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Colheitadeiras John Deere Série S550

Alimentador
Sistema de Alimentação

Função
Transportar o material oriundo da plataforma de corte até o sistema de trilha da colheitadeira.
O desafio, é conduzir elevados volumes, da maneira menos agressiva possível, suave e uniforme, evitando danos
mecânicos ao grão e sem risco de embuchamento.

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Sistema de Alimentação - Segurança

Batente de Segurança do Cilindro Hidráulico Batente de segurança

CUIDADO: DESLIGUE o motor, acione o freio


de estacionamento e retire a chave.

Rompimento das conexões ou mangueiras das


linhas hidráulicas que vão até o alimentador do
cilindro inferior resultam em queda instantânea
do alimentador do cilindro e da plataforma.

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Controles e Acionamento
Transmissão Interna do Alimentador
Engrenagem
dupla: 26/32
dentes

Aciona plataf. de
corte e milho. Aciona
S680/S690 não tem plataforma de
polia variadora. milho

Aciona
esteira
Acionament
o geral

Embreagem
Polia varia- de
dora: exceto segurança
S540 e todas
arrozeiras

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Reversão do Alimentador

Acionamento do reversor do alimentador totalmente seguro,


através de um interruptor no apóia braço.
Quando acionado o sistema reduz automaticamente a
rotação do motor para que não haja danos aos componentes
do alimentador.

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Tampa da Caixa Coletora de Pedras

• Protege o sistema de trilha e


separação contra entrada de pedras.
• Através da alavanca lateral (A) pode- B
se abrir a tampa (B) e esvaziar a caixa
de modo rápido.
• A caixa coletora não requer ajustes.
• Faça a limpeza periodicamente A
conforme a necessidade.

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Funcionamento da Esteira

A Esteira Transportadora (A) recolhe o produto A


que lhe é entregue pelo sem-fim da plataforma, e
o conduz à unidade de trilha, passando pelo rotor
alimentador (B).
B
O rolo flutuador (C) na parte frontal ajusta
(flexibiliza) a abertura do fundo do alimentador.

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Rolo Frontal da Esteira
Rolo da esteira – S550

Características :
• Apenas o rolo articula.
• O ponto de pivotamento é na parte frontal do alimentador.

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Alimentador do Cilindro - Características

S550 → 92kW, 70mm cilindro (Var.)

S550 Arroz → 55kW, 70mm cilindro (Fixo)

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Versões e Diferenças do Alimentador

Reversor
• Padrão para todos os alimentadores.

S550 Arrozeiras

• Alimentador velocidade fixa (sem variador).


• Capacidade: 55 kW.

S550
• Alimentador de Cilindro de 92 kW.

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Versões e Diferenças do Alimentador
Caixa de acionamento e reversão HD e XHD
Ambas são de velocidade variável (com variador).

Principais diferenças:
– A polia variadora do alimentador XHD é reforçada internamente.
– O XHD é recomendado para plataformas de maior capacidade.

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Esteira Transportadora
Travessas

S550: travessas perfil “T”, lisas.


Para a versão Arrozeira utiliza-se a mesma configuração.

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Alimentador do Cilindro

PDU
Contour-Master™

O sistema de nivelamento automático


Contour-Master permite que a máscara
frontal incline lateralmente 4 graus para
direita ou esquerda.

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Ajuste do ângulo do alimentador da colheitadeira

O alimentador do cilindro da colheitadeira deve ser nivelado


antes de operar ajustando a posição do mesmo.

Para ajustar a posição:

1. Afrouxe os 10 parafusos do alimentador.


2. Gire os esticadores superiores até obter a posição
adequada.
3. A posição adequada é obtida quando o parafuso de
articulação está 34" (86,4 cm) distante do solo (superfície
superior nivelada).
4. Certifique-se que os batentes estão na posição. Aperte os
parafusos.

Solução DTAC 97441: Plataformas Draper


Flexíveis - As barras de corte com facas de 4” Não
são tão eficazes quanto as barras de corte de 3”
das Plataformas de Sem-fim em determinadas
condições do talhão

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Ajuste do Alimentador da Colhedora

Passo 1: Solte os 10 parafusos do alimentador


Solte estes 5 parafusos de
cada lado do alimentador

(2 parafusos não
mostram)

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Ajuste do Alimentador da Colhedora
Passo 2: . Ajuste os tirantes até atingir a posição correta.

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Ajuste do Alimentador da Colhedora
Passo 3: A apropiada posição é atingida quando o parafuso central do
alimentador está a 34” do solo. ( o topo do alimentador está
nivelado)

Esta superficie deve estar nivelada


quando o parafuso estiver a 34” do
solo.

9,6° com a plataforma engatada.

