
e ar comprimido.
Turbina de sementes / fertilizante
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos na turbina
¾ Nunca operar a turbina sem uma tela de
proteção.
¾ Retirar a tela de proteção e a saída na turbina
somente quando a máquina estiver parada e
protegida contra uma reativação inadvertida.
A turbina hidráulica é acionada diretamente pelo
sistema hidráulico do trator.
Para a regulação da velocidade, o trator tem
que estar equipado com uma válvula reguladora
de fluxo.
A linha de retorno livre tem que ser ligada ao
trator de forma despressurizada!
A bomba hidráulica tem que fornecer óleo
suficiente para que a velocidade de rotação
da turbina não diminua, mesmo em caso de
redução da velocidade de rotação do trator ou
de acionamento de outras funções hidráulicas.
43
 Velocidades de rotação da turbina

AVISO
• A velocidade de rotação ideal tem que ser
determinada no teste de campo ou durante
uma colocação de teste.
Os valores de referência só podem ser reduzi-
dos se a distribuição correta a uma velocida-
de de rotação inferior tiver sido determinada
durante uma medição de distribuição lateral.
Motor da turbina
• Os ajustes da velocidade de rotação têm que
A corrente de ar gerada transporta o fertilizante ser novamente controlados quando o óleo
do dosador para as linhas. está quente.
A quantidade de ar necessária depende do
tipo e do peso da quantidade de fertilizante, do
número de linhas e da velocidade. Máquina Velocidade
Uma predefinição para a velocidade de rotação de rotação da
da turbina só é, portanto, possível de forma turbina em 1/min
limitada e tem que ser determinada no teste
Kompass 14 4. 500
de campo.
A corrente de ar não deve ser muito baixa, de
Kompass 16 4. 500
modo que o fertilizante não permaneça nas
mangueiras e as obstrua. Kompass 18 4. 500
A distribuição também pode ter um efeito nega-
tivo se a corrente de ar for muito baixa. Valores de referência das velocidades de rotação da
turbina

Quantidades limites de fertilizante

AVISO
O ajuste da turbina de fertilizante tem que ser Maestro Kompass 14/16/18
controlado regularmente em todas as linhas no
início do trabalho e também, ocasionalmente, Fertilizante em
Velocidade em km/h
em grandes superfícies. kg/ha
8 < 400

Quantidades de fertilizante máximas

Dependendo do tipo de fertilizante, a quantidade

máxima possível também pode ser inferior.

44
Ajustar a quantidade de ar Controles e manutenção
O ar proveniente da turbina é dividido na tampa
CUIDADO
do distribuidor (1) entre as mangueiras para
fertilizante (2) e as sementes (3): Danos no motor da turbina — motor de êmbolo
axial
¾ Conectar as mangueiras hiráulicas da planta-
1 deira no comando hidráulico do trator!
¾ Observar a pressão de retorno da linha de
óleo de no máx. 2 bar (livre)!
2
3

0
50

Conexão do motor de êmbolo axial

100

¾ Limpar regularmente a tela de proteção de

A quantidade de ar depende do ajuste da tampa: aspiração de modo a não reduzir a corrente
de ar e evitar assim obstruções.
• Posição 0 : mangueira de sementes fechada
¾ Limpar eventuais depósitos nas pás da turbi-
• Posição 100: mangueira de sementes total-
na para evitar desequilíbrios e danos na roda
mente aberta
de pás e no rolamento.
¾ Reapertar o cone de aperto no eixo da turbina
A quantidade de ar necessária depende de
(ver o cap. “Flange da turbina”).
diversas variáveis.
Além dos dados de largura de trabalho, número
de linhas, quantidade pretendida de kg/ha e ve-
locidade de trabalho, a forma, peso e superfície
do granulado também são importantes.

Não deve ser utilizado demasiado ar para que

o granulado não seja soprado para fora da
superfície ou para fora do sulco de sementes.

Com pouco ar, a distribuição lateral pode piorar

ou as mangueiras podem ficar obstruídas.
Nenhum granulado deve permanecer nas man-
gueiras.
Em caso de depósitos, abrir mais a tampa ou
aumentar a velocidade de rotação da turbina.

45
Ajuda em caso de falhas
Falha
Danos no rolamento na turbina
O retentor radial no motor
apresenta vazamentos
Óleo hidr. sobreaquecido
Motor hidr. com defeito
Nenhuma corrente de ar nas
Mangueiras de ar obstruídas
Possível causa
Desgaste normal
Turbina funcionando em potência
excessiva
Desequilíbrio na roda de pás
Pressão de retorno superior a 2 bar
Turbina funcionando em potência
excessiva
Filtro de óleo sujo
Tela de proteção da turbina suja
Resfriador sujo
Turbina funcionando em potência
excessiva
Óleo hidráulico sujo
Tela de ar de aspiração suja
Eliminação
Substituir o rolamento
Nunca operar a turbina sem
mangueiras pneumáticas acopladas
Substituir a roda de pás ou limpar em
caso de sujeira
Controlar a pressão de retorno
Reduzir a potência e verificar o nível
do óleo
Verificar a pressão da turbina
Substituir o óleo e o filtro de óleo
Limpar a tela de proteção da turbina
Limpar as aletas do resfriador
Evitar uma refrigeração
desnecessária, reduzir a velocidade
de rotação do acionamento
Reduzir a potência e verificar a
pressão na turbina
Substituir o óleo hidráulico e o filtro
Limpar a tela de ar de aspiração

Reapertar o flange da turbina Atenção:

O cone de aperto fixa a rotor da turbina e, ao
mesmo tempo, prende-se ao eixo de aciona-
mento.
O cone de aperto no acionamento da turbina
pode se soltar. O rotor pode assim mover-se
sobre o eixo de acionamento e destruir a turbina.
¾ Reapertar o cone de aperto no flange da
turbina após aproximadamente 50 horas e
controlar anualmente.
¾ Ao apertar os parafusos, especialmente du-
rante a nova montagem, a roda da turbina
move-se em direção à carcaça na direção da
tela de proteção.
¾ Portanto, um flange solto tem que ser alinha-
do mais próximo do motor hidráulico.
¾ As superfícies de aperto têm que estar livres
de óleo e graxa.
¾ Os parafusos de aperto têm que ser aperta-
dos de forma absolutamente uniforme e em
várias etapas. Entre elas, leves pancadas
no flange (martelo de plástico ou cabo de
martelo) devem facilitar a montagem no cone.
¾ Os parafusos sextavados na versão
n.º 10- 24 5.8 só podem ser apertados com
um máx. de 6,8 Nm.
¾ Após o aperto, verificar se a roda do venti-
lador está livre e com uma concentricidade
uniforme.
¾ Controlar regularmente se a pá da turbina e

Cone de aperto
a tela de proteção apresentam depósitos de
sujeira e limpar.

46
Distribuidor central (MTS)
No distribuidor central (MTS significa Main Tank
Supply), as sementes do depósito são distri-
buídas aos aparelhos de dosagem individuais.
1
2 3
1 Fornecimento de ar
2 Saídas para aparelhos de dosagem
3 Aberturas de manutenção / Esvaziamento da quanti-
dade residual
Limpar o distribuidor central
Em caso de contaminação ou obstruções, o dis-
tribuidor central também pode ser limpo quando
o depósito de sementes estiver cheio.
4 5
4 Tampas do controlador de fluxo
5 Controlador de fluxo
¾ Retirar as tampas do controlador de fluxo (4)
e inserir o controlador de fluxo (5).
¾ Abrir o distribuidor central (3) e eliminar a
contaminação.
¾ Fechar o distribuidor central (3).
¾ Sempre verificar as vedações e tomar cuida-
do para não danificá-las.
¾ Retirar o controlador de fluxo e empurrar para
a posição de bloqueio (5).
¾ Inserir as tampas na ranhura e pressionar (4).
AVISO
¾ Apósa limpeza, verificar todos os fechos do
dosador central.
Perdas de ar na área do dosador central
podem levar a graves erros de semeadura!
Fechar saídas
Se as linhas individuais não forem fornecidas
com sementes, as saídas podem ser fechadas
com tampas roscadas.
¾ Desapertar o fecho de baioneta na conexão
e retirar a mangueira.
¾ Inserir a tampa roscada e bloquear o fecho
de baioneta:
1.
2.
AVISO
¾ Emtodas as saídas, tem que ser conectada
uma mangueira ao aparelho de dosagem ou
uma tampa roscada.
Perdas de ar na área do dosador central
podem levar a graves erros de semeadura!
47
Pressão na linha
Durante a semeadura, o quadro pressiona os
discos de corte contra o solo com seu próprio
peso, até que as rodas limitadoras de profundi-
dade encostem no solo.

Pressão hidráulica na linha

Além disso, os cilindros hidráulicos transmitem a

pressão da turbina para a unidade semeadora,
ver o capítulo Sistema hidráulico.

