Self Contained Diamond

Resfriado a Água e a Ar com

Condensador Remoto.
20 a 40 TRs

PKG-PRC001-PT
 Índice

Introdução 4

Principais Características 5
Descrição da Linha
Opções de Condensador Remoto

Dados Gerais 7

Informações Gerais 9
Descrição do Modelo
Compressor Scroll
Dispositivos de Proteção e Segurança
Opções de Filtragem
Aquecimento Elétrico
Condensador Resfriado a Água

Ventiladores 17
Opções de Transmissão
Performence das Opções de Transmissão

Capacidades de Refrigeração 19

Características Elétricas 24

Controles 31
Termostatos
Tracker
Tracer Summit
Varitrac

Dimensões 34

Opcionais 38

Especificações Mecânicas 39

2 PKG-PRC001-PT
 Introdução
Trane do Brasil, empresa líder em
tecnologia na área de ar condiciona-
do, oferece ao mercado sua linha de
condicionadores de ar Self Contained,
de fabricação nacional.
O Self Contained Trane,foi desenvolvi-
do para atender os mais rígidos
requisitos do mercado internacional
no tocante a desempenho, acabamen-
to, segurança, nível de ruído e consu-
mo de energia, motivos pelos quais é
atualmente a melhor opção técnico
econômica do mercado.
O projeto permite a incorporação de
vários ítens opcionais, específicos
para atender adequadamente às
necessidades de cada instalação.
A linha apresenta modelos com
condensação a água e a ar (com
condensador remoto).
A manutenção dos condicionadores é
bastante simples e a disponibilidade
de peças de reposição é imediata.
As principais características são:
• Capacidades de 20 a 40 TR;
• Condensação a água ou
condensação a ar, com
condensador remoto;
PKG-PRC001-PT
• Compressores de Tecnologia Scroll
Trane 3-DTM;
• Dois circuitos independentes de
refrigeração;
• Dois estágios de capacidade;
• Ventiladores centrífugos do tipo
Sirocco;
• Opções de Transmissão com até 70
mmca de pressão estática externa
disponível;
• Aquecimento Elétrico;
• Gabinete em chapa de aço galvani
zado;
• Avançados dispositivos de proteção
e segurança;
• Opção de controle com segunda ge-
ração de controles
microprocessados;
• Filtros de ar laváveis, de tecido
eletrostático, da classe ABNT G0.
Nas páginas seguintes estão descritas
estas e outras características com
maiores detalhes técnicos.
Na necessidade de maiores
esclaracimentos, entre em contato
com a equipe da Trane do Brasil.
3
 Principais
Características

Descrição da Linha
A linha Diamond é a seqüência "E" de
projeto dos Self Contained Trane de 20
a 40 TR. Denomina-se SAVE máquinas
com condensação a água e SIVE
máquinas com condensação a ar.
Os modelos de máquinas são os
seguintes:

Tabela 1 - Máquinas com Condensação a Água

Capacidade
Nomenclatura
Nominal
SAVE 200 20 TR
SAVE 250 25 TR
SAVE 300 30 TR
SAVE 350 35 TR
SAVE 400 40 TR

Tabela 2 - Máquinas com Condensação a Ar

Capacidade Unidade
Nomenclatura
Nominal Condensadora
SIVE 200 20 TR 2 x CRCB/CRCE 100S
SIVE 250 25 TR 2 x CRCB/CRCE 125
SIVE 300 30 TR CRCB/CRCE 125 + 150
SIVE 350 35 TR 2 x CRCB/CRCE 150

4 PKG-PRC001-PT
 Principais
Características

Opções do Condensador
Remoto
A linha Diamond possui duas opções Ambas opções possuem a capacidade
de Condensadores Remotos: as de vencer um queda de pressão
unidades condensadoras remotas estática externa, no caso de ser
CRCB e CRCE. Ambas Unidades dutada a descarga. As vazões para os
Condensadoras CRCB e CRCE são diferentes modelos estão indicadas na
compostas basicamente por trocador tabela de Dados Gerais (tabela 3). As
de calor e ventilador. opções de pressão estática externa
A Unidade Condensadora CRCB tem são: 0,25 e 5mm.
como característica dimensões mais
compactas, podendo ser utilizada em
projetos onde o espaço é um fator
importante.
A Unidade Condensadora CRCE tem
como principal característica, a
flexibilidade de instalação do equipa-
mento. Por ser construido de forma
modular (módulo trocador de calor e
módulo ventilador), o equipamento
possibilita a instalação do módulo
ventilador em três opções de descarga:
vertical, horizontal frontal e horizontal
traseira, atendendo com isso, à opção
de instalação de sua necessidade.

PKG-PRC001-PT 5
 Dados Gerais

Tabela 3 - Dados Gerais SAVE/SIVE

Modelos SAVE/SIVE SAVE/SIVE SAVE/SIVE SAVE/SIVE SAVE

TR Nominal 20 25 30 35 40

Dimensões Físicas (mm)

Comprimento 1880 1880 2470 2470 2470
Profundidade 850 850 980 980 980
Altura 2000 2000 2000 2000 2000

Compresor
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
Modelo CSHA 100 CSHA 100 CSHA 100 CSHA 150 CSHA 150
CSHA 150 CSHA 200*
Quantidade 2 2 1 de cada 2 1 de cada

Serpentina Evaporadora
Rows 3 4 4 4 4
FPF (aletas por pé) 144 144 144 144 144
Números de circuitos 2 2 2 2 2

Ventilador do Evaporador
Quantidade 2 2 2 2 2
Motor Mínimo (CV) 3 3 3 3 3
Motor Máximo (CV) 10 10 15 15 15
Mínima Vazão de Ar (m3/h) 10800 10800 14400 14400 14400
Máxima Vazão de Ar (m3/h) 19400 19400 27000 27000 27000

* CSHA 200 são dois compressores CSHA 100 montados em paralelo.

6 PKG-PRC001-PT
 Dados Gerais

Dados Gerais SAVE

Modelos SAVE SAVE SAVE SAVE SAVE

TR Nominal 20 25 30 35 40

Peso de Operação (kg)730 745 970 1030 1060

Condensador a Água
Cantidad 5,5 6,8 8,2 9,5 11
Modelo 16 20 23,8 27,8 31,8

Dados Gerais SIVE

Modelos SIVE SIVE SIVE SIVE

TR Nominal 20 25 30 35

Peso de Operação (kg) 600 668 800 860

Condensador a Ar
Quantidade 2 2 1/1 2
Modelo CRCB 100 CRCB 125 CRCB 125/150 CRCB 150
Comprimento (mm) 1345 1650 1650/1650 1650
Profundidade (mm) 633 716 716/716 716
Altura (mm) 941 1017 1017/1246 1246
Peso de operação (kg)146 221 221/253 253

Quantidade 2 2 1/1 2
Modelo CRCE 100 CRCE 125 CRCE 125 CRCE 150

Comprimento (mm) 1420 1640 1640/1640 1640

Profundidade (mm) 560 560 560/560 560
Altura (mm) 1525 1600 1600/1829 1829

Ventilador do Condensador
Quantidade 2 2 2/2 2
Motor (CV) 4,0 4,0 4,0 / 5,0 5,0
Vazão de Ar (m3/h) 9935 13930 13930/17320 17320
Serpentina Condensadora
Rows 4 4 4/4 4
Área de face de aletada (m2) 0,99 1,38 1,38 / 1,72 1,72

PKG-PRC001-PT 7
 Informações Gerais

Descrição do Modelo
1 2 34 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
SAVE 2 0 0 A A S S 0 1 A 0 0

MODELO ACESSÓRIOS
SAVE OPCIONAIS
SIVE VÁLVULA SOLENÓIDE
C/ EMBALAGEM
CAPACIDADE VISOR DE LÍQUIDO
200, 250, 300, 350, 400
VÁLVULA DE SERVIÇO
COND. SERP. COBRE / COBRE
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
E TENSÃO DE COMANDO
DÍGITO DE SERVIÇO
A 220V/60Hz 220V
B 380V/60Hz 220V A VERSÃO “A”
C 440V/60Hz 220V
3 220V/60Hz 24V
H 380V/60Hz 24V
4 440V/60Hz 24V
TIPO CONDENSADOR REMOTO
Q 220V/50Hz 24V
K 380V/50Hz 24V 0 SEM CONDENSADOR REMOTO
1 CD. REMOTO CRCB STANDARD
2 CD. REMOTO CRCB 2,5 mmca PED
OPÇÃO DE TRANSMISÃO 3 CD. REMOTO CRCB 5,0 mmca PED
*-200/250 **-300/350/400 4 CD. REMOTO CRCE STANDARD
A OPÇÃO “A” * / ** 5 CD. REMOTO CRCE 5,0 mmca PED
B OPÇÃO “B” * / **
C OPÇÃO “C” *
D OPÇÃO “D” *
E OPÇÃO “E” **
F OPÇÃO “F” * / **
G OPÇÃO “G” * FILTRAGEM
H OPÇÃO “H” ** DIAMOND S/ FLAT DIAMOND C/ FLAT
Y OPÇÃO “Y” * / **
J OPÇÃO “J” * 1 G0 A G2 LÃ 2"
K OPÇÃO “K” ** 2 G1 B G0+G2 LÃ 2"
L OPÇÃO “L” ** 3 G2 MTL. C G1+G2 LÃ 2"
M OPÇÃO “M” * D G1+G3 LÃ 2"
N OPÇÃO “N” **
E G0+G1 MTL.2"
W OPÇÃO “W” **
P OPÇÃO “P” ** F G0+G2 MTL.2"
Q OPÇÃO “Q” ** G G0+G3 LÃ 2"
R OPÇÃO “R” **

CONTROLES
0 SEM TERMOSTATO
AQUECIMENTO
S STANDARD
P PROGRAMÁVEL 0 SEM AQUECIMENTO
U UCP 1 AQ.1
K UCP+TCI 2 AQ.2
3 AQ.3

8 PKG-PRC001-PT

A Linha Diamond é equipada com
compressores de tecnologia Scroll
Trane 3-DTM. Todas as máquinas
possuem dois circuitos independentes
de refrigeração.
O conceito básico do compressor
Scroll existe desde 1886 quando uma
patente italiana foi requerida. Devido a
problemas de estanqueidade, a
aplicação do compressor Scroll foi
retardada. A nova tecnologia de
máquinas operatrizes e processos de
manufatura tornou possível a solução
deste problema, e a partir da última
década, o compressor Scroll participa
de linhas de produção seriada. O
conceito do compressor Scroll oferece
muitos benefícios aos usuários de
sistemas de ar condicionado. É, em
média, 5 a 10% mais eficiente que um
compressor recíproco de igual capaci-
dade. Não possui válvulas, sendo
extremamente resistente a golpes de
líquido. O compressor scroll possui
64% de partes móveis a menos do que
um compressor recíproco de igual
capacidade.
Possui operação extremamente suave
e silenciosa, comparável a de um
compressor centrífugo e baixa varia-
ção de torque, propiciando aumento na
vida útil do motor, reduzindo sua
vibração.
Como funciona o compressor
scroll:
Conforme figura ao lado, o compressor
utiliza duas peças em forma de espiral
PKG-PRC001-PT
Informações Gerais
Compressor Scroll
para comprimir o refrigerante. Estas
duas peças são montadas face-a-face.
A espiral maior é fixa e contém a porta
de descarga do compressor. A espiral
menor é móvel e acionada pelo eixo
do motor. A sucção do refrigerante
ocorre nas extremidades e a descarga
ocorre através de uma porta localizada
no centro da espiral fixa. Repare que o
contorno das espirais é preenchido
com um selo. Este selo age como
anéis de um pistão de um compressor
recíproco, garantindo uma perfeita
vedação das superfícies.
A figura ao lado mostra um corte no
compressor scroll, apresentando a
posição de seus principais componen-
tes. O compressor da figura é um Trane
de 10 TR.
O princípio de operação é o seguinte:
o refrigerante no estado gasoso é
succionado pelo ponto A da figura.
O refrigerante passa então através da
brecha B entre o rotor e o estador,
resfriando o motor, antes de entrar em
C. Neste ponto a velocidade do
refrigerante é reduzida, ocorrendo a
separação entre o óleo e o refrigeran-
te. O refrigerante então entra na
câmara de sucção D, e preenche as
espirais. Finalmente o refrigerante
succionado é então comprimido e
descarregado para a cúpula do
compressor. A cúpula do compressor
age como um amortecedor de refrige-
rante quente e diminue as vibrações
antes do refrigerante comprimido sair
pela linha de descarga E.
9
 Informações Gerais

Espaços Mínimos
Reconendados
Instruções para uma correta
instalação:

- Providenciar os espaços mínimos - Considerar as mesmas distâncias

recomendados para manutenção e nos casos de várias unidades juntas
serviços de rotina conforme a figura e ou nos casos de condensadores
tabela abaixo. remotos.

