pp01 DB Fundamentos Diagnósticos Serviços Por-1

Plantadeiras John
Deere Série DB
ILT – Fundamentos e Diagnósticos

Objetivos do Curso
Este curso tem por objetivo qualificar consultores técnicos para a
entrega técnica das Plantadeiras Série DB, incluindo diagnósticos,
reparações, ajustes e manutenções periódicas. O curso prevê a
participação ativa dos alunos em atividades para melhorar a
qualidade e produtividade no diagnóstico e aumentar o nível de
satisfação dos clientes.
Objetivos Específicos
Ao final do curso o aluno saberá:
 Os fundamentos das Plantadeiras Série DB;
 Entender os sistemas elétricos, hidráulicos, taxa variável, vácuo,
CCS, SeedStar2 e conhecimento básico de AMS;
 Regular a Plantadeira para o plantio;
 Realizar as manutenções periódicas da máquina;
 Realizar inspeção e pré-entrega.
 Conhecimentos básicos de regulagens dos Tratores 8R e 9R
 Realizar diagnóstico em elétrica e hidráulica
2 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

CONCEITOS DE PLANTIO SEM
ADUBO NO SULCO
Plantio sem adubo no sulco
Técnicas que já vem acontecendo à vários anos no Brasil, onde a

adubação é feita a lanço antes ou após o plantio da semente.
Estudos recentes indicam que a semente não necessita de
adubação na fase de emergência pois a própria semente já possui o
vigor necessário para emergir no solo em que é depositada
A adubação em contato com a semente pode afetar a emergência
da planta (KCl)
Possibilidade de plantio de cada composição do adubo a lanço no
momento em que a planta realmente necessita (NPK)
Necessidade de um perfil adequado do solo para esta prática
Produtividade muito próxima da convencional com adubo no sulco

PRINCÍPIOS DO PLANTIO COM
PRECISÃO
Princípios do plantio com precisão
Deposição da semente no
sulco
A plantadeira deve fazer um sulco
em forma de “V” com as faces
perfeitas, o mais planas possíveis,
para alojar as sementes em lugar
úmido e sem bolhas de ar.

Distribuição e Profundidade
das sementes
 Distribuir as sementes na mesma
distância evitando falhas e
sobreposição de sementes,
resultando em um estande ideal
para a competição entre as
sementes.
 Distribuir as sementes na mesma
profundidade para que tenham a
emergencia sempre juntas.
 Exemplo de sementes mal

distribuídas.

Fechamento correto do sulco

O perfeito fechamento do sulco é
ponto chave para a boa germinação
da semente.
Exemplo de compactação errada do

solo após deposição da semente.



Coeficiente de variação
Plantadeiras 2100
Exemplo: A cada de 10% no CoV, teria uma redução de 1,5 sacas/ha x R$ 22,00 (milho) =
R$33,00. Tomando-se como base 1000 ha.
CoV Dados Perdas de produção em R$

25% Sem perdas de produção por qualidade de plantio*
35% R$ 33,00 x 1000 ha milho/ano R$ 33.000,00
45% R$ 66,00 x 1000 ha milho/ano R$ 66.000,00

Fonte: Pioneer Sementes
11 Plantadeiras 2100 – Fundamentos de Vendas | Setembro 2012

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO
Apresentação do Produto

Características das Plantadeiras Série DB
Potência
 Requerimento de potência reduzido – Plantio somente de Sementes
Sistema de Sementes (igual da 2100)

 Unidade pantográfica de semeadura
 Disco de corte da palha Coulter
 Dosador de sementes com sistema a vácuo
 Discos sulcadores da semente desencontrados/encontrados
 Rodas calibradoras de profundidade da semente Walk-System
 Rodas cobridoras de fechamento lateral do sulco
 Reabastecimento rápido de sementes com o sistema CCS
Transmissão
 Sistema de transmissão eletro-Hidráulico
 Transmissão para o dosador de semente através cabo flexível Pro-Shaft

Características das Plantadeiras Série DB (cont...)
Monitoramentos GS2
 Taxa variável de sementes
 Linhas de plantio
 Pressão do Vácuo
 Relatório de trabalho (produtividade, consumos)
 Gerenciamento de performance
 Piloto Automático
Outras características importantes

 Facilidade no transporte da plantadeira em mudança de área;
 Capacidade para as culturas de verão (soja, milho, sorgo, girassol, feijão,
amendoim e algodão)
 Design mais moderno

Características das Plantadeiras Série DB (cont...)
Diferenças entre os modelos
Características DB 90 DB74 DB50

Linhas 36 48 45 30 24 32 31 20 16
Espaçamento (cm) 76 45 50 76 90 45 50 76 90
Seções 5 3 3 3 3 3 3 3 3
Largura (m) 27,4 22,5 21,6 22,8 21,6 15,0 14,9 15,2 15,3
Pneus 12 8 8
Largura Transporte (m) 5,5 6,2 6,2
Peso Vazio (kg) 21000 20500 15700
Potência necessária (cv) 320 320 270
Comprimento Transporte (m) 18,3 16,2 12,5
Disponível de Fábrica
Possíveis de Montar

Chassi
O chassi da plantadeira série DB é
fabricado nos Estados Unidos
através de uma sólida parceria que
John Deere possui com a Bauer
Built desde 2002, uma fábrica
especializada em manufaturar com
o mais alto rigor de qualidade, os
mais modernos e robustos chassi
da região do Cinturão do Milho, no
meio-oeste Americano.
Qualidade esta que já foi testada e
aprovada por agricultores do Leste
Europeu e Argentina.