Cilindro hidráulico “Pressão na linha”

¾ Ajustar a pressão na linha no terminal,

ver o manual de instruções do E-Manager.
¾ Controlar a ativação da pressão na linha no
manômetro:

48
Dosagem de sementes Componentes
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos devido a peças giratórias
¾ Não subir para os componentes da unidade
semeadora.
AVISO
Todas as alterações e ajustes dos módulos na
unidade semeadora que influenciam na distribu-
ição de sementes ou fertilizante ou a dosagem
têm influência na qualidade da semeadura.
¾ A distribuição de sementes e de fertilizante
tem que, portanto, ser controlada regularmen-
te no início do trabalho, quando da alteração
dos ajustes e em superfícies maiores.
As unidades semeadoras da Maestro estão
flangeadas a uma estrutura transversal dobrável.
Todos os módulos para a semente individual
estão montados na unidade semeadora.
4
5
6
1
7 1
11 9 8 3
10
Unidade semeadora
1 Quadro transversal
2 Linha de fertilizante
3 Paralelograma
4 Mangueira do sistema de vácuo
5 Dosador de sementes
6 Cobertura do aparelho de dosagem
7 Ajuste da profundidade
8 Discos de sementes
9 Rodas limitadoras
10 Roda fixadora
11 Roda fechadora de sulco.
Discos duplos de sementes
Abrem o canal de sementes através de sua
disposição encontrada entre si.
Verificar os discos duplos de sementes
Os discos duplos de sementes estão ajustados
corretamente quando as seguintes condições
estão cumpridas:
• Ao girar um disco, o disco oposto gira auto-
maticamente.
• O raspador interno (entre os discos) não está
preso com os discos.
Reajustar os discos duplos de sementes
Em caso de desgaste, a pré-tensão é reduzida
e deixa de existir contato físico entre os discos.
Em seguida, os discos têm que ser substituídos
ou reajustados:
2
Ajuste dos discos de semente.
¾ Desaparafusar as rodas limitadoras.
Ver a seção “Rodas limitadoras”.
¾ Soltar o parafuso (1) e remover o disco de
sementes.
¾ Remover a(s) arruela(s) espaçadora(s) (2).
¾ Fixar novamente o disco de sementes com o
parafuso (1). Apertar o parafuso com 140 Nm.
¾ Efetuar a modificação em ambos os discos
de sementes.
¾ Verificar a pré-tensão e concentricidade livre.
49
Raspador
Os raspadores estão instalados na parte exter-
na de cada disco de sementes, em ambos os
lados. Esses evitam que os discos colem ou
bloqueiem.
1
1 Borda de raspagem
¾ Controlar regularmente os raspadores du-
rante a operação, (pelo menos uma vez por
semana), quanto a desgaste e fixação.
¾ Ao substituir os discos de sementes, substituir
também os raspadores.
Rodas limitadoras de
profundidade
Ajustar profundidade de semente
A profundidade de semeadura dos discos é li-
mitada pelos rodas limitadores de profundidade.
A profundidade de semente é ajustável em 12
níveis, de 1,5 a 9 cm.
1 pressionados com firmeza suficiente contra o
Reajustar profundidade de semente
Elevar máquina.
Retirar fixação no pino de ajuste, colocar o pino na
posição desejada e voltar a fixar. A profundidade
se altera cerca de 0,6 cm por nível.
A sequência de possibilidade de ajuste é visível
50
no adesivo na pos. 1, de 1,5 cm, até à posição
12, de 9 cm.
A posição das rodas em relação aos discos têm
que ser adaptada, p. ex., ao reajustar os discos
de sementes.
2
¾ Desmontar o raspador da roda limitadora.
¾ Desapertar o parafuso com a arruela elástica
e retirar a roda (1).
¾ Alterar a sequência de montagem dos discos
de ajuste (2) em conformidade (2).
¾ Encaixar a roda e fixar novamente com
o  parafuso (1).
AVISO
¾ Controlar a regulagem das sementes sempre
que o ajuste de profundidade for alterado.
Se a distribuição das sementes for mais
profunda, a pressão na linha tem que ser
controlada. Se necessário, a pressão na
linha tem que ser aumentada para assegu-
rar a profundidade da semeadura. As rodas
limitadoras de profundidade têm que ser
solo e as rodas têm que acompanhar sempre
o movimento giratório. No entanto, a pressão
não deve ser maior do que o necessário.
¾ Se ocorrer um desgaste maior nas unida-
des semeadoras atrás dos rastros do trator,
poderá ser necessário ajustar uma maior
profundidade da semeadura nessas unidades
semeadoras.
Controlar regularmente o desgaste e a pro-
fundidade da semeadura nas unidades se-
meadoras atrás dos rastros do trator.
Rodas fixadoras de sementes
Após a saída do tubo condutor a semente é
imediatamente ajustada pela roda fixadora e
suavemente pressionado no solo.
Assim, a semente já não salta e é assegurada
uma distribuição uniforme.
A roda fixadora de sementes não deve por isso
ficar danificada de qualquer forma.

Etiqueta de ajuste de profundidade e roda fixadora

de sementes

2
1 ição irregular.
1 Roda fixadora
2 Pino de ajuste
Em estado novo, a roda fixadora funciona no
ajuste mais baixo (aprox. 5 mm abaixo dos
discos de corte). Em caso de desgaste dos
discos de corte, a distância aumenta e tem que
ser reajustada.
O desgaste pode ser medido, nas melhores
condições na abertura dianteira entre os discos
e o chassis da linha. Em novo estado, a abertura
é de cerca de 3 mm.
AVISO
As rodas fixadoras sujas podem deslocar as
sementes na colocação e levar a uma distribu-
¾ Em condições úmidas de semeadura e so-
los viscosos, colocar as rodas fixadoras na
posição de estacionamento, se necessário.
¾ Girar a roda fixadora e inserir no suporte a
partir de cima, fixar o pino com uma trava.
Observar o seguinte ao parar a máquina:
As rodas fixadoras não devem assentar no piso.
Primeiro, remover as rodas fixadoras. Depois,
a máquina pode ficar sobre os discos de corte.
Manutenção

3 mm Verificar o desgaste dos discos, se necessário

colocar as rodas fixadoras de sementes um
furo acima.
Verificar as rodas fixadoras de sementes diaria-
3
1 mente quanto a danificações e concentricidade
2 livre.

As rodas fixadoras de sementes de

movimento difícil podem deslocar as
1 Chassis da linha
sementes e provocar uma distribuição
2 Disco
irregular.
3 Roda limitadora de profundidade

Com uma abertura de aprox. 8, 18 e 28, a roda

fixadora de sementes tem de ser ajustada um
furo para cima.

51
Rodas cobridoras
As rodas cobridoras fecham, por meio da
disposição em forma de „V“, o canal de semea-
dura e pressionam a terra sobre a semente.

A consolidação traseira das rodas cobridoras

podem adaptar as condições do solo e a pro-
fundidade de semente na alavanca de ajuste
de pressão.

Roda cobridora na posição 1

1 - Ajuste de pressão nas rodas cobridoras

Ajustar consolidação traseira Roda cobridora na posição 2

Elevar um pouco a máquina.

Puxar a alavanca (1) de ajuste para trás a partir
da retenção e encaixar na nova posição.

Um ajuste da alavanca para trás au-

menta a pressão de 8 a 55 kg.
Ajustar a pré-tensão da mola em todas
as unidades semeadoras de forma
igual.

Em cada alteração na roda cobridora, controlar

a pressão nos discos duplos e a distribuição de Roda cobridora na posição 3
semente.
Cada alteração de ajuste pode ter efeitos sobre
a distribuição de semente.

Ajustar posições

A abertura das rodas cobridoras pode ser regu-

lada em 4 posições. A menor abertura é de 16
cm, e na maior é de 24 cm. Em conjunto ainda é
possível alterar o ângulo em 30º, a medida que
alteramos a abertura.

Roda cobridora na posição 4

52
Ajustar o dosador de
sementes
Antes do início da semeadura, têm que ser
efetuados alguns ajustes no aparelho de
dosagem.
AVISO
Os dados nas tabelas são valores de refe-
rência.
Dependendo das sementes, da velocidade de
trabalho e de outros fatores, têm que ser feitas
adaptações adicionais para o ajuste fino.
O melhor ajuste fino pode ser feito com o progra-
ma de teste no E-Manager — ver as instruções
do E-Manager.
1. Selecionar componentes
Os componentes necessários são selecionados
e ajustados de acordo com a tabela de ajustes
(ver página seguinte).
¾ Selecionar
o disco de dosagem adequado
com base no tamanho da semente.
¾ Montarum disco de dosagem em uma linha,
ver Substituir componentes.
¾ Ajustar
o defletor de sementes para o nível
adequado. Começar pelo nível mais baixo.
¾ Selecionar a roda ejetora e o singulador ade-
quados conforme indicado e, se necessário,
substituir, ver Substituir componentes.
¾ Controlar os ajustes com o programa de teste
no E-Manager, ver a seção Controle.
¾ Após um teste bem-sucedido, montar os com-
ponentes adequados em todas as unidades
semeadoras e ajustar igualmente todos os
aparelhos de dosagem.
¾ Se a qualidade de separação não for satisfa-
tória, montar o disco de dosagem com o pró-
ximo diâmetro de orifício menor ou próximo
maior e repetir o teste.
¾ Selecionaro disco de dosagem com o qual
se obtém a melhor qualidade de separação e
montar em todos os aparelhos de dosagem.
2. Ajustar o vácuo
AVISO
¾ Ver também o capítulo Sistema pneumático.
¾ Ativara turbina de fertilizante e ajustar a ve-
locidade de rotação necessária, ver a seção
Turbina de fertilizante.
¾ Retirar o vácuo necessário da tabela de ajus-
tes, ver embaixo.
¾ Ajustar o vácuo na válvula com a turbina de
fertilizante em funcionamento, ver o capítulo
Sistema pneumático.
¾ Verificar
em todos os dosadores se existem
sementes na alimentação de sementes.
¾ Controlar a pressão no manômetro correspon-
dente.
AVISO
¾ Controlar
regularmente o vácuo durante a
semeadura.
Avisos sobre o ajuste da pressão
¾ Depois de atingir a temperatura de serviço no
sistema hidráulico, a velocidade de rotação
da turbina pode ter que ser ligeiramente
corrigida.
¾ Dependendo da forma da semente, peso e
condições operacionais, o vácuo tem que
ser adaptado.
¾ Oefeito de uma mudança no vácuo só pode
ser visto através de um teste.
¾ Nocaso de girassóis, ajustar o vácuo para o
valor mais baixo possível.
¾ Vácuo máximo: -50 mbar
53
 3. Controlar os ajustes

¾ Controlar os ajustes no dosador antes do en-

chimento com sementes:
• O tubo condutor está assentado corretamente.
• O disco de dosagem está selecionado de
acordo com as sementes e adequadamente
ajustado no E-Manager?
• Os singuladores e as rodas ejetoras estão cor-
retamente selecionados e montados?
• A defletor de entrada da semente está ajustado
corretamente?
• O vácuo está ajustado corretamente?
• A tubulação e o cabeamento estão firmemente
conectados ao dosador?

