OTIMIZAÇÃO COLHEITADEIRAS

SÉRIE S700 E PLATAFORMAS

SUMÁRIO

Prefácio 3
Recomendações para Colheita 4
Plataforma de Corte Draper e de Caracol– Inspeções e Ajustes 5
Facas de Corte 6
Sincronismo da Caixa de Navalha Dupla 7
Ajuste do Molinete – Plataforma de Caracol 8
Ajuste do Molinete – Plataforma Draper 8
Ajuste dos Dedos do Molinete 8
Ajuste da Altura do Molinete 8
Ajuste da Posição do Sem-Fim 9
Ajuste da Posição dos Dedos do Caracol 9
Colheitadeira – Configurações e Ajustes 10
Ajuste da Inclinação da Plataforma 10
Altura do Tambor do Alimentador 11
Velocidade da Esteira 11
Velocidade do Módulo Frontal de Alimentação 11
Polia Variadora do Alimentador e Caixa de 5 Velocidades 11
Côncavos 12
Agressividade dos Côncavos 13
Grades de Separação 14
Sistema de Limpeza 14
Sistema de Retrilha Independente (S780 e S790) 15
Desviador de Cultura 15
Rotação do Picador de Palha 15
Contra Faca do picador de palha 16
Barra de Controle 16
Danos ao Grãos – Inversão das travessas de alimentação 17
Lista de Verificação e Ajustes para Soja 18
Qualidade de Grãos – Dicas para Colheita de Soja 19
Qualidade de Grãos – Dicas para Colheita de Soja 20
Solução de Problemas para a plataforma de Corte 21
Amostra do Tanque de Grãos (Limpeza) para Soja 22

Revisão de Setembro/2020
PREFÁCIO

O conteúdo deste material destina-se a ajudá-lo a escolher os

melhores ajustes e configurações em colheitadeiras das Séries S700
equipadas com plataforma de corte para colheita de soja em qualquer
variedade antes de ir para campo.

As recomendações de configuração e ajustes são um ponto de partida

antes do início da colheita. Serão necessários ajustes adicionais e
ajuste fino, dependendo da umidade e das condições de colheita.

As listas de verificação dos ajustes e as dicas de qualidade de grão são

uma referência rápida para configurações e velocidades de operação
para ajudar a melhorar a qualidade do grão.

Revisão de Setembro/2020 3
RECOMENDAÇÕES
PARA COLHEITA

OPCIONAIS
Os itens descritos abaixo são opcionais que podem ser
adquiridos através do concessionário, por meio de kits
de peças ou peças avulsas.

BQ10046 - KIT CÔNCAVO DE ARAME GROSSO

Recomendado para milho e soja nos casos de
Kit de Côncavos de Arrame Grosso
variedade de difícil trilha.

BXE10799 – KIT DANO AO GRÃO

Recomendado para feijão, soja para semente, milho
comestível e milho pipoca, quando se deseja uma
manipulação suave destas culturas.

Kit Dano ao Grão

Revisão de Setembro/2020 4
PLATAFORMA DE CORTE DRAPER E
DE CARACOL - INSPEÇÕES E AJUSTES

Os seguintes ajustes são críticos para

garantir o bom desempenho de sua
plataforma durante a colheita:

• Sincronismo da caixa de navalha (dupla)

• Secções da faca da barra de corte
• Proteções da faca (dedo Duplo)
• Ajuste do molinete

Os problemas mais comuns na colheita da

soja são:
• Aparência irregular no campo após a
colheita (produto não colhido)
• Corte irregular
• Barra de corte embuchando /
empurrando
• Maior dificuldade de alimentação em
condições de umidade.
• Perda de Grãos

FATO: O maior percentual de perda de

grãos na colheita de soja estão na
plataforma de corte (barra de corte e
molinete).

6 sementes de soja representam ± 1g

36 grãos de soja por m² = 1 sc/ha de perda

Revisão de Setembro/2020 5
PLATAFORMA DE CORTE DRAPER E
DE CARACOL - INSPEÇÕES E AJUSTES

FACAS DE CORTE
As facas de corte com secções de dente
grosso são recomendadas para colheita de
soja em plataformas Draper e de Caracol.

