GUIA DE REFERÊNCIA RÁPIDA

SAP
PM - PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO
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Guia Referência - PM
ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO..............................................................................................4

2. CALENDÁRIO DE FÁBRICA.......................................................................4

3. CENTRO DE TRABALHO............................................................................4

4. AUTORIZAÇÃO...........................................................................................4

5. CARACTERÍSTICAS................................................................................... 5

6. CLASSE....................................................................................................... 5

7. CATÁLOGO.................................................................................................5

8. EQUIPAMENTO...........................................................................................6

9. LOCAL DE INSTALAÇÃO...........................................................................6

10. LISTA TÉCNICA.......................................................................................6

11. PACOTES.................................................................................................7

12. ESTRATÉGIAS.........................................................................................7

13. LISTA DE TAREFAS (ROTEIRO).............................................................8

14. ITENS DE MANUTENÇÃO.......................................................................8

15. PONTOS DE MEDIÇÃO...........................................................................9

16. DOCUMENTO DE MEDIÇÃO...................................................................9

17. PLANO DE MANUTENÇÃO...................................................................10

18. NOTA...................................................................................................... 12

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19. ORDEM...................................................................................................13

20. PLANEJAMENTO DE CAPACIDADE....................................................14

21. SISTEMA DE INFORMAÇÃO (RELATÓRIOS)......................................15

. REQUISIÇÕES........................................................................................15

. ESTOQUE...............................................................................................15

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1. INTRODUÇÃO
Esse guia do usuário tem como objetivo auxiliar rapidamente a todos que trabalham com o módulo de
planejamento de manutenção - PM. É necessário registrar que esse documento não é um manual, portanto,
não detalhará as transações e/ou processos a seguir.

Para facilitar a compreensão, os tópicos relacionados no índice foram dispostos na ordem de cadastramento.

Os tópicos são compostos de uma breve descrição da sua funcionalidade, caminho menu SAP, transações
criar, modificar, exibir que poderão ser acessadas de acordo com o perfil de cada usuário e algumas dicas.

2. CALENDÁRIO DE FÁBRICA
O calendário de fábrica é composto por dias de feriado e calendário de feriados e é utilizado por diversas
áreas da empresa para indicar os dias úteis, ou seja, os dias que cada área dentro da empresa irá trabalhar.

Caminho: Menu SAP -> Logística -> Administração de materiais -> Compras -> Dados mestre -> Liquidação
posterior -> Estipulações fornecedor -> Ambiente -> Condição/estipulação -> Outros/as -> SCAL - Datas
prev.faturamto.

Transação: SCAL

3. CENTRO DE TRABALHO
É o local em que uma operação ou atividade é efetuada, representada por um grupo de pessoas ou
máquinas.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Ambiente -> Centro de Trabalho
-> Centro de Trabalho -> IR01 - Criar

Transação: IR01

4. AUTORIZAÇÃO
São regulamentos ou condições, a exemplo de requisitos ambientais e de segurança, que devem ser
considerados ao se realizar as atividades de manutenção. As autorizações são compostas pela Categoria de
Autorização.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração objetos técnicos -> Ambiente -> IPMD - Autorizações

Transação: IPMD

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5. CARACTERÍSTICAS
As características servem para distinguir determinados objetos tais como: pontos de medição, local de
instalação, equipamento, etc.

Características podem ser agrupadas em classes e podem ser definidas como: modelo, número de cilindros,
etc. Através dessas características é possível descrever os objetos atribuídos à classe, com muitos detalhes
técnicos.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração Objetos Técnicos -> Ambiente -> Classes -> Dados
Mestre -> CT04 - Administração de características

Transação: CT04

6. CLASSE
Classe é o agrupamento de características, que será atribuída a determinados objetos, de acordo com a
classificação desejada.

As classes são representadas por:

- Objetos técnicos: Motores, por exemplo;

- Tipos de classe: Classe de equipamentos, por exemplo;

- Características: Potência, por exemplo;

- Valor da Característica: 670 HP.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração Objetos Técnicos -> Ambiente -> Classes -> Dados
Mestre -> CL02 - Administração de classes

Transação: CL02

7. CATÁLOGO
Os catálogos são registros padronizados de dados sobre avarias, danos, causas, medidas e ações após as
inspeções ou definição dos problemas.