Espaços Recomendados p/ Manutenção

Ventilador
3xSeção
Fluxo

SAVE/SIVE

Fluxo

Fluxo

CRCB/CRCE

DIAMOND – Espaços Livres Recomendados

MODELO A B C D E

SAVE 200/250 750 1880 1200 650 -

SAVE 300/350/400 750 2470 1200 650 -

SIVE 200/250 750 750 1200 650 -

SIVE 300/250 750 750 1200 650 -

CRCB/CRCE100/125/150 750 750 - - 2500

Obs.: A cota “B” obedece o lado da hidráulica

10 PKG-PRC001-PT
 Informações Gerais

Dispositivos de Proteção e
Segurança
Os compressores scroll são protegi-
dos por pressostatos de alta e baixa
pressão, pressostato de baixo limite,
termostato interno ao motor do com-
pressor e relé de sobrecarga de
corrente.
Os motores dos ventiladores estão
protegidos por relé térmico de sobre-
carga.
Os condensadores a água são protegi-
dos por válvula de segurança.

Tabela 4 - Pressões de Segurança

Modelos Regulagem Pressostato de Pressostato de Pressostato de
baixa pressão alta pressão baixo limite

SAVE Desarme 25 +/- 5 psig 275 +/- 15 psig 10 +/- 3 psig

SAVE Rearme 80 +/- 5 psig 195 +/- 15 psig 35 +/- 5 psig
SIVE Desarme 25 +/- 5 psig 395 +/- 15 psig 10 +/- 3 psig
SIVE Rearme 80 +/- 5 psig 280 +/- 20 psig 35 +/- 5 psig

Pressostato de baixo limite: o compres- Termostato interno ao motor do

sor scroll não pode trabalhar em
vácuo. O vácuo pode provocar dano
fatal aos discos do scroll. Para evitar
que isto ocorra, um segundo
pressostato de baixa pressão é
utilizado como pressostato limite. Este
pressostato jamais pode ser retirado
de ação mediante um jamper.
Um aviso de “NUNCA JAMPEAR” é
colocado ao lado deste pressostato.
compressor: desliga o motor quando a
temperatura atingir 105oC e religa
automaticamente quando a temperatu-
ra baixar a 82oC.
Relé de sobrecarga de corrente: é um
relé de estado sólido, de rearme
manual, que protege o compressor
contra sobrecarga de corrente.

PKG-PRC001-PT 11
 Informações Gerais

Opções de Filtragem
A filtragem padrão é o filtro de manta
de tecido eletrostático, grau de
filtragem ABNT G0. Opcionalmente as
máquinas podem ser fabricadas com
outros graus de filtragem e filtragem
dupla, com a utilização de flat filter.
O flat filter acarreta aumento no prazo
de entrega do equipamento, consulte a
Trane.

1 - ABNT G0 Filtro lavável de tecido eletrostático

2 - ABNT G1 Filtro lavável com 3 camadas de telas metálicas
3 - ABNT G2 Filtro lavável com 5 camadas de telas metálicas

Máquinas com flat filter: o flat filter

apresenta dois caixilhos; caixilho de
pré-filtro com 15 mm de espessura, e
caixilho do filtro principal com 50 mm
de espessura. As opções de filtragem
são as seguintes:

4 - ABNT G2 Filtro lavável metálico com 5 camadas de tela bicromatizada

5 - ABNT G0+G1 Pré-filtro lavável de tecido eletrostático e filtro principal lavável com 3 camadas de tela metálica
6 - ABNT G0+G2 Pré-filtro lavável de tecido eletrostático e filtro principal lavável com 5 camadas de tela metálica
7 - ABNT G0+G2 Pré-filtro lavável de tecido eletrostático e filtro principal descardável de lã de vidro
8 - ABNT G0+G3 Pré-filtro lavável de tecido eletrostático e filtro principal descardável de lã de vidro
9 - ABNT G1+G2 Pré-filtro lavável metálico com 3 camadas de tela metálica e filtro principal descardável de lã de vidro
‘ 10 - ABNT G1+G3 Pré-filtro lavável metálico com 3 camadas de tela metálica e filtro principal descardável de lã de vidro

12 PKG-PRC001-PT
 Informações Gerais

Opções de Filtragem
A Tabela abaixo mostra os valores de
perda de pressão para várias opções
de filtragem (1 a 11):

Tabela 5 - Opções de Filtragem

TR Vazão Ar
Nominal (m3/h)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
20 10800 0.3 2.5 2.8 2.8 3.8 4.1 4.1 5.2 5.3 6.4 6.7
12600 1.6 3.2 3.7 3.7 4.8 5.3 5.3 6.5 6.9 8.1 8.6
e 14400 2.1 3.9 4.6 4.6 6.0 6.7 6.7 8.1 8.5 9.9 10.6
16200 2.7 4.5 5.7 5.7 7.2 8.4 8.4 9.9 10.2 11.7 12.9
25 18000 3.5 5.2 6.8 6.8 8.7 10.3 10.3 11.8 12.0 13.5 15.1
19400 4.0 5.7 7.7 7.7 9.7 11.7 11.7 13.2 13.4 14.9 16.9

30 14400 1.2 2.5 2.7 2.7 3.7 3.9 3.9 4.9 5.2 6.2 6.4
16200 1.4 2.9 3.2 3.2 4.3 4.6 4.6 5.8 6.1 7.3 7.6
35 18000 1.7 3.3 3.8 3.8 5.0 5.5 5.5 6.8 7.1 8.4 8.9
19800 2.0 3.4 4.5 4.5 5.4 6.5 6.5 7.9 7.9 9.3 10.4
e 21600 2.4 4.2 5.3 5.3 6.6 7.7 7.7 9.1 9.5 10.9 12.0
23400 3.0 4.8 6.0 6.0 7.8 9.0 9.0 10.5 10.8 12.3 13.5
40 25200 3.5 5.2 6.9 6.9 8.7 10.4 10.4 11.8 12.1 13.5 15.2
27000 4.0 5.7 7.7 7.7 9.7 11.7 11.7 13.2 13.4 14.9 16.9

PKG-PRC001-PT 13
 Informações Gerais

Aquecimento Elétrico

O aquecimento é composto por

resistências de bainha aletada, com
tubos de aço inoxidável e aletas de
aço bicromatizado, ligados em triângu-
lo equilibrado.
Como proteção é instalada uma chave
de fluxo de ar e um termostato de
segurança. O termostato desliga o
aquecimento se a temperatura atingir
60oC. O rearme é automático em 35oC.
As máquinas são fornecidas sem
termostato de controle de aquecimento
sendo sua instalação por conta do
cliente.
A tabela a seguir mostra as potências
para as três opções de aquecimento
elétrico. Para todos os casos, a
potência é total, sendo dividida em
dois estágios iguais.

Tabela 6 - Resistências de Aquecimento (Valores em KW)

SAVE / SIVE 200 250 300 350 400

AQ1 9 9 12 12 15
AQ2 18 18 24 24 30
AQ3 27 27 36 36 45

14 PKG-PRC001-PT
 Informações Gerais

Condensador Resfriado a
Água

A unidade condensadora resfriada a

água modelo SAVE, utiliza
condensador do tipo Shell & Tube.
A conexão hidráulica sairá de fábrica
pelo lado direito, podendo ser alterada
em campo, se necessário.
Segue abaixo a curva de queda de
pressão da água no condensador:

PKG-PRC001-PT 15
 Ventiladores

Opções de Transmissão
Dependendo da combinação Vazão X Para saber qual a opção de transmis-
Pressão estática, existem opções de são à ser utilizada, consulte o gráfico
transmissão que podem ser utilizadas de performance das opções de
nos modelos de máquinas de 30, 35 e transmissão. A lista de opções é dada
40 TR de capacidade nominal. Para as a seguir:
máquinas de 20 e 25 TR de capacida-
de nominal podem ser utilizadas as
13 primeiras opções de transmissão.

Tabela 7 - Opções de Transmissão

Opção Motor (CV) Polia Motora Polia Movida Faixa de rpm

A 3.0 76 - 90 12" 441 - 523

B 3.0 76 - 90 10" 533 - 631
C 3.0 125 - 159 16" 538 - 688
D 3.0 125 - 159 14" 620 - 788
E 5.0 125 - 159 16" 538 - 685
F 5.0 125 - 159 14" 620 - 788
G 5.0 125 - 159 11" 793 - 1009
H 7.5 125 - 159 14" 620 - 788
I 7.5 125 - 159 11" 793 - 1009
J 7.5 125 - 159 9" 987 - 1256
K 10.0 125 - 159 14" 620 - 788
L 10.0 125 - 159 11" 793 - 1009
M 10.0 125 - 159 9" 987 - 1256
N 15.0 160 ext 14" 752
O 15.0 170 ext 14" 802
P 15.0 190 ext 14" 903
Q 15.0 200 ext 14" 953
R 15.0 210 ext 14" 1003

A necessidade de uso de 3 correias pressão estática mostrada. Para este

para os motores de 15 CV e a impossi-
bilidade de uso de polias reguláveis de
3 canais, levam a que as opções com
motores de 15 CV tenham polias fixas.
O gráfico anexo a este Boletim, mostra
para cada máquina a performance das
opções de transmissão. A considera-
ção feita é a de que cada vazão de ar,
a rpm estabelecida permite máxima
gráfico, as pressões estáticas disponí-
veis levam em consideração a opção
de filtro de ar G0.
Para outras opções de filtragem,
haverá uma queda na presão estática
disponível, correspondente a diferença
entre a perda de pressão da opção
desejada e a perda de pressão do filtro
de ar G0.

