Você está na página 1de 16

OTIMIZAÇÃO COLHEITADEIRAS

SÉRIE S400 E PLATAFORMAS DE MILHO

PRONTO PARA
A COLHEITA
TODOS OS TIPOS DE CULTURAS
DE MILHO, MILHO ÚMIDO/SECO

John Deere Horizontina


SUMÁRIO

Prefácio__________________________________________________3
Recomendações para Milho____________________________________4
Opcionais____________________________________________4
Kit de instalação de campo_______________________________4
Plataforma de Milho – Inspeção e Ajustes__________________________5
Espaçamento das Chapas Destacadoras_______________________5
Milho com umidade >25% e Milho Pipoca_______________________5
Altura do Sem fim da Plataforma de Milho______________________6
Rotação do contraeixo da plataforma de milho__________________7
Colheitadeira - Configuração e Inspeção___________________________8
Altura do Tambor do Alimentador____________________________8
Velocidade da esteira e do módulo central de alimentação__________8
Côncavos ___________________________________________9
Grelhas de Separação___________________________________10
SistemadeLimpeza_____________________________________10
Rotação do picador de palha_______________________________11
Contra-faca do picador de palha___________________________11
Lista de verificações do ajuste para milho com umidade ( > 25% )_________12
Lista de verificações do ajuste para milho com umidade ( < 25% )_________13
Milho Pipoca - Lista de verificações do ajuste para milho comestível______14
Dicas de qualidade para milho de alta umidade e milho pipoca___________15
PREFÁCIO

O conteúdo deste material destina-se a ajudá-lo a escolher os melhores ajustes


e configurações em uma colheitadeira Série S400 equipadas com plataforma
de milho para colheita de milho em qualquer variedade antes de ir para campo.

O Manual de Vendas contendo os códigos de opcionais estão incluídos para poder


configurar corretamente uma Colheitadeira para Milho. Os kits de campo também
foram incluídos e estão disponíveis para melhorar o desempenho e a qualidade de
grãos em condições especificas na colheita do milho.

As recomendações de configuração e ajustes são um ponto de partida antes


do início da colheita. Serão necessários ajustes adicionais e ajuste fino,
dependendo da umidade e das condições de colheita.

As listas de verificação dos ajustes e as dicas de qualidade de grão são uma


referência rápida para configurações e velocidades de operação para ajudar
a melhorar a qualidade do grão.

03
RECOMENDAÇÕES PARA MILHO

OPCIONAIS

Os itens descritos abaixo são opcionais que podem ser configurados


no momento da compra de sua colheitadeira.

• CÔNCAVOS DE BARRA REDONDA (MONTADO NA MÁQUINA)


Recomendado para milho, soja e feijão

• CÔNCAVOS DE ARRAME GROSSO (KIT COM 03 CÔNCAVOS AVULSOS)


Recomendado para milho e soja nos casos de variedades de difícil trilha.

• PENEIRA DF4 SUPERIOR E INFERIOR COM ESCAMAS DE DENTE PROFUNDO


Recomendado para todas as culturas exceto arroz.

KIT DE INSTALAÇÃO DE CAMPO

Os itens descritos abaixo podem ser comprados via peças de reposição para otimizar
sua colheitadeira de acordo com condições específicas de campo.

• BXE10905 – KIT CÔNCAVO DE ARAME GROSSO: S400


Recomendado para milho e soja nos casos de variedades de difícil trilha.

Para dúvidas quanto à disponibilidade/preço das peças de reposição e kits de campo, consulte seu concessionário John Deere. 04
PLATAFORMA DE MILHO
INSPEÇÃO E AJUSTES

Os seguintes ajustes são críticos para garantir


o correto funcionamento da plataforma de milho:

•Espaçamento da chapa destacadora.


•Altura do sem-fim.
•Rotação do contraeixo da plataforma de milho.

ESPAÇAMENTO DAS CHAPAS DESTACADORAS

O espaçamento pode ser alterado para as diferentes condições de colheita.