Cabeçalho
O levantamento e abaixamento do cabeçalho da plantadeira é feito através do
sistema hidráulico do trator na SCV#3 (DB74 e DB90) ou TNG LIFT + SCV#2
(DB50), facilitando operação de plantio e de transporte.
Para nivelar, fechar totalmente o cilindro do cabeçalho e regular o nivelamento,
em relação tubo telescópico da plantadeira, nos parafusos do suporte do
terminal. Quando desconectar o trator da PL, calçar a mesma com o suporte
próprio.

Plataforma do Operador
 Acesso pela parte traseira
 Corrimão fixo ao chassi
 Plataforma antiderrapante
 Amplo espaço para o
carregamento de sementes

Chassi Tipo Frente Articulado

Lança telescópica com acionamento hidráulico

Agilidade nas Manobras

Chassi - Sistema de Transporte
 Acionamento a partir da cabine
 Reduzida a largura de transporte
 Fácil manobras em estradas
45, 50, 76 ou 90cm
5,5 – 6,1m

Largura de Transporte = Facilidade e Agilidade

Chassi - Flexibilidade
 Chassi de 3 e 5 seções
 15° de flexibilidade 15°

Chassi - Flexibilidade

GS2 - SeedStar2

Iluminação

PRÁTICA
Ao redor da plantadeira.
Visualizar as características
básicas

SEGURANÇA

Segurança
Símbolo de Alerta de Segurança
Descarte adequado de resíduos Primeiros socorros

Segurança
Cuidado com Baterias Cuidado com Peças Rotativas
Cuidado com Fluidos Sob Pressão Evite aquecer próximo de linhas

de fluidos pressurizados

Segurança
Manutenção do Sistema de Manutenção de Pneus com

Arrefecimento com Segurança Segurança
Trabalhe em Área Ventilada Estacione com Segurança

Segurança
Uso correto do cinto de segurança Proteção contra ruído
Evitar partida imprevista da Manuseio correto do combustível

máquina

Segurança
Luzes e dispositivos de segurança Não transporte passageiros
Cuidado com redes elétricas Uso adequado de EPIs

Segurança
Transporte com segurança Uso de corrente de segurança
Rebocar cargas com segurança Velocidade máxima de 32 km/h

Segurança
Apoio adequado da máquina Pratique manutenção segura
Uso de dispositivos de segurança Armazene materiais em locais

apropriados

INSTRUÇÕES DE PRÉ-ENTREGA

ACOPLAMENTO DA
PLANTADEIRA AO TRATOR
Acoplamento da Plantadeira ao Trator
 Necessidade de:
 5 Válvulas de Controle Remoto DB74 e
DB90
 4 Válvulas de Controle Remoto DB50
 Power Beyond (suplemento de Potencia)
 Barra de Tração Cat. IV Heavy Duty
 Retorno Livre
8R

Requisitos necessários do Trator
OBS: Fazer o procedimento de ativação das VCRs conforme indicado

na instrução de instalação

Requisitos necessários do Trator

1. Conectar a Plantadeira na barra de tração do Trator.
Uso de corrente de segurança
Item para Ajustar Todas Plantadeiras DB

Altura da Barra de tração do solo 430 mm
Posição da Barra de tração Centrado na posição mais curta
Categoria da Barra de tração IV para Plantadeiras DB 50, DB 74 e DB 90
Suporte da Barra de tração Suporte Heavy Duty Instalado

2. Conectar o retorno livre das turbinas do Vácuo e do CCS.

3. Conectar as mangueiras hidráulicas conforme segue para DB50
Válvula Identificação das mangueiras Fluxo Tempo
Levantar / Baixar a Plantadeira 2º Estagio
SCV 01 10 Máximo C - Constante
e CCS
Abrir / Fechar Asas, Travar / Destravar
Telescópico, Levantar / Baixar a C – Constante ou
SCV 02 Inicia em 5
Plantadeira 1º Estagio , Levantar / Baixar 0
Cabeçalho.
Inicia em 4 até obter
SCV 03 Motores Vácuo 1 e 3 (esq./dir.) C - Constante
vácuo desejado
SCV 04 Motores Vácuo 2 (centro) C - Constante
vácuo desejado

Levantar / Baixar a Plantadeira 2º
Estagio e CCS
C - Constante ou
SCV 02 Asas e Telescópico, Levantar / Baixar a Inicia em 5
0
Plantadeira 1º Estagio
SCV 03 Levantar / Baixar o cabeçalho Inicia em 5 0
SCV 04 Motores Vácuo 1 e 2 C - Constante
vácuo desejado
SCV 05 Motores Vácuo 3 e 4 C - Constante
vácuo desejado
Retorno com
válvula de retenção

Levantar / Baixar a Plantadeira 2º
Estagio e CCS
C - Constante ou
SCV 02 Asas e Telescópico, Levantar / Baixar a Inicia em 5
0
Plantadeira 1º Estagio
SCV 03 Levantar / Baixar o cabeçalho Inicia em 5 0
SCV 04 Motores Vácuo 1 e 3 (esq./dir.) C - Constante
vácuo desejado
SCV 05 Motores Vácuo 2 (centro C - Constante
vácuo desejado
Retorno com
válvula de retenção