16 PKG-PRC001-PT
 Ventiladores

Performance das Opções de

Transmissão

PKG-PRC001-PT 17
 Capacidades de
Refrigeração

Tabela 8 - SAVE 200 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DA ÁGUA NO CONDENSADOR (ºC)

24.0 29.5 35.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC
TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS.(m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h)
24,0 54,7 42,8 12,3 61,1 33,7 13,5 68,1 24,4 14,8 52,9 41,9 12,2 59,2 32,8 13,4 65,9 23,6 14,7 51,0 41,0 12,2 57,1 31,9 13,3 63,6 22,7 14,6
10800 27,0 54,7 50,1 12,3 61,0 41,1 13,4 68,0 31,8 14,8 53,0 49,2 12,2 59,1 40,2 13,4 65,8 30,9 14,6 51,2 48,2 12,2 57,0 39,3 13,3 63,6 30,0 14,5
29,5 55,4 55,2 12,4 61,0 47,1 13,4 67,9 37,9 14,8 53,9 53,9 12,4 59,1 46,3 13,3 65,8 37,0 14,6 52,4 52,4 12,4 57,0 45,4 13,3 63,5 36,1 14,5
32,0 57,8 57,8 12,8 61,0 53,2 13,4 67,9 43,9 14,7 56,4 56,4 12,8 59,1 52,4 13,4 65,7 43,1 14,6 54,8 54,8 12,9 57,0 51,4 13,3 63,5 42,2 14,5
24,0 56,8 47,1 12,7 63,4 36,1 13,9 70,5 25,0 15,2 54,9 46,2 12,6 61,3 35,3 13,8 68,2 24,2 15,1 52,9 45,2 12,5 59,1 34,3 13,7 65,7 23,3 14,9
13600 27,0 57,2 55,4 12,7 63,3 45,0 13,9 70,4 33,9 15,2 55,4 54,3 12,7 61,2 44,1 13,8 68,1 33,0 15,1 53,6 53,1 12,6 59,0 43,2 13,7 65,6 32,1 14,9
29,5 59,3 59,3 13,2 63,3 52,3 13,9 70,3 41,2 15,2 57,7 57,7 13,1 61,2 51,4 13,8 68,0 40,3 15,1 56,0 56,0 13,1 59,0 50,5 13,7 65,6 39,4 14,9
32,0 62,0 62,0 13,6 63,5 59,3 13,9 70,3 48,4 15,2 60,4 60,4 13,6 61,5 58,3 13,8 68,0 47,6 15,1 58,7 58,7 13,6 59,4 57,2 13,8 65,5 46,7 14,9
24,0 58,6 51,7 13,0 65,3 38,8 14,2 72,4 25,7 15,6 56,6 50,8 12,9 63,1 37,9 14,1 70,0 24,9 15,4 54,6 49,8 12,8 60,7 37,0 14,0 67,4 24,0 15,3
17000 27,0 60,0 60,0 13,2 65,2 49,3 14,2 72,4 36,2 15,6 58,3 58,3 13,2 63,0 48,4 14,1 70,0 35,3 15,4 56,5 56,5 13,2 60,7 47,5 14,0 67,4 34,4 15,3
29,5 62,9 62,9 13,8 65,2 57,9 14,2 72,3 44,8 15,6 61,2 61,2 13,8 63,1 57,0 14,1 69,9 44,0 15,4 59,3 59,3 13,7 60,8 55,9 14,0 67,3 43,1 15,3
32,0 65,8 65,8 14,4 66,1 65,2 14,4 72,3 53,4 15,6 64,1 64,1 14,3 64,2 63,9 14,3 69,9 52,6 15,4 62,2 62,2 14,3 62,1 62,1 14,3 67,3 51,7 15,2
24,0 59,6 54,7 13,2 66,3 40,5 14,4 73,5 26,2 15,8 57,7 53,7 13,1 64,0 39,6 14,3 71,0 25,3 15,6 55,5 52,6 13,0 61,6 38,7 14,2 68,3 24,4 15,4
19400 27,0 61,8 61,8 13,6 66,2 52,1 14,4 73,4 37,7 15,8 60,1 60,1 13,6 64,0 51,2 14,3 70,9 36,8 15,6 58,2 58,2 13,5 61,5 50,2 14,1 68,3 35,9 15,4
29,5 64,9 64,9 14,2 66,4 61,4 14,5 73,4 47,2 15,8 63,1 63,1 14,1 64,2 60,4 14,3 70,9 46,4 15,6 61,2 61,2 14,1 61,9 59,2 14,2 68,2 45,5 15,4
32,0 68,0 68,0 14,8 68,0 68,0 14,8 73,3 56,7 15,8 66,2 66,2 14,7 66,1 66,1 14,7 70,8 55,9 15,6 64,2 64,2 14,6 64,1 64,1 14,6 68,2 55,0 15,4

Tabela 9 - SAVE 250 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA EN EL CONDENSADOR (ºC)

24.0 29.5 35.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AIRE EN EL EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC
TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h)
24,0 57,3 46,0 12,7 64,0 35,8 14,0 71,2 25,4 15,4 55,3 45,1 12,6 61,8 34,9 13,9 68,8 24,5 15,2 53,3 44,1 12,6 59,5 33,9 13,8 66,3 23,6 15,1
10800 27,0 57,5 53,2 12,8 63,9 43,1 14,0 71,2 32,7 15,3 55,6 52,2 12,7 61,8 42,2 13,9 68,8 31,9 15,2 53,6 51,1 12,6 59,5 41,2 13,8 66,3 30,9 15,1
29,5 58,9 58,9 13,1 63,9 50,9 14,0 71,1 40,5 15,3 57,4 57,4 13,0 61,7 50,0 13,9 68,7 39,6 15,2 55,6 55,6 13,0 59,5 49,0 13,8 66,2 38,7 15,1
32,0 61,6 61,6 13,6 64,0 57,6 14,0 71,0 47,3 15,3 60,0 60,0 13,6 61,9 56,6 13,9 68,7 46,4 15,2 58,2 58,2 13,5 59,7 55,6 13,8 66,2 45,5 15,1
24,0 59,5 51,1 13,1 66,3 38,7 14,4 73,6 26,2 15,8 57,4 50,1 13,1 64,0 37,7 14,3 71,1 25,3 15,6 55,2 49,0 13,0 61,5 36,7 14,2 68,4 24,3 15,5
13600 27,0 60,2 59,1 14,3 66,2 47,6 14,4 73,6 35,0 15,8 58,3 57,8 13,2 63,9 46,6 14,3 71,1 34,1 15,6 56,3 56,3 13,2 61,5 45,6 14,1 68,4 33,2 15,5
29,5 63,2 63,2 13,8 66,3 57,0 14,4 73,5 44,4 15,8 61,4 61,4 13,8 64,0 56,0 14,3 71,0 43,5 15,6 59,5 59,5 13,8 61,6 54,9 14,2 68,3 42,6 15,4
32,0 66,1 66,1 14,4 66,9 64,5 14,6 73,5 52,7 15,8 64,3 64,3 14,3 64,8 63,3 14,4 70,9 51,8 15,6 62,4 62,4 14,3 62,5 61,9 14,3 68,3 50,8 15,4
24,0 61,5 56,4 13,5 68,1 41,8 14,8 75,6 26,9 16,2 59,3 55,4 13,4 65,7 40,9 14,6 73,0 26,0 16,0 57,1 54,2 13,3 63,2 39,9 14,5 70,1 25,1 15,8
17000 27,0 63,4 63,4 13,9 68,1 52,5 14,8 75,5 37,6 16,2 61,5 61,5 13,8 65,7 51,6 14,6 72,9 36,7 16,0 59,5 59,5 13,8 63,2 50,6 14,5 70,1 35,7 15,8
29,5 67,0 67,0 14,6 68,5 63,4 14,8 75,5 48,8 16,2 65,1 65,1 14,5 66,2 62,3 14,7 72,8 47,9 16,0 63,0 63,0 14,4 63,7 61,0 14,6 70,0 46,9 15,8
32,0 70,2 70,2 15,2 70,2 70,2 15,2 75,4 58,7 16,2 68,2 68,2 15,1 68,2 68,2 15,1 72,8 57,8 16,0 66,1 66,1 15,0 66,1 66,1 15,0 70,0 56,8 15,8
24,0 62,6 59,7 13,8 69,1 43,9 15,0 76,6 27,4 16,4 60,5 58,5 13,6 66,7 43,0 14,8 73,9 26,5 16,2 58,2 57,2 13,5 64,0 42,0 14,6 71,0 25,6 16,0
19400 27,0 65,4 65,4 14,3 69,1 55,8 15,0 76,6 39,2 16,4 63,4 63,4 14,2 66,7 54,8 14,8 73,9 38,3 16,2 61,3 61,3 14,1 64,0 53,8 14,6 71,0 37,4 15,9
29,5 69,1 69,1 15,0 69,8 67,3 15,1 76,5 51,7 16,4 67,1 67,1 14,9 67,5 65,9 15,0 73,8 50,8 16,1 64,9 64,9 14,8 65,1 64,4 14,8 70,9 49,8 15,9
32,0 72,5 72,5 15,6 72,5 72,5 15,6 76,5 62,6 16,4 70,4 70,4 15,5 70,4 70,4 15,5 73,8 61,7 16,1 68,2 68,2 15,4 68,2 68,2 15,4 71,0 60,7 16,0

18 PKG-PRC001-PT
 Capacidades de
Refrigeração

Tabela 10 - SAVE 300 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA NO CONDENSADOR (°C)

24.0 29.5 35.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC
TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h)
24,0 74,8 60,8 16,5 83,9 47,2 18,2 93,8 33,4 20,1 72,4 59,6 16,3 81,2 46,0 18,0 90,9 32,4 19,8 69,8 58,3 16,2 78,3 44,8 17,8 87,7 31,2 19,6
14400 27,0 75,3 71,4 16,6 83,8 58,3 18,2 93,7 44,5 20,0 73,0 70,1 16,4 81,1 57,1 18,0 90,8 43,4 19,8 70,6 68,7 16,3 78,3 55,9 17,8 87,6 42,2 19,6
29,5 77,5 77,5 17,0 83,8 67,5 18,2 93,7 53,7 20,0 75,5 75,5 16,9 81,1 66,3 18,0 90,7 52,6 19,8 73,4 73,4 16,9 78,3 65,1 17,8 87,5 51,4 19,5
32,0 81,2 81,2 17,7 84,1 76,4 18,2 93,6 62,8 20,0 79,2 79,2 17,6 81,5 75,1 18,0 90,7 61,7 19,8 77,0 77,0 17,6 78,8 73,8 17,9 87,5 60,5 19,5
24,0 79,2 71,2 17,3 88,4 53,3 19,0 98,5 35,0 20,9 76,6 70,0 17,1 85,4 52,1 18,8 95,3 33,9 20,6 73,8 68,5 16,9 82,3 50,9 18,6 91,8 32,7 20,4
20400 27,0 81,8 81,8 17,8 88,3 68,1 19,0 98,4 49,8 20,9 79,5 79,5 17,7 85,3 66,9 18,8 95,2 48,7 20,6 77,1 77,1 17,6 82,2 65,6 18,6 91,7 47,5 20,3
29,5 86,0 86,0 18,5 88,6 80,1 19,1 98,4 62,0 20,9 83,6 83,6 18,5 85,8 78,8 18,8 95,1 65,9 20,6 81,2 81,2 18,4 82,8 77,3 18,6 91,7 59,7 20,3
32,0 90,2 90,2 19,4 90,3 89,9 19,4 98,3 74,2 20,9 87,8 87,8 19,2 87,8 87,8 19,2 95,0 73,1 20,6 85,3 85,3 19,2 85,3 85,3 19,1 91,6 71,8 20,3
24,0 81,0 76,3 17,6 90,0 56,4 19,3 100,2 35,8 21,2 78,4 74,8 17,4 87,0 55,2 19,1 96,9 34,7 20,9 75,6 73,2 17,3 83,7 54,0 18,8 93,3 33,5 20,7
23800 27,0 85,0 85,0 18,4 90,0 73,2 19,3 100,1 52,5 21,2 82,6 82,6 18,3 86,9 72,0 19,1 96,8 51,4 20,9 80,1 80,1 18,1 83,7 70,7 18,9 93,2 50,1 20,6
29,5 89,5 89,5 19,2 90,8 86,1 19,5 100,1 66,4 21,2 87,0 87,0 19,1 87,9 84,6 19,3 96,7 65,2 20,9 84,4 84,4 19,0 84,9 82,9 19,0 93,1 64,0 20,6
32,0 94,0 94,0 20,1 94,0 94,0 20,1 100,1 80,1 21,2 91,4 91,4 19,9 91,4 91,4 19,9 96,7 79,0 20,9 88,7 88,7 19,8 88,7 88,7 19,8 93,2 77,7 20,6
24,0 82,7 80,4 17,9 91,2 59,2 19,6 101,5 36,5 21,5 80,0 78,7 17,8 88,1 58,0 19,3 98,2 35,3 21,2 77,2 76,7 17,6 84,8 56,8 19,0 94,4 34,1 20,8
27000 27,0 87,6 87,6 18,9 91,3 77,6 19,6 101,4 54,9 21,5 85,1 85,1 18,7 88,2 76,4 19,3 98,0 53,8 21,1 82,4 82,4 18,6 84,9 75,0 19,1 94,3 52,6 20,8
29,5 92,2 92,2 19,7 92,6 90,9 19,8 101,4 70,7 21,5 89,6 89,6 19,6 89,8 89,0 19,6 97,9 69,1 21,1 86,9 86,9 19,4 86,9 86,8 19,4 94,2 67,9 20,8
32,0 96,9 96,9 20,6 96,9 96,9 20,6 101,5 85,4 21,5 94,2 94,2 20,4 94,2 94,2 20,4 98,1 84,1 21,2 91,4 91,4 20,3 91,3 91,3 20,3 94,5 82,8 20,9

