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Simbologia da Soldagem

1 – INTRODUÇÃO

Os símbolos de soldagem constituem um importante meio técnico em engenharia para transmitir


informações. Os símbolos fornecem todas as informações necessárias à soldagem, tais como:
geometria e dimensões do chanfro, comprimento da solda, se a solda deve ser executada no
campo, etc. Este item se baseia nas normas AWS A2.1, AWS A2.4 e NBR 5874, que tratam
especificamente deste assunto.

A Figura 3.1 mostra os locais padronizados para os vários elementos de um símbolo de soldagem.

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2 – POSICIONAMENTO DOS SÍMBOLOS

Os símbolos de soldagem são posicionados acima ou abaixo da linha de referência, dependendo


da localização da seta em relação à junta, a saber:

 Símbolo abaixo da linha de referência corresponde a uma solda realizada no mesmo


lado que a seta aponta.
 Símbolo acima da linha de referência corresponde a uma solda realizada do lado oposto
ao que a seta aponta.

A Figura 3.2 ilustra o posicionamento dos símbolos de soldagem.

NOTA:

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Soldas envolvendo operações em ambos os lados da junta, possuem o símbolo nos dois lados da
linha de referência (ver Figura 3.3).

3 – SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDAGEM

A simbologia básica referente a soldagem, divide as soldas em: soldas em chanfro, solda em
ângulo, solda de fechamento ou de aresta, solda de suporte e outros tipos de soldas. Em geral, is
símbolos são semelhantes à configuração da solda a ser realizada.

Os símbolos de solda em ângulo, soldas em chanfros em meio V, em K, em J, em duplo J e com


uma face convexa e soldas de fechamento ou de arestas entre uma peça curva ou flangeada e
uma peça plana são, sempre indicados com uma perna perpendicular à esquerda do símbolo. A
Figura 3.4 apresenta os desenhos dos símbolos básicos de soldagem, os quais, na prática,
podem ser executados por meio de um esquadro e alguns gabaritos correspondentes.

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4 – SÍMBOLOS SUPLEMENTARES DE SOLDAGEM

Os símbolos suplementares são aqueles que detalham ou explicam alguma característica do


cordão de solda. Em geral, são representados na linha de referência junto à linha de chamada. A
Figura 3.5 apresenta os símbolos suplementares de soldagem.

5 – REPRESENTAÇÃO DOS SÍMBOLOS

A linha de referência deve estar na horizontal e a linha de chamada deve fazer um ângulo de 30º
com esta, segundo a figura 3.6.

(b) Linha de chamada “quebrada” é utilizada quando temos um membro específico da junta a ser
chanfrado. Esta aponta para o referido membro. (Ver exemplos da Figura 3.7).

OBS: A norma ANSI/AWS A2.4 estabelece ainda que a linha de chamada não precisa ser
quebrada nas seguintes situações:

1) Quando for óbvio o membro a ser chanfrado; e ou


2) Quando houver opção de chanfrar um ou outro dos membros que compõem a junta.

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Referências, tais como: especificações, processos de soldagem, número do procedimento,


direções e outros dados, quando usados com um símbolo de soldagem, devem ser indicados na
cauda do símbolo. Se tais referências não são usadas, a cauda poderá ser dispensada (ver Figura
3.8).

6 – DIMENSIONAMENTO DAS SOLDAS

A seguir veremos alguns exemplos práticos do dimensionamento de juntas soldadas:

6.1 – JUNTAS DE ÂNGULO – SOLDAS EM ÂNGULO

a) A penetração da raiz da solda em ângulo virá indicada entre parênteses (conforme Figura 3.9).

b) As pernas da solda estão indicadas ao lado esquerdo do símbolo de solda em ângulo.

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c) No caso de pernas desiguais, os valores serão indicados, conforme a Figura 3.10.

d) A abertura da raiz em todos os tipos de solda deve ser representada dentro do símbolo de
solda, conforme mostrando na Figura 3.11.

e) As dimensões de uma solda descontínua são indicadas à direita do símbolo. Indica-se primeiro
o comprimento da solda, e a seguir o espaçamento entre os centros destas, conforme mostrado
na Figura 3.12.

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6.2 – JUNTAS DE ÂNGULO – SOLDAS EM CHANFROS

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NOTAS:

1) Observar que a profundidade de preparação do bisel vem indicada à esquerda da


penetração da junta, e sem parênteses.

2) Nas soldas em chanfro, a penetração da junta e a dimensão da solda são idênticas.

6.3 – JUNTAS DE TOPO

NOTAS:
1) A dimensão da solda é indicada entre parênteses à esquerda do símbolo de solda.
2) A profundidade de preparação do bisel é indicada à esquerda da dimensão da solda, fora
dos parênteses.
3) Para juntas com chanfros simples ou chanfros duplos, quando não houver indicação
quanto à dimensão da solda e à profundidade de preparação do bisel, significa que a solda
deverá ser executada com penetração total (ver Figura 3.15 A e 3.15 B).

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6.4 – JUNTAS DE ÂNGULO – SOLDAS EM ÂNGULO DESCONTÍNUAS

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6.5 – JUNTAS DE ÂNGULO EM “L” E EM “T” – SOLDAS EM CHANFRO COMBINADA COM
SOLDA EM ÂNGULO

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6.6 – SOLDA DE TAMPÃO EM FURO CIRCULAR

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6.7 – SOLDA DE TAMPÃO EM FURO ALONGADO

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6.8 – SOLDA DE FECHAMENTO OU DE ARESTA

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6.9 – SOLDA POR PONTO OU POR PROJEÇÃO

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6.10 – SOLDA DE COSTURA

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6.11 – SOLDA DE REVESTIMENTO

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6.12 – SOLDA EM CHANFRO COM UMA FACE CONVEXA OU COM FACES CONVEXAS

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7 – SIMBOLOGIA DE ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS

Os símbolos de ensaios não-destrutivos são análogos aos de soldagem e têm os elementos


dispostos conforme mostrado na Figura 3.25.

