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Linha Romi G
Características Técnicas
Romi G 240
Romi G 260
Romi G 280
Especificações técnicas Romi G 240 Romi G 260 Romi G 280
Capacidade
Diâmetro admissível sobre a proteção eixo Z mm 420 440 440
Diâmetro máximo torneável mm 240 260 280
Comprimento máximo torneável entre pontas mm 400 500 540
Curso transversal do carro (eixo X) mm 180 180 202
Curso longitudinal do carro (eixo Z) mm 400 500 540
Cabeçote
Nariz da árvore ASA A2-5” A2-6” A2-8”
Diâmetro do furo da árvore mm 58 73 85
Capacidade de barras mm Ø 51 Ø 64 Ø 76
Faixas de velocidades, mudança via programa rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 1 a 3.500
Faixa 1 rpm 2 a 2.800 2 a 2.100 1 a 1.400
Faixa 2 rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 3 a 3.500
Avanços
Avanço rápido transversal (eixo X) m / min 18 18 18
Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24 24 24
Torre porta-ferramentas Romi
Tipo servoacionada com travamento hidráulico
Número de posições 12 12 12
Número de ferramentas 12 12 12
Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 20 x 20 25 x 25
Suporte de ferramenta interno mm Ø 32 Ø 32 Ø 40
Tempo de giro estação / estação s 0,4 0,4 0,5
Tempo de giro de 180° da torre s 0,9 0,9 1,0
Cabeçote móvel (opcional)
Curso do cabeçote móvel mm 305 505 315
Curso da manga mm 95 130 130
Diâmetro da manga mm 55 80 80
Posicionamento do corpo manual manual manual
Acionamento da manga hidráulico hidráulico hidráulico
Sede interna da manga CM 4 4 4
Potência instalada
Motor principal CA (30 min.) cv / kW 15 / 11 15 / 11 20 / 15
Potência total instalada kVA 20 20 25
Dimensões e peso (aproximados)
Área ocupada (frente x lateral) m 3,48 x 1,58 3,48 x 1,58 3,65 x 1,73
Peso líquido aproximado kg 2.800 3.600 3.760
rtao
C
nsp
Tra
2
Equipamentos Standard
• Cobertura completa contra cavacos e respingos • Jogo de parafusos, porcas de nivelamento e placas • Sistema de refrigeração de corte com motobomba
• Comando Numérico Computadorizado (CNC) GE Fanuc para niveladores de 10 l / min - 2 bar - motor de 0,75 cv, com
Oi-Mate, com monitor CRT de 9” monocromático • Luminária fluorescente derivação para o sistema de limpeza das proteções
• Instalação elétrica para alimentação em 220 VCA, • Pintura standard: esmalte epoxy texturizado cinza • Torre Romi servoacionada para 12 posições /
50/60 Hz claro RAL 7035 12 ferramentas, com travamento hidráulico
• Jogo de chaves para operação da máquina • Porta principal com trava elétrica de segurança • Transportador de cavacos de esteira articulada
• Jogo de manuais de instruções • Sistema de lubrificação centralizada com filtro metálica (TCE) e tanque de refrigerante de corte
de linha • Unidade hidráulica
Equipamentos Opcionais
• Placa hidráulica de 3 castanhas e cilindro hidráulico • Lâmpada indicadora de status • Separador de óleo/refrigerante (oil skimer)
inclusos • Leitor de posição de ferramenta • Sistema de exaustão de névoa
• Aparelho de pinças e cilindro hidráulico inclusos (A) (pre-setting e desgaste) • Sistema de guia para barras (B)
• Aparador de peças • Limitador de barras • Sistema de limpeza das proteções, com bomba
• Aparelho alimentador de barras Romi BF-66 • Motobomba para refrigeração de alta pressão de 10 l / min - 2 bar - motor de 0,75 cv
• Aparelho alimentador de barras IEMCA VIP-80 (10 l / min - 7 bar - motor de 2 cv) • Sistema pneumático de limpeza das castanhas
• Ar condicionado para painel elétrico • Motobomba para refrigeração de alta pressão da placa
• Autotransformador para rede 380 / 440 VCA, 60 Hz (10 l / min - 15 bar - motor de 4 cv) • Suportes de ferramentas e buchas avulsas