Certifique-se de que todas as seções de faca e

protetores de faca (dedo duplo e triplo) têm
arestas afiadas e que os guias da navalha
Protetores de faca - Dedo triplo Longo/Curto/Longo
estão ajustados corretamente. e Curto/Longo/Curto
Inspecione por travamento entre a parte
superior das facas de corte e o encaixe dos
protetores de faca (dedos duplos). O
travamento pode ser causado por dedos
duplos empenados, barra de corte
empenada/curvada ou posição impropria dos
dedos duplos.

Para colheita de soja sobre a resteva de milho

ou culturas de inverno, as secções de faca Secção de dente grosso
Curta/Longa são recomendadas.

Secção de da Faca Curta/Longa

Revisão de Setembro/2020 6
PLATAFORMA DE CORTE DRAPER E
DE CARACOL - INSPEÇÕES E AJUSTES

Quando os “dedos sem obstrução” estão

instalados, a barra de corte cruza entre os
pontos removidos para evitar que os talos e
restos de cultura (resteva) se travem contra os
Protetores de faca - Dedo triplo
dedos, prevenindo acúmulo de material, Longo/Curto/Longo e Curto/Longo/Curto
embuchamento e também o efeito de
empurrar a cultura para frente.

Para colheita de soja sobre resteva (restos de

outra cultura), dedos abertos na parte
superior com base longa e secções de facas de
dente grosso são recomendados para prevenir Protetor de Faca – Dedos
embuchamento e acumulo de material. Aberto na parte superior

SINCRONISMO DA CAIXA DE
NAVALHA DUPLA
Para reduzir a vibração da plataforma e
maximizar a eficácia da barra de corte,
certifique-se de que a caixa de navalha dupla Protetor de Faca – Dedos
Aberto na parte superior
esteja ajustada (sincronizada) para que as
facas se cruzem no centro da plataforma.

Barra de corte (Com duas caixas)

Revisão de Setembro/2020 7
PLATAFORMA DE CORTE DRAPER E
DE CARACOL - INSPEÇÕES E AJUSTES

AJUSTE DO MOLINETE - PLATAFORMA

DE CARACOL
O molinete deve ser ajustado ‘para baixo’ e ‘para trás’
para apoiar o corte e puxar a cultura para baixo do sem-
fim (caracol). ‘Para Baixo’ e ‘Para Trás’. Posição do molinete – Plataforma
de Caracol

AJUSTE DO MOLINETE - PLATAFORMA

DRAPER
O molinete precisa apenas apoiar a cultura sobre a barra
de corte e sobre as correias laterais. O molinete deve ser
ajustado ‘para cima’ e ‘para frente’. Para Cima e Para
frente.

Posição do Molinete – Plataforma

AJUSTE DOS DEDOS DO MOLINETE Draper
A posição dos dedos do molinete deve ser ajustada de
acordo com a condição de cultura:
• Posição mais agressiva (inclinado para trás) para
cultura baixa e/ou acamada.
• Posição Intermediaria (central) para condição normal
da cultura.
Ajuste da posição de inclinação
• Posição menos agressiva (inclinado para frente) para
do molinete
cultura de porte alto

AJUSTE DA ALTURA DO MOLINETE

Nas plataformas rígidas de caracol, ajuste a altura do
molinete a uma distância de 1½" (38mm) acima dos
dedos da barra de corte.