Tabela 11 - SAVE 350 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA NO CONDENSADOR (°C)

24.0 29.5 35.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURADEENTRADADEAR NO EVAPORADOR–BU(°C)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC
TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h)
24,0 84,5 65,5 18,8 94,8 51,9 20,7 106,0 38,1 22,8 81,7 64,1 18,7 91,8 50,6 20,6 102,6 36,8 22,6 78,8 62,7 18,5 88,6 49,2 20,4 99,1 35,4 22,4
14400 27,0 84,6 76,6 18,8 94,7 63,1 20,7 105,9 49,2 22,8 81,9 75,1 18,7 91,7 61,7 20,5 102,6 47,9 22,6 79,1 73,6 18,6 88,5 60,3 20,4 99,0 46,5 22,4
29,5 85,7 84,8 19,0 94,6 72,3 20,7 105,8 58,4 22,8 83,2 83,0 18,9 91,6 70,9 20,5 102,5 57,1 22,6 80,8 80,8 18,9 88,4 69,5 20,4 99,0 55,7 22,3
32,0 89,2 89,2 19,7 94,7 81,5 20,7 105,7 67,5 22,8 87,0 87,0 19,6 91,7 80,1 20,5 102,4 66,2 22,6 84,6 84,6 19,6 88,6 78,6 20,4 98,9 64,8 22,3
24,0 89,9 76,5 19,8 100,5 58,2 21,8 112,1 39,8 23,9 86,9 75,0 19,6 97,1 56,9 21,6 108,4 38,5 23,7 83,7 73,5 19,5 93,6 55,4 21,3 104,5 37,1 23,4
20400 27,0 91,2 89,9 20,1 100,4 73,1 21,8 112,0 54,6 24,0 88,5 87,9 19,9 97,1 71,7 21,6 108,3 53,3 23,7 85,6 85,6 19,8 93,5 70,2 21,3 104,4 51,9 23,4
29,5 95,3 95,3 20,8 100,5 85,4 21,8 111,9 66,9 23,9 92,7 92,7 20,7 97,2 83,9 21,6 108,2 65,5 23,6 90,0 90,0 20,6 93,7 82,4 21,4 104,3 64,1 23,4
32,0 99,8 99,8 21,7 101,4 96,7 21,9 111,8 79,1 23,9 97,2 97,2 21,6 98,2 95,0 21,8 108,1 77,7 23,6 94,4 94,4 21,5 95,0 93,2 21,6 104,2 76,3 23,3
24,0 92,1 81,9 20,2 102,7 61,4 22,2 114,3 40,6 24,4 89,0 80,4 20,0 99,2 60,0 21,9 110,5 39,3 24,1 85,7 78,8 19,8 95,5 58,6 21,7 106,4 37,9 23,7
23800 27,0 94,7 94,7 20,7 102,6 78,2 22,2 114,2 57,4 24,4 92,0 92,0 20,6 99,1 76,8 21,9 110,4 56,0 24,0 89,2 89,2 20,5 95,4 75,3 21,7 106,3 54,6 23,7
29,5 99,5 99,5 21,6 102,9 91,9 22,3 114,1 71,2 24,3 96,7 96,7 21,5 99,5 90,4 22,0 110,3 69,9 24,0 93,8 93,8 21,4 95,9 88,7 21,8 106,2 68,5 23,7
32,0 104,3 104,3 22,5 104,6 103,8 22,6 114,1 85,1 24,4 101,5 101,5 22,4 101,5 101,3 22,4 110,2 83,7 24,0 98,5 98,5 22,3 98,4 98,4 22,2 106,2 82,3 23,7
24,0 93,8 86,6 20,6 104,3 64,2 22,5 116,0 41,3 24,7 90,6 84,9 20,3 100,6 62,8 22,2 112,0 40,0 24,4 87,3 83,2 20,2 96,9 61,4 21,9 107,9 38,6 24,0
27000 27,0 97,7 97,7 21,3 104,2 82,8 22,5 115,9 59,8 24,7 94,9 94,9 21,1 100,6 81,4 22,2 111,9 58,5 24,3 91,9 91,9 21,0 96,8 79,9 21,9 107,8 57,1 24,0
29,5 102,7 102,7 22,2 104,8 97,5 22,6 115,8 75,1 24,7 99,8 99,8 22,1 101,4 95,8 22,4 111,8 73,8 24,3 96,8 96,8 21,9 97,8 93,9 22,1 107,7 72,4 23,9
32,0 107,8 107,8 23,2 107,7 107,7 23,2 115,7 90,4 24,7 104,8 104,8 23,0 104,8 104,8 22,9 111,8 89,1 24,3 101,7 101,7 22,9 101,6 101,6 22,8 107,7 87,6 23,9

PKG-PRC001-PT 19
TEMPERATURADEENTRADADEAGUAENELCONDENSADOR(°C)
 Capacidades de
Refrigeração

Tabela 12 - SAVE 400 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA NO CONDENSADOR (ºC)

24.0 29.5 35.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC CAP. CAP. VAC
TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h) TOTAL SENS. (m3/h)
24,0 84,5 65,5 18,8 94,8 51,9 20,7 106,0 38,1 22,8 81,7 64,1 18,7 91,8 50,6 20,6 102,6 36,8 22,6 78,8 62,7 18,5 88,6 49,2 20,4 99,1 35,4 22,4
14400 27,0 84,6 76,6 18,8 94,7 63,1 20,7 105,9 49,2 22,8 81,9 75,1 18,7 91,7 61,7 20,5 102,6 47,9 22,6 79,1 73,6 18,6 88,5 60,3 20,4 99,0 46,5 22,4
29,5 85,7 84,8 19,0 94,6 72,3 20,7 105,8 58,4 22,8 83,2 83,0 18,9 91,6 70,9 20,5 102,5 57,1 22,6 80,8 80,8 18,9 88,4 69,5 20,4 99,0 55,7 22,3
32,0 89,2 89,2 19,7 94,7 81,5 20,7 105,7 67,5 22,8 87,0 87,0 19,6 91,7 80,1 20,5 102,4 66,2 22,6 84,6 84,6 19,6 88,6 78,6 20,4 98,9 64,8 22,3
24,0 89,9 76,5 19,8 100,5 58,2 21,8 112,1 39,8 23,9 86,9 75,0 19,6 97,1 56,9 21,6 108,4 38,5 23,7 83,7 73,5 19,5 93,6 55,4 21,3 104,5 37,1 23,4
20400 27,0 91,2 89,9 20,1 100,4 73,1 21,8 112,0 54,6 24,0 88,5 87,9 19,9 97,1 71,7 21,6 108,3 53,3 23,7 85,6 85,6 19,8 93,5 70,2 21,3 104,4 51,9 23,4
29,5 95,3 95,3 20,8 100,5 85,4 21,8 111,9 66,9 23,9 92,7 92,7 20,7 97,2 83,9 21,6 108,2 65,5 23,6 90,0 90,0 20,6 93,7 82,4 21,4 104,3 64,1 23,4
32,0 99,8 99,8 21,7 101,4 96,7 21,9 111,8 79,1 23,9 97,2 97,2 21,6 98,2 95,0 21,8 108,1 77,7 23,6 94,4 94,4 21,5 95,0 93,2 21,6 104,2 76,3 23,3
24,0 92,1 81,9 20,2 102,7 61,4 22,2 114,3 40,6 24,4 89,0 80,4 20,0 99,2 60,0 21,9 110,5 39,3 24,1 85,7 78,8 19,8 95,5 58,6 21,7 106,4 37,9 23,7
23800 27,0 94,7 94,7 20,7 102,6 78,2 22,2 114,2 57,4 24,4 92,0 92,0 20,6 99,1 76,8 21,9 110,4 56,0 24,0 89,2 89,2 20,5 95,4 75,3 21,7 106,3 54,6 23,7
29,5 99,5 99,5 21,6 102,9 91,9 22,3 114,1 71,2 24,3 96,7 96,7 21,5 99,5 90,4 22,0 110,3 69,9 24,0 93,8 93,8 21,4 95,9 88,7 21,8 106,2 68,5 23,7
32,0 104,3 104,3 22,5 104,6 103,8 22,6 114,1 85,1 24,4 101,5 101,5 22,4 101,5 101,3 22,4 110,2 83,7 24,0 98,5 98,5 22,3 98,4 98,4 22,2 106,2 82,3 23,7
24,0 93,8 86,6 20,6 104,3 64,2 22,5 116,0 41,3 24,7 90,6 84,9 20,3 100,6 62,8 22,2 112,0 40,0 24,4 87,3 83,2 20,2 96,9 61,4 21,9 107,9 38,6 24,0
27000 27,0 97,7 97,7 21,3 104,2 82,8 22,5 115,9 59,8 24,7 94,9 94,9 21,1 100,6 81,4 22,2 111,9 58,5 24,3 91,9 91,9 21,0 96,8 79,9 21,9 107,8 57,1 24,0
29,5 102,7 102,7 22,2 104,8 97,5 22,6 115,8 75,1 24,7 99,8 99,8 22,1 101,4 95,8 22,4 111,8 73,8 24,3 96,8 96,8 21,9 97,8 93,9 22,1 107,7 72,4 23,9
32,0 107,8 107,8 23,2 107,7 107,7 23,2 115,7 90,4 24,7 104,8 104,8 23,0 104,8 104,8 22,9 111,8 89,1 24,3 101,7 101,7 22,9 101,6 101,6 22,8 107,7 87,6 23,9

MULTIPLICAR OS VALORES DA TABELA ACIMA POR:

DELTA T
ÁGUA VAC CAP. TOTAL CAP. SENS.
(ºC) (m3/h) (kca/h) (kca/h)

2.5 2.21 1.01 1.01

4.0 1.39 1.01 1.00
5.5 1.00 1.00 1.00
7.0 0.79 0.99 1.00
8.5 0.66 0.99 1.00
10.0 0.56 0.98 0.99

N O TA S :
1- TEAE => Temperatura de entrada de ar no evaporador.
2- BS => Bulbo seco.
3- BU => Bulbo úmido.
4- VAC => Vazão de água no condensador.
5- Os valores indicados são para “Delta T” da água no condensador de 5.5oC.
Para “Delta T” diferente, corrigir os valores conforme fatores da tabela da página
anterior.
6- Capacidades brutas e sujeitas a +/- 5% de tolerância.
7- Fouling factor 0,00025

20 PKG-PRC001-PT
 Capacidades de
Refrigeração

Tabela 13 - SIVE 200 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DA AGUA NO CONDENSADOR (ºC)