Parafuso
central

34 Polegadas
(863.6 mm)

Solo

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Ajuste do Alimentador da Colhedora
Passo 4: Certifique-se que os batentes estão no local correto.
Reaperte todos os parafusos

Assegure que o batente está encostando na


face inferior, este é o processo de ajuste correto.

Se existe folga, solte os parafusos e


ajuste a placa, até que fique em
contato.

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Calibração dos Pneus

✓ Calibração dos pneus pode afetar


o ajuste do ponto 0 do alimentador
setado na fábrica, devemos seguir
as especificações de calibrações
indicadas no adesivo colado nos
rodados, como no exemplo da
imagem ao lado.

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Alimentador do Cilindro - Ajustes
Tambor do Alimentador—Ajuste de Altura

CUIDADO: Levante o alimentador do cilindro, abaixe o batente de segurança, desligue o motor,


acione o freio de estacionamento e retire a chave.

Puxe e segure o pino (A) enquanto gira a alavanca (B) para a posição de cultura desejada em
ambos os lados.
Feche as proteções do alimentador.
A—Pino
B—Alavanca de Altura do Tambor

B
A

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Posição do Tambor Frontal

Tambor na posição inferior:

• Grãos pequenos: Ervilha, feijão, soja, trigo,


aveia, cevada , colza, linhaça etc..

Tambor levantado:

• Grãos grandes/ Trilha resistente (mais dificil)


ex: milho, girassol etc..

Importante: Posição inadequada de tambor pode


resultar em alimentação irregular, danos de grãos
e à máquina

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Alimentador do Cilindro – Velocidade das Esteiras (Corrente)

Todas as series S são equipadas com opções de duas velocidades:


• A engrenagem de combinação 26/32 dentes é standard. Estas duas opções fornecem excelente
velocidade de operação em milho, soja, aveia, cevada, feijão, trigo, arroz “Engrenagem menor para
milho”
• A engrenagem de combinação (velocidade alta) 26/38 dentes está disponivel através de serviços via
peças de reposição para uso em culturas de alta produtividade úmidas ou pesado para aumentar a
capacidade de alimentação, se necessário
Todas as correntes do Alimentador do cilindro são enviadas a partir da fábrica na roda dentada 26 dente.
Na entrega técnica deve ser ajustado de acordo com a cultura que será colhida. Mudança é fácil, basta usar
uma chave de 24 mm para soltar o tensor e reposicionar a roda dentada.

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Controles e Acionamento A

Controles na cabine
1. Acionamento do alimentador e plataforma: aperte e mova
o interruptor (A) para frente.
2. Reversão do alimentador e plataforma: aperte e mova o
interruptor (A) para trás.
OBS: a rotação do motor é automaticamente reduzida
para marcha lenta quando a reversão é acionada.
3. Variação de rotação – Exceto S540 e arrozeiras (utilizado
somente ao operar com plataforma de milho): utiliza-se o
botão (B), que comanda o sobe e desce do molinete ao
operar com plataforma de corte.

B
OBS: Sempre acionar a plataforma em rotação
baixa.

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Controles e Acionamento
• Ao acoplar plataforma de milho, ocorre
o desvio* do fluxo de óleo (relativo ao
C
sobe e desce do molinete), para a polia
variadora (C) através da mangueira
(D).
*O desvio é feito no interior do multi- D
acoplador – ponto único (E).

• Dessa forma, o acionamento do


variador só é possível com plataforma
de milho acoplada. E
Por isso, antes de desacoplar a
plataforma de milho, deixe o variador
na posição de rotação mínima, padrão
para plataformas de corte.

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Controles e Acionamento

Arrefecedor de óleo da caixa de transmissão (Exceto S540) B


Uma bomba de óleo instalada na caixa de transmissão (A)
mantém um fluxo contínuo de óleo entre a caixa e o trocador de
calor (B), sempre que a plataforma e o sistema de alimentação
são acionados .

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Controles e Acionamento
Lubrificação da caixa de transmissão/reversão*
A
Para verificar o nível (cada 50 hs), acione o alimentador
por alguns instantes, para que o arrefecedor seja
preenchido com óleo (Exceto S540).
Levante o alimentador completamente, desligue o motor e
verifique o nível: a vareta de nível (A) deve ser rosqueada
para obter o nível.

Capacidade de óleo da caixa:


• 2,3 litros para o alimentador Fixed Speed da
S540 (sem arrefecedor).
• 3,5 litros para alimentador 92kW.
• 4,9 litros para alimentador 110kW.
• 5,2 litros para alimentador 202 kW
• Óleo recomendado: SAE 85 W90 - API GL5,
Extreme-Gard John Deere

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Acoplamento da Plataforma – S550
O sistema de ponto único reúne todo o acoplamento hidráulico
e elétrico. C

Além disso, através do cabo (A) é acionado o travamento da


plataforma ao alimentador de forma simultânea.