54
 Cultura Disco de dosagem Disco de dosagem Defletor (valor de Vácuo PD em Número de Singulador
(valor de referência) Ref. referência) mbar dentes da roda (Ref.)
N.º de orifícios x ø ejetora (Ref.)

Milho 30 x 4,0 mm 01240740 6–7 -25 até -35 7 Milho (CORN) - 1 filei-
(01240781) ra de orifícios
(01240800)

Milho 30 x 5,0 mm 01240750 6–7 -25 até -35 7 Milho (CORN)- 1 fileira
(01240781) de orifícios
(01240800)

Milho 30 x 6,0 mm 01240760 6–7 -25 até -35 7 Milho (CORN) - 1fileira
(01240781) de orifícios
(01240800)

Girassol 30 x 2,5 mm 01240725 2–4 -17 até -25 7 Milho (CORN) - 1 filei-
ra de orifícios
(01240781) (01240800)

Tabela de ajustes do sistema de dosagem AirSpeed

Girassol 30 x 3,0 mm 01240730 2–4 -17 até -25 7 Milho (CORN)- 1 fileira
(01240781) de orifícios
(01240800)

Girassol 30 x 3,5 mm 01240735 3–5 -17 até -25 7 Milho (CORN)- 1 fileira
(01240781) de orifícios
(01240800)

Soja (pequena) 48 x 3,0 mm 01242630 2–3 -30 até -45 10 Milho (CORN)- 1 fileira
de orifícios
(01242681) (01240800)

Soja 48 x 4,0 mm 01242640 3–4 -30 até -45 10 Milho (CORN)- 1 fileira
de orifícios
(01242681) (01240800)

Soja (pequena) 96 x 3,0 mm 01242503 2–3 -30 até -45 20 Soja (SOYBEANS)
2 fileiras de orifícios
(01240782) (01240900)

Soja 96 x 4,0 mm 01242504 3–5 -30 até -45 20 Soja (SOYBEANS)

2 fileiras de orifícios
(01240782) (01240900)

Beterraba-açu- 30 x 2,5 mm 01240725 1–2 -17 até -25 7 Milho (CORN)- 1 fileira
careira (01240781) de orifícios
(01240800)

55
 Controle
Controle em uma linha com o programa
de teste E-Manager

Parar a barra de plantio de modo que as unida-

des semeadoras fiquem na horizontal.
Para o teste, encher com sementes somente
em uma linha. Se os ajustes no dosador ainda
não tiverem sido alterados, todos os dosadores
teriam que ser esvaziados novamente.

Todas as linhas que não são testadas:

¾ Colocar o defletor da entrada da semente na
posição 0.
¾ As sementes têm que estar secas e, se pos-
sível, livres de poeiras e corpos estranhos.
¾ As sementes não podem ser misturadas e
devem apresentar uma forma e dimensões
tão uniformes quanto possível.
¾ Encher com sementes.
¾ Posicionar um saco por baixo do tubo con-
dutor.
¾ Ligar o E-Manager e deixar a turbina de vácuo
funcionar.
¾ Ajustar o vácuo com base na tabela.
¾ Iniciar o programa de teste no E-Manager —
ver as instruções do E-Manager.

Os resultados do teste e, por conseguinte, a

qualidade da semeadura dependem de:

• Disco de dosagem
• Posição do defletor
• Qualidade das sementes (forma e tamanhos
de semente uniformes, agente de tratamento
de sementes, umidade, etc.)
• Ajuste de vácuo
• Umidade do ar
• Velocidade de rotação do disco de dosagem
(quantidade de sementes e velocidade de
trabalho)
• Posição da unidade semeadora

56
Controle no campo
Além do ajuste no dosador, a qualidade de dis-
tribuição também depende de outros fatores.
Pode ser afetada negativamente por:
• Velocidade de rotação do disco de dosagem.
Depende da velocidade de trabalho e da
quantidade de sementes.
• Qualidade do solo e alteração das condições
do solo.
• Vibrações e funcionamento irregular da uni-
dade semeadora; adaptar a pressão na linha
em conformidade.
• Ajuste, funcionamento e estado da roda
fixadora.
AVISO
Controlar e, se necessário, corrigir a distribuição
no início do trabalho e no caso de superfícies
maiores:
¾ Percorrer o percurso com uma velocidade
constante (aprox. 50 m).
As sementes têm que ter sido depositadas
à velocidade de trabalho normal após a fase
de aceleração.
¾ Destapar sulcos de sementes de diferentes
linhas (distribuídos por toda a largura de trabal-
ho) em um comprimento de pelo menos 10 m.
Deve-se assegurar que as linhas atrás dos
pneus do trator também estão destapadas ou
controladas.
¾ Destapar cuidadosamente as sementes pela
lateral para que não sejam deslocadas no
sulco.
¾ Medir a profundidade e a distância de semen-
tes.
A distância nominal das sementes é exibida
no terminal E-Manager.
AVISO
Qualquer alteração no dosador pode influenciar
a precisão da distribuição.
Observar a avaliação e as indicações no termi-
nal e repetir os processos de teste em caso de
alteração negativa.
Semeadura em alta população
Durante a semeadura em altas populações, a
semente não é detectada corretamente a 100%
pelo sensor.
Por conseguinte, é imperativo que a distribuição
seja controlada no campo.
¾ Ler
a distância nominal das sementes no
monitor.
¾ Calcular a quantidade de sementes por metro
pretendida.
Exemplo: distância nominal das
sementes de 2 cm
g 100 cm: 2 cm = 50 sementes/m
¾ Abrir
1 metro e contar as sementes
(= quantidade de sementes real)
¾ Comparar a quantidade de sementes nominal
com a quantidade de sementes real.
¾ Senecessário, ajustar a distância nominal
das sementes.
AVISO
Recomenda-se a utilização de uma velocidade
de rotação máxima de 45/min para o motor de
dosagem.
Problemas e soluções
Podem ocorrer erros e problemas de sementes
durante a entrada de sementes (1), no singu-
lador (2), no corte do vácuo (3), nas vedações
(4) ou no tubo condutor:
57
 Disco de dosagem emperrado

2 Em caso de trava danificada ou em falta no ma-

nípulo giratório, o disco de dosagem é pressio-
nado contra a carcaça, emperrando na mesma.

¾ Acessar a função para liberar ou girar o motor

3
para trás no E-Manager (Área de diagnóstico —
controladora de filas).
1
Ver também o manual de instruções do
E-Manager.
¾ Manter pressionado o símbolo para girar
o motor para trás, de modo a liberar o dispo-
sitivo de aperto:

A tabela Ajuda em caso de falhas resume os possí-

veis problemas e as soluções sugeridas.

¾ Ajustar a distância do disco de dosagem.

¾ Inserir uma nova trava.

58
Sistema de dosagem Componentes
de semente individual Motor / Comando do motor

O sistema de dosagem garante o transporte e a 4 1 2 3

correta distribuição das sementes para o solo.
No aparelho de dosagem, as sementes são
separadas através de um disco de dosagem
5
acionado eletricamente. 6

7
Visão geral
8
3
4
Módulo em série Planter (RMP)
5
1 Sensor de sementes
1 2 Conexão à terra

2 3 Motor
4 CAN IN
5 CAN OUT
6 Power
7 Tampa cega
8 Tampa cega
6
Os fusíveis elétricos (10 A) encontram-se em
7 uma caixa na conexão entre a barra de plantio
e o quadro.
¾ Aotrocar fusíveis, observar a numeração.
Sistema de dosagem As linhas na máquina são contadas a partir
1 Aparelho de dosagem da esquerda na direção de trabalho.
2 Motor
3 Entrada de ar
4 Alimentação de sementes
5 Módulo em série Planter (RMP)
6 Tubo condutor
7 Sensor tubo condutor

59
Aparelho de dosagem
11

CUIDADO
Perigo de ferimentos
¾ Não tocar no aparelho de dosagem giratório.
10

3 12

Metade da carcaça / lado do vácuo removível

4 10 Fecho
11 Vedação do disco de dosagem com entalhe
2 12 Roda extratora
1
Funcionamento