29.5 35.0 40.5 46.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP.
TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS.
24.0 50,3 39,4 56,0 30,9 62,1 22,3 48,3 38,3 53,8 29,9 59,6 21,3 46,1 37,2 51,3 28,8 56,9 20,3 43,6 36,1 48,6 27,7 53,9 19,2
10800 27.0 50,3 46,1 56,0 37,6 62,1 29,0 48,3 45,0 53,7 36,6 59,5 28,0 46,1 43,8 51,2 35,6 56,8 27,0 43,8 42,5 48,6 34,4 53,8 25,9
29.5 50,9 50,7 55,9 43,2 62,0 34,6 49,1 49,1 53,7 42,2 59,5 33,6 47,3 47,3 51,2 41,2 56,8 32,6 45,3 45,3 48,5 40,0 53,8 31,5
32.0 53,0 53,0 55,9 48,8 62,0 40,2 51,3 51,3 53,6 47,8 59,4 39,2 49,4 49,4 51,2 46,7 56,7 38,1 47,4 47,4 48,6 45,4 53,7 37,0
24.0 52,2 43,1 58,0 33,0 64,2 22,8 50,0 42,1 55,5 32,0 61,4 21,8 47,6 41,0 52,9 30,9 58,5 20,8 45,0 39,8 50,0 29,8 55,4 19,7
13600 27.0 52,4 50,8 57,9 41,1 64,1 30,9 50,4 49,5 55,5 40,1 61,4 29,9 48,2 48,0 52,8 39,0 58,5 28,8 46,0 46,0 50,0 37,8 55,3 27,7
29.5 54,3 54,3 57,9 47,8 64,0 37,5 52,4 52,4 55,4 46,8 61,3 36,5 50,4 50,4 52,8 45,7 58,4 35,5 48,2 48,2 50,0 44,5 55,3 34,3
32.0 56,7 56,7 58,0 54,3 64,0 44,2 54,8 54,8 55,6 53,1 61,3 43,2 52,7 52,7 53,1 51,7 58,4 42,1 50,4 50,4 50,5 50,1 55,2 41,0
24.0 53,7 47,2 59,6 35,4 65,8 23,4 51,4 46,2 57,0 34,3 63,0 22,4 48,9 45,0 54,3 33,2 59,9 21,3 46,3 43,7 51,3 32,1 56,6 20,2
17000 27.0 54,8 54,8 59,5 44,9 65,8 32,9 52,8 52,8 57,0 43,8 62,9 31,9 50,7 50,7 54,2 42,7 59,8 30,8 48,4 48,4 51,2 41,6 56,5 29,7
29.5 57,4 57,4 59,5 52,7 65,7 40,7 55,4 55,4 57,0 51,7 62,8 39,7 53,1 53,1 54,3 50,5 59,8 38,7 50,8 50,8 51,4 49,1 56,5 37,5
32.0 60,0 60,0 60,2 59,5 65,7 48,6 57,9 57,9 57,9 57,8 62,8 47,6 55,6 55,6 55,6 55,6 59,7 46,5 53,1 53,1 53,1 53,1 56,4 45,3
24.0 54,6 49,9 60,5 36,9 66,7 23,7 52,2 48,7 57,8 35,8 63,8 22,8 49,7 47,4 55,0 34,7 60,6 21,7 47,1 45,9 51,9 33,6 57,2 20,6
19400 27.0 56,4 56,4 60,4 47,3 66,6 34,2 54,4 54,4 57,8 46,3 63,7 33,2 52,2 52,2 54,9 45,2 60,6 32,1 49,7 49,7 51,8 44,0 57,2 31,0
29.5 59,1 59,1 60,5 55,8 66,6 42,8 57,0 57,0 57,9 54,7 63,7 41,8 54,7 54,7 55,2 53,3 60,5 40,7 52,2 52,2 52,3 51,6 57,1 39,6
32.0 61,8 61,8 61,8 61,8 66,5 51,4 59,6 59,6 59,6 59,6 63,6 50,4 57,3 57,3 57,2 57,2 60,5 49,3 54,6 54,6 54,6 54,6 57,1 48,2

Tabela 14 - SIVE 250 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DA AGUA NO CONDENSADOR (ºC)

29.5 35.0 40.5 46.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DE AR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP.
TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS.
24.0 54,2 43,3 60,5 33,7 67,3 24,0 52,2 42,3 58,2 32,8 64,7 23,1 49,9 41,3 55,7 31,7 61,9 22,0 47,5 40,1 53,0 30,6 59,0 20,9
10800 27.0 54,3 51,0 60,5 41,5 67,2 31,7 52,3 49,8 58,1 40,5 64,6 30,7 50,2 48,6 55,7 39,4 61,9 29,7 47,9 47,2 53,0 38,3 58,9 28,6
29.5 55,5 55,5 60,4 47,9 67,2 38,1 53,8 53,8 58,1 46,9 64,6 37,1 52,0 52,0 55,6 45,8 61,8 36,1 50,0 50,0 52,9 44,7 58,9 35,0
32.0 58,0 58,0 60,5 54,2 67,1 44,5 56,3 56,3 58,2 53,1 64,5 43,5 54,4 54,4 55,8 52,0 61,8 42,5 52,3 52,3 53,2 50,7 58,8 41,4
24.0 56,2 47,9 62,6 36,4 69,5 24,7 54,0 46,9 60,2 35,4 66,8 23,7 51,7 45,8 57,5 34,3 63,8 22,7 49,1 44,5 54,7 33,1 60,7 21,6
13600 27.0 56,9 56,3 62,6 45,7 69,4 34,0 54,9 54,8 60,1 44,7 66,7 33,0 52,9 52,9 57,5 43,6 63,8 32,0 50,7 50,7 54,6 42,4 60,6 30,8
29.5 59,4 59,4 62,5 53,4 69,4 41,7 57,5 57,5 60,1 52,3 66,7 40,7 55,5 55,5 57,5 51,2 63,7 39,6 53,2 53,2 54,7 50,0 60,6 38,5
32.0 62,2 62,2 63,0 60,5 69,3 49,3 60,2 60,2 60,7 59,2 66,6 48,3 58,1 58,1 58,3 57,7 63,7 47,3 55,8 55,8 55,8 55,8 60,5 46,2
24.0 58,0 52,8 64,4 39,2 71,3 25,4 55,7 51,7 61,8 38,2 68,4 24,4 53,3 50,5 59,0 37,1 65,3 23,4 50,7 49,0 56,0 35,9 62,1 22,3
17000 27.0 60,0 60,0 64,3 50,3 71,3 36,4 58,0 58,0 61,7 49,3 68,4 35,4 55,8 55,8 58,9 48,2 65,3 34,4 53,5 53,5 56,0 47,0 62,0 33,3
29.5 63,0 63,0 64,5 59,2 71,2 45,6 60,9 60,9 62,0 58,1 68,3 44,6 58,6 58,6 59,3 56,7 65,2 43,5 56,2 56,2 56,5 55,2 62,0 42,4
32.0 65,9 65,9 65,9 65,9 71,1 54,7 63,8 63,8 63,8 63,8 68,3 53,7 61,5 61,5 61,4 61,4 65,2 52,7 59,0 59,0 58,9 58,9 61,9 51,5
24.0 59,1 55,9 65,3 41,1 72,3 25,8 56,8 54,6 62,6 40,0 69,3 24,8 54,3 53,2 59,8 38,9 66,2 23,8 51,7 51,4 56,7 37,8 62,8 22,7
19400 27.0 61,9 61,9 65,3 53,3 72,2 38,1 59,7 59,7 62,6 52,3 69,3 37,1 57,5 57,5 59,7 51,2 66,1 36,0 55,0 55,0 56,7 49,9 62,7 34,9
29.5 64,9 64,9 65,7 62,8 72,1 48,2 62,7 62,7 63,2 61,5 69,2 47,2 60,4 60,4 60,5 59,9 66,0 46,1 57,8 57,8 57,8 57,8 62,7 45,0
32.0 68,1 68,1 68,0 68,0 72,1 58,3 65,8 65,8 65,8 65,8 69,1 57,3 63,4 63,4 63,3 63,3 66,0 56,2 60,7 60,7 60,7 60,7 62,7 55,0

PKG-PRC001-PT 21
 Capacidades de
Refrigeração

Tabela 15 - SIVE 300 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DE AGUA NO CONDENSADOR (ºC)

29.5 35.0 40.5 46.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AR NO EVAPORADOR – BU (ºC)
DEAR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP.
TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS.
24.0 69,3 56,5 77,5 43,7 86,3 30,7 58,4 55,2 74,4 42,4 82,9 29,5 63,7 53,8 71,2 41,1 79,3 28,2 60,6 52,3 67,7 39,6 75,4 26,8
14400 27.0 69,7 66,5 77,4 54,1 86,2 41,1 67,1 65,0 74,4 52,8 82,8 39,8 64,3 63,3 71,1 51,4 79,2 38,5 61,5 61,3 67,7 50,0 75,4 37,1
29.5 71,7 71,7 77,3 62,7 86,2 49,6 69,5 69,5 74,3 61,4 82,8 48,4 67,1 67,1 71,1 60,0 79,2 47,0 64,5 64,5 67,7 58,5 75,3 45,6
32.0 75,1 75,1 77,5 71,0 86,1 58,2 72,8 72,8 74,6 69,6 82,7 56,9 70,3 70,3 71,5 68,0 79,1 55,6 67,6 67,6 68,2 66,3 75,3 54,2
24.0 73,1 66,0 81,3 49,2 90,3 32,1 70,1 64,5 78,0 47,9 86,5 30,8 67,0 62,9 74,4 46,4 82,6 29,5 63,8 61,2 70,7 45,0 78,5 28,1
20400 27.0 75,4 75,4 81,2 62,9 90,2 45,8 72,8 72,8 77,9 61,5 86,5 44,5 70,1 70,1 74,3 60,2 82,5 43,1 67,2 67,2 70,6 58,7 78,4 41,7
29.5 79,2 79,2 81,4 74,0 90,1 57,1 76,5 76,5 78,2 72,5 86,4 55,8 73,7 73,7 74,8 70,9 82,5 54,5 70,6 70,6 71,2 69,0 78,3 53,1
32.0 83,0 83,0 83,0 82,9 90,1 68,4 80,2 80,2 80,2 80,2 86,4 67,1 77,3 77,3 77,3 77,3 82,4 65,8 74,2 74,2 74,1 74,1 78,3 64,3
24.0 74,6 70,5 82,7 52,0 91,7 32,8 71,7 68,9 79,3 50,6 87,9 31,5 68,6 67,0 75,6 49,2 83,8 30,2 65,3 64,9 71,7 47,8 79,6 28,8
23800 27.0 78,2 78,2 82,7 67,4 91,6 48,2 75,5 75,5 79,2 66,1 87,8 46,9 72,6 72,6 75,6 64,1 83,7 45,5 69,5 69,5 71,8 63,1 79,5 44,2
29.5 82,2 82,2 83,3 79,4 91,6 61,0 79,4 79,4 80,0 77,6 87,7 59,7 76,4 76,4 76,6 75,6 83,7 58,3 73,2 73,2 73,2 73,1 79,4 56,9
32.0 86,2 86,2 86,2 86,2 91,5 73,7 83,3 83,3 83,3 83,3 87,7 72,4 80,2 80,2 80,2 80,2 83,7 71,0 76,8 76,8 76,8 76,8 79,5 69,4
24.0 76,0 74,1 83,8 54,4 92,8 33,4 73,1 72,2 80,2 53,1 88,9 32,1 70,0 69,9 76,5 51,7 84,7 30,7 66,9 66,9 72,6 50,2 80,4 29,3
27000 27.0 80,4 80,4 83,8 71,4 92,7 50,4 77,6 77,6 80,3 70,0 88,8 49,0 74,6 74,6 76,6 68,5 84,6 47,7 71,3 71,3 72,7 66,8 80,3 46,3
29.5 84,6 84,6 84,9 83,6 92,7 64,4 81,6 81,6 81,7 81,3 88,7 63,1 78,5 78,5 78,4 78,4 84,6 61,7 75,1 75,1 75,1 75,1 80,2 60,3
32.0 88,7 88,7 88,7 88,7 92,7 78,4 85,7 85,7 85,6 85,6 88,8 77,0 82,4 82,4 82,4 82,4 84,7 75,5 78,9 78,9 78,9 78,9 80,5 73,8

Tabela 16 - SIVE 350 (em milhares de kcal/h)

TEMPERATURA DE ENTRADA DA AGUA NO CONDENSADOR (ºC)