As chapas destacadoras devem ter um ajuste apertado para manter a
perda de grãos no mínimo, mas grande o suficiente para reduzir o ingresso
de resíduos. A regra geral é: o espaçamento deve ser de aproximadamente
3mm maior que o diâmetro do talo de milho, e deve ser 2mm mais abertas
na parte de trás em relação à parte da frente conforme mostrado na
imagem ao lado

Exemplo: Se o diâmetro do talo de milho for de 18mm, deve-se ajustar a


folga das chapas destacadoras com 20-21mm na parte da frente e entre
22-23mm na parte de trás.

Condições secas – Abra as chapas destacadoras para minimizar o volume


de resíduos (folhas e talos), mas não muito para não aumentar a perda de
grãos. É preferível uma pequena quantidade de ingestão de resíduos para
amortecer o impacto e prevenir danos.

MILHO COM UMIDADE >25% E MILHO PIPOCA

Ajuste as chapas destacadoras fechadas para permitir que entre um pouco de resíduo para amortecer o impacto
contra as mesmas. As folhas do milho úmido estão geralmente ainda verdes e não se rompem ou quebram tão
facilmente como os talos secos. Tenha cuidado com o excesso de talos e folhas verdes, porque elas podem obstruir
o côncavo e limitar severamente a separação, o que aumenta as perdas pelo rotor.

05
PLATAFORMA DE MILHO
INSPEÇÃO E AJUSTES

ALTURA DO SEM FIM


DA PLATAFORMA DE MILHO

A posição do sem-fim é configurada de fábrica na posição


para baixo. Não levante a sem-fim demasiado pois a
borda do helicoide poderá raspar nos grãos da espiga e
provocar debulha e dano ao grão se estiver muito alto.

Condições muito secas


para minimizar a entrada de resíduo seco,
desloque o sem-fim para baixo.

Condições de muita umidade


para minimizar dano ao grão, abaixe o sem-fim.

Ajuste do Raspador do Sem-Fim


Ajustar o raspador inferior com 6mm
de distância do sem-fim.

06
PLATAFORMA DE MILHO
INSPEÇÃO E AJUSTES

ROTAÇÃO DO CONTRAEIXO
DA PLATAFORMA DE MILHO

Nas colheitadeiras S400 a rotação do contraeixo


da plataforma de milho é fixa e deve estar ajustado
na faixa de 480 a 520 rpm.

Nos casos em que se deseja aumentar a velocidade


dos rolos e corrente recolhedora, é possível inverter as
engrenagens de transmissão.

Para velocidades de deslocamento até 7 km/h, utilizar


a engrenagem de 30 dentes no eixo Motor e 33 dentes
no eixo Movido (padrão de fábrica).

Para velocidades acima de 7 km/h inverter as


engrenagens usando 33 dentes no eixo Motor
e 30 dentes no eixo Movido.

Quando alterar Plataforma de milho


Motor Movido
5 a 7km/h 30 Dentes 33 Dentes

de 7km/h 33 Dentes 30 Dentes

07
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÃO E INSPEÇÃO

ALTURA DO TAMBOR
DO ALIMENTADOR:

•Posição para CIMA.


Para ajustar o tambor frontal, puxe o Pino (D)
e gire o manípulo (E) para a posição desejada.

VELOCIDADE DA ESTEIRA E DO
MÓDULO FRONTAL DE ALIMENTAÇÃO

Nas colheitadeiras S400, o módulo frontal de alimentação


é integrado ao alimentador do cilindro, e sua velocidade
muda automaticamente quando se altera a velocidade da
corrente transportadora.

Pode ser configurado com duas velocidades diferentes, de


acordo com a montagem da correia sobre as polias (A) e (B).

Alta: polia maior do eixo inferior BAIXA ALTA

Baixa: polia menor do eixo inferior Módulo Frontal


427 rpm 783 rpm
de Alimentação

PARA MILHO: BAIXA ROTAÇÃO Esteira Transportadora 350 rpm 642 rpm

08
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÃO E INSPEÇÃO

CÔNCAVOS

•O côncavo de barra redonda é recomendado nas três


posições para colheita de milho, uma vez que o seu
desempenho geral é muito bom em todas as condições.