Ajuste da altura do Molinete

Revisão de Setembro/2020 8
PLATAFORMA DE CORTE DRAPER E
DE CARACOL - INSPEÇÕES E AJUSTES

AJUSTE DA POSIÇÃODO SEM-FIM

Inicie o ajuste trazendo o caracol para trás e para
baixo, onde ele deve ficar alinhado com o perfil do
fundo da plataforma, sendo que o sem-fim deve
ficar cerca de 12 mm do fundo da plataforma. Em Altura da helicoide do sem-Fim
seguida, avance os raspadores o mais próximo
possível do sem-fim.
NOTA: Em alguns caso é necessário adicionar um
elo de emenda na corrente de transmissão

AJUSTE DA POSIÇÃO DOS DEDOS

DO CARACOL
Ajustar o ponto mínimo de maneira que quanto Ajuste do raspador
totalmente recolhido fique rente ao anel de
desgaste – isso serve para evitar o retorno de
material que é provocado quando os dedos não
estão corretamente ajustados.
Ajustar o ponto máximo de maneira que quando
totalmente avançado, a folga entre o fundo do
caracol e o dedo retrátil deve ser de 16 mm. Ajuste do dedo retrátil

Ajuste do dedo retrátil

Revisão de Setembro/2020 9
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

AJUSTE DA INCLINAÇÃO DA
PLATAFORMA
A barra de corte deve operar paralelamente e o
mais próximo possível do solo, para não perder
nenhuma espiga.
Para ajustar a posição de inclinação da máscara
frontal:
• Soltar 10 parafusos no alimentador do
cilindro (5 em cada lado)
Parafusos de ajuste
• Girar os dois tensores superiores até atingir
a posição dianteira/traseira apropriada. Esta superfície
deve estar
• A posição apropriada é atingida quando o nivelada
quando o
parafuso pivô estiver a 34” (863,6mm) do parafuso
estiver a 863,6
mm do solo.
solo, ele não necessita ser removido
(superfície de apoio da plataforma deve 34 polegadas Parafuso Pivô
(863,6 mm)
estar nivelada).
• Aperte todos os parafusos de acordo com o Ajuste da Inclinação
da Plataforma
torque indicado no Manual do Operador.

Revisão de Setembro/2020 10
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

ALTURA DO TAMBOR DO
ALIMENTADOR
• Posição para BAIXO
Para ajustar o tambor frontal, puxe o Pino e
gire o manípulo para a posição desejada em
Alavanca de ajuste do tambor frontal
ambos os lados do alimentador.

VELOCIDADE DA ESTEIRA
• Velocidade BAIXA
Deve-se posicionar a corrente na engrenagem
de 22 Dentes (Interna).

VELOCIDADE DO MÓDULO Engrenagem de ajuste da velocidade

FRONTAL DE ALIMENTAÇÃO da esteira de alimentação
• Velocidade BAIXA
Deve-se posicionar a correia na polia de
diâmetro maior.

POLIA VARIADORA DO
ALIMENTADOR E CAIXA DE 5
VELOCIDADES
Polia de ajuste da velocidade
• Operar em baixa rotação (500-530 RPM)
do modulo de alimentação
• Colheitadeiras S780/S790 possuem
caixa de 5 velocidades: Operar em 1ª marcha.

Nota: Sempre que uma plataforma de corte

for acoplada, a velocidade do eixo inferior
do alimentador fica na mínima (520 RPM)

Polia variadora do alimentador

Revisão de Setembro/2020 11
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

CÔNCAVOS
O côncavo de barra redonda é recomendado nas
três posições para colheita de milho, uma vez que
o seu desempenho geral é muito bom em todas as
condições.
As áreas abertas entre as barras do côncavo
permitem a separação rápida entre grãos
e a palha e reduz o dano ao grão.

Os côncavos de arrame grosso também podem Côncavo de Barras (3 posições)

ser usados, mas podem causar acúmulo de
material quando os talos de soja estão verdes.

Em casos de difícil trilha, pode ser utilizado o

côncavo de arrame grosso em conjunto com o
côncavo de barra redonda.

Inicie utilizando o 1º côncavo de arrame grosso

para aumentar a agressividade, e o 2º e 3º de
Côncavo de Arrame Grosso (1 posição)
barra redonda para ter maior vazão. Em casos
Côncavo de Barras (2 Posições)
mais críticos, pode ser usado o 1º e 2º côncavos
de arrame grosso, e o 3º de barra redonda.