4. Conectar o Power Beyond para acionar os 3 motores

hidráulicos da taxa variável

5. Conectar o cabo de controle do Chassi – 15 Pinos
6. Conectar o cabo de controle das seções dos motores

hidráulicos da taxa variável – 5 Pinos

7. Conectar o cabo do Monitor GS2 – 9 Pinos
8. Conectar o cabo de acessórios - 7 Pinos

Acionamento das VCRs – Tratores 8X30

Comandos do Apóia-braços

Acionamento das VCRs – Tratores 8R



PREPARAÇÃO PARA PLANTIO
Preparação para Plantio – DB50
item Descrição Comandos

Abaixar somente as TRANS,
1 Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Ext.
Abaixar a Plantadeira no TRANS,
2 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar o Cabeçalho até TRANS,
3 desencaixar das asas TNG LIFT + SCV#2 Retr.
TRANS,
4 Abrir as Asas totalmente FOLD + SCV#2 Retr.
Baixar totalmente o TRANS,
5 Cabeçalho TNG LIFT + SCV#2 Retr.
TRANS,
6 Travar o telescópico TNG LATCH + SCV#2 Retr.
Abaixar a Plantadeira no PLANT, TONGUE LIFT = TRAVA ASAS /
CABEÇALHO
7 estágio inferior SCV#1 Retr. TONGUE LACHT = TRAVA TELESCÓPICO
TRANSLIFT = TREM DE POUSO CILIN.
SUPERIORES
FOLD = ABRIR / FECHAR ASAS

Preparação para Plantio – DB74 e DB90

Abaixar somente as TRANS,
1 Rodas das Asas TRANSLIFT + SCV#1 Ext.
TRANS,
2 Destravar as Asas TNG LIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar a Plantadeira no TRANS,
3 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Retr.
Abaixar o Cabeçalho até
4 desencaixar das asas SCV#3 Retr.
TRANS,
5 Abrir as Asas totalmente FOLD + SCV#2 Retr.
6 Baixar o Cabeçalho SCV#3 Retr.

TRANS,
7 Travar o telescópico TNG LATCH + SCV#2 Retr. TONGUE LIFT = TRAVA ASAS /
CABEÇALHO
Abaixar a Plantadeira no PLANT, TONGUE LACHT = TRAVA TELESCÓPICO
8 estágio inferior SCV#1 Retr. TRANSLIFT = TREM DE POUSO CILIN.
SUPERIORES

Vídeo
Vídeo: “Abrir-Asas”.

PREPARAÇÃO PARA
TRANSPORTE
Preparação para Transporte – DB50

Levantar a Plantadeira no PLANT
1 estágio inferior SCV#1 Ext.
TRANS
2 Destravar o Telescópico TNG LATCH + SCV#2 Ext.
Fechar parcialmente as TRANS
3 Asas FOLD + SCV#2 Ext.
Levantar o cabeçalho até TRANS
4 o encaixe TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
TRANS
5 Fechar totalmente as asas FOLD + SCV#2 Ext.
Levantar todo o TRANS
6 Cabeçalho TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
Levantar a Plantadeira no TRANS
7 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Ext.
Levantar a Rodas das TRANS TONGUE LIFT = TRAVA ASAS /
8 Asas TRANSLIFT + SCV#1 Retr. CABEÇALHO
TONGUE LACHT = TRAVA TELESCÓPICO
SUPERIORES

Preparação para Transporte – DB74 e DB90

Levantar a Plantadeira no PLANT
1 estágio inferior SCV#1 Ext.
TRANS
2 Destravar o Telescópico TNG LATCH + SCV#2 Ext.
Fechar parcialmente as TRANS
3 Asas FOLD + SCV#2 Ext.
Levantar o cabeçalho até SCV#3 Ext.
4 o encaixe
TRANS
5 Fechar totalmente as asas FOLD + SCV#2 Ext.
TRANS
6 Travar as Asas TONGUE LIFT + SCV#2 Ext.
Levantar todo o
7 Cabeçalho SCV#3 Ext.
Levantar a Plantadeira no TRANS
8 estágio superior TRANSLIFT + SCV#2 Ext.
Levantar a Rodas das TRANS TONGUE LIFT = TRAVA ASAS /
CABEÇALHO
9 Asas TRANSLIFT + SCV#1 Retr. TONGUE LACHT = TRAVA TELESCÓPICO
SUPERIORES

Video
Vídeo: “Fechar-Asas”.

CCS – CAIXA CENTRAL DE
SEMENTES
CCS – Caixas Centrais de Sementes
3 Tanques pressurizados
Capacidade de 4.375 litros (aprox. 3.250 kg
de semente)
Fácil de abastecer e de limpar
Escada de acesso aos tanques pela traseira
com corimão

CCS – Ventilador
Motor do ventilador de acionamento hidráulico
Sistema CCS liga somente com a plantadeira abaixada (sensor
colocado em uma das linhas centrais) e chave de limpeza
desligada
Turbina do CCS é instalado em paralelo com o sistema hidráulico
de subida/descida

CCS – Motor Hidráulico
Requer aproximadamente 27 L/min

de fluxo hidráulico
SCV deve estar em fluxo contínuo
“C”
Válvula de retenção previne motor
de rodar para trás quando a
plantadeira é levantada ou com
mangueiras invertidas
O retorno livre do Motor da Turbina deve ser o primeiro a

ser conectado a porta do depósito toda vez que as
mangueiras hidráulicas estiverem sendo conectadas.