Em casos de difícil trilha, pode ser utilizado Côncavo de Barra Redonda


o côncavo de arrame grosso em conjunto com
o côncavo de barra redonda.

Côncavo de Arrame Grosso


Inicie utilizando o 1º côncavo de arrame grosso para
aumentar a agressividade, e o 2º e 3º de barra redonda
para ter maior vazão.

Em casos mais críticos, pode ser usado o 1º e 2º


côncavos de arrame grosso, e o 3º de barra redonda.

Consulte o Manual do Operador para saber como nivelar 1º Côncavo de Arrame Grosso
2º e 3º de Barra Redonda
o côncavo e fazer a calibração do “ponto zero” da folga
entre o côncavo e os elementos de trilha do rotor.

Côncavos desajustados, mais apertado na parte traseira


ou na parte dianteira, causam uma trilha pobre, dano ao
grão e perdas pelo rotor.

09
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÃO E INSPEÇÃO

GRELHAS DE SEPARAÇÃO

Certifique-se que os espaçadores foram montados entre


a grelha e a viga superior para colheita de milho. Isso
fará baixar as grelhas para aumentar a capacidade de
separação e minimizar os danos ao sabugo e a presença
desses pedaços no tanque graneleiro.

SISTEMA DE LIMPEZA

As peneiras com escama de ‘Dente Profundo’


devem ser usadas na peneira superior e inferior
para colheita de Milho.

Nota: As peneiras de uso geral são recomendadas


apenas para milho comestível e milho pipoca.

Certifique-se que as peneiras estão calibradas


de modo que a abertura corresponde exatamente
à configuração da tela na cabine.

SE AS ABERTURAS NÃO COINCIDEM, SIGA


OS PROCEDIMENTOS DE CALIBRAÇÃO DE FÁBRICA.

10
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÃO E INSPEÇÃO

ROTAÇÃO DO PICADOR DE PALHA

Troque a posição da correia (F) para alterar a rotação.

Para Alta Rotação monte a correia na seção maior


da polia de motora (D) e menor da polia movida (E).
Para Baixa Rotação utilize a correia na seção menor
da polia motora

CONTRA-FACA DO
PICADOR DE PALHA:

A alavanca (C) ajusta a inserção do banco


de contra-facas (B) em 3 posições diferentes.

Inferior: Facas totalmente envolvidas


Intermediária: Facas 50% envolvidas
Superior: Facas totalmente retraídas

Nota: Quanto maior for a inserção do banco


de contra-facas, maior será a demanda de potência
no sistema do picador de palha.

11
LISTA DE VERIFICAÇÕES DO AJUSTE
PARA MILHO COM UMIDADE ( > 25% )

• Sem fim da plataforma de milho: Para BAIXO


• Chapas destacadoras: Fechadas
• Rotação do contraeixo: Fixa (480-520 rpm)

• Transmissão dos rolos e corrente recolhedora:


- Até 7 km/h: engrenagem 30 dentes no eixo Motor e 33 no eixo Movido
- Acima de 7 km/h: 33 dentes eixo Motor e 30 no eixo Movido

• Velocidade da Esteira do Alimentador – BAIXA


• Tambor do alimentador: Para CIMA
• Velocidade do Módulo Frontal de Alimentação – BAIXA
• Chapa de Desgaste do Modulo Frontal de Alimentação – Serrilhada
• Rotação do Rotor – 400 a 450 RPM
• Velocidade do Ventilador – 1000 a 1350 RPM
• Folga do Côncavo - 20 a 30
• Abertura da Peneira Superior (Dente Profundo) – 15 a 20mm
• Abertura da Peneira Inferior – 10 a 14mm
• Velocidade do Picador – BAIXA rotação
• Banco de contra-facas – Totalmente RETRAÍDAS