1 Fecho de travamento da tampa O vácuo gerado aspira as sementes para o disco

2 Mangueira de vácuo de dosagem giratório (4) e continua transport-
3 Entrada de ar ando elas.
4 Defletor O singulador (7) remove o excesso de semen-
tes. Deve-se ter uma semente em cada orifício
do disco de dosagem.
Na entrega de sementes, as sementes são
separadas do disco de dosagem e deslizadas
até o tubo condutor.
7 8 A roda ejetora (12) remove as sementes emp-
erradas, as sementes quebradas ou os corpos
6 estranhos dos orifícios do disco de dosagem.
10

Componentes
9
5 Disco de dosagem

Dependendo do tipo de cultura necessário e da

5 Disco de dosagem
6 Fixação do disco de dosagem (ajustável)
7 Defletor de entrada de semente
8 Singulador
9 Saída para o tubo condutor
natureza das sementes (peso de mil sementes
PMS), estão disponíveis diferentes discos de
dosagem, ver também Tabela de ajustes do sistema
de dosagem VNS.
Os discos de dosagem diferem nos seguintes
fatores:
• Número de carreiras de orifícios
• Número e diâmetro dos orifícios

60
• Defletor
O nível de enchimento na área da entrada de
sementes é controlado pelo defletor.
Dependendo da posição do defletor de entrada
de semente, uma quantidade diferente entra na
área de sementes.
• Posição 7: abertura máxima
...
• Posição 0: fechado, para esvaziamento
Se a quantidade de sementes na câmara
de dosagem for muito baixa ou muito alta, a
entrada de sementes do disco de dosagem é
comprometida.
Uma quantidade de sementes demasiado alta
também prejudica o funcionamento do dosador.
¾ Valores de ajuste, ver Tabela de ajustes do sistema
de dosagem VNS
¾ Durante o ajuste, começar tendencialmente
com o valor mais baixo.
¾ Evitar a formação de pontes.
Em caso de aplicações em falta, alterar a po-
sição do defletor.
Verificar o ajuste
¾ Semear ao longo de um comprimento de
aprox. 50 m antes de cada verificação.
¾ Desligar a turbina e remover a metade da
carcaça removível.
¾ Verificar o enchimento do disco de dosagem
e ajustar a posição da corrediça de regulação
da entrada da semente:
1
3
1 Ajuste ok
2 Continuar a fechar ou descer o defletor da
entrada da semente.
Verificar novamente o ajuste e adaptar
novamente.
3 Continuar a abrir ou subir o defletor de
regulagem da entrada de semente.
Verificar novamente o ajuste e adaptar
novamente.
AVISO
Se o defletor de regulagem de entrada da
semente for colocada na posição 0 quando o
dosador estiver vazio, ela pode facilmente ficar
presa.
¾ Ajustar a comporta lenta e cuidadosamente.
• Singulador
As sementes em excesso são retiradas do disco
de dosagem por meio dos perfis no singulador
(a, ver fig.).
Idealmente, após o singulador deve-se ter
apenas uma semente por orifício no disco de
dosagem.
61
Variantes:

Versão Área de utilização

Milho (CORN) Discos de dosagem de uma
fila
Soja Discos de dosagem de duas
(SOYBEANS) filas

a 1

1 Gancho retentor
2
Montar o tubo condutor

¾ Guiar o tubo condutor para baixo na dianteira

do entalhe na unidade semeadora.
¾ Empurrar o pino de fixação superior e fixar
com a trava:
1 Milho (CORN)
2 Soja (SOYBEANS)

¾ Ao substituir o disco de dosagem, utilizar o

singulador apropriado, ver Substituir componen-
tes.

Tubo condutor
Após a transferência de sementes ao dosador,
a semente cai através do tubo condutor para
o solo. Em caso de montagem correta, o tubo condutor
O sensor é a base para a monitoração do tra- está firmemente assentado no chassis, e não na
balho de semeadura. O sensor detecta cada roda fixadora.
semente e comunica as detecções às contro-
¾ Controlar
a montagem correta na unidade
ladoras.
semeadora olhando de baixo.
Eles avaliam os dados e tempos entre os sinais
de sementes e calculam o coeficiente de vari-
ação (precisão da semeadura), aplicações em
falta e duplas.
Portanto, o tubo condutor e o sensor têm que
estar montados e fixados corretamente.

62
 2 3

Aprox. 2–4 cm

Tubo condutor corretamente montado

2 Tubo condutor
3 Roda fixadora

2 3
Tubo condutor com obstrução em fase inicial

0 cm
Tubo condutor incorretamente montado
AVISO
As aplicações em falta e duplas não são ava-
liadas para todos os tipos de cultura.
Devido à sua forma, o tubo condutor tem uma
função importante na distribuição de sementes.
O tubo condutor não pode estar danificado ou
sujo. Depósitos de poeira na janela do sensor
podem prejudicar os sinais no sensor. Essa
pode ser a causa de dados errados (aplicações
em falta) na controladora.
Danos na saída do tubo ou depósitos / obst-
ruções causados por solos úmidos ou viscosos
na saída são a causa da aplicação de sementes
irregular.
O tubo condutor está obstruindo lentamente.
Começa com um depósito atrás da extremidade
até ficar completamente obstruído.
AVISO
O sensor não consegue detectar erros na área
inferior do tubo condutor!
Somente quando o tubo estiver obstruído e
cheio até a altura do sensor é que o sensor
pode acionar o alarme.
¾ Portanto, o tubo condutor tem que ser veri-
ficado e limpo várias vezes por dia em con-
dições operacionais ruins.
¾ Mesmo em condições operacionais “normais”
e em grandes superfícies, recomenda-se
verificação várias vezes por dia.
Lembrete a cada 20 horas
Para evitar falhas devido a sensores sujos nos
tubos condutores e para evitar que a distribu-
ição de sementes seja prejudicada, na próxima
vez que o sistema for ligado, após 20 horas de
trabalho será exibida a mensagem “Limpar os
tubos condutores e verificar o funcionamento
das rodas fixadoras diariamente”.

63
Operar o sistema de ¾ Descer completamente o defletor.
¾ Engatar o saco de esvaziamento (1).
dosagem ¾ Desmontar o disco de dosagem e esvaziar a
câmara de dosagem.
Avisos gerais ¾ Se necessário, deslocar o defletor de se-

Os componentes do aparelho de dosagem são mentes para cima para esvaziar o funil de
peças de precisão! sementes.

¾ Influências negativas, como sujeira, vaza-

mentos, umidade ou desgaste, prejudicam a AVISO
qualidade da semeadura.
Antes de mudar os seguintes componentes,
¾ Manusear sempre as peças com cuidado e
o aparelho de dosagem tem que primeiro ser
sem uso de força.
esvaziado.
¾ Substituir as peças em caso de desgaste ou
danos. Substituir o disco de dosagem
¾ Não olear, lubrificar ou pulverizar as peças ¾ Abriro fecho rápido e remover a metade da
com anticorrosivo. As peças ficariam coladas carcaça removível.
ou tornar-se-iam porosas. ¾ Segurar o disco de dosagem contra ele e
¾ Ao substituir componentes, apertar os pa- rodar o manípulo giratório para a esquerda:
rafusos somente manualmente. Não utilizar
parafusadores elétricos.
¾ Não danificar os cabos.
¾ Ao montar as peças da carcaça, montar as
peças individuais corretamente e somente
com uma ligeira pressão.

Substituir e ajustar componentes

Vários dispositivos de troca rápida no aparelho
de dosagem permitem uma modificação, ajuste ¾ Remover o disco de dosagem.
e manutenção eficientes.
¾ Inserir
o disco de dosagem necessário de
modo que o singulador fique encostado na
Esvaziar o aparelho de dosagem extremidade do disco:

¾ Fixaro disco de dosagem com o manípulo

giratório:

¾ Abrir os fechos rápidos e remover a metade

da carcaça removível.

64
 AVISO
Se a trava não estiver inserida, o disco de dosa-
gem é pressionado contra a carcaça no inserto
e bloqueado!
Roda extratora

Dependendo do disco de dosagem utilizado,

tem que ser utilizada a roda ejetora apropriada,
ver Ajustar o aparelho de dosagem — tabela de ajustes.
¾ Verificar a distância entre o disco de dosagem
e a carcaça, ver Ajustar o disco de dosagem.
Roda extratora Cor Número de
dentes
Ajustar o disco de dosagem Amarelo 7

O alojamento do disco de dosagem pode ser

ajustado axialmente para que o disco de dosa-
gem tenha a distância correta da carcaça.
Vermelho 10

Branco 20

¾ Remover a trava. ¾ Aosubstituir, encaixar a roda extratora de

¾ Desparafusar a peça giratória (1) e remover modo que o lado ilustrado fique apontado
o disco de sementes. para fora:
¾ Inserir o novo disco de sementes.

¾ Fixaro disco de dosagem com o manípulo

giratório. Um ângulo de rotação de um orifício
para o outro (2) provoca um avanço axial de
0,16 mm.
Colocar o disco dosador o mais próximo
possível da câmara do dosaro. No entanto, o
disco deve girar livremente para que não haja
desgaste da carcaça do dosador.
Tem que estar aproximadamente nivelado
com a carcaça:
¾ Inserir a trava.

65
Singulador
2

¾ Para a montagem e desmontagem, pressio-

nar a mola de lâmina (1) para baixo e encaixar
o raspador:

3. Limpar a escova da entrega de sementes

(3).
As cerdas não podem estender-se até o
canal de sementes!

Limpar o aparelho de dosagem 3

¾ Se for necessário desmontar os componen-

4. Acumulação de sementes ou sementes
tes, ver Substituir componentes.
quebradas entre a carcaça e o alojamento
do disco de dosagem (4).
1. Abrir a tampa de proteção do aparelho do- Para a limpeza, desmontar o manípulo gi-
sador e soprar a chapa em grelha (1): ratório e o disco de dosagem.