CCS – Radiador de óleo
 Radiador de óleo hidráulico

 Ar quente e seco entra nos tanque para
tirar a umidade das sementes
 Válvula de controle de Vazão

CCS – Agitador de Sementes e Sensor
Pinos agitadores estão localizados entre os

bicos
Previne que semente fiquem unidas devido a
alta umidade e tratamento químico de
sementes

CCS – Interruptor de limpeza dos tanques CCS
Desabilita as funções do comando

hidráulico
Permite a turbina do CCS operar com a
plantadeira levantada

CCS – Caixa Central de Sementes
Um bico para cada linha

Sementes são empuradas do bico através da vazão de ar para
cada linha individual através de tubos flexíveis

CCS – Caixa Central de Sementes
Único caminho de escape do ar pressurizado é através dos

bicos

CCS – Mini-Hopper
 Não possui um fluxo contínuo de sementes para a unidade de linha
 Unidades das linhas não estão em plena operação normalmente
 Unidade das linhas “solicita" sementes do tanque CCS através de
mudanças sutis no fluxo de ar

CCS – Mini-Hopper
Cotovelo de entrada é ventilado para
permitir a passagem do fluxo de ar
Fluxo de ar do CCS escapa através da

tela
Colocar imagem do
joelho marron
40.6 com Y

CCS – Mini-Hopper
CCS compatibilidade de
sementes
– Milho Inserto
– Soja para
– Algodão Sorgo
– Sorgo
Joelho
Cotovelo
Padrão
para
Sorgo

CCS - Ajuste da pressão
Plantadeira DB 90 e DB 74 DB 50
Cultura Pressão Inserto Cotovelo Pressão Inserto Cotovelo
Soja 16 Não Não 14 Não Não
Milho Pequeno * 14 Não Não 12 Não Não
Milho Médio ** 16 Não Não 14 Não Não
Milho Grande *** 18 Não Não 16 Não Não
Algodão 12 Sim Opcional 12 Sim Opcional
Sorgo 10 Sim Sim 10 Sim Sim
Girassol 6 Não Não 6 Não Não
* Acima de 4410 sementes/kg
** Entre 2645 e 4410 sementes/kg
*** Menos de 2645 sementes/kg

CCS – Sistema Hidráulico

CCS – Sistema Elétrico – Agitador de sementes

CCS – Sistema Elétrico – Aviso de tanque vazio

CCS – Sistema Elétrico – Ventilador

CCS – Sistema Elétrico – Luzes (Opcional)

UNIDADE DE PLANTIO
Unidade de Plantio
Unidade de plantio com CCS

A
B
A – Distribuidor de sementes F
B – Regulagem pressão de linha
C
C – Profundidade da semente
D – Roda cobridora D
E – Disco sulcador de semente

E
F – Transmissão através de cabo
flexível

Unidade de Plantio

Unidade de Plantio
Braços Pantográficos
Linha curta e linha longa
Regulagem de pressão na linha

 evitar que as linhas de plantio
pulem;
 auxiliar para os discos penetrarem 4 Regulagens possíveis
no solo;
 solos irregulares;
 restos de culturas;

Unidade de Plantio
Coulter
 Plantio Direto com altos volumes de palha
 Amplitude de 25cm, o que permite um
desempenho satisfatório em terrenos
irregulares;
 A distância entre o disco e a unidade de
semente é curta e isto faz com que não
ocorram problemas com a formação de
“buchas”;
 Possui uma regulagem de pressão, tanto
para melhor adaptar-se a solos com baixa
resistência a penetração quanto para solos
compactados;
 Possibilidade de usar diferentes discos (liso,
corrugado, ranhurado ou oito ondas), todos
com 18”.

Unidade de Plantio
Cabo Flexível
 Elimina a tradicional transmissão por

correntes;
 Elimina totalmente a manutenção
diária;
 Elimina as inconvenientes falhas do
sistema convencional.
Composto de duas caixas de

engrenagem, conectadas por
um cabo de aço flexível
altamente resistente.

Unidade de Plantio
Disco Sulcadores de Sementes

A B
Configurações de montagem
Os discos da semente podem ser
montados em duas posições:
A – Desencontrados (padrão JD)

B – Encontrados
 Diâmetro de 16”
 Raspadores internos auto-ajustáveis

Unidade de Plantio
Ajuste dos discos sulcadores
A – Arruelas de ajuste do A
A
espaçamento entre os discos

Unidade de Plantio
(A) Capa de vedação.
(B) Porca de fixação.

Unidade de Plantio

(C) Ferramenta especial para
remoção do disco.
NOTA: Ao modificar a posição de

montagem do eixo é necessário C
montar o eixo com LOCTITE® nº
30705.

Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras
 Permitem o movimento independente

das rodas calibradoras de profundidade
de sementes a fim de manter uma
profundidade mediana entre os
deslocamento das duas rodas
 Ajuste de profundidade de 5 em 5 mm
 Aros raiados que favorecem o fluxo da
palha

Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras
Profundidade da semente
É efetuado através da haste (A).
A
Para frente: diminui
Para trás:aumenta
B
Ajuste das rodas calibradoras
O ajuste é muito simples através dos
contrapinos (B).
Solos secos – próximo aos discos
Solos úmidos – afastado dos discos

Unidade de Plantio
Rodas Calibradoras

Unidade de Plantio
Rodas Cobridoras
Regulagem da pressão das

A
rodas cobridoras
A – Pressão das rodas cobridoras

B – Ângulo de ataque das rodas

Unidade de Plantio
Rodas Cobridoras

Unidade de Plantio
Mini-Hooper

Unidade de Plantio
Funcionamento do dosador
VacuMeter
1. Entrada das sementes no distribuidor;
2. Pela sucção do vácuo cada semente se
aloja em uma célula do disco;
3. O disco gira no sentido horário até
passar por um selo, onde a sucção é
cortada e a semente cai por gravidade;
4. A semente cai através de um tubo
ligeiramente curvo, sendo depositada
suavemente no sulco;
5. O disco distribuidor pode ser trocado
rapidamente sem o uso de ferramentas.