Os Catálogos são compostos por grupo de codes e codes de grupo. Os grupos de code contém, por exemplo,
o tipo de catálogo (causas) e o grupo (elétrica). Os codes de grupo contém, por exemplo, o tipo de catálogo
(causas), o grupo (elétrica) e os codes que é a descrição dos grupos (fusível queimado, curto circuito, etc.).

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Ambiente -> Catálogo

Transação: QS41, QS42, QS43

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8. EQUIPAMENTO
O Equipamento é um objeto físico individual, representado pelos motores, diferenciais, transmissões,
comandos finais, pneus, etc. que podem ser instalados e desinstalados em todas as máquinas pesadas
(Locais de Instalação).

Os equipamentos possuem um código definido externamente de acordo com o TAG atualmente adotado, não
sendo rígido como no caso dos Locais de Instalação, isto é, qualquer código pode ser criado.

Caminho: Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração Objetos Técnicos -> Equipamento

Transação: IE01, IE02, IE03

DICAS

ORDEM PERMANENTE: o campo permite registrar o número de uma ordem criada permanente.

EM SERVIÇO DESDE: o campo é utilizado para o cálculo de MTBR e MTTR.

TELA DADOS LOCALIZAÇÃO: é possível entrar com o endereço onde o equipamento se encontra.

MENU SUPLEMENTOS > LOG DE AÇÃO: é possível visualizar todas as alterações ocorridas no cadastro
dos equipamentos.

9. LOCAL DE INSTALAÇÃO
É um local físico em que um equipamento pode ser instalado. Os locais de instalação são representados por
todas as máquinas. Os locais de instalação são estruturados, hierarquicamente, no sentido do nível mais alto
para o mais baixo, garantindo a transferência de dados e são definidos pelo código da estrutura.

Caminho: Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração Objetos Técnicos -> Local de Instalação

Transação: IL01, IL02, IL03

10. LISTA TÉCNICA

Uma Lista Técnica (BOM) é uma lista estruturada que contém os componentes (peças) de estoque ou compra
direta, pertencentes a um equipamento ou local de instalação. A Lista Técnica contém o número do
componente, a quantidade e a unidade de medida.

Uma Lista Técnica de Variantes possui uma estrutura mais complexa que uma Lista Técnica Comum e é
usada para agrupar várias Listas Técnicas com o objetivo de descrever objetos diferentes que possuem uma
grande proporção de peças idênticas. Se vários objetos técnicos semelhantes, contendo praticamente as
mesmas peças ou peças semelhantes, precisarem ser atualizados, é possível combinar as listas técnicas
individuais desses objetos para formar uma Lista Técnica de Variante.

Se determinados componentes forem usados somente para determinados objetos técnicos é possível
descrevê-los usando variantes. Este é o caso quando o usuário substitui um componente por outro de
características diferentes. As variantes também podem ser diferentes, por conter quantidades diferentes de
materiais.

Uma modificação em um item de uma lista técnica que é idêntico em várias listas técnicas de variantes, é
realizada simultaneamente em todas as listas técnicas de variantes afetadas.

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Caminho:
Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração Objetos Técnicos -> Lista Técnica -> Lista técnica de
material

Transação: CS01, CS02, CS03

11. PACOTES
Os pacotes são criados para definir a duração dos ciclos de manutenção, esta informação é utilizada dentro
da estratégia.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Manutenção ->
Estratégias de Manutenção -> IP13 - Sequência de pacotes

Transação: IP13

12. ESTRATÉGIAS
As Estratégias são criadas para representar as regras gerais de programação para medidas de manutenção
que o usuário deseja executar na empresa. Na estratégia, o usuário define pacotes de manutenção
programada com os quais define os intervalos de execução da manutenção, por exemplo, a cada 250 hrs de
operação.