29.5 35.0 40.5 46.0
VAZÃO TEAE TEMPERATURADEENTRADADEARNOEVAPORADOR–BU(ºC)
DEAR (BS) 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0 16.0 19.5 23.0
(m3/h) (°C) CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP. CAP.
TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS. TOTAL SENS.
24.0 78,3 60,9 87,6 48,1 97,5 35,0 75,2 59,4 84,2 46,6 93,8 33,6 72,0 57,8 80,7 45,1 89,8 32,1 68,6 56,2 76,9 43,4 85,6 30,5
14400 27.0 78,3 71,3 87,5 58,5 97,5 45,4 75,3 69,7 84,1 57,0 93,7 43,9 72,2 68,0 80,6 55,4 89,7 42,4 69,0 66,2 76,8 53,8 85,5 40,8
29.5 79,3 78,7 87,4 67,1 97,4 54,0 76,6 76,6 84,1 65,6 93,6 52,5 74,0 74,0 80,5 64,1 89,7 51,0 71,2 71,2 76,7 62,4 85,5 49,4
32.0 91,9 91,9 93,1 89,4 102,5 72,9 88,9 88,9 89,6 87,4 98,3 71,4 85,8 85,8 86,0 85,2 93,9 69,8 82,4 82,4 82,4 82,4 89,3 68,2
24.0 83,0 70,7 92,5 53,7 102,7 36,5 79,6 69,1 88,8 52,2 98,6 35,0 76,1 67,5 84,8 50,6 94,2 33,5 72,4 65,7 80,7 48,9 89,5 31,9
20400 27.0 84,0 83,1 92,4 67,5 102,6 50,2 81,0 80,8 88,7 65,9 98,5 48,7 78,0 78,0 84,7 64,3 94,1 47,1 74,8 74,8 80,6 62,6 89,5 45,5
29.5 87,8 87,8 92,4 78,9 102,5 61,6 84,9 84,9 88,7 77,3 98,4 60,1 81,9 81,9 84,8 75,6 94,0 58,5 78,6 78,6 80,8 73,8 89,4 56,9
32.0 91,9 91,9 93,1 89,4 102,5 72,9 88,9 88,9 89,6 87,4 98,3 71,4 85,8 85,8 86,0 85,2 93,9 69,8 82,4 82,4 82,4 82,4 89,3 68,2
24.0 84,8 75,7 94,4 56,5 104,6 37,2 81,4 74,0 90,5 55,0 100,3 35,7 77,8 72,2 86,4 53,4 95,8 34,1 74,0 70,2 82,1 51,7 91,0 32,5
23800 27.0 87,2 87,2 94,3 72,0 104,5 52,6 84,2 84,2 90,4 70,5 100,2 51,1 81,0 81,0 86,3 68,8 95,7 49,6 77,7 77,7 82,0 67,1 90,9 48,0
29.5 91,4 91,4 94,4 84,7 104,5 65,4 88,4 88,4 90,6 83,0 100,1 64,0 85,1 85,1 86,7 81,2 95,6 62,4 81,6 81,6 82,6 79,1 90,8 60,8
32.0 95,8 95,8 95,9 95,3 104,4 78,2 92,6 92,6 92,5 92,5 100,1 76,7 89,2 89,2 89,2 89,2 95,5 75,1 85,6 85,6 85,6 85,6 90,8 73,5
24.0 86,3 79,9 95,7 59,0 106,0 37,8 82,8 78,0 91,7 57,5 101,6 36,3 79,2 76,1 87,5 55,8 96,9 34,7 75,4 73,8 83,1 54,2 92,1 33,1
27000 27.0 89,8 89,8 95,7 76,1 105,9 54,8 86,7 86,7 91,7 74,5 101,5 53,3 83,4 83,4 87,4 72,9 96,8 51,7 79,9 79,9 83,1 71,2 92,0 50,1
29.5 94,3 94,3 96,1 89,7 105,9 68,9 91,0 91,0 92,2 87,8 101,4 67,4 87,6 87,6 88,3 85,7 96,8 65,8 84,0 84,0 84,2 83,2 91,9 64,2
32.0 98,8 98,8 98,7 98,7 105,8 83,0 95,4 95,4 95,4 95,4 101,4 81,4 91,9 91,9 91,9 91,9 96,7 79,8 88,1 88,1 88,1 88,1 91,9 78,1

N O TA S :
1- TEAE => Temperatura de entrada de aire en el evaporador
2- BS => Bulbo seco.
3- BU => Bulbo húmedo.
4- VAC => Fuga de agua en el condensador.
5- Los valores indicados son para “Delta T” de agua en el condensador de 5.5ºC.
Para “Delt
diferente, corregir los valores de acuerdo a los factores de la tabla de página
anterior.

22 PKG-PRC001-PT

1.Toda a instalação elé tricadeve
cumprir com as normas da ABNT e do
National Electrical Code (NEC).
2.Instale junto ao condicionador uma
chave seccionadora com fusíveis ou
desjuntores.
AVISO: PARA EVITAR ACIDENTES
OU MORTE, DESLIGUE A FORÇA
ELÉTRICA ANTES DE COMPLE-
TAR AS LIGAÇOES DA UNIDADE.
3.O Instalador deverá providenciar
uma instalação elétrica com cabo,
eletrodutos, fusíveis, chaves
seccionadoras e disjuntores correta-
mente dimensionados.
4.Os cabos de força devem ser
dimensionados pela corrente mínima
do circuito que é calculada pela soma
de 125 % da corrente máxima de
operação (CMO) do maior compressor
ou motor, mais 100 % da soma das
correntes dos demais compressores e
motores.
Ex: Cmín = (1.25 x Cmáx) + å CMO
5. Características Elétricas
Para obter detalhes sobre potência em
kWs, consumo nominal de operação
(CNO), consumo máximo de opera-
ção (CMO), corrente de rotor travado
(CRT) e tensão nominal, consultar as
tabelas17, 18 e 19 deste Boletim.
PKG-PRC001-PT
Características
Elétricas
Instalação Elétrica
6.Suprimento de Energia Elétrica subtraída da média aritmética ( sem ter
em conta o sinal) dividida pela média
A energia elétrica de alimentação da
aritmética.
unidadedeve ser rigirosamente
apropriada para que a unidade opere Exemplo
normalmente. A tensão fornecida e o
Se as três voltagens medidas em uma
desbalanciamento entre fases deverá
linha são 221 volts, 230 volts e 227
estar dentro das tolerâncias abaixo
indicadas. A verificação do suprimento volts, a média aritmética deve ser:
de energia e do consumo da unidade
( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 volts
é importante para a segurança do
equipamento.
O percentual de desbalanceamento é
Verifique a tensão de alimentação em
todas as fases da chave seccionadora. de:
100 x (226 -221) / 226 = 2.2%
A variação máxima permissível é de
O resultado indica que existe um
+/- 10% da tensão nominal da opera-
desbalanceamento acima do máximo
ção do equipamento. Caso a variação
permitido em 0.2 %.
esteja fora dessa faixa, comunique a
Estedesbalanceamento entre fases
sua companhia de fornecimento.
Um suprimento inadequado de energia pode resultar em um
desbalanceamento20 % tendo como
elétrica poderá causar um mau
resultado um aumento da temperatura
funcionamento e uma redução na vida
do anrolamento do motor e uma
útil dos componentes elétricos de
diminuição da vida útil do motor.
controle e motores elétricos.
7.Voltagem Desbalanceada 8. Aterramento dos Equipamentos.
Excessivo desbalanceamento entre as
Providenciar o apropriado aterramento
fases de um sistema trifásico causará
nos pontos de conexão previsdtos no
um sobreaquecimento nos motores e
painel de controle e de força.
eventuais falhas. O desbalanceamento
máximo permitido é de 2%.
Desbalanceamento da voltagem pode
ser definido como 100 vezes o máximo
desvio das três voltagens ( três fases)
23
 Características
Elétricas

Tabela 17 -SAVE
Compressor CSHA Ventilador do Evaporador Pot Máx Total (kw)
Modelo Volts No./tons CNO cada CMO cada CRT cada HP / Transm. CNO CMO CRT
3 / A,B,C,D 7,32 9,15 60,45 31,59
220 2 / 10 28,30 42,40 247,00 5 / F,G 11,61 14,51 110,55 33,22
7.5 / I,J 16,58 20,73 155,45 35,28
SAVE 10 / M 21,60 27,00 216,00 37,44
200 3 / A,B,C,D 4,23 5,28 34,90 31,59
05 / F,G 6,70 8,38 63,83 33,22
380 2 / 10 16,34 24,48 118,0 7.5 / I,J 9,57 11,97 89,75 35,28
e
110 / M 12,47 15,59 124,71 37,44
SAVE 3 / A,B,C,D 3,66 4,58 30,23 31,59
250 5 / F,G 5,80 7,26 55,28 33,22
440 2 / 10 14,15 21,20 95,00
7.5 / I,J 8,29 10,37 77,73 35,28
10 / M 10,80 13,50 108,00 37,44
1 / 15 42.30 62.60 376.00 3 / A,B 7,32 9,15 60,45 38,69
5 / E,F 11,61 14,51 110,55 40,32
7.5 / H,I 16,58 20,73 155,45 42,32
10 / K,L 21,60 27,00 216,00 44,54
1 / 10 28.30 42.40 247.00 15/N,O,P,Q,R 30,40 38,00 317,82 49,07
1 / 15 24.423 6.14 183.00 3 / A,B 4,23 5,28 34,90 38,69
SAVE
5/ E,F 6,70 8,38 63,83 40,32
300 220 7.5 / H,I 9,57 11,97 89,75 42,38
10 / K,L 12,47 15,59 124,71 44,54
1/ 10 16.34 24.48 118.00 15/N,O,P,Q,R 17,55 21,94 183,49 49,07
1 / 15 21.15 31.30 141.00 3 / A,B 3,66 4,58 30,23 38,69
5 / E,F 5,80 7,26 55,28 40,32
7.5 / H,l 8,29 10,37 77,73 42,38
380
10 / K,L 10,80 13,50 108,00 44,54
1 / 10 14.15 21.20 95.00 15/N,O,P,Q,R 15,20 19,00 158,91 49,07
3 / A,B 7,32 9,15 60,45 45,79
5 / E,F 11,61 14,51 110,55 47,42
220 2 / 15 42,30 62,60 376,00 7.5 / H,I 16,58 20,73 155,45 49,48
10 / K,L 21,60 27,00 216,00 51,64
15/N,O,P,Q,R 30,40 38,00 317,82 56,17
3 / A,B 4,23 5,28 34,90 45,79
SAVE 5 / E,F 6,70 8,38 63,83 47,42
350 380 2 / 15 24,42 36,14 183,00 7.5 / H,I 9,57 11,97 89,75 49,48
10 / K,L 12,47 15,59 124,71 51,64
15/N,O,P,Q,R 17,55 21,94 183,49 56,17
3 / A,B 3,66 4,58 30,23 45,79
5 / E,F 5,80 7,26 55,28 47,42
440 2 / 15 21.15 31.30 141.00
7.5 / H,I 8,29 10,37 77,73 49,48
10 / K,L 10,80 13,50 108,00 51,64
15/N,O,P,Q,R 15,20 19,00 158,91 56,17
1/20 (twin) 56.60 84.80 494.00 3 / A,B 7,32 9,15 60,45 53,09
5 / E,F 11,61 14,51 110,55 54,72
220 7.5 / H,I 16,58 20,73 155,45 56,78
10 / K,L 21,60 27,00 216,00 58,94
1 / 15 42.30 62.60 376.00 15/N,O,P,Q,R 30,40 38,00 317,82 63,47
1/20 (twin) 32.68 48.96 236.00 3 / A,B 4,23 5,28 34,90 53,09
5 / E,F 6,70 8,38 63,83 54,72
SAVE
380 7.5 / H,I 9,57 11,97 89,75 56,78
400
10 / K,L 12,47 15,59 124,71 58,94
1 / 15 24.42 36.14 183.00 15/N,O,P,Q,R 17,55 21,94 183,49 63,47
1/20 (twin) 28.3 42.40 190.00 3 / A,B 3,66 4,58 30,23 53,09
5 / E,F 5,80 7,26 55,28 54,72
440 7.5 / H,I 8,29 10,37 77,73 56,78
10 / K,L 10,80 13,50 108,00 58,94
1 / 15 21.15 31.30 141.00 15/N,O,P,Q,R 15,20 19,00 158,91 63,47

