Forrageira

autopropelidada
série 8000

Operação e Ajustes
Operação e Ajustes
Após esta aula, você estará apto a:
• Entender o que pode ser ajustado para uma funcionalidade
adequada da forrageira autopropelida
• Identificar áreas para melhorar ou aumentar o
desempenho da forrageira autopropelida
• Realizar ajustes na forrageira autopropelida
plataforma – plataformas para milho gerais

• Controle de velocidade da cabine

• Velocidade infinitamente variável

• O Modo Auto ajusta a velocidade de acordo com as definições do LOC

• Na silagem de planta inteira, a velocidade do plataforma tem que ser aumentada drasticamente

• Para plataformas de milho maiores, o cilindro hidráulico (inclinação do plataforma) tem que ser engatado

• Tem a quantidade certa de lastro traseiro montado na forrageira autopropelida

• Faça a manutenção das embreagens de fricção do plataforma no início

da época (consulte o manual do operador)

3 Seção 8: Operação e Ajustes

 plataforma – plataformas para milho gerais

• Raspadores do tambor para evitar a obstrução

• Têm que ser colocados o mais próximos possível (A)

• Use parafusos (B) para ajustar

• Limpadores para evitar obstrução e alto

consumo de energia do plataforma (C)

B B
• Verifique frequentemente

• Deve haver bordas afiadas.

4 Seção 8: Operação e Ajustes

 plataforma – plataformas para milho gerais
• Divisores de linha para evitar a obstrução em condições difíceis de colheita

• A folga deve ser de 1-7 mm/ 0,04-0,3 pol (A)

• Use parafusos (B) para ajustar

• Raspadores de palha (C)

A
• Verifique diariamente

• Alto desgaste / poderiam ser danificados por pedras

• Lâminas de corte afiadas impedem o alto consumo de energia

• Verifique frequentemente para observar se há desgaste C

• Ao substituir, certificar-se de que

D

o revestimento Tungstein está na

parte superior

5 Seção 8: Operação e Ajustes

 plataforma – Série 300PLUS para milho

Solução de transporte

• Cargas do eixo legais

• Transporte na estrada seguro e confortável

• Trabalho - Posição de transporte em segundos

• Vista perfeita da estrada

• A função de detecção automática do plataforma "diz" as configurações certas e o peso do plataforma da

forrageira autopropelida para suporte da carga da roda no transporte na estrada

• A marca de verificação para transporte na estrada deve ser definida

6 Seção 8: Operação e Ajustes

 plataforma – Silagem de planta inteira da série 300PLUS para milho
• Instale as placas de guia

• Remova as barras (A) e os

raspadores (B) dos tambores

• Remova as guias (B) dos raspadores do

tambor de alimentação cruzada (A)

em cada lado da unidade de colheita rotativa

7 Seção 8: Operação e Ajustes

 Vista dianteira
plataforma – Recolhedor de grama
• Sistema de travamento para transporte na estrada
(não é necessário com cilindro hidráulico engatado)
• Antes de remover o plataforma sem controle avançado da
Vista traseira
plataforma, sempre engate o travamento de estrada para
manter o chassi pivotante horizontal

Sistema de suspensão

• O recolhedor tem que ser centralizado com o sistema

de suspensão passivo
• Para remoção de chassi, as molas podem ficar tensionadas,
somente esses parafusos devem ser removidos

Ajuste da rotação

• Com acionamento hidráulico/controle de velocidade da

cabine/velocidade infinitamente variável

• O Modo Auto ajusta a velocidade de acordo com a definição do LOC

• Opção de acionamento auxiliar: velocidade do elemento de dentes
dependente da velocidade de deslocamento da forrageira autopropelida

8 Seção 8: Operação e Ajustes

 plataforma – Recolhedor de grama

• Configuração da roda calibradora:

• Os elementos de dentes devem estar 50 mm/ 2 pol. acima do solo
• O valor de pressão do pneu é de 4,5 bars/ 65 PSI
• Nenhuma configuração necessária para a roda calibradora
(parte traseira) central
• Rolo de compressão
• O rolo deve tocar levemente o topo da plataforma de ceifa
(profundidade de imersão máx. de 5-8 cm /2-3,1 pol.)
• O ajuste tem que ocorrer sem cultura no recolhedor
• O Modo Auto (elevação no reverso) deve ser ativado no monitor da forrageira autopropelida
• O ajuste padrão do rastelo (para silagem de planta inteira e grama) está no meio do orifício da ranhura
• Condições muito secas / baixo volume = eleve a parte traseira do rastelo
• Condições muito úmidas = abaixe a parte traseira do rastelo
• Lâmina disponível ao invés do rastelo para alfafa
• Ajuste similar para rastelo
• Lâmina de compressão
• Disponível em vez de rolo compressor para ser capaz de oferecer 2 opções
• Ajustes de altura feitos através de downstops

9 Seção 8: Operação e Ajustes

plataforma – Recolhedor de grama

• Sem-fim de admissão
• Tipo de dedo não está mais disponível
• Configuração de aletas (sempre iniciar sem*):
• Plataformas de ceifa com baixo volume =
mova as aletas para fora (diâmetro maior do sem-fim)
• Plataformas de ceifa com volume médio = mova as aletas para dentro
• Plataformas de ceifa para grama e na silagem de planta inteira = aletas e suportes devem ser removidos
• A configuração padrão é o lado liso para fora. O lado serrilhado para fora pode levar
à alimentação traseira.
• Posição do sem-fim:
• Distância dos helicoides do sem-fim aos raspadores = 0-2 mm/ 0-0,1 pol.
• Distância dos helicoides do sem-fim às chapas da plataforma = 20 mm/ 0,8 pol.
• A configuração da mola do sem-fim é feita na fábrica e não deve ser tocada
• A configuração de fábrica é 37 +/- 2 mm (1,45 +/- 0,07 pol.)
• Folha de orientação
• Ajuste necessário quando a PU é adaptada à máquina
• Posição do corpo padrão e grande até ser configurado
(consulte o manual do operador)
• Devem ser necessárias peças adicionais (consulte o catálogo
de peças)

10 Seção 8: Operação e Ajustes

 Rolos de alimentação
• Tensão da mola do rolo de alimentação
• A configuração padrão é de 3 arruelas de 6 mm/0,24 pol. (=18 mm/0,71 pol.) – veja a imagem
• Para obter mais tensão, as arruelas podes ser removidas (recomendado nas molas
traseiras em caso de plataformas de ceifa irregulares)
• Diâmetro do material das molas: estrutura grande de 14 mm (0,55 pol.) /
estrutura padrão de 13 mm (0,51 pol.)

11 Seção 8: Operação e Ajustes

 Rolos de alimentação
• Rolos de alimentação
• As barras UFFR podem ser revertidas (lado liso para fora) para as culturas frágeis
• Downstops podem ser ajustados com calços de folga
mínima de 12 mm/ 0,47 pol.
• Barras de plástico UFFR para todas as culturas. As barras podem ser removidas
em milho pesado para obter uma alimentação mais agressiva
• Parafusos e barras serrilhadas devem sempre ser instalados
• o torque tem que ser de 54 (+/-8) Nm
• Ajuste do raspador do rolo suave =0,8 mm/ 0,03 pol.

12 Seção 8: Operação e Ajustes

 Rolos de alimentação

• Kit de vedação da área do rolo de alimentação

• Para espiga
• Remova as aletas do lado LFFR
• Instale placas de vedação nas
laterais do chassi do rolo de
alimentação
• Instale downstops com o rolo de alimentação levantado (dianteiro: somente calços, traseiro: peça nova)
• O kit de vedação deve ser pedido separadamente, se necessário
• Painéis de grãos
• Para evitar perdas no milho
• Remova na grama
• Os painéis devem ser pedidos separadamente,
se necessário

• Manutenção
• Remova o conjunto da plataforma de corte da forrageira autopropelida apenas com a
plataforma de milho presa. O recolhedor pode não ser pesado o suficiente.
(Ferramenta de manutenção em desenvolvimento para remover o conjunto completo unidade
de corte com segurança)

13 Seção 8: Operação e Ajustes

 Plataforma de corte
• Configuração da plataforma de corte
• Conjunto total e metade possível
• Metade de conjunto somente
disponível sem KP (grama)
• Suportes de navalhas sempre angulados
• 40, 48, 56 e 64 lâminas disponíveis Capim Milho
• NOVO torque para parafusos da navalha
• 50 Nm quando não há navalha instalada (1/2 de conjunto)
• 280 Nm para todos os parafusos quando a navalha
está instalada
• Ajuste da navalha:
• Primeira configuração de lâmina fixa – e as lâminas
de acordo
• Veja o próximo slide

• 64 lâminas LOC 3-15 mm/0,12-0,6 pol. DuraLine PLUS

• 56 lâminas LOC 4-19 mm/0,16-0,75 pol.
• 48 lâminas LOC 6-22 mm/0,24-0,86 pol.
• 40 lâminas LOC 7-26 mm/0,28-1,02 pol.