1
4

2. Limpar a entrada do vácuo (2).

66
5. Acumulação de sementes ou sementes
quebradas entre o disco de dosagem e a AVISO
carcaça (5,6).
Para a limpeza, desmontar o disco de do- Se o sistema de dosagem não for limpo regu-
sagem. larmente, podem ocorrer erros de semeadura
Possíveis causas: distância excessiva entre até à imobilização do aparelho de dosagem!
o disco de dosagem e a carcaça, semen- ¾ Limpar o sistema de dosagem conforme
tes não homogêneas ou impuras, elevada previsto, ver Tabela de manutenção.
porcentagem de sementes quebradas, etc.
Ø Verificar e, se necessário, reduzir a
distância entre o disco de dosagem e a
carcaça, ver Substituir componentes.

Metade da carcaça / lado do vácuo removível

6. Limpar cuidadosamente o tubo condutor

a partir de cima e a partir de baixo com a
escova de limpeza (7) fornecida.
Não danificar a lente do sensor. Não utilizar
objetos pontiagudos para a limpeza!

67
Uso de fertilizante
A linha de fertilizante foi concebida com sistema
de dosagem elétrico e distribuição com auxílio
de uma turbina de ar.
A linha de fertilizante abre o sulco para a distri-
buição com um disco de corte e haste sulcadora
ou apenas disco de corte.

Está montada sob o efeito de mola e se pode

Pos. 1: Disco de corte 6 cm mais profundo do que o
desviar para cima em caso de pedras. disco duplo de sementes

4 2

3 1
Pos. 2: Disco de corte 10 cm mais profundo do que o
disco duplo de sementes
Linha de fertilizante
1 Roda limitadora
2 Disco de corte Ajustar a profundidade
3 Colocação de fertilizante
4 Haste sulcadora ¾ Levantar a barra de plantio até que as linhas
de fertilizante fiquem acima do solo.
Ajuste da profundidade ¾ Posicionar o parafuso limitador na posição
pretendida e apertar novamente:
ATENÇÃO
As peças da máquina quando abaixadas podem
provocar esmagamentos graves!
¾ Suportar mecanicamente a máquina elevada
com meios adequados. Não trabalhar por
baixo da máquina erguida sem proteção. 1
2

A profundidade da fertilização é determinada

pelo ajuste da roda limitadora de profundidade.
O espaço do movimento da roda limitadora de
1 Profundidade de trabalho do disco de corte: 10 cm
profundidade está limitado para cima e para
2 Profundidade de trabalho do disco de corte: 14 cm
baixo.
A profundidade da distribuição de fertilizante em
¾ Ajustar
todas as linhas de fertilizante do
relação à profundidade da semeadura pode ser
mesmo modo.
ajustada em duas posições. Se o paralelogramo
estiver alinhado horizontalmente, resultam os
seguintes valores de referência:

68
Modelos de disposítivos de Disco de corte liso e haste
corte sulcadora
A profundidade da distribuição de fertilizante
em relação à profundidade da semeadura tam-
bém pode ser ajustada pela posição da barra
de plantio.

¾ Encaixar ou remover os clipes de alumínio

nos cilindros hidráulicos Subir/descer.

Ajuste de pressão de corte

A pressão do sistema de corte da Maestro
Kompass é determinado pelo aperto das duas
molas presentes em cada linha de plantio.
A pressão pode alcançar valores de 450 kg por
linha, sendo necessário regulagem para cada Disco de corte 13 ondas e
terreno. haste sulcadora
Em solos com maior quantidade de cobertura
ou de difícil penetração recomenda-se dar mais
torque nos parafusos, e em solos mais friáveis
ou com menor quantidade de palhada, pode-se
optar por pressões menores.
É recomendado verificar o funcionamento do
sistema de corte de maneira frequente, uma
vez que em áreas com diferentes perfis de solo
pode ser necessário trocar a regulagem.

Disco em ângulo

Modelos de disposítivos de
corte
As máquinas HORSCH Maestro Kompass po-
dem sair equipadas de fábrica com 3 modelos
diferentes de dispositivos de corte, sendo disco
de corte liso e haste sulcadora; disco de corte
13 ondas e haste sulcadora ou disco em ângulo.
Todos os modelos são equipados com discos
de 20 polegadas.

69
Haste Sulcadora AVISO
Quando a máquina é equipada com hastes
Colocar a roda limitadora de profundidade o
sulcadoras, estas possuem a função de adentrar
mais próximo possível dos discos de corte.
no sulco do fertilizante, permitindo que não
Não deve, no entanto, ficar demasiado encos-
ocorra o contato das sementes com o fertilizante.
tado nos discos de corte.
¾ Controlar
regularmente se a ponta da haste ¾ Controle: subir e soltar das rodas limitadoras
está desgastada e, se necessário, substituir. de profundidade têm que cair pelo próprio
No suporte da haste sulcadora existem dois peso.
parafusos que regulam o ângulo da haste.

Os parafusos possuem regulagens: um dos

parafusos (1) possui 3 furos para regulagem
e o outro parafuso (2) possui um furo oblongo
em que pode mover a altura de fixação desse
parafuso para uma regulagem fina. 2

Regulagem da haste sulcadora:

1
¾ Afrouxar os parafusos de fixação
A haste sulcadora não deve tocar no disco
em nenhum ponto. Para o controle, girar o ¾ Para
ajustar, soltar a porca (1) e inserir ou
disco em 360°. remover as arruelas espaçadoras (2).
¾ Apertar novamente os parafusos (1) e (2).
¾ Ajustar todas as hastes sulcadoras do mesmo Manutenção
modo. ¾ Verificar diariamente as rodas limitadoras de
profundidade quanto a danos, concentricida-
de livre e assentamento fixo.
2 ¾ A superfície de rolamento interior tem que
encostar nos discos de corte. Se necessário,
reajustar.
¾ Verificar diariamente o ajuste da profundi-
dade.
1

Roda limitadora de
profundidade
A roda limitadora de profundidade deve
trabalhar próxima ao disco de corte para limpá-
lo. Se necessário, pode ser alterada a posição
das rodas em relação ao disco.

70
Sistema dosador de fertilizante
O sistema dosador de adubo é composto por
um motor elétrico (foto abaixo). Esse sistema
deve ser calibrado sempre que for trocado o
fertilizante. O procedimento padrão é fazer duas
vezes a calibração e uma terceira repetição
depois que a máquina percorreu 100 m.
Em conjunto com o sistema dosador, as má-
quinas são equipadas com um pistão hidráulico
(opcional) que faz a agitação do adubo toda vez
que a máquina levanta e abaixa de maneira
interligada no sistema hidráulico do levante.
Torres de distribuição de fertili-
zante
Toda a distribuição do adubo é realizada por
meio da torres de distribuição, a qual tem a
função de transmitir de maneira igualitária entre
as linhas o fertilizante. Essa torre possui uma
mangueira para cada linha de adubo.
Deve-se atentar para que as mangueiras não
trabalhem com folga e que o fertilizante não se
deposite nas mangueiras.
Caso haja depósito de fertilizante nas mangu-
eiras deve ser aumentada a quantidade de ar
na turbina e fazer a desobstrução das mesmas
para que a quantidade de fertilizante aplicado
seja homogênea em toda à máquina.
Kit de Sementes
Miúdas
Com o dispositivo de sementes miúdas é
possível fazer o plantio consorciado, em que
podemos trabalhar com sementes pequenas,
como por exemplo a brachiaria ou outras es-
pécies de plantas de cobertura. Além disso,
é possível aplicar granulados para insetos e
também micronutrientes.
O dispositivo é composto por um depósito sob
pressão com capacidade de 200 l, um dosador
com rosca sem-fim de dosagem e acionamento
elétrico.
Durante a utilização, o depósito sob pressão tem
que estar completamente vedado.
71
Ajustes e operação Calibração de Sementes Miúdas
O volume de transporte teórico das roscas por Para o teste de calibração, remover a cobertura na
parte inferior e engatar ou segurar/colocar o saco de
rotação é de 12 cm³, 24 cm³, 38 cm³ ou 66 cm³.
calibração por baixo do quadro.
O débito real depende de vários fatores, sendo
necessário fazer a calibração.

AVISO
¾ Para sementes finas, utilizar somente roscas
sem-fim de dosagem chanfrados. Para dis-
tinguir essas roscas sem-fim de dosagem,
um “R” é colocado na frente da indicação de
tamanho.

Substituição das roscas sem-fim Local para colocar o saco de calibração.

de dosagem
¾ Se o depósito estiver cheio, soltar a chapa que
veda a ranhura e inserir o controlador de fluxo.
¾ Retirar o contrapino no eixo.
¾ Substituir
a rosca sem-fim. Assegurar que o
O-ring na rosca sem-fim a ser inserido está
em boas condições e corretamente assente.
¾ Inserir o contrapino. ¾ Calibrar a rosca dosadora.
¾ Retirar o controlador de fluxo e inserir a chapa ¾ Para quantidades menores é possível fazer
que veda a ranhura. a troca de roscas para que o volume fique
adequado à velocidade de plantio.
¾ Girara rosca sem-fim até ficar encaixado ¾ Encher o depósito com sementes.
corretamente, na parte superior.
¾ Encher a rosca sem-fim antes da regulagem
¾ Apertar novamente as porcas de asas. para que a calibração não fique errada.
¾ Realizar o teste de calibração e introduzir o
peso do material no monitor E-Manager (ver
instruções.