Exemplos de alguns tipos de programação:

- Dependente do tempo: a cada 30 dias, por exemplo;

- Dependente do tempo por data fixada: a cada 30 dias no 30º dias do mês, por exemplo;

- Dependente do tempo por calendário de fábrica: a cada 30 dias de trabalho, por exemplo;

- Baseado na performance: a cada 500 horas de operação, por exemplo;

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Manutenção ->
Estratégias de Manutenção -> Modificar

Transação: IP11, IP12

13. LISTA DE TAREFAS (ROTEIRO)

Os Roteiros descrevem quais as medidas, peças obrigatórias e a quantidade de trabalho requerido em
manutenções programadas, que devem ser executadas repetidas vezes, com o objetivo de padronizar os
processos de trabalhos repetitivos, para planejá-los de forma mais efetiva e para poupar tempo na criação de
ordens e planos de manutenção.

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Criar Roteiro Geral

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Trabalho -> Lista de
Tarefas -> Instruções -> Criar

Transação: IA05

Criar Roteiro por Equipamento

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Trabalho -> Lista de
Tarefas -> Por Equipamento -> Criar

Transação: IA01

Criar Roteiro por Local de Instalação

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Trabalho -> Lista de
Tarefas -> Para Local de Instalação -> Criar

Transação: IA11

14. ITENS DE MANUTENÇÃO

Os Itens contêm informações dos objetos técnicos que necessitam de manutenção e as atividades de
manutenção a serem executadas. Ele especifica onde a manutenção programada é necessária. Uma
biblioteca das atividades de manutenção a serem executadas é incluída no plano, através de uma ligação
com o roteiro. Um item de manutenção descreve quais operações de manutenção programada devem ser
executadas em um objeto técnico ou grupo de objetos técnicos.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Manutenção -> Plano de
Manutenção -> Itens de Manutenção

Transação: IP04, IP05, IP06

DICAS

CTG. PLANO MANUTENÇÃO: campo chave que define se o plano de manutenção irá gerar notas ou ordens

15. PONTOS DE MEDIÇÃO

Os Pontos de Medição são locais físicos e/ou lógicos em que uma determinada condição é descrita, a
exemplo do horômetro dos locais de instalação e equipamentos, profundidade dos pneus, consumo de diesel
e lubrificante, deflexão dos cubos, etc.

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Os Contadores constituem um tipo especial de Pontos de Medição que são distinguidos pelas suas leituras
que aumentam ou diminuem continuamente ao longo do tempo, a exemplo dos horômetros dos locais de
instalação e equipamentos, consumo de diesel e lubrificante, etc.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Administração de Objetos Técnicos -> Ambiente -> Ponto de
Medição

Transação: IK01, IK02, IK03

16. DOCUMENTO DE MEDIÇÃO

Um Documento de Medição contém os dados digitados no sistema após uma medição realizada no Ponto de
Medição ou Contador. O usuário pode entrar com seguintes dados por meio de um documento de medição:

- hora da medição;

- valor da medição ou posição do contador, ou então, a diferença entre a posição atual do contador e a
anterior;

- avaliação qualitativa do valor da medição ou posição do contador;

- texto breve para o documento de medição;

- nome da pessoa que efetuou a medição ou leitura;

- status do documento de medição.

Criar Individualmente

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Confirmação -> Docs. Medição

Transação: IK11

Criar Coletivamente

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Confirmação -> Docs. Medição -
> Entrada Coletiva -> Por equipamento

Transação: IK22

Criar por Lista Técnica Coletivamente

Caminho:

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Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Confirmação -> Docs. Medição -
> Entrada Coletiva -> Para Local de Instalação

Transação: IK21

Criar por Objetos Coletivamente

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Confirmação -> Docs. Medição -
> Entrada Coletiva -> Por Objs. Ponto Med.

Transação: IK16

Cria de uma só vez valores de medição e posições do contador para vários pontos de medição ou contadores
de diferentes objetos técnicos.

17. PLANO DE MANUTENÇÃO

Um plano de manutenção descreve as datas e o âmbito das atividades de manutenção e inspeção a serem
executadas, com o objetivo de garantir que os objetos técnicos estarão funcionando em ótimo estado.