Consulte o Manual do Operador para saber como

nivelar o côncavo e fazer a calibração do “ponto
zero” da folga entre o côncavo e os elementos de
trilha do rotor.

NOTA: Côncavos desajustados, mais apertado na

parte traseira ou na parte dianteira, causam uma
Nivelamento dos Côncavos
trilha pobre, dano ao grão e perdas pelo rotor.

Revisão de Setembro/2020 12
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

AGRESSIVIDADE DOS CÔNCAVOS

Para obter o melhor rendimento do sistema de trilha, além de evitar danos aos grãos e
perdas de grãos. Abaixo, estão dispostas as configurações possíveis de côncavos, que
pode ser utilizado na colheitadeira, dependendo da agressividade que é requerida. São
elas:
1. Três côncavos de barras;
2. Primeiro côncavo de arrame grosso, o segundo e o terceiro de barras;
3. Primeiro e segundo côncavo de arrame grosso, terceiro côncavo de barras;
4. Primeiro e segundo côncavo de arrame grosso, sendo que o segundo, com 50% dos
arrames, terceiro côncavo de barras;
5. Três côncavos de arrame grosso, sendo que o segundo e o terceiro com 50% dos
arrames
6. Três côncavos de arrame grosso, sendo que o segundo com 50% dos arrames, e o
terceiro sem os arrames.
7. Três côncavos de arrame grosso;
NOTA: Toda vez que realizar a substituição dos côncavos, é recomendado fazer o
procedimento de nivelamento dos côncavos.

Revisão de Setembro/2020 13
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

GRADES DE SEPARAÇÃO
Certifique-se que os espaçadores das grades de
separação estão montados acima do suporte de
fixação das grades para colheita de trigo. Isso vai
manter a abertura correta entre as grades e o
rotor para que o material de colheita possa fluir
através do separador, entre o côncavo e os
elementos de trilha do rotor.
Posição das buchas espaçadoras

SISTEMA DE LIMPEZA
Tanto a peneira com escama de ‘Dente Profundo’
quanto a de ‘Uso Geral’ podem ser usadas na
peneira superior e inferior para colheita de Trigo.

Certifique-se de que as peneiras superior e

inferior estão calibradas, de modo que a abertura
corresponde exatamente à configuração do
monitor dentro da cabine. Se as aberturas não Peneira: “Zona dupla”

coincidem, siga os procedimentos de Calibração

de Fábrica.
O ajuste manual “zona dupla” (se equipado) na
parte traseira deve ser 5mm a 8 mm.

Peneiras: “Dente Profundo” X “Uso Geral”

Revisão de Setembro/2020 14
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

SISTEMA DE RETRILHA
INDEPENDENTE (S780 E S790)

Coloque a alavanca para a posição TRIGO

para abrir o côncavo de retrilha para colheita
De TRIGO. Alavanca de ajuste

DESVIADOR DE CULTURA
Mova o manípulo do ‘Desviador de Cultura’
para posição Trigo para colheita de Trigo.

ROTAÇÃO DO PICADOR DE
PALHA Alavanca de ajuste
Mude a rotação do picador para ALTA Rotação
identificando o tipo de acionamento do
picador.
• S760/S770 - Troque a posição da correia
para alterar a rotação.

• S780/S790 - Manipulo de duas velocidades.

Puxe para fora para velocidade ALTA no Ajuste da posição da correia de
transmissão do picador
trigo.
Ajuste a inserção das contra-facas de acordo
com o tamanho do picado desejado.