72
¾ Após a calibração, será exibido no terminal as
velocidades máxima e mínimas de trabalho, e
se essas estiverem de acordo com a veloci-
dade de plantio desejada, então o processo
está concluído.
¾ Se a faixa de velocidade indicada não for
adequada para a semeadura, pode ser
necessário substituir a rosca sem-fim de dos-
agem e repetir o teste de calibração.
Primeira utilização
O sistema de dosagem têm que ser ajustado
durante a utilização inicial.
AVISO
¾ Na primeira utilização do kit, o processo de
calibração deve ser repetido após a primeira
hora de trabalho.
Em utilização
Durante a semeadura, a quantidade de ar da
turbina de sementes é reduzida.
100
50
0
Defletor de ajuste de ar
A quantidade de ar depende do ajuste do de-
fletor. O ajuste básico inicial é de 100%. No
entando o ajuste exato tem que ser adaptado
pro tipo de produto que está sendo depositado:
Ajustar a quantidade de ar
A quantidade de ar depende do ajuste do de-
fletor de ar.
O fluxo de ar, ou seja, o quanto o defletor tem
que ser ajustado, depende de muitas variáveis.
Além dos dados de largura de trabalho, número
de linhas, quantidade pretendida em kg/ha e ve-
locidade de trabalho, a forma, peso, e superfície
do granulado também são importantes.
Não deve ser usado quantidade muito elevada
de ar, para que o granulado não seja soprado
para fora do sulco de sementes.
Com maiores quantidades de ar, mais poeira
pode vir a se acumular nos componentes. Isso
pode prejudicar o funcionamento do sensor de
presença no tanque.
Com pouco ar, a distribuição lateral pode piorar
ou as mangueiras podem ficar obstruídas.
Nenhum granulado deve permanecer nas man-
gueiras após o uso.
Em caso de depósitos de sementes nas man-
gueiras, será necessário aumentar a quantida-
de de ar ou aumentar a rotação da turbina de
sementes.
Quando não utilizar o kit de sementes miúdas,
fechar a chapa na posição 100%.
O efeito de pouca quantidade de ar e da má dis-
tribuição lateral de sementes é díficil de detectar
no momento da semeadura. Dessa forma, pode
ser colocado um dispositivo armazenador (saco
plástico) em cada mangueira, colocar a máquina
em posição de plantio e no final do processo
aferir a massa da soma das mangueiras para
verificar se a calibração está de acordo com
o valor do monitorado. É recomendado fazer
em um hectare para que os resultados sejam
melhores.
Uma pré-definição de como regular a quanti-
dade de ar é muito difícil, uma vez que tem por
base diferentes fatores, que se alteram facil-
mente.
73
Quantidade de sementes miúdas

¾ Operar o defletor de ar com o ajuste básico.

¾ Se o granulado é soprado para fora, fechar
o defletor gradualmente até que o granulado
deixe de ser soprado para fora do sulco de
sementes.
O sistema pneumático do dispositivo de se-
mentes miúdas não é monitorado!

Mangueiras e distribuidor do dispositivo de se-

mentes miúdas devem ser checados e limpos
com frequência durante o uso, para que, des-
sa.

74
Ajuda em caso de falhas da Maestro Kompass
Falha
Uma linha não semeia
A unidade de semeadura parou
Demasiadas locais de falha
Demasiadas sementes duplas
As sementes estão dispersas
Tubos condutores ou discos de
semeadura
Distribuição desigual de fertilizante
Pouco fertilizante é aplicado
Demasiado fertilizante é aplicado
Consumo de corrente muito alto
Possível causa Solução
Corpos estranhos no depósito de Limpar o depósito de plantio
plantio ou no aparelho de dosagem e o aparelho de dosagem
Conexão de vácuo interrompida V eri fi car a conexão de vácuo
e a mangueira
Motor com defeito Substituir o motor
Corpos estranhos na dosagem Limpar o aparelho de dosagem
Velocidade de trabalho muito rápida Diminuir a velocidade de trabalho
Vácuo com ajuste muito baixo Aumentar o vácuo
A folga entre o disco de dosagem e Ajustar o disco em relação ao
a caixa do dosador é muito grande dosador
Vácuo com ajuste muito alto Reduzir o vácuo
Velocidade de trabalho muito alta Adaptar a velocidade de trabalho
O tubo condutor está incorretamente Corrigir a montagem ou substituir
montado, obstruído ou com defeito o tubo condutor
Ajuste incorreto da roda fixadora Ajustar a roda fixadora para a altura
de corte ou 5 mm mais baixo — ver
as instruções
Roda fixadora com defeito ou Substituir a roda fixadora
emperrada
A semeadora é deslocada para trás Mover a semeadora somente para
em posição de plantio. a frente
Velocidade de rotação da turbina Ajustar a velocidade de rotação, medir
muito baixa a distribuição lateral
Perdas de ar da turbina — sistema Eliminar vazamentos
pneumático — comporta de queda,
cobertura giratória, torre ou tubulação
Tela de aspiração obstruída Limpar a área de aspiração
Depósitos no distribuidor Limpar o distribuidor
Teste de calibração incorreto Repetir o teste de calibração
Formação de pontes no depósito Utilizar fertilizante com boa capacidade
de corrimento
Células de dosagem coladas Limpar as células de dosagem
Teste de calibração incorreto Repetir o teste de calibração
A folga entre o disco de dosagem e Distanciar disco da carcaça do
a caixa do dosador é muito pequena dosador
75
Manutenção e
conservação
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos durante trabalhos de ma-
nutenção
¾ Observar os avisos de segurança para a
manutenção e conservação!
¾ Desligar o trator e a máquina e proteger con-
tra uma reativação inadvertida. Bloquear os
módulos de comando manuais na posição
de bloqueio.
¾ Proteger a máquina contra descidas e movi-
mentos inesperados.
¾ Não permanecer por baixo de peças da má-
quina.
¾ Os componentes do sistema pneumático
podem entrar em contato com fertilizante e
sementes tratadas. Usar equipamento de
proteção individual adequado para a limpeza.
Evitar o contato com ar evacuado.
¾ Proteger as peças da máquina contra quedas
durante a desmontagem.
A sua máquina foi concebida e montada para
o máximo desempenho, economia e facilidade
de utilização sob uma variedade de condições
de funcionamento.
AVISO
¾ Não limpar os componentes elétricos, todos os
cilindros hidráulicos e rolamentos com uma la-
vadora de alta pressão ou jato de água direto.
As carcaças, conexões roscadas e rolamentos
não estão estanques em caso de alta pressão.
¾ Lavar minuciosamente o depósito e o equipa-
mento de fertilizante. O fertilizante é agressivo
e favorece a corrosão. Ele ataca principal-
mente as peças galvanizadas, tais como os
parafusos.
¾ Esvaziar o depósito de sementes e fertilizante.
¾ Limpar o depósito de sementes com ar com-
primido.
¾ Fechar o depósito de fertilizante e o recipiente
de sementes.
Limpar o exterior da máquina com água.
¾
¾ Esvaziar e desmontar os dosadores, limpar
com ar comprimido e escova e verificar o
desgaste. Não limpar com água!
¾ Limpar o dosador, o distribuidor e as manguei-
ras do equipamento de fertilizante, deixar a
comporta de queda aberta para secar.
¾ Abrir as tampas de limpeza do quadro de se-
meadura e limpar cuidadosamente o quadro
com ar comprimido. O quadro serve como
distribuidor de vácuo e pode conter resíduos
de sementes ou de agente de tratamento de
sementes.

Antes da entrega, a sua máquina foi verifica-

da na fábrica e pelo seu concessionário para
garantir que está em ótimas condições. A fim
de manter um funcionamento sem problemas,
é importante que os trabalhos de manutenção
e conservação sejam realizados nos intervalos
recomendados.

Limpeza
Durante a limpeza, instalar o equipamento de
proteção necessário para proteger sua saúde. Tampa de limpeza do quadro de semeadura