• Cabeçote móvel de posicionamento manual do • Pedal duplo para acionamento da placa e manga • Torre com disco VDI, em substituição à torre
corpo, com acionamento hidráulico da manga, do cabeçote móvel standard (C)
ponto rotativo CM 4 • Pedal para acionamento da placa • Transdutor linear de posição (régua óptica) para
• Cilindro hidráulico e tubo de tração • Pedal para acionamento da manga do cabeçote o eixo X
• Frenagem ultra-rápida de eixo-árvore móvel • Transportador de cavacos de esteira de arraste
(somente G280) • Pinças avulsas (TCA) (longitudinal)
• Interface para alimentador de barras • Pintura especial, conforme padrão Munsell ou RAL • Transportador de cavacos de esteira magnética
• Interface para automação externa, com 8 códigos • Pistola de lavagem (wash gun) (TCM) (longitudinal)
“M“ (8 saídas independentes) • Porta automática (A) Não acompanha sistema de guia para barras
• Jogos adicionais de castanhas • Proteção telescópica no eixo X (B) Não acompanha kit de discos de nylon
• Kit de discos de nylon para guias de barras • Puxador de barras mecânico (C) Não acompanham suportes de ferramentas
Características do CNC
■ Corretor de geometria e desgaste da ferramenta ■ Abertura de rosca com múltiplas entradas (G76)
Romi G 240
hp / kW
15 / 11
10 / 7,5 10 / 7,5
119 Nm
m
54 N
rpm
900
2.000
2.100
2.800
4.500
6.000
Romi G 260
hp / kW
15 / 11
10 / 7,5 10 / 7,5
158 Nm
m
71 N
rpm
675
3.375
1.500
1.575
2.100
4.500
Romi G 280
hp / kW
20 / 15
305 Nm
Nm
122
rpm
467
1.167
1.400
3.500
4
Discos porta-ferramentas
15
15
15
15
Ø 193 Ø 193
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE
Ø 193 Ø 193
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE
15
Ø 260 Máx. Ø 260
15
Ø 288 Ø 288 Ø 193 Ø 288
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE
15 15 15 15
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVOR
Cur Cur Cur
so Ø 436 so so Ø 436
+X + XØ 25 Máx. +X
=5 = 532 =5
15
L.C. EIXO ÁRVORE
Cur Cur
so so
+X + X=
Ø 260 =5 Ø 306 Ø 306 5
Cur Cur
40
40
40
40
so so
Ø 40 Ø 40 -X - X=
=1 175
Ø 224 Ø 224 75 L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE Ø 245.5 Ø 245.5
L.C. EIXO ÁRVORE
Romi G 280 310 320
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE
Ø 506 Curso - X = 197 Curso - X = 197 Ø 600 Ø 600 Curso - X = 250 Curso - X = 250
18 Máx. 18 Máx. Ø 50 Ø 50
Ø 260 35 Máx.
Ø 306 35 Má
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. E
40
40
140 Ø 280 Máx. 14 Ø 280 Máx. Ø 40 160 Ø 320 Máx. 1 Ø 320 Máx
0 60
L.C. EIXO ÁRVORE Ø 224 L.C. EIXO ÁRVORE
Ø 322 Ø 410 Ø 410
10 10 25 25
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE
L.C. EIXO ÁRVORE
Cur Ø 506 Cur Curso - X = C197
urs Ø 600
so so o+
+ +X X=
X= =5 18 Máx. 5
5
Cur Cur
Cur Cur so- so-
so so X= L.C. EIXO ÁRVORE X=
-X - X= 250 250
=1 197
97
140 Ø 280 Máx.
445 445
360 360 Ø 322 Ø 410
10
L.C. EIXO ÁRVORE
Cur Cur
so so
+X + X=
=5 5
Ø 250 Ø 250 Cur
Ø 420 Máx. CuØr 420 Máx. so
40
40
so -X
-X =2
=1 Ø 450 Ø 450 50
97
21 0 210 445
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE 360
40 40 Ø 496 Ø 496
Min Min
. . 275 "-X" 275 "-X"
38 38
Ø 50 Ø 50 Ø 50 Ø 50
70 70 Ø 420 Máx. Ø 250
40
Ø 450
275 "- X" 275 "- X"
50 5 Máx. 50 5 Máx. 5
21 0
Ø 526 Ø 526
83 83 L.C. EIXO ÁRVORE
L.C. EIXO ÁRVORE L.C. EIXO ÁRVORE 45 45
Suportes de ferramentas e buchas
Suporte de ferramentas
para torneamento externo
bidirecional
Suporte de ferramentas
para torneamento interno
Bucha de redução /
cone morse
Suporte para
torneamento frontal
Bucha de redução
6
Layout de trabalho - Dimensões em mm. Os desenhos não estão em escala.