Unidade de Plantio
Tubo de semente curvo
 Feito em policarbonato translúcido protegido contra raios Ultra Violeta
 Sensor montado na parte de fora do tubo, sem causar interferências na
trajetória da semente
 Curvatura faz com que a semente caia em velocidade próxima de 0 km/h
sem alterar sua trajetória ao entrar no sulco, garantido a máxima precisão
na distribuição das sementes

Unidade de Plantio
Eliminador de duplas e visor
de acrílico
 Janela de inspeção
 Regulagem do eliminador de
duplos

Unidade de Plantio
Eliminador de duplas - Regulagem
A – Furo aberto
A
B – Meio furo fechado
C – Maior parte do furo fechado
B
Posição de estocagem C
Trave o eliminador na posição de
estocagem quando utilizar discos
alveolados.

Unidade de Plantio
Escova do dosador de vácuo
A – Suporte de Encaixe C
B – Todos os discos com células com ou sem uso
do eliminador de duplas
C – Com discos PROMAX 40 e 50 e discos sem
células
B
OBS: Discos com mais de uma carreira de furos
usar a posição com o recorte maior

Unidade de Plantio
Ajuste do cubo dosador
Este procedimento deve ser
efetuado se houver folga ou se o
disco girar com dificuldade. Quando
regular, verificar as condições das
vedações do vácuo
A A
A – Trava do cubo
B – Disco de sementes

Unidade de Plantio
Roda ejetora de sementes
A roda ejetora de sementes (A) é
utilizada para garantir que alguns A
tipos de sementes sejam
totalmente liberados da célula de
sementes.

Unidade de Plantio
Dosador de sementes VacuMeter™ - Taxa de Plantio

GS2 – SEEDSTAR2
GS2 SeedStar2 – Tela principal

GS2 SeedStar2 – Configuração da Plantadeira





GS2 SeedStar2 – Transmissão

GS2 SeedStar2 – Taxas de Plantio

GS2 SeedStar2 – Calculadora

GS2 SeedStar2 – Diagnósticos - Leituras

GS2 SeedStar2 – Diagnósticos - Testes

SISTEMA DE TAXA VARIÁVEL
DE SEMENTES
Sistema de Taxa Variável de Sementes
Sistema Hidráulico (acionado pelo Power Beyond no trator)
 1 Válvula divisora de fluxo de pressão
 1 Válvula divisora de fluxo de retorno
 3 eletro-válvulas reguladoras de vazão
 3 Motores hidráulicos

Sistema Elétrico
 Sensor de rotação do motor hidráulico
 Sensor de rotação da roda
 Sensor de posição da altura da
plantadeira
 Interruptores de seções

Sistema Elétrico - Chicote

A—Motor
B—Sensor de rotação do motor
C—Válvula de controle de velocidade
D—Disco sensor
E—Sensor de rotação da roda
F—Sensor de altura
G—Controladora mestre
H—Entrada CAN
I—Chicote CAN
J—Terminador
K—Saída CAN
L—Conector 37 Pinos
M—Conector 57 Pinos
N—Controladora auxiliar
O—Entrada potência
P—Fertilizer Pressure
Q—Half-Width
R—Sensores do Vácuo

Localização dos componentes

Sistema Hidráulico

Sistema Elétrico – Taxa Variável
Ver esquema DB 50

Sistema Elétrico – Monitoramento de sementes
Ver esquema DB50, DB90

Vantagens
 Elimina o sistema de transmissão convencional de engrenagens
 Altera manualmente a taxa de população de sementes direto da
cabine
 Combina a população de sementes aos diferentes tipos de solo
 Pode programar a população de até 6 taxas diferentes, podendo
selecionar qualquer uma delas
 Prescreve a população de sementes no APEX e fazer o plantio
baseado nestes mapas
 Observações:
 Velocidades abaixo de 2 km/h ou 18 rpm no motor é marginal a erros
 Motores param de girar em rotações abaixo de 11,5 rpm
 Sem o uso do QUICK-START uma faixa de 3 m ficará sem plantar
 Com o uso do QUICK-START a falha é reduzida de 0,5 a 1 m

Velocidade do dosador
 Taxa selecionada
 Disco escolhido
 Tipo de medidor

Velocidade do dosador
 Espaçamento entre linhas
 Combinação roda dentada dos motores
 Velocidade do radar ou GPS

Condições de operação
 Opção de taxa variável ativada no software controlador. Entre no
código de diagnóstico 737703.
 Velocidade no solo deve ser menor do que a velocidade mínima de
avanço
 Velocidade no solo deve ser maior do que a velocidade mínima
exibino no menu “INFO-PLANTER-CONFIGURATION SUMMARY-
PLANTER”
 O sensor de altura deve estar na “posição inferior”
 O sensor da roda deve estar em estado “ATIVO”