7.1 – SÍMBOLOS BÁSICOS DE ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS

São os seguintes os símbolos básicos empregados para os ensaios não-destrutivos em uso.

ENSAIOS NA PETROBRAS NA AWS A2.4


Radiografia RAD RT
Ultrassom US UT
Partículas magnéticas PM MT
Líquido penetrante LP PT
Teste por ponto TP -
Teste de estanqueidade ES LT
Visual EV VT
Gamagrafia - NRT
Emissão acústica - AET
Eletromagnético - ET

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7.2 – SÍMBOLOS SUPLEMENTARES DE ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS

A tabela abaixo apresenta os símbolos suplementares de ensaios não-destrutivos em uso.

7.3 – REGRAS PARA LOCALIZAÇÃO, ORIENTAÇÃO E EXTENSÃO DE ENSAIOS NÃO-


DESTRUTIVOS:

a) Para especificar ensaios de soldas ou partes de um equipamento onde somente o comprimento


da seção necessite ser considerado, a dimensão correspondente deve ser colocada à direita do
símbolo básico, Figura 3.27.

b) Quando o ensaio for realizado em todo o comprimento da junta, não há necessidade de incluir o
valor do comprimento no símbolo, Figura 3.28.

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c) Quando o ensaio for realizado em menos de 100% do comprimento total da solda, a


percentagem correspondente deve ser colocada no lado direito do símbolo básico, Figura 3.28.

d) Para especificar um determinado número de ensaios a serem conduzidos, o número


correspondente deve ser colocado entre parênteses acima ou abaixo do símbolo básico,
dependendo do lado da junta a ser ensaiado, Figura 3.30.

e) Quando não houver obrigatoriedade de executar o ensaio por um lado específico, o


posicionamento dos símbolos será na interrupção da linha de referência, Figura 3.31.

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7.4 – EXEMPLOS DE INDICAÇÕES DE ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS E SEUS


SIGNIFICADOS

Os exemplos a seguir (Figura 3.32) ilustram a utilização dos símbolos de ensaios não-destrutivos
com os diversos elementos que os compõem.

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Significado dos símbolos da END apresentados na Figura 3.32:

A – Radiografia do lado da seta em toda a extensão da junta;

B – Partículas magnéticas sem lado específico em toda a junta;

C – Ensaios combinados de partículas magnéticas e líquido penetrante do lado oposto à seta em


toda a extensão da junta;

D – Ensaios combinados de ultrassom e radiografia do lado da seta e ensaio visual do lado oposto
À seta em toda extensão da junta;

E – Partículas magnéticas realizadas em 100 mm da extensão soldada, do lado oposto à seta;

F – Liquido penetrante realizado em 200 mm da extensão soldada, do lado da seta;

G – Radiografia em 25% da extensão soldada, do lado oposto à seta;

H – Partículas magnéticas em 50% da extensão soldada, do lado da seta;

I – Radiografia, em número de cinco filmes em posições aleatórias a ser realizada do lado oposto
à seta;

J – Ultrassom, em número de dois, a ser realizado do lado da seta;

L – Partículas magnéticas, em todo o contorno da peça, a ser realizado no lado da seta, em


conformidade com o procedimento 03;

M – Ultrassom, em todo o contorno da peça, a ser realizado do lado oposto à seta, em


conformidade com o procedimento 254;

N – Ultrassom, em número de dois, sem lado específico, em conformidade com o procedimento


376;

O – Ensaio visual em toda a extensão soldada, a ser realizado do lado da seta e líquido
penetrante em 50 mm da extensão soldada, a ser realizada do lado oposto da seta;

P – Teste por pontos, sem lado específico, em conformidade com o procedimento 137;

Q – Teste de estanqueidade, a ser realizado do lado da seta em toda a extensão soldada.

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7.5 – EXEMPLOS DE COMBINAÇÃO DE SÍMBOLOS DE END COM SÍMBOLOS DE


SOLDAGEM

Significados dos símbolos combinados apresentados na Figura 3.33:

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Exemplo A:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “V” do lado da seta com solda de suporte pelo lado oposto;

2º Operação: Realizar ensaio de partículas magnéticas em ambos os lados em toda a extensão


da junta soldada.

Exemplo B:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “X”;

2º Operação: Realizar ensaio por ultrassom em ambos os lados em toda extensão da junta
soldada.

Exemplo C:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “V” do lado oposto a seta;

2º Operação: Realizar ensaios combinados, visual e radiográfico, pelo lado da seta em toda a
extensão da junta soldada.

Exemplo D:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “V” do lado da seta;

2º Operação: Após goivagem, realizar a soldagem do chanfro em “U” pelo lado oposto à seta;

3º Operação: Realizar ensaio por ultrassom do lado oposto à seta em toda a extensão da junta
soldada.

Exemplo E:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “V” do lado da seta;

2º Operação: Após goivagem, realizar ensaio de liquido penetrante pelo lado oposto à seta em
toda a extensão da junta soldada;

3º Operação: Soldagem do chanfro em “U” do lado oposto a seta;

4º Operação: Realizar Ensaios combinados, visual e radiográfico, do lado da seta em toda


extensão da junta soldada.

Exemplo F:

1º Operação: Soldagem do chanfro em “K”;

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2º Operação: Realizar ensaios de partículas magnéticas, em 50 mm da extensão soldada, em
ambos os lados, conforme procedimento 253.

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