14 Seção 8: Operação e Ajustes

 Plataforma de corte
Ajuste da lâmina fixa e da navalha
1. Retire os motores de ajuste elétricos
2. Anexe a ferramenta especial (vermelha) à lâmina fixa
- O mesmo para grama e milho
3. Fixe a lâmina fixa paralela à superfície do tambor (certifique-se de que a ferramenta
não entra em contato com solda do suporte da navalha)
4. Remova a ferramenta especial
5. Fixe as lâminas na lâmina fixa, como normal
6. Anexe os motores de ajuste elétricos da lâmina fixa
7. Retorne a pedra de afiar
- Pode ser necessária antes de instalar novas lâminas
8. Abra uma folga entre a lâmina fixa e a plataforma de corte (dentro da cabine)
9. Realize a afiação da navalha e o ajuste da lâmina fixa

IMPORTANTE: Limpe totalmente a área de assentamento

da navalha e do retentor da navalha e a barra roscada (D).
Antes de instalar facas novas, verifique a área de apoio da
navalha dos retentores de navalha usando uma borda reta
(nenhuma deformação é permitida nesta área). As
navalhas devem ter um bom contato sobre a área inteira
de apoio da navalha.

15 Seção 8: Operação e Ajustes

 Plataforma de corte
Ajuste da banda espiral
• Solte os parafusos (superiores e inferiores)
• Eleve a banda espiral até ela tocar nas facas
• Coloque os calços embaixo da banda espiral
• Agora remova 2-3 calços (1 mm/0,04 pol.)
• Reaperte todos os parafusos
• Vários calços serão entregues
com a máquina.
• A banda espiral precisa ser ajustada ao encaixar
novas facas ou quando houver problemas
no ProStreamTM

16 Seção 8: Operação e Ajustes

 Plataforma de corte
Peças de desgaste na plataforma de corte - lateral
• Gire o cilindro picador para identificar a navalha mais externa/próxima da estrutura
do cilindro picador lateral
• Gire esta navalha para a posição dianteira
• Remova placas de desgaste LHS e RHS (imagem)
• Adicione calços entre a estrutura do cilindro picador e a placa de desgaste
• Disponha as placas de desgaste o mais próximo possível

17 Seção 8: Operação e Ajustes

 Tubo de descarga
frontal

Vedação de borracha de entrada

• A vedação tem que ser ajustada no lado traseiro
da carcaça da plataforma de corte

• A configuração tem que ser feita por meio de

orifícios na ranhura

Vedação de borracha de saída

• A vedação tem que ser ajustada na calha de grama
• A configuração tem que ser feita por meio de orifícios
na ranhura

18 Seção 8: Operação e Ajustes

 Processador de grãos / Braço oscilante da calha

Calha de
grama

Tubo de
descarga Processador CONVERSÃO:
frontal de grãos

 Grama para Milho

19 Seção 8: Operação e Ajustes

 Processador de grãos / Braço oscilante da calha

CONVERSÃO:

 Milho para Grama

20 Seção 8: Operação e Ajustes

Calha de grama - Processador de grãos

Mecanismo de giro
• Pare a configuração da
posição final superior (KP em posição)
• O ajuste é feito durante a montagem
não há necessidade de ajuste adicional

• Pare a configuração da
Solte antes de
posição final inferior (calha em posição) oscilar para dentro
• O braço oscilante tem contato com a bucha ou para fora
montada no acelerador de colheita Não esqueça de
(= fim da ranhura) apertar depois de
oscilar!
• Nenhum ajuste necessário

PARE a partida quando o

mecanismo estiver na posição
final. Não aplique força ao
pôr em marcha.