Cuidados:
• Sempre acople e desacople o ponto único com a
plataforma suspensa. Ao forçar a alavanca (B) com a
plataforma apoiada no solo, poderá ocorrer a ruptura
do parafuso-fusível (C). B
• Antes de acoplar o ponto único, faça uma limpeza das
partes, utilizando um pano que não solte fiapos.
• Não faça a conexão com umidade; a mesma pode
causar queda de tensão por fuga de corrente entre os
pinos do conector elétrico, originando códigos de falha A
e funcionamento incorreto.

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Acoplamento da Plataforma
Multiacoplador – identificações:

A. Motor do molinete – pressão.


B. Motor do molinete – retorno.
C. Conector elétrico.
A
D. Molinete para frente (avança)*. C D

E. Molinete para para trás (recua)*.


*Ao utilizar plataforma de milho 600C,
controla a abertura e fechamento das
chapas destacadoras de espigas.
F. Molinete para cima e para baixo**. B E F
**Ao utilizar plataforma de milho 600C,
controla o variador do alimentador
(Exceto S540).

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Regulagens do sistema de alimentação

Ajuste da esteira transportadora –S550


As correntes externas direita e esquerda devem estar em contato com o patim no ponto (F),
correspondente ao centro da tampa de inspeção (D).
Verifique a tensão em ambos os lados a cada 100 horas.
Faça o ajuste quando os cabos externos tocarem a frente do canal do patim (E).

E F

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Embreagem de Segurança
Embreagem de segurança:
•S550:900Nm
•S660/S670/S680/S690:1000Nm
(1200NM na reversão)

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Sensores ligados ao alimentador
Sensor (ou potenciômetro) do Gráfico do Master
Informar ao sistema a inclinação lateral da plataforma, o que permite as indicações no
gráfico do Master no display triplo na coluna de canto.

Gráfico do
Master

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Sensores ligados ao alimentador

Sensor (ou potenciômetro) de posição do alimentador


em relação a máquina
A informação desta altura é utilizada para fazer com que a
plataforma retorne para uma altura pré-definida pelo
operador, sempre que esta for levantada e abaixada.

NOTA:
Nos casos em que houver dificuldade na calibração das
funções da plataforma, deve-se calibrar este
potenciômetro.

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Módulo de Alimentação
Função
Nas colheitadeiras série S a trilha inicia-se após a entrega do material pelo alimentador e
pela passagem através do módulo de controle de alimentação.
A primeira seção do módulo série S é responsável por proporcionar uma alimentação
contínua e suave em três vias distintas (A). As 3 vias distribuem o material
uniformemente para a seção de trilha do rotor.
O rolo (B) é responsável por impulsionar o material para as 3 vias.

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Modulo de Controle de Alimentação
Máquinas versão Grãos

Elementos multi-serrilhados standard para milho, soja, trigo, aveia, feijão, cevada, sorgo, milheto,
girassol etc..
• Velocidade de trabalho (440 – 800rpm) “Menor para Milho”

• Velocidade opcional (320 – 790 rpm): PS800007. Usado em culturas delicadas (ex: milho para alimentação, feijão, lentilha etc.)

Reversíveis: maior vida útil

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Módulo de Controle de Alimentação

Placas serrilhadas – Standard


Fornecer ação alimentação suave para todos os tipos de grandes
culturas, incluindo milho, soja, etc.

Placa Serrilhada com ângulo negativo


Fornecer rápido manuseio sensível quando a colheita das culturas
como feijão.

Placas lisas
Pode ser usado em culturas como milho para alimentação e ou
pipoca

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Módulo de Alimentação
Ajuste da rotação do rolo de alimentação
O ajuste consiste em soltar o tensionador (A) com a alavanca (B) e trocar a posição da correia (C) nas
polias.
440 rpm (polia traseira menor e dianteira maior): para feijão e milho.
800 rpm (polia traseira maior e dianteira menor): para demais cereais.
320 ou 790 rpm: com utilização de kit para feijão (polias especiais).

A B B

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Limpeza e Manutenção
Pode ocorrer acúmulo de material e sujidades (A) entre a máscara de inclinação lateral (B) e a máscara
de inclinação do avanço e recuo (C ).
Condições de umidade elevada: Limpar o material e as sujidades acumuladas todo o final do dia, ou se
ocorrer diminuição do alcance da inclinação lateral do alimentador.
Condições normais: Checar se a inclinação lateral está com alcance total. Limpar se necessário.

A
C
A

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Processo de limpeza e manutenção
1. Remover a plataforma da colheitadeira;
2. Checar se há material ou sujidades acumulados;
3. Depois da limpeza realize um teste de inclinação lateral para ambos os
lados, e verifique se o movimento está livre;
4. Limpe o necessário até que o alcance total seja alcançado.

A
C
A

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