Criar Plano Baseado em Múlt. Cont.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Manutenção -> Plano de
Manutenção -> Criar -> Plano de Manutenção Múltiplo

Transação: IP43

Um plano de manutenção Múltiplo Contador não se baseia em uma Estratégia de Manutenção. No Programa
de Manutenção, o usuário cria os ciclos aos quais atribui contadores de dimensões diferentes (horímetro e
consumo de diesel).

Criar Plano Baseado na Performance

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Manutenção Regular -> Planejamento de Manutenção -> Plano de
Manutenção -> Criar -> Plano de Estratégia

Transação: IP42

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Um plano de manutenção baseado na performance é usado na manutenção dependente da posição do

contador (horímetro). Sendo assim, a manutenção ocorre quando o contador (horímetro) atinge uma certa
posição (a cada 250 hrs, por exemplo), etc.

O Processamento de Planos Manutenção sofreu algumas alterações.

DICAS

CTG. PLANO MANUTENÇÃO: Chave que define se o plano de manutenção irá gerar Notas ou Ordens

PLANO DE MANUTENÇÃO MÚLTIPLO: Indica que o plano possui múltiplos contadores.

CONJUNTO DE CICLOS: Chave que permite utilizar uma estratégia contendo pacotes de manutenção com
diferentes unidades Ex. Km e/ou H.

TELA PARÂMETROS PROGRAMAÇÃO PRAZOS

INTERV. SOLICITAÇÃO: Intervalo de tempo para o qual desejamos visualizar as ordens que estarão sendo
geradas pelos planos de manutenção. Na nova versão o período pode ser definido para qualquer unidade de
tempo.

CONFIRMAÇÃO OBRIGATÓRIA: Chave que define se o plano apenas irá gerar ordens quando serviços
solicitados estiverem confirmados.

INÍCIO DO CICLO: Data ou posição do contador a partir do qual o plano será inicializado.

ROTEIRO: funcionalidade para processar on-line o roteiro pertinente ao plano.

DADOS DE LOCALIZAÇÃO: funcionalidade para visualizar os dados de localização do equipamento.

LISTA DE OBJETOS: funcionalidade para associar mais de um item ao plano.

NORMA DE LIQUIDAÇÃO: funcionalidade para modificar a norma de liquidação do equipamento.

INTERVALOS: funcionalidade para visualizar as freqüências atribuídas ao plano.

DADOS ADICIONAIS: funcionalidade para visualizar nome do plano e do item associado.

INFORMAÇÃO STATUS: funcionalidade para visualizar o status do plano.

GRÁFICO DE ESTRUTURA: funcionalidade para visualizar o gráfico que representa a estrutura para qual o
plano é válido.

LISTA DE ESTRUTURA: funcionalidade para visualizar a lista de estrutura para a qual o plano é válido.

OPÇÕES VISÃO OBJETO REFERÊNCIA: funcionalidades para selecionar quais campos serão utilizados
para cadastro do objeto de referência (Obs.: Só será possível executar esta operação se os campos do
Objeto de referência não estiverem preenchidos).

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18. NOTA

As Notas são usadas para descrever a condição ou relatar uma avaria em um objeto técnico e solicitar reparo
para o dano.

Criar Nota de Avaria

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Nota -> Criar Especial -> Nota de
Avaria

Transação: IW24

A Nota de Avaria é criada quando ocorre uma avaria ou parada súbita de um objeto técnico. Ao criar uma
Nota de Avaria, entrar com o maior número possível de informações em relação à avaria, a saber:

- que avaria ocorreu?

- onde ocorreu a avaria?

- que efeito teve? Etc.

Criar Nota de Solicitação PM

Caminho:
Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Nota -> Criar (especial) ->
Solicitação PM

Transação: IW26

Uma Nota de Solicitação PM é uma instrução para o departamento de manutenção executar uma atividade na
maneira descrita, inspeção em que o colaborador da manutenção vai sugerir uma medida de manutenção
para o objeto técnico, quando este parar na oficina para realizar uma manutenção programada.