Manipulo de ajuste

Revisão de Setembro/2020 15
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

CONRA FACA DO PICADOR DE

PALHA

Solte a porca borboleta e mova o manípulo de

ajuste para baixo até que o banco de contra
facas esteja na metade da ranhura de ajuste
(facas 50% envolvidas). Aperte a porca
borboleta para travar o banco de contra facas
na posição ajustada.
Manípulo de ajuste

BARRA DE CONTROLE

Adicionando a “barra de controle” no picador

de palha (disponível através de peças de
reposição) é possível reduzir o comprimento do
corte do caule quando desejado. A barra de
controle é instalada no fundo do picador.
Risco: A barra de controle aumenta a
demanda de potência.
Barra de Controle

Revisão de Setembro/2020 16
COLHEITADEIRA
CONFIGURAÇÕES E AJUSTES

DANOS AO GRÃO – INVERSSÃO DAS TRAVESSAS DE

ALIMENTAÇÃO

Em casos onde é necessário ter uma manipulação mais suave dos grãos, é recomendado
utilizar o kit para evitar danos aos grãos (verificar página 04 deste guia), além desse kit, é
possível realizar a inversão das travessas da esteira de alimentação. Elas devem ser giradas
180° da sua posição de origem conforme a imagem B e montadas novamente, desta forma
a parte serrilhada das travessas deve ficar para trás, conforme imagens abaixo.
NOTA: Caso identificar deficiência na alimentação após as alterações na posição das
travessas, é necessário retorna-la a posição original de fábrica.

Travessas na posição montada de fábrica

B
Travessas invertidas

Revisão de Setembro/2020 17
LISTA DE VERIFICAÇÃO E
AJUSTE PARA SOJA

• Tambor Frontal do Alimentador do Cilindro: Para BAIXO

• Velocidade da Esteira do Alimentador do Cilindro – BAIXA (26 dentes)
• Velocidade do Módulo Frontal de Alimentação – BAIXA
• Chapa de Desgaste do Modulo Frontal de Alimentação – Serrilhada
• Rotação do Rotor – 580 RPM
• Talos Secos - 500 RPM
• Talos Verdes – 600 RPM
• Velocidade do Ventilador – 980 RPM
• Côncavo de Barra Redonda
• Folga do Côncavo – 25
• Côncavo de Arrame Grosso
• Folga do Côncavo – 25
• Abertura da Peneira Superior (Dente Profundo) – 14mm
• Abertura da Peneira Inferior (Dente Profundo) – 8mm
• Abertura da Peneira Superior (Uso Geral) – 16mm
• Abertura da Peneira Inferior (Uso Geral) – 10mm
• Abertura Dual Zone – zona dupla na parte traseira (se equipado):
• Terreno Plano - 5mm
• Terreno Inclinado – 10mm
• Retrilha Independente (S680/S690) – Ajustar na Posição MILHO
• Desviador de Cultura – Ajustar na Posição Grãos Finos
• Velocidade do Picador – ALTA rotação

Revisão de Setembro/2020 18
QUALIDADE DE GRÃOS – DICAS
PARA COLHEITA DE SOJA

1. Investigue as condições de campo antes da colheita. Se houver muita variabilidade na

maturidade da cultura que determinará quando a colheita começará.

2. Para evitar danos, quebra e rachaduras no grão (semente), comece a colher com
umidade do grão entre 14-15%. Quando a umidade do grão cair abaixo de 10-11%, será
difícil evitar danos.

3. Quando a umidade do grão cair para 10% ou mais seco, pare a colheita e espere até a
manhã seguinte ou uma chuva para aumentar a umidade do grão. Quando a soja tiver
com 10% de umidade ou menos, terá quebra de grãos, independentemente do que você
faz.

4. O ajuste da velocidade do rotor depende de quão secos estão os talos da soja. Se os

talos estão secos, comece com 500 RPM; se estiverem úmidos ou verdes, aumentar
gradativamente até 600 RPM, (se necessário). Se ainda houver quebra e/ou dano ao
grão, abra o côncavo 5mm de cada vez. Deixe a velocidade do rotor constante pois isso é
importante para a correta separação do material na área do separador.

5. Se vagens não debulhadas aparecerem no tanque de grãos, feche o côncavo 1-2mm de

cada vez até que elas diminuam. Existe uma linha fina entre a folga do côncavo, quebra
de grãos e vagens não debulhadas. É necessário encontrar o melhor ajuste para cada
condição.