SISTEMA À VÁCUO
Sistema à Vácuo – Componentes – DB50
 VCR 3 e 4 no trator - ?
 3 Reguladores de Vazão
 3 Sensores de pressão de vácuo

Sistema à Vácuo – Componentes – DB74 e DB90
 VCR 4 e 5 no trator
 4 Reguladores de Vazão
 4 Sensores de pressão de vácuo

Sistema à Vácuo – Procedimento de regulagem
 Verifique na Calculadora do GS2
para o tipo de semente a ser
plantada qual a pressão de vácuo
que será necessária
 Informe o tipo de Semente e
confira se o disco está correto
 Quando for sementes de milho,
pipoca, amendoim ou girassol
haverá a necessidade de informar
a quantidade de sementes/kg.
 A sugestão de pressão será a
pressão inicial a ser regulado o
vácuo
 A unidade de medida do vácuo é
mm/H20

Sistema à Vácuo – Procedimento de regulagem
 Ligar a 4ª VCR e depois a 5ª VCR em fluxo contínuo com os 4
registros todos abertos e as VCR com o potenciometro mais
próximo do 4.
 Girar os motores hidráulicos (3) da taxa variável para encher
as células dos discos com sementes
 Fechar aos poucos os registros 1 e 2 simultaneamente até
igualar a pressão no monitor GS2 (precisa de duas pessoas)
 Fazer o mesmo procedimento com a 3 e 4.
 Aumentar a pressão no vácuo nos potenciometros das VCRs
conforme a pressão indicada na calculadora de acordo com o
tipo de semente , tipo de disco e peso da semente.
 A pressão mostrada é em mm/H20 (com relação aos
mostradores analógicos que são em pol/H20, deve-se
aumentar em 25,4 vezes a pressão para se obter no
mostrador digital).

Sistema à Vácuo – Pressões de Vácuo
Semente mm/H2O
Beterraba Gráfico
Milho Gráfico
Milho Doce Gráfico
Pipoca Gráfico
Feijões pequeno, médio e grande - Disco com células 200
Feijões pequeno, médio e grande - Disco Plano Gráfico
Algodão 200
Algodão terreno inclinado 200
Algodão usando disco de Plano de Feijão Gráfico
Amendoim Gráfico
Sorgo 200
Sorgo alta população 200
Girassol p/ óleo Gráfico
Girassol confeiteiro Gráfico
Soja 200
Soja usando disco de algodão 125 - 175

Sistema Hidráulico – Vácuo - Desligado
Fazer para DB 50

Sistema Hidráulico – Vácuo - Ligado

SISTEMA HIDRÁULICO
LEVANTAMENTO / ABAIXAMENTO
DO CABEÇALHO
Levantamento/Abaixamento do Cabeçalho -
Repouso DB74 e DB90
C7
SCV#3
Retração
SCV#3
Extensão
C7 – Tongue Lift - Cilindro do Cabeçalho

Levantamento do Cabeçalho - Extensão
DB74 e DB90
C7
SCV#3
Retração
SCV#3
Extensão

Abaixamento do Cabeçalho - Retração
DB74 e DB90
C7
SCV#3
Retração
SCV#3
Extensão

SISTEMA HIDRÁULICO
TRAVAMENTO / DESTRAVAMENTO
DO TELESCÓPICO

Travamento/Destravamento do Telescópico -
Repouso
C10
G1
V2 C2
V13
SCV#2 V12
Retração
V1 C1
SCV#2
Extensão
G1 – Block Valve - Bloco de Válvulas C10 – Tongue Latch - Cilindro de Trava do

V12 – Tongue Latch #1 – Extensão do cilindro do telescópico telescópico
V13 – Tongue Latch #2 – Retração do cilindro do telescópico

Destravamento do Telescópico - Extensão

Destravamento do Telescópico - Extensão
C10
G1
V2 C2
V13
SCV#2
Retração
V12
V1 C1
SCV#2
Extensão


Travamento do Telescópico - Retração

Travamento do Telescópico - Retração
C10
G1
V2 C2
V13
SCV#2
Retração
V12
V1 C1
SCV#2
Extensão


Travamento/Destravamento do Telescópico

SISTEMA HIDRÁULICO
TRAVAMENTO / DESTRAVAMENTO
DAS ASAS
Travamento/Destravamento das Asas - Repouso
C7
G1
C8
TR6
V2 C2
V11
DR
SCV#2 V10
Retração
V1 C1
SCV#2 TR5
C7
Extensão
G1 – Block Valve - Bloco de Válvulas C7 – Tongue Lift - Cilindro da Trava das Asas
V10 – Tongue Lift #1 – Extensão do cilindro trava das asas TR5 - Thermal Relief – Válvula de alívio térmica
V11 – Tongue Lift #2 – Retração do cilindro trava das asas TR6 - Thermal Relief – Válvula de alívio térmica

Travamento das Asas - Retração

Travamento das Asas - Retração
C7
G1
C
8
TR6
V2 C2
V11
DR
SCV#2
Retração
V10
V1 C1
SCV#2 TR5
C7
Extensão

Destravamento das Asas - Extensão

Destravamento das Asas - Extensão
C7
G1
C8
TR6
V2 C2
V11
DR
SCV#2
Retração
V10
V1 C1
SCV#2 TR5
Extensão C7