24 PKG-PRC001-PT
 Características
Elétricas

Tabela 18 - SAVE

Pot Máx
Compressor CSHA Ventilador do Condensador Ventilador do Evaporador
Total (kw )
No. / CNO CMO CRT No. / No. /
Modelo Volts No. / CRT HP / Transm. CNO CMO CRT
Tons cada cada cada CNO CMO
3 / A,B,C,D 7,32 9,15 60,45 37,17
5 / F,G 11,61 14,51 110,55 38,80
220 2 / 10 31,10 42,40 247,00 2/7.32 2/9.15 2/60.45
7.5 / I,J 16,58 20,73 155,45 40,86
10 / M 21,60 27,00 216,00 43,02
3 / A,B,C,D 4,23 5,28 34,90 37,17
SIVE 5 / F,G 6,70 8,38 63,83 38,80
380 2 / 10 17,96 24,48 118,00 2/4.23 2/5.28 2/34.90
200 7.5 / I,J 9,57 11,97 89,75 40,86
10 / M 12,47 15,59 124,71 43,02
3 / A,B,C,D 3,66 4,58 30,23 37,17
5 / F,G 5,80 7,26 55,28 38,80
440 2 / 10 15,55 21,20 95,00 2/3.66 2/4.58 2/30.23
7.5 / I,J 8,29 10,37 77,73 40,86
10 / M 10,80 13,50 108,00 43,02
3 / A,B,C,D 7,32 9,15 60,45 38,91
5 / F,G 11,61 14,51 110,55 40,54
220 2 / 10 31,10 42,40 247,00 2/9.28 2/11.60 2/87.00
7.5 / I,J 16,58 20,73 155,45 42,60
10 / M 21,60 27,00 216,00 44,76
3 / A,B,C,D 4,23 5,28 34,90 38,91
SIVE 5 / F,G 6,70 8,38 63,83 40,54
380 2 / 10 17,96 24,48 118,00 2/5.36 2/6.70 2/50.23
250 7.5 / I,J 9,57 11,97 89,75 42,60
10 / M 12,47 15,59 124,71 44,76
3 / A,B,C,D 3,66 4,58 30,23 38,91
5 / F,G 5,80 7,26 55,28 40,54
440 2 / 10 15,55 21,20 95,00 2/4.64 2/5.80 2/43.50
7.5 / I,J 8,29 10,37 77,73 42,60
10 / M 10,80 13,50 108,00 44,76
1 / 15 46.80 62.60 376.00 1/11.61 1/14.51 1/110.55 3 / A,B 7,32 9,15 60,45 46,77
5 / E,F 11,61 14,51 110,55 48,40
220 7.5 / H,I 16,58 20,73 155,45 50,46
10 / K,L 21,60 27,00 216,00 52,62
1 / 10 31.10 42.40 247.00 1/9.28 1/11.60 1/87.00 15/N,O,P,Q,R 30,40 38,00 317,00 57,15
1 / 15 27.02 36.14 183.00 1/6.70 1/8.38 1/63.83 3 / A,B 4,23 5,28 34,90 46,77
SIVE 5 / E,F 6,70 8,38 63,83 48,40
380 7.5 / H,I 9,57 11,97 89,75 50,46
300
10 / K,L 12,47 15,59 124,71 52,62
1 / 10 17.96 24.48 118.00 1/5.36 1/6.70 1/50.23 15/N,O,P,Q,R 17,55 21,94 183,49 57,15
1 / 15 23.40 31.30 141.00 1/5.8 1/7.26 1/55.28 3 / A,B 3,66 4,58 30,23 46,77
5 / E,F 5,80 7,26 55,28 48,40
440 7.5 / H,I 8,29 10,37 77,73 50,46
10 / K,L 10,80 13,50 108,00 52,62
1 / 10 15.55 21.20 95.00 1/4.64 1/5.80 1/43.50 15/N,O,P,Q,R 15,20 19,00 158,91 57,15
3 / A,B 7,32 9,15 60,45 54,63
5 / E,F 11,61 14,51 110,55 56,26
220 2 / 15 46,80 62,60 376,00 2/11,61 2/14,51 2/110.55 7.5 / H,I 16,58 20,73 155,45 58,32
10 / K,L 21,60 27,00 216,00 60,48
15/N,O,P,Q,R 30,40 38,00 317,00 65,01
3 / A,B 4,23 5,28 34,90 54,63
SIVE 5 / E,F 6,70 8,38 63,83 56,26
380 2 / 15 27,02 36,14 183,00 2/6,7 2/8,38 2/63,83 7.5 / H,I 9,57 11,97 89,75 58,32
350
10 / K,L 12,47 15,59 124,71 60,48
15/N,O,P,Q,R 17,55 21,94 183,49 65,01
3 / A,B 3,66 4,58 30,23 54,63
5 / E,F 5,80 7,26 55,28 56,26
440 2 / 15 23,40 31,30 141,00 2/5,8 2/7,26 2/55,28 7.5 / H,I 8,29 10,37 77,73 58,32
10 / K,L 10,80 13,50 108,00 60,48
15/N,O,P,Q,R 15,20 19,00 158,91 65,01

PKG-PRC001-PT 25
 Características
Elétricas

• Para saber qual a opção de Tabla 19 - Aquecimento Elétrico

transmissão a ser utilizada, consulte o
gráfico da performance das opções de SAVE / SIVE Tensão Aquecimento Potência Total Corrente Nominal
transmissão. (V) (Kw) (A)
• CNO = Corrente Nominal de Operação 220 AQ1 9,00 25,98
(A). AQ2 18,00 51,96
• CMO = Corrente Máxima de Operação AQ3 27,00 77,94
(A). 20 TR 380 AQ1 9,00 15,04
• CRT = Corrente de Rotor Bloqueado AQ2 18,00 30,08
(A). AQ3 27,00 45,12
• CSHA = Compressor hermético scroll 440 AQ1 9,00 12,99
de fabricação Trane. AQ2 18,00 25,98
• Tensão nominal da rede trifásica com AQ3 27,00 38,97
tolerância de +/- 10%;
Desbalanceamento máximo permissível 220 AQ1 9,00 25,98
entre fases de 2%. AQ2 18,00 51,96
• Frequência 60 Hz. AQ3 27,00 77,94
• Dimensionar a fiação eléctrica 25 TR 380 AQ1 9,00 15,04
utilizando as correntes máximas de AQ2 18,00 30,08
operação indicadas nas tabelas acima AQ3 27,00 45,12
• Compressor CSHA = 2 Compressores 440 AQ1 9,00 12,99
CSHA 100 montados em paralelo. AQ2 18,00 25,98
AQ3 27,00 38,97

220 AQ1 12,00 34,64

AQ2 24,00 69,28
AQ3 36,00 103,92
30 TR 380 AQ1 12,00 20,06
AQ2 24,00 40,11
AQ3 36,00 60,17
440 AQ1 12,00 17,32
AQ2 24,00 34,64
AQ3 36,00 51,96

220 AQ1 12,00 34,64

AQ2 24,00 69,28
AQ3 36,00 103,92
35 TR 380 AQ1 12,00 20,06
AQ2 24,00 40,11
AQ3 36,00 60,17
440 AQ1 12,00 17,32
AQ2 24,00 34,64
AQ3 36,00 51,96

220 AQ1 15,00 43,30

AQ2 30,00 86,60
AQ3 45,00 129,90
40 TR 380 AQ1 15,00 25,07
AQ2 30,00 50,14
AQ3 45,00 75,21
440 AQ1 15,00 21,65
AQ2 30,00 43,30
AQ3 45,00 64,95
Obs: Todos os modelos possuem 2 estágios.

26 PKG-PRC001-PT
 Características
Elétricas

PKG-PRC001-PT 27
 Características
Elétricas

28 PKG-PRC001-PT
 Características
Elétricas

PKG-PRC001-PT 29

O Diamond, 3 Opções de Controle:
Termostato Standard, Termostato
Programável, ou Controle
Microprocessado.
Termostato Standard
Todas as unidades são fornecidas com
termostato de controle. Este termostato
pode ser instalado remotamente ou no
equipamento, confrome a necessidade
do cliente.
Termostato Programável (TP)
O TP é indicado para instalações
pequenas, com poucos equipomentos.
A programação do TP é muito simples!
O TP possui display de cristal líquido
que permite a visualização da hora, do
dia da semana, do programa selecio-
nado e da temperatura ambiente.
Podemos programar até 4 set-points
diferentes para cada dia da semana.
Através da tecla "timed-override" o
usuário pode prolongar o funciona-
mento do equipamento alem dos
horários programados, conforme
desejado. A principal vantagem do TP
é a economia de energia, pois os
equipamentos ligam e desligam nos
horários programados.
30
Controles
Segunda Geração de Controle
Microprocessado
Descrevemos abaixo algumas das
principais vantagens e benefícios do
novo microprocessador:
Alta confiabilidade: Redução de
componentes eletromecânicos no
quadro Elétrico.
Controle Digital Direto: O controle
Proporcional-Integral permite um
controle bem ,mais preciso da tempe-
ratura do ambiente condicionado
( maior conforto e redução de consu-
mo de energia)
Modo de Teste: O controlador permite
ao operador realizar testes fáceis e
rápidos para a verificação da opera-
ção dos componentes (ventiladores e
compressores).
Baixa Pressão na Sucção quando da
Partida da Unidade: O controlador irá
desprezar a informação do pressostato
de baixa quando parimos o compres-
sor, evitando assim que a unidade seja
desativada devido à baixa pressão. Se
após 3 minutos a pressão de baixa não
fôr atingida, a unidade será
desativada.
Fácil Detecção de Diagnósticos:
fácilmente o operador poderá detectar
problemas operacionais da unidade.
Eliminação da Ciclagem do(s)
Compressor(es): O controlador permite
um tempo mínimo de 3 minutos de
compressor ligado e de 3 minutos de
compressor desligado, garantindo
dessa forma o retorno adequado do
óleo para o compressor e evitando a
queima do mesmo por ciclagem
excessivo.
Rodízio da Operação dos Compresso-
res: O controlador fará o rodízio dos
compressores em função do número
de partidas e horas de operação dos
compressores, de forma a equalizar o
uso dos mesmos.
O controle microprocessado permite a
interligação simples e direta do
Diamond aos gerenciadores TRACKER
o Tracer Summit. O Diamond é interli-
gado a qualquer um dos
gerenciadores simplesmente por um
cabo duplo trençado.
PKG-PRC001-PT
 Controles

Tracker Limite de Demanda: Controla automati-

camente os limites programados de
consumo de energia elétrica da
É um gerenciador microprocessado
instalação. Uma importante economia
que controla automáticamente até 12
que anualizada torna o custo do
Unidades Diamond, até 128 zonas de
TRACKER insignificante.
conforto e ainda administra a ilumina-
Registro de Tendências: Registra
ção do seu prédio e permite, também,
até192 valores de temperatura,
o envio de alarmes do sistema de ar
durante o tempo que você determinar.
condicionado para uma Central de
Esta função possibilita uma posterior
Manutenção 24 horas por dia,
análise de desempenho do sistema.
haciendo possibilitando diversas
funções:
Registro de Alarmes: Qualquer proble-
ma nol sistema é imediatamente
Programação horária: No TRACKER
identificada no painel do TRACKER,
você faz a programação anual de
através de um alarme. Além disso, o
funcionamento de cada um dos
TRACKER armazena em sua memória
equipamentos ligados à sua rede, com
até 32 alarmes com informações,
possibilidade de até 2 horários diferen-
incluindo data e hora de ocorrência.
tes, para início e fim da operação,
para dias úteis, fins de semana e
Acesso via Telefone e Discagem
feriados.É o fim do desperdício de
Automático: O TRACKER pode ser
energia.
programado e supervisionado por
telefone e ainda enviar avisos de
Interface com o operador: O TRACKER
qualquer alarme!
dispõe de teclado funcional e display
de cristal líquido que permite ao
Simplicidade de Instalação: O
usuário uma rápida visualização da
Diamond e o TRACKER já saem de
operação do sistema com um mínimo
fábrica programados e testados, e a
de experiência e treinamento. O
interligação entre eles é feita por um
acesso é protegido por senha de
simples cabo duplo trançado.
segurança.
Para maiores detalhes, consulte o
Zoneamento: quando comandando um
Boletim de Engenharia doTRACKER.
sistema de volume de ar variável,
controla independentemente a tempe-
ratura de até 128 ambientes diferentes, Tracer Summit
otimizando desta maneire É um gerenciador indicado para
dimensionamento do seu equipamento instalações de grande porte. Para
e o seu investimento. maiores informações, entre em contato
com a equipe da Trane do Brasil.
Paritda Otimizada: O TRACKER analisa
a maneira mais econômica de ligar os
equipamentos, a fim de que no horário
programado você tenha a temperatura
desejada.