Romi G 240
Ferramenta de torneamento externo Ferramenta de torneamento interno
30
58
117
30
58
99 99
400 400
310
310
310
310
70 70 70 70
118
15
60
15
118
15
60
15
111
175
120
125
120
111
90
175
120
125
38
120
38 90
175
175
Ø 165
Ø 165
Ø 165
Ø 165
38 38
129 294 100294 129 100 129
129
94 537 94 537 98 12 94 537 94 537
99 98 12
99 35 35 117 99 117 40099 400
30
30
58
58
99 134 99400 134 400
134 134
640 640
310
310
640
310
310
640
70 70 70 70
118
118
15
15
60
60
15
15
111
111
175
175
120
125
120
125
120
120
38 38 90 90
175
175
Ø 165
Ø 165
Ø 165
Ø 165
637 637
637 637
538 38 538 38 294 294
100 129
520 100 129
129 129 520
94 537 94
537 38 94 94
Romi G 260 98 38 12 98 3512 537 537
20
99 35 35 99 35 11799 99
117
400
20
400
320 / 12.60
30
30
58
58
320 / 12.60
134
15
134 134
320
Ferramenta de torneamento
640 externo640 Ferramenta de torneamento interno
310
310
640 640
320
310
310
70 70
Ø 32
30
129
58
160
Ø 32
30
129 70
58
125 130
175
70 90
210160
70 70 90
130
175175
175
118
118
Ø 210
15
15
60
60
15
15
175 175
210
111
111
Ø 210
175
Ø120
125
120
120
15 Ø120
38 38 90 90
175
202 129
15
Ø 165
Ø 165
Ø 165
Ø 165
637 637 202 129
637 637
104 538104 38 538 38 104 294 520104 100 294520129 100 129
135 129 451 129 202 135 469
135 451 202 135 469
94 94 38 38
920 94 94 920
98920
35 12 3598 12 920 20 20
99 99 99 99
320 / 12.60
320 / 12.60
134 134
15
15
134 134
320
320
Ø 32
Ø 32
30
30
129 129
58
58
160
160
90 664
130
130
175
175
664 664 664 90
175
175
Ø 210
Ø 210
540 540
Ø 210
Ø 210
540 47 47 540
28
202 129 28
202 129
15
637 637
637 63715
445
445
445
445
104 104
538 538 104 104
520 520 31 31
135451 451 202 202 135469 469
10
135 135
10
170
197
188
179
170
92038 38
197
188
179
140
920
170
197
188
140
920 920
170
197
Ø 254188
35 35 20 20
Ø 254
320 Ø 254
Ø 254
320 / 12.60
320 / 12.60
15
15
45 45
320
45 45
70315 124 315
70 96 124 96
Ø 32
Ø 32
30
30
129 96 143 129
58
58
96 173664
160
160
173 143
130
130
175
175
175
Ø 210
Ø 210
Ø 210
15
445
445
445
10
170
197
Ø 254 188
197
188
179
179
140
140
920 920
170
197
188
197
188
920 920
Ø 254
Ø 254
Ø 254
445
445
540607 540
607 47 47 540626 540
626 40
40
102
102
120 120 28 28
160
215
115
846 846
Ø 254 215
115
120
160
250
160
445
445
445
445
10 250
250
Ø 254
31 31
Ø 254
Ø 254
10
170
170
197
188
197
188
Ø 254 179
179
140
140
170
170
197
Ø 254188
197
188
1.164 1.164
129 129 1.164 45 1.164 45
173 1.020 47 47 173 28 28
173 45 1.020 45 173 1.020 1.020
315 124 31596 124 96
25
1.284 143 1.284
2596 143 96 173 173 1.284
173 173 1.284
445
445
445
445
102
120 120
160
160
215
115
115
250
160
160
250
250
Ø 254
Ø 254
Ø 254
Ø 254
5+X
7
288
1.284 25 1.284 25
5+X
1.284 1.284
5+X
525445
445
5+X
445
445
525
525
525
48 48 40 40
48
102
102
48
120 120
160
160
215
215
115
115
250
275 - X
60
60
37
275 - X
40
50
7
0
00
0
Alimentador de Barras (opcional)
O Alimentador de Barras aumenta por exemplo, o carregamento e Vantagens da utilização de um • Áreas de estoque mais homogêneas,
a eficiência dos meios de produção. descarregamento manual de peças Alimentador de Barras barras de 1.200 e 3.000 mm
Agregado a um torno CNC, forma uma em um torno CNC. • Possibilidade de mudanças de
• Menor intervenção do homem
célula de usinagem automatizada, Assim, o investimento em um na preparação de peças brutas, que geometria de peças, inclusive
tornando-se um aliado importante Alimentador de Barras possibilita passam a ser barras no comprimento
para o aumento de produção e para maior rapidez no carregamento de • Minimização dos tempos de
qualidade do produto final. barras, diminuindo tempos passivos • Barras com comprimento único,
independente da peça a ser usinada carregamento
Na busca da competitividade imposto de máquina, onde mais peças
serão produzidas em menor tempo. • Menor estoque de peças brutas • Minimização dos tempos passivos de
pelo mercado de usinagem, é máquina, implicando no aumento da
necessário que o operador de máquinas Proporciona aumento de produtividade • Menor inventário para rastreamento
e lucratividade, com redução do custo eficiência dos tempos produtivos
dedique seu tempo em tarefas nobres, de peças brutas
deixando de realizar atividades como, final das peças usinadas.
Alimentadores de Barras
Especificações Técnicas Romi BF-66(*) IEMCA VIP-80(*)
Capacidades
Barras redondas mm Ø 5 a Ø 66 Ø 5 a Ø 80
CTE - Romi G 240 - G 260 - G 280 / PO / AD - Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Impresso no Brasil - Por favor, recicle sempre.
Barras sextavadas mm 5a 46 5a 65
Barras quadradas mm 5a 33 5a 55
Comprimento de barra (máximo) mm 1.200 1.400
Área ocupada (frente x lateral) mm 1.600 x 1.050 1.900 x 1.200 Exemplos de peças usinadas a partir de barras.
Peso líquido (aproximado) kg 220 500
(*) Para a Linha Romi G com Aparelho Alimentador de Barras (opcional), o usuário deve considerar
as capacidades de barra da máquina, descritas na tabela de especificações técnicas da página 2.
TRADIÇÃO EM INOVAR