Travamento/Destravamento das Asas

SISTEMA HIDRÁULICO
DA PLANTADEIRA
Estágio inferior
Levantamento/abaixamento dos rodados
(estágio inferior) - Repouso
C1 C2 C3 C4
Asa Cilindro Cilindro Asa
Esquerda Central Central Direita
(LH) (LH) (RH) (RH)
Eixo balanço
G2
C C
V2
B 1 D
SCV#1
Retração B D
E
V2 V2
SCV#1 E E 2 A 3
Extensão
G2 – Block Valve - Bloco de Válvulas V22 – Trans Lift 1A – Abaixamento de campo – Asa esquerda
V21 – Field Lift – Abaixamento/levantamento de campo – Central e Asas V23 – Trans Lift 2A – Abaixamento de campo – Asa direita

Levantamento dos rodados (estágio inferior)

Levantamento dos rodados (estágio inferior)
C1 C2 C3 C4
(LH) (LH) (RH) (RH)
Eixo balanço
G2
C C
V2
B 1 D
SCV#1
Retração B D
E
V2 V2
SCV#1 E E 2 A 3
Extensão

Abaixamento dos rodados (estágio inferior)

Abaixamento dos rodados (estágio inferior)
C1 C2 C3 C4
(LH) (LH) (RH) (RH)
Eixo balanço
G2
C C
V21
B D
SCV#1
Retração B D
E
V22 V23
SCV#1 E E A
Extensão

Ver como funciona

Abaixamento das rodas das Asas
C1 C2 C3 C4
(LH) (LH) (RH) (RH)
Eixo balanço
G2
C C
V21
B D
SCV#1
Retração B D
V22 V23
E
SCV#1 E E A
Extensão

Levantamento/abaixamento dos rodados
(estágio inferior)

SISTEMA HIDRÁULICO
DA PLANTADEIRA
Estágio superior
Levantamento/abaixamento dos rodados centrais
(estágio superior) - Repouso
C12 C11
Cilindro Cilindro
Central Central
(LH) (RH)
superior Superior
G1
TR2
SCV#2 V2
Retração V5
C4
DR
C3
SCV#2 V1 V4
Extensão
TR1
G1 – Block Valve - Bloco de Válvulas

V4 – Trans Lift #1 – Abaixamento de transporte – Asa esquerda TR1 - Thermal Relief – Válvula de alívio térmica
V5 – Trans Lift #2 – Abaixamento de transporte – Asa direita TR2 - Thermal Relief – Válvula de alívio térmica

Levantamento dos rodados centrais (estágio
superior)

Levantamento dos rodados centrais (estágio
superior)
C12 C11
Cilindro Cilindro
Central Central
(LH) (RH)
superior Superior
G1
TR2
SCV#2 V2
Retração V5
C4
DR
C3
SCV#2 V1 V4
Extensão
TR1


Abaixamento dos rodados centrais (estágio
superior)

Abaixamento dos rodados centrais (estágio
superior)
C12 C11
Cilindro Cilindro
Central Central
(LH) (RH)
superior Superior
G1
TR2
SCV#2 V2
Retração V5
C4
DR
C3
SCV#2 V1 V4
Extensão
TR1


Levantamento/abaixamento dos rodados centrais
(estágio superior)

SISTEMA HIDRÁULICO
ABERTURA / FECHAMENTO
DAS ASAS
Abertura/Fechamento das Asas - Repouso
C14 C11
Cilindro Cilindro
Esquerdo Direito
G1
SCV#2 V2 V7 C6
Retração
SCV#2 V1 V6 C5
Extensão
V6 – Fold #1 – Fechamento das Asas
V7 – Fold #2 – Abertura das Asas

Abertura das Asas - Extensão

Abertura das Asas - Extensão
C14 C11
Cilindro Cilindro
Esquerdo Direito
G1
SCV#2 V2 V7 C6
Retração
SCV#2 V1 V6 C5
Extensão

Fechamento das Asas – Retração

Fechamento das Asas – Retração
C14 C11
Cilindro Cilindro
Esquerdo Direito
G1
SCV#2 V2 V7 C6
Retração
SCV#2 V1 V6 C5
Extensão

Abertura/Fechamento das Asas - Repouso

SISTEMA ELÉTRICO
Sistema Elétrico – Luzes (Opcional)

LUBRIFICAÇÃO
Lubrificação
Sistema VedaSystem™
Sistema especial de vedação de
todos os rolamentos que estão em
contato com o solo.

Lubrificação
Graxas
Recomenda-se a John Deere SD POLYUREA GREASE.
As seguintes graxas também são recomendadas:
– John Deere HD LITHIUM COMPLEX GREASE.
– John Deere HD WATER RESISTANT GREASE.
– John Deere GREASEGARD™

Lubrificação
Lubrificantes para correntes

Recomenda-se que elas sejam
lubrificadas diariamente durante o
plantio. O óleo a ser usado deve ser
de boa qualidade e viscosidade
correta.

Lubrificação
Talco lubrificante
Lubrificante especial para
dosadores a vácuo.

Lubrificação
Grafite para a lubrificação das sementes
Aplicação de Grafite para CCS
Quantidade de Grafite
Tamanho da Unidade
por abastecimento
Reservatório de 881 L (25 bu) 1,9 L
Reservatório de 1762 L (50 bu) 3,8 L
A cada 80.000 sementes de milho 74 ml

TORQUE
Torque
Torquímetro
O uso de torquímetro é
indispensável para um trabalho de
qualidade.
Os torquímetros indicam
diretamente o torque “T” que está
sendo aplicado ao parafuso ou
porca.