76

¾ Limpar os tubos condutores com a escova.
AVISO
Limpar diariamente durante a utilização.
Intervalos de manutenção
Os intervalos de manutenção são determinados
por muitos fatores diferentes.
As diferentes condições operacionais, as con-
dições meteorológicas, as velocidades de tra-
balho, a geração de poeira e o tipo de solo, as
sementes utilizadas, o fertilizante e o agente de
tratamento de sementes, etc., influenciam os
intervalos de manutenção. Mas a qualidade dos
lubrificantes e produtos de conservação utiliza-
dos também determina o tempo até o próximo
trabalho de conservação.
Os intervalos de manutenção especificados
podem, portanto, ser somente um ponto de
referência.
Em caso de desvios das condições operacionais
normais, os intervalos têm que ser adaptados
às condições.
A manutenção regular é a base de uma máquina
operacional. Máquinas bem mantidas reduzem
o risco de falha e garantem o uso e operação
econômica das máquinas.
Armazenar
Se a máquina for desligada por um longo perío-
do de tempo:
¾ Parar a máquina em um barracão e proteger
contra deslocamento com calços.
¾ Esvaziar completamente os depósitos de se-
mentes e as câmaras de dosagem e limpar.
¾ Encaixar o terminal e guardar em um local
seco.
¾ Não colocar a máquina sobre as rodas fixa-
doras.
¾ Se necessário, colocar o quadro sobre os
apoios de imobilização. Despressurizar as
rodas.
¾ Pulverizar as bielas do êmbolo com proteção
anticorrosiva.
¾ Proteger a máquina contra ferrugem. Para a
pulverização, utilizar apenas óleos facilmente
biodegradáveis, p. ex., óleo de conola
AVISO
¾ Não pulverizar as peças de plástico com lu-
brificantes ou agente removedor de ferrugem.
As peças podem tornar-se frágeis e quebrar.
Lubrificar a máquina
A máquina deve ser lubrificada regularmente
e após cada lavagem.
Isso garante a prontidão operacional e reduz
os custos de reparo e tempos de inatividade.
CUIDADO
Higiene
Quando utilizados adequadamente, os lubrifi-
cantes e os produtos de óleo mineral não repre-
sentam qualquer perigo para a saúde.
No entanto, deve evitar-se o contato prolongado
com a pele ou a inalação de vapores.
Manuseio de lubrificantes
Usar luvas ou cremes protetores para a proteção
contra o contato direto com óleos.
Lavar cuidadosamente os vestígios de óleo na
pele com água morna e sabão. Não limpar a
pele com gasolina, gasóleo ou outros solventes.
Instalação hidráulica
O óleo hidráulico do trator mistura-se com o óleo
hidráulico da máquina.
O sistema hidráulico da máquina é enchido de
fábrica com: Renolin B 46 HVI; HVL P 46 - DIN
51524 .
77
Visão geral de manutenção Maestro Kompass
Local de manutenção Avisos sobre o trabalho Intervalo

Após 10 horas de serviço

Reapertar todas as pelas roscadas e Mesmo as peças roscadas bem apertadas podem afrouxar Uma vez
conexões de encaixe, assim como conexões (p. ex., devido a deposições de material ou resíduos de pintura ). Isso
hidráulicas. pode levar a uniões roscadas soltas e a vazamentos nas conexões
hidráulicas.
Reapertar todas as porcas das rodas ¾ Pela primeira vez, após 10 horas ou 50 km
M18 x 1,5–300 Nm ¾ Até 100 horas ou 500 km reapertar todo dia.
M22 x 1,5–510 Nm ¾ Em seguida, sempre antes do início da estação e a cada 50 horas adicionais
em utilização.
Antes da estação
Máquina completa Ler atentamente o manual de instruções para a repetição.
Verificar o aperto de todas as uniões roscadas e, se necessário, reapertar
Verificar o estado e o funcionamento de todos os equipamentos de proteção e,
se necessário, substituir
Verificar se os cabos elétricos apresentam danos e, se necessário, substituir.
Limpar a máquina, ver o capítulo Limpeza.
Em utilização
Sistema hidráulico
ATENÇÃO Antes de proceder a qualquer trabalho na instalação hidráulica, descer todas as peças
elevadas de forma hidráulica (p. ex., barras, Packer (pneus não motrizes), chassis, etc.)
para o solo. Despressurizar o sistema hidráulico no lado do trator e do acessório!
Esvaziar os acumuladores de pressão.
Permitir que o óleo hidráulico e os componentes hidráulicos aquecidos esfriem
durante o funcionamento antes de realizar qualquer trabalho na instalação
hidráulica.
Observar os avisos sobre o sistema hidráulico no capítulo Segurança e
responsabilidade.
Instalação e componentes hidráulicos Verificar o funcionamento, estanquidade, fixação e pontos de fricção 40 h
de todos os componentes hidráulicos e mangueiras
Mangueiras hidráulicas Verificar regularmente as mangueiras hidráulicas quanto a danos (fissuras,
pontos de fricção, etc.).

Substituir imediatamente as mangueiras danificadas e com defeito.

Substituir as mangueiras hidráulicas após 6 anos. Para isso, observar a data de

fabricação na manga de compressão (ano/mês) e na mangueira (trimestre/ano):

Manga de compressão Mangueira

No entanto, dependendo das condições operacionais (p. ex., condições
meteorológicas) ou em caso de esforço elevado, pode ser necessária uma
substituição antecipada.

Mandar verificar a instalação hidráulica por um perito pelo menos uma vez
por ano.

Além disso, observar as especificações e prescrições específicas do país.

Sistema elétrico

78
Local de manutenção Avisos sobre o trabalho Intervalo

Cabos elétricos Verificar quanto a danos 40 h

Anel de acoplamento
Fixação ¾ Verificar o assentamento dos parafusos de fixação (560 Nm) 40 h
Desgaste ¾ Se um dos limites de desgaste for ultrapassado ou não for atin- 40 h
gido, substituir o componente em questão (trabalho de oficina):
a
Dimensão
Designação nominal (mm) Dimensão de desgaste (mm)
ø do olhal 46 48
h

Comprimento 52,0 55,5

do olhal
b
Largura 32,0 29,5
Altura 38,0 35,5
Unidades semeadoras
Discos de corte (discos de semeadura Verificar o estado, desgaste, folga dos rolamentos e facilidade de 40 h
e fertilizante) movimento. Os discos têm que estar ligeiramente pré-tensionados
entre si na parte frontal
Verificar o desgaste dos discos de corte e, se necessário, ajustar
as rodas fixadoras um orifício para cima.
Raspador (discos de semeadura e fertilizante) Verificar o desgaste e a fixação 40 h
Rodas limitadoras e rodas fixadoras. Verificar o estado, desgaste, folga dos rolamentos e facilidade de Diariamente
movimento
Rodas limitadoras Verificar o efeito de raspagem nos discos de corte 40 h
Verificar o encosto da superfície de rolamento interna nos discos de 40 h
corte. Se necessário, reajustar.

Roda fixadora Verificar quanto a danos e concentricidade livre Diariamente

Adaptar o ajuste de profundidade à profundidade dos discos de 40 h
corte
Sistema pneumático
Turbina Estanquidade, funcionamento, ajuste da velocidade de rotação Diariamente
Turbina, mangueiras de semeadura e Estanquidade, pontos de esmagamento e fricção, obstrução Diariamente
comporta de queda
Grelha de proteção da turbina Limpar a sujeira Diariamente
Roda de pás Verificar o estado e a fixação, limpar os depósitos Diariamente
Reapertar o flange de acionamento (pela primeira vez, após 50 horas) Anualmente
Retorno do óleo de vazamento Pressão de retorno máx. 5 bar Diariamente
Depósito e distribuidor Verificar a estanquidade, obstrução, limpar o distribuidor Diariamente
Quadro (distribuição de vácuo) Abrir a tampa de limpeza e limpar o interior do quadro Diariamente

Equipamento de fertilizante
Depósito, distribuidor e aparelho de dosagem Esvaziar o resto e limpar Diariamente
Torre de distribuição Verificar o distribuidor e as mangueiras quanto a danos e Diariamente
obstrução, limpar o distribuidor
Aparelho de dosagem de semente individual com tubo condutor
Conexão de vácuo Verificar a fixação e a estanquidade 40 h
Passagem para o tubo condutor Verificar a fixação da cobertura (borracha). 40 h

79
Local de manutenção Avisos sobre o trabalho Intervalo

Tubo condutor Verificar o estado e a fixação na entrada do tubo. Diariamente

Verificar se há aderências e danos na saída do tubo. Diariamente

Limpar o tubo condutor com um sensor de sementes. Em caso de Diariamente

forte sujeira, limpar várias vezes por dia.
Aparelho de dosagem de semente individual Limpar e retirar os depósitos Diariamente
Aspiração de ar Limpar resíduos no interior e no exterior 40 h
Discos de dosagem Verificar o desgaste 40 h

Rodas ejetoras Verificar o desgaste 40 h

Rodas
Chassis / Rodas Verificar quanto a danos (fissuras, etc.) Diariamente

Verificar a fixação / reapertar as porcas das rodas — ver acima

Verificar a pressão do ar
• 270 / 95 R 36 - 4,0 bar (pneus duplos)
• 10,0/75 - 15,3 7,1 bar (roda de apoio)

Rolamento da ponta do eixo livre Controlar a folga e, se necessário, reajustar (só pode ser 120
6 h/
meses
realizado por uma oficina especializada)
Equipamentos de segurança
Iluminação e sinais de alerta Verificar o estado e o funcionamento Diariamente

Adesivos de atenção e de segurança Verificar existência e legibilidade 40 h

Após a estação
Máquina completa Realizar trabalhos de conservação e limpeza; não pulverizar peças de plástico
com óleo ou similar
Pulverizar as bielas do êmbolo do cilindro hidráulico com meios adequados contra
a corrosão
Verificar se todas as peças roscadas e conexões de encaixe estão bem
assentes (ver a tabela de torques)
Verificar o estado e o assentamento fixo do quadro e das peças de conexão
Verificar se os cabos elétricos apresentam danos e, se necessário, substituir.
Armazenar o terminal em um local seco
Aparelhos de dosagem de semente individual Abrir, limpar com ar e escova, verificar quanto a danos

80
Pontos de lubrificação (graxa: DIN 51825 KP/2K-40) — número de pontos de lubrificação entre parênteses
Unidade semeadora — paralelogramo Lubrificar (2 cada) Diariamente

Unidade semeadora — suporte das Lubrificar (2 cada) Diariamente

rodas limitadoras
Pé de apoio Lubrificar (1) 40 h
Articulação “Subir/descer” Lubrificar (2) 40 h
Articulação “Dobrar” Lubrificar (2) 40 h
Roda de apoio Lubrificar (2) 40 h
Chassis Lubrificar (2) 40 h
Aplicador de fertilizante — paralelogramo Lubrificar (2 cada) 40 h
Engate Lubrificar (1) 40 h

Os pontos de lubrificação com a adição “2x” encontram-se em ambos os lados da máquina.