21 Seção 8: Operação e Ajustes

 Calha de grama
Ajuste da calha
• Certifique-se de que tem 2-3 mm
(0,08-0,12 pol.)/ “downsteps”
da calha dianteira para calha e
da calha para entrada do ventilador
(imagem abaixo)
• A configuração tem que ser feita
por meio de orifícios na ranhura

22 Seção 8: Operação e Ajustes

 Calha de grama
Vedação de saída da calha
• A vedação inferior deve
ser ajustada na carcaça do
acelerador de colheita
• A configuração tem
que ser feita por meio de
orifícios na ranhura
• Não há possibilidade de ajustar
a vedação de saída superior

Vista inferior

23 Seção 8: Operação e Ajustes

 Processador de grãos

Lado esquerdo Lado direito

Saída

Rolo frontal
Entrada

Rolo traseiro

Chamar 8000 rolos superiores e inferiores

faz confusão. Rolo frontal na parte inferior!

Rolos frontais e traseiros são claros. Suporte fora da forrageira

autopropelida

24 Seção 8: Operação e Ajustes

 Processador de grãos
Remova o KP da máquina

• Remoção a correia
• Remova os suportes
• Remova esses parafusos
• Conecte a talha do guindaste
aqui
• Retire o KP
na direção da seta

25 Seção 8: Operação e Ajustes

 Processador de grãos
Tensor da correia do KP 10 mm
• A correia é tensionada durante a oscilação do KP (0,39 pol.)
para dentro
• A configuração básica do tensor da correia é 10 mm
• Importante: configuração na posição de
trabalho do KP
• Engate a plataforma de corte para a frente antes
de afiar as navalhas*

Aumentando a contagem do KP
• Mude a polia (24  32% de diferença de velocidade)
- O traseiro é mais lento do que o rolo frontal.
• Os rolos frontal e traseiro do KP têm
números de peças diferentes
• Para um desempenho mais elevado, o perfil de dente de serra
no rolo inferior pode ser revertido
• IMPORTANTE: Para este efeito, você tem que pedir
e usar o número de peça do rolo frontal também em posição
menor (não é possível apenas girando o rolo inferior)

26 Seção 8: Operação e Ajustes

 Atualizar
Acelerador de colheita (Somente slide)

Ajuste da aleta do acelerador

• Ferramenta especial necessária
• Acesso a partir da porta traseira
• A configuração básica de folga é:
- MILHO: 1,5 mm/0,06 pol. (+/- 0,5 mm/ 0,02 pol.)
- GRAMA: 3 mm/0,12 pol. (+/- 0,5 mm/ 0,02 pol.)
• Em situações difíceis (por exemplo, culturas com alto teor de açúcar),
a folga deve ser aumentada
• As aletas serrilhadas a ficarem disponíveis

27 Seção 8: Operação e Ajustes

Acelerador de colheita
Ajuste do raspador do acelerador
• Para raspador de entrada e acesso do parafuso, oscile
a calha de grama na posição do meio
ajuste (2 mm/ 0,08 pol.) feito
através da porta traseira
• Para acesso do raspador de saída, remova a porta traseira
(consulte o slide anterior), a configuração é
de 3 mm/ 0,12 pol.
• Para ajustar os raspadores, solte os parafusos,
mas não os remova
• Não é necessário nenhum ajuste de entrada
de ar no acelerador
• Velocidade do acelerador de 1800 rpm

28 Seção 8: Operação e Ajustes

 Calha de transição
• Mesma calha para forrageiras autopropelidas de estrutura padrão e ampla
• 4 peças de desgaste / revestimentos na transição
1. Monte primeiro os revestimentos dianteiros
2. Em seguida, monte os revestimentos traseiros
3. Certifique-se de não ter nenhuma folga entre os revestimentos
(orifícios na ranhura)

29 Seção 8: Operação e Ajustes

 Mecanismo de curva com tubo de descarga
Ajuste girando o motor para a coroa
• Abra a porca de travamento no parafuso do conjunto
• Ajuste o motor em direção à coroa através do giro do
parafuso do conjunto
• A execução recomendada entre engrenagens é 0,1 mm/0,004 pol.
• Não lubrifique estas engrenagens

30 Seção 8: Operação e Ajustes

 AMS – Modos de orientação
Altere os modos de orientação:

Para usar o RowSense, o status

do sensor status deve ser ativado

Ícones de status:

Sistema instalado
O modo do sistema RowSense pode ser escolhido
Sistema ativo - RowSense manual - apenas sensor
- AutoTrac RowSense – fusão de sensor e GPS
Sinal de GPS perdido

Sinal do sensor de linha perdido

31 Seção 8: Operação e Ajustes

 AMS – Diagnóstico de detecção de linha
Calibração do sensor:
- Certifique-se de que o sensor está limpo e em posição de repouso

32 Seção 8: Operação e Ajustes

 AMS – Detecção de fluxo de massa
Calibração de peso:
- Certifique-se de que nenhum material está entre os rolos de alimentação e a posição zero é calibrada

Iniciar calibração Encha o

reboque 1 e,
em seguida,
pare a
calibração

1 2

Agora você vai ver

Pergunte o peso da
aqui o novo
carga desse reboque.
Fator Cal
Insira o valor aqui:

3 4

33 Seção 8: Operação e Ajustes

 AMS – GreenStar no CommandCenter
Botão de Configurações: Botão Próximo:
Digite mais menus depois de Se este botão estiver visível no canto
pressionar este botão superior direito, há sempre mais
menus disponíveis

Botão GS3: Botão Ir Para:

sempre traz você de volta ao Menu Levará você para o mapa de
Principal do GS3 cobertura/orientação

Mudança rápida de orientação Mudança rápida de campo

Use para alterar as linhas de Use para alterar os nomes de
orientação campos
Use para criar limites

O Assistente de configuração o orienta através de:

Cliente, fazenda, campo, máquina; tipo de conexão e desvios;
configuração de implemento, largura e desvios; origem da gravação;
Modo de rastreamento e configuração AT

34 Seção 8: Operação e Ajustes

 Importantes configurações e calibrações

 Calibração do plataforma

 Configuração rápida do plataforma

 Ativação SCV 1 (recolhedor)

 Configurações de lubrificação automática (lubrificador da

corrente do recolhedor)

(A recomendação de fábrica é 30 segundos por minuto)

 Intervalo de lubrificação da máquina

(A recomendação de fábrica é um intervalo de 25 minutos)

 Configurações do sistema de dosagem de aditivos

 Posições automáticas do tubo de descarga (opcional)

 Alavanca multifuncional (botões personalizados)

 Ajuste de folga inicial do KP

35 Seção 8: Operação e Ajustes

 Atividade do workshop
Tarefa 8.1
• Divida em 4 grupos
• 10 minutos por tarefa (tempo total de 1 hora)
• 8.1.1: Verifique os raspadores do tambor no plataforma
de milho. Qual é o valor de configuração certo? Onde ajustar? (plataforma da série 300plus)
• 8.1.2: Verifique as aletas do sem-fim de entrada e configure-as para grama de alto volume.
Qual é a posição necessária? (recolhedor)
• 8.1.3: Verifique a tensão da mola do rolo de alimentação. Como configurá-la? Qual é o valor
de configuração certo / aumente a tensão no máximo em UMA MOLA. (Forrageira
autopropelida 1)
• 8.1.4: Verifique a configuração do raspador do rolo de alimentação traseiro inferior (Lower
Rear Feed Roll). Como configurar? Qual é o valor de configuração certo? (Forrageira
autopropelida 2)

• Reveze os grupos a cada 10 minutos para a próxima estação

• Faça anotações (tópicos) das etapas mais importantes

 Livro de exercícios do participante: Tarefa 8.1

36 Seção 8: Operação e Ajustes

 Atividade do workshop
Tarefa 8.2
• Divida em 4 grupos
• 20 minutos por tarefa (tempo total de 1,5 h)
• 8.2.1: Instale as navalhas de acordo com a
maneira certa. Procedimento?
(Componentes - CH)
• 8.2.2: Realize um ajuste da banda espiral. Procedimento? (Forrageira autopropelida 1)
• 8.2.3: Configure o tensor da correia do KP. Meça a folga atual do KP. Procedimentos?
Configurar valor? (Forrageira autopropelida 1)
• 8.2.4: Configure uma aleta do ventilador e do raspador de saída do ventilador.
Procedimentos? Configurar valores? (Forrageira autopropelida 2)

• Reveze os grupos a cada 20 minutos para a próxima estação

• Faça anotações (tópicos) das etapas mais importantes

37 Seção 8: Operação e Ajustes