Torque
Alguns tipos de torquímetros

Torque
Uso do torquímetro com

extensão
Há situações em que precisamos
utilizar uma chave de extensão no
torquímetro, em locais com
dificuldade de acesso.
Neste caso, deve-se usar a chave a
90° com o torquímetro. Isto se faz
necessário para não alterar a
alavanca (distância D), que altera o
torque realmente aplicado pela
chave.

Torque
Correção do torque
Em casos especiais, quando for indispensável usar a chave de extensão
na direção longitudinal do torquímetro (a 180°), deve ser feita a
correção do valor do torque a ser lido no torquímetro, pela fórmula:
Ti = Tr x D / (D + A)

Torque
Torque de aperto em parafusos

e porcas
Um parafuso, porca ou prisioneiro,
não pode ser encarado como um
simples elemento de fixação.
É preciso entender que, ao apertá-
los, ocorre uma certa deformação,
devida à tensão aplicada.

Torque
Rosca Métrica ISO, Torque NORMAL

Classe ISO 4,6 = SAE 1 Classe ISO 8,8 = SAE 5 Classe ISO 10,9 = SAE 8
Bitola Nom. Máx. Mín. Nom. Máx. Mín. Nom. Máx. Mín.
M3 0,5 0,6 0,4 1,2 1,4 1 1,7 1,9 1,5
M4 1,15 1,3 1 2,9 3,3 2,5 4 4,6 3,4
M5 2,1 2,4 1,8 5,6 6,4 4,8 8 9,2 6,8
M6 3,6 4 3,2 9,5 11 8 14 16 12
M8 8,8 10 7,6 24 28 20 33 37 29
M10 17,5 20 15 48 56 40 67 77 57
M12 30 34 26 84 96 72 115 130 100
M16 78 88 68 185 210 160 280 320 240
M20 150 170 130 395 450 340 560 640 480
M24 260 290 230 670 770 570 920 1040 800
M30 500 570 430 1300 1400 1100 1950 2200 1700
M36 800 1000 760 2300 2600 2000 3350 38 2900

Torque
Rosca Métrica ISO, Torque ALTO

M3 0,6 0,7 0,5 1,5 1,7 1,3 2,1 2,4 1,8
M4 1,4 1,6 1,2 3,6 4,1 3,1 5 5,7 4,3
M5 2,6 3 2,2 7 8 6 10 11,5 8,5
M6 4,5 5 4 12 14 10 17 20 14
M8 11 12,5 9,5 30 35 25 41 46 36
M10 22 25 19 60 70 50 84 96 72
M12 38 43 33 105 120 90 140 160 120
M16 97 110 84 230 260 200 350 400 300
M20 185 210 160 490 560 420 700 800 600
M24 320 360 280 840 960 720 1150 1300 1000
M30 630 720 540 1600 1800 1400 2450 2800 2100
M36 1100 1250 950 2900 3300 2500 4200 4800 3600

Torque
Rosca em polegadas, torque NORMAL

1/4 5,6 6,4 4,8 10,4 12 8,8 15,5 18 13
5/16 11,3 13 9,6 21 24 18 29,5 34 25
3/8 21 24 18 36,5 42 31 52 60 44
7/16 33 38 28 60 69 51 84 96 72
1/2 50 57 43 92 104 80 125 140 110
5/8 100 110 90 185 210 160 260 300 220
3/4 175 200 150 325 370 280 460 530 390
7/8 290 330 250 530 610 450 745 850 640
1 435 500 370 785 900 670 1120 1280 960
1,125 450 510 390 970 1100 840 1560 1760 1360
1,25 630 720 540 1400 1600 1200 2240 2560 1920
1,5 1130 1300 960 2400 2700 2100 3800 4320 3280

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Plantadeiras John

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10 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

CoV Dados Perdas de produção em R$

35% R$ 33,00 x 1000 ha milho/ano R$ 33.000,00

45% R$ 66,00 x 1000 ha milho/ano R$ 66.000,00

11 Plantadeiras 2100 – Fundamentos de Vendas | Setembro 2012

13 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Sistema de Sementes (igual da 2100)

14 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Outras características importantes

15 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Características DB 90 DB74 DB50

16 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

17 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

18 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

19 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

20 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

21 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

22 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

45, 50, 76 ou 90cm

23 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

24 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

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26 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

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30 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Símbolo de Alerta de Segurança

Descarte adequado de resíduos Primeiros socorros

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Cuidado com Baterias Cuidado com Peças Rotativas

Cuidado com Fluidos Sob Pressão Evite aquecer próximo de linhas

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Manutenção do Sistema de Manutenção de Pneus com

Trabalhe em Área Ventilada Estacione com Segurança

33 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Uso correto do cinto de segurança Proteção contra ruído

Evitar partida imprevista da Manuseio correto do combustível

34 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Luzes e dispositivos de segurança Não transporte passageiros

Cuidado com redes elétricas Uso adequado de EPIs

35 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Transporte com segurança Uso de corrente de segurança

Rebocar cargas com segurança Velocidade máxima de 32 km/h

36 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

Apoio adequado da máquina Pratique manutenção segura

Uso de dispositivos de segurança Armazene materiais em locais

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38 | Plantadeiras DB - Fundamentos e Diagnósticos - Serviços | Maio 2013

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OBS: Fazer o procedimento de ativação das VCRs conforme indicado