Revisão de Setembro/2020 19
QUALIDADE DE GRÃOS – DICAS
PARA COLHEITA DE SOJA

6. Mantenha a velocidade de avanço de colheita constante para manter o separador cheio e

o manuseio do material MOG no separador. Se houver uma grande quantidade de vagens
debulhadas ou pequenos talos de soja no tanque de grãos, aumente a velocidade do
ventilador. NÃO feche a peneira inferior, pois isso irá aumentar o volume de grãos livres
na retrilha e causar danos na semente. Quando você faz uma ‘parada de máquina cheia’
(Power Shutdown) abra a tampa de elevador de retrilha – você NÃO deve ver grãos livres
(debulhados) neste local.

7. Verifique o nivelamento do côncavo (na frente e atrás). Côncavos desnivelados podem

causar um ponto de aperto e aumentar o volume de quebra/ dano ao grão.

8. Calibre o “ponto zero” do sensor de posição do côncavo.

9. Verifique todas as bordas dos helicoides dos sem-fins transportadores de grãos para ter
certeza de que não há bordas afiadas.

10. Não descarregue com tanque de grãos completamente vazio. Deixe um pouco de grão no
fundo para cobrir os sem-fins e minimizar os danos.

11. Não encher o tanque de grãos de maneira que o sem-fim centralizador fique totalmente
coberto. O grão que se movimenta acima do centralizador pode aumentar o dano de
grãos.

12. Quando se deseja evitar ao máximo o dano ao grão, evite descarregar o tanque de grãos
em alta rotação do motor.

Revisão de Setembro/2020 20
SOLUÇÃO DE PROBLEMAS PARA
PLATAFORMA DE CORTE

PERDA POR DEBULHA

1. Velocidade do molinete não compatível com a velocidade de deslocamento.

• Ajuste a velocidade de modo que o molinete mova a cultura uniformemente.
• Se a cultura estiver em pé, a velocidade do molinete deve ser igual ou levemente
mais rápida que a de avanço. O molinete deve estar como que ‘puxando’ a
colheitadeira no campo.
• Em cultura baixa/caída/acamada, a velocidade do molinete deve ser 50% mais
rápido que a velocidade de avanço da colheitadeira.
• Velocidade do molinete muito alta provoca perda por debulha.
• Velocidade muito baixa do molinete provoca perda por debulha
2. Velocidade de avanço muito rápida.
• Reduza a velocidade de avanço para o molinete não bater e debulhar a cultura.
3. Componentes de Corte Desgastados/quebrados.
• Verifique se os protetores de faca (dedo duplo e triplo) e as secções da faca estão
em boas condições de uso.

DIFICULDADES EM CULTURA BAIXA E ACAMADA

1. Ajuste os dedos do molinete para trás

2. Adicionar levantadores nos dedos duplos para cultura baixa ou acamada.
3. Avance a inclinação da plataforma para frente para obter o corte mais baixo possível.
4. Reduza a velocidade de avanço de colheita.
5. Fazer o corte em um ângulo de 45 graus em relação à direção da linha de plantio.
6. Instalar divisores de linha.

Revisão de Setembro/2020 21
AMOSTRA DO TANQUE DE GRÃOS

VAGENS DEBULHADAS E TOCOS NO TANQUE DE GRÃOS

1. Certifique-se que os côncavos estão nivelados e zerados.

2. Certifique-se as peneiras foram corretamente calibradas.
3. Feche a peneira superior 2mm de cada vez para ajudar a remover as vagens e talos da
cultura (sujeira).
4. Aumente a velocidade do ventilador com incrementos de 50 RPM até que ocorra perda
de grão nas peneiras.
5. Verifique os ajustes a cada 2 horas uma vez que a umidade da cultura muda ao longo do
dia.
6. Fechar a peneira inferior para limpar o tanque de grãos provoca aumento de grãos livres
na retrilha e consequentemente aumento da quebra e dano ao grão.

Revisão de Setembro/2020 22
NOTAS

Revisão de Setembro/2020 23