UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

Disciplina: Mtodos e Sistemas de Trabalho Prof. Srgio Elias

ROTEIRO PARA O TRABALHO PRTICO O trabalho poder ser feito em equipe com, no mximo, cinco participantes e dever ser entregue impresso ou em CD, e apresentado para o restante do grupo em sala de aula nas datas e horrios agendados. Todos os membros da equipe devero participar da apresentao, que tem um tempo mximo de durao de trinta minutos, onde devero ser mostrados apenas os principais pontos do trabalho. No devem ser abordados no trabalho aspectos tericos, pois seu objetivo a aplicao prtica da teoria vista em sala de aula. Todas as questes devem retratar um caso real da empresa visitada pela equipe. Identificar a empresa: razo social, nome fantasia, endereo, produtos produzidos, mercado, capacidade produtiva, nmero de funcionrios etc, a fim de contextualizar o ambiente no qual o trabalho se realizou; 2. Mostrar como so calculados os ndices de produtividade e eficincia da empresa e fazer um benchmarking a partir dos indicadores obtidos, utilizando para isso informaes obtidas de publicaes especializadas. Apresentar exemplos e fazer uma anlise crtica das informaes obtidas; 3. Identificar se a empresa pratica o benchmarking. Em caso positivo, explicar como ele realizado. Em caso negativo, propor melhorias nesse sentido. Apresentar exemplos e fazer uma anlise crtica das informaes obtidas; 4. Construir um fluxograma de algum processo da empresa. Analisar sob o ponto de vista das atividades que agregam ou no valor e propor melhorias; 5. Construir um mapa do fluxo de valor do estado atual e do estado futuro, conforme metodologia lean, e fazer as consideraes pertinentes; 6. Construir um grfico homem-mquina. Analisar e propor melhorias. Preferencialmente, filmar a tarefa; 7. Construir um grfico mo direita-mo esquerda. Analisar e propor melhorias. Preferencialmente, filmar a tarefa. 8. Realizar um estudo para reduo do tempo de preparao (setup) de alguma mquina da empresa (ver roteiro *). 9. Identificar o nvel de participao dos funcionrios nas propostas de melhorias da empresa. Verificar a existncia de alguma estrutura formal para participao desses funcionrios. So usadas ferramentas especficas para gerao de idias e resoluo de problemas? Fazer uma anlise crtica das informaes obtidas. 10. Com base nas propostas geradas nas questes anteriores, elaborar um relatrio A3. 11. Apresentar e explicar a sistemtica utilizada para obteno dos tempos das operaes e explicar detalhadamente todo o procedimento realizado para o clculo do tempo padro, tais como: mtodo de cronometragem, avaliao de ritmo, tolerncias, nmero de
1.

observaes necessrias etc. Fazer uma anlise crtica das informaes obtidas. Calcular para o caso analisado o nmero de observaes necessrias, usando o mtodo estatstico. 12. Identificar se a empresa utiliza tempos pr-determinados. Fazer uma anlise crtica das informaes obtidas. 13. Realizar um estudo de amostragem do trabalho para alguma tarefa da empresa. Calcular o nmero de observaes necessrias para um erro absoluto de 3,5%. Comentar os resultados obtidos; 14. Caso a empresa em anlise possua a funo de engenharia do produto, representar por meio de um fluxograma o processo de desenvolvimento e projeto do produto, indicando o tempo envolvido em todo esse processo (time to marketing - da idia ao lanamento). Fazer uma anlise crtica das informaes obtidas, evidenciando o nvel de engenharia simultnea utilizado, caso seja adotado; 15. Identificar e apresentar o tipo de arranjo fsico utilizado. Analis-lo quanto sua racionalidade e adequao empresa; 16. Fazer uma avaliao global da empresa, a partir das informaes obtidas. *Roteiro Geral para o Estudo do Setup 1. Escolher de comum acordo com a empresa o trabalho de preparao a ser filmado; 2. Solicitar empresa que seja analisada uma operao importante a fim de atender relao custo/benefcio. Certificar-se se realmente possvel a sua filmagem; 3. Solicitar empresa que, para maior validade do estudo, as pessoas diretamente envolvidas sejam avisadas apenas no exato momento da filmagem, a fim de reduzir a possibilidade de preparaes antecipadas. Aps a surpresa, dever ser dito claramente aos envolvidos o que vai ser feito com o vdeo; 4. Procurar colher do pessoal envolvido o mximo de sugestes de melhoria, mas no se deixe levar pelas vises pessimistas do tipo: no dar certo; 5. Identificar claramente o que vai ser filmado, ou seja: especificaes da mquina e das ferramentas envolvidas; que tipos de pea ela produz; quem responsvel pela troca de ferramentas, etc; 6. Procurar identificar historicamente quantos setups so realizados naquela mquina por ms e quanto tempo em mdia levado para troca desta ferramenta; 7. Lembre-se: ... o vdeo dever mostrar a ltima pea boa saindo da mquina. Ento o relgio comear imediatamente a cronometrar a preparao da mquina para a prxima operao, at a sada da primeira pea boa com esta nova preparao; 8. O relatrio de estudo do setup dever ser o mais objetivo possvel, apresentando: o que foi estudado; metodologia de anlise; sugestes e concluses. Se for necessrio, a equipe poder apresentar, como anexo, um relatrio mais detalhado. 9. Elaborar um procedimento operacional padro para o mtodo de setup proposto