DICAS

Podemos também definir, via configuração, os campos relevantes para o processamento da nota (Mascara).
Como resultado, muitas funcionalidades antes disponíveis apenas pelo menu, passaram a ser acessadas pelo
sistema de pastas. Ex.: Menu (Disf. Parada) Pasta (Avaria, Parada). O Menu sofreu algumas alterações

ORDENAR: é possível selecionar uma determinada coluna de ação ou usá-la como critério de ordenação.

CODE DE SELEÇÃO MÚLTIPLA: para selecionarmos mais de uma ação ao mesmo tempo, devemos utilizar
o caminho apropriado no menu ou clicar no ícone "Seleção Múltipla".

DOCUMENTOS PARA NOTA/LOG. AÇÃO: o sistema registra todas as transações executadas para nota.

ADAPTAÇÃO/CONTROLE VALORES PROPOSTOS: cada usuário pode definir valores propostos para
criação da nota. Ex.: Tipo de Nota, Centro Planejamento, Centro de Trabalho Responsável. Obs.: Isto não
impede que no momento da criação da nota, estes campos sejam alterados.

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A pasta "Ação" apresenta uma série de campos opcionais. Estes campos podem ser omitidos, fechando as
colunas ao máximo, e posteriormente, criando uma variante de exibição, válida para um usuário específico.

19. ORDEM

As ordens são usadas para planejar a execução detalhada das atividades de manutenção, monitorar o
progresso do trabalho executado e atribuir os custos de mão de obra, serviços e materiais utilizados.

Criar Ordem Individualmente

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Ordem -> Criar (geral)

Transação: IW31

Quando uma avaria é detectada, pode-se criar imediatamente uma ordem e planejar as tarefas de
manutenção, sem ter que necessariamente criar primeiro uma nota. Sendo assim, a pessoa que criou a ordem
deverá, posteriormente, criar uma nota com uma descrição de danos e parada da máquina e atribuí-la a
ordem que foi criada manualmente.

Temos a possibilidade de: Ao criar uma operação podemos associar um "Nº PESSOAL" (nº do controle do
executante). Siga o seguinte caminho: Dentro da pasta "Operação" selecione a operação e clique no ícone
Preencha o campo "Nº pessoal" (nº do controle do executante). Atribuir os custos da ordem a um programa de
investimento. Exemplo lançamento de um custo de manutenção a um ativo fixo (este recurso não será
utilizado pela TABOCA). Ao criar uma ordem é possível emitir uma mensagem através de "BIP" a um plantão
fora da empresa.

20. PLANEJAMENTO DE CAPACIDADE

Este tópico é muito importante porque através dele é feito o planejamento de capacidade dos centros de
trabalho, este planejamento permite que a carga de trabalho seja distribuída de maneira a não causar
sobrecarga nos centros.

Caminho: Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Processamento de Manutenção -> Planejam.
Capacidades

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21. SISTEMA DE INFORMAÇÃO (Relatórios)

O sistema de informação é o local onde está localizada a árvore que dá acesso aos relatórios do PM
(Planejamento de Manutenção).

Exemplo: Rel. doc. medição, Rel. acontecimentos, Relatório mttr/mtbr, Relatório custos/ordens, Relatório de
serviços pendentes, Relatório de serviços executados, etc.

Caminho:

Menu SAP -> Logística -> Manutenção -> Sistema de Informação

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É importante lembrar que a maioria dos relatórios do sistema de informação permite que seja configurado e
gravado com diferentes visões, isso é extremamente interessante, pois facilita a análise de relatórios
específicos emitidos diariamente.

. REQUISIÇÃO

Este tópico é muito importante porque através dele é realizado todas as requisições de compras de materiais
sejam diretas ou para estoque de almoxarifado, cria requisições de compra, modificar requisições de compra,
exibir requisições, lista de requisições.

Transação: ME51N , ME52N , ME53 , ME5A

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Caminho: Menu SAP ->

. ESTOQUE

Este tópico é muito importante porque através dele temos acesso aos materiais contidos no estoque de
almoxarifado, criar reserva de materiais, exibir materiais, visão de estoque mínimo e máximo, visão geral de
estoques, exibir fornecedor.

Transação: MB21, MB23, MM03, MMBE, MK03

Caminho: Menu SAP ->

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