2x
2x

2x

2x

14x / 16x / 18x

14x / 16x / 18x

81
Descarte

Os óleos, graxas e resíduos representam um

grande perigo para o meio ambiente e têm que
ser descartados de uma forma ambientalmente
correta, em conformidade com as prescrições
legais.
Se necessário, contatar a administração local.

Durante a operação e manutenção da máquina,

são produzidas várias substâncias que têm que
ser descartadas de forma adequada.
Ao descartar matérias-primas, excipientes e ou-
tros produtos químicos, devem ser respeitadas
as predefinições das respectivas fichas de da-
dos de segurança.

Quando fora de serviço

Se a máquina já não estiver operacional tem
que ser colocada fora de serviço. As peças
da máquina têm que ser separadas de acordo
com os materiais e descartadas ou recicladas
de forma ecológica. As prescrições aplicáveis
devem ser respeitadas para esse fim.

Para colocar fora de serviço, o descarte só

pode ser realizado por operadores formados
pela HORSCH.
Se necessário, contatar uma empresa de de-
scarte.

82
Anexo - Torques de aperto

AVISO
• Os torques são somente uma orientação e são de aplicação geral. A prioridade é dada a infor-
mações concretas nos pontos correspondentes no manual de instruções.
• Os parafusos e porcas não deve ser tratados com lubrificantes, porque estes alteram o coefi-
ciente de atrito.

Parafusos métricos
Torques de aperto - parafusos métricos em Nm
Tamanho Declive Execução dos parafusos - Classe de resistência Porcas de
ø mm mm 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 roda

3 0,50 0,9 1,1 1,8 2,6 3,0

4 0,70 1,6 2,0 3,1 4,5 5,3
5 0,80 3,2 4,0 6,1 8,9 10,4
6 1,00 5,5 6,8 10,4 15,3 17,9
7 1,00 9,3 11,5 17,2 25 30
8 1,25 13,6 16,8 25 37 44
8 1,00 14,5 18 27 40 47
10 1,50 26,6 33 50 73 86
10 1,25 28 35 53 78 91
12 1,75 46 56 86 127 148
12 1,25 50 62 95 139 163
14 2,00 73 90 137 201 235
14 1,50 79 96 150 220 257
16 2,00 113 141 214 314 369
16 1,50 121 150 229 336 393
18 2,50 157 194 306 435 509
18 1,50 178 220 345 491 575 300
20 2,50 222 275 432 615 719
20 1,50 248 307 482 687 804
22 2,50 305 376 502 843 987
22 1,50 337 416 654 932 1090 510
24 3,00 383 474 744 1080 1240
24 2,00 420 519 814 1160 1360
27 3,00 568 703 1000 1570 1840
27 2,00 615 760 1200 1700 1990
30 3,50 772 995 1500 2130 2500
30 2,00 850 1060 1670 2370 2380

83
Parafusos de polegadas
Torques de aperto - parafusos de polegadas em Nm
Diâmetro do Resistência 2 Resistência 5 Resistência 8
parafuso Nenhuma marcação na 3 marcações na cabeça 6 marcações na cabeça
cabeça
Polegada mm Rosca grossa Rosca fina Rosca grossa Rosca fina Rosca grossa Rosca fina
1/4 6,4 5,6 6,3 8,6 9,8 12,2 13,5
5/16 7,9 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1
3/8 9,5 20,3 23,0 31,2 35,2 44,7 50,2
7/16 11,1 33,9 36,6 50,2 55,6 70,5 78,6
1/2 12,7 47,5 54,2 77,3 86,8 108,5 122,0
9/16 14,3 67,8 81,3 108,5 122,0 156,0 176,3
5/8 15,9 95,0 108,5 149,1 169,5 216,0 244,0
3/4 19,1 169,5 189,8 271,1 298,3 380,0 427,0
7/8 22,2 176,3 196,6 433,9 474,5 610,0 678,0
1 25,4 257,6 278,0 650,8 718,6 915,2 1017
1 1/8 28,6 359,3 406,8 813,5 908,4 1302 1458
1 1/4 31,8 508,5 562,7 1139 1261 1844 2034
1 3/8 34,9 664,4 759,3 1491 1695 2414 2753
1 1/2 38,1 881,3 989,8 1966 2237 3128 3620

84
Ajustar a largura da bitola
ATENÇÃO
Acidentes rodoviários e de trabalho devido
a montagem inadequada!
¾ Ajustar a largura da bitola somente quando a
máquina estiver engatada no trator e estável.
¾ Ajustar a largura da bitola somente se todas
as ferramentas necessárias estiverem dis-
poníveis.
¾ Mandar uma oficina qualificada ou serviço de
pneus efetuar o ajuste da largura da bitola,
em caso de inexistência de conhecimentos
suficientes e/ou falta de ferramentas.
¾ Observar o torque de aperto especificado.
¾ Observar o código da estrada do respectivo
país.

Montagem para pneus duplos

A largura da bitola pode ser alterada girando o
tubo de ligação.

Largura de trabalho Posição do tubo de Posição das rodas/aros Largura do rastro

ligação

300 Nm
510 Nm
14.45 A 3m

14.50 B 3,2 m

16.45 A 3m

16.50 B 3,2 m

18.45 A 3m

18.50 B 3,2 m

85
Indíce
A Dados técnicos 19
Abertura de enchimento 19 Danos 4
Acessórios 6 Degrau 11
Acoplar 9 Dentes 71
Acumulador de pressão 10 Depósito 41
Adesivo 15,30 Depósito sob pressão 42
Adesivo de segurança 15 Descarga elétrica 11
Agitador 43 Descarte 81
Ajuda em caso de falhas 72 Descer 27
Ajustar a reconsolidação 53 Desdobrar 37
Ajuste da profundidade 70 Deslocar o eixo 53
Altura 19 Dimensão dos pneus 19
Altura de carga 19 Disco de corte 70
Altura de transporte 19 Disco de dosagem 56
Anel de acoplamento 78 Dispositivo de fixação 77
Aparelho de dosagem 56 Distribuidor 44
Aparelho de dosagem de semente individual Distribuidor central 48
com tubo condutor 78 Dobrar 27,37
Área de perigo 14
Armazenar 74 E
Atraso de dosagem 39 Engatar 32
Autorização de operação 9 Entrega 18
Equipamento de fertilizante 42
B Esfera 77
Barracão 74
Barra de reboque 23 F
Biela do êmbolo 74 Ferrugem 74
Fertilizante 12
C Flange 47
Cabos elétricos de alta tensão 10 Flange da turbina 47
Calota 77
Carga de apoio 19 G
Carga por eixo 19 Gancho de reboque esférico 77
Chassis 79 Garantia 4
Clipes 29 I
Clipes de alumínio 29 Instalação 18
Colocação em funcionamento 18 Intervalos de manutenção 74
Colocação fora de serviço 81
Comprimento de transporte 19 L
Cone de aperto 47 Largura de transporte 8,19
Conservação 13,73 Largura do rastro 84
Conteúdo do depósito 19 Limpeza 73
Controle 67 Linha de fertilizante 70
Controle em uma fila com o programa de teste Lubrificar 75
E-Manager 67 M
Corrediça de regulação da entrada da semente 57 Manutenção 13,73,76
Crianças 8 Meio ambiente 81
D

86
Módulos de comando 34,39 Serviço 5
Motor 55 Sistema hidráulico 10,76,77
Motor da turbina 44 Sistema pneumático 40,78
Soja 68
N
Subir 27
Número de série 19
T
O
Tampa 41
Óleo hidráulico 75
Teste de calibração 43
P Torques 82
Packer 12 Torques de aperto 82
Parafusos 82 Torre de distribuição 44
Parafuso sem-fim de dosagem 42 Trânsito 8
Parar 34,36 Transporte 8,18,35
Peças de desgaste 12 Transporte em via pública 8
Peças de plástico 74 Tratamento dos defeitos de material 5
Peças de reposição 6 Tubo condutor 58
Pé de apoio 33 Turbina de fertilizante 28,44
Peso 19 Turbina de vácuo 28
Placa de identificação 19
U
Ponta do dente 70
Unidade semeadora 78
Pontos de lubrificação 80
Uniões roscadas 13
Porcas das rodas 76
Utilização em campo 11,38
Posição de transporte 34
Prefácio 4 V
Pressão na linha 19,49 Valores limite técnicos 11
Prevenção de acidentes 6 Velocidade 9
Profundidade da semeadura 19 Velocidade máxima 9,19
Proteção anticorrosiva 74 Velocidades de rotação 45
Q
Quantidade de fertilizante 45
R
Reciclagem 81
Reequipamentos 12
Relação de transmissão 29
Removedores de resíduos 54
Responsabilidade 4
Roda de apoio 19
Roda fixadora 52
Roda limitadora 19,70
Rodas 79
Rolo compressor 19
Rolos compressores 52
Rolos de guia de profundidade 71
S
Semente individual 79
Sementes 12
Sensor 59
Separador 57

87
 pt-BR
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Todas
Todasasasinformações
informaçõese eimagens
imagenssãosãoaproximadas
aproximadase enão
nãosão
sãovinculativas.
vinculativas.
AsAsalterações
alteraçõestécnicas
técnicasdo
doprojeto
projetosão
sãoreservadas.
reservadas.

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