PKG-PRC001-PT 31
 Controles
Varitrac
Este é um sistema Trane de vazão de
ar, geralmente utilizado em instalações
de pequeno porte. A vazão de ar
circulante no equipamento é constante
e a vazão de ar insuflada em cada
ambiente é variável, através da
utilização de caixas de vazão de ar
variável. Para que a vazão de ar
circulante no equipamento seja
constante, existe(m) duto(s) de by-pass
que retoma(m) para o equipamento a
vazão de ar que não foi insuflada nos
ambientes condicionados. As caixas
Varitrac possuem controlador
microprocessado. Este controlador
regula a exata quantidade de ar a ser
insuflada no ambiente, para manter as
32
temperaturas de insuflamento constan-
tes. São necessárias também caixas
Varitrac no(s) duto(s) de by-pass do
sistema. Para o controle do sistema
Varitrac deve ser utilizado um
gerenciador designado Central Control
Panel (CCP). Devem ser instalados
sensores de velocidade e de tempera-
tura no duto de by-pass. A programa-
ção do gerenciador é feita pela Trane.
A seguinte literatura está à disposição
para maiores informações:
Termostato Programável
Manual de Instalação e Operação ,
Referência BAS-IN-001
Tracker
Boletim de Engenharia
Referência BAS-EB-001
PKG-PRC001-PT
 Dimensões (mm)

Unidade SAVE

PKG-PRC001-PT 33
 Dimensões (mm)

Unidade SIVE

34 PKG-PRC001-PT
 Dimensões (mm)

Unidade CRCB

A B 20.0
D E F G D

26.0
H
05

J (ALTURA ALETADA)

FRENTE DA MÁQUINA
06 01
80.0
C

02

03
300.0

ø11.5 04
D

P 80.0
90.0

30.0

52.0
145.0

07
L I (C O MPRIM ENTO ALETADO)

25.0 M 25.0 52.5 N 52.5

01-VENTILADOR CENTRÍFUGO DE DUPLA ASPIRAÇÃO

02-CAIXA DE TERMINAIS
03-TAMPA DE MANUTENÇÃO
04-MOTOR ELÉTRICO TRIFÁSICO
05-SERPENTINA CONDENSADORA
06-PASSAGEM DE CABO ø27 PARA ENTRADA DE FORCA
07-CONEXÕES FRIGORÍFICAS (POSIÇÃO UNICA)

DIMENSÕES FÍSICAS DAS UNIDADES CONDENSADORAS MODELO CRCB PARA SELF DIAMOND
MODELO A B C D E F G H I J L M N P øL øD

100 C/1 1341 631 941 222.5 333 230 333 289 1143 863.5 97 1383 521 159 5/8" 7/8"
125 C/1 1646 714 1018 299.5 396 255 396 341 1473 940 84 1688 604 236 5/8" 1.1/8"

150 C/1 1646 714 1247 299.5 396 255 396 341 1473 1168.5 84 1688 604 236 7/8" 1.1/8"

DES No 0511-0639 REV - 05.05.97

PKG-PRC001-PT 35
 Dimensões (mm)

Unidade CRCE

36 PKG-PRC001-PT
 Opcionais
Embalagem
Embalagem de madeira recobrindo a
unidade.
Válvula de Serviço
Jogo com válvulas de serviço para
sucção, descarga e linha de líquido.
Controlador de Pressão de
Condensação
Válvulas pressostáticas para controle
da pressão de condensação em
máquinas com condensação de ar.
Este opcional acarreta aumento no
prazo de entrega do equipamento.
Consulte a Trane.
Visor de Líquido
Componente auxiliar para manuten-
ção, indica se existe umidade no
equipamento.
Válvula Solenóide
Componente auxiliar para recolhimen-
to de refrigerante no condensador.
Controles
Termostato programável.
Controle microprocessado de segunda
generação.
Gerenciador Tracker
Filtragem
Simples: filtro lavável com 3 camadas
de tela metálica (ABNT G1), filtro
lavável com 5 camadas de tela
metálica (ABNT G2).
Dupla: sempre com a utilização de flat
filter (vide página 13). O flat filter
PKG-PRC001-PT
acarreta aumento no prazo de entrega
do equipamento. Consulte a Trane.
Testes em Fábrica
Estão disponíveis os seguintes testes
em fábrica: teste básico de produção
com inspetor, teste de funcionamento,
teste completo de performance com ou
sem a presença de inspetor. Para
maiores detalhes, consulte o Boletim
de Testes (PKG-EB-3).
Pressostato de Alta Pressão com
Rearme Manual
A máquina padrão é fornecida com
pressostato de alta pressão com
rearme automático.
Serpentinas Cobre-Cobre
Para aplicações em que é necessária
maior resistência contra corrosão,
podem ser fabricadas serpentinas com
tubos de cobre e aletas de cobre. Este
opcional acarreta um aumento no
prazo de entrega do equipamento.
Consulte a Trane.
Capacitores
Para correção do fator de potência.
Este opcional acarreta um aumento no
prazo de entrega do equipamento.
Consulte a Trane.
Tensões Disponíveis
220V / 3f / 60 Hz, 380 V / 3f / 60 Hz,
440 V / 3f / 60 Hz
37

Gabinete
Existem dois tamanhos de gabinete,
um para as máquinas de 20 e 25 TR e
outro para as máquinas de 30, 35 e 40
TR. O conceito e o de bandejas
inferior e superior, colunas de susten-
tação e tampas removíveis fixadas por
meio de parafusos. Todas as fixações
são parafusadas ou rebitadas.
Fabricado em chapas de aço galvani-
zado, pintado com primer anti-
corrosivo e esmalte sintético de alta
resistência. O isolamento
termoacústico do gabinete é de Bidin,
que além de ótimo isolante térmico, e
também bom isolante acústico e não
provoca arraste de fibras. Para máqui-
nas com condensação a ‘agua
(modelo SAVE) as conexões hidráuli-
cas saem de fábrica montadas ‘a
direita, olhando a máquina pelo filtro.
Esta montagem pode ser invertida a
pedido do cliente. Esta inverção pode
ser feita em campo.
Para máquinas com condensação de
ar remoto (modelo SIVE), as conexões
frigoríficas saem de fábrica montadas
‘a direita e não e possível invertê-las
em campo. As conexções para
alimentação elétrica estão localiza-
das nas lateraise são disponíveis em
ambos os lados. Os drenos são
disponíveis em ambos os lados. Saem
de fábrica respeitando a seguinte
regra: o lado de montagem dos drenos
acompanha o mesmo lado de monta-
gem das conexões frigoríficas /
hidráulicas (normalmente à direita).
As conexões frigoríficas das unidades
condensadoras CRCB e CRCE saem
de fábrica montadas à direita, olhan-
do a máquina de frente para a serpen-
tina. Esta montagem pode ser inverti-
da a ser invertida a pedido do cliente.
Serpentinas
Todas as serpentinas evaporadoras e
condensadoras utilizam tubos de 3/8"
de diâmetro externo aletas Trane de
alta eficiência, montadas nas serpenti-
nas evaporadoras em 144 aletas por
38
Especificações Mecânicas
pé e nas condensadoras em 168
aletas por pé.
Os tubos de cobre são mecanicamen-
te expandidos para atingir um contato
perfeito entre aleta e tubo. Todas as
serpentinas são testadas para verifica-
ção de vazamento. As serpentinas
evaporadoras são testadas a uma
pressão de 300 PSIG e as
condensadores a 400 PSIG.
Os condensadores de ar apresentam-
se nos modelos CRCB e CRCE. Esses
modelos são condensadores remotos,
portanto, o compressor destas máqui-
nas fica alojado na unidade
evaporadora. Os modelos de
condensadores associados a cada
modelo de máquina estão relaciona-
dos na tabela de dados gerais.
Condensador a Água
Os condensadores a água são do tipo
Shell & Tube fabricados com tubos de
cobre com aletas integrais, expandi-
dos em espelhos de aço, com furos
ranhurados, assegurando uma perfeita
vedação.
A carcaça é de aço e as tampas de
ferro fundido removíveis para fácil
limpeza. Protegido por tratamento anti-
oxidante. Projetado, testado e aferido
de acordo com as normas ASME, para
pressões de trabalho de 300 PSIG no
lado frigorífico e150 PSIG no lado da
água.
Ventiladores
Centrífugos do tipo Sirocco,
consttruídos em chapa de aço galvani-
zado com rotores balanciados estática
e dinamicamente. O conjunto do
evaporador está dimensionado para
fornecer até 70 mmca de pressão
externa.
Filtros de Ar
A unidade padrão é fornecida com
filtros laváveis, de tecido eletrostático,
da classe G0, fixos em quadro de
arame de aço.
Componentes de Refrigeração
As linhas de sucção e de descarga
são soldadas diretamente no compres-
sor, e possuem uma válvula Schrader
de ¼" para serviço. Na linha de líquido
acham-se instalados: válvula tanque
na saída do condensador a água, filtro
secador, válvula Schrader para
serviço. Para máquinas de ar, modelo
SIVE, as conexões frigoríficas de
descarga e líquido são roscadas,
padrão SAE. Todos os modelos são
equipados com válvula de expansão
termostática.
Controles
As máquinas são fornecidas com
termostato de controle. Este termostato
pode ser instalado remotamente ou no
equipamento, conforme a necessidade
do cliente. Todas as máquinas possu-
em dois estágios de capacidade. A
entrada dos estágios de capacidade é
temporizada pelo painel de comando,
mesmo que o termostato solicite
entrada simultânea. A partida elétrica
da unidade é direta. As máquinas são
oferecidas para aplicação em 220, 380
o 440V, trifásica, 60 ou 50 Hz. A tensão
de comando padrão é 220V. O quadro
elétrico é composto por cabos colori-
dos e numerados, conector multi-vias,
pressostatos, termostato interno ao
motor do compressor, transformador de
comando, relés de sobrecarga,
contatores de potência, fusíveis de
comando, chave seccionadora de
força, relé de tempo e relé de seqüên-
cia de fase. Não estão inclusos no
quadro elétrico os fusíveis de potência.
É de responsabilidade do cliente, a
instalação dos fusíveis de potência e
da chave geral.
Nas páginas seguintes, encontram-se
as tabelas de dados elétricos.
Testes
A linha Diamond sai de fábrica testada.
Os testes padrões consistem de
inspeção visual e teste básico de
produção. Para maiores detalhes,
consulte o Boletim de Testes em
fábrica (PKG-EB-3).
PKG-PRC001-PT
 Literatura Número PKG-PRC001-PT
Arquivo Número PL-UN-PKG-PRC001-PT
Trane do Brasil
Substitui PKG-EB-1
Rua Capistrano de Abreu, 190
Local de Estoque Brasil
09940 900 Diadema SP
www.trane.com.br Como The Trane Company tem uma política de melhoria contínua de seus produtos,
An American Standard Company reservamos o direito de modificar as especificações sem previo aviso.

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