12
LISTA DE VERIFICAÇÕES DO AJUSTE
PARA MILHO COM UMIDADE ( < 25% )

• Sem fim da plataforma de milho: Para BAIXO


• Chapas destacadoras: Metade Fechadas
• Rotação do contraeixo: Fixa (480-520 rpm)

• Transmissão dos rolos e corrente recolhedora:


- Até 7 km/h: engrenagem 30 dentes no eixo Motor e 33 no eixo Movido
- Acima de 7 km/h: 33 dentes eixo Motor e 30 no eixo Movido

• Velocidade da Esteira do Alimentador – BAIXA


• Tambor do alimentador: Para CIMA
• Velocidade do Módulo Frontal de Alimentação – BAIXA
• Chapa de Desgaste do Modulo Frontal de Alimentação – Serrilhada
• Rotação do Rotor – 400 a 450 RPM
• Velocidade do Ventilador – 1000 a 1350 RPM
• Folga do Côncavo - 20 a 30
• Abertura da Peneira Superior (Dente Profundo) – 15 a 20mm
• Abertura da Peneira Inferior – 10 a 14mm
• Velocidade do Picador – BAIXA rotação
• Banco de contra-facas – Totalmente RETRAÍDAS

13
MILHO PIPOCA - LISTA DE VERIFICAÇÕES
DO AJUSTE PARA MILHO COMESTÍVEL

• Sem fim da plataforma de milho: Para BAIXO


• Chapas destacadoras: Fechadas
• Rotação do contraeixo: Fixa (480-520 rpm)

• Transmissão dos rolos e corrente recolhedora:


- Até 7 km/h: engrenagem 30 dentes no eixo Motor e 33 no eixo Movido
- Acima de 7 km/h: 33 dentes eixo Motor e 30 no eixo Movido

• Velocidade da Esteira do Alimentador – BAIXA


• Tambor do alimentador: Para CIMA
• Velocidade do Módulo Frontal de Alimentação – BAIXA
• Chapa de Desgaste do Modulo Frontal de Alimentação – LISA
• Rotação do Rotor – 350 a 425 RPM
• Velocidade do Ventilador – 1200 a 1350 RPM
• Folga do Côncavo - 20 a 30
• Abertura da Peneira Superior (uso geral) – 10 a 14mm
• Abertura da Peneira Inferior (uso geral) – 5 a 8mm
• Velocidade do Picador – BAIXA rotação
• Banco de contra-facas – Totalmente RETRAÍDAS

14
DICAS DE QUALIDADE PARA MILHO
DE ALTA UMIDADE E MILHO PIPOCA

1) Verifique o nivelamento do côncavo (na frente e atrás). Côncavos desnivelados podem causar
um ponto de aperto e aumentar o volume de quebra/dano ao grão.

2) Calibre o “ponto zero” do sensor de posição do côncavo.

3) Verifique todas as bordas dos helicoides dos sem-fins transportadores e de grãos limpos
para ter certeza de que não há bordas afiadas.

4) Não descarregue com tanque de grãos completamente vazio. Deixe um pouco de grão
no fundo para cobrir os sem-fins e minimizar os danos.

5) Não encher o tanque de grãos de maneira que o sem-fim centralizador fique totalmente
coberto. O grão que se movimenta acima do centralizador pode aumentar o dano de grãos.

6) Quando se deseja evitar ao máximo o dano ao grão, evite descarregar o tanque


e grãos em alta rotação do motor.

7) Minimize ao máximo possível o volume de grãos livres na retrilha.

8) Não opere com as chapas destacadoras da plataforma de milho muito abertas.


Pode provocar descascamento e debulha das espigas.

9) Não opere o sem-fim da plataforma de milho na posição superior, pois o helicoide do sem-fim
pode raspar os grãos das espigas causando debulha e dano ao grão.

10) Se foram instalados itens novos que entrem em contato com a cultura, lembre-se de desbastar
os cantos vivos para reduzir a agressividade com o grão. Elementos de trilha, placas de
desgaste do modulo frontal, sem-fins, etc.

15
NOTAS

revisão dezembro/2018
16